Brinox Cuve De Procédé Pharmaceutique 1500L 1.4435 d'occasion à vendre (25 038)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 Dwodpez I U Tcsfx Accsc – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Type : LEP2.3 – Unité de régulation de température pour solution de lavage Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003507 LEP2.3 KK6761 Pack 8 N° d’identification : MR-INH-VPR61-KK6761 N° d’équipement : 20023781 Données techniques Type d’installation : Unité de régulation de température / Module de chauffage et de refroidissement pour solution de lavage (système CIP ou de lavage en process) Exécution : Unité compacte, prémontée, de type skid avec robuste châssis en acier inoxydable, manutentionnable par grue via points de levage intégrés. Châssis et structure : Construction soudée en acier inoxydable de qualité industrielle, autoportante, agencement des tuyauteries sur plusieurs niveaux pour une utilisation optimale de l’espace. Accès facilité pour la maintenance depuis plusieurs côtés. Chemins de câbles intégrés. Tuyauterie : Tuyauteries de process en inox, exécution hygiénique, soudées et partiellement à brides. Isolation thermique multicouche des conduites principales et des appareils. Robinets de vidange et de purge intégrés. Technologie de vannes : Vannes à boisseau sphérique manuelles multiples (GEMÜ) en flux principal et secondaire. Vannes de réglage et d’arrêt à commande pneumatique pour la régulation automatique de la température. Vannes à membrane et de régulation intégrées dans les circuits de chauffage et de refroidissement. Instrumentation et régulation : Points de mesure de température en aller et retour. Capteurs de pression sur la ligne de process. Débitmètre intégré. Coffret électrique avec signalisation de protection. Régulation automatique de température via vanne de réglage pneumatique. Échangeur thermique : Échangeur thermique cylindrique en inox, isolé et intégré au système de tuyauterie. Conçu pour un chauffage et/ou refroidissement contrôlés de la solution de lavage en circuit fermé. Technologie de pompes : Dwjdpfjyl It Iox Accsc Deux pompes centrifuges à moteur électrique (moteurs peints en rouge) pour la recirculation du process au sein de l’unité de régulation de température. Électricité : Coffret électrique avec signalisation d’avertissement. Capteurs et actionneurs câblés. Préparée pour l’intégration dans un système de commande ou un contrôle-commande supérieur. Application L’installation sert à la régulation précise de la température d’une solution de lavage dans un système de process pharmaceutique ou biotechnologique. Domaines d’utilisation typiques : systèmes CIP, stations de lavage pour unités de production, ainsi que procédés de nettoyage à température contrôlée dans les secteurs pharma et biotechnologie. La solution de lavage circule en circuit fermé grâce aux pompes, est tempérée par l’échangeur intégré et surveillée en continu via l’instrumentation. La régulation de température se fait automatiquement par vannes pneumatiques pour un respect précis des valeurs de consigne définies. Construction Construction modulaire compacte type skid avec conduites principales totalement isolées. Surfaces en inox de qualité hygiénique industrielle. Circulation des fluides claire et tuyauterie agencée de manière structurée. Transportable par grue grâce aux points de levage intégrés. État Année 2020. Très bon état visuel et technique. Réalisation professionnelle pour l’industrie pharmaceutique. FAT / Documentation Typiquement livré avec conformité CE, recette d’usine (FAT) ainsi que documentation technique incluant schémas PID et certificats matière pour les composants en contact avec le produit

