Encaisseuse d'occasion à vendre (88)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d'encaissage pour cartons présentoir L’offre n’inclut pas la mise en service, l’installation ni le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour le conditionnement de produits dans des cartons présentoir et des bacs plastiques E2. La machine est neuve (tests de fin de production réalisés). Description du fonctionnement : - Prise, collage et formage automatiques des cartons, puis dépose sur le convoyeur. - Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’alimentation. - Un système avancé de suivi de ligne permet à un des trois robots delta FANUC M3IA6S de déterminer précisément la zone de prise. - Les robots équipés de préhenseurs à vide déposent avec précision les produits dans les cartons, avec une gestion automatique de la file d’attente. - Un robot FANUC LRM200ID (6 axes) pose automatiquement les couvercles sur les cartons. - Les cartons finis sont fermés par un système Nordson puis évacués de la machine. - Changement automatique rapide possible vers les bacs plastiques E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Paramètres techniques : - Formage des cartons : 6-7 pcs/min - Cadence de mise en carton : 100-110 u./min (carton ou E2) Ljdpfx Agswmm Tdjxehg - Changement de format carton : moins de 5 min (avec opérateur) - Changement carton ↔ E2 : moins de 1 min (entièrement automatique) Spécifications des équipements : - Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6 axes : FANUC LRM200ID - Système de contrôle : API Allen Bradley GuardLogix5380 - Variateurs servo : Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Actionneurs pneumatiques et portiques : FESTO - Motoréducteurs : NORD - Sécurité : Serrures de sécurité magnétiques Keyence GS-M - Système de vision : Caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire - Collage : Nordson MELTER PBF240 - Pupitre opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19'', couleur) - Structure : Acier inox modulaire (transport et installation faciles) Machine disponible immédiatement. Essais et adaptation aux besoins spécifiques du produit possibles. Prix hors installation et adaptation produit-spécifique. La vidéo présentée de la machine montre le modèle précédent.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Laminator Control-ing BL 1600 réf 2741EU Année – 2009 Format maxi des feuilles – 1650 x 1600 mm Format mini des feuilles – 500 x 600 mm Lhjdpfxjyu Suzj Agxsg Vitesse maxi – 10 000 feuilles/heure Épaisseur de la feuille supérieure 100 – 600 g/m² Bobine à feuille Sortie presse Empileur à retournement (flip flop stacker)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Encaisseuse d'occasion Mas Pack 2004 Encaisseuse d'occasion Modèle Accupack 3/6 de 2004 Emballe 6 cartons de 6 bouteilles et 3 cartons de 12 bouteilles à la fois Mouvement mécanique de l'unité de tête Tête de préhension variable pour différents diamètres de bouteilles Vitesse de production variable avec inverseur Machine en fer peint Avec dispositifs de sécurité 10 formats de centreurs x cartons Année de construction 2004 Production d'environ 13 000 bouteilles/heure Machine en parfait état de fonctionnement Encaisseuse Mas Pack d'occasion de l'année 2004. Cette machine est en excellent état et est prête à être vendue immédiatement. Lodpfxsvgul Nj Agxohg

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 25 000 h, Encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 Lhodpovgu Ukofx Agxeg L'encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 encaisse les bouteilles avec précision et efficacité. De plus, MAS PACK a fabriqué ce modèle en 2005 pour répondre aux besoins des lignes d'embouteillage de grande capacité. Par conséquent, elle offre fiabilité et flexibilité, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises qui privilégient la rapidité et la précision. Caractéristiques techniques et capacité opérationnelle L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 traite jusqu'à 12 000 bouteilles par heure. De plus, elle traite efficacement les contenants en verre et s'adapte aux formats de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. En outre, la tête fixe de la machine et la configuration de l'opérateur à gauche améliorent l'accès et rationalisent les opérations, ce qui permet des processus d'emballage fluides. Configurations de travail de l'encaisseuse MAS PACK Cette encaisseuse prend en charge deux configurations principales. Plus précisément, elle traite quatre caisses de six bouteilles chacune ou deux caisses de douze bouteilles. Ces options permettent aux opérateurs d'adapter la machine à différentes exigences de production et d'optimiser les performances sans sacrifier la vitesse. En outre, la flexibilité des configurations permet de répondre à un large éventail de demandes opérationnelles. Matériaux et polyvalence MAS PACK a conçu l'Accupack 3/6 pour maintenir des