Balestrini Toupie Double d'occasion à vendre (15 522)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines à fraiser des queues d’aronde, modèle automatique BALESTRINI 2/TAO Machines à percer des trous oblongs, modèle automatique BALESTRINI 2/CAP Vidéos des machines en fonctionnement disponibles Machines d’occasion en parfait état Non vendues à l’unité Machines pour l’assemblage de pièces de chaises, de canapés, de fauteuils, de tables et de meubles Hsdpfxsdwqi So Am Asfi Livrée avec outils : OUI Tension : 380 V / 50 Hz

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), Perceuse automatique à deux tables avec porte-outils oscillants BALESTRINI 2CAP Longueur maximale du tenon : 120 mm Hedpfx Amsgmucps Asfi Profondeur maximale de l’encoche : 80 mm Vitesse de rotation de la broche : 9 000 tr/min Puissance du moteur de la broche : 3 CV Puissance du moteur oscillant : 1 CV Système de serrage pneumatique de la pièce Dimensions hors tout : 1000 x 900 x 1250 mm Poids : 500 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Je vends une machine combinée pour le fraisage et le perçage de tenons, modèle BALESTRINI I2F. 1. Table pivotante avec système de serrage pneumatique des pièces. 2. Scie automatique pour la coupe par le bas. Hfodshw Dfnjpfx Am Aoi 3. Tête de fraisage pour la fabrication de tenons ou de rainures en V. 4. Tête de perçage pour la fabrication de trous pour chevilles, avec 3 broches. Rotation à 360°, positionnement possible dans toutes les directions. 5. Avance automatique. Capteurs de fin de course pour le positionnement. 6. Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fraiseuse à profiler à double arbre marque Bacci modèle CP CNB avec 4 groupes à droite + 4 groupes à gauche (2 pour le fraisage et 2 pour le ponçage). Hfsdpfx Amorzgppe Aoi

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Machine vendue révisée et testable dans notre entrepôt. Prix départ usine, installation non comprise. Hsdjxbgmwjpfx Am Aefi Délai de livraison : 75 jours après réception de l’acompte.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, BALESTRINI 8-SHAFTING MILLING MACHINE MOD. CP HSC - CE STANDARDS - USED - Unités 1-2 : fraisage - Unités 3-4 : fraisage - Unités 5-6 : honage - Unités 7-8 : honage - Unités 9-10 : unités transversales - 10 pistons de serrage Hedpfxemxglhs Am Ajfi - Hauteur de travail 180 mm. - Longueur de travail 2500 mm. - Cabine insonorisée - Matr. 0 133 H2 - Année 2001

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, CENTRE D'USINAGE BALESTRINI MODÈLE POWER 200 300 CE - D'OCCASION - Course des axes X-U 4000 mm. Y 4000 mm. Z 700 mm. - Rotation de l'axe A 1000° Hfsdpfxok Uicgj Am Asi - Rotation de l'axe CE 400° (+/-200°) - N° 2 tables 1400x3000 mm - N° 3+3 traverses par table - N° 3+3 supports CSR par table - Tête de type CS 44 (n° 4 moteurs de 7,5 kW chacun) - Rotation du mandrin 0/24000 tr/min avec variateur de fréquence - Interface HSKC40/ER32 - N° 2 variateurs de fréquence - Groupe d'évacuation des copeaux - Pompe à vide Becker 100 m³/h - Climatiseur pour tableau électrique - Commande numérique NUM AXIUM POWER - Logiciel T-CAS - Assistance à distance - Communication PC/CNC TCP/IP - Cabine - Toit anti-poussière - Normes CE - Année 2010 ENTIÈREMENT RÉVISÉ

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mortaiseuse oscillante à 2 tables BALESTRINI mod. 2CAP Hfodpfxox Rc Uro Am Asi

