Kawasaki Ra006L d'occasion à vendre (57)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: essence, type d'engrenage: autre, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 144 h, AGRIA 9600 - 112 !!! Nouvelle génération, modèle amélioré – équipé d'un moteur Kawasaki !!! Tracteur faucheur télécommandé avec une barre de coupe de 112 cm Lodeztp Dvepfx Anpsrt Ce tracteur faucheur AGRIA 9600-112 a été fabriqué en 2021, a été utilisé comme modèle de démonstration, compte environ 144 heures de fonctionnement selon le compteur et se trouve dans un état général très bon, avec seulement de légères traces d'usure. Le prix de vente conseillé actuel est de 45 900 €. - Prix net : 26 806 € // Prix brut : 31 900 € - Une inspection / un essai routier sont possibles sur demande ! - Les frais d'expédition s'élèvent à 400 € dans toute l'Allemagne, par transporteur ! - Un financement / une location peuvent être demandés et adaptés à vos besoins.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 40 h, puissance: 16,92 kW (23,00 ch), type de carburant: essence, type d'engrenage: hydrostatique, Agria 5900 Taifun Profi - Porte-engins hydraulique Détails techniques : Moteur essence 2 cylindres 4 temps Kawasaki 23 ch avec démarrage électrique Transmission : transmission hydrostatique à variation continue avec embrayage à sec monodisque Vitesses : Avant : 0-7 km/h, Arrière : 0 - 3,6 km/h Guidon : monté sur caoutchouc et réglable en hauteur et sur les côtés sans outils Direction : Direction assistée (direction active Holm) Pneus : 23 x 8.50 - 12 AS Équipement de série : pneus, frein de service et de stationnement, compteur horaire, démarrage manuel, démarreur électrique, prise de courant Carburant : essence sans plomb Poids : environ 221,00 kg Caractéristiques spéciales : Régulation de la vitesse par « crête de coq » pour un confort d'utilisation optimal Frein de stationnement centralisé Entraînement hydrostatique en continu pour un réglage idéal de la vitesse de travail Construction robuste et nécessitant peu d'entretien pour une utilisation continue dans les conditions les plus difficiles Equipé d'un compteur horaire en standard Bride de montage Agria pour connexion positive et non positive entre la base et le dispositif de fixation Des moteurs puissants garantissent un travail rapide avec des accessoires professionnels Déplacement facile de la machine même sans moteur en marche possible en débloquant les roues Pièces jointes possibles Gestion des espaces verts : tonte, paillage