Ake Ake-Technologies Prüfstand Komponentenprüfstand d'occasion à vendre (30 665)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 31 h, Appareil de mesure CNC 3D Coordinate Profitech Innometrik Advanced en conception de portique (unité de démonstration à un prix spécial) Open cable Particularités de la conception du portique: Conception à portique avec un centre de gravité bas, une large séparation des paliers et un rapport rigidité / masse optimal. Les glissières en granit assurent une stabilité thermique, dimensionnelle, torsionnelle et géométrique uniforme de la machine. 24 roulements à air pour un mouvement fluide des trois axes. Psdpjdyah Sefx Ah Hjgu Dynamique élevée pour de meilleures performances, la machine peut réaliser des accélérations élevées comme des MMT moyennes et grandes comparables. Les matériaux et composants thermiquement compatibles minimisent l'influence des fluctuations de température ambiante sur les résultats de mesure, Filtre à air et régulateur. Système de contrepoids pneumatique à axe Z. Table en granit avec inserts filetés de taille M10. Pads d'isolation passive contre les vibrations Données techniques Chemins de mesure: X: 500mm Y: 600mm Z: 400mm Max poids de la pièce: 250 kg Poids de la machine: 850 kg Dimensions sur tout: 1290x1160x2350mm Précision selon DIN EN ISO 10360-2 ou ISO 10360-4: Déviation volumétrique de sondage: MPEP = 2.2μm Déviation de mesure de longueur volumétrique: MPEE = 2.2+ L / 350 (μm) Conditions environnementales: Température ambiante standard: 18-22 ° C Température de fonctionnement 10-35 ° C De l'air: Pression d'air minimale: 6bar Consommation d'air: 90NI / min Également configurable en tant que package complet avec sonde tactile, mise en service du logiciel et formation. (Une maintenance et un étalonnage annuels peuvent également être proposés)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61038312, force de serrage: 10 000 kN, diamètre de la vis: 95 mm, dégagement entre les colonnes: 1 420 mm, cylindrée: 3 367 cm³, pression d'injection: 1 795 barre, poids d'injection: 2 391 g, course d'ouverture: 3 200 mm, longueur totale: 10 860 mm, largeur totale: 3 400 mm, hauteur totale: 2 640 mm, poids total: 50 500 kg, type de transmission: Hydraulisch, portée libre: 1 420 mm, poids de l'outil: 2 100 000 g, Machines d'injection plastique, directement du fabricant ! En tant que fabricant, KraussMaffei vous propose ici ses machines de stock, testées et flexibles : L'unité de fermeture à deux plateaux hydromécanique de la machine GX établit de nouvelles normes en matière de qualité et de productivité. Grâce au guide de coulisse GuideX sophistiqué, les forces sont absorbées de manière optimale et la durée de vie des outils est augmentée. Le système de verrouillage innovant GearX s'enclenche instantanément et de manière fiable. La grande flexibilité de la machine est particulièrement visible dans la version multi-composants. Dans cette configuration en tandem (position en Z), l'installation est extrêmement compacte, et aucune hauteur de bâtiment particulière n'est requise. Ce type de construction est particulièrement adapté aux espaces restreints. DONNÉES TECHNIQUES : KM 1000 / 6100 GX G02 (commande 38611785) COMMANDE  MC6 avec écran couleur TFT de 21,5" et fonction tactile multi-points UNITÉ DE FERMETURE  Force de serrage kN 10000  Force d'ouverture de l'outil, max. kN 700  Gabarit dégagé (h x l) mm 1420 x 1170  Platine de montage (h x l) mm 1950 x 1750 Pgedj Afhmkopfx Ah Heu  Hauteur d'installation de l'outil min. - max. mm 500 – 1200  Course d'ouverture mm 2400  Course d'ouverture de l'outil max. mm 1900  Entraînement d'éjecteur Hydraulique  Course d'éjecteur mm 300  Force d'éjecteur avant/arrière kN 142 / 76  Poids maximum de l'outil kg 21000 UNITÉ D'INJECTION  Diamètre de la vis / Type mm 95 / Standard  Rapport Ls/D effectif 23  Pression d'injection bar 1795  Volume de course cm³ 3367  Poids de la dose à course maximale pour PS g 2391  Vitesse d'injection mm/s 110  Débit d'injection cm³/s 780  Entraînement de la vis / Vitesse de rotation 1/min 147  Débit de plastification (vis standard)4) g/s 102  Force du système de buses kN 166 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES  Puissance de chauffage installée kW 54  Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 POIDS ET DIMENSIONS  Poids net avec armoire électrique t 50,5  Longueur x Largeur x Hauteur m 10,86 x 3,40 x 2,64 ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE  Gabarit d'ouverture de moule agrandi  Extracteur de noyau hydraulique 3+1 - voies  Extracteur de noyau pneumatique 1+1 - voies  Vannes pneumatiques 1+1 - voies  Distributeur pneumatique en cascade 3 +1- voies  Cascade hydraulique 8 - voies  Batterie d'eau 10 - voies  Interfaces Euromap E18, E67, E77  Contrôle de processus adaptatif (APC+) La machine est située dans notre usine à Parsdorf et est disponible à court terme. D'autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous serions ravis de recevoir votre demande.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 470 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1257.01, Scanner à bois Luxscan EasyScan Smart NOUVEAU logiciel OptiCore AI Caméras laser : 4 Caméras couleur : 4 Lasers 3D & dispersion : 4 Lasers à points (résineux) : 4 Positionnement automatique des caméras pour largeurs fixes Éclairages LED : 4 Longueur d’entrée min./max. : 1800 - 6000 mm Largeur d’entrée min./max. : 40 - 155 mm Épaisseur d’entrée min./max. : 15 - 60 mm Largeur d’entrée min./max. (W210) : 35 - 210 mm Tolérance de largeur (par planche – par paquet) : +/- 3 mm Tolérance d'épaisseur : +/- 3 mm Champ de vision horizontal maxi pour caméras supérieure/inférieure : -10 / +40 mm Champ de vision vertical maxi pour caméras gauche/droite : -5 / +15 mm Productivité maximale : 30 planches de 2000 mm par minute 17 planches de 3600 mm par minute 10 planches de 6000 mm par minute Vitesse réelle maximale : 180 m/min. 3ème génération de scie à tronçonner optimisée à grande vitesse OptiCut 450 Quantum Interface opérateur : OptiCom Pro 15,6" Diamètre de la lame de scie : 400 mm Lame de scie carbure (TCT) Alésage de la lame de scie : 30 mm Longueur d’entrée min./max. : 1800 - 6300 mm Largeur d’entrée min./max. : 40 - 200 mm Épaisseur d’entrée min./max. : 18 - 60 mm Sections transversales généralement rectangulaires Sections transversales nominales (sans déformation de planche) : min. 40 x 18 mm max. 200 x 50 mm max. 190 x 60 mm Psdpfx Aheyrpaie Hjgu Avancement à vitesse variable continue, max. 450 m/min Accélération max. : 50 m/s² Puissance moteur scie : 7,5 kW (10 CV) Puissance moteur système d’entraînement : 15,0 kW (20 CV) Convoyeur de sortie avec 7 éjecteurs rapides,