performances constantes dans le temps. Par exemple, le système stabilise les bouteilles en verre pendant le processus d'emballage et minimise le risque de dommages. De même, sa capacité à passer d'un format à l'autre sans ajustements complexes augmente sa polyvalence et sa valeur pour les lignes de production. Par conséquent, il reste un choix pratique pour les industries ayant des besoins de production variés. Applications idéales La machine convient aux entreprises qui conditionnent des bouteilles en verre de format standard, comme celles des secteurs du vin, des spiritueux et de l'eau de qualité supérieure. De plus, sa vitesse de production élevée permet un fonctionnement efficace sur des lignes d'embouteillage exigeantes en termes de débit. En outre, en assurant une manipulation soigneuse des récipients en verre, elle préserve la qualité des produits emballés. De même, l'adaptabilité de la machine aide les entreprises à maximiser le rendement et à minimiser les erreurs. Conclusions techniques de l'encaisseuse MAS PACK L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 2005 d'occasion améliore la productivité et la flexibilité de l'emballage des bouteilles en verre. En outre, elle atteint des vitesses de 12 000 bouteilles par heure et fonctionne avec diverses configurations de caisses pour répondre à des objectifs de production variés. En outre, sa conception compacte et sa disposition conviviale permettent d'économiser de l'espace tout en maintenant des performances élevées. Elle constitue donc un atout fiable pour les opérations d'embouteillage modernes.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'étuyeuse Mas Pack Accupack 3/6 est une machine qui se distingue par son efficacité et sa fiabilité dans le processus complexe de l'étuyage. Ce modèle, qui jouit d'une solide réputation dans l'industrie, répond à divers besoins de production grâce à ses caractéristiques techniques avancées. Caractéristiques principales : La première chose à souligner à propos de l'étuyeuse Mas Pack est sa capacité de production : elle peut étuyer, en une seule fois, un total de 6 cartons de 6 bouteilles et 3 cartons de 12. Cette spécificité la rend particulièrement adaptée aux lignes de production qui exigent une certaine polyvalence dans l'étuyage. Le mouvement de l'ensemble de la tête est de nature mécanique, ce qui garantit la précision et réduit les risques d'erreurs pendant le processus d'étuyage. La Mas Pack Accupack 3/6 va encore plus loin, avec sa tête de préhension de bouteilles réglable, adaptée à différents diamètres de bouteilles. Ce détail technique est essentiel pour les entreprises qui utilisent différents formats de bouteilles dans leur production. En ce qui concerne la vitesse, le Mas Pack Accupack 3/6 offre une vitesse de production variable grâce à l'utilisation d'un onduleur. Cette caractéristique permet aux opérateurs d'ajuster la vitesse en fonction des exigences de production spécifiques. Lhedpfx Agovgub Rexsg Structure et sécurité : Fabriquée en fer peint, l'étuyeuse Mas Pack garantit durabilité et solidité, même dans des environnements de travail particulièrement intensifs. La sécurité est au premier plan de la conception de cette machine, qui est équipée de protections de sécurité pour assurer un environnement de travail sûr pour les opérateurs. Une autre caractéristique notable est la présence de différents formats de dispositifs de centrage des cartons, ce qui améliore encore la polyvalence de l'équipement. Si l'on considère que la machine a été construite en 2004 et qu'elle conserve une capacité de production d'environ 13 000 bouteilles par heure, on peut apprécier la valeur et la fiabilité de ce modèle au fil du temps. Caractéristiques techniques supplémentaires : L'étuyeuse Mas Pack Accupack 3/6 est une machine entièrement fonctionnelle, fonctionnant à une tension de 380 volts en triphasé, avec une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications garantissent une distribution optimale de l'énergie et un fonctionnement efficace de la machine. Conclusion : L'étuyeuse Mas Pack Accupack 3/6 représente une solution technologique avancée pour ceux qui recherchent l'efficacité, la flexibilité et la sécurité dans l'étuyage. Sa longévité et ses caractéristiques avancées en font un choix idéal pour les professionnels et les techniciens de l'industrie de l'embouteillage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, 917 USED Carton folding machine, carton machine. DIMENSIONS EXTERNES (en cm.) - Longueur totale 660, - L 220, - largeur 110, - H 170. DIMENSIONS DU THÉ 1 (en cm) : - L : 205, - largeur : 48. DIMENSIONS DE L'ANNEAU 2 (en cm) : - L : 230, - largeur : 48. L'équipement peut être vu dans notre entrepôt ( 36-068 Bachórz, Pologne). Options payables : transport. Le prix indiqué est net. Lhjdpjudirmofx Agxeg NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Boxmaker Mecanelec avec alimentateur automatique * Largeur de travail maximale 1400 mm * Rainurage, découpe, rainure * Découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage Lhsdpou Rnkdsfx Agxog * Alimentation automatique * Outils auxiliaires supplémentaires pour la section découpe et rainurage * Très bon état, entièrement remis à neuf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 700 mm, Kryma SK2800 slotter automatique avec alimentateur automatique à vide, la machine a été très peu utilisée et est en parfait état et disponible à tout moment. La vitesse est d'environ 2000pcs par heure. La machine peut traiter des feuilles jusqu'à 10m de long. Une vidéo peut être envoyée sur demande. Egalement disponible Kryma flat bed roller die cut comme neuf, et Sunthinks SC860 single pass printer with auto feeder. * Nous pouvons organiser le transport à l'intérieur de l'Europe, et faire une offre avec le transport inclus si cela vous intéresse. Lhedpjtth Iajfx Agxsg

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Présentation Cette machine d'emballage de cartons a été fabriquée en 1999 par la société italienne ALFATEK. Le système a été démonté professionnellement et se trouve actuellement dans un entrepôt fermé. Il est conçu pour emballer de la bière et des boissons gazeuses dans diverses configurations de cartons et comprend toutes les bandes transporteuses et la documentation technique nécessaires. Données techniques Fabricant : SAVOYE Modèles : SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Année de fabrication : 1999 Capacité : Jusqu'à 6 000 bouteilles/heure Types de produits : Bière, limonade, soda (boissons gazeuses) Diamètres de bouteilles pris en charge : 70 mm, 80 mm, 90 mm Formats de cartons : 75 cl - 2x(3x2) 75 cl - 4x3 Documentation : Disponible État de la machine : Démontée et stockée dans un local Contenu de la livraison Formeuse de cartons Encaisseuse de cartons Colleuse de cartons Ensemble de convoyeurs de cartons Pièces de rechange Documentation technique Lhodpfx Agowb D D Ajxjg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette ligne de remplissage de bouteilles en verre pour eau plate et gazeuse a été installée en moyenne en 2001 par plusieurs fabricants européens tels que TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Étiqueteuses et autres. Il s'agit d'une ligne complète et entièrement intégrée qui comprend toutes les étapes clés de la production telles que la dépalettisation, le lavage, le remplissage, la fermeture, l'étiquetage, l'emballage, la palettisation et l'emballage. Le système a été régulièrement entretenu, contient des composants plus récents et sera disponible à partir de juillet 2025 tel qu'il est actuellement en fonctionnement. Données techniques Capacité : jusqu'à 12 000 bph Formats : 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Produit : Eau minérale naturelle plate et gazeuse Forme de la bouche : S294 MCA - 1 Diamètre de la bouteille : 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formats d'emballage : 250 ml : carton de 24 bouteilles 300 ml : carton de 24 bouteilles 500 ml : carton de 12 bouteilles / 20 bouteilles en plastique 750 ml : carton de 12 bouteilles 1 000 ml : carton de 12 bouteilles / 12 bouteilles en plastique Année de construction : diverses (1991-2016) Contenu de la livraison Dépalettiseur (TMG VEGA 50, 2001) Dépalettiseur (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Laveuse de bouteilles (Bardi NILO 1 16R, 2001) Remplisseuse (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001 ; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatateur (Muvitec, 2001) Décapsuleur (Grassle REM 20, 1991) Ligne d'air sec (Europool TF 03, 2013) Étiqueteuse (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formeuse de caisses (Siat HM 145, 2001) Encaisseuse (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fermeuse de caisses (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Appareil de thermofusion (Preo EC5TRA2, 2001) Robot de palettisation (ACMI ZX165U, 2002) Banderoleuse (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fermetures de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Lhedpfxjwhvc Re Agxjg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette rainureuse Zhaoli 1400x400 mm en bon état, année 2024, pour la fabrication de traverses. Modèle : 1400×400 mm Poids : 600 kg Tension : 380 V Nombre de phases : 3 Numéro de série : ZL20240415 Année de fabrication : 2024 Avance assistée par vide Ljdpfoy Swkwjx Agxehg Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Encaisseur à colle chaude (thermocollage) Longueur maximale du livre : 420 mm Lhjdpfjy Rrvrjx Agxsg Épaisseur maximale du livre : jusqu'à 50 mm Épaisseur minimale du livre : dès 1 mm Jusqu'à 180 livres par heure Station d'encart électrique avec temps et pression réglables Avec dispositif de rainurage et de fraisage Épaisseur de couverture : de 70 à 400 g/m² Tension : 230 V 50/60 Hz *Données du fabricant, sans garantie !

