Installation De Lavage Industriel d'occasion à vendre (50 431)

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 90 à 120/heure, dimensions des fûts : 365-570 x 355-650 mm, livré avec manuel d’utilisation et schéma. Isdpohp N Ucsfx Amrobb

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Le système de nettoyage est entièrement fonctionnel. Dimensions utiles : diamètre 800 mm, hauteur utile 600 mm. Volume du réservoir : 90 litres. Options : Nettoyage automatique ou avec brosse de lavage. Éclairage intérieur. Configuration/accessoires : Entraînement direct pour le panier de lavage. Aspiration des vapeurs. Protection contre le manque d’eau/contrôle du niveau. Verrouillage du couvercle. Minuterie hebdomadaire. Filtre à copeaux/particules avec plaque de recouvrement du bain 5. Rinçage ÉCO (eau fraîche) pour une consommation d’eau minimale. Avec préparation d’eau chaude côté machine. Ijdszkkb Dspfx Amrsbb Soufflage d’air froid tridimensionnel. Décanteur d’huile. Dispositif de pompage/rinçage du fond. Avec pompe en fonte grise et système de tuyauterie galvanisé. Tuyauterie et vanne de vidange. En aluminium/plastique.

État: d'occasion, Installation compacte de filtration industrielle auto-nettoyante pour l’aspiration et la filtration en continu de poussières sèches et de particules de fumée. Adaptée aux applications industrielles telles que le meulage, le sablage, le soudage, la gravure laser et l’usinage. État d’occasion. Ibodoy Sbrxepfx Amrob Fabricant : HFILTRATION S.r.l. Modèle : PC MINI Type de machine : Filtre industriel à cartouches État : D’occasion Type de filtre : Filtre à cartouches auto-nettoyant Domaine d’application : Filtration de poussières sèches Nettoyage du filtre : Système de décolmatage pneumatique Pulse-Jet Efficacité du filtre : < 5 mg/Nm³ Système de cartouches : Cartouche filtrante certifiée BGIA Hauteur des cartouches : 600 mm Récipient à poussière : 15 litres Raccordement air comprimé : 3/4" F GAS Pression d’air comprimé requise : 5 à 6 bar Pression d’air comprimé maximale : 6 bar Consommation d’air comprimé : env. 40 Nm³/h Réalisation électrique : Avec ventilateur et interrupteur de protection moteur Protection moteur : Disjoncteur magnéto-thermique Tension : 400 V ±10 % Indice de protection électrique : IP54 minimum Température d’utilisation : -10 °C à +40 °C Filtre HEPA : Option H13 ou H14 Applications : Meulage, sablage, nettoyage, fumées de soudage, gravure laser, usinage Conformité CE : Oui Directive Machines : 2006/42/CE Directive CEM : 2014/30/UE Directive Basse Tension : 2014/35/UE

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Installation de nettoyage de pièces / installation de nettoyage par pulvérisation type CM13 2 cuves (lavage + rinçage) y compris soufflage par lame d'air Diamètre panier : 1 300 mm (octogonal) Charge maximale : 1 000 kg Le chargement et le déchargement du panier se font par l’opérateur à l’aide d’un chariot d’amenée positionné devant l’installation (détachable / mobile). Hauteur utile : 800 mm Cuve de lavage : Volume : 430 litres, pression de pulvérisation : 6,0 bars Cuve de rinçage : Volume : 280 litres, pression de pulvérisation : 4,0 bars Puissance totale installée : env. 52 kW Commande : Siemens S7-1200 avec écran tactile KTP700 Comprend les équipements suivants : + Remplissage automatique de l’eau dans les deux cuves + Dosage automatique de produit chimique 1-10% (Dosatron) + Système de pulvérisation spécial (peut être activé en option) pour petites pièces (= système E-Spritz) + Surpresseur à canal latéral avec système Airknife réglable en hauteur (séchage par soufflage) Isdpov Tm Ayefx Amrsbb + Aspiration des fumées de vapeur avec retour de condensats + Programmateur hebdomadaire pour le chauffage électrique + Préparation pour adaptation d’un séparateur d’huiles + Filtration du milieu par filtre à poches (marque Eaton, Topline) dans les deux circuits (lavage et rinçage) + Habillage extérieur en tôle inox + Installation entièrement isolée + Cuves séparées en deux modules ; entièrement isolées (températures différentes possibles) + Paniers filtrants amovibles sur le retour + Pompes de circulation en inox avec garniture mécanique et démarreur progressif L’installation est exposée au centre technologique Glogar et n’est utilisée que pour des essais de lavage.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 500 kg, Installation de nettoyage, type W150 Diamètre du panier : 1 500 mm Hauteur intérieure utilisable : 950 mm Charge admissible du panier : 500 kg Adaptée à la préparation des pièces avant peinture et au nettoyage final avec KS Exécution entièrement en acier inoxydable, comprenant : - Pompe en acier inoxydable à entraînement par variateur de fréquence - Intégration d’une sonde de conductivité dans l’automate programmable (API) - Remplissage automatique du niveau Ibjdpjga Dqlsfx Amrjb - Chauffage électrique du bain (indirect) - 2 réservoirs - Rinçage écologique - Soufflage à l’air pulsé en 3 dimensions - Système de filtration à sac - Automate programmable Siemens S7-300 avec panneau de commande - Entraînement direct du panier de lavage - Aspiration des vapeurs - Contrôle du niveau - Filtre à copeaux/particules avec plaque de recouvrement du bain - Soufflage à l’air pulsé, y compris capot antibruit - Séparateur d’huile PPT 100 - Système de vidange/rinçage du sol avec robinet - 2 systèmes de déplacement/transport

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : 2 centrales frigorifiques industrielles robustes, équipées de plusieurs compresseurs alternatifs Bitzer. Les installations proviennent d'une exploitation en fonctionnement et ont été démontées de manière professionnelle. Idéal pour une remise en service, un projet de transformation ou à des fins d'exportation. Contenu de la livraison : - Centrale frigorifique complète - Compresseurs Bitzer installés - Armoire électrique/commande État : - Occasion - Démontées d'une installation en fonctionnement - Traces d'usure liées à l’âge Ijdpeyxvqcefx Amrjbb - Vente sans garantie

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Système de nettoyage par projection, type L102 Lave-pièces à eau chaude, fonctionnant automatiquement, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, 2 pompes de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), 2 systèmes de projection rotatifs à 3 côtés. - Diamètre du panier : 910 mm - Hauteur utile : 520 mm - Poids de charge maximal : 200 kg - Pression de projection : 2 x 3 bars - Volume du réservoir : 175 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 90 °C) Dimensions de l'installation (L x l x H) : 1 300 x 1 250 x 1 990 mm Poids à vide : environ 300 kg Minuterie de cycle de lavage réglable librement (en minutes et en heures) Machine de nettoyage complète (partie interne et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 Circuit d'eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Couvercle du bac avec filtre fin (2 000 microns) 2 filtres d'aspiration en tant que protection des pompes Ibsdpohymmgefx Amrsb Aspiration des vapeurs avec retour des condensats Il s'agit d'une machine d'exposition provenant du centre technologique Glogar.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 69 000 mm, largeur totale: 16 000 mm, hauteur totale: 16 000 mm, L'installation a été dimensionnée conformément à la norme européenne EN 1993 pour le séchage industriel de copeaux de bois, de sciure de bois ou de produits de biomasse similaires, et elle est adaptée à une utilisation dans la production de biomasse, de bois ou de granulés. Composants du processus : Chauffage d'air, rouleaux de redirection, modules d'alimentation, modules de décharge, convoyeurs à chaînes à bac, dispositif de tension et de réglage des courroies, 7 cheminées d'extraction (hauteur jusqu'à environ 17,6 m) Conçue pour l'utilisation d'air chaud ou de chaleur résiduelle (par exemple, chaudière à biomasse ou centrale de cogénération), besoin en chaleur de 10 270 kW th, puissance électrique installée de 690 kW el. La température d'entrée dans le sécheur est de 68 °C, la température de sortie est de 42 °C, et le fluide caloporteur est un mélange eau/glycol. Le débit volumique à la sortie du sécheur est de 1 081 000 m³/h. Valeur d'émission de poussières de 5 mg/Nm³ (à l'état humide), pression acoustique à 1 m de distance de 85 dB(A) par rapport à l'ouverture du conduit d'évacuation et du sécheur. Le sécheur est conçu pour une température extérieure allant jusqu'à -40 °C, le débit est d'au moins 70 m³/h et d'au maximum 250 m³/h, avec une densité apparente du matériau de 260 kg/m³. Le plan de travail du sécheur est posé sur des piliers en acier d'environ 8,00 m de haut et est entouré de panneaux sandwich thermo-isolants. Un hall ou d'autres composants de production peuvent être placés sous et entre les piliers (voir la section « Documents », « Construction métallique »). L'installation a été démontée et stockée par une équipe de montage expérimentée. Cette équipe peut être mise à disposition pour le transport et le remontage. Ibedpfx Amozw Apgsrsb Nous vous prions de bien vouloir noter : Nous vendons uniquement ce sécheur à bande et aucun autre composant ! Veuillez adresser vos demandes par WhatsApp à M. Sörgel, qui est sur le site de l'usine et ne peut pas toujours répondre au téléphone. Merci beaucoup !

État: bon (utilisé), Ceever Spraymaster Turning installation de lavage par pulvérisation Les installations de lavage industrielles de la série Spraymaster sont des solutions avancées pour le nettoyage par pulvérisation de petites et moyennes pièces, avec une capacité allant jusqu'à 4000 kg. Grâce à une table rotative permettant une exposition homogène des pièces au jet de pulvérisation, ces machines assurent une efficacité maximale pour le traitement de surface. À l'intérieur de la chambre de traitement, un système de canaux doté de buses stratégiquement positionnées permet le nettoyage complet de toutes les surfaces par pulvérisation, optimisant ainsi les processus chimiques, mécaniques et thermiques lors d'un seul cycle de travail. Fabricant : Ceever Type : Spray Master Turning Numéro de machine : Z 429 Ibodpfx Amox Ex Nzereb Charge : 500 kg/lot Tension : 380 V Intensité : 90 A Puissance connectée : 62 kW Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D'autres articles - neufs et d'occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Coûts d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Nous vous proposons : Table de nettoyage Fabricant : krummtec Modèle : CleanLine Vario 2600 Année de fabrication : 2019 Données techniques : Raccordement électrique : - Tension : 400 V, 50 Hz, L1, N, PE - Puissance absorbée : 1 kW - Protection du réseau : 4,4 A Iodpfswy Dzrsx Amrjbb Paramètres de nettoyage : - Air comprimé : 6 bar Dimensions : - Hauteur : 2040 mm + filtre - Largeur : 1500 mm - Profondeur : 1148 mm - Surface utile : 628 x 926 mm - Poids : 710 kg Hydraulique de la table défectueuse Les accessoires, outils et dispositifs de serrage illustrés ne seront inclus dans la livraison que s'ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications ou d'erreurs dans les données techniques et informations, ainsi que de vente préalable !

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 470 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000 type industriel X-ray screening equipment with 160 KV output : Le système a été entièrement remis à neuf en 2020. Le panneau plat et tous les moteurs électriques de contrôle des axes ont également été remplacés ! La fenêtre de visualisation en verre teinté avec un verrou de sécurité peut être ouverte à deux mains et les pièces à usiner peut être inséré sans arrêter le rayonnement ! Les pièces peuvent être déplacées à l'aide d'un manipulateur à cinq axes. manipulateur. Le mouvement peut être programmé, ce qui accélère le travail et rend l'évaluation plus précise. plus précise. Toutefois, il est également possible de le déplacer manuellement pour l'inspection ! Ibjdpfxsu Hzvxj Amrob Taille et poids des pièces : - Diamètre : 400 mm Longueur : 900 mm Poids : 60 kg - Dimensions de l'armoire : 2200 x 2700 x 1800 mm - Poids : 4000 kg - Contrôle par ordinateur La machine déplace automatiquement la table d'inspection et l'angle de basculement et la hauteur du bras en C selon le programme compilé sur la base des paramètres des postes à tester, de manière à ce que le nombre de pièces puisse être réduit. le nombre de pièces testables peut être augmenté de manière significative dans le cas de tests en série. Plusieurs composants peuvent être chargés dans la cabine en même temps, et la machine les examine un par un selon la programmation. selon la programmation. Appareil à rayons X MG 165 Y.TU-160 D 06 tube à rayons X métal-céramique, pour la détection de petits défauts dans les pièces en acier ou en aluminium. - Taille du foyer : 1.0/0.4 mm - Tension d'essai : 8-160 kV, 1.00/0.64 kW de puissance - Système fermé de refroidissement à l'eau WL3002 - Épaisseur du matériau translucide : acier 35 mm, / aluminium 45 mm XRD Panneau plat - 200 x 200 mm zone active - Résolution 512 x 512/400 μm/30fps ou 1024×1024 pixels/200μm/15fps - Carte d'acquisition spéciale - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pixels, écran TFT couleur - Capacité de charge : 160 kV Panneau de contrôle - Panneau de contrôle MGC 41 - Contrôle du manipulateur (joystick) - Contrôle de la porte, boutons poussoirs /two-handed/ - Contrôle du traitement de l'image - Logiciel de traitement d'images numériques - Archivage d'images - Légende de l'image - Comparaison de l'image avec une image de référence - fonction de zoom - contrôle du noir - Carte vidéo rapide + carte d'acquisition d'images + PC d'évaluation - Fonctions de mesure et de calibration - Système d'exploitation Windows - Format de données DICONDE

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de nettoyage de pièces, installation de lavage par aspersion type L800FP Machine automatique de lavage de pièces à l'eau chaude avec entraînement du panier par motoréducteur, boîtier de l'installation en acier inoxydable 1.4301, tuyauterie et panier rotatif en acier galvanisé, système de buses spécial avec buses à jet plat en acier inoxydable, pompe de lavage en acier inoxydable (Fab. Xylem/Lowara), régulation de niveau comme protection contre la marche à sec, Ijdpfx Amouxuv Asrobb - diamètre du panier : 780 mm - hauteur utile : 500 mm - poids de chargement max. : 150 kg - Pression de pulvérisation : 3 bar - Capacité du réservoir : 120 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 60°C) Dimensions de l'installation (L x l x h) : 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtre d'aspiration comme protection de la pompe Livraison : départ usine, FCA

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 59 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 101 mm, fabricant de contrôleurs: Kuka, Une cellule robotisée moderne avec un robot industriel KUKA KR 10 R1100-2 / SEL de la série AGILUS-2 est à vendre. L’installation est en excellent état, pratiquement neuve, et est idéale pour diverses tâches d’automatisation, de manipulation, d’assemblage ou de contrôle. Le robot est installé à l’intérieur d’une cabine de protection stable et entièrement fermée, constituée de profilés en aluminium et dotée de grands éléments de protection transparents. La cellule est équipée d’une unité linéaire/de positionnement intégrée, ainsi que d’un système de fixation de préhenseur ou d’outil personnalisé. Grâce à sa conception compacte, l’installation peut être facilement intégrée aux environnements de production existants. Ibjdjzznziopfx Amrsb Données techniques du robot : - Fabricant : KUKA - Type : KR 10 R1100-2 / SEL - Série : AGILUS-2 - Année de fabrication : 03/2025 - Charge utile : 10 kg - Portée : 1 101 mm - Poids du robot : 59 kg - N° d’article : 0010028076 - N° de série : 4613832 - Origine : Allemagne L’unité proposée comprend la cellule robotisée illustrée, y compris le robot, le boîtier et la mécanique ou les périphériques installés à l’intérieur de la cellule, conformément aux illustrations. L’installation est par exemple adaptée aux tâches de prélèvement et de placement, d’alimentation de machines, de manipulation de pièces, d’assemblage, de contrôle et de tri, ainsi qu’en tant que base pour des projets d’automatisation personnalisés. État : très bon état / pratiquement neuf Année de fabrication du robot : 2025 Visite : possible sur rendez-vous. Sous réserve de vente et d’erreurs.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Installation de nettoyage par projection – Installation de lavage de pièces – NOUVELLE INSTALLATION / Installation de laboratoire Dimensions utiles du panier : L x l 1 100 x 1 100 mm Hauteur utile : 800 mm Isdpfjhl Icqex Amrobb Poids de charge maximal : 700 kg Volume du réservoir : 320 litres, pression de projection : 4,3 bars, possibilité de chauffage jusqu'à 90 °C Installation entièrement réalisée en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Installation comprenant un chariot de chargement placé devant l'installation Équipement spécial inclus : - Système d'aspiration des vapeurs avec renvoi des condensats - Remplissage automatique en eau et contrôle du niveau - Unité de filtration (filtre grossier) dans le circuit de retour vers le réservoir de lavage - Préparation pour l'installation ultérieure d'un séparateur d'huile - Minuterie hebdomadaire - Lance de projection électrique pour un nettoyage optimisé des pièces - Trappe d'inspection dans la zone du réservoir - Contrôleur Siemens Logo avec écran tactile couleur (4,3 pouces) Sur demande, la mise en service peut être effectuée par du personnel technique qualifié.

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Installation de nettoyage par projection, type L102 Machine de lavage de pièces automatique à eau chaude, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, 2 pompes de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), 2 systèmes de projection rotatifs à 3 côtés. Isolation de l'ensemble de l'installation incluse. - Diamètre du panier : 910 mm - Hauteur utile : 520 mm - Poids de chargement maximum : 200 kg - Pression de projection : 2 x 3 bars - Volume du réservoir : 175 litres - Chauffage : réglable électriquement (de la température ambiante à 90 °C) Dimensions de l'installation (L x l x H) : 1 300 x 1 250 x 1 990 mm Poids à vide : environ 300 kg Minuterie de lavage réglable librement (en minutes et en heures) Machine de nettoyage complète (éléments internes et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 Circuit d'eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Isolation de l'ensemble de l'installation (réservoir et cabine) en acier inoxydable 1.4301 Verrouillage mécanique du couvercle Couverture du bain avec filtre fin (2 000 microns) 2 filtres d'aspiration pour la protection de la pompe Compteur d'heures de fonctionnement Isdpfx Aoc S Tlajmrobb Aspiration des vapeurs avec renvoi des condensats Écrémeur d'huile pour l'entretien du bain Isolation de l'ensemble de l'installation La machine de lavage de pièces est en état neuf (installation de test / installation pilote) D'AUTRES DIMENSIONS DE PANIER SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE !!!

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07/018, poids total: 2 900 kg, diamètre intérieur: 2 500 mm, température: 65 °C, capacité de chauffage: 4 kW (5,44 ch), capacité de charge: 1 500 kg, Équipement: documentation / manuel, Installation de nettoyage type W 250 Occasion, peu utilisée Disponible immédiatement. Ibodpfxsxgcx To Amrsb Dimensions utiles : • Diamètre du panier de lavage : 2 500 mm • Hauteur intérieure utile : 1 200 mm • Charge du panier : 1 500 kg Fonctionnalités : • Lavage • Rinçage • Séchage à air chaud 2 x 10 kW • Séparateur de phases à plaques pour évacuation de l'huile • Dispositif de remplissage automatique • Filtre à copeaux avec couvercle de soude • Chauffage indirect du bain inox/céramique • Aspiration des vapeurs • Aspiration de l'eau de rinçage • Dispositif de pompage automatique avec lavage du fond • Automate programmable avec panneau de commande • Panier de lavage extractible avec chariot de transport Prix neuf actuel env. 160 000 € Prix proposé 70 000 € Non emballé, départ usine Bad Salzuflen. Paiement : immédiat, net.

Année de construction: 2026, État: nouveau, MDK 3000 : machine de lavage à brosses avec système Muser Les fruits non lavés sont introduits dans la trémie, puis, après un pré-lavage, ils sont à nouveau nettoyés par une douche à eau savonneuse supplémentaire sur le convoyeur. Facile à nettoyer, équipée de modules de bandes en polypropylène/acétal résistants et adaptés au contact alimentaire, avec une vitesse de bande réglable en continu dans les deux sens, deux roulettes pivotantes et deux roulettes fixes, ou avec des pieds anti-vibrations. Nécessite un entretien minimal. Caractéristiques techniques : - Capacité nominale : 3000 kg/h - Consommation électrique : 5 kW, 400 V, 16 A, triphasé - Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 4300 x 1250 x 2222 mm - Hauteur de décharge : 1370 mm - Poids : 420 kg - Capacité du réservoir de lavage : 800 l/cycle - Consommation d'eau : 100 à 200 l/h (selon les réglages) - Raccordement d'eau : raccord rapide ¾” - Électronique IP65 - Système Muser équipé d'un marteau résistant (également adapté à la betterave et à la coing) - Moulin à râper : le moulin à râper peut être désactivé électroniquement, ce qui rend la machine de lavage également adaptée aux fruits à noyau - Équipée de 4 brosses rotatives à sens alterné pour un lavage intensif - Pale rotative qui pousse les fruits vers le convoyeur Options : - Différents tamis pour le moulin à râper : pour obtenir le degré de finesse souhaité pour les fruits et les légumes - Système Stop ‘n’ Go : capteur sensible qui permet à la machine de lavage des fruits, ainsi qu'à tout type de presse à bande Maurer, de fonctionner en harmonie avec la machine de lavage sans risque d'obstruction - Vanne électrique adaptative : le jet d'eau fraîche ne fonctionne que lorsque le convoyeur est en marche - Injection d'air : avec buses et ventilateur au fond de la cuve pour un lavage intensif - Système d'extraction d'air : élimine l'eau de la surface des fruits, ce qui réduit la quantité d'eau présente dans le produit final Ijdpfxofd E R Us Amrsbb - Pompe de recirculation avec filtre : assure une circulation adéquate dans le réservoir de lavage

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. Ibodpfszzpb Rex Amrob - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Installation de nettoyage en continu Hinst Ibjdpjg Ipp Aefx Amrjb Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces produites en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. Installation n° 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives (l x l x h) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m Comprend :      - 6 paniers : dimensions des paniers : 48,5 x 48,5 x H 26 cm      - convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm L’installation de nettoyage en continu a déjà été démontée professionnellement et est stockée. Valeur : 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d’achat. Le transport peut être organisé par nos soins. Volume de chargement : 2 semi-remorques. Fermeture complète de l’usine, large choix d’étagères de stockage, de rayonnages à palettes, de rayonnages à tablettes, de monte-charge. Machines industrielles de haute qualité, tours, machines à affûter, machines portatives. Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. Ibodpfxoq Nf S Rs Amrsb 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Installation mobile de criblage et de lavage YM 1240 L'installation de lavage et de criblage General Makina est conçue pour être simple d'utilisation et utilise un système unique pour réaliser toutes les opérations. Forte de 35 ans d'expérience, elle réalise de nombreuses opérations en 30 minutes grâce à un seul mécanisme. Nos installations mobiles de criblage et de lavage sont nos machines préférées. Caractéristiques optionnelles : Équipement à chenilles avec télécommande Cribles en fil de roseau et outil d'étirage importés Iedpfxewhmx Aj Amrebb Mètre ruban à mesurer à vitesse réglable Groupe électrogène diesel General Makina, certifiée ISO 9001 et CE, fabrique son installation de lavage et de criblage en Chine et à l'étranger.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Ibsdjzw Ucxjpfx Amrob Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Ibodpfx Ajzw Ug Romrjb Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 7 500 mm, hauteur totale: 3 400 mm, largeur totale: 3 800 mm, durée de la garantie: 12 mois, longueur intérieure: 7 000 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 2 200 mm, 🧩 Installation personnalisée selon les besoins du client Cette station de lavage est fabriquée sur commande. Nous adaptons les dimensions, le nombre d’étapes, la puissance de chauffage, la configuration des pompes et l’automatisation en fonction des exigences spécifiques du client. 🟦 Station de lavage automatique à 3 étapes – Système moderne de préparation de surface Station de lavage par pulvérisation moderne et entièrement automatisée pour le prétraitement des pièces en acier et en aluminium avant le thermolaquage ou d’autres procédés de traitement de surface. L’installation est équipée de chambres de traitement séparées, chacune conçue pour une chimie spécifique, garantissant ainsi un nettoyage optimal et une préparation d’adhérence parfaite. Grâce à un système de transport supérieur, des circuits de liquides indépendants et un contrôle précis de la température et du temps de process, cette installation offre un nettoyage efficace, reproductible et pratiquement sans maintenance. Idéal pour les sites de production recherchant un système de nettoyage automatisé, économique en énergie et fiable pour pièces métalliques. 🔹 Données techniques - Volume utile : 7000 × 1500 × 2200 mm (L × l × H) - Dimensions totales : 7500 × 3800 × 3400 mm - Transport supérieur : 3 rails 60×60×4 - Chambre non traversante Ibedpfx Aexlzihomreb - Processus en 5 étapes - Circuits de liquides fermés et séparés - Nettoyage par pompes haute pression et buses de pulvérisation (latérales et supérieures) - 4 cuves : * 2 chauffées et isolées (pour produits chimiques) * 2 pour eau / eau déminéralisée - Volume de cuve : 2500 L chacune - Puissance de chauffe : 2 × 36 kW (électrique) - Puissance totale : 90 kW - 5 pompes × 3,0 kW fonctionnement alternatif - Transition automatique entre les étapes de lavage - Température et temps de process réglables - Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz 🔸 Équipements & Avantages - Nettoyage précis et reproductible des pièces en acier et aluminium - Chambres et circuits séparés – aucune contamination croisée - Commande entièrement automatique avec changement d’étape - Paramètres de température et de process réglables - Cuves isolées pour économies d’énergie - Intégration possible en lignes de peinture ou de production

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 326 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A20221005, course d'avance axe X: 5 500 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 3 m/min, poids de la pièce (max.): 500 kg, largeur de travail: 1 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, débit volumique: 12 000 m³/h, capacité d'aspiration: 6 000 m³/h, raccordement à air comprimé: 6 barre, Une ligne de revêtement entièrement automatique, en excellent état, est proposée à la vente. Elle se compose des éléments suivants : 1 -----Système de pulvérisation VEN SPRAY SMART----- Année de fabrication : 2019 Vitesse d’avance : 1,5 à 4,0 m/min Vitesse de travail : 2,0 m/min Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Largeur de travail : 1 300 mm Ibodpozcmy Uefx Amreb Taille minimale de la pièce : 300 x 100 x 10 mm Taille maximale de la pièce : 3 600 x 1 200 x 50 mm Matériau de revêtement : vernis à base d’eau, vernis à base de solvant Procédé de pulvérisation : air, Airmix, Airless 326 heures de fonctionnement 2-----Système de transfert VEN MOVE TRANSFER----- Type : VEN MOVE TRANSFER 180° Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse : 3,2 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement 3 -----Convoyeur à bande VEN TRANS BELT (x3)----- Type : convoyeur à bande VEN TRANS BELT Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 5 635 mm Largeur extérieure : environ 1 511 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement 4 -----Convoyeur à bande VEN TRANS BELT avec capot de protection contre la poussière----- Type : convoyeur à bande VEN TRANS BELT Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 3 800 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m 5 -----Système de transfert VEN MOVE TRANSFER avec cabine de séchage----- Type : VEN MOVE TRANSFER avec cabine de séchage Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m Cabine de séchage : Fabricant : Adolph & Co GmbH Débit d’air minimum : 1 200 m³/h 6 -----Unité de soufflage d’air frais HC12----- Fabricant : Berliner Luft Débit d’air de recirculation : max. 12 000 m³/h Température de chauffage maximale / Puissance de chauffage : 70 °C / 174,14 kW 1620 heures de fonctionnement -----Caractéristiques techniques----- - Processus de revêtement entièrement automatisé - Revêtement multicouche programmable - Contrôle automatique de l’ensemble du processus de revêtement - 6 pistolets de pulvérisation librement programmables - Adapté aux vernis à base d’eau et aux vernis à base de solvant - Adapté aux processus de revêtement automatisés pour une utilisation industrielle L’installation a été mise en service en 2022 et n’a fonctionné qu’environ 1 an (326 heures de fonctionnement pour le système de commande des pistolets). Elle est en très bon état, entièrement documentée et idéale pour les processus de revêtement industriels avec des exigences de qualité élevées. La valeur d’investissement initiale en 2022 était d’environ 760 000 €. Le prix de vente est négociable.