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Pjdpfxjzd Unbo Ah Hsgu Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un rhéomètre Moving-Die Alpha pour l'étude rhéologique et l'analyse de la vulcanisation de mélanges de caoutchouc est disponible. Normes de test : ASTM D5289/ISO6502, température max. : 200°C, fréquence : 1667Hz, déformation : 0,2°/0,5°, pression d'essai : 8000kPa. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 800mm/700mm/1350mm, poids : env. 200kg. Sans logiciel. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Pgedpfx Ahexruklj Hsu

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fabricant : Thémis Technologies Modèle : 5173 TT Année : 2021 Type : Poste de marquage laser UV Laser : keyence mdu1000C Utilisation : L’équipement à pour but de marquer par laser différents produits avec différents types de matières. - Pots en verre ou en plastique de différents diamètres - Flacon en plastique coloré de différents formats - Tubes en plastique coloré Cet équipement assure les fonctions suivantes : -  Réception du produit depuis un convoyeur. -  Détection du produit en entrée de machine. -  Transition du produit vers le laser. -  Lorsqu’un flacon est détecté, activation de l’aspiration et marquage laser. -  Evacuation du produit marqué. Un aspirateur BOFA AD ACCESS est placé sur le côté à l’extérieur de la cabine et raccordé à une buse proche de la zone de marquage. Hauteur : 2150 mm (avec verrines) Largeur : 1250 mm (sans écran) Longueur : 2530 mm (avec convoyeur) Équipement inclus : imprimante, ordinateur de contrôle, … Documentation, dessins, backup, logiciel disponibles. Pgsdex R Aqtopfx Ah Hou

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: MY51260317, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Analyseur de signaux Agilent Technologies CXA 9 kHz - 3 GHz, documentation et accessoires inclus Psdexr D Awjpfx Ah Hogu

État: très bon (occasion), Je propose à la vente un contrôleur de système Agilent Technologies, modèle 86030-30011. Il s'agit d'un ordinateur industriel conçu pour fonctionner avec les équipements de mesure et de laboratoire d'Agilent. L'appareil est logé dans un boîtier métallique robuste de type rack. À l'intérieur, on trouve un ordinateur PC équipé, entre autres, d'un lecteur CD-ROM et d'un lecteur de disquettes 3,5". À l'arrière, de nombreux connecteurs de communication permettent de le relier aux équipements de laboratoire. Caractéristiques techniques : Fabricant : Agilent Technologies Modèle : 86030-30011 Numéro de série : 50860C05 Alimentation : 115/230 V CA Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 10 A / 5 A Année de fabrication : 2009 (selon la plaque signalétique) Connecteurs : LAN (RJ-45) VGA PS/2 (clavier et souris) COM (RS-232) LPT Interface DAS 1800 Pedjz Sndrepfx Ah Hogu Connecteurs industriels/spécialisés supplémentaires État visuel : Présence de traces d'utilisation normales sous forme de légères rayures et de salissures sur le boîtier. L'intérieur de l'appareil semble complet. Étiquette de contrôle électrique datant de 2014. Vendu sans accessoires, câbles ou logiciels supplémentaires. Inclus dans l'ensemble : Contrôleur Agilent Technologies 86030-30011 – exactement celui présenté sur les photos.

