Inox Behälter Gmbh Sla1150Rwa d'occasion à vendre (70 503)

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Réservoir vertical en acier inoxydable, doté de plusieurs zones de refroidissement et de divers équipements. Utilisé récemment comme réservoir de fermentation pour la bière. Machine (complément) : réservoir en acier inoxydable avec système de refroidissement Capacité approximative : 11 600 l Ljdpjzty E Rsfx Anport Largeur : environ 2,3 m Hauteur : environ 4,1 m Matériau : acier inoxydable Position : vertical Structure de base : sur 4 pieds Équipement : trappe d’accès ; zones de refroidissement ; système de maintien de la pression ; robinet d’échantillonnage.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Cave de fermentation avec 4 cuves réfrigérées en inox. Cuve 1-3 : C. Gresser, 1986, volume brut 204,60 hl. Cuves posées sur 4 pieds avec respectivement 2 zones de refroidissement des cadres, fonds de cuve et écoulement central. Équipement respectif : soupape de sécurité, conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre et hublot dans le dôme de la cuve. Citerne 4 : C. Gresser, 1986, volume brut 115,69 hl. Citerne posée sur 4 pieds avec refroidissement par le châssis, fonds de cuves et conduite d'écoulement. Equipement : conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre. Machine (supplémentaire) : cuves inox réfrigérées Lsdpsvcq Dtefx Anpjrt 3 cuves à : 205 hl 1 réservoir á : 116 hl Matériau : acier inoxydable Situation / position : debout sur 4 pieds Équipement : chemises de refroidissement, conduites de nettoyage, têtes de rinçage CIP, conduites de sortie, soupapes de sécurité, robinets d'échantillonnage, trous d'homme, regards.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de préparation 3 500 L – 1.4435 – double enveloppe – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – état neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMBHI-3500 Numéro d’identification : BH6770-BH1001 Numéro de série : 1003460 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / inutilisé Ensemble BH6770-BH1001 Paquet 28 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de produit : Cuve de préparation / Réservoir sous pression Volume utile : 3 500 litres Volume total : 4 304 litres Volume de la double enveloppe : 202 litres Poids à vide : 1 958 kg Matière en contact produit : 1.4435 Double enveloppe : 1.4404 Marquage CE : CE 0036 Pression admissible cuve PS : -1 / +3 bar Pression d’épreuve cuve PT : 5,6 bar Pression admissible double enveloppe PS : -1 / +6 bar Pression d’épreuve double enveloppe PT : 10,8 bar Température admissible TS : -10 °C à +150 °C Groupe de fluides : 2 Lrsdpsylng Uefx Anpst Conception selon directive AD 2000 Réservoir sous pression conforme PED 2014/68/UE Catégorie III Module G – Inspection unitaire Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH (N° 0036) Inspection TÜV avec contrôle final et essai sous pression entièrement documentés. FAT – Factory Acceptance Test La cuve a été intégralement testée et validée en usine (FAT). Vérifications effectuées entre autres : • Test de pression selon PED • Contrôle visuel de toutes les soudures • Essais non destructifs (RT, PT selon plan de contrôle) • Vérification dimensionnelle et des plans (“as-built”) • Mesure de la rugosité intérieure (Ra ≤ 0,8 μm) • Calibration des manomètres • Vérification des marquages • Revue complète de la documentation Protocoles FAT complets disponibles. EXÉCUTION • Cuve horizontale cylindrique • Double enveloppe à demi-tube • Intérieur électropoli et passivé • Surface produit polie miroir • Soudures conformes aux normes pharmaceutiques • Trou d’homme DN 500 • Orifice de chargement/matières en vrac DN 300 • Raccords CIP • Soupape de sécurité • Raccords pression et température • Branchement pour agitateur • Palier trunnion massif • Anneaux de levage DOCUMENTATION – complète et structurée Dossier qualité et de fabrication complet, spécifique au projet, comprenant notamment : • Déclaration de conformité UE et certificats de garantie • Certificat TÜV avec rapport d’inspection (Module G) • Contrôle et certification de conception TÜV • Certificats matière 3.1 • Listes de soudeurs et qualifications de processus (WPQR/WPS) • Rapports d’essais non destructifs (RT, PT, etc.) • Certificats d’analyse des métaux d’apport et gaz de soudage • Certificat de qualification de l’entreprise • Rapport de rugosité • Rapport de traitement de surface • Rapport de conformité dimensionnelle • Rapport d’essai sous pression interne • Certificats d’étalonnage • Rapports et conformité UE des composants intégrés • Nomenclature complète • Dessins de détail • Manuels d’utilisation et d’entretien Dossier de documentation numérique complet disponible. ÉTAT • Jamais utilisée en production • Stockage • Surface intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucun signe d’usage • État industriel neuf • Disponible immédiatement UTILISATION IDÉALE POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Préparation de tampons et milieux • Processus liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques POINTS FORTS Fabrication pharmaceutique haut de gamme BRINOX avec validation complète PED Module G par TÜV SÜD, marquage CE 0036, et protocole FAT documenté. Non standar

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Machine (supplément) : 3 cuves réfrigérables Capacité : 205 hl Surpression de service : 0,3 bar Largeur : env. 2,8 m Hauteur : env. 4,2 m Emplacement / Position : Debout Lredpoxbql Dofx Anpot Construction de base : Sur pieds Équipement : Trou d'homme ; Zones de refroidissement ; Soupape de surpression ; Robinet d'échantillonnage

État: d'occasion, Année de construction: 1991, 2 cuves verticales en acier inoxydable, avec fond conique, zone de refroidissement périphérique, trappe d'accès, robinet de prélèvement, isolation et sortie centrale. Machine (option) : 2 cuves isolées et refroidissables. Contenance : 44 916 litres. Pression de service : 0,9 bar. Température de service : 20 °C. Largeur : environ 4 650 mm. Hauteur : environ 4 130 mm. Lrsdpfjztya Iex Anpet Matériau : acier inoxydable. Disposition/position : verticale. Structure de base : cylindrique, avec fond conique, posée sur 4 pieds carrés. Équipement : isolée, revêtue, 1 enveloppe de refroidissement (183 litres, 0,9 bar), trappe d'accès, soupape de sécurité, vanne à vide, conduite CIP avec tête de pulvérisation, manomètre, connecteur pour levure. Périphérie : système de contrôle de température dédié. Poids : 5 000 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, 2 cuves de fermentation verticales en acier inoxydable, équipées de 2 zones de refroidissement et de divers accessoires. Utilisées récemment comme cuves de stockage pour la bière. Machine (accessoire) : cuves de fermentation en acier inoxydable avec refroidissement. Ledpfx Ansztyazsport Capacité : 17 522 litres Pression de service : 2 bars Matériau : Acier inoxydable Disposition/Position : Verticale Structure de base : Sur pieds Équipement : trappe d’homme, 2 zones de refroidissement, robinet d’échantillonnage, soupape de sécurité, manomètre, soupape de décharge à 2 orifices.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, 2 cuves verticales en acier inoxydable avec fond bombé, zone de refroidissement périphérique, trappe d'homme, robinet de prélèvement, isolation et sortie centrale. Machine (option) : cuves de pression verticales en acier inoxydable isolées avec enveloppe de refroidissement. Contenance : 32 191 l Pression de service : 5 bar Température de service : 20 °C Largeur : environ 3 850 mm Hauteur : environ 4 420 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Disposition/Position : verticale Structure de base : cylindrique avec fond bombé, posée sur 4 pieds carrés. Lrjdpfx Anjztyanepot Équipement : isolée, gainée, 1 circuit de refroidissement (154 l, 2 bar, glycol), sortie DN65, trappe d'homme, soupape de sécurité, conduite CIP avec tête de pulvérisation, manomètre, support d'échelle, prélèvement d'échantillons, capteur de température (PT100), œillets de levage Périphériques : système de contrôle de température intégré.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, 2 cuves verticales en acier inoxydable, dotées de fonds bombés, d’une zone de refroidissement périphérique, d’une trappe d’homme, d’un robinet d’échantillonnage, d’une isolation et d’une sortie centrale. Machine (accessoire) : 2 cuves isolées et refroidissables. Contenance : 44 361 l Pression de service : 0,9 bar Température de service : 20 °C Matériau : acier inoxydable Disposition/Position : verticale Structure de base : cylindrique avec fonds bombés, posée sur 4 pieds carrés. Équipement : isolée, revêtue, 1 enveloppe de refroidissement (183 l, 0,9 bar), trappe d’homme, soupape de sécurité, conduite CIP avec tête de pulvérisation, manomètre, raccord de levure. Périphérique : système de contrôle de la température indépendant. Lodpfxeztya Ue Anpjrt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17405, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 240, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 550 mm Course de l’axe Y : 410 mm Course de l’axe Z : 450 mm Course de l’axe B : -110 à +110° Course de l’axe C : 360° Distance entre la surface de la palette et l’axe central de la broche : -20 à 430 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -40 à 410 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -20 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Z : 265 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Y : 180 mm Palette Surface de travail sur la palette : Ø 130 mm Capacité de charge de la palette : 40 kg Taille maximale de la pièce : Ø 250 × 250 mm Surface de fixation de la palette : 4 × M12 × 1,75 Distance entre le fond de la palette et la surface supérieure de la palette : 970 mm Résolution de l’axe B/C de la palette : 0,001° / 0,001° Temps de changement de palette, axe B : 1,2 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 0,9 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 1,2 s/180° Temps de changement de palette, axe C : 1,4 s/270° Couple de rotation de la palette, axe B : 1 070 Nm Couple de rotation de la palette, axe C : 192 Nm Couple de freinage de la palette, axe B : 1 112 Nm Couple de freinage de la palette, axe C : 500 Nm Broche Vitesse de la broche : 50 à 15 000 tr/min Variation de la vitesse de la broche : Commande directe S à 5 chiffres Interface d’outil : SK 40 Cône de la broche : 7/24, cône n° 40 Diamètre intérieur du roulement de la broche : 70 mm Couple maximal de la broche : 65,1 Nm à 1 100 tr/min Soufflage de la broche : Standard Orientation de la broche : Standard Force de serrage de l’outil : 7,0 kN Changement d’outil Capacité du magasin à outils : 240 emplacements Tige d’outil : JIS B 6339, puits d’outil 40T Type de boulon de serrage : JIS B 6339, boulon de serrage 40P Diamètre maximal de l’outil : 80 mm Diamètre maximal de l’outil avec stations secondaires libres : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 10 kg Sélection de l’outil : Système d’adresses fixes Bras de changement d’outil : Type de pince W Vitesses d’avance Vitesse rapide axe X/Y/Z : 50 m/min Vitesse rapide axe B : 30 tr/min Vitesse rapide axe C : 50 tr/min Vitesse d’avance axe X/Y/Z : 1 à 50 m/min Vitesse d’avance axe B : 30 tr/min Vitesse d’avance axe C : 50 tr/min Accélération en vitesse rapide axe X/Y/Z : 0,6 G Accélération en vitesse rapide axe B/C : 2 500 / 2 000 °/s² Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe X/Y/Z : 0,4 G Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe B/C : 2 000 / 4 000 °/s² Vitesse d’avance de pointage axe X/Y/Z : 0 à 4 000 mm/min Vitesse d’avance de pointage axe B/C : 0 à 11,11 tr/min Incrément de mouvement minimal axe X/Y/Z : 0,001 mm Incrément de mouvement minimal axe B/C : 0,001° DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MATSUURA G-TECH 840 DI Numéro de série : 350536 Valeurs de raccordement électrique Puissance nominale : 36 kVA Tension d’entrée : 415 V Fréquence d’entrée : 50 Hz Courant d’entrée : 50 A Dimensions et poids Longueur totale : 6 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Hauteur totale : 3 500 mm Poids total : 15 000 kg Lredpfxez D Taae Anpjt ÉQUIPEMENT Transporteur de copeaux Installation de refroidissement Interfaces d’outils sur le changeur d’outils Référence externe : Hanon - Lot 1

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre, une machine Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, de plaques signalétiques et de gravures personnalisées. Données de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d'occasion, en très bon état Équipement Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de protection Table de machine stable avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support approprié Pupitre de commande câblé Dispositif d'aspiration sur la tête d'usinage Dispositif de pulvérisation Ledpfx Anez D Htgjport Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état de conservation et son faible taux d'utilisation, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 14 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiatement Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Bloc de mixture pour la combinaison de plusieurs réservoirs, différentes versions : - 1/2/3/4 lanternes - vannes actionnées pneumatiquement/manuellement - avec/sans châssis - avec/sans roulettes - différentes tailles de lanternes. Machine (supplémentaire) : en différentes versions. Lrjdow Dy E Uspfx Anpjt

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presque neuf, très peu utilisé. Lrjdpfx Aezyln Djnpot

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Ledpfxjz Agw Ej Anport Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Lodpsz Ag Rrsfx Anpjrt Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Lredpez Agv Uofx Anpjt - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Machine (option) : 6 cuves réfrigérables Capacité : 164 hl Surpression de service : 0 bar Largeur : env. 2,05 m Hauteur : env. 6,2 m Disposition / Position : Verticale Construction de base : Sur pieds Lrodjw Tmqzepfx Anpjt Équipement : trou d'homme, 2 zones de refroidissement, robinet d'échantillonnage, soupape de sécurité avec manomètre, soupape à vide.

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur Ledpfoz Ap R Iex Anpert • Adapté à divers matériaux isolants

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Ljdpozz Rpcefx Anport - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Cave de stockage composée de 8 cuves verticales avec contrôle de la température. Lredjvcqthopfx Anpst Machine (supplémentaire) : cuves réfrigérées en acier inoxydable. Équipement : 8 cuves de stockage (6 x env. 165 hl, 2 x env. 175 hl), contrôle de température, panneau, chevalet de coupe

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Lredpfx Anjzl Uzwepet Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 23 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8107000021B, alésage de broche: 32 mm, vitesse de broche (max.): 8 500 tr/min, poids total: 4 300 kg, modèle de contrôleur: FANUC 32i MB, longueur de barre: 3 200 mm, Centre d’usinage à tourelle courte/longue DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Machine en bon état, peu utilisée, comprenant un chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016, ainsi qu’un kit de conversion en centre d’usinage à tourelle longue (kit Swisstype) pour l’usinage court et long sur une seule machine. Conditions de livraison : chargement gratuit sur camion Disponibilité : immédiate, sous réserve d’accord REMARQUE : La machine doit être retirée à une date fixe prévue pour la mi- ou la fin du mois d’octobre 2026. La date exacte vous sera communiquée ultérieurement ! Données techniques : Commande numérique : FANUC 32i MB Heures de fonctionnement affichées : 25 263 Heures de broche affichées : 22 772 DONNÉES DE LA BROCHE PRINCIPALE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z1 : 100 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 5,5 kW DONNÉES DE LA CONTRE-BROCHE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z2 : 200 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 2,2 kW DONNÉES DE L’AXE X1 : Course : 70 mm Ljdpjz A Tbuefx Anpjrt Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE Y1 : Course : 405 mm Vitesse maximale : 30 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE X2 : Course : 300 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 1 : Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Nombre d’outils fixes pour l’usinage extérieur : 6 Section de l’alésage de l’outil : 16 × 16 mm Nombre d’outils entraînés : 4 Type de mandrin : ESX20 DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 2 : Nombre d’outils fixes pour l’usinage intérieur : 4 Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Contenu de la livraison : Chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016 Transporteur de copeaux Manuels disponibles Accessoires conformément aux images Dimensions et poids Encombrement (L x l x H) : environ 7 500 x 1 600 x 2 500 mm Poids : environ 4 300 kg Attention : disque endommagé ! Pour toute question ou demande de visite, n’hésitez pas à nous contacter ! Informations supplémentaires : ► Sur demande, nous pouvons vous proposer le transport vers le lieu de destination ► Les marchandises sont vendues avec exclusion de toute garantie ► Les données techniques sont données à titre indicatif et peuvent être sujettes à modifications.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Ledpfx Aszr H Aajnpjrt Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Machine (accessoire) : Cuves en acier inoxydable avec contrôle de la température Capacité totale (brute) : 904 hl Ljdpfx Aevcqg Isnpert Matériel : acier inoxydable Équipement : 3 cuves de fermentation (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 cuve de levure (37 hl) , propre contrôle de température (Nerb)

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Lsdpsznz Ezsfx Anpert Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 565697, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de la bande: 600 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, Le séparateur à courants de Foucault non ferreux Wagner (NE-Scheider) de la série 0429 de Wagner Magnete est l'un des séparateurs à courants de Foucault les plus performants du fabricant. Largeur de travail : 600 mm. • Débit : dépend du matériau et de la taille des grains. • Vitesse de rotation du rotor : jusqu'à 3 000 tours par minute. Lredozl Rfxopfx Anpet • Vitesse du convoyeur : 0,5 à 2,0 m/s. • Poids propre : 1,2 tonne. • Système de rotor : Monté de manière excentrique avec une fréquence de changement de pôle élevée. • Puissance du moteur du rotor : 4 kW ; puissance du moteur du convoyeur : 1,5 kW. La machine et l'armoire de commande associée sont livrées. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement sera fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées en EXW dans un port ou dans l'usine de production. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.