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant BRINOX d.o.o. Numéro de projet B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Lot 9 Module M024 Désignation du produit LEP2.3 – Unité de tempérage pour solution de lavage Numéro de série 1003572 Numéro d’équipement 20022782 Numéro de repérage MR-INH-VPR61-KK6762 Année de fabrication 2020 Données techniques Type d'installation Skid pharmaceutique de régulation de température pour un contrôle précis de la température des solutions de lavage et d’élution. Conçu en structure compacte, multi-niveaux, avec cadre en acier inoxydable intégrant entièrement la technologie de pompage, d’échange thermique et de robinetterie. Dimensions Longueur 1920 mm Largeur 1365 mm Hauteur 1840 mm Construction Skid de tempérage totalement prémonté et isolé Exécution pharmaceutique selon les exigences GMP Structure industrielle en acier inoxydable Matériaux Parties en contact produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4571 Structure du châssis : acier inoxydable 1.4301 Soudures selon EN ISO 13920 D Isolation Tuyauteries et appareils entièrement isolés Isolation haute performance à cellules fermées avec gaine de protection noire Principaux composants PU1021 Pompe de process PU9203 Pompe à fluide frigorigène WT1001 Échangeur de chaleur à plaques WT1011 Échangeur thermique à tubes à ailettes BH9701 Vase d’expansion Vannes pneumatiques de régulation Robinets à bille inox GEMÜ Transmetteurs de pression Points de mesure de température Manomètres Coffret de raccordement électrique avec signalisation d'avertissement Chemins de câbles en inox Médias Sole de refroidissement aller/retour Solution de lavage (média de process) Air de commande 6 bar Tous les raccordements média sont fermés en usine et conditionnés pour le transport. Essais d’étanchéité Réalisation par essai de pression à l’air comprimé. DP-01 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,15 bar Chute de pression : 0,13 bar Date : 27.07.2020 Résultat : Réussi DP-02 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,28 bar Chute de pression : 0,07 bar Date : 26.07.2020 Résultat : Réussi Temps de maintien sous pression : 1h à chaque essai Aucune fuite constatée Certificats d’étalonnage Laboratoire d’étalonnage LOTRIČ Metrology Certificats selon EN ISO/IEC 17025 Plages de mesure : –1 à 20 bar et 0 à 10 bar Étallonage effectué Documentation fournie Plan et rapport FAT Dwodpfx Acoyl Iwtjcec Formulaire des écarts Contrôle du plan d’implantation Essai de maintenance PID Essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Attestation d’usine 2.1 EN10204 Liste des matériaux Isométrie "as-built" Dossier de transfert complet (Turn-Over-Package) Statut de tests FAT réalisé Essai de pression réussi Étalonnages disponibles Conforme PED Documentation pharmaceutique complète Application Gestion de la température des solutions de lavage et d’élution dans les installations de production biopharmaceutiques Adapté aux environnements GMP État Installation neuve Emballage d’origine Jamais utilisée Année 2020 État sortie d’usine Documentation complète Disponible immédiatement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Article : F-4001-4008-Enveloppe40m3Vertical Réservoirs verticaux à double paroi isolés, d’occasion. Dimensions extérieures : diamètre Ø 3 565 mm, hauteur totale 6 951 mm. Réservoirs de traitement verticaux, isolés, en acier inoxydable – 8 unités. Double paroi pour refroidissement/chauffage. Djdpfx Ajzg Daroccswc Agitateur monté sur le dessus. AISI 304.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 200 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de solution 3 200 L – 316L – double enveloppe – TÜV / PED Module G – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. No. de lot : BH6761-BH1001 Numéro de série : 1003446 Année de fabrication : 2020 Dwedpfxeykkbxj Accjc État : Comme neuf / inutilisé Données techniques Type de produit : Élution / Réservoir de solution Volume : 3 200 litres Poids à vide : 1 815 kg Matériau : 1.4404 (AISI 316L) Marquage CE : CE 0036 Pression du réservoir Pression de service : -1 / +3 bar Pression d’épreuve : 4,6 bar Pression de la double enveloppe (chauffage / refroidissement) Pression de service : -1 / +6 bar Pression d’épreuve : 10,8 bar Plage de température : -20 °C à +150 °C Récipient sous pression conformément à la PED 2014/68/UE Module G – Contrôle individuel Organisme notifié : TÜV SÜD (numéro d’identification 0036) Nombre de cycles de charge admissibles : 7 300 / 5 475 avec amplitude de variation de pression 3,3 / 4,5 bar TÜV / PED / FAT • Certificat de conformité UE selon 2014/68/UE • Numéro du certificat : Z-EU-SI-LJU-20-08-2350154-14124056 • Rapport d’essai disponible • Test de pression à l’eau réussi • Acceptation par TÜV SÜD Industrie Service GmbH • Factory Acceptance Test (FAT) effectué • Contrôle individuel selon le module G • Turn-Over Package (TOP) complet disponible Documentation complète disponible L’ensemble du dossier technique complet est disponible, notamment : • Déclaration de conformité UE et certificats de garantie • Certificat TÜV avec rapport d’acceptation • Contrôle des plans et certification TÜV • Documentation de la plaque signalétique • Plans d’ensemble • Plans de détails • Listes de soudeurs et qualifications de modes opératoires de soudage • Échantillons de travail • Certificats d’analyse des matériaux d’apport • Certificats d’analyse des gaz de soudage • Certificat de qualification du constructeur • Rapports d’essais non destructifs (NDT) • Certificats matière (3.1) • Certificats d’étalonnage • Rapport d’essai de pression interne • Contrôle de précision dimensionnelle • Rapport de rugosité • Rapport de traitement de surface • Notices d’utilisation et de maintenance (appareil et composants) La documentation répond aux standards de projet pour installations pharmaceutiques. Réalisation • Double enveloppe pour chauffage et refroidissement • Entièrement en inox 316L (1.4404) • Surface intérieure polie miroir • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques • Raccords aptes CIP/SIP • Multiples trou d’homme / ouvertures de visite • Raccords clamp et bride • Instrumentation préparée (pression, température, capteurs) • Conception de projet robuste • Anneaux de levage pour manutention par grue • Conception sous pression conforme PED État • Jamais utilisé en production • Stock de surplus de projet • Intérieur parfaitement propre • Aucune corrosion • Aucun signe d’utilisation • État industriel neuf • Disponible immédiatement Convient pour • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Élution / Préparation de tampon • Processus liquides stériles • Biotechnologie • Installations de production GMP • Fluides pour CIP Particularité Il ne s’agit pas d’un réservoir standard, mais d’une fabrication de projet BRINOX haut de gamme, réelle qualité pharmaceutique avec : • Contrôle individuel PED Module G • Acceptation TÜV SÜD • FAT réalisé • Documentation complète des soudures, matériaux et essais • Traitement de surface documenté • Exécution en 316L pour utilisations stériles Qualité projet pour les applications GMP exigeantes –

