Beckhoff Automation Gmbh & Co. Kg C6525-1018-0050 d'occasion à vendre (109 123)

État: d'occasion, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Fabricant : B&R Industrial Automation Composants : 1 x X20 CP 3586 3 x X20 IF 2772 2 x X20 DI 9371 1 x X20 DO 9322 Processeur Intel ATOM 1,6 GHz avec processeur d’E/S supplémentaire Ethernet, POWERLINK avec enchaînement de réponse par sondage et USB intégré 3 emplacements pour l’extension modulaire des interfaces CompactFlash comme mémoire de programme remplaçable Podpfxsk Abwls Aazjrb 512 Mo de mémoire vive DDR2-SDRAM Redondance du contrôleur possible Sans ventilateur Prix : prix net, TVA non comprise, départ de l’entrepôt central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Plateforme à table tournante avec roues de centrifugation Predpedtq Anefx Aazjb D = 1500 mm, 2 roues de centrifugation de 7,5 kW chacune. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La base de ces machines est la production réalisée sur le site de Grossenlueder depuis 1971. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann et Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec ses interlocuteurs de longue date.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Système de rouleaux de dispersion, type convoyeur suspendu, type 1.15 2T. Prodpfx Aajdrr U Sszsb Utilisation : D = 1000 mm, H = 1500 mm, charge utile de 500 kg, équipé de 2 rouleaux de dispersion de 7,5 kW, avec système de filtration et filtre à poussières fines. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication de ces machines est assurée sur le site de Grossenlueder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann et Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec les interlocuteurs de confiance que vous connaissez depuis de nombreuses années.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Manipulation automatisée de plateaux par robots pour les lignes de thermoformage – jusqu’à 120 cycles/heure JAC Automation & Robotik propose une solution de manipulation automatisée pour les plateaux en plastique, conçue pour être intégrée dans des installations de production existantes ou nouvelles. L’installation assure la manipulation automatisée des plateaux entre les différentes étapes du processus, ce qui réduit considérablement les efforts manuels en production. Les images présentées proviennent d’une installation de référence déjà réalisée, qui est actuellement en exploitation. L’installation proposée sera conçue et fabriquée sur mesure pour votre application. Psdpfxsz D H H To Aazorb Fonctionnalités : • Robot industriel KUKA • Système de préhension spécifique au produit • Convoyeurs d’entrée et de sortie • Prise et dépose automatiques des plateaux • Dispositifs de centrage et de positionnement • Armoire électrique et commande de l’installation • Interface homme-machine (IHM) Siemens pour la commande et la gestion des recettes • Enceinte de sécurité et équipements de sécurité Selon le produit, différents concepts de manipulation peuvent être mis en œuvre avec des pinces à serrage ou des ventouses. L’installation peut être configurée de manière flexible pour différents types de plateaux grâce à une gestion des recettes et des paramètres. Caractéristiques de performance : • Tailles des plateaux : environ 400 x 300 mm à 800 x 600 mm • Capacité : jusqu’à environ 120 cycles par heure • Différentes hauteurs de plateau et différents types de produits possibles • Changement automatique de produit via la gestion des recettes • Fonctionnement manuel et automatique de l’installation • Adaptation personnalisée aux installations de production existantes La capacité indiquée est donnée sans impression par tampographie et dépend du produit, du concept de préhension, des courses et de la disposition de l’installation. Options et extensions : • Poinçonneuse automatique • Installation d’impression par tampographie • Ébavureuse automatique • Dispositif de retournement des plateaux • Convoyeurs supplémentaires • Zones de stockage et d’empilage • Autres stations de contrôle et de traitement L’installation de référence existante combine notamment la manipulation par robot, les convoyeurs, le poinçonnage, l’impression par tampographie et une station d’ébavurage séparée. Utilisation et commande : L’IHM centrale Siemens