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Axe X : 550 mm, axe Y : 350 mm, axe Z : 400 mm, axe U : 550 mm, axe V : 350 mm, puissance connectée : 12 kVA, longueur : 2 810 mm, largeur : 2 600 mm, hauteur : 2 080 mm, poids : 2,85 t, nombre d’heures de fonctionnement : 28 608 h, avec documentation, une visite sur place est possible. Psdpfoz Sr Nqox Ah Hjgu

Année de construction: 2026, État: nouveau, Machine de tri optique KEY Technology Optyx Marque : KEY Technology Modèle : Optyx Année de fabrication : juin 2026 Type : machine de tri optique Raccordement électrique : 400 V Moteur : 400 V / 4,85 A Fréquence : 50/60 Hz Description de la vente À vendre : une machine de tri optique KEY Technology Optyx NEUVE, fabriquée en juin 2026. L’Optyx est conçue pour l’inspection et le tri optiques de produits dans l’industrie agroalimentaire. Grâce à une technologie de détection optique, le système peut surveiller les produits et éliminer tous les éléments qui s’écartent des spécifications ou qui contiennent des composants indésirables du flux de produits. La machine est fabriquée en acier inoxydable et équipée de protections et de dispositifs de sécurité. Sa conception de qualité industrielle la rend adaptée à une intégration dans les lignes de production professionnelles. La KEY Technology Optyx est idéale pour les applications où la qualité des produits, la sécurité alimentaire et un tri constant sont essentiels. Congélateur spiral IQF – 3 600 kg/heure Ligne de congélation spiral IQF industrielle complète pour l’industrie agroalimentaire Un système de congélation spiral IQF industriel complet, conçu pour la congélation continue de divers produits de fromage et de légumes précuits. Le système a une capacité d’environ 3 600 kg par heure et refroidit les produits à une température centrale/de sortie d’environ -18 °C, selon le produit et les conditions du processus. Le congélateur spiral est doté d’une conception hygiénique, d’un tapis roulant en acier inoxydable et d’un système de circulation d’air efficace pour assurer un transfert de chaleur uniforme et une congélation uniforme des produits. Caractéristiques et spécifications principales * Type : congélateur spiral SF-375/100-35 * Capacité : environ 3 600 kg/heure * Produits adaptés : mozzarella et autres produits à base de fromage, galettes de pommes de terre, bouchées d’épinards, nuggets de fromage nacho et nuggets de chili au fromage * Temps de séjour : environ 45 minutes * Température d’alimentation des produits : maximum environ +70 °C, selon le produit * Température de décharge des produits : environ -18 °C * Largeur du tapis roulant : 1 000 mm (utile) * Longueur totale du tapis roulant : environ 700 mètres * Nombre de niveaux spiralés : 35 * Système de refroidissement : ammoniac (NH₃), système à pompe * Capacité de refroidissement : environ 600 kW de puissance absorbée, avec environ 900 kW de puissance installée * Système de dégivrage : dégivrage séquentiel à gaz chaud * Système d’entraînement : principe d’entraînement direct * Construction : enceinte entièrement soudée et isolée Pjds Af Nmgepfx Ah Hsgu * Système de commande : automate programmable Siemens (PLC) avec écran tactile de 22 pouces * Variateurs de fréquence : Danfoss * Composants électriques : Schneider Electric Configuration et systèmes inclus L’installation est équipée d’un système CIP (Nettoyage en place) complet, comprenant un lave-tapis, des barres de pulvérisation et des buses rotatives pour le nettoyage du spiral et de l’espace intérieur. Le système est doté d’une unité mousse/pompe et de raccordements pour deux agents de nettoyage différents, avec commutation automatique. De plus, l’installation comprend un système de commande complet, comprenant un coffret électrique, un câblage, des capteurs de sécurité, des dispositifs d’arrêt d’urgence et des interfaces de communication pour l’intégration dans la ligne de production. Applicat

État: d'occasion, Modèle 8-19 de la société européenne Spraydry Technologies, peu utilisé : système de séchage par atomisation, série « Tall Form », fabriqué en acier inoxydable 304, conforme à la norme ATEX. Conception permettant d'équilibrer les masses, avec une capacité d'environ 246 kg d'alimentation à 10 % de matières solides, produisant 26 kg de poudre à 5 % d'humidité résiduelle, et 220 kg/h d'eau évaporée, le tout basé sur des protéines de pommes de terre. Température d'entrée : 190 °C, température d'évacuation : 90 °C. Débit massique d'air de séchage : 6 895 kg/h. Le système comprend les éléments suivants : (1) Ventilateur d'entrée modèle CHP de la société Airco, entraîné par un moteur de 11 kW. (1) Brûleur à propane modèle DB07 de la société Lanemark, avec panneau de commande. (1) Chambre de séchage par atomisation de type « Tall Form », dotée d'une base conique et équipée de marteaux pour déloger les dépôts, fixés au cylindre et au cône. Portes d'accès/d'inspection. Bouteilles d'extinction d'explosion. (1) Lance d'alimentation en acier inoxydable, avec buse à pression. (1) Cyclone de séparation de produit en acier inoxydable 304, avec bouteilles d'extinction d'explosion. Comprend une vanne rotative de type AL250DairyMZC-11 APS de la société DMN Westinghouse, avec moteur. (1) Chambre d'évacuation de l'air, avec bouteille d'extinction d'explosion. (1) Tamiseur/crible vibrant en acier inoxydable de type GBS550 de la société Gough, monté sur un châssis mobile en acier inoxydable. (1) Réservoir vertical d'équilibrage d'alimentation en acier inoxydable. (1) Pompe à piston haute pression, modèle FBF2004/P de la société FBF Italia. (1) Détecteur de métaux industriel de type V4-REM de la société Mettler Toledo, avec système de convoyage Piab. (1) Ventilateur d'évacuation de type CHP825 de la société Airco, entraîné par un moteur de 30 kW. (1) Machine d'ensachage modèle Atlas de la société Robbe, avec commandes. Diverses petites pompes de circulation, tuyauterie, instruments de mesure et conduits disponibles. Pgedpsz D Efnsfx Ah Hju Le système a maintenant été retiré de son emplacement d'installation en production et est prêt à être chargé. Spécifications : Matériau de construction : acier inoxydable 304 Type d'atomisation : buse