État: très bon (occasion), Packo PHP 2, pompe pour procédés pharmaceutiques Les pompes pour procédés pharmaceutiques de la série PHP2, certifiées EHEDG et 3A, sont conçues pour les applications stériles les plus exigeantes dans les industries pharmaceutique, biotechnologique et des semi-conducteurs. Ces pompes, parfaitement nettoyables, sont dotées de corps de pompe en acier inoxydable 316L épais, laminé à froid, qui est 100 % exempt de pores et extrêmement lisse. Les pompes sont équipées de turbines à aubes ouvertes, entièrement usinées, en matériau 1.4435. Grâce à leur conception sans jeu et au polissage électrolytique final, les pompes de la série PHP2 sont parfaitement nettoyables et constituent donc un composant fiable dans votre processus de production. Domaines d'application : Ces pompes pour procédés, parfaitement nettoyables, représentent la solution idéale pour les circuits d'eau purifiée, les applications de nettoyage, etc. Les liquides typiques sont l'eau purifiée, l'eau pour injection (WFI), les solutions CIP, les sirops, etc. Vos avantages : Rendement élevé de la pompe, ce qui réduit la consommation d'énergie. Faibles valeurs NPSH : risque de cavitation réduit. Polissage électrolytique : nettoyage parfait. Conception et entretien simples : moins de temps d'arrêt. Composants standard : Entièrement certifié (valeur de rugosité, FDA, USP, 3.1 pour les pièces en contact avec le fluide, certificat de conformité, etc.). Dodpfx Ajw Hc Hmeccewc Adapté aux processus SIP. Conception robuste conforme aux directives ASME BPE. Pièces en contact < 0,4 µm. Fabricant : Packo Type : PHP 2/40-1857752 Débit (Q) : 14 m³/h Hauteur manométrique (H) : 59 m Poids : 91 kg Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), LEUSHUIS 5000L | Réservoir de procédé vertical Fabricant : Leushuis Apparatenbouw B.V. Numéro : A-32058-3005 H-4 Année de fabrication : 1989 Capacité : 5000 litres Pression d’épreuve hydrostatique : 0,9 bar Dsdpsy Umwfsfx Accjwc Température de conception : 50 °C Poids à vide : 580 kg Dimensions hors tout : Ø 1800 mm x 4900 mm Réservoir endommagé Le réservoir vertical de stockage et de procédé d’une capacité de 5000 litres est un équipement classique dédié aux applications dans l’industrie agroalimentaire. Conçu en usine et certifié pour le stockage ainsi que le transport interne de mayonnaise pour salades, il est idéal pour la gestion de fluides à haute viscosité tels que sauces froides, ketchup, moutarde, graisses liquides, huiles ou bases pour sauces prêtes à l'emploi. Le réservoir se distingue par sa construction élancée et verticale (diamètre de 1800 mm pour une hauteur de près de 5 mètres), permettant une optimisation de l’espace dans les locaux techniques ou halls de production. Fabriqué en acier inoxydable résistant aux acides, il garantit une neutralité chimique totale – sans influence sur le goût, l’odeur ou les paramètres physico-chimiques des émulsions alimentaires stockées. La cuve est conçue pour fonctionner à des températures élevées (jusqu’à 50 °C), ce qui permet la réception et le maintien en phase liquide des produits immédiatement après les processus thermiques ou de pasteurisation.