permet de gérer différents produits et recettes. Les paramètres et les corrections de position dépendant du produit peuvent être réglés directement via l’interface utilisateur. La commande offre notamment : • Gestion des recettes • Fonctionnement automatique et manuel • Paramètres de produit réglables • Corrections d’offset • Diagnostic de l’installation et du robot • Historique des erreurs et des messages • Gestion des utilisateurs • Aperçu de la maintenance Avantages : • Réduction des opérations de manipulation manuelles • Réduction des effectifs • Processus reproductibles • Risque réduit d’erreurs de manipulation • Qualité de production constante • Postes de travail plus ergonomiques • Traitement flexible de différents formats de plateaux • Facilité d’extension avec d’autres étapes de processus • Intégration dans les lignes de production existantes Remarque importante : L’installation proposée n’est pas l’installation de référence représentée sur les images. Chaque installation est conçue et fabriquée sur mesure en fonction des exigences spécifiques du

Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 346100, Machine SAR-1000-B-015 incl. accessoires : système d’aspiration ULT ASD 300 Ex, mode d’emploi disponible en PDF. La machine est dans l’état visible sur les photos. Elle peut être placée sur des palettes pour l’enlèvement si nécessaire. La machine a été inspectée par la société Schunk, qui a constaté que les pièces de rechange suivantes sont nécessaires : - Axe Z - Paliers axes Y1 et Y2 - Remplacement des câbles d’alimentation, câbles des capteurs à effet Hall et des tuyaux pneumatiques - Frein de l’axe X - Raccord et flexible d’aspiration - Capteur navette (B4.3/E) - Porte-outils (5 pièces) - Remplacement de l’onduleur - Brosse de maintien - Ampoule pour feu signalisation Podpfx Aajxwvruozjrb - Joint d’appui, vérin pneumatique, arbre de guidage + bague lisse, platine de maintien de la broche - Tuyau d’évacuation extérieur ULT - Vérin table élévatrice ( ? ) - Besoin en matériaux selon Schunk env. 16 000 € Étant donné que nous vendons la machine comme défectueuse/à réparer et que tous les défauts connus ont été listés, l’appareil est vendu sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10044/0218, !!! Vous trouverez des photos détaillées et les spécifications techniques du tour TLI 10 dans le fichier PDF ci-joint. !!! !!! Le TLI 10 est conçu pour l’usinage des parties intérieures et latérales des bagues. !!! Pour l’usinage extérieur, il est nécessaire d’acquérir le support TL0 10, que nous ne proposons pas. Les tours sont spécialement conçus pour le travail des alliances et des bracelets. La séparation des opérations d’usinage intérieur (TLI 10) et extérieur (TL0 10) sur deux machines distinctes permet d’obtenir une productivité élevée. Toutes les opérations de tournage nécessaires (usinage plat, rayons, usinage latéral et chanfreinage) peuvent être effectuées séquentiellement, sans qu’il soit nécessaire de modifier ou de réaménager les machines. Paramètres techniques : TLI 10 Paramètre Valeur Puissance 0,55 kW avec frein électrique Alimentation 380 V / 50 Hz Réglage de la vitesse potentiomètre Plage de vitesse 0–1400 tr/min Dimensions 100 × 70 × 130 cm Psdjy S Sz Repfx Aazjrb Poids 170–190 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 150 050 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: iTNC530, diamètre de la table rotative: 500 mm, poids total: 13 000 kg, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 6 950 h, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, nez de broche: HSK 63, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, Équipement: convoyeur à copeaux, séparateur de brouillard d'huile, vitesse de rotation à variation continue, • État : Très bon état • Heures de service : 6 950 • Table rotative KESSLER, Ø 500 mm • Magasin d’outils : 60 positions, HSK-A63 • Alimentation interne en liquide de refroidissement : 20 bars, avec système de filtration à bande • Système de refroidissement : Surveillance automatique du niveau de liquide de refroidissement • Air par la broche • Mesure d’outils : Système de mesure laser BLUM • Mesure de pièce : Palpeur infrarouge pour pièce (système de palpage 3D), comprenant la préparation à la mesure des pièces • Surveillance des collisions : Module POS DCM Prsdpfxjx Hg Ibe Aazob • Alimentation des médias : Alimentation 3 canaux au centre de la table • Inspection : Fenêtre d’observation rotative • Volant manuel Veuillez nous envoyer directement une demande via notre site web si vous êtes intéressé par la machine. Pour des raisons techniques, une demande d’offre directe via une plateforme tierce est difficile et peut prendre du retard.