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un viscosimètre Alpha pour l'analyse des élastomères bruts et des mélanges de caoutchouc est disponible. Normes d'essai : ASTM D1646/D3346, température maximale : 200°C, vitesse de rotation : 2 tr/min. Dimensions de la machine (LxlxH) : env. 800mm/700mm/1350mm, poids : env. 200kg. Sans logiciel. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Pedpfexrukrjx Ah Hjgu

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette salle de brassage du fabricant hongrois ZIP a été construite en 2014. Elle a été régulièrement entretenue et se trouve en excellent état. Elle appartenait à une brasserie Craft-Lager au Royaume-Uni, qui s'équipe actuellement en raison d'une expansion. Tout l'équipement est encore en service et peut être inspecté personnellement. Les heures de travail sont peu nombreuses, car l'installation a été mise hors service il y a plusieurs années. Contenu Salle de brassage, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Générateur de vapeur électrique, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek moulin 2 cylindres + pré-masher | Zip Technologies | 2014 Machine à froid, 15KW | 1000L glycol + 1000L eau réfrigérée | Zip Technologies | 2014 Cuves de stockage x 2, 10HL | Bier Drive | 1984 Laveuse/remplisseuse de Keg | Zip Technologies | 2014 Poder Hkaqopfx Ah Hegu

État: nouveau, Année de construction: 2018, APPAREIL NEUF à prix promotionnel Machine à mesurer tridimensionnelle à commande numérique d'Innometrik Pgodjdyl H Nspfx Ah Heu Plage de mesure : 1200 x 3000 x 1000 Poids maximal de la pièce : 1000 kg Précision MPEE : 2,2 + L / 350 (en µm) Résolution de l’échelle : 0,1 / 0,5 en µm - Coussin d'air sur tous les axes Vitesse linéaire : 300 mm/s Vitesse volumétrique : 520 mm/s Système de palpage : Renishaw Tp200, comprenant 3 modules (SF, HF, LF) et un changeur de palpeur à 3 positions Logiciel : OptiCheck 4.5 et Virtual DMIS (partitions distinctes). Polyworks également disponible, sur demande du client. - Fourni avec un PC (Windows 7). Alternativement, Windows 10. - Fourni avec 2 moniteurs - Fourni avec une souris/un clavier Image : appareil similaire

État: comme neuf (occasion), Imprimante d’étiquettes industrielle, en parfait état, pour les applications d’impression et d’application directe dans les domaines de la logistique, de l’expédition, de l’emballage et de l’identification des produits. Fabricant : Zebra Technologies Type : Imprimante d’étiquettes industrielle Série : ZE500 Modèle : ZE500-4 Version : Legi-Air 4050 LH État : comme neuf Quantité : 1 Numéro de série : 67J193100183 Procédé d’impression : Thermique direct et transfert thermique Largeur d’impression : jusqu’à 104 mm Résolution : 300 dpi Largeur du support : jusqu’à 114 mm Tension d’alimentation : 100–240 V CA Fréquence : 47–63 Hz Courant nominal : 4 A Utilisation : Écran frontal avec clavier Pedpfx Aozdux Hoh Hjgu Conception : Module d’impression OEM pour les systèmes d’impression et d’application directe Fonctionnement avec ruban : Oui Domaine d’application : Étiquettes d’expédition, étiquettes de palettes, identification des produits, identification logistique Désignation du fabricant du module d’impression : ZE500-4 Système Legi-Air : 4050 LH

