Holzfraese Usinage Cnc d'occasion à vendre (17 682)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, diamètre de rotation max. 700 mm, X/Y 255/520 mm, tourelle porte-outils supérieure 12 positions et tourelle inférieure 8 positions avec outils motorisés, tête de mesure, contre-pointe, CNC SIEMENS SINUMERIK 840D, 400V 50Hz 45kW, poids 15 t Iiodpfxsym Sx Dj Agnec

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6034, course de déplacement axe X: 7 200 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 590 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 25 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, puissance nominale (apparente): 45 kVA, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: Bahnsteuerung iTNC 530, hauteur totale: 2 900 mm, longueur totale: 12 500 mm, largeur totale: 4 810 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, pression de service: 7 barre, La BZ 7000 est exclusivement conçue pour le fraisage, le perçage, le fraisurage, l'alésage et le taraudage de métaux, d'aluminium, de plastique ainsi que de bois (panneaux agglomérés et bois massif). URBAN Centre d’usinage CNC BZ 7000 • Année de fabrication : 04/2008 • Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 axes • Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm • Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm • Poids : 14 t Équipement · Construction robuste en bâti mécano-soudé, · Guidages à rails à billes sur tous les axes, · Broche de fraisage : 100 - 12 000 tr/min, interface outil SK 40, Entraînements : · Axe X (50 m/min) par crémaillère, · Axes Y/Z (25 m/min) par vis à billes, · Axe B 9000°/min · Pupitre de commande pivotant, · Graissage centralisé automatique, · Changeur d'outils embarqué pour 12 porte-outils SK 40, · Installation d’émulsion de refroidissement, · Éclairage machine, · Clôture de sécurité, · Volant électronique intégré dans le pupitre de commande, · Bacs à copeaux, · Scanner laser, · Lubrification minimale. Données techniques · Raccord d'air comprimé : R 3/8" / 6 bar · Raccordement d'appareils : R 1/4" · Pression de service : env. 6 bar · Consommation d’air par cycle : env. 600 l/min à 6 bar · Alimentation électrique : 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tension de commande : 24 V DC · Vitesse de déplacement rapide : X-Y-Z 50 –25 -25 m/min · Avance réglable : 0 - 5000 mm/min · Changement d’outil : changeur rotatif avec 12 emplacements SK 40 · Interface outil : SK 40 · Serrage d’outil : hydraulique · Installation de refroidissement : émulsion, 300 l, · Vitesse de broche : 100 - 12000 min -1 · Correction de vitesse : 80 – 120 % · Capacité de perçage dans St 60 / alu : jusqu'à 28 mm Ø · Capacité de taraudage dans St 60 / alu : jusqu’à M24 · Système de mesure de déplacement : codeur rotatif/système de mesure linéaire · Précision de positionnement : 0,025 mm · Précision de répétabilité : 0,015 mm · Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 axes contrôlés · Interface de données : V 24/RS - 232 - C · Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm Iijdpfx Ageyzxfnsnjc · Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm · Encombrement avec clôture de sécurité : env. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Poids de la machine avec accessoires : env. 14 t · Émission sonore : niveau de pression acoustique moyen 79 dB(A)

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 31 782 h, Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 5 500 kg, Sans outils Ijdjzbqg Nopfx Agnjic