État: bon (utilisé), Article : AV-11777 – Réservoir vertical 4 000 L Réservoirs verticaux isolés en acier inoxydable de 4 000 litres. Dimensions extérieures : diamètre 1 600/1 700 mm, hauteur totale 3 900 mm (y compris le réducteur). Hauteur jusqu’à la trappe d’homme : 2 900 mm. Hauteur jusqu’à la sortie : 550 mm. Réservoirs verticaux en acier inoxydable – 1 unité. Mélangeur à grande vitesse. Isolation de 50 mm, complétée par de l’acier inoxydable. Agitateur de 1,5 kW – Type : SKR 45/10. Dedpfeigq Ekex Accewc Trappe supérieure. 4 raccordements CIP. Marque : Stelzer. AISI 304.

État: d'occasion, Mélangeur homogénéisateur de laboratoire d'occasion Becomix modèle Beco Mini RW 2.5. Fabricant : Becomix. Capacité : Capacité de travail 0,5–3,5 L. Dimensions : 800 mm x 800 mm x 900 mm (hauteur). Comprend également : - Système CIP intégré. Dwedpfxoyx Ibgs Accoc - Agitateur avec racleurs. - Commande PLC intuitive par écran tactile. - Appareil compact avec unité de thermorégulation. - Pompe à vide. - Commande PLC intégrée à une table mobile. - Cuve de mélange sous vide total jusqu'à 1 bar, double enveloppe 4 bar.

État: d'occasion, Fabricant : Sevin Type : Cuve de mélange / disperseur. Matériaux : Cuve + double enveloppe + calorifuge : acier inoxydable Dsdpfxsx Rz Rrj Accjwc Pieds + support agitation en acier. Volume : 575 L total / 500 L utile Double enveloppe : vapeur / liquide Vidange centrale manuelle 2 couvercle / trappe de visite Outil d'agitation : turbine de dispersion ø 250 mm Puissance moteur : 1,1 KW - 1500 trs/mn Transmission : 3 x courroies (neuves)

État: d'occasion, Cette annonce concerne une cuve de stockage Ormandy Newade WFI 2000 l. L’unité est en parfait état de fonctionnement et disponible pour une expédition immédiate. Cette unité a été installée neuve en 2015 par Freestead Process Technology. Ormandy Newade propose une cuve de stockage d’Eau pour Injection (WFI) de 2000 litres, spécialement conçue pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de pureté de l’eau dans l’industrie pharmaceutique. Caractéristiques principales : Capacité Optimisée : Avec une capacité de 2000 litres, cette cuve est idéale pour des installations de taille moyenne, offrant un compromis optimal entre efficacité de stockage et encombrement. Flexibilité de Configuration : Disponible en configuration horizontale ou verticale, la conception est adaptable selon l’agencement du site et les besoins opérationnels. Options d’Isolation : La cuve peut être entièrement ou partiellement isolée afin de maintenir la WFI à température constante et la protéger des influences extérieures. Qualité des Matériaux : Réalisée en acier inoxydable austénitique et Duplex de haute qualité, elle offre une résistance à la corrosion supérieure et une longévité accrue sous des conditions d’utilisation intensives. Variété de Finitions de Surface : Des finitions de surface allant de SF0 à SF6 sont disponibles, conformes à la norme ASME BPE-2022, garantissant un niveau optimal de propreté et évitant toute contamination. Conformité et Normes : Normes Industrielles : Cette cuve est fabriquée selon les principales normes industrielles suivantes : Dwsdpsxxy Enofx Accjc - PD5500 - ASME VIII - EN 13445 - Conforme FDA avec certification matière 3.B1+F Marquage CE : Elle bénéficie du marquage CE, conformément à la Directive sur les équipements sous pression (PED), attestant de la sécurité et de la conformité réglementaire pour les applications sous pression. Applications : Production pharmaceutique : Parfaitement adaptée au stockage d’eau purifiée utilisée dans les formulations médicamenteuses, garantissant un haut niveau de pureté et la conformité aux normes réglementaires. Biotechnologie : Convient aux installations ayant besoin d’un contrôle strict de la qualité de l’eau dans les procédés biotechnologiques.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Article : AV2262-Vertical-3.000L Cuves de process verticales en acier inoxydable – unités APV 5. Dimensions extérieures : Dia Ø 1250 mm, Hauteur totale 3700 mm Dedpfxewm Ntge Accewc Agitateur par le haut Capacité 3 000 L / chacun Double veste Trou d'homme en haut. 3 pattes AISI 304.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, HERMANN WALDNER cuve agitée 90,5 L Agitateur magnétique résistant à la pression avec manteau chauffant Capacité de la cuve : 90,5 litres Volume du manteau : 18 litres Volume utile : env. 70 litres Parties en contact avec le produit en acier inoxydable Surpression de service : intérieur : -1 / +5 bar Fabricant : Waldner Année de fabrication : 2014 Encombrement : 90 x 95 x 175 cm Documentation complète disponible. Dwjdpeyn Rikjfx Accsc