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080092, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes, à double broche et à double table, d’occasion Pedpfx Aez E Ddfjazsrb Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080092 Poids : environ 16 000 kg Caractéristiques techniques : - Centre d’usinage CNC horizontal - Version à 5 axes - Double broche - Double table - Courses : - Axe X : 600 mm - Axe Y : 600 mm - Axe Z : 510 mm - Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min - Interface porte-outil : HSK-A63 - Vitesse de rotation de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Équipement : Machine avec accessoires standard. Disponibilité : Disponible à court terme.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Étagère à flux continu avec dispositif d’aide à la manipulation Informations sur l’étagère : - 131 compartiments pour produits + 4 compartiments de retour : - 5 unités de gauche à droite (1re unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 2e unité : 28 compartiments. 3e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 4e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 5e unité : 25 compartiments / 1 compartiment de retour (initialement 26 compartiments / 1 compartiment de retour)) - 5e unité – 25 compartiments, accessible avec un dispositif de levage Strödter - Le supermarché peut également être assemblé de manière modulaire avec différentes largeurs et configurations de compartiments. - Début 2025, 4 compartiments ont été modifiés avec des roulettes renforcées et une zone d’insertion plus longue. - Fabricant : AQS Logistic Systems GmbH, Siemensstraße 5, 57290 Neunkirchen - Année de fabrication : 2020 - Dimensions : profondeur : 12 m / largeur : 5 unités de 7,5 m chacune --> largeur totale : 38 m - Étagères : dimensions : 800 x 400 x 20 (L/l/H), 294 pièces, neuves et disponibles dans leur emballage d’origine. - Pièces de rechange disponibles - Attention ! Certaines roulettes sont défectueuses. Informations sur le dispositif de levage : - Le dispositif d’aide à la manipulation du fabricant Strödter Handhabungstechnik GmbH a été fabriqué en 2023. Sa pince est pivotante de haut en bas (90 °C) et a été conçue pour retirer les toilettes de l’étagère. Les toilettes ont été retirées de l’étagère à flux continu à l’aide du dispositif de levage, inclinées de 90 ° et déposées sur un plateau sur une palette. - Grâce à une nouvelle pince, le dispositif de levage peut également être utilisé pour tout type de produit. La charge utile maximale est de 45 kg. Informations complémentaires : l’étagère à flux continu et le dispositif de levage peuvent également être achetés séparément. Prodpfxezz Ruxs Aazjb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Beckhoff C6930-0050 PC industriel pour armoire électrique SN:3351156-002, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Prsdpfxsx Eqvyo Aazob

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Pedpfx Aszw Ukcsazerb Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Longueur de sortie : L = 150-1 000 

État: d'occasion, Station de retournement RITTAL / E SYS-K System GmbH Pedpfjv Tdkbjx Aazorb Automate de retournement pour emballages en profilé aluminium Station pivotante avec convoyeur à rouleaux, profilé système aluminium BOSCH REXROTH Poids de l'appareil de retournement : 730 kg État comme neuf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, poids à vide: 50 kg, Four de trempe pour outils : puissance de chauffage : 9 kW ; température : 150 °C. Pedpfx Aaezab A Eszorb