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette formeuse de plateaux SMI TF 300, fabriquée en 2002, est conçue pour le formage automatique de plateaux dans les lignes d'embouteillage de boissons. La machine a auparavant été utilisée pour emballer des six-packs de 4x6x0,5 L en plateaux et atteint un rendement allant jusqu'à 23 colis par minute, ce qui la rend adaptée aux opérations de conditionnement de fin de ligne à capacité moyenne. En raison de l'arrêt de la production de produits à usage unique, la machine a été démontée lors de la semaine calendaire 11/2026 et se trouve actuellement en stockage. Données techniques Fabricant : SMI Modèle : TF 300 Type de machine : Formeuse de plateaux (formeuse/encaisseuse) Année de construction : 2002 Rendement : env. 23 colis/min Application : Conditionnement en plateaux de multipacks (par ex. six-packs de 4x6x0,5 L) Équipement Système automatique de formage des plateaux Convient aux plateaux pour multipacks de boissons Intégrabilité dans les lignes de conditionnement existantes Lhsdpfx Asy Hi U Djgxsg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Ledpfx Asy Szcwegxshg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Lhsdey Szb Hopfx Agxsg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Lhedpfjy Szbyjx Agxeg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne STORK d’occasion pour formats miniatures verre et PET 200 BPMSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi que l’encaissage, la fermeture, le codage et le convoyage complets.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous vide Formats de bouteille : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse à 36 têtes, boucheuse à 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, vérification de balanceFin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références de modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc principal) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent la constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des changements rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète depuis l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon et des convoyeurs de bouteilles en acier inoxydable stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manutention des petites b... Lsdsy Sxgmepfx Agxshg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Deux encaisseuses Meypack issues de la même ligne d’emballage, l’une en version gauche et l’autre en version droite, sont disponibles. Type d’emballage : carton WA, capacité maximale : 17 cycles/min, hauteur d’alimentation : 1 450 mm, hauteur de sortie : 650 mm, plage de longueur des packs groupés : 200 mm-600 mm, plage de largeur : 120 mm-300 mm, plage de hauteur : 80 mm-350 mm, plage de longueur des découpes : 360 mm-1 000 mm, plage de largeur : 300 mm-700 mm. Dimensions machine X/Y : env. 5 000 mm / 2 450 mm, poids : env. 2 500 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Disponibles à partir de fin juillet 2026. Lhjdpey Rtf Iefx Agxjg

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Encaisseuse Fabricant : SZA Federspiel Modèle : Portropack-E Année de fabrication : 2002 Machine (supplément) : Encaisseuse de caisses pour bouteilles Capacité : 30 000 bouteilles/heure Consommation d’air : 7 m³/h Courant : 25 A Tension : 230 / 400 V DC Air comprimé : 5 bar Longueur : 2 300 mm Largeur : 2 800 mm Ledpfx Agow Tawzsxohg Hauteur : 2 400 mm Formats : 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonade, 0,5 l bouteilles NRW, caisse modulaire, 8 têtes de préhension (4x20 et 4x24) Sens de marche : caisse modulaire en mode longitudinal, de droite à gauche Commande / contrôle : Simatic S7-300 / OP17 Emplacement / position : autoportant Structure de base : châssis en profilé carré peint sur pieds à calottes Équipement : support de tête de préhension avec équipement pneumatique, zone opérateur carénée avec fenêtres, transport de conteneurs, transport d’unités emballées, 2 jeux de têtes de préhension, dispositif de sécurité, équipement électrique et pneumatique.