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fabricant : OLSA Modèle : Fusore CP 1000 Année : 2013 Type : Fondoir Cuve : Volume total : 1 130 L Température de travail : −10 à +95 °C Agitation type pâle ancre + racleurs Défloculeuse en fond de cuve Nombre de racleurs : 3 Pression : atmosphérique Volume double enveloppe : Volume : 55 L Température de travail : −10 à +95 °C Pression : 0 - 4 bars Pression atmosphérique Skid : Echangeur à plaques CIAT + pompe : année : 2013 Modèle : PWB8 11 025H00 Température admissible min./max. (TS) : 0 / 110 °C Pression admissible min./max. (PS) : 0 / 10 bar Pression d'essai / de collaudo (PT) : 15 bar Armoire électrique avec automate + IHM Dossier technique Dwsdpjzxifqjfx Accec  

État: d'occasion, Fabricant : WIMACH-M Type : cuve de process Simple enveloppe Volume total : +/- 500 Litres Hauteur cuve hors pieds : 107 cm Diamètre cuve : 80cm Dwjdpfxex R Dy Aj Accsc Puissance agitation : 0,77 Kw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, VÖGELE Apparatebau, cuve pour agitateur de 692 litres Agitateur magnétique résistant à la pression (Mavag / Nord) avec enveloppe de chauffage Volume de la cuve : 692 litres Volume de l’enveloppe : 62 litres Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable Dwedszqangspfx Accsc Pression de service : à l’intérieur : -1 / +4 bar, enveloppe : -1 / 6 bar Fabricant : inconnu Année de fabrication : 2002 Encombrement : 110 x 130 x 210 cm

État: d'occasion, kilométrage: 1 001 km, puissance: 22 kW (29,91 ch), type d'engrenage: autre, couleur: gris, première immatriculation: 01/1964, Année de construction: 1964, cabine conducteur: autre, Emplacement du véhicule : Bovenden, Pression de service : 17 bars ! Diamètre de la cuve : 775 mm ! Dsdpovhl H Hjfx Accjwc 2 x compresseur simple 4 cylindres, 2 étages, type HL1785 Z4 ! 2 x 15 ch ! INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs !

État: bon (utilisé), Cuve de mélange Gardner 1500L à tourelle Cuve de mélange en acier inoxydable de 1500 litres, à double paroi, avec enveloppe pour eau chaude, équipée d’un agitateur monté sur le dessus et d’une racle pour la paroi, avec une sortie centrale inférieure alimentant une pompe à lobes Waukesha de 4,0 kW, triphasée. Dodjz Ak Twjpfx Accowc