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-0000-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 250 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 50 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 22 V, Machine de soudage par points multifonction Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Année de fabrication 2013 À la vente, une machine de soudage par points multifonction Zens de haute qualité, conçue pour un usage industriel intensif. Cette machine a été développée pour des processus de soudage par points exigeants et est idéale pour la production en série dans les industries automobile, des équipements automobiles, électrique et métallurgique. La machine utilise une technologie à moyenne fréquence (MF) moderne et atteint une puissance de soudage de 250 kVA avec un facteur de marche de 50 %. L'onduleur à moyenne fréquence SER puissant (700 A) permet un courant de soudage maximal de 50 kA et assure une stabilité maximale du processus ainsi que des résultats de soudage reproductibles. Avec une force de soudage maximale de 23 kN et une portée de 300 mm, la machine est adaptée à un large éventail d'applications de soudage par points. Caractéristiques techniques Fabricant : Zens Type de machine : Machine de soudage par points multifonction Année de fabrication : 2013 Puissance de soudage : 250 kVA (moyenne fréquence / MF) avec un facteur de marche de 50 % Courant de soudage maximal : 50 kA Onduleur à moyenne fréquence SER : 700 A Psdjzqucfjpfx Aazsrb Contrôle de soudage : SER-Mega1 Force de soudage maximale : 23 kN Portée : 300 mm Équipement Encoffrement de protection conforme aux normes CE Rideau de sécurité CE Table de soudage pour des forces de soudage allant jusqu'à 23 kN Outil de compensation de pression Système d'assurance qualité QSF-M Système de mesure de course pour la surveillance du processus Contrôle par automate programmable (Siemens S7) Conception industrielle robuste pour un fonctionnement industriel continu La combinaison d'une technologie à moyenne fréquence puissante, d'un contrôle précis de la force et de la course, ainsi que d'un contrôle de soudage SPS et SER moderne, garantit une sécurité de processus élevée et des résultats de soudage constants et reproductibles. Grâce à l'équipement de sécurité CE complet, la machine peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes. La machine est en excellent état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Installation frigorifique arrière DVAS 180, 180 kW Installation frigorifique industrielle professionnelle du fabricant haut de gamme HECK Kältetechnik GmbH. L'installation est dans un état très bon, compte tenu de son âge, et a fonctionné de manière fiable jusqu'à récemment. Grâce au fluide frigorigène moderne R513A, l'installation est conçue pour l'avenir et répond aux normes environnementales et d'efficacité actuelles. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : HECK Kältetechnik GmbH Modèle/Type : DVAS 180 Numéro de machine : T-19307 Année de fabrication : 2019 Fluide frigorigène : R513A (poids de remplissage maximum : 98 kg) Predpfxezrlzze Aazeb Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Courant de fonctionnement : 85,4 A (courant de fonctionnement maximum : 141 A) Pression de fonctionnement maximale : ND 19 bar / HD 28 bar Certifié CE : oui (numéro 0036) Données de performance et domaine d'application Capacité de refroidissement : 180 kW – Idéal pour le refroidissement efficace de grands halls ou locaux commerciaux. Capacité de chauffage : 290 kW – Chauffage de l'air très efficace grâce à une utilisation intelligente de la chaleur résiduelle du refroidissement. Capacité de déshumidification : environ 100 litres par heure – Parfait pour une régulation précise de l'humidité. Domaines d'application : Grâce à ces données de performance combinées, l'installation est parfaitement adaptée aux halls de production industrielle, aux grands entrepôts, aux centres logistiques ou pour le refroidissement de processus exigeants et la déshumidification commerciale de l'air. « Zone de refroidissement standard : l'air entrant à 26,5 °C est refroidi à une température de sortie de l'air de 19 °C. Climatisation de cabine (ULA) : l'air entrant à 26 °C est conditionné à une température de sortie de l'air de 22 °C. Déshumidification de l'air de processus (ADZ) : l'air entre à 26 °C et quitte l'évaporateur fortement déshumidé à 10,3 °C. »