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 9 982 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 250 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 500 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, alésage de broche: 76 mm, vitesse de rotation (max.): 5 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 76 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Nous ne sommes pas un concessionnaire. D’autres photos détaillées seront disponibles prochainement. Nous mettons en vente cette machine exceptionnelle, entièrement équipée et ayant servi de modèle de démonstration, en parfait état. Il est possible d’acheter la machine clé en main : tous les outils et dispositifs de serrage, ainsi que le postprocesseur sont inclus. Une formation est également possible. La machine est sous tension et fonctionne toujours. Vous pouvez visiter la machine en conditions de fonctionnement. Toute inspection est possible. DMG MORI CTX BETA 1250 TC Gen2 Siemens 840. Broche principale ISM76. Broche secondaire. Butée réglable. Tête de fraisage 12 000 tr/min, axe B, compactmaster2. Usinage simultané à 5 axes !! Capto C6 – chargeur d’outils à 80 outils !! Ensemble robot/chargeur de barres/automatisation : + Interface d’automatisation + Signal lumineux + Porte électrique + Interface chargeur de barres + Collecteur de pièces + Rinçage de la broche principale au liquide de refroidissement Ijdpjzdck Sjfx Agneic + Rinçage de la broche secondaire au liquide de refroidissement Convoyeur à copeaux Système de refroidissement de la machine, externe (ensemble tropical) Système d’extraction des brouillards d’huile Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement Pression différentielle hydraulique de serrage Alimentation en liquide de refroidissement à 8/20/80 bars avec filtre et unité de refroidissement (réservoir le plus grand) : + 80 bars de haute pression + Unité de filtration + Refroidisseur de liquide de refroidissement + Liquide de refroidissement interne + Liquide de refroidissement externe Mesure/surveillance : Sonde 3D Heidenhain Sonde d’outil Heidenhain Cycles technologiques DMG : + Cycle de tri des outils + Multi-outil + Vitesse alternée + Cycle de retrait + Usinage simultané à 5 axes + MPC (contrôle de protection de la machine) + Usinage excentrique + Tournage ovale + Sondage Chargeur de barres (chargeur court). Postprocesseur Fusion 360 possible. Mandrin de broche principale : Schunk 315 Mandrin de broche secondaire : Hainbuch 65 Porte-outils : Sandvik/Hoffmann Capto C6 Douilles de broche de différentes tailles (OEM DMG) Équipement de levage d’origine DMG. Toute la documentation est complète. Longueur de tournage maximale : 1200 mm Diamètre de tournage maximal : 470 mm Capacité du magasin d’outils : 80 outils Vitesse de la broche principale : 5000 tr/min Vitesse de la broche secondaire : 5000 tr/min Vitesse de la broche de fraisage : 12 000 tr/min (La meilleure CTX jamais fabriquée, plus robuste que la nouvelle CTX450TC). N’hésitez pas à poser toutes vos questions. La machine est vendue clé en main. La machine est également vendue en tant que machine de base (sans outillage, etc.).

État: bon (utilisé), heures de fonctionnement: 37 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à portique Nakamura WT-250_MMY, Commande Fanuc 31i-TA, Année de fabrication : 2007, seulement 37 000 heures de production, Broche secondaire, Portique CNC Nakamura GR-210 (jusqu’à 2 x 10 kg), diamètre maximal A : 220 mm, longueur maximale L : 95 mm, Nakamura Chargeur d’outils à 14 places, Éjection occasionnelle de pièces pour un contrôle temporaire, Système de purification de l’air extérieur, Accessoires : 2 SMW 3 mandrins à trois mâchoires pour la broche gauche/droite, Iijdpfxjzcdpyj Agnoc Système de filtration cyclonique du liquide de refroidissement, y compris 2 liquides de refroidissement, pompes haute pression y compris filtre de sécurité, y compris refroidisseur par immersion, Convoyeur à bande à raclettes, Système d’aspiration de brouillard d’huile, Assortiment de porte-outils fixes et rotatifs.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, MAZAK INTEGREX i-250H S Diamètre maximal d’usinage : 670 mm Longueur maximale d’usinage : 1 011 mm Vitesse de coupe maximale : 12 000 tr/min Vitesse de broche maximale : 5 000 tr/min Diamètre maximal de barre : 65 mm La machine est équipée de : Iedpfezdkr Ajx Agnsic - Commande numérique CNC Mazatrol SmoothAi - Chargeur de barres court IRCO - Système robotique intégré TA20/200 - Magasin d’outils pour 112 outils (HSK) - Mandrin à trois mâchoires pour broche principale, diamètre 254 mm - Mandrin à trois mâchoires pour deuxième broche, diamètre 254 mm - Système de détection d’outils (Tool Eye) - Axe C - Axe Y - Axe B - Contre-broche avec axe C complet - Interface pour chargeur de barres - Collecteur de pièces automatique - Usinage 5 axes, pack de base - Préparation pour porte-outils multiples et « Flash Tool » - Préparation pour le système de surveillance MAZAK B - Pompe à haute pression 70 bars - Système de filtration compact KNOLL KF400/2300