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036679, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 40 mm, cylindrée: 393 cm³, pression d'injection: 1,892 barre, poids d'injection: 358 g, hauteur du moule (min.): 200 mm, force d'éjection: 33 000 N, course de l’éjecteur: 100 mm, course d'ouverture: 950 mm, hauteur d'installation: 500 mm, longueur totale: 5 650 mm, largeur totale: 1 820 mm, hauteur totale: 1 950 mm, poids total: 9 700 kg, capacité de chauffage: 15,5 kW (21,07 ch), type de transmission: Vollelektrisch, portée libre: 570 mm, poids de l'outil: 600 000 g, Machines de moulage par injection directement du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stock contrôlées et polyvalentes : La machine de base de moulage par injection, precisionMolding, offre la solution idéale pour débuter dans le moulage par injection entièrement électrique afin de répondre de manière rapide et innovante aux exigences du marché. Elle combine haute performance, simplicité d’utilisation et délais de livraison courts. Elle peut être utilisée dans de nombreux domaines d’application, tels que l’industrie de l’emballage, l’industrie électrique et électronique, la technologie médicale et l’industrie automobile. Vos avantages : – Rapport qualité-prix optimisé pour une large gamme d’applications – Haute efficacité énergétique grâce au concept entièrement électrique – Délais de livraison performants grâce à la conception standard avec de nombreuses options disponibles DONNÉES TECHNIQUES : KM 160 / 750 PA G01 (Commande 38670011) (N° de machine : 61036683, neuf, année 2013) COMMANDE - MC P1 avec écran TFT couleur 15'' à fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE - Force de fermeture : 1600 kN - Force maxi d’ouverture du moule : 120 kN - Espace libre (h x v) : 570 x 520 mm - Plateau de fixation (h x v) : 770 x 720 mm - Hauteur d’installation du moule min.-max. : 200 - 500 mm - Ouverture maximale : 950 mm - Course d’ouverture max. : 450 mm - Entraînement de l’éjecteur : électrique - Course d’éjecteur : 100 mm - Force d’éjection avant/arrière : 33 / 33 kN - Vitesse d’éjecteur avant/arrière : 300 / 300 mm/s - Poids maxi du moule : 1200 kg UNITÉ D’INJECTION - Diamètre de vis/type : 50 mm / standard - Rapport L/D effectif : 20,2 - Pression d’injection : 1892 bar - Volume de course : 393 cm³ - Poids de la pièce pour course max. PS : 358 g - Vitesse d’injection : 200 mm/s - Débit d’injection : 393 cm³/s - Vitesse de vis : 267 tr/min - Débit de plastification (vis standard) : 36,5 g/s - Force de poussée de la buse : 42 kN PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES - Puissance raccordée : 31,2 kW - Puissance de chauffe installée : 15,5 kW - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, 3 phases avec neutre POIDS ET DIMENSIONS - Poids net avec armoire de commande : 9,7 t - Dimensions (L x l x H) : 5,65 x 1,82 x 1,95 m ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES - Plastification à faible usure - Isolation complète BluePower du cylindre de plastification - Buse ouverte - Électrovanne 1 voie (BWAP) - Commande pneumatique pour fermeture canal chaud 1 voie - Interface électrique cascade pneumatique 4 voies - Interfaces manipulation Euromap E18 + E67 Psdpfx Aeyzz Irjh Hjgu - Interface Euromap pour ordinateur central E67, E77 - Batterie d’eau 4 voies - Préparation électrique pour groupe hydraulique auxiliaire - Graissage central automatique - Adaptive Process Control (APC) - Fonction injection-compression - Pack d’analyse graphique - Dispositif de pivotement du groupe d’injection La machine est située dans notre usine de Parsdorf et disponible rapidement. D’autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous attendons votre demande avec plaisir.