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TENONNEUSE À TÊTE SIMPLE BALESTRINI MOD. PICO - Dimension maximale du tenon : 100x30 mm Hsdjx Rdnaspfx Am Ajfi - Inclinaison maximale de la table : 20° - Inclinaison des guides d'appui pièce : 45° - Production horaire : 600/700 tenons - Vitesse de rotation des fraises : 9 000 tr/min - Puissance moteur fraise : 4 ch - Tension : 380 V / 50 Hz

État: d'occasion, TENONNEUSE DOUBLE ARRONDISSEUSE BALESTRINI MOD. TTSA - D'OCCASION - Avec chargeur - Panneau de commande - Longueur utile min./max. 240/1200 mm Hsdowrh N Depfx Am Asfi - Dimensions maximales des tenons : 100 x 30 mm - Production horaire : 1200 tenons (600 pièces) - Vitesse de rotation de la fraise : 9 000 tr/min - Puissance totale installée : 9 kW

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Hfodpfx Amsk Iwx Ej Aji

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de montage: 10 mm, vitesse de broche (min.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, longueur de la table: 1 130 mm, largeur de la table: 250 mm, – de fabrication italienne PARAMÈTRES TECHNIQUES : - nombre de broches : 8 - nombre d’unités : 4 Hfedpsx Npimsfx Am Aoi - puissance des moteurs des unités : 4 x 1 kW - réglage de l’angle des unités extérieures : 0° - 20° - oscillation mécanique - puissance du moteur d’oscillation : 0,37 kW - course maximale de l’oscillation : 100 mm - vitesse d’oscillation réglable - oscillation indépendante des unités - diamètre des paniers : 10 mm - distance entre les broches extrêmes : 1170 mm - distance minimale entre les unités : 84 mm - vitesse de rotation des broches : 6000 / 12000 tr/min - réglage en hauteur des unités - réglage en largeur des unités - dimensions de la table : 1130 mm x 250 mm - réglage en hauteur et en profondeur de la table - trois presseurs pneumatiques - puissance du convertisseur : 4 kW - diamètre des raccords d’aspiration : 2 x 100 mm - dimensions de la machine (L/l/H) : 235 / 165 / 200 cm - poids : ~ 1750 kg

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 Hedpfx Ajym U Injm Ajfi 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Hfodewungzjpfx Am Aei Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: AP 133 D3, Centre d'usinage 5 axes Balestrini IDEA 2 Plage de déplacement des axes X -1500 mm Y - 1200 mm Z - 700 mm Plage de travail X -100 mm Y - 2x500 mm Z - 600 mm Puissance de la broche : 7,5 kW Possibilité de diviser la largeur de la table 2 pompes à vide incluses Broche 4 pinces Hsdpfx Aewrb Uasm Asfi Windows 2000 Prix net indiqué Démontage à la charge du client

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AP 194 J4, course de déplacement axe X: 1 800 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, course d'avance axe X: 1 200 mm, course d'alimentation axe Y: 1 200 mm, course d'avance axe Z: 600 mm, puissance de l'unité de polissage: 7 500 W, Centre d'usinage 5 axes Balestrini IDEA 2 Plage de déplacement des axes X - 30 000 mm Y - 1 600 mm Z - 700 mm Plage de travail X - 2 000 mm Y - 2 x 500 mm Z - 600 mm Puissance de la broche : 7,5 kW Possibilité de diviser la table en largeurs 2 pompes à vide incluses Broche à 4 porte-outils Magasin d'outils : 4 positions Hfsdpfxewrb Tpj Am Asi Toit de la machine fermé pour l'aspiration des poussières Windows XP Prix net indiqué Démontage à la charge du client

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre Hodpfx Amotqt T Ij Ajfi - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : Hodpfjxrc Eqjx Am Ajfi - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Hfodpfoxrdgvox Am Asi Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : Hfodjq Nf Enepfx Am Aei 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. Hedovn D I Njpfx Am Aofi + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. Hedoq Ngamspfx Am Aofi 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. Hjdpjq Nga Ujfx Am Ajfi 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Hodjzk Uxgjpfx Am Aofi Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: d'occasion, tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.000 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant 18 kW Hfjdozlrh Uepfx Am Aji