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 100 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement de l’eau pour les installations de mélange et d’extrusion À la vente, une installation industrielle complète de traitement de l’eau, destinée à alimenter une installation de mélange ou d’extrusion avec de l’eau de process adoucie et entièrement désminéralisée. Le système est composé d’un préfiltre, d’une unité de double adoucissement, d’une unité d’osmose inverse, d’un réservoir de perméat de 3 000 litres et d’une unité de double augmentation de pression à commande de fréquence. L’installation est particulièrement adaptée aux circuits de refroidissement fermés ainsi qu’aux applications nécessitant une qualité d’eau constamment élevée et un approvisionnement fiable de l’installation de production. Composition de l’installation Prodpjzt Sb Djfx Aazsb Préfiltration et protection Filtre à contre-courant pour les impuretés mécaniques Débit : 7,5 m³/h avec une perte de pression de 0,5 bar Rétrolavage automatique et temporisé Sépérateur de système avec une valeur KVS de 12 m³/h Taille du raccord : R 1" Réducteur de pression avec un débit DIN de 5,3 m³/h Module de sécurité Bloc de raccordement avec un bypass intégré et une vanne de prélèvement Tuyaux de pression flexibles, longueur 1 000 mm, Rp 1", jusqu’à 10 bar Unité de double adoucissement Unité de double adoucissement pour un fonctionnement continu de l’installation Débit nominal : 2,9 m³/h Capacité : 200 m³ × °dH chacune Système de désinfection de la résine Interrupteur de manque de sel avec signal d’alarme ou d’absence de potentiel Groupe de prélèvement avec manomètre et robinet de prélèvement Appareil de contrôle de la dureté pour montage mural Raccord d’installation pour tuyau de 1" Grâce à sa conception double, une colonne d’adoucissement peut être régénérée pendant que la deuxième colonne continue de fournir de l’eau adoucie. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse avec des modules haute performance disposés verticalement, un recyclage du perméat et un rinçage automatique du concentrat. Données techniques : Débit de perméat à 15 °C : environ 450 l/h Rendement : environ 75 % Taux de rétention des sels : environ 98,5 % Pression de flux requise : 2–6 bar Raccordement de l’eau d’alimentation : DN 25 Raccordement du perméat : DN 20 Raccordement du concentrat : DN 15 Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Dimensions : environ 1 800 × 610 × 810 mm (H × L × P) Réservoir de perméat Réservoir de stockage en PE noir Capacité : 3 000 litres Avec contrôle du niveau et divers raccordements Dimensions : environ 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × L × P) Unité de double augmentation de pression Unité d’augmentation de pression pré-assemblée et câblée électriquement, prête à être raccordée, montée sur un châssis en acier inoxydable. Équipée de deux pompes et de variateurs de fréquence intégrés pour une alimentation en pression constante et adaptée aux besoins. Données techniques : Débit volumique nominal par pompe : 2,0 m³/h Hauteur de refoulement nominale : 43,6 m Débit avec une pompe : environ 0,6–3,0 m³/h Débit avec deux pompes : environ 1,2–6,0 m³/h Pression de refoulement au débit maximum : environ 2,5 bar Hauteur de refoulement nulle : environ 6,7 bar Pression constante préréglée en usine : 4,0 bar Pression initiale du vase d’expansion à membrane : 3,5 bar Plage de mesure des capteurs de pression : 0–10 bar Vase d’expansion à membrane : 8 litres Température d’eau admissible : 1–30 °C Température ambiante admissible : 1–40 °C Raccord d’aspiration : DN 65 / PN

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-50Hz-11kN-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 160 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 25 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 15 V, Machine à souder par résistance multifonction Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Année de fabrication 2022 Une machine à souder par résistance multifonction Zens, conçue pour un usage industriel robuste, est à vendre. La machine est conçue comme un système à courant alternatif de 50 Hz et convient à différentes applications de soudure par résistance. La machine est dotée d’un système d’adaptation pour soudure à la couronne intégré. Les têtes de soudure à la couronne correspondantes ne font pas partie de la machine proposée et peuvent être achetées séparément. La conception modulaire de la machine permet d’utiliser