État: comme neuf (occasion), Système automatique de transfert de cages pour autoclaves Système industriel automatique conçu pour le transfert et la manipulation de cages ou de paniers d’autoclave, destiné au déplacement de charges dans des lignes automatisées de traitement thermique, de pasteurisation et de stérilisation. Cet équipement permet d’automatiser le transfert des cages d’autoclave entre les différentes étapes du processus, réduisant ainsi la manipulation manuelle et facilitant un flux continu et organisé dans la zone de stérilisation. Fabriqué principalement en acier inoxydable, il est conçu pour les environnements industriels alimentaires et peut être intégré aux autoclaves, aux systèmes de chargement et de déchargement de cages, aux convoyeurs et autres équipements automatiques de manipulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : système de transfert de cages d’autoclave - Application : manipulation automatique de cages/paniers - Système de transfert industriel automatisé - Construction robuste en acier inoxydable - Positionnement et transfert automatique des cages - Conçu pour les lignes de stérilisation et de traitement thermique - Adapté à un fonctionnement industriel continu - Intégrable aux installations d’autoclaves existantes - Compatible avec les systèmes automatiques de chargement et de déchargement - Réduit le besoin de manipulation manuelle des cages APPLICATION Psdpfx Ahszwv Amj Hegu Le système est conçu pour automatiser le déplacement des cages utilisées lors du traitement thermique, de la pasteurisation ou de la stérilisation de produits alimentaires emballés. Il peut faire partie d’une ligne automatique d’autoclaves, assurant le transfert et le positionnement des cages entre les différentes zones du processus. Il peut être intégré à : - Autoclaves industriels - Systèmes de manipulation de cages et de paniers - Chargeurs et déchargeurs automatiques - Équipements de chargement et de déchargement de paniers - Convoyeurs et systèmes de transfert - Systèmes d’accumulation - Lignes automatiques de stérilisation APPLICATIONS Une solution particulièrement intéressante pour les industries de la conserve, les usines de transformation alimentaire et les installations de stérilisation industrielle qui souhaitent automatiser la manipulation des cages d’autoclave. Adapté aux lignes de production de boîtes de conserve, de pots, de sachets, de plateaux et d’autres produits emballés nécessitant une pasteurisation ou une stérilisation thermique en autoclave. Le système permet d’améliorer l’automatisation et l’organisation de la zone des autoclaves, réduisant l’intervention manuelle entre les différentes étapes du processus. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le Flowpipe IN-VPE-Flows de C Technologies. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. 1. Systèmes CTech™ FlowVPE ou FlowVPX Pjdpfx Aoxhfquoh Hsgu Il s’agit de systèmes spectrophotomètre UV-Vis à longueur de trajet variable, conçus pour le suivi de processus en ligne en bioprocédés. Le système FlowVPE est conçu pour des configurations de mesure flexibles et une évolutivité du laboratoire à la production, tandis que le système FlowVPX est adapté aux environnements GMP avec fonctionnalités de conformité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30785, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 300 mm, poids total: 90 kg, tension d'entrée: 230 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 16 A, Équipement: documentation / manuel, Une unité de dosage ViscoTec, modèle ViscoDos III, entièrement fonctionnelle, est à vendre. L’installation a été utilisée en production jusqu’à récemment et est en bon état d’occasion. L’unité de dosage est conçue pour le pompage et le dosage précis de fluides très visqueux, tels que les adhésifs, les mastics, les silicones, les résines et les pâtes. Elle est entièrement réalisée en acier inoxydable, montée sur un châssis mobile avec une unité de commande intégrée. Elle a été utilisée pour des applications dans l’industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques : Fabricant : ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH Modèle : Unité de dosage avec ViscoDos III Année de fabrication : 2016 Numéro de série : 30785 Pgedpfx Ahsz Hyimo Heu Alimentation : 230 V / 50 Hz Puissance de raccordement : 16 A Poids : environ 90 kg Exécution : Acier inoxydable, mobile État : Occasion, entièrement fonctionnelle jusqu’à sa mise hors service Une visite est possible sur rendez-vous. Le chargement peut être facilité.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036946, force de serrage: 800 kN, diamètre de la vis: 40 mm, cylindrée: 201 cm³, pression d'injection: 1 860 barre, poids d'injection: 183 g, hauteur du moule (min.): 150 mm, force d'éjection: 22 000 N, course de l’éjecteur: 100 mm, course d'ouverture: 750 mm, hauteur d'installation: 400 mm, longueur totale: 4 750 mm, largeur totale: 1 670 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 5 600 kg, capacité de chauffage: 11,5 kW (15,64 ch), type de transmission: Vollelektrisch, portée libre: 735 mm, poids de l'outil: 600 000 g, Des presses à injecter en direct du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stockage testées et flexibles : La presse à injecter de base, precisionMolding, offre la solution d'entrée de gamme parfaite pour le moulage par injection entièrement électrique, afin de pouvoir réagir rapidement et de manière innovante aux exigences du marché. Elle allie haute performance, simplicité d'utilisation et délais de livraison courts. Elle peut être utilisée dans les domaines d'application les plus divers, par exemple dans l'industrie de l'emballage, l'industrie électrique et électronique, la technique médicale et l'industrie automobile. Vos avantages : - Rapport qualité-prix optimisé pour un large éventail d'applications - Haute efficacité énergétique grâce au concept de machine entièrement électrique - Réalisation de délais de livraison exigeants grâce au concept de machine de base avec un large éventail d'options DONNÉES TECHNIQUES : KM 80 / 380 PA G01 (commande 38670023) COMMANDE  MC P1 avec écran couleur TFT 15" avec fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE  Force de fermeture kN 800  Force d'ouverture du moule, max kN 120  Largeur utile (h x v) mm 470 x 420  Plateau de serrage (h x v) mm 610 x 560  Hauteur de montage des outils min. - max. mm 150 - 400  Distance d'ouverture mm 750  Course d'ouverture de l'outil max. mm 350  Entraînement de l'éjecteur électrique  Course d'éjection mm 100  Force d'éjection avant/arrière kN 22 / 22  Vitesse d'éjection avant/arrière mm/s 300 / 300  Vitesse max. Poids de l'outil kg 600 UNITÉ D'ESPRIT  Diamètre / type de vis mm 40 / standard  Rapport Ls/D effectif 20,0  Pression d'injection bar 1860  Volume de la course cm³ 201  Poids d'injection à course max. pour PS g 183  Vitesse d'injection mm/s 200 Pedpfx Ahsud H Dmo Hegu  Débit d'injection cm³/s 251  Entraînement/vitesse de rotation de la vis 1/min 334  Débit de plastification (standard) g/s 24,7  Force d'appui de la buse kN 34 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES  Puissance connectée kW 20,6  Puissance de chauffage installée kW 11,5  Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 3 phases avec neutre POIDS ET DIMENSIONS  Poids net avec armoire électrique t 5,6  Longueur x largeur x hauteur m 4,75 x 1,67 x 1,85 ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE  Plastification à faible usure  Cylindre de plastification BluePower à isolation totale  Buse ouverte  Vanne d'air 1 fois (BWAP)  Pneum. Commande de l'obturateur du canal chaud 1 - fois  Interface électrique cascade 4 - fois  Interfaces Euromap Manutention E18, E63  Interface Euromap (ordinateur central) E67, E77  Batterie à eau 4 - fois  Lubrification centrale automatique  Adaptive Process Control (APC)  Circuit de moulage par injection  Pack d'analyse graphique La machine se trouve dans notre usine à Parsdorf et est disponible à court terme. D'autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous nous réjouissons de votre demande.