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles avec une capacité de 30 000 bouteilles/heure. Peut traiter des bouteilles jetables de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro et 0,5 L NRW. L’installation comprend les machines/composants suivants : - Dépalettiseur de verrerie neuve, fabricant : Steinle Fördertechnik - Préchauffeur à bière, fabricant : Fischer - Remplisseuse de bouteilles, fabricant : Krones Lhedpfx Agow Tmhaoxeg - Trémie d’alimentation pour capsules couronne avec transport, fabricant : Gassner - Contrôle du niveau de remplissage des bouteilles, fabricant : Metec - Étiqueteuse, fabricant : Krones/Renner - Contrôle des étiquettes, fabricant : Miho - Déplieur de porte-bouteilles, fabricant : DOKU-Consult Capacité : 30 000 bouteilles/heure Formats : 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro, 0,5 L NRW Schéma de palettisation : caisses 4x8, 5 couches, sur europalette Commande/opération : majoritairement Siemens S7 Disposition/Position : en ilot, autoportant Équipements : dépalettiseur verre neuf, préchauffeur à bière, remplisseuse, trémie capsules couronne avec transport magnétique, contrôle du niveau de remplissage, étiqueteuse, contrôle des étiquettes, encaisseuse, contrôle des caisses pleines, installation de palettisation.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, La VP 800 est une machine d'emballage et de déballage de bouteilles fonctionnant selon le principe "Setz-Pack" et conçue pour un fonctionnement automatique. Elle est utilisée dans l'industrie des boissons. Machine (accessoire) : Encaisseuse linéaire Puissance : 5,5 kW Courant : 10 A Tension : 400 V fréquence : 50 Hz longueur : 3000 mm largeur : 1540 mm hauteur : 2600 mm Formats : 24 x 0,33 L Vichy Lsdpfx Agovcqgnjxshg Sens de marche : Re-Li Utilisation / commande : Simatic S7-99 Construction de base : châssis, réglable en hauteur Équipement : env. 3 m de sortie de bouteilles ; env. 5,5 m de sortie de caisses ; env. 4,5 m de sortie de caisses Poids : 1100 kg

État: d'occasion, ligne d'embouteillage pour environ 5000 bouteilles/h Machine (supplémentaire) : remplissage de bouteilles en verre réutilisables, construite en 199 Capacité : 5000 bouteilles/h Formats : Bouteille Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bouchon mécanique 0,5 L Equipement : Déballeuse (JOHA Diamant M1), machine de nettoyage de bouteilles (Klinger, 2 bouteilles/h), inspectrice de bouteilles vides (Heuft Reflexx InLine IR, 2 bouteilles/h), remplisseuse et boucheuse de bouteilles (Hormes), boucheuse à tête mobile (AMS, 1997, 15 unités de bouchage, 6 000 bouteilles/h), étiqueteuse (Gernep, 2 bouteilles/h), encaisseuse (JOHA Diamant M1), laveuse de caisses, décanteuse de soude caustique Lhodpevcqd Tsfx Agxjg

État: d'occasion, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Ljdpfsvgt N Tjx Agxohg Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse wrap-around a été fabriquée en 2018 par la société allemande KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 est conçue pour le conditionnement en carton de bouteilles PET. La machine est toujours installée, raccordée à l’alimentation électrique et actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et peut être vue en fonctionnement sur demande. Données techniques Capacité : 67 cartons/min (x6) Formats : 1000 ml – 3×2 – voie simple 500 ml – 6×4 – voie simple Application : emballage wrap-around pour bouteilles PET Configuration : encaisseuse wrap-around Lodsy A Nd Dopfx Agxjhg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Deux lignes complètes de conditionnement sous blister issues de l’industrie pharmaceutique sont disponibles. 1.1) Encaisseuse automatique IMA CP 28 BA, année de fabrication : 2000, dimensions carton minimales L/l/H : 220 mm/120 mm/120 mm, dimensions carton maximales L/l/H : 600 mm/400 mm/350 mm, capacité : 8 cartons/min, dimensions machine L/l/H : env. 4900 mm/1900 mm/2650 mm, poids : env. 1500 kg. 1.2) Regroupeuse IMA BFB MS 300 A avec banderolage étirable, année de fabrication : 2005, longueur de regroupement : 20 mm-360 mm, largeur de regroupement : 55 mm-220 mm, hauteur de regroupement : 55 mm-220 mm, capacité : env. 40 lots/min, diamètre maximum bobine de film : 300 mm, dimensions machine L/l/H : env. 2900 mm/1300 mm/1950 mm, poids : env. 1500 kg. 1.3) Mini-robot. Dimensions globales de la ligne L/l/H : 10750 mm/2350 mm/2250 mm, poids transport 1/2 : env. 4700 kg/5000 kg, poids total : env. 10 000 kg. Sans tunnel de rétraction. 2.1) Ligne de conditionnement sous blister IMA Giant 1 BH 100 A, année de fabrication : 2006, produits : comprimés/gélules, construction : modulaire, capacité maximale : env. 350 blisters/min, dimensions maximales des blisters L/l/H : 90 mm/145 mm/12 mm, dimensions maximales des étuis L/l/H : 100 mm/155 mm/105 mm. Dimensions de la ligne L/l/H : env. 7100 mm/1300 mm/2250 mm. Documentation disponible. Visite sur site possible. Vente en lot privilégiée. Disponibilité prévue à partir d’octobre 2026. Lhjdpjy I Acqofx Agxog