différents outils de soudure et applications. Données techniques Fabricant : Zens Modèle : NS-009 Dénomination de la machine : Machine à souder par résistance multifonction Année de fabrication : 2022 Technologie de soudure : Courant alternatif (CA), 50 Hz Puissance de soudure : 160 kVA Facteur de service : 50 % Force de soudure maximale : 11 kN Contrôle de soudure : SER Contrôle PLC : Siemens Sécurité CE : Contrôle à deux mains Predpfxjztn Sxs Aazjb Adaptation pour soudure à la couronne : intégrée Équipement Machine à souder par résistance multifonction Zens Technologie à courant alternatif 50 Hz Adaptation pour soudure à la couronne intégrée Contrôle de soudure SER Contrôle PLC Siemens Système de support d’appareil avec écran tactile Contrôle à deux mains en tant que dispositif de sécurité CE Conception modulaire de la machine Conception industrielle robuste Disponible séparément Les têtes de soudure à la couronne ne sont pas incluses dans le prix de vente de la machine et peuvent être achetées séparément. Le refroidisseur d’eau « On Top » n’est pas non plus inclus dans le prix de vente de la machine et peut être acheté séparément. La machine est en bon état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous. Remarque : Les têtes de soudure à la couronne et le refroidisseur d’eau « On Top » sont disponibles séparément et ne font pas partie de l’offre de la machine. Sous réserve de modifications techniques et d’erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Bac de grenaillage avec trappe d’inspection et renforcement du fond. Prodpfxefin Iyj Aazsb 5,89 x 2,35 x 2,69 m pour tous les abrasifs courants tels que le sable de fonte, le corindon, le sable de grenat, les billes de verre, les billes de céramique, etc. Installations de grenaillage en conteneur avec local technique intégré. Fond vibrant, fond à vis sans fin, élévateur à godets, système de préparation, tamis vibrant, tiroir magnétique, séparateur magnétique à tambour, cuve de grenaillage sous pression de 100 litres, système de filtration, fond d’aspiration, ouverture servant de cabine de grenaillage manuelle. Éclairage LED et éclairage de sécurité. Système de filtration à cartouche et filtre à poussières. Pour toute question concernant les caractéristiques techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication des machines est basée sur le site de Grossenlüder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec ses interlocuteurs de longue date. Les images peuvent inclure des accessoires optionnels.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Conteneur de location de 20 pieds pour sablage avec appareil de sablage sous pression, système de filtration et dispositif de sécurité Pjdpfxexl Dq Us Aazorb

État: bon (utilisé), ABUS – Pont roulant pour ateliers, 500 kg Description : À la vente, un système de pont roulant léger professionnel et autoportant du leader du marché ABUS (série HB) datant de 2008. L’installation est en très bon état, propre, provient directement d’un site en exploitation et convient parfaitement aux ateliers, aux serrureries, aux garages automobiles ou aux postes de soudure, pour déplacer des charges jusqu’à 500 kg de manière précise et sans effort. Données techniques et détails : Fabricant du pont roulant et du palan : ABUS Kransysteme GmbH Modèle du palan : Palan à chaîne électrique ABUS ABUCompact d’origine (numéro de fabrication 05 08 0598 / 02) Capacité de charge : Max. 500 kg (marquage ABUS officiel présent sur la traverse) Pedpfezrw Exex Aazsrb Type de construction : Structure autoportante constituée de poutres en acier massives en forme de I. Pas de fixation au plafond ou au mur nécessaire ! Construction : Assemblages boulonnés à haute résistance avec de grandes plaques de liaison et des entretoises diagonales supplémentaires pour une sécurité statique maximale. Fixation au sol : Les piliers sont dotés de plaques de base épaisses pour une fixation sûre avec des chevilles pour charges lourdes dans le sol de l’atelier. Alimentation électrique : Système de câble de traînée ABUS d’origine et professionnel (rail en C avec chariot à câble) pour une alimentation électrique sans risque d’emmêlement sur toute la longueur du rail. Utilisation : Y compris la commande au sol ABUS d’origine (poussoir de commande du pont roulant) avec des boutons-poussoirs à deux niveaux et un interrupteur d’arrêt d’urgence intégré pour un travail précis directement depuis le sol. État : démonté et prêt à être chargé. Enlèvement : gratuit par l’acheteur. Service de chargement : un chariot élévateur est disponible sur place. Nous vous aiderons volontiers et gratuitement à charger le matériel sur votre véhicule de transport. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2021, État: nouveau, La balance à conteneurs de la société WeDi GmbH est conçue pour mesurer le niveau de remplissage des conteneurs à benne. Elle se compose de 2 rampes d'accès de 1000 mm x 400 mm x 160 mm, fabriquées en plaques d'acier de 10 mm d'épaisseur, avec butée d'extrémité, renforts et traverses, ainsi que d'un rail de centrage latéral et de trous de fixation. 1 poutre de pesée de 100 mm x 100 mm, d'une longueur de 2 300 mm, de type profilé en U, 10 mm d'épaisseur, avec des trous pour la fixation des cellules de pesée. 1 poutre de pesée de 100 mm x 100 mm x 1 400 mm de longueur, de type profilé en U, 10 mm d'épaisseur, avec des trous pour la fixation des cellules de pesée, comprenant une plaque de support en acier de 10 mm, des plaques de renfort en acier de 10 mm et un profilé carré de 20 mm x 20 mm pour le guidage latéral de la poutre de pesée. Pour la mesure du poids, un ensemble de cellules de pesée BKSB 15000 est utilisé, avec une capacité de 15 000 kg et une résolution de 2 kg, comprenant 4 cellules de pesée K30S 5000 avec plaques d'espacement, 4 pieds de support, 1 boîte de raccordement et de réglage JBB-04 et 10 m de câble de balance pour le raccordement à l'électronique d'affichage. L'électronique de pesée est une électronique de balance BWI, avec un grand affichage rétroéclairé de 50 mm, dimensions 250 x 160 x 60 mm. Elle est logée dans un boîtier en plastique plat de haute qualité et offre une utilisation conviviale. Fonctions de base : tare, zéro, brut/net. Après l'installation, la balance à conteneurs est programmée avec une valeur de zéro correspondant au poids à vide d'un conteneur de catégorie 3. L'alimentation électrique est de 220 volts. Prix : 5 620 € HT. Prjdpfxogyph Ao Aazjb

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d’application à fente large INATEC, type 100050 500 Barre applicatrice chauffée à plusieurs têtes pour l’application continue, sur toute la largeur de la bande, d’adhésif thermofusible sur des matériaux en forme de bande. La barre est dotée d’un grand nombre de têtes applicatrices individuelles commandées pneumatiquement, qui peuvent être activées individuellement ou ensemble. Puissance de chauffage électrique : 11 kW, tension de fonctionnement : 230 V, indice de protection IP 44. Alimentation de l’adhésif via une pompe externe/un système de fusion en cuve. Fabricant : INATEC GmbH, Leverkusen. Prodszt Ip Repfx Aazob N° d’identification : 950672. Année de fabrication probablement vers 1995.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6034, course de déplacement axe X: 7 200 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 590 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 25 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, puissance nominale (apparente): 45 kVA, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: Bahnsteuerung iTNC 530, hauteur totale: 2 900 mm, longueur totale: 12 500 mm, largeur totale: 4 810 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, pression de service: 7 barre, La BZ 7000 est exclusivement conçue pour le fraisage, le perçage, le fraisurage, l'alésage et le taraudage de métaux, d'aluminium, de plastique ainsi que de bois (panneaux agglomérés et bois massif). URBAN Centre d’usinage CNC BZ 7000 • Année de fabrication : 04/2008 • Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 axes • Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm • Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm • Poids : 14 t Équipement · Construction robuste en bâti mécano-soudé, · Guidages à rails à billes sur tous les axes, · Broche de fraisage : 100 - 12 000 tr/min, interface outil SK 40, Entraînements : · Axe X (50 m/min) par crémaillère, · Axes Y/Z (25 m/min) par vis à billes, · Axe B 9000°/min · Pupitre de commande pivotant, · Graissage centralisé automatique, · Changeur d'outils