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d’occasion Année de fabrication : 2016 Équipement et données techniques : Iijdpfxezc Sk Es Agnec Zone de travail X : 3 400 mm Zone de travail Y : 1 287 mm Zone de travail Z : 180 mm Nombre de broches de fraisage : 1 Moteur principal : 15 kW Vitesse maximale : 24 000 tr/min 4ème axe Système de fixation d’outils : HSK-F63 Nombre de postes de changement d’outils : 18 Broches de perçage verticales : 18 Broches de perçage horizontales X : 6 Broches de perçage horizontales Y : 2 Scie à rainures dans la direction X Conception : machine à bras Table de machine : table en console Nombre de consoles : 6 Aide au positionnement : laser ponctuel Nombre de pompes à vide : 1 Capacité des pompes à vide : 140 m³/h Dispositif de sécurité : tapis de sécurité Commande : BECKHOFF CONTROL Logiciel : HOLZ-HER CAMPUS V6.4 Marquage de conformité : marquage CE Poids : environ 3 840 kg Encombrement : longueur 6,7 m Encombrement : largeur 4 m Disponibilité : à court terme, après accord.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAZAK INTEGREX 200-IV ST x 1500 mm Centre d'usinage CNC à tour et à fraise / Tour-fraise multi-fonctions avec contre-broche, broche de fraisage, tourelle inférieure et option de travail simultané à 5 axes. À vendre : une Mazak Integrex 200-IV ST x 1500 mm, très bien équipée, avec commande Mazatrol Matrix, contre-broche, broche de fraisage, tourelle inférieure, magasin d'outils Capto C6 à 80 places, système de refroidissement haute pression et système d'évacuation des pièces finies avec pince Schunk. Ancien propriétaire : entreprise spécialisée dans les dispositifs médicaux de haute technologie, située en Bade-Wurtemberg. Données techniques Fabricant : Mazak / Yamazaki Mazak Type : Integrex 200-IV ST x 1500 mm Type de machine : Centre d'usinage CNC à tour et à fraise / Tour-fraise Commande : Mazatrol Matrix Numéro de série : 2XXXXX Année de fabrication selon la liste des équipements : 2009 Diamètre maximal de tournage : 660 mm Longueur maximale de tournage : 1 495 mm Déplacements : Axe X1 : 580 mm Axe X2 : 150 mm Axe Y : 160 mm Axe Z1 : 1 545 mm Axe Z2 : 1 490 mm Axe W : 1 550 mm Broche principale : Puissance de la broche : 22 kW Vitesse maximale de la broche principale : 5 000 tr/min BB08 Ø 210 mm Alésage intérieur : Ø 65 mm Contre-broche : Puissance de la broche : 18,5 kW Vitesse maximale de la contre-broche : 5 000 tr/min Axe C complet sur la contre-broche Broche de fraisage : Puissance de la broche de fraisage : 18,5 kW Vitesse maximale de la broche de fraisage : 12 000 tr/min Interface d'outil : Capto C6 Magasin d'outils : 80 places Iisdjzc Hipepfx Agnoc Tourelle inférieure : Tourelle inférieure à 9 postes Pompe de 15 bars pour la tourelle inférieure, présente/préparée Équipement / Options Commande Mazatrol Matrix Usinage simultané à 5 axes sur la broche principale Contrôle du point central de l'outil (Tool Center Point Control) Plan de travail incliné Programmation EIA / ISO Compensation 3D EIA Contrôle de lissage élevé (High Smoothing Control) Rotation / Rotation des coordonnées Fonction géométrique Fonction de mise à l'échelle E/S de données externes Contrôle de l'axe C secondaire Temps inverse TLM automatique Saisie de coordonnées polaires Arrêt de comparaison G54.1 Taratage synchronisé sur la broche de fraisage Flash Tool / Préparation Flash Tool Variables 600 jeux Fonction cylindre Cycle de taraudage hélicoïdal EIA Cycle de motif EIA 2ème fonctions auxiliaires Fonctionnement Ethernet incluant une carte réseau Réseau / Fonctionnement Ethernet Réfrigérant / Évacuation des copeaux / Périphériques Système de refroidissement haute pression, fabricant Streamware Préparation haute pression 70 bars Pompe renforcée pour le refroidissement par le dessus Pompe de 15 bars pour la tourelle inférieure Système de rinçage de 2,7 bars sur la broche principale Système de rinçage de 2,7 bars sur la contre-broche Transporteur de copeaux, fabricant Mayfran identifiable Aspiration des brouillards d'huile / Système de filtration d'air, fabricant LTA identifiable Système d'évacuation des pièces finies avec pince Schunk Préparation pour l'alimentation en barres Préparation pour le porte-pièces multiples Signal lumineux jaune Surveillance de surcharge Serrage / Accessoires 2 mandrins à 3 mors, fabricant Kitagawa 1 Hainbuch Achsfix mini Outillage de tournage existant, selon accord Magasin d'outils Capto C6 avec 80 places Données électriques selon la plaque signalétique / photo Tension : 3 AC 400 V Fréquence : 50 / 60 Hz Courant maximal : 128 A Capacité de coupure nominale en