Année de construction: 2020, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant Dwodeyl H Htepfx Accoc BRINOX Désignation de la machine Installation CIP CS6720 Modèle LEP12 – Module CIP avec réservoir tampon isolé 200 L Année de construction 2020 État Neuf, inutilisé, emballage d'origine, jamais installé, jamais mis en service Type d'installation Installation CIP modulaire (Cleaning in Place) montée sur un châssis en acier inoxydable, entièrement prémontée. Composée d'un réservoir tampon CIP isolé, d'une pompe centrifuge, d'un échangeur de chaleur, d'un module de tuyauterie en inox, de la technologie des vannes, de la technologie de mesure et de régulation ainsi que des raccordements médias. Dimensions du châssis Env. 2330 x 1224 x 2127 mm Réservoir tampon Volume opérationnel 200 litres Volume total 278 litres Conception cylindrique avec fonds bombés selon DIN 28011 Pression de service -1 à +3 bar Pression d’épreuve 5,4 bar Température admissible -10 °C à +150 °C Température de service 0 °C à +85 °C groupe de fluides 1 Isolation : laine de verre à faible teneur en chlorures

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 5 000 l, capacité utile du réservoir: 5 000 l, hauteur totale: 3 225 mm, diamètre extérieur: 1 756 mm, poids total: 1 640 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, épaisseur de paroi: 8 mm, structure murale: simple paroi, diamètre de la trappe d'accès: 610 mm, emplacement de la bouche d'égout: Top, température de fonctionnement: 100 °C, pression négative: 100 000 Pa, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, installations sanitaires, Neuf, jamais utilisé. Retiré du service de manière professionnelle dans une usine de production INEOS avant sa première utilisation. Dwjdpfx Aozhnlzsccjc Fabriqué par Able Engineering, ce récipient sous pression agité en acier inoxydable 316L de haute qualité est adapté aux applications pharmaceutiques, cosmétiques, de soins personnels, alimentaires, de boissons et de chimie fine. Conçu pour un fonctionnement sous vide et à basse pression, il peut être installé dans des environnements classés ATEX. Entièrement construit en acier inoxydable 316L, avec une épaisseur de paroi de 8 mm, un fond et un couvercle bombés, des supports tubulaires en acier inoxydable robustes avec des plaques de base fixées par des boulons et un système de cellules de charge, une finition interne hygiénique < 0,8 Ra, et des raccords hygiéniques complets conformes aux normes ASME BPE / BS3062. Adapté au nettoyage en place (CIP). Matériau : Acier inoxydable 316L. Volume utile : 5 000 litres. Diamètre intérieur de la coque : 1 740 mm. Hauteur totale : 3 225 mm. Épaisseur de la paroi de la coque et du fond : 8 mm. Pression de conception : -1,0 à +0,45 bar (G). Température de conception : -10 °C à +100 °C. Poids à vide : 1 640 kg. Code de conception : PD5500:2018, Cat.3. Certifié PED 2014/68/EU. Fabricant : Able Engineering. Numéros de série : PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Testé en usine : septembre 2020. Équipé d’un agitateur à engrenages SEW-Eurodrive avec double garniture mécanique, un récipient de pression de garniture et un support d’agitateur renforcé. Les orifices et les raccords comprennent une trappe d’accès articulée de 610 mm, une entrée CIP avec tube plongeant et raccord de pulvérisation à clipser TOD, un raccord de soupape de sécurité, un raccord de purge à l’azote avec indicateur de pression, un thermopuit hygiénique Endress & Hauser, des interrupteurs de niveau à double poli, un système de cellules de charge sur les supports, des boucles de levage et une borne de mise à la terre. Trois unités sont actuellement disponibles, toutes neuves et jamais utilisées, provenant directement de la même usine INEOS. Des supports de réservoir sont disponibles sur demande, pour une utilisation unique ou un achat. Veuillez consulter nos autres annonces pour des tailles et des configurations supplémentaires – tous les articles en stock sont neufs, proviennent d’INEOS et sont disponibles pour une inspection et un achat immédiats. Les plans d’ingénierie originaux et la documentation complète de la plaque signalétique sont disponibles sur demande. Une inspection est possible sur rendez-vous. Le chargement et le transport peuvent être organisés. Tracht Ltd est spécialisée dans les équipements de traitement hygiénique pour les industries agroalimentaire, des boissons, cosmétique, pharmaceutique et chimique, et possède une expérience pratique dans le soutien des environnements de production en lots et en continu. En plus des réservoirs de traitement, Tracht Ltd fournit et installe des réservoirs de mélange en acier inoxydable, des mélangeurs à cisaillement élevé Silverson, des pompes à lobes hygiéniques, des pompes centrifuges hygiéniques, des passerelles d’accès et propose des services complets d’installation et de mise en service des réservoirs. Que ce soit pour remplacer des équipements existants ou pour augmenter la capacité de production, Tracht Ltd peut spécifier, fournir et installer l’équipement approprié pour votre application. Veuillez nous contacter pour plus d’informations ou pour