embarqué pour 12 porte-outils SK 40, Predpfx Aeyzxfnjazeb · Installation d’émulsion de refroidissement, · Éclairage machine, · Clôture de sécurité, · Volant électronique intégré dans le pupitre de commande, · Bacs à copeaux, · Scanner laser, · Lubrification minimale. Données techniques · Raccord d'air comprimé : R 3/8" / 6 bar · Raccordement d'appareils : R 1/4" · Pression de service : env. 6 bar · Consommation d’air par cycle : env. 600 l/min à 6 bar · Alimentation électrique : 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tension de commande : 24 V DC · Vitesse de déplacement rapide : X-Y-Z 50 –25 -25 m/min · Avance réglable : 0 - 5000 mm/min · Changement d’outil : changeur rotatif avec 12 emplacements SK 40 · Interface outil : SK 40 · Serrage d’outil : hydraulique · Installation de refroidissement : émulsion, 300 l, · Vitesse de broche : 100 - 12000 min -1 · Correction de vitesse : 80 – 120 % · Capacité de perçage dans St 60 / alu : jusqu'à 28 mm Ø · Capacité de taraudage dans St 60 / alu : jusqu’à M24 · Système de mesure de déplacement : codeur rotatif/système de mesure linéaire · Précision de positionnement : 0,025 mm · Précision de répétabilité : 0,015 mm · Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 axes contrôlés · Interface de données : V 24/RS - 232 - C · Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm · Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm · Encombrement avec clôture de sécurité : env. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Poids de la machine avec accessoires : env. 14 t · Émission sonore : niveau de pression acoustique moyen 79 dB(A)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Bac de grenaillage avec trappe et renforcement du fond, avec possibilité d'élargissement de 0,9 m. L/H/l 5,9 x 2,60 x 3,2 m pour tous les abrasifs commerciaux courants, tels que le sable de fonte, le corindon, le sable de grenat, les billes de verre, les billes de céramique, etc. Podpfxjfnh Rzo Aazerb Options : Installations de grenaillage en bac avec local technique intégré. Fond à convoyeur plat, fond à vis sans fin, système à godets, système de préparation, tamis vibrant, tiroir magnétique, séparateur magnétique à tambour, réservoir de grenaillage sous pression de 100 l, système de filtration, fond d’aspiration, ouverture en tant que cabine de grenaillage manuelle. Éclairage LED et éclairage de secours. Système de filtration à cartouche et filtre à poussières. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication des machines est basée sur le site de Grossenlüder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann et Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec des interlocuteurs de confiance expérimentés. Les images peuvent inclure des accessoires optionnels.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’offre concerne une ligne d’occasion pour la production de petits pains G2000, comprenant une diviseuse-arrondisseuse Mini Rex Futura datant de 2009. Elle est conçue pour la production des types de petits pains suivants : • petits pains ronds estampillés : Kaiser, corinthien, en forme de croix • petits pains allongés non estampillés • petits pains pour hot-dogs Description du produit : • Ligne de production de petits pains entièrement automatique et compacte • Basée sur une diviseuse-arrondisseuse Mini Rex Futura de 2009, qui est rotative • Fonctionnement en 2 rangées • Prélèvement manuel des produits sur la bande transporteuse de dépose • Station d’estampage avec outils facilement interchangeables ; fournie avec les têtes d’estampage suivantes : Kaiser, corinthien, en forme de croix • Unité intégrée pour allonger et aplatir les produits • Plage de poids : - pour les petits pains estampillés, de 25 g à 75 g par portion de pâte – capacité : de 1 800 pièces/h à 2 640 pièces/h, - pour les petits pains non estampillés, de 80 g à 125 g par portion de pâte – capacité : de 1 800 pièces/h à 3 960 pièces/h. • Temps de fermentation : environ 6 minutes, pour une capacité de 2 000 pièces/h • Type de pâte : blé, complet, levée, pâte à beignets. • Fonctionnement par une seule personne Les photos jointes illustrent son état actuel réel. Prjdpfxjy And No Aazjb Si vous êtes intéressé par le prix et souhaitez obtenir davantage de photos, veuillez nous contacter.