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’alimentation d’électrophorèse Life Technologies Invitrogen PowerEase 500. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. Le PowerEase 500 d’Invitrogen est une alimentation programmable haute performance, spécialement conçue pour les systèmes d’électrophorèse sur mini-gels. Il offre des fonctionnalités avancées assurant précision, facilité d’utilisation et sécurité lors des applications sur gels de protéines et d’acides nucléiques. Dimensions (L × P × H) : 16,5 × 27 × 20 cm Poids : 2,9 kg Caractéristiques et fonctionnalités Conçu pour les mini-gels : - Optimisé pour une utilisation avec des systèmes d’électrophorèse sur mini-gels. Écran LCD : - Interface graphique 240 × 128 pixels affichant les données d’analyse en temps réel. Connectivité port parallèle : - Compatible avec la plupart des imprimantes dotées d’un port parallèle pour sortir des rapports détaillés de cycles. Journalisation des données d’exécution : - Affiche le nombre de gels, l’intensité, la tension, la puissance et la température pendant le fonctionnement. Modes préprogrammés : - 8 méthodes préenregistrées dédiées aux gels Novex™ - 4 méthodes personnalisées définies par l’utilisateur Prise en charge multi-gels : - Jusqu’à 10 gels Tris-Glycine (5 mini-cuves) - Jusqu’à 2 gels NuPAGE™ (1 mini-cuve) - Jusqu’à 6 gels NuPAGE™ Tris-Acetate (3 mini-cuves) Modes de contrôle : - Modes de tension constante, courant constant et puissance constante. Sécurité : - Protections contre court-circuit, circuit ouvert, surchauffe, surtension et surintensité. Programmation : - Stocke jusqu’à 16 protocoles utilisateurs personnalisés. Pgsdpfxoxv A N Ro Ah Hju Rampe de tension linéaire : - Capacité de montée de tension instantanée. Sonde de température en option : - Prise en charge de l’arrêt thermique via sonde. Conseils d’utilisation & entretien Utilisation en chambre froide : l’affichage LCD peut s’affaiblir à basse température mais redevient normal une fois réchauffé. Nettoyage régulier : prévient les dépôts de sels par un entretien occasionnel. Sécurité : évitez de connecter/déconnecter les câbles lorsque l’indicateur haute tension est actif.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036936, force de serrage: 800 kN, diamètre de la vis: 35 mm, cylindrée: 135 cm³, pression d'injection: 1 837 barre, poids d'injection: 123 g, hauteur du moule (min.): 150 mm, force d'éjection: 22 000 N, course de l’éjecteur: 100 mm, course d'ouverture: 750 mm, hauteur d'installation: 400 mm, longueur totale: 4 750 mm, largeur totale: 1 670 mm, hauteur totale: 1 820 mm, poids total: 5 900 kg, capacité de chauffage: 8,9 kW (12,10 ch), type de transmission: Vollelektrisch, portée libre: 470 mm, poids de l'outil: 600 000 g, Des presses à injecter en direct du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stockage testées et flexibles : La presse à injecter de base, precisionMolding, offre la solution d'entrée de gamme parfaite pour le moulage par injection entièrement électrique, afin de pouvoir réagir rapidement et de manière innovante aux exigences du marché. Elle allie haute performance, simplicité d'utilisation et délais de livraison courts. Elle peut être utilisée dans les domaines d'application les plus divers, par exemple dans l'industrie de l'emballage, l'industrie électrique et électronique, la technique médicale et l'industrie automobile. Vos avantages : - Rapport qualité-prix optimisé pour un large éventail d'applications - Haute efficacité énergétique grâce au concept de machine entièrement électrique - Réalisation de délais de livraison exigeants grâce au concept de machine de base avec un large éventail d'options DONNÉES TECHNIQUES : KM 80 / 250 PA G01 (commande 38670013) (numéro de machine:61036936, nouveau, BJ 2023) COMMANDE  MC P1 avec écran couleur TFT 15" avec fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE  Force de fermeture kN 800  Force d'ouverture du moule, max kN 120  Largeur utile (h x v) mm 470 x 420  Plateau de serrage (h x v) mm 610 x 560 Pgodouggb Dopfx Ah Hou  Hauteur de montage des outils min. - max. mm 150 - 400  Distance d'ouverture mm 750  Course d'ouverture de l'outil max. mm 350  Entraînement de l'éjecteur électrique  Course d'éjection mm 100  Force d'éjection avant/arrière kN 22 / 22  Vitesse d'éjection avant/arrière mm/s 300 / 300  Vitesse max. Poids de l'outil kg 600 UNITÉ D'ESPRIT  Diamètre / type de vis mm 35 / standard  Rapport Ls/D effectif 20,0  Pression d'injection bar 1837  Volume de la course cm³ 135  Poids d'injection à course max. pour PS g 123  Vitesse d'injection mm/s 200  Débit d'injection cm³/s 192  Entraînement/vitesse de rotation de la vis 1/min 382  Courant de plastification (vis standard)4) g/s 19,5  Force d'appui de la buse kN 30 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES  Puissance connectée kW 17,8  Puissance de chauffage installée kW 8,9  Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 3 phases avec neutre POIDS ET DIMENSIONS  Poids net avec armoire électrique t 5,9  Longueur x largeur x hauteur m 4,75 x 1,67 x 1,82 ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE  Plastification à faible usure  Cylindre de plastification BluePower à isolation totale  Buse ouverte  Vanne d'air 1 fois (BWAP)  Pneum. Commande de l'obturateur du canal chaud 1 - fois  Interface électrique cascade 4 - fois  Préparation électrique pour groupe d'alimentation hydraulique  Interfaces Euromap Manutention E18, E63  Interface Euromap (ordinateur central) E67, E77  Batterie d'eau 4 - fois  Lubrification centrale automatique  Adaptive Process Control (APC)  Circuit de moulage par injection  Paquet d'analyse graphique  Dispositif de pivotement de l'unité d'injection La machine se trouve dans notre usine à Parsdorf et est disponible à court terme. D'autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous nous réjouissons de votre demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Pgedpfx Ajw Dfgkjh Hsu

