Ico System Ligne De Collage Par Hotmelt Pu Réactif d'occasion à vendre (66 345)

État: d'occasion, EOS Transitube DCL 800/30 PM – Système de transport de poudre / Unité de dosage pour 2 composants Description À la vente, un système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM d'occasion, fabriqué par tim plast Anlagenbau GmbH. Ce système a été conçu pour le dosage, le transport et l'homogénéisation continus de deux composants de matière. Il est adapté au traitement de poudres, de granulés et de matières broyées dans l'industrie des plastiques. Les matériaux sont dosés avec précision, mélangés par le système de transport Transitube et alimentés en continu dans la machine de production. Selon le fabricant, la série DCL est conçue pour le dosage et le mélange continus de deux composants. Grâce à sa construction robuste de qualité industrielle et à sa large gamme d'accessoires, cet équipement est idéal pour une utilisation sur des extrudeuses et des machines d'injection. Données techniques Fabricant : transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modèle : DCL 800/30 PM Désignation : Système de transport de poudre EOS Réservoirs de matériau : 2 × environ 400 litres Débit de transport : environ 50 à 2 000 kg/h (selon le matériau) Précision du dosage : ± 0,5 à ± 2 % Plage de dosage : 5 à 50 % Dosage d'additifs : 0,2 à 10 % Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V AC Fréquence : 50/60 Hz Puissance connectée : 2,0 kW Dimensions (environ) : Largeur : 1 850 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1 320 mm Poids : environ 180 kg Équipement 2 réservoirs de dosage avec couvercles rabattables Système de dosage à vis Transitube Armoire électrique automatique avec écran tactile Commande électrique Système de transport et de mélange Composants pneumatiques Actionneurs Flowserve Automax Moteur de transport avec réducteur Ensemble complet de tuyaux et de tubes Accessoires selon les photos Domaines d'application Transformation des plastiques Extrusion Technologie d'injection Transport de poudre Transport de granulés Dosage de matières broyées Mélange de matériaux Automatisation de la production État Occasion. L'équipement est en bon état, avec des traces d'usure normales compte tenu de son âge. L'ensemble livré correspond aux photos présentées. Contenu de la livraison Hedpfx Aaozn H D Nozou Système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM Armoire électrique Unités de transport Moteurs Composants pneumatiques Tuyauterie Tuyaux de transport Ensemble complet d'accessoires selon les photos Expédition Visite possible sur rendez-vous à tout moment. Le chargement sur camion peut être organisé. Expédition dans toute l'Europe par transporteur, avec un supplément. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KNOLL Système centralisé avec technologie de pompage L’installation a été utilisée pour le refroidissement des opérations d’usinage du magnésium. Systèmes avec technologie de pompage Un système de transport et de filtration doté d’une technologie de pompage est idéal pour le transport entièrement automatisé des copeaux de plusieurs machines d’usinage vers une unité de filtration centrale. Le liquide de refroidissement et de lubrification sert de fluide de transport. Ce système est particulièrement avantageux dans les zones de production dotées d’un grand parc de machines. Il est conçu pour minimiser l’espace et sa hauteur est adaptable. L’utilisateur dispose de toutes les possibilités pour configurer et réorganiser son parc de machines à sa guise. L’entretien est réduit au minimum. Domaines d’application Le système en circuit fermé est idéal pour le recyclage entièrement automatisé du mélange copeaux/liquide de refroidissement et de lubrification de plusieurs machines d’usinage vers un séparateur/filtre central. Celui-ci alimente les machines en liquide de refroidissement et de lubrification purifié. Le système est utilisé dans les grandes zones de production dotées d’un parc de machines de 30 machines ou plus, et comme solution isolée (usinage humide). Caractéristiques • Grande flexibilité pour l’installation ou la modification du parc de machines • Faible encombrement grâce aux canalisations installées en hauteur • Aucun composant de l’installation à l’intérieur du sol des ateliers • Faible entretien Composants principaux Hodpfx Aez D U Edjazsu • Transporteur de copeaux (en option) • Broyeur de copeaux (en option) • Stations de pompage de retour • Tuyauterie de retour • Séparateur de copeaux préliminaire (en option) • Réservoir à impuretés et/ou réservoir propre • Installation de filtration du liquide de refroidissement et de lubrification (par exemple, filtre à bande ou filtre à contre-courant) • Pompe(s) d’alimentation • Tuyauterie d’alimentation • Stations d’augmentation de pression centrales ou décentralisées (en option) • Technologie de contrôle • Système de traitement des copeaux en aval (en option)

État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Station de dosage quadruple sur patins, mobile, d'occasion – doseur en ligne. Chaque trémie env. 20 t, largeur de chargement pour chargeur sur pneus env. 3,65 m, rendement horaire en continu env. 400 t/h. Complète avec rehausses de trémie, bande d’extraction principale, convoyeur incliné séparé de 18 m, châssis pivotant motorisé, humidification du matériau, capteurs de manque de matériau. Pour la réalisation de mélanges minéraux, couches de base, etc. Option : Surcoût pour système de commande neuf. Hedpfox Rvc Aex Aazju

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 50 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de chauffage: 12 kW (16,32 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 100 mm, numéro de machine/véhicule: 43865, La laveuse à tambour KSN Drum Washer 350 WRD est un système de nettoyage industriel conçu pour assurer un nettoyage efficace et fiable des pièces dans les environnements de production automatisés. Ce système combine les opérations de lavage, d’évacuation, de rinçage et de séchage en un seul processus automatisé, garantissant ainsi des résultats de nettoyage constants tout en réduisant la manutention manuelle. Le tambour rotatif assure un mouvement continu des composants pendant le processus de nettoyage, ce qui rend ce système de nettoyage particulièrement adapté aux applications industrielles nécessitant un traitement efficace et répétable des pièces. Conçue pour un fonctionnement continu, la laveuse à tambour 350 WRD peut être intégrée aux lignes de production existantes et contribue à accroître la productivité et à réduire les coûts d’exploitation. Hodpszy E Drjfx Aazou Équipement standard : PLC Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Les spécifications techniques sont disponibles dans le document PDF ci-joint.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Machine de thermocollage Fabricant : BÜRKLE Type : FFAII 1300 Année de fabrication : 2001 Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 300 mm Dimensions des panneaux : Largeur : 200 - 1 300 mm Longueur : 400 - 3 000 mm Épaisseur : 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensions des films : Largeur max. : 1 320 mm (dépassement latéral jusqu’à 20 mm) Diamètre des rouleaux : 76 ou 152 mm (3" ou 6") Hauteur de travail au-dessus du sol : 940 mm Vitesse de la machine : 15 - 45 m/min Entraînement triphasé avec contrôle vectoriel Côté commande : droite Défilement des panneaux : centré Composition de la machine FFAII 1300 : - Machine à brosses DBM (brosses à chaînes) - Calandre de préchauffage et de lissage GKL, D = 500 mm - Chauffage à huile thermique : 36 kW - Machine d’application de durcisseur DAH + système complet de circulation du durcisseur avec surveillance - Ligne de transport + zones IR avec capteurs de température - Machine d’application de colle DAK + sondage automatique du niveau - Unité de refroidissement pour refroidissement DOW - Alimentation en colle - Ligne de transport conique TKE - Calandre de thermocollage EKM, D = 500 mm + station de déroulement de film + station de séparation + ligne de transport à bande avec passerelle d’opérateur pour FVE - Arbres de tension - Calandre de lissage GKL, D = 500 mm à l’entrée de la ligne de transport - Chauffage à huile thermique : 96 kW pour la calandre de thermocollage et la calandre de lissage - Armoire centrale - I.S.E. Optimat ISL 111 (année de fabrication : 2004) Hodpfjzuzt Sjx Aazou Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.

État: bon (utilisé),

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm Hjdpszvmx Ajfx Aazsu - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement spécial : système automatique d'élimination des huiles Données techniques Chauffable pour les produits de nettoyage à base d'eau. Permet d'éliminer rapidement les saletés dues à l'huile et aux graisses. Peut être utilisé de manière universelle pour le nettoyage entièrement automatique de petites pièces issues de la production, de la fabrication et de la maintenance, telles que des boulons, des douilles, des roulements à billes. 2129905 Facile à utiliser grâce au processus de nettoyage entièrement automatique. Les techniciens peuvent ainsi se concentrer sur d'autres tâches importantes. Le réservoir de lavage est rempli d'un mélange d'eau et d'un produit de nettoyage IBS spécial soluble dans l'eau (solution de lavage). Les pièces à nettoyer sont placées dans le panier de lavage rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et la solution de lavage est chauffée dans le réservoir. Dans l'appareil fermé, le panier tourne à une vitesse constante autour de son propre axe. L'unité de pompage aspire la solution de lavage du réservoir de lavage et la refoule à travers 3 tubes de buses en acier inoxydable avec des buses à jet plat orientées de manière à se chevaucher. Les pièces à nettoyer sont projetées de tous les côtés avec la solution chaude lors de la rotation régulière du panier, qui est entraîné par un moteur. Une fois le processus de nettoyage terminé, l'appareil s'éteint automatiquement. ∙∙ 1 pompe disposée verticalement ∙∙ 3 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable ∙∙ Construction robuste en acier inoxydable ∙∙ Panier de nettoyage supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (Ø 170 mm) ∙∙ Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par engrenage à denture droite via un moteur séparé ∙∙ Filtre d'aspiration avant le puits de pompe ∙∙ Pression de pulvérisation élevée ∙∙ Système d'extraction des vapeurs ∙∙ Grille en acier inoxydable avec panier filtre ∙∙ Protection contre le manque d'eau L x l x H fermé : 1130 x 1010 x 1150 mm L x l x H ouvert : 1130 x 1220 x 1730 mm Hauteur utile : 500 mm Capacité de charge : 150 kg Hjdpfxezwb Eae Aazeu Diamètre du panier : 780 mm Contenu du réservoir de lavage : 85 litres Pression de la pompe : 3,1 bars Débit de pulvérisation : 4800 l/h Consommation électrique : 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Poids : 90 kg Température : 0-60°C

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un système Pico Puls Jet de Nordson avec accessoires inclus. L’offre comprend les composants suivants : Hodpoy D Shbsfx Aazsu - 1 contrôleur Pico Touch (réf. 7361217) - 1 électrovanne Pico Puls Jet (réf. 7361283) - 2 rallonges de 2 m (réf. 7361298) - 1 support à changement rapide pour robot Des accessoires supplémentaires sont disponibles contre supplément : - 1 corps de fluide Pico Puls 5.0 S P7 D15 (réf. 7362711) ; prix de vente unitaire 500,00 EUR - 3 corps de fluide Pico Puls 5.0 S F0 D30 (réf. 7362584) ; prix de vente unitaire 500,00 EUR

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Hsdpfx Aaexa Excezeu

État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock » Hedpezi Dyksfx Aazeu Quantité : 3 disponibles Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), Installation de compensation de puissance réactive de 300 kvar Fabricant : Schrack Energietechnik Type : KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7 % Puissance nominale : 300 kvar Tension nominale : 400 V Fréquence nominale : 50 Hz Courant nominal : 432 A Relais de contrôle de la puissance réactive : Frako RM9612 Armoire électrique Rittal : Hsdpfx Ask D Dxbjazeu Autoportante avec ventilateur intégré. Fabricant : Rittal Type : TS8806 Dimensions : 610 x 830 x 2000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Machine de ligne à commande numérique composée de : - Unité de collage supérieure équipée de 8 injecteurs pour l’application automatique de la colle. - Unité d’insertion de supports de plateaux dotée de 8 magasins verticaux à gravité pour l’alimentation automatique des supports de plateaux. La machine est complétée par : - Un convoyeur d’entrée pour le chargement des pièces. Hsdpfx Aaokzlkyszju - Un convoyeur de sortie pour le déchargement des pièces usinées.

État: nouveau, Année de construction: 2027, INSTALLATIONS ET SYSTÈMES DE PEINTURE POUDRE MANUELS Notre bureau d’études vous proposera la meilleure solution de ligne de peinture poudre personnalisée selon vos besoins de capacité de production. Fabriqué en Turquie Hedevv Nuqspfx Aazju Marquage CE Nous offrons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d’informations et pour un devis

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. Hodpfxju Ibb Dj Aazju L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Un système de séparation mécanique de la viande et des os, des tendons ou des peaux est disponible. Débit : environ 3t/h, volume de remplissage : 800l, capacité de remplissage de travail : 80%-95%. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 2300mm/1800mm/2100mm, poids : environ 2300kg, commande : Siemens Simatic, heures de fonctionnement : 7504h. Outils inclus. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Disponible à partir d'août 2025. Hjdpewlig Dsfx Aazsu

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température de fonctionnement: 60 °C, pression d'air: 2,5 barre, largeur de bande transporteuse: 400 mm, capacité de chauffage: 18 kW (24,47 ch), hauteur du produit (max.): 200 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 400 mm, numéro de machine/véhicule: 45664, Le système de nettoyage de convoyeur/ligne de production 400 WRD a été conçu comme une solution compacte et efficace pour le nettoyage des pièces directement sur la ligne de production. La série Beltline est spécialement conçue pour le lavage et le dégraissage de pièces industrielles et de composants présentant un certain niveau de complexité ou de poids, ou pour les applications nécessitant une manipulation en douceur. Sa conception économe en énergie réduit à la fois les coûts de fonctionnement et la nécessité d’une manipulation manuelle, ce qui en fait une solution idéale pour la production en petites séries et le fonctionnement continu. Équipement standard : Automate programmable Siemens Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vous trouverez les détails techniques dans le document PDF ci-joint. Hodpfxezy Eqxs Aazsu

État: bon (utilisé), Dispositif de rotation des conteneurs, dispositif de rotation pour le soudage, support à rouleaux, rotateurs, machine de redressement des tubes -Machine de redressement des tubes pour : tubes en acier, redressage par flamme avec refroidissement à l'eau -Gouttière d'évacuation et pompe à eau -Diamètre des rouleaux : Ø 180 mm -Entraînement : réducteur PIV -Électrique : réglable -Capacité de charge : 1 tonne -Vitesse de rotation : min. 50 mm/min -Vitesse de rotation : max. 150 mm/min -Commande manuelle -Contre-support : réglable latéralement -Dimensions de l'entraînement : 3600/820/H850 mm -Dimensions du contre-support : 2950/820/H850 mm Hedpfxscp Nvye Aazeu -Poids à vide : 1300 kg

État: très bon (occasion), BIO-CIRCLE Type : RWR 80L Auto KST Description : Installation de nettoyage de pièces entièrement automatique RWR 80 L KST, commandée par SPS Les installations RWR de Bio-Circle sont la solution optimale pour le nettoyage des systèmes de circulation internes, et ce, sans démontage. L’appareil est peu encombrant, silencieux et très facile à utiliser. Grâce au système entièrement fermé, il n’y a aucune nuisance olfactive due au produit de nettoyage ou à l’eau sale. Dimensions extérieures : environ 1200 x 800 x 1050 mm Alimentation électrique : 400 V 50 Hz, fiche 16A CEE 5p 6h Vidange : sortie 1 1/4“ Spécifications techniques : Type de contamination : calcaire, rouille (minérale), huile, graisse Quantité de pièces : pièces individuelles, petites séries, faible quantité Géométrie des pièces : pièces entières (sans démontage) Label de qualité : acier inoxydable résistant à la rouille, forfait de service disponible Volume de remplissage maximal : 80 L Hedpfozgclmox Aazsu Matériau du réservoir : acier inoxydable V2A Raccordement électrique : 400V / 50 Hz Chauffage : 4,5 kW Débit : 25 l/min Température (préréglage) : 60 °C Poids total de l’installation de nettoyage sans remplissage du réservoir : 180 kg Domaine d’application : La RWR 80 L KST, installation entièrement automatique commandée par SPS, a été conçue pour le domaine du moulage par injection de plastique et peut être utilisée partout où des canaux de refroidissement (systèmes de circulation, canalisations) doivent être nettoyés. Utilisation : Remplir la RWR 80 L KST, installation entièrement automatique commandée par SPS, avec le produit Power Cleaner KST 2.0. Dès que le niveau de remplissage minimum est atteint et que l’installation est mise en marche, le chauffage démarre. Pendant la période de chauffage, l’installation peut déjà être connectée à l’outil via les deux tuyaux. Le programme de nettoyage à 5 étapes et le changement de sens d’écoulement se déroulent automatiquement après la confirmation des instructions affichées sur l’écran. État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous répondrons volontiers à vos questions supplémentaires par téléphone.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation industrielle de nettoyage par aspersion à passage continu Pero à plusieurs cuves pour pièces est disponible. Largeur du convoyeur : 500 mm, hauteur de passage : 300 mm, charge maximale du convoyeur : 40 kg/m, hauteur d’alimentation : 900 mm, vitesse du convoyeur : 2,8 m/min, débit de nettoyage : 320 l/min, pression de nettoyage : 2 bar, dimensions de la machine (L/P/H) : env. 5100 mm/2100 mm/2300 mm. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hjdpfx Ajy Ax T Ieazou

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Support de système encapsulé 3M 16EZB – Porte-filtre pour capsules de production Fabricant : 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Modèle : 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Année de fabrication : 2024 Localisation : Marburg, Allemagne État : Occasion, déjà en service Prix neuf : Env. 78.000 USD Description : À vendre : un support de système encapsulé 3M™ de type 16EZB de haute qualité, destiné à la production biopharmaceutique, aux installations pilotes et au développement de processus. Ce porte-filtre a été spécialement conçu pour l’accueil des capsules de production 3M. Il convient aussi bien aux processus en amont (upstream) qu’en aval (downstream). La configuration de procédé verticale assure une exploitation optimale du média. Le système permet un changement rapide des capsules et réduit les opérations de nettoyage et de validation par rapport aux récipients filtrants classiques en acier inoxydable. Caractéristiques techniques : - Modèle : 16EZB - Capacité de 1 à 7 capsules de production Multi-Cell - Construction robuste en acier inoxydable - Position de fonctionnement verticale pour une utilisation optimale des fluides - Structure pivotante pour un chargement et un déchargement facilités - Système mobile avec roulettes industrielles - Mécanisme de verrouillage à deux poignées - Adapté aux échelles pilote et de production - Pression différentielle maximale : 3,4 bar (50 psid) Matériaux : - Châssis : inox 304 - Plaques d’extrémité : inox 304 - Tiges de guidage : inox 316 - Socle : inox 304 - Éléments de verrouillage : inox 304 - Roulettes : polyuréthane sur châssis inox Domaines d’application : - Production biopharmaceutique - Récolte de cultures cellulaires - Anticorps monoclonaux (mAb) - Protéines recombinantes - Filtration microbienne - Étapes de procédés en aval - Applications pilote et scale-up Avantages : Hodpszbkr Ejfx Aazou - Plus besoin de récipients filtrants inox - Réduction des opérations de nettoyage et de validation - Changement rapide des capsules - Risque réduit de contamination - Conception compacte - Grande flexibilité de procédé Contenu de la livraison : - Support de système encapsulé 3M 16EZB - Occasion, en parfait état de fonctionnement - Plus d’informations et de photos disponibles sur demande Visite : Possible sur rendez-vous à Marburg. Prix : À débattre Contact : Merci de nous contacter pour toute information complémentaire, documentation technique ou prise de rendez-vous pour une visite.

Année de construction: 2017, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MAXI 91-2, La machine a été contrôlée par IBS et la pompe a été révisée avec de nouveaux joints. Des photos actuelles suivront. Utilisation simple grâce à un processus de nettoyage entièrement automatique, permettant ainsi au personnel qualifié de se concentrer sur d’autres tâches importantes. Le réservoir de lavage est rempli d’un mélange d’eau et du nettoyant spécial IBS hydrosoluble (lessive de lavage). La pièce sale à nettoyer est placée dans le panier rotatif de lavage et le couvercle est fermé. Après réglage de la température et du temps de lavage souhaités, l’appareil est mis en marche et la lessive est chauffée dans le réservoir. Dans l’appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante sur son propre axe. Les groupes de pompes aspirent la lessive du réservoir de lavage et la distribuent à travers 6 tubes de buses en acier inoxydable dotés de buses à jet plat à recouvrement. Grâce à la rotation régulière du panier motorisé, l’objet à nettoyer est pulvérisé intensément sur toutes les faces avec la lessive chaude. Après la fin du processus de nettoyage, l’appareil s’arrête automatiquement. Avantages - 2 pompes disposées horizontalement - 6 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable - Exécution robuste en acier inoxydable - Panier supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (diamètre 170 mm) - Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie trapézoïdale avec moteur séparé - Évacuation de la vapeur - Tôle filtrante en acier inoxydable avec panier-filtre au-dessus du réservoir de lavage - Sécurité manque d’eau - Pieds de support réglables en hauteur individuellement Hodpfxeudz D Us Aazeu Données techniques - Capacité cuve de trempage/panier : 190 l - Diamètre cuve/panier : 910 mm - Charge maximale : 200 kg / option 300 kg - Température min. – max. : 0-60 °C - Hauteur de travail : 500 mm - Dimensions (L x P x H) : 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Poids : 150 kg - Puissance de chauffage : 6 kW - Débit de pulvérisation : 2 x 6600 l/h - Matériau : acier inoxydable - Raccordement électrique : 8 kW / 400 V / 50 Hz - Pression de pompe : 2,5 bar

Année de construction: 2002, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 001, Description Une ligne automatique de traitement de planches de bois, avec séparation, tronçonneuse pour l’ébarbage, 2 machines d’empilage, système d’éjection supplémentaire, ébarbage des planches d’empilage, est proposée : Planches de 2000 à 5280 mm de long, de 16 à 40 mm d’épaisseur, de 70 à 260 mm de large, cadence de 29 ou 58 pièces par minute, commande par une seule personne assise devant un joystick : - Système d’extraction des planches en travers avec convoyeur à chaînes disposées en 4 brins - Élévateur incliné de séparation de 6000 mm de large, 3000 mm en pente - Système de rouleaux d’alignement - Convoyeur à chaînes pour former des couches - Retourneur à étoiles et système d’évaluation avant la tronçonneuse Nlewsy Uzhfj D A Tmcob - Détection du bord de l’arbre (ALFHA-Edger) - Tronçonneuse avec 11 scies disposées selon un espacement de 50,5 cm : l’opérateur (assis) devant le joystick évalue : sans ré-ébarbage : 5000 mm dans la machine d’empilage 1, ou : sans ré-ébarbage : 4000 mm dans la machine d’empilage 1 Hedjy Uzldopfx Aazou avec ré-ébarbage : 4000 mm dans la machine d’empilage 2, avec ré-ébarbage : 3000 mm dans la machine d’empilage 2 avec ré-ébarbage : courte longueur pour l’éjection dans une caisse, avec ré-ébarbage : courte longueur pour l’éjection dans une caisse avec ré-ébarbage : 2 ou 3 x 101 cm pour les planches d’empilage, avec ré-ébarbage : 2 ou 3 x 101 cm pour les planches d’empilage ou coupe de rebut – longueur de coupe 505 mm pour la gouttière inférieure - 2 machines d’empilage : 1 de 2500 à 5280 mm et 1 de 2000 à 4280 mm - Abaissement automatique des paquets finis et transfert vers le système d’emballage automatique - Système d’emballage FROMM avec bande en plastique de 16 mm et transfert automatique vers le système de convoyage de sortie - Contrôle ALFHA avec Siemens S 7 – garantit un fonctionnement parfait. Enregistrement des performances / journaux quotidiens - Armoires de commande avec composants Siemens, moteurs SEW, barrières photoélectriques Telco Un opérateur, par exemple, a produit, emballé et cerclé environ 15 000 planches de bois de 4000/17 x 76 mm en 9 heures. La ligne est toujours montée, mais le système d’ébarbage en amont a déjà été démonté. La ligne est donc disponible immédiatement. Elle est très solidement construite et a toujours fonctionné sans problème et sans panne. Une vidéo du processus peut être présentée via WhatsApp !

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Système de séparation huile-air, séparateur de condensats, appareil de séparation huile et eau, séparateur d’huile, séparateur huile/eau, séparateur huile-eau pour compresseur d’air, réservoir d’air - Fabricant : Atlas Copco, système de séparation huile-eau, réservoir d’air provenant du compresseur GA 408 Pack - Type : 1615 2653 - Pression : max. 11 bars - Dimensions : 315/200/H500 mm - Poids : 22,2 kg Hsdpfx Aaszt I Rzjzou

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température: 60 °C, Disponible immédiatement ! Fonctionnement Utilisation simple grâce à un processus de nettoyage entièrement automatisé, permettant aux professionnels de se concentrer sur d'autres tâches importantes. La cuve de lavage est remplie d'un mélange d'eau et de nettoyant spécial IBS soluble dans l'eau (bain de lavage). Les pièces sales sont placées dans le panier rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et la lessive est chauffée dans la cuve. Dans l'appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante autour de son axe. Les groupes de pompage aspirent la lessive de la cuve et la projettent via 6 rampes de buses plates en acier inoxydable, positionnées en chevauchement pour un nettoyage optimal. Les pièces sont ainsi aspergées intensivement sur toutes les faces par la lessive chaude lors de la rotation régulière du panier motorisé. À la fin du cycle de nettoyage, l'appareil s’arrête automatiquement. Avantages - 2 pompes disposées horizontalement - 6 rampes de buses tridimensionnelles en acier inoxydable - construction robuste en acier inoxydable - panier de nettoyage supplémentaire pour petites pièces (Ø 170 mm) en acier inoxydable - panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie trapézoïdale et moteur séparé - évacuation des vapeurs - tôle perforée en acier inoxydable avec panier-filtre au-dessus de la cuve - filtre d’aspiration devant la chambre de pompe - sécurité manque d’eau - pieds réglables en hauteur individuellement Caractéristiques techniques Hsdpfx Aajx Izwmezju Contenance de la cuve/panier : 280 l Diamètre cuve/panier : 1150 mm Charge admissible : 350 kg (option jusqu'à 500 kg) Température min. – max. : 0–60 °C Hauteur de travail : 700 mm Dimensions (L x P x H) : 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Poids : 250 kg Puissance de chauffage : 10 kW Ijbmmxp Rohctwws Dsik (terme non reconnu) Débit de pulvérisation : 2x10800 l/h Pression de pompe : 2,3 bar Matériau : acier inoxydable Raccordement électrique : 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A