Ismet Transformateur 960 Va d'occasion à vendre (9 839)

État: bon (utilisé), Transformateur, Transformateur de réseau monophasé, Transformateur monophasé, Transformateur de séparation monophasé, Transformateur de séparation, Distributeur en caoutchouc plein -Fabricant : ismet, Transformateur d'isolement monophasé type KSTK 2500 -puissance : 2500 VA Bsdeqy Rk Nspfx Apbjwr -Caractéristiques techniques : voir photo plaque signalétique -Dimensions : 315/270/H275 mm -Poids : 29 kg

État: bon (utilisé), Transformateur, transfo, convertisseur, autotransformateur triphasé, transformateur triphasé - Fabricant : Ismet, transformateur triphasé type DAW - Puissance : 0,480 kVA - Primaire : 220/380 V Bwedpfxsqmt Age Apbsr - Secondaire : 24 V - 5,3 A - Dimensions : 180/135/H160 mm - Poids : 10,1 kg

État: bon (utilisé), Convoyeur à vibrations, convoyeur vibrant, dispositif d’alimentation à vibrations, dispositif d’alimentation, convoyeur hélicoïdal, dispositif de remplissage à vibrations, convoyeur hélicoïdal vibrant, doseur à vibrations, technique d’alimentation, dispositif d’alimentation, trémie avec alimentation automatique Bodpfx Apob A Iv Nobowr - Distributeur automatique avec trémie - L’appareil a été conçu pour la fabrication de cosses électriques - Dimensions : 1300/1400/H1200 mm - Poids : 260 kg

État: d'occasion, Escalier en acier, escalier extérieur, escalier industriel, accès à la machine, escalier d’appoint - Escalier industriel : conception robuste, utilisé comme accès à la machine - Matériau : acier inoxydable - Hauteur des marches : environ 310 mm - Hauteur : marche supérieure environ 1680 mm Bwsdpfx Ajiay Hdepber - Dimensions de transport : 1770/535/H190 mm - Poids : 29 kg

État: bon (utilisé), Transformateur, trafo, convertisseur, autotransformateur triphasé, transformateur triphasé, transformateur monophasé Bjdpoy Tki Aofx Apbjwr - Fabricant : ismet, transformateur - Type : IST 380/220 V - Puissance : 0,4 kVA - Données techniques : voir photo de la plaque signalétique - Dimensions : 150/107/H130 mm - Poids : 7,2 kg

État: d'occasion, Transformateur, Transformateur, Autotransformateur triphasé, Transformateur triphasé, Transformateur monophasé -Fabricant : ismet ,Tansformatorr -type : IST 474/16/OJ -Puissance : 0,100 kVA -Tension : 380V / 42 V -Caractéristiques techniques : voir photo plaque signalétique -Dimensions : 150/100/H100 mm Bwodpfx Aouqf Sqepbjr -Poids : 2,2 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ismet DAWT 61 / 727918 réacteur de réseau, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison selon photos ATTENTION : Veuillez demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Bwjdpfx Ajx Etzrepbsr

Année de construction: 1989, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 89 051 371, Tensions primaires : U1 V1 W1 : 400 V U9 V9 W9 : 257 V U10 V10 W10 : 246 V U11 V11 W11 : 235 V Tensions secondaires : U1 V1 W1 : 710 V à 400 V, U3 V3 W3 : 650 V Tension primaire : U4 V4 W4 : 540 V U5 V5 W5 : 475 V U6 V6 W6 : 475 V U7 V7 W7 : 446 V U8 V8 W8 : 430 V Puissance nominale : 50 kVA Encombrement : 870 x 680 x 850 mm Bjdpfedqrl Ssx Apbjwr Poids : 300 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 240314081, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 850 °C, longueur intérieure: 800 mm, largeur intérieure: 1 200 mm, hauteur intérieure: 1 100 mm, longueur totale: 1 170 mm, largeur totale: 2 307 mm, hauteur totale: 2 420 mm, poids total: 1 100 kg, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, FOUR DE RECUIT SAFTherm STDR-960-12A Prix : 79 000 PLN + TVA 23 % Le four de recuit SAFTherm STDR-960-12A a été fabriqué en 2024 en Chine par Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd. Cette machine est conçue pour le recuit de l’acier à une température maximale de 850 °C. Le recuit de l’acier est l’un des procédés de traitement thermique dont l’objectif est de réduire les contraintes internes résultant du processus de trempe. Ce processus consiste à chauffer l’acier à une température spécifique inférieure à la température de transformation eutectoïde, à la maintenir pendant un certain temps et à le refroidir de manière contrôlée. Grâce à cela, l’acier présente une meilleure résistance à la fissuration et une plus grande ténacité. Le SAFTherm STDR-960-12A est un four à vide partiel, conçu pour fonctionner dans une atmosphère contrôlée. Il se distingue par une grande chambre de travail de dimensions 800 x 1200 x 1000 mm, permettant le traitement de pièces individuelles et de séries plus importantes. La chambre de travail est équipée d’un isolant thermique de haute qualité qui limite les pertes de chaleur et stabilise la température pendant le fonctionnement. L’ensemble est complété par un contrôleur intuitif SHIMADEN SRS10, responsable du contrôle précis de la température et de la programmation des paramètres du processus de recuit. Le four de recuit d’acier SAFTherm STDR pèse 1100 kg. Caractéristiques techniques du four de recuit SAFTherm STDR-960-12A - Contrôleur : SHIMADEN SRS10 - Température de fonctionnement maximale : 850 °C - Puissance nominale : 75 kW - Dimensions de la chambre de travail (longueur x largeur x hauteur) : 800 x 1200 x 1000 mm - Alimentation : 380 V ; 50 Hz - Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1770 x 2307 x 2420 mm Bwodpfx Ajzkhy Dopbsr - Poids de la machine SAFTherm STDR 960 12A : 1100 kg

État: d'occasion, Largeur de travail 6,30 m, semoir pneumatique PS 250 / Bedpfxst Ea I Aj Apbjwr

État: remanié (utilisé), Machine de tri révisée et prête à fonctionner le prix dépend de l'état et de l'équipement, logiciel et matériel état 2008 - 2014 vous pouvez venir avec du matériel pour un tri d'essai. les machines sont pour les scories, les résidus de broyage, les fractions résiduelles, les câbles, l'aluminium, le Va, le Ne environ 12-120mm selon la fraction 1-2 coupes de tamis devraient être faites. Fonctionnement de l'induction et de la magnétisation, éjection avec de l'air environ 3- 9 to Débit dépendant du matériel jusqu'à 40 to Bodpfxet Rv Nae Apbswr

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SIMPLACUTTER VA (CAUHE) – 1860x1440 Machine peu utilisée, en très bon état Équipement : – embrayage et frein pneumatiques Bwodpfx Aey Rummopber – pupitre de commande – 3 modes de fonctionnement : simple, continu, avec temporisation à l'ouverture – lubrification centrale – protections de sécurité supplémentaires – outils de travail – plaque de pression dure

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Cette BERG & SCHMID VKS 370 VA a été fabriquée en 2019. Elle est dotée d'une scie circulaire verticale hydropneumatique entièrement automatique avec conversion de fréquence CNC. La machine comprend un convoyeur à rouleaux du côté de l'alimentation (3m) et du côté de l'évacuation (2m), améliorant la manipulation des matériaux. Un kit de démarrage 1 avec des lames de scie circulaire et un concentré de liquide de refroidissement est également inclus. Considérez l'opportunité d'acheter cette scie circulaire à métaux BERG & SCHMID VKS 370 VA. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Kit de démarrage 1 composé de 2 lames de scie circulaire et de 10 litres de liquide de refroidissement concentré. • Elément de mise à niveau (1 jeu = 4 pièces) avec goujon M 12x100. • Côté alimentation - gauche. • Convoyeur à rouleaux d'alimentation URB 290, Longueur 3000 mm. • Adaptateur d'alimentation pour URB 290/400. • Convoyeur à rouleaux de sortie URB 290, Longueur 2000 mm. • Adaptateur de démontage pour URB 290/400. • Pièce de liaison pour la machine, attachement à droite. Bwsdjx Nr Sqopfx Apbsr • LM 55 M/man. Butée de longueur, longueur de mesure 2000 mm. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Scie automatique avec un convoyeur à rouleaux d'une longueur d'alimentation de 1500 mm et d'une longueur d'évacuation de 1000 mm. • Plateau en tôle pour le réglage de la machine. • Fixation de l'unité de commande au bras pivotant. Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: d'occasion, Tumbler sous vide Inject Star HSL 750 Le tumbler sous vide Inject Star HSL 750 est une machine robuste et à grande capacité, conçue pour un mélange, une marinade, un salage et une maturation efficaces d’une grande variété de produits alimentaires. La machine est livrée avec un tambour amovible, ce qui facilite le chargement et le déchargement. Le système de basculement hydraulique intégré assure un chargement et un déchargement du tambour sans effort, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant la manipulation manuelle. Ce tumbler est une solution idéale pour le traitement de la viande, de la volaille, du gibier, du poisson, des produits végétariens et des aliments pour animaux de compagnie. La machine est équipée d’un tableau de commande externe doté d’un panneau de commande à boutons tactiles pour une utilisation simple et intuitive. Elle comprend également une pompe à vide externe Busch pour une performance de vide fiable. L’ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité, facilite son nettoyage et assure la conformité aux normes d’hygiène de l’industrie alimentaire. Spécifications : Capacité : 750 litres Équipé d’une pompe à vide externe Busch Tension : 380 V (3 + N, 50 Hz) Puissance : 4,55 kW Bodpfxszrlzuj Apbewr Poids : 725 kg Dimensions de la machine (L x P x H) : 1 020 x 1 850 x 1 730 mm

État: d'occasion, Scie à ruban Kolbe K430 La scie à ruban Kolbe K430 est largement utilisée, non seulement dans l'industrie de la transformation de la viande, mais aussi dans les abattoirs, les entreprises de transformation de volaille, de poisson, de légumes, de fruits, de produits végétaliens, végétariens, pour bébés et pour animaux de compagnie. Ce modèle est idéal pour découper de grandes quantités de viande, de volaille, de poisson, de légumes et de fruits. Il convient au traitement des produits frais et surgelés, y compris les blocs surgelés. La machine est équipée de capteurs de sécurité sur les deux portes, qui arrêtent automatiquement la machine lorsque l'une ou l'autre des portes est ouverte. Le moteur est doté d'un frein électrique pour une sécurité accrue de l'opérateur. Sa conception hygiénique permet un nettoyage rapide et facile, réduisant les temps d'arrêt et préservant un temps de production précieux. La scie à ruban est équipée d'une table mobile avec un guide de portionnement réglable, permettant d'ajuster en continu la largeur de coupe. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, assurant durabilité et conformité aux normes d'hygiène de l'industrie alimentaire. Caractéristiques : - Hauteur de coupe : 403 mm - Largeur de coupe : 412 mm - Hauteur de travail : 880 mm - Équipée d'un guide de portionnement réglable - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) Bwsdpfxszrf Alj Apbsr - Puissance : 2,9 kW - Poids : 305 kg Année de fabrication : 2015 Dimensions de la machine (L × P × H) : 1 018 × 1 010 × 1 970 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Bedpszqc U Nefx Apbjwr Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: d'occasion, Année de construction: 2023, 6 transformateurs Schneider Electric, 2 500 kVA, 6 000 V / 725 V, à immersion d’huile, refroidissement ONAN, groupe vectoriel Dyn11 (non utilisés en 2023). Transformateur de distribution triphasé à immersion d’huile Schneider Electric, 2 500 kVA (non utilisé en 2023). Puissance nominale : 2 500 kVA Fréquence : 50 Hz Haute tension (primaire) : 6 000 V Basse tension (secondaire) : 725 V Méthode de refroidissement : ONAN Groupe vectoriel : Dyn11 Bwsdpfx Apszn Ra Ijbor

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. Bodpszqdw Sjfx Apbowr En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Bwsdpfx Aszpw S Topbjr Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Bwjdpfxozpw Eto Apbjr Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Bsdpjzpwu Iofx Apbowr 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Bwjdpszpwk Nefx Apbor Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Bwjdpfx Aezpwftjpbor Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: très bon (occasion), Two cast resin dry-type transformers FRANCE TRANSFO SCHNEIDER ELECTRIC with Schneider electric low voltage capacitor banks Recti mat 2 panel. 1250 kva and 800 kva / 15000 Volt/ 15KV. Years of construction 2003 and 2002 as new and in Excellent condition Bwedpozq Spvefx Apbor

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : CFS Modèle : ER600 Bwedpfx Apjzcnz Hobjr État : La machine a été entièrement remise à neuf par notre service technique. Numéro de série : 220 Numéro d'inventaire : 3322 Largeur de la bande : 600 mm Vitesse de la bande : 1,5 à 15 m/min Niveau de remplissage : minimum 15 litres Puissance : 3 x 380V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensions : 1400 x 900 x 1750 mm Poids : 145 kg