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Système Venus ARTAS IX : technologie robotique pour la transplantation capillaire, restauration capillaire. Occasion, provenant d’une liquidation d’entreprise. Données et informations techniques selon le fabricant : améliore la perte de cheveux dans la partie avant du cuir chevelu ainsi que les zones dégarnies les cheveux peuvent être prélevés avec précision, efficacité et de manière répétée, puis transplantés simultanément à plusieurs endroits interface utilisateur à écran tactile sélection aléatoire des cheveux dans la zone de transplantation, garantissant des greffons de haute qualité et des résultats d’aspect naturel bras robotique KUKA à 7 axes permettant des mouvements très précis et efficaces avec une répétabilité de 0,1 mm Données techniques de l’appareil : Longueur : 86,36 cm (34 pouces) Largeur : 58,42 cm (23 pouces) Hauteur avec bras robotique : 149,86 cm (59 pouces) Poids du chariot : 181 kg (400 lbs) (181,437 kg) Données électriques : 100–240 V CA, monophasé, 50/60 Hz, 15 A Fonctionnement continu : Oui Vide : 20,00 ≤ vide [in-Hg] ≤ 30,40 Connexion : Ethernet Classification FDA : Classe II Garantie : 1 an de garantie du fabricant Connexion secteur : câble secteur amovible Protection contre l’eau : IPX0 (appareil normal, non protégé) Type d’appareil B : Boîtier Température : Fonctionnement : 15 °C à 30 °C Stockage : 0 °C à 50 °C Humidité : Fonctionnement : 20 % à 80 % (sans condensation) Stockage : 0 % à 90 % (sans condensation) Pression atmosphérique : max. 416 kPa (abs) Mode de fonctionnement : continu, conformément à la norme CEI 60601-1. Nous recommandons une inspection. Vente expressément sous réserve d’exclusion de toute garantie en cas de défauts matériels. Aucune garantie ni responsabilité n’est assumée. Informations sans garantie. Informations, données et spécifications techniques fournies par le fabricant. Afin d’éviter tout malentendu concernant l’état de l’article et la portée de la vente aux enchères, nous recommandons vivement une inspection AVANT de soumettre une offre ! D’autres spécifications techniques peuvent être demandées au fabricant. Nos horaires d’ouverture sont du lundi au vendredi de 8h30 à 12h00 et de 13h00 à 16h30. Pendant cette période, des inspections et des enlèvements sont possibles et souhaitables, APRÈS avoir pris rendez-vous. Pgsdpfo Abycpex Ah Heu Sous réserve de vente intermédiaire, de modifications, d’erreurs et d’omissions.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036721, force de serrage: 6 500 kN, diamètre de la vis: 70 mm, dégagement entre les colonnes: 1 110 mm, cylindrée: 1 078 cm³, pression d'injection: 1 877 barre, poids d'injection: 981 g, course d'ouverture: 3 200 mm, hauteur de plaque: 1 540 mm, type de transmission: Hydraulisch, portée libre: 3 200 mm, poids de l'outil: 2 200 000 g, Machines de moulage par injection directement du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stock contrôlées et flexibles : L’unité de fermeture hydromécanique à deux plateaux de la machine GXW établit de nouvelles références en termes de qualité et de productivité. Grâce au sabot de guidage ingénieux GuideX, les forces sont idéalement absorbées et la durée de vie des outils est augmentée. Le système innovant de verrouillage GearX intervient immédiatement et de manière fiable. Puissant, convivial et stable en valeur. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Commande 38618339) COMMANDE - MC 6 avec écran couleur TFT 24” à fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE - Force de fermeture kN 6500 - Force d’ouverture du moule max kN 455 - Espace libre (h x v) mm 1110 x 960 - Plateau de montage (h x v) mm 1540 x 1440 - Hauteur d’installation du moule min. - max. mm 1550 (sans plateau intermédiaire) - Largeur d’ouverture mm 3200 - Course d’ouverture max. mm 1650 - Poids maximal du moule kg 22000 UNITÉ D’INJECTION 1 SP2000 - Diamètre de vis / type mm 60 / thermoplastique - Rapport L/D effectif 23,3 - Pression d’injection bar 2420 - Volume d’injection cm³ 792 - Poids de la pièce (PS, course max.) g 720 - Vitesse d’injection mm/s 140 - Débit d’injection cm³/s 396 - Vitesse de rotation de la vis tr/min 285 - Débit de plastification g/s 72,2 - Force d’appui buse kN 82 UNITÉ D’INJECTION 2 SP2000 - Diamètre de vis / type mm 70 / thermoplastique - Rapport L/D effectif 20 Pgodow U N Ixepfx Ah Hou - Pression d’injection bar 1877 - Volume d’injection cm³ 1078 - Poids de la pièce (PS, course max.) g 981 - Vitesse d’injection mm/s 140 - Débit d’injection cm³/s 539 - Vitesse de rotation de la vis tr/min 285 - Débit de plastification g/s 98,3 - Force d’appui buse kN 82 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES - Puissance installée kW 341 - Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 3 phases avec conducteur neutre POIDS ET DIMENSIONS - Poids net t 43,5 - Dimensions (L x l x h) m 11,89 x 3,22 x 2,77 OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES - Plastification à faible usure - Isolation complète BluePower du cylindre de plastification - Buse ouverte - BluePower ServoDrive - Électrovanne pneumatique simple (BWAP), simple (FWAP) - Électrovanne pneumatique en cascade 6x (BWAP), 6x (FWAP) - Tiroir hydraulique 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Chauffage d’outillage 96x (3,5 kW) - Interfaces Euromap pour manutention E18 - Interface Euromap (ordinateur central) E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Pack d’analyse graphique - Table coulissante avec module de retournement, entraînement servomoteur - Plaque intermédiaire verticale - Serrage et ouverture parallèles au process d’injection avec compensation de parallélisme entre FWAP et la plaque intermédiaire ou entre BWAP et la plaque intermédiaire - Interface ColorForm pour connexion à une installation RPM - Interface électrique pour système HRS-Flexflow - Interface électrique et valves hydrauliques pour fonctionnement "1-K Dummy" - Interface pour système d’injection CoMo-Kistler Basic avec séparation des bonnes/mauvaises pièces La machine se trouve dans notre usine à Parsdorf et est disponible immédiatement. D’autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous restons à votre disposition pour toute