Honeywell N20010 d'occasion à vendre (29)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 9400x1200x1600 mm Poids 1400 kg Puissance totale requise 8,5 kW Scie à onglet automatique ASKS-6045 - Diamètre de la lame de scie 450 mm - Longueur de la table d'alimentation 6 m - Max. longueur d'alimentation 6,1 m - Longueur de la table de sortie 1,2 m - Épaisseur de coupe 10–120 mm - Largeur de coupe 30–200 mm - max. zone de coupe 120 x 150 mm - max. épaisseur x largeur 100 x 200 mm - Vitesse d'avance 5-30 m/min - Diamètre de la lame de scie 30 mm - Vitesse de broche de fraisage 3000 tr/min - Puissance du moteur d'entraînement servo 0,75 kW - Puissance du moteur de coupe 7,5 kW - Puissance totale 8,5 kW - Tension 400 V, 50 Hz, 3 phases - Tension du matériau avec cylindre, pression d'air 0,5–0,7 MPa Hfedpevz Elvofx Afvek - Tolérance de coupe +/-1 mm - Raccord d'extraction 2 x 150 mm - Relais intermédiaire Honeywell - Composants électriques Schneider - PLC et écran tactile Siemens - Dimensions de la machine 9,4 m x 1,2 m x 1,6 m (modèle 6 m) - Poids de la machine 1400 kg Dimensions de l'emballage : 1 paquet 1600*420*800mm 1 paquet 1300*1120*1990mm 1 paquet 2300*720*590mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (L x l x h) : 9400 x 1200 x 1600 mm Poids : 1400 kg Puissance totale requise : 12,5 kW Scie à tronçonner automatique ASKS-6060 - Diamètre de la lame : 600 mm - Longueur de la table d’alimentation : 6 m - Longueur maximale d’alimentation : 6,1 m - Longueur de la table de sortie : 1,2 m - Épaisseur de coupe : 10–140 mm - Largeur de coupe : 30–300 mm - Plage de coupe maximale : 120 x 280 mm - Épaisseur x largeur max. : 140 x 300 mm - Vitesse d’avance : 5–30 m/min - Diamètre de l’alésage de la lame : 30 mm - Vitesse de broche : 3 150 tr/min Hfsdpfxjvz Ekro Afvok - Puissance du moteur d’entraînement servo : 1,0 kW - Puissance moteur de coupe : 11,0 kW - Puissance totale : 12,5 kW - Tension : 400 V, 50 Hz, 3 phases - Serrage du matériau par vérin, pression d’air : 0,5–0,7 MPa - Tolérance de coupe : +/-1 mm - Raccord d’aspiration : 2 x 150 mm - Relais intermédiaire Honeywell - Composants électriques Schneider - Automate & écran tactile Siemens - Dimensions de la machine : 9,4 m x 1,2 m x 1,6 m (modèle 6 m) - Poids de la machine : 1400 kg Dimensions d’emballage : 1 colis : 1600 x 420 x 800 mm 1 colis : 1300 x 1120 x 1990 mm 1 colis : 2300 x 720 x 590 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Radiateur à gaz pour chauffage d'entrepôt WSG 100PA, débit 9800 m3/h Fabriqué par WSG 100PA Débit d'air maximal : 9800 m3/h Puissance de chauffage : 110 kW Raccordement gaz : 3/4" Type de gaz : G20, gaz naturel Ventilateur axial : 2 unités Puissance électrique : 230 V, 50 Hz, 0,62 kW Peut être installé à l'extérieur Lamelles réglables mécaniquement Régulateur de gaz Honeywell Hedpfx Aehrnv Njfvjfk Dimensions du boîtier : Hauteur : 150 cm Largeur : 100 cm Profondeur : 155 cm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Nanxing NCG3021L(LL) est un centre d’usinage CNC de nesting haute performance, conçu pour la découpe, le perçage, le rainurage et l’étiquetage de pièces dans un flux de travail entièrement automatisé. Ce modèle intègre des systèmes automatiques de chargement, déchargement et étiquetage, combinant automatisation, intelligence et production assistée par informatique. Le port ouvert permet la connexion avec des logiciels de conception de mobilier et des ERP, offrant ainsi un traitement des panneaux entièrement optimisé. Le logiciel professionnel d’optimisation FCC améliore l’efficacité de coupe, réduit les pertes et facilite une gestion de production fluide. Cette machine est la solution idéale pour la fabrication de meubles intelligents, réduisant les coûts de main-d’œuvre sans compromis sur la précision ou la productivité. Caractéristiques principales - Système automatique de chargement/déchargement avec table élévatrice 3 tonnes, dispositif de pré-poussée et rideaux de sécurité. - Système rotatif d’étiquetage avec imprimante Honeywell – étiquetage et usinage simultanés. - Table de travail à dépression (3100×2150 mm), divisée en 10 zones pour une aspiration forte et homogène. - Deux pompes à vide puissantes (2×7,5 kW, refroidies à l’huile) pour une aspiration maximale et un faible niveau sonore. - Portique à haute rigidité pour une précision et une stabilité durables, même à grande vitesse. - Broche principale italienne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 tr/min) avec soufflage d’air interne/externe pour un dépoussiérage optimal. - Changeur d’outils automatique 12 positions (ATC), garantissant des opérations complexes et un gain de temps. - Bloc de perçage à 21 broches pour opérations de perçage vertical et horizontal. - Système de lubrification automatique pour une maintenance réduite et une longévité accrue. - Système d’aspiration des poussières (points d’aspiration avant et arrière) pour un environnement de travail plus propre. - Conception axée sur la sécurité : enceinte de protection complète et barrière optique (optionnelle). - Contrôle CNC SYNTEC à interface conviviale, compatible avec les formats MPR, DXF, TCN et NC. Caractéristiques techniques - Zone de travail : X : 3100 mm / Y : 2150 mm / Z : 50 mm - Hauteur de la table : 1010 mm - Vitesse de déplacement max. : X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Broche principale : 12 kW, HSK-63F, 24 000 tr/min - Changeur d’outils : ATC servo 12 positions - Bloc de perçage : 21 broches verticales, 2,5 kW, 4 000 tr/min, Ø perçage max. 35 mm - Capacité pompe à vide : 2×7,5 kW, 250 m³/h - Puissance totale : 47 kW - Dimensions machine : 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Poids : 6 000 kg - Alimentation : 380V / 50Hz / 3 phases Applications - Fabrication de mobilier en panneaux (cuisines, armoires, mobilier de bureau) - Découpe et perçage automatisés de MDF, aggloméré, contreplaqué Hfodpfxsxcwnbe Afvjk - Lignes automatisées avec étiquetage pour usines intelligentes Industrie 4.0 Avantages - Solution « tout-en-un » : chargement, nesting, perçage, rainurage, étiquetage et déchargement, tous automatisés. - Rendement élevé : logiciel optimisé + double portique synchronisé pour doubler la vitesse de traitement. - Économie de main-d’œuvre : intervention minimale de l’opérateur. - Parfait pour la production en série : stabilité, précision et régularité garanties.