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC GILDEMEISTER CLX 350 V3 Avec commande DMG MORI SLIMline Multi Touch Fanuc Série I Année de fabrication : 2018 Diamètre de tournage : 320 mm Course en X : 242 mm Course en Z : 540 mm Isdpfszd Dlpsx Agnsic Alésage de la broche : 65 mm Plage de vitesses de rotation : 20 – 5000 tr/min Avec les accessoires suivants : Protecteur coulissant avec éclairage intérieur Tourelle à 12 postes avec 12 postes d’outils motorisés VDI 30 Axe C, contre-pointe avec broche Contre-pointe programmable via fonction M Mesure des outils dans l’espace de travail Volant électronique Convoyeur de copeaux Mandrin à 3 mors hydraulique Schunk ROTA THW plus 0 210 mm Pédale pour réglage du mandrin Collecteur de pièces Encodeur optique sur l’axe X Système de refroidissement avec pompe haute pression 12 bars Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement Manuels d’utilisation

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Seulement 110 heures de fonctionnement ! Équipement et données techniques : X = 1800 mm Y = 900 mm Z = 80 mm En panneaux Koskisen de 18 mm, comprenant une table de fraisage (axe X), un portique (axe Y) et un axe Z. Lit de fraisage en MDF de 19 mm servant de martyr, équipé de rails de guidage et de rainures avec écrous en T comme méthode de fixation. Châssis inférieur renforcé, rempli de béton polymère, préparé pour le transport par transpalette ou chariot élévateur. Kit mécanique comprenant des guidages profilés avec chariots, ainsi que des vis à billes 2010 et 1605 pour tous les axes. Accouplements d’arbres et graisse haute performance pour la lubrification des différents chariots, ainsi que chaînes porte-câbles avec kits de raccordement. Kit de commande composé d'un Triple Beast pour le pilotage de 3 axes avec connexion Ethernet. Module de puissance Leadshine pour le quatrième moteur. Quatre moteurs pas à pas, 5,0A, 3Nm avec câbles de moteur, alimentation à découpage 48 V, 6,7 A, carte LED pour Breakoutboard, câble nappe et capteurs de proximité, petits accessoires tels que fils, embouts de câbles, câble de commande, gaine thermorétractable et cosses. Installation terminée dans un boîtier aluminium, comprenant le kit électrique et l'arrêt d'urgence. Isdpfxjw Nadyo Agneic Moniteur encastrable de 21,5 pouces, y compris mini-PC sous Windows 7, logiciel CAO Rhino 5.0, générateur de G-Code Estlcam, logiciel de commande Beamicon2, ainsi que souris et clavier, préinstallés dans un pupitre ergonomique. Capteur de longueur d’outil pour déterminer la longueur et modifier le décalage du point zéro actif. Équipements spéciaux : Broche à haute fréquence 2,2 kW, avec écrou de serrage, convertisseur de fréquence, filtre secteur, résistance de freinage et kit de pinces de serrage. PC équipé de 8 Go de RAM et processeur AMD. Logiciel CAO Rhino 5.0 pour la création de données simples en 2D ou de volumes 3D. Disponibilité : rapide Lieu de stockage : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Surface de travail X-Y-Z : 5 300 x 1 700 x 180 mm. Longueur utile X-Y-Z : 6 040 x 1 810 x 280 mm. Tête de perçage avec 30 + 8 broches. Vitesse : 6 000 tr/min. Puissance : 2,2 kW. Graissage centralisé automatique. Table de travail TV avec 10 supports (L = 1 500 mm). 4 zones de travail. 2 lasers croisés. Pompe à vide de 250 m³/h. Système de commande par PC. Unité de fraisage verticale ISO 30 de 7,5 kW avec changeur d’outils RAPID 14 et axe vectoriel. Unité de perçage supplémentaire (axe E). Clé électronique pour logiciel XILOG. Iiodpjx Twd Hofx Agnjc Lieu de stockage : Nattheim.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES MORBIDELLI AUTHOR M400 UNITÉ D'USINAGE 5 AXES « PRISMA : QUALITÉ ET PRODUCTIVITÉ AU PLUS HAUT NIVEAU LOGICIEL XILOG MAESTRO : PROGRAMMATION MATIC EXTRÊMEMENT SIMPLE » TABLE DE TRAVAIL : UN SEUL POSITIONNEMENT POUR PLUSIEURS OPÉRATIONS D'USINAGE DONNÉES TECHNIQUES AXES AUTHOR M400 Zone de travail axe X (butée intérieure) mm 3 680 Zone de travail axe Y (pièce max. chargeable sur les butées arrière) mm 1 680 Passage pièce Z / nombre d'axes Z mm 170 / 1 Longueur pièce avec usinage pendulaire mm 1 650 Vitesse de déplacement axes X-Y Pro-Speed m/min 85 Vitesse axe Z m/min 30 INSTALLATION Puissance installée KVA 62÷82 Besoin en air comprimé NL/min 400 Besoin en air d'extraction m³/h 4 430 Vitesse de l'air d'extraction m/s 25 Diamètre de la buse d'extraction mm 250 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage à commande numérique par ordinateur en conception à portique et table de travail avec supports de pièces, pour la réalisation de : - perçage vertical sur la surface du panneau - perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - fraisage de rainures avec une fraise à disque - travaux de fraisage généraux 3-4-5 axes STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est rigidifié par des renforts soudés sur l'ensemble du bâti de la machine, ce qui le rend extrêmement stable. La forme de table utilisée, avec une base large, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal avec un minimum d'espace requis. Le support de portail mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et des glissières à billes. MOUVEMENT Le mouvement de tous les axes s'effectue sur des guides linéaires à prismes de grande section et des roulements à billes à recirculation de billes avec une grande surface de contact, qui assurent un glissement optimal même aux vitesses et accélérations les plus élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à dents obliques. Les vis à billes à recirculation de grande section assurent un positionnement précis de l'unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). MOTEURS, VARIATEURS ET ONDULEURS Une dynamique mécanique parfaite et une précision de positionnement maximale sont contrôlées par des variateurs et des moteurs sans balais de haute qualité, conçus pour atteindre des vitesses allant jusqu'à 90 m/min tout en garantissant la meilleure qualité de finition. CONTRÔLE L'unité de contrôle se compose d'une commande numérique pour fraiseuses et perceuses avec interface utilisateur graphique "Xilog Maestro" basée sur le système d'exploitation Windows 7 Office. Écran couleur LCD de 17 pouces. Clavier QWERTY. Panneau de commande inclinable. Interface machine avec le logiciel Xilog Maestro. Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation Programmation graphique paramétrique Import de fichiers DXF (géométries 2D ; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolation linéaire ou circulaire selon trois axes, linéaire dans l'espace, spirale dans le plan sélectionné. Programmation avec aides graphiques et syntaxiques pour les opérations de perçage et de fraisage Optimisatio Iijdpjy Dta Sefx Agnec

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Iiedpsx Twdyjfx Agnec

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Plage de travail : 2 650 x 1 240 mm · Déplacement X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine 3 axes. La structure du bâti principal est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Elle est rigidifiée par des tôles triangulaires soudées sur l’ensemble du châssis, ce qui assure une stabilité extrême. La forme triangulaire, utilisée pour les éléments porteurs avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La configuration de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser son flux de travail tout en minimisant l’espace requis. Ce bâti ainsi conçu offre à l’unité d’usinage une base équilibrée et sécurisée, avec une très bonne répartition de la charge. Le support d’unité mobile est construit en monobloc robuste. Son positionnement en direction X se fait sur des guidages prismatiques rectifiés avec patins à recirculation de billes. L’unité d’usinage montée sur ce support mobile utilise également des guidages prismatiques rectifiés et des patins à recirculation de billes. Description des unités et accessoires (base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 12+6 broches · 7 broches verticales en X, sélectionnables individuellement · 5 broches verticales en Y, sélectionnables individuellement · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Porte-outil : M10 avec logement 11 mm. Unité de sciage de rainures sur "X" : intégrée à la tête de perçage · Lame de rainurage jusqu'à Ø 120 mm max. Broche principale de fraisage (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 – 24 000 tr/min, réglable en continu via variateur · Puissance moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation droite/gauche · Paliers en céramique · Fourniture : 4 porte-outils (droits) sans pinces. Changeur d’outils R8L Système automatique pour 8 outils, monté sur le support arrière pour un accès rapide. · Nombre de positions outils : 8 · Ø max. outil : 120 mm · Poids max. par outil : 4,5 kg · Poids total max. tous outils : 22 kg · Logement pour 1 renvoi d’angle · Déplacement en X Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale à deux sorties opposées pour fraisage et rainurage · Vitesse 9 000 – 18 000 tr/min, réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de 3-20 mm (ER32) · 1 sortie pour scie/pince de 3-12 mm (ER20) (Pour scie ø 120 mm/Alésage 50 mm) · Puissance moteur 3 kW (4 CV) · Ø max. fraise avant : 20 mm · Longueur max. fraise avant : 110 mm · Ø max. fraise arrière : 12 mm · Longueur max. fraise arrière : 80 mm · Ø max. lame : 100 mm · Alésage lame (ER32) : 50 mm · Ø axe lame (ER20) : 12 mm Table de travail La table est conçue pour offrir à l’opérateur une "liberté de mouvement" maximale. Le système de bridage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et une fixation optimale des pièces. · 6 supports 1 000 mm réglables pneum. en X en continu · 12 ventouses rondes D = 110 mm réglables en Y (2 par support) · 2 butées en X (1 gauche/1 droite) · 1 butée en Y par support (soit 6 au total) · Les butées de référence escamotables sont commandées par CNC. · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) --- d’autres systèmes de bridage sont disponibles en option --- Mouvement des axes· L’entraînement en X, Y et Z se fait via des vis à billes rectifi Iedpsx Twccjfx Agneic

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Iedsyuw Srepfx Agnjic

État: d'occasion, Année de construction: 2007, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 11 000 mm, largeur totale: 2 400 mm, Couleur : gris Poids à vide : 7 200 kg Prix : sur demande - Machine disponible à partir du : 24/06/2026 - Année de fabrication : 2007 - Documentation disponible : Oui - └ Type de documentation : Données techniques, schémas électriques, manuel d’utilisation, instructions de montage - └ Langue : NL - └ Format : papier - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 97649 - Nombre de broches de fraisage [pcs] : 2 - └ Broche de fraisage 1 : - Nombre d’axes commandés [pcs] : 5 - Vitesse de broche min. [tr/min] : 1 000 - Vitesse de broche max. [tr/min] : 20 000 - Puissance moteur principal [kW] : 9 - └ Broche de fraisage 2 : - Nombre d’axes commandés [pcs] : 3 - Puissance moteur principal [kW] : 18,5 - Type de table de fraisage : table à poutres - Système de serrage d’outil : HSK-F63 - Système de serrage du matériau : pneumatique - Outil de perçage inclus : Non - Nombre de positions du changeur d’outils [pcs] : 22 - Système/logiciel : BiesseWorks - Dispositif de sécurité : tapis de sécurité - Pompe à vide fournie : Oui - └ Quantité [pcs] : 1 - └ Marque : Becker - └ Type : VTLF 250 - └ Année de fabrication : 2007 - └ Puissance moteur principal [kW] : 5,5 - └ Capacité [m³/h] : 250 - Outils inclus : Non - Options CNC : système EPS, bande de déchets, commande manuelle - Documentation CNC incluse : clé USB, clé(s)/licence(s) - Longueur de la table [mm] : 6 200 - Largeur de la table [mm] : 1 320 - Course utile X [mm] : 6 200 - Course utile Y [mm] : 1 535 - Course utile axe Z [mm] : 275 - Course maximale axe X [mm] : 6 820 - Course maximale axe Y [mm] : 1 963 - Dimensions de transport : 11 000 mm x 2 400 mm x 2 500 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 7 200 kg - Nombre de colis pour le transport [pcs] : 1 Ijdpjy Ipntefx Agnsic Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de taxation différentielle : TVA récupérable pour professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Glenn Smeets

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, longueur de tournage: 600 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 350 mm, vitesse de rotation (max.): 3 500 tr/min, fanuc 21T 3 axes axe C outils rotatifs Iiedpfxezdiy Ee Agnec tourelle 12 postes evacuateur copeaux lot doutils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Centre d'usinage CNC Thibaut T08 A - V 4 (3 axes) – Idéal pour l'usinage de monuments funéraires, de plans de travail de cuisine et de vasques en pierre naturelle. La machine permet de travailler en mode entièrement automatique ou manuel. Course verticale de l'axe Z : 290 mm Course de l'axe X : 3200 mm Iodpfozd Ubnex Agnoic Course de l'axe Y : 1340 mm Changement d'outil automatique avec 28 positions, y compris les porte-outils SK 40 Table inclinable Système de fixation par aspiration sous vide Vitesse de rotation de la broche : 250 à 10 000 tr/min, réglable en continu Fonction d'apprentissage par laser pour le contour des pièces.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Dimensions de la table : 3 500 x 820 mm, Iedozd Eqajpfx Agnoic charge admissible de la table : 2 500 kg, courses XYZ : 3 000 x 800 x 720 mm, avance rapide : 50 m/min, puissance de la broche : 35 kW, vitesse de la broche : 18 000 tr/min, changeur d’outils à 30 positions, cône de la broche : CT40, unité de commande Mazak Smooth, axe B : +/- 110 degrés, axe C : 0,001 degré, refroidissement par le biais de la broche, convoyeur à copeaux.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Broche principale et contre-broche Axe C sur broche principale et contre-broche 2 tourelles 12 positions VDI 40 Axe Y Dispositif de rinçage du mandrin Iodpfx Agey Ivyijnjic Surveillance des outils Brankamp Installation de refroidissement 980 litres avec filtre à bande Convoyeur à bande Séparateur de brouillard d'huile Convoyeur à copeaux sans magasin d'alimentation

État: d'occasion, Année de construction: 2013, hauteur totale: 2 240 mm, longueur totale: 5 240 mm, largeur totale: 2 500 mm, Poids à vide : 2 700 kg - Année de fabrication : 2013 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : AA1/017355 - Nombre de broches de fraisage [pcs] : 1 - └ Broche de fraisage 1 : - Nombre d’axes commandés [pcs] : 3 - Vitesse maxi de la broche [tr/min] : 24 000 - Puissance moteur principal [kW] : 9,5 - Type de table de fraisage : Table à poutres Iijdpfx Agownii Rensc - Outil de perçage disponible : Oui - └ Broches de perçage horizontales [pcs] : 6 - └ Broches de perçage verticales [pcs] : 12 - Unité de sciage disponible : Oui - Système/logiciel : SCM Maestro - Zone de travail X [mm] : 3 050 - Zone de travail Y [mm] : 1 250 - Course axe Z [mm] : 1 810 - Course maximale axe Y [mm] : 1 550 - Tension [V] : 400 - Consommation électrique [A] : 31 - Dimensions de transport : 5 240 mm x 2 500 mm x 2 244 mm (L x l x h) - Poids au transport [kg] : 2 700 kg - Colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Taxation sur la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Glenn Smeets

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Couleur : Blanc Prix : Sur demande Centre d’usinage CNC SCM ACCORD 25 FX Marque : SCM Type : ACCORD 25 FX Année de fabrication : 2018 Numéro de machine : AA10000992 Dimensions de la table d’usinage : 5020 x 1380 mm (L x l) Table de travail équipée de 2 champs de vide Table de travail équipée de 2 butées de référence Y compris 8 butées de référence et 8 supports Vitesse XY, vecteur : 35 m/min Déplacement des axes Vitesse maximale de l’axe X : 25 m/min (par course) Vitesse maximale de l’axe X : 90 m/min (par vitesse) Vitesse maximale de l’axe Y : 90 m/min Vitesse maximale de l’axe Z : 30 m/min Commande Commande de la machine : KVARA Windows Embedded Standard 7 - 64 bits Capacité du disque dur : 500 Go à 7200 tr/min Microprocesseur : Intel Pentium 2,9 GHz Mémoire RAM : 8 Go DDR4 Ensemble logiciel XILOG-MAESTRO Y compris pompe à vide Puissance du moteur : 5,5 kW Débit de la pompe : 250 m³/heure Pression de vide maximale : 0,9 bar Dimensions totales : 9000 x 4500 x 3000 (L x l x H) Poids total : 7 500 kg - Année de fabrication : 2018 - Documentation disponible : Non - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : AA10000992 - Nombre de broches de fraisage [unité] : 2 - Broche de fraisage 1 : - Nombre d’axes commandés [unité] : 3 Iisdpfsycwupox Agnoc - Vitesse de broche minimale [tr/min] : 6000 - Vitesse de broche maximale [tr/min] : 18000 - Puissance du moteur principal [kW] : 15 - Broche de fraisage 2 : - Nombre d’axes commandés [unité] : 3 - Vitesse de broche minimale [tr/min] : 600 - Vitesse de broche maximale [tr/min] : 24000 - Puissance du moteur principal [kW] : 12 - Type de table de fraisage : Table à longerons - Système de fixation d’outil : HSK-F63 - Positions du changeur d’outil [unité] : 12 - Système/logiciel : SCM Maestro - Caractéristique de sécurité : Pare-chocs - Pompe à vide : Oui - Nombre [unité] : 1 - Marque : Becker - Puissance du moteur principal [kW] : 5,5 - Capacité [m³/h] : 250 - Options CNC : Bande de récupération des chutes - Longueur de la table [mm] : 5020 - Largeur de la table [mm] : 1380 - Zone de travail X [mm] : 5020 - Zone de travail Y [mm] : 1300 - Zone de travail Z [mm] : 250 - Course maximale de l’axe X [mm] : 5400 - Course maximale de l’axe Y [mm] : 1650 - Course maximale de l’axe Z [mm] : 450 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Glenn Smeets

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de tournage : 820 mm Longueur de tournage : 6 000 mm Commande : Siemens Si 840 D sl Puissance totale requise : 155 kW Poids de la machine env. : 65 t Encombrement env. : 16 350 x 3 700 x 3 850 mm Informations complémentaires Prix d’acquisition : EUR 1 550 000 Enregistrement du temps à partir de février 2025 Heures de fonctionnement = 38 601 h Broche principale = 1 958 h Broche de fraisage = 1 760 h Commande CNC Si 840D sl Aire de travail 6 000 mm Hauteur de travail 1 390 mm Diamètre de pivotement sur le chariot de lit/lit 820 mm Course du chariot axe X : +850…-25 mm Course du chariot axe Z : 6 820 mm Axe C, plus petit incrément +/-0,001° Broche pièce Tête de broche selon DIN 55026 A15 Alésage traversant 160 mm Diamètre du roulement avant 240 mm Boîte à deux vitesses, programmable en continu Puissance d’entraînement à 100/60 % DC : 78/87 kW Plages de vitesse 2 Plage I : 10-501 tr/min Plage II : 10-1 750 tr/min Couple I, 60 % DC : 8 000 Nm Couple II, 60 % DC : 2 308 Nm Axe C Couple de maintien avec frein de broche sans jeu : 3 000 Nm Vitesse 0-50 tr/min Couple max. (100/60 % DC) : 3 700/4 430 Nm Lunette Plage de serrage : 70-425 mm Tête de tournage, perçage, fraisage Diamètre du roulement avant : 110 mm Interface HSK100/C8 Magasin d’outils Emplacements de stockage : 2 magasins, système de puces Baluff Iisdezaz Egepfx Agnoc Diamètre max. de l’outil (chaque pos./chaque 2e pos.) : 125/200 mm Longueur max. de l’outil : 600 mm Poids outil : 25 kg Contre-pointe Diamètre de la broche : 180 mm Course : 170 mm Cône intérieur MK6 Force axiale réglable manuellement : 5-30 kN Réglage de hauteur de la pointe de broche : +/-0,15 mm Autres : Capteur de surveillance des collisions ACS 3-ARTIS Convoyeur de copeaux Dispositif de refroidissement, réservoir de 980 l et autres

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Course X 540 mm Course Y 635 mm Course Z 400 mm Puissance totale requise kW Poids de la machine env. 10,2 t Dimensions env. 2,9 x 2,9 x 3,1 m Informations complémentaires Röders RXP 601 DSH – Centre d'usinage et de rectification haute précision 5 axes Heures de service : 1294 (05.03.2026) Données générales de la machine Fabricant : Röders TEC GmbH (Allemagne) Type de machine : Centre d’usinage CNC 5 axes pour fraisage et rectification Modèle : RXP 601 DSH Construction : Machine verticale à grande vitesse Système d’axes : X / Y / Z + A / C Système d'entraînement : Entraînement direct sur tous les axes linéaires et rotatifs Systèmes de mesure : Systèmes de mesure optiques directs sur tous les axes Gestion thermique : Stabilisation active de la température de tous les principaux modules Zone de travail & Mécanique Course X : 540 mm Course Y : 635 mm Course Z : 400 mm Axe A, angle de rotation : ±115° Axe C, rotation continue (360°) Poids max. de la pièce : jusqu’à 200 kg Poids de la machine env. : 10 200 kg Encombrement (L×l×h) env. : 2 950 × 2 950 × 3 100 mm Système de broche Fabricant de la broche : Levicron Type de broche : Broche de fraisage et rectification à paliers pneumatiques de haute précision Palier : Palier à air, pression de service jusqu'à 10 bar Type de porte-outil : HSK 25 (HSK-E selon configuration) Domaine d’utilisation : Fraisage grande vitesse et rectification de précision Thermique : Fonctionnement quasi sans frottement, apport calorifique minimal Équipement de rectification • Fonction de rectification intégrée dans la commande CNC • Régulation d'axes optimisée pour les processus de rectification • Compensation Z par vide pour soulager l’axe Z • Axe Z thermo-stabilisé pour une précision dimensionnelle maximale • Adapté au rectifiage de coordonnées, de profils et de finition Périphériques Iiedpfxjzazpro Agnoc Aspiration : Installation d’aspiration industrielle pour le fraisage et la rectification Traitement de l’huile : Système de filtration et de conditionnement pour huile de rectification Liquide de refroidissement : Gestion de la température Évacuation des copeaux : Convoyeurs à vis intégrés Médium de rectification à base d’huile Contrôle actif de la température des fluides Toutes les informations sont données à notre connaissance et sous réserve de modifications techniques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EMCO MAXXTURN 65 – Caractéristiques techniques Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl Système de programmation : ShopTurn Passage de barre : 65 mm Alésage de broche : 73 mm Broche principale : 29 kW, 250 Nm, 5 000 tr/min Contre-broche : 5 000 tr/min Axe C : broche principale et contre-broche Tourelle d’outils : tourelle à servomoteur à 12 positions Interface d’outil : VDI 30 Outils entraînés : 12 stations Vitesse des outils entraînés : jusqu’à 6 000 tr/min Axe Y : ± 50 mm Diamètre maximal de tournage : 500 mm Isdpfx Aszcz R Usgnsic Vitesse rapide X/Z : 30 m/min