État: nouveau, neuf ! tout inox vitesse réglable contrôle PLC 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité pneumatique approuvé par le CE dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.640 x 1.370 x 1.890 mm + Chargeur de bacs européens Dwjdjzy Nd Nspfx Accec

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fabricant : inconnu Volume : 600 L Double enveloppe : Oui Agitation : oui Moteur : Stober Dsdpox R Axkefx Accewc Puissance : 0,25 KW Année : 2005

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Produit : LEP13.1 – Unité de régulation de température pour solution d’ammonium sulfate Type d’installation : Unité de régulation thermique pour système de préparation d’ammonium sulfate Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003620 Numéro de balise : MR-ASF-ASF61-KK6770 Numéro d’équipement : 20022748 Raccordements médias / Données de process WCOV – Eau froide, départ : 6 °C WCOR – Eau froide, retour : 12 °C WSV – Eau industrielle/eau de ville AIP10 – Air comprimé de régulation : 6 bar Réalisation sous forme de module thermique fermé avec technique de pompe et d’échangeur intégrées. Dimensions Dimensions totales selon plan: env. 1920 x 1435 x 1573 mm (L x l x H) Unité compacte montée sur skid, avec châssis inox soudé. Construction Châssis en acier inoxydable Tuyauterie entièrement isolée (isolation industrielle) Échangeur de chaleur à tubes inox Chauffe-eau électrique instantané WT1011 Pompe PU1021 Pompe PU9203 Échangeur de chaleur WT1001 Vase d’expansion BH9701 Robinetterie : Vannes d’isolement GEMÜ Vannes actionnées pneumatiquement Robinets à boisseau sphérique manuels Manomètres Capteurs et points de mesure selon PID Identification complète des tuyauteries et composants. État Neuf, emballage d’origine. Jamais mis en service dans une production. État d’origine usine. Livraison directe du fabricant Brinox. FAT / Statut de test FAT réalisé. Test d’étanchéité : Média d’essai : air comprimé Pression d’essai : env. 3 bar Durée de maintien : 1 heure Résultat : réussi Étalonnage : Manomètre étalonné Plage de mesure : 0–10 bar Certificat d’étalonnage disponible Traçable aux standards nationaux Documentation Dossier de révision complet Documents inclus : Plan FAT Rapport FAT Formulaire de non-conformité Vérification des plans d’ensemble Contrôle d’accessibilité pour maintenance et étalonnage Audit PID Procès-verbal d’essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Dedpoyl Izxsfx Accswc Contrôle de documentation Certificat d’usine 2.1 selon EN 10204 Liste LBM avec déclarations UE Liste des composants installés – appareils Liste des composants installés – boucle de régulation/instrumentation Nomenclature matériaux pour l’isométrique as-built Caractéristiques spéciales Conception conforme GMP Qualité projet pharma/biotech Traçabilité complète Construction compacte « plug-and-play » sur skid Entièrement tuyauté, isolé et prêt à être raccordé Disponibilité immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fabricant : Oskar Krieger Maschinen Modèle : Fondo Mat Universal 500 Année : 1975 Type : Fondoir / cuve de process   Classification : ATEX Monté / descente : groupe hydraulique Rotation tête de mélange : manuel Serpentin inox : liquide et / ou vapeur Agitation : 705 tours / min Couvercle étanche au vide et à la pression : -1 / +1 bar température maximale : 140°C diamètre du hublot de remplissage : DN200 Dwedpfx Aex R Dbtsccoc   Cuve  : contenance totale : 700L contenance utile : 500L contenance jusqu'au rebord de la cuve : 615 L pression : -1 / 3 bar température : 130°C taille conseillée vanne de vidange : DN40   Double enveloppe : capacité : 68 L pression : 6 bar température : 160°C épaisseur de l'isolation : 45mm   Poids : 1520 kg Peut être couplé avec le matériel suivant : / Documentation technique disponible.    

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. Djdpfxey E Hy Ue Accjwc POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta