Installation Combinée Avec Condenseur d'occasion à vendre (20 793)

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes Fabricant : Bazhou Wanxin Industrial and Trading Ligne de fabrication de tubes comprenant : Dispositif de déroulement à double poste de travail Fonction : déroule passivement la bobine Conception : version à 2 postes de travail avec rotation à 180°, réglage manuel Avantages : chargement rapide, utilisation simple et pratique Cisaille hydraulique et machine de soudure bout à bout Fonction : coupe presque les extrémités avant et arrière, centre le tube et ressoudure la bande Conception : cisaille hydraulique manuelle avec bras, rouleaux de pression avant et arrière, rouleaux de centrage avant et arrière, dispositif de soudure Procédé de coupe : cisaille hydraulique Procédé de pressage : presse à double cylindre Procédé de soudure : soudure manuelle Dispositif de stockage de bande Fonction : afin d’assurer la production continue du tube soudé, une unité de stockage doit être installée après la cisaille et la plateforme de soudure bout à bout, afin que le stockage puisse alimenter en continu les bandes, pendant que le matériau de la bande d’acier est préparé pour le déroulement, la coupe bout à bout et la soudure. Conception : type cadre, il existe des cadres mobiles et des cadres fixes (y compris le dispositif d’alimentation) Vitesse d’alimentation : max. 120 m/min Vitesse de stockage : max. 200 m/min Longueur de la bande stockée : 200 à 400 m Moteur des rouleaux de serrage : CA 11 kW Machine de formage et de calibrage Hauteur de travail : +850 mm Puissance : moteur CA/CC : 160 kW, 1000 à 2 000 tr/min Réducteur : durcissement par engrenage Disposition : redressage passif à cinq rouleaux, rouleaux verticaux pour le matériau d’alimentation, formage par 7 paliers de rouleaux horizontaux et 8 paliers de rouleaux verticaux, guidage, pressage, ébavurage, refroidissement et calibrage par 6 paliers de rouleaux horizontaux et 5 paliers de rouleaux verticaux, 1 palier de calibrage circulaire Palier de calibrage circulaire : 1 ensemble de dispositif de lissage, deux côtés avec 8 rouleaux, chaque côté 4 rouleaux. 30 mm, 40Cr, trempe, revenu et durcissement Axe des rouleaux horizontaux : 60 mm, roulements à la position 55, en matériau 40Cr Traitement thermique du rouleau horizontal : durcissement de surface, HRC 50-55 Guidage du palier : acier forgé 45# Axe des rouleaux verticaux : 40 mm, matériau 40Cr, trempé, revenu et durci Rouleaux verticaux et horizontaux - conception : conception de type portique, largeur d’ouverture : 120 mm, serrage du palier des rouleaux horizontaux : réglage par engrenage à vis sans fin Matériau des paliers des rouleaux horizontaux et verticaux : soudé (recuit de détente) Engrenage : pignon : engrenage conique hélicoïdal Axe du rouleau de serrage : 50 mm, 2 rouleaux pour le serrage, réglés par une barre de vis manuelle Axe de guidage : 40 mm Outil d’ébavurage : 2 pièces, un pour le travail et l’autre en remplacement Réservoir de refroidissement Scie circulaire à froid Fonction : la scie circulaire à froid est l’une des machines les plus importantes de la ligne de tubes ERW. Elle peut couper les tubes à la longueur prédéfinie pendant la production à grande vitesse. Type : KK-5-50 Iiedpfjzuz H Sjx Aqgof Diamètre du tube : tubes ronds de 16 à 63,5 mm et tubes carrés et rectangulaires correspondants Coupe de longueur : n’importe quelle longueur entre 1 et 6 m Épaisseur du matériau : 0,6 à 2,5 mm Moteur d’entraînement : 11 kW, servomoteur Yaskawa Moteur d’alimentation : 2,9 kW, servomoteur Yaskawa Moteur de la scie : 11 kW,

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Groupe compresseur Fabricant : Atlas Copco Type : GX11FF Iijdozuz E Ispfx Aqgof Année de fabrication : 2011 Caractéristiques techniques Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Installation de peinture pour surfaces latérales Fabricant : WIKOMA Peinture de surfaces latérales étroites Isdpfxezuztxo Aqgjif Mise en service : 2021 Usage : Application de peinture sur les bords de panneaux de meubles, disposés en piles. Contenu de la livraison : - 2 cabines de peinture - 2 tunnels de séchage à air chaud - 1 cabine de ponçage - Transporteur à chaîne - Armoire de commande L'installation a été en service jusqu'à la fin du mois de juin 2025. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Installation de peinture L’installation est composée de : Machine à rouleaux de peinture SORBINI Smartcoater SP1, année de fabrication 2009, environ 3 000 heures de fonctionnement Machine d’application de peinture par rouleau et de masticage Données techniques - Vitesse de travail : 5 à 20 m/min - Largeur de la pièce : maximum 1 350 mm - Épaisseur de la pièce : maximum 100 mm Armoire de commande des lampes UV Lampes UV SUPERFICI, modèle 2UVPLUS65, année de fabrication 1998, sur un convoyeur VENJAKOB, année de fabrication 1998, nombre moyen d’heures de fonctionnement : 8 500 Zone de travail : 1,5 à 7,5 m/min Largeur maximale de l’élément : 1 300 mm Dimensions (longueur x largeur) Lampes avec convoyeur : 5 100 mm x 1 700 mm (+ moteurs de 600 mm) Iiodezuzrhjpfx Aqgef Rouleaux : 2 200 mm x 2 900 mm Armoire de commande pour lampe UV : 2 000 mm x 800 mm Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Installation d’application de peinture/vernis Fabricant : Bürkle Type : DAL 1 1300 Année de fabrication : 1990 Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes. Iiodpfx Ajzuzqdsqgsf

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine de stratification de panneaux Fabricant : Type : Master PUR-1400 Année de fabrication : 2016 Données techniques Machine de stratification professionnelle à colle PUR à chaud pour panneaux en acrylique, PET, PVC, HPL et CPL Description générale La MASTER PUR-1400 est une machine de stratification professionnelle et performante, conçue pour la stratification unilatérale de panneaux avec de la colle PUR à chaud. La machine est adaptée à la production industrielle continue et offre une excellente qualité de surface avec une faible consommation d’adhésif. Elle est conçue pour la fabrication de panneaux de meubles de haute qualité, de composants d’aménagement intérieur, de panneaux muraux et de panneaux décoratifs. Substrats appropriés La machine est adaptée à la stratification de : MDF Panneaux de particules Contreplaqué Panneaux PVC Panneaux de plâtre Autres panneaux à base de bois Matériaux de surface compatibles La machine est conçue pour le traitement des matériaux suivants : Panneaux en acrylique (brillance élevée et mat super) Film PET Film PVC Stratifié HPL Stratifié CPL Papier décoratif Données techniques Largeur de travail : 1 400 mm Taille maximale des panneaux : 2 800 x 1 300 mm Épaisseur des panneaux : 2 à 40 mm Vitesse de production : 5 à 17 m/min Débit : 3 à 5 panneaux/min Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par équipe de 8 heures Puissance du moteur installée : 21,49 kW Puissance de chauffage : 51,7 kW Iisdpozuzkqjfx Aqgjf Dimensions globales de la machine : environ 16 x 2,5 x 2 m Surface d’installation requise : au moins 6 x 22 m Configuration de l’installation La ligne de production comprend : Système d’alimentation automatique avec convoyeur à rouleaux Système de nettoyage des panneaux par brosses Four de préchauffage infrarouge (IR) Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux Station d’alimentation pour matériau décoratif Presse de stratification avec rouleaux de pression Convoyeur de sortie Réservoir de fusion de 208 litres pour colle PUR à chaud Avantages Excellente qualité de stratification Application uniforme de la colle PUR Adaptée aux surfaces en acrylique à haute brillance et mat super Faible consommation d’adhésif Fonctionnement stable et fiable dans la production industrielle en série Rendement de production élevé Facilité d’utilisation et d’entretien Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Ligne de postformage de panneaux de porte Remarque : La ligne a commencé sa production en série en 2022. À ce moment-là, toutes les machines avaient été techniquement harmonisées et, si nécessaire, révisées. Ligne de postformage de panneaux de porte composée de : Alimentation par portique Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Données techniques - avec ventouse à vide - 2 lignes de convoyage à rouleaux - une ligne de convoyage à rouleaux pour le transport ultérieur Ligne de ponçage à large bande Fabricant : Costa Type : KK7 CT CT 1350 Année de construction : 2018 Composée de : Machine de ponçage à large bande, ponçage par le bas Données techniques - Rouleau de contact - Tête de ponçage à patin électronique - Brosse de nettoyage - Bande de transport intermédiaire, longueur d'environ 3 000 mm Machine de ponçage à large bande, ponçage par le haut Données techniques - Équipement identique Ligne complète de formatage, de placage et de postformage Composée de : Ligne de convoyage à rouleaux Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Données techniques - 3 éléments individuels - Station de centrage Profileuse à double extrémité Fabricant : IMA Type : FBA/II/740/A Année de construction : 2018 Données techniques - équipée d’un convoyeur d’alimentation et d’une station d’alignement - Scie circulaire inférieure - Raboteuse - Fraise de dégrossissage - Fraise prismatique - Fraise de chant - Tête de fraisage transversale - 3 têtes de fraisage de profil - Brosses Ligne de placage Composée de : Convoyeur d’alimentation Iiodpfx Ajzuziyoqgef Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Machine d’application de colle Fabricant : Bürkle Type : DAK1300 Année de construction : 1992 Données techniques - révisée mécaniquement en 2018 - commande entièrement révisée en 2022 - avec table d’alimentation du fabricant Kraft - plateforme avec escalier et diverses pompes - unité de fusion de colle GWK Eco 03A Table d’alimentation de la ligne de placage Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Ligne de placage Fabricant : Bürkle Type : EKMH 1300 Année de construction : 1998 Données techniques - nouvelle commande Siemens Simatic KMG Touch - calandre de pressage Bürkle GLK - y compris porte-film et scie pour l’excédent - largeur de travail : 1 300 mm - 2 régulateurs de température GWK - grue pivotante à colonne pour le chargement des rouleaux de papier - convoyeur de sortie Ligne de postformage Fabricant : Homag Données techniques - table d’alimentation - avec 2 têtes de scie horizontales et verticales - tampon intermédiaire avec 4 niveaux - entrée vers la machine de postformage - 2 côtés de traitement identiques avec application de colle - unité de préchauffage PU Nordson / VersaBlue, année de construction : 2020 et 2004 - zone de pressage avec magasin rotatif pour différents profilés - diverses têtes de fraisage et brosses à polir - 2 unités de refroidissement BEKO Bekoblizz LC, année de construction : 2020 Convoyeur à courroie avec station de contrôle - bras pivotant avec ventouse à vide - poste de contrôle pour l’inspection visuelle des pièces Empileuse à portique Fabricant : Kraft Données techniques - avec portique à vide et 3 postes d’empilement Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: d'occasion, Installation d'alimentation d'occasion Installation d'alimentation d'occasion comprenant : Alimentation Ijdpfx Aqjzuzigsgeif Fabricant : Systraplan Année de fabrication : 1989 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Alimentation par portique avec traverse à ventouses - 1 zone de stockage - 2 zones de stockage pour l'accumulation des panneaux de protection - Convoyeur à rouleaux tampon avant l'alimentation - 1 zone de stockage tampon supplémentaire Scie d'alimentation Fabricant : Anthon Type : LNB-LNB150 63/33 22 Année de fabrication : 1994 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Hauteur du paquet : max. 150 mm - Chariot de scie avec scie de précoupe et scie principale Système de stockage vertical à 2 niveaux Type : MRB-HUBKORB-EHK-3 Caractéristiques techniques - Pour l'accumulation de paquets de pièces identiques afin d'optimiser l'utilisation de la scie transversale Système de désempilage Liftomat Fabricant : Holzma Type : HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 Année de fabrication : 2004 Caractéristiques techniques - 4 zones de stockage avec station de levage à convoyeur à rouleaux (Liftomat) - Nécessite une fosse - Convoyeur à rouleaux tampon après le désempilage Élimination des déchets comprenant une machine de découpe et un broyeur Machine de découpe Fabricant : Holzma Type : Machine de découpe Année de fabrication : 1996 Broyeur Fabricant : Masur Type : LZ 800 Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques - Machine de découpe pour les chutes sur le côté longitudinal - Convoyeurs et rassemblement des chutes de scie longitudinale et transversale - Broyeur horizontal Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, - Longueur : 1 800 - 2 300 mm - Largeur : 500 - 1 300 mm - Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm Iiodpjzuzgrjfx Aqgjf Installation de pressage pour portes Fabricant : Wild Année de fabrication : 1998 Pour les dimensions des portes : - Longueur : 1 800 - 2 300 mm - Largeur : 500 - 1 300 mm - Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm Composée des zones suivantes : 1. Encollage continue des panneaux de porte avec poste d’assemblage des cadres / 2. Ligne de pressage avec poste d’application de placage en panneaux de fibres de bois Zone 1, composée de : - Système d’alimentation par portique - Transfert d’angle avec scie longitudinale et scie transversale - Alimentation et transfert des pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins - Poste de coupe longitudinal pour les pièces de cadre longitudinales - Poste d’assemblage des pièces de cadre avec le noyau du panneau de porte. Avec système d’agrafage - Tapis roulant de transfert d’angle avec transfert par navette des noyaux de panneaux de porte sur les panneaux de fibres de bois encollés Zone 2, composée de : - Alimentation des panneaux de fibres de bois - Machine de nettoyage à brosses - Machine d’application d’un agent de durcissement par le dessous - Machine d’application de colle par le dessous - Tapis roulant à rouleaux - Transfert d’angle pour le panneau de fibres de bois inférieur - Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres de bois supérieur - Poste d’application automatique des panneaux de fibres de bois et des noyaux de panneaux de porte - 2 presses à porte, chacune avec 2 x 4 postes de pressage, disposées parallèlement les unes aux autres - Les deux presses sont chargées à l’entrée avec 1 panier d’alimentation à navette - Les deux presses sont déchargées à la sortie avec 1 panier de déchargement à navette - Transfert d’angle vers l’entrée dans un tampon à hérissons - Transfert d’angle à la sortie du tampon à hérissons et alimentation vers la zone d’empilement - Empilement sous vide unilatéral avec emplacement pour les plaques de protection Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Installation de profilage, composée d’une machine DEP Gabbiani et d’une raboteuse automatique Weinig. Iiodpfx Ajzuzfbsqgof DEP Fabricant : Gabbiani Type : T-Module 80/1600 Année de fabrication : 1997 Raboteuse automatique Fabricant : Weinig Type : 22 BL Année de fabrication : 1995 Données techniques de la machine DEP : - 6 moteurs de travail par côté - 2 unités de pré-rabotage fixes, 3,2 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités de rainurage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 emplacements libres - 1 moteur d’avance : 4 CV / 1400 tr/min Transfert d’angle entre la machine DEP et la raboteuse - Longueur : 290 - 1600 mm (1800 mm) - Largeur : 18 - 150 mm - Épaisseur : 5,5 - 50 mm - Densité : 600 kg/m³ - Performance max. : 150 pièces/min - Transporteur à courroie après la profileuse double extrémité - Transporteur à courroie dentée avec garniture de brosses comme contre-support - Transporteur à came pour le tri des pièces - Transporteur à courroie dentée comme section tampon - Avance longitudinale - Tapis roulant avant la raboteuse - Commande : Vipa, compatible avec Siemens S7 300 - Système de sécurité Interrupteurs de porte de protection : 3 Barrières imagerie de sécurité : 1 Données techniques de la raboteuse automatique Largeur et hauteur de travail - Largeur de travail : 20 - 230 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm) - Hauteur de travail : 9 - 140 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm) Table d’entrée - Longueur : 2000 mm - Plage de réglage de la table de dégauchissage : 10 mm - Plage de réglage du guide d’équarrissage : 10 mm Table d’équarrissage - Longueur : 1200 mm - Plage de réglage de la table : 10 mm - Plage de réglage du guide : 10 mm Broche de dégauchissage - Puissance du moteur : 5,5 - 15 kW Broche d’équarrissage - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Broche gauche - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW 2ème broche droite - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Broche supérieure - Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW Broche inférieure - Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW Broche universelle - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Avance - Avance à cardan, réglable en continu : environ 6-36 m/min - Puissance du moteur : 4 - 8,6 kW Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres Fabricant : Weinig Type : Unicontrol 10-5 Année de fabrication : 1998 Données techniques Largeur de travail : 40 - 220 mm Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre) Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm Avance (usinage transversal) Puissance du moteur : 0,3 kW Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue 1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm 2. Bois Largeur du bois : 130 mm Avance (usinage longitudinal) Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence) Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm Unités d’usinage Scie d’ébarbage Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 2 800 trm Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces 1. Broche à tenons et à rainures Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 3 250 trm Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale : 240 mm Nombre d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 1. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 Réglage axial : hydraulique 2. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage 3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 130 mm Longueur de serrage de l’outil : 40 mm Course de réglage axiale : 52 mm Course de réglage radiale : 125 mm Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Iisdpjzuyxgefx Aqgjf Rayon de vol de l’outil : 210 mm Longueur de serrage de l’outil : 160 mm Course de réglage axiale : 90 mm Course de réglage radiale : 100 mm Broche à

État: d'occasion, Année de construction: 1997, - Alimentation et transport - Combinaison de fraiseuse avec application de colle - Poste de transfert - Poste d'alimentation - Presse à extrémités avec empilage Ligne de profilage à tenon et languette Fabricant : Grecon Année de construction : 1997 Espace requis pour le fonctionnement et la maintenance Longueur : 18 500 mm Largeur : 6 500 mm Hauteur : 2 000 mm Poids et charge au sol Poids total : 10 500 kg Charge au sol dynamique : 25 N/cm² Données sur le bois Type de bois : bois tendre ou bois dur Longueur (min/max) : 150 / 2000 mm Ijdozuyw Aopfx Aqgjif Largeur (min/max) : 50 / 205 mm Hauteur (min/max) : 35 / 50 mm Longueur de sortie (min/max) : 3000 / 6000 mm Composants de l'installation Alimentation et transport Bande transporteuse Type : FB 600 / 1000 Bande transporteuse motorisée avec guides latéraux fixes et rabattables et butée rabattable pour l'alignement des paquets. Caractéristiques techniques Longueur : 1 100 mm Largeur : 950 mm Hauteur : 1 000 mm Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse d'avance : 75 m/min Fraiseuse Combinaison de fraise Turbo Type : FDL-F-205/600/500 Deux fraiseuses combinées de construction robuste avec tables réglables servant de support de pièces, guidées par un système de guidage combiné stable à billes et à rouleaux. Chaque fraiseuse est équipée d'un poste de serrage, d'un raboteuse et d'une tête de fraisage. Soit la deuxième, soit les deux fraiseuses sont équipées d'un système d'application de colle. Les fraiseuses peuvent être équipées d'un pré-raboteuse. Grâce aux bandes placées entre les fraiseuses, les temps de transport des paquets sont minimisés, ce qui permet d'obtenir un débit de transport rapide. Dans le poste de serrage, un dispositif de vibration pneumatique assure l'alignement uniforme des pièces de bois. Des dispositifs de pression horizontaux et verticaux maintiennent le paquet. La raboteuse sert à découper un bord de référence sur la pièce. Ce bord de référence détermine la longueur de chaque profil à tenon et languette et peut être réglé. Le profilage est effectué par la tête de fraisage, et l'application de colle est effectuée ensuite par un jet latéral ou un système d'application à rouleaux. Caractéristiques techniques Puissance absorbée : 63 kW Consommation d'air comprimé : 350 NL/min Diamètre d'aspiration : 2 x 250 mm Débit d'aspiration : 10 600 m³/h Entraînement Moteur 1 : Avance de table, table de fraisage Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,5 kW Vitesse de rotation : 71 tr/min Moteur 2 : Entraînement de la bande Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse de rotation : 227 tr/min Moteur 3 : Moteur de la raboteuse Fabricant : Walter Puissance absorbée : 5,5 kW Vitesse de rotation : 2 880 tr/min Moteur 4 : Moteur de la broche de fraisage Fabricant : Behnke Puissance absorbée : 22,0 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Transfert Poste de transfert Type : ÜL WB 600/1000 Poste de transfert conçu avec une structure soudée robuste, comprenant une bande d'entrée, une butée d'alignement, un système de poussée transversale, un dispositif de retournement avec brosse de retournement et une bande de sortie, ainsi que des dispositifs de réglage pour une adaptation optimale aux différentes dimensions du bois. Les pièces travaillées par lots, fraisées, sont transportées de la table de fraisage de la fraiseuse à tenon et languette vers la bande transporteuse du poste de transfert et sont alignées à la butée. Le paquet de bois aligné est déplacé par le système de poussée transversale, par à-coups, transversal

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur Iodpfx Aqeffv Tpogoif 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage) Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande. Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu. Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson. Important : L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles ! Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place. - Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande. - Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier. Iiedpfx Aqeb Dxnwegjf - Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure. Données techniques (aperçu rapide) - État : Nouvelle installation / Non utilisée - Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Température max. du four : 220°C - Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable) - Débit d'air du four : 4 500 m³/h - Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) : - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW - Système de convoyage : Sys

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 250 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 60 kW (81,58 ch), longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Installation professionnelle de revêtement par poudre – Solution complète et compacte, conforme aux normes industrielles Performante et flexible : Cette installation complète offre d’excellents résultats de revêtement pour des pièces d’une longueur maximale de 4,0 m. Elle est équipée de technologies Wagner ou Gema de haute qualité, d’un four de cuisson à gaz/électricité à chauffage indirect et d’un système de convoyage intégré. Chaque composant peut être adapté individuellement à vos exigences de production et aux contraintes d’espace ! Iiedpsffwfxefx Aqgef À vendre : une installation complète professionnelle de revêtement par poudre de l’agence commerciale Klaus Benecke, conçue pour une qualité de fabrication élevée et une circulation fluide des matériaux. L’installation combine un grand four de cuisson avec une isolation en laine de roche à faible consommation d’énergie et un chauffage indirect au gaz pour une répartition uniforme de la chaleur jusqu’à 220 °C. Le traitement est assuré par un poste de pulvérisation mobile doté d’une puissante aspiration par filtre et de technologies d’application Wagner/Gema intégrées pour des revêtements précis. Le système de rails manuel avec déplacement transversal relie efficacement les postes de travail et est conçu pour des charges importantes. Une commande centrale avec capteurs PT 100 assure une gestion précise de la température de l’ensemble du système. Aperçu rapide (détails techniques) : - Four de cuisson : 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, isolation en laine de roche de 150 mm, brûleur à gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Poste de pulvérisation : mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilateur de 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtres à cartouche + filtre absolu, réservoir de poudre de 60 L. - Système de revêtement : installation manuelle Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Système de convoyage : système de rails avec déplacement transversal, 72 m de rails, 1 chariot, 6 traverses (charge maximale : 250 kg/traverse, 750 kg/chariot). - Commande : armoire électrique pour le four et la cabine avec capteurs PT 100. Configuration personnalisée : Avez-vous des exigences particulières concernant la taille des pièces ou le débit ? Nous concevons et configurons votre installation de revêtement par poudre exactement selon vos spécifications. Contactez-nous dès maintenant pour discuter des détails de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. Isdpfx Aqjbhh Awegsif 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) Iijdpfeulwg Nsx Aqgsf 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : Iiedsum Uflspfx Aqgof - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, température: 220 °C, capacité de chauffage: 33 kW (44,87 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 700 mm, longueur de la pièce (max.): 1 700 mm, carburant: électricité, Kit de démarrage compact – Installation de revêtement par poudrage (four, cabine de pulvérisation et système manuel Wagner) À la vente, un kit de démarrage complet et immédiatement opérationnel pour le revêtement par poudrage. L'installation est livrée entièrement assemblée (l'installation et le montage ne sont pas nécessaires). Seuls les raccordements électriques et d'air comprimé doivent être prévus sur site. 💡 Solutions sur mesure et adaptations personnalisées : Chaque kit peut être adapté de manière flexible à vos besoins spécifiques, aux dimensions des pièces et à l'espace disponible. Que ce soit pour des dimensions de four modifiées, des capacités d'aspiration différentes, des équipements de transport supplémentaires ou des systèmes de revêtement alternatifs, nous adaptons la technologie de l'installation exactement à vos besoins ! Composants du kit et données techniques (version standard) : 1. Four électrique de cuisson de poudre : - Dimensions utiles (L x l x H) : 2 000 x 1 900 x 2 000 [mm] (adaptation des dimensions possible sur demande) - Puissance thermique : 33 kW (chauffage électrique) - Température max. : 220 °C - Circulation d'air / ventilateur : 5 700 m³/h (moteur de 2,2 kW) - Équipement : 2 rails d'entrée pour chariots, 2 portes battantes, isolation en laine de roche (150 mm), bloc thermique en acier inoxydable AISI 316 2. Cabine de pulvérisation ouverte (mobile) : - Dimensions (l x P x H) : 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Capacité d'aspiration : 6 000 m³/h (moteur de 3,0 kW) - Filtres : 4 cartouches filtrantes + 1 filtre à poches absolu en haut - Équipement : - Réservoir de poudre mobile de 60 litres - Électrovannes pour le nettoyage Iodpfx Aqebqk Nbogoif 3. Système manuel de revêtement par poudrage Wagner « Sprint 2 B » - Application : revêtement manuel corona / tribo - Débit de poudre : max. 450 g/min - Matériaux utilisables : peintures en poudre organiques, tribo, métalliques et acryliques - Classe de protection : IP 64 4. Commande électrique / tableau électrique - Régulation électronique de la température et commande de l'ensemble de l'installation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017,

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: diesel, heures de fonctionnement: 615 h, Installation complète de systèmes de lutte contre l'incendie fournie par Van Wijk & Boersma Firpacks (NLD). Le système complet comprend deux groupes de pompes incendie diesel, chacun configuré pour fournir 700 m³/h à 8 bars conformément à la norme NFPA-20. Un coffret de commande électrique, type WB 882-D20, conforme aux règlements NFPA et équipé d’un pressostat, est également fourni. Chaque unité est équipée d’un réservoir de carburant à double paroi d’une capacité de 600 litres. • Marque du moteur : Scania • Type de moteur : DI-9-48A 10-14 • Marque de la pompe : Aurora • Type de pompe : 8-481-17B • Année de fabrication : 2004 CARACTÉRISTIQUES (par unité) Iiedjxdlmhspfx Aqgsf • Débit max. de la pompe : 1050 m³/h • Pression max. de la pompe : 9,4 bars • Puissance du moteur : 250 kW • Régime : 2050 tr/min • Heures de fonctionnement : 460 – 615 heures

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E21MI19102784225, Il s'agit ici d'un four à vapeur combiné CMP 201 en version électrique, du fabricant haut de gamme Rational, modèle 2019, avec seulement 1982 heures de fonctionnement. Cet appareil est équipé d'un programme de nettoyage automatique !! Le four à vapeur combiné se trouve dans notre atelier et sera soumis à une inspection approfondie avant d'être vendu avec une garantie de 6 mois. Il s'agit de photos originales récentes !!! Le four à vapeur combiné sera disponible à partir de la semaine 30. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Service : Nous vous aiderons volontiers à trouver un service après-vente Rational certifié dans toute l'Allemagne. Vous recherchez un type d'appareil Rational spécifique ? N'hésitez pas à nous contacter, nous avons accès à un large choix d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillerons volontiers sur tous les types d'appareils, qu'il s'agisse de SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic et Pro. Notre service pour les appareils d'occasion : * 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de démontage et de remontage. * Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables. * Révision / inspection professionnelle et nettoyage méticuleux. * Vérifié et entièrement fonctionnel. * Livraison ou enlèvement possible, selon vos préférences. Iijdpszkkg Hefx Aqgsf * Conseils compétents, avant et après l'achat. * Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. * Contrôle selon la norme DGUV V3. Le CombiMaster® Plus de RATIONAL est robuste et impressionne par ses fonctions, qui permettent d'obtenir une qualité alimentaire optimale. Il soutient le savoir-faire individuel du chef grâce à un contrôle précis du climat de la chambre de cuisson, ainsi qu'à un réglage précis de la température, de l'humidité de l'air, du flux d'air et de la durée de cuisson. Données techniques : * L x P x H : environ 879 x 791 x 1782 mm * Raccordement électrique : 400 V / kW : 37,0 / 50-60 Hz * Poids : environ 254 kg * Numéro de série : E21MI19102784225 * Année de fabrication : 10/2019 État : d'occasion, vérifié et entièrement fonctionnel. Informations complémentaires : Possibilités d'utilisation : * Mode de fonctionnement vapeur : de 30 °C à 130 °C * Mode de fonctionnement air chaud : de 30 °C à 300 °C * Mode de fonctionnement combiné : de 30 °C à 300 °C * Finishing® : permet de porter les plats préparés et refroidis à la température de consommation idéale dans des conditions climatiques optimales. * Séparation automatique des graisses pour un air de cuisson propre. * Programme de nettoyage semi-automatique. * 5 vitesses de ventilation : Que ce soit pour une cuisson délicate ou intense, le CombiMaster® Plus dispose de la vitesse d'air appropriée pour chaque aliment. * Vitrage à double paroi ventilé (pivotant pour faciliter le nettoyage) * Éclairage LED de la chambre de cuisson * Mesure de la température à cœur à l'aide d'une sonde * Fonction de refroidissement rapide * Générateur de vapeur fraîche haute performance (rinçage et vidange automatiques) * Pomme de douche avec fonction de retour automatique * Turbulence dynamique de l'air Expédition / Shipping : * Livraison ou enlèvement selon accord. * Expédition mondiale sur demande / Worldwide shipping on request * Expédition vers les îles ou les stations de montagne uniquement sur accord préalable. Modifications et erreurs r

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E22SI16112554450, Il s'agit d'un combiné vapeur-four SCC WE 202, en version électrique, du fabricant haut de gamme Rational, année de fabrication 2016. Le combiné vapeur-four se trouve dans notre atelier et sera soumis à une inspection approfondie, puis vendu avec une garantie de 6 mois. Les photos présentées sont des exemples de la même série. Des photos réelles seront disponibles prochainement. Le combiné vapeur-four sera probablement disponible à partir de la semaine 30. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Service : Nous serons heureux de vous aider à trouver un service après-vente Rational agréé dans toute l'Allemagne. Vous recherchez un modèle d'appareil Rational spécifique ? N'hésitez pas à nous le demander. Nous avons accès à une vaste gamme d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillons volontiers sur tous les types d'appareils, qu'il s'agisse de SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic et Pro. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : * 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de montage ni de démontage. * Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables. * Révision / inspection professionnelle et nettoyage soigné. * Vérifié et entièrement fonctionnel - ou remboursement garanti. * Livraison ou enlèvement flexible. * Conseils compétents - avant et après l'achat. * Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. * Vérification conforme au label DGUV V3. Ce combiné vapeur-four offre de l'espace pour 20 x 2/1 ou 40 x 1/1 bacs GN. En mode automatique, l'appareil reconnaît automatiquement le programme de cuisson idéal pour 7 applications (viande, poisson, volaille, accompagnements, plats à base d'œufs, produits de boulangerie et finition), la taille des aliments, la quantité à cuire et les exigences spécifiques du produit. Données techniques : * L x P x H : environ 1084 x 996 x 1782 mm * Dimensions minimales de l'ouverture de la porte pour le transport L x H : 1145 x 1900 mm * Raccordement électrique : V : 400 / kW : 65,5 / Hz : 50/60 * Poids : environ 351 kg * Numéro de série : E22SI16112554450 * Année de fabrication : 11/2016 État : d'occasion, vérifié et entièrement fonctionnel. Informations complémentaires : * En mode combiné vapeur-four, 3 modes de fonctionnement sont disponibles : vapeur (30 °C à 130 °C), air chaud (30 °C à 300 °C) et combinaison (30 °C à 300 °C). * Sonde de température à cœur. * Optimisation énergétique intégrée. * Care Control - nettoyage automatique. * Douchette à main avec fonction de rétraction automatique. * Écran tactile couleur de 8,5 pouces. * 5 vitesses de ventilateur programmables. * Système intégré d'élimination des graisses sans entretien. * Prédémarrage automatique. * 7 niveaux de nettoyage pour le nettoyage sans surveillance - également pendant la nuit. * Brumisation réglable en 3 niveaux - de 30 °C à 260 °C. * 5 niveaux de fermentation programmables. * Interface USB. * Chambre de cuisson hygiénique sans joints, en forme de cuvette, avec des coins arrondis. * Éclairage de la chambre de cuisson halogène. Livraison / Expédition : * Livraison ou enlèvement sur rendez-vous. * Livraison dans le monde entier sur demande. * Livraison vers les îles ou les stations de montagne uniquement sur accord préalable. Iisdpfx Aszkhwijqgsf Sous réserve de modifications et d'erreurs.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E22SI16112554448, Il s'agit d'un combiné cuisson-vapeur SCC WE 202, en version électrique, du fabricant haut de gamme Rational, année de fabrication 2016. Le combiné cuisson-vapeur se trouve dans notre propre atelier et sera soumis à une inspection approfondie, avant d'être vendu avec une garantie de 6 mois. Le combiné cuisson-vapeur a fonctionné pendant seulement 7 673 heures. Iiodpfxszkh Iho Aqgsf Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Service : Nous vous aiderons volontiers à trouver un service après-vente certifié Rational dans toute l'Allemagne. Vous recherchez un modèle d'appareil Rational spécifique ? N'hésitez pas à nous le demander, nous avons accès à un large assortiment d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillerons avec plaisir sur tous les types d'appareils, qu'il s'agisse des modèles SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic et Pro. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : • 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de montage et de démontage. • Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables. • Révision/inspection professionnelle et nettoyage soigné. • Vérifié et entièrement fonctionnel – ou remboursement garanti. • Livraison ou enlèvement sur place, choix flexible. • Conseils compétents – avant et après l'achat. • Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. • Vérification selon le label DGUV V3. Ce combiné cuisson-vapeur offre de l'espace pour 20 récipients GN 2/1 ou 40 récipients GN 1/1. En mode automatique, l'appareil reconnaît automatiquement le cycle de cuisson idéal pour 7 applications (viande, poisson, volaille, accompagnements, plats à base d'œufs, produits de boulangerie et finition), la taille des aliments, la quantité à cuire et les exigences spécifiques du produit. Données techniques : • L x P x H : environ 1084 x 996 x 1782 mm • Dimensions minimales de l'ouverture de la porte pour le transport (L x H) : 1145 x 1900 mm • Branchement électrique : V : 400 / kW : 65,5 / Hz : 50/60 • Poids : environ 351 kg • Numéro de série : E22SI16112554448 • Année de fabrication : 11/2016 État : d'occasion, vérifié et entièrement fonctionnel. Autres informations : • En mode combiné cuisson-vapeur, 3 modes de fonctionnement sont disponibles : vapeur (30 °C à 130 °C), air chaud (30 °C à 300 °C) et combinaison (30 °C à 300 °C). • Sonde de température à cœur. • Optimisation énergétique intégrée. • Care Control – nettoyage automatique. • Douchette à main avec système de rétraction automatique. • Écran tactile couleur de 8,5 pouces. • 5 vitesses de ventilateur programmables. • Système de séparation des graisses intégré et sans entretien. • Programmation automatique du temps de démarrage. • 7 niveaux de nettoyage pour un nettoyage sans surveillance, y compris pendant la nuit. • Pulvérisation d'eau réglable en 3 étapes – de 30 °C à 260 °C. • 5 étapes de fermentation programmables. • Interface USB. • Chambre de cuisson hygiénique sans joints, en forme de cuve, avec des angles arrondis. • Éclairage de la chambre de cuisson à halogène. Livraison : • Livraison ou enlèvement sur place sur accord. • Livraison dans le monde entier sur demande. • Livraison sur les îles ou dans les stations de montagne uniquement sur accord. Sujet à modifications et erreurs. Vous avez des questions, vous souhaitez obtenir des conseils ou vous aimeriez voir quelque chose sur place ? Vous pouvez nous contacter par téléphone pendant nos h

Année de construction: 2016, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit d'un four vapeur-four combiné SCC 61 WE, modèle électrique, du fabricant haut de gamme Rational, année de fabrication 2017. Ce four vapeur-four combiné est un appareil de la dernière série SCC, doté de vitrage triple et d'un éclairage LED. L'appareil a été entièrement remis à neuf dans notre propre atelier et le four vapeur-four combiné est parfaitement fonctionnel. Le socle illustré n'est pas inclus dans l'offre, mais peut être acheté en option. Il s'agit de photos d'exemple, des photos réelles seront disponibles sous peu. Le prix de vente conseillé est de 9 400 € HT. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Service : Nous vous aiderons volontiers à trouver un service après-vente Rational certifié. Vous recherchez un modèle d'appareil Rational spécifique ? N'hésitez pas à nous le demander, nous avons accès à un large assortiment d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillons volontiers sur tous les types d'appareils, qu'il s'agisse des modèles SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic et Pro. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de main-d'œuvre pour le démontage et le remontage. Appareils de marques de haute qualité à des prix équitables. Remise à neuf / inspection professionnelle et nettoyage minutieux. Ijdpfx Aqozilnvjgoif Vérifié et parfaitement fonctionnel - ou remboursement garanti. Livraison ou enlèvement sur place, au choix. Conseils compétents - avant et après l'achat. Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. Vérification selon DGUV V3. Ce four vapeur-four combiné peut accueillir 5 plaques de 400 x 600 mm. En mode automatique, l'appareil reconnaît automatiquement, pour 7 applications (viande, poisson, volaille, accompagnements, plats à base d'œufs, pâtisseries et finition), le cycle de cuisson idéal, la taille des aliments, la quantité à cuire et les exigences spécifiques du produit. Caractéristiques techniques : L x P x H : environ 847 x 776 x 782 mm Dimensions minimales de l'ouverture de la porte pour le transport : L x H : 845 x 850 mm Raccordement électrique : V : 400 / kW : 11 / Hz : 50/60 Capacité : 6 x 1/1 GN Poids : environ 110 kg Numéro de série : E61SI16112555320 Année de fabrication : 2016 État : d'occasion, remis à neuf, parfaitement fonctionnel Informations supplémentaires : En mode four vapeur-four combiné, 3 modes de fonctionnement sont disponibles : vapeur (30 °C à 130 °C), air chaud (30 °C à 300 °C) et combinaison (30 °C à 300 °C). Care Control - nettoyage automatique Sonde à température à cœur Pomme de douche à main avec fonction de rétraction automatique Écran tactile couleur de 8,5 pouces 5 vitesses de ventilateur programmables Système intégré de séparation des graisses, ne nécessitant pas d'entretien Prédécoupage automatique du temps de démarrage 7 niveaux de nettoyage pour le nettoyage sans surveillance - même pendant la nuit Brumisation réglable en 3 niveaux - de 30 °C à 260 °C 5 niveaux de fermentation programmables Interface USB Espace de cuisson hygiénique sans joints, en forme de cuve, avec des angles arrondis Éclairage de l'espace de cuisson par halogène Livraison / Shipping : Livraison ou enlèvement sur place, selon accord. Livraison dans le monde entier sur demande. Livraison vers les îles ou les stations de montagne uniquement sur accord préalable. Modifications et erreurs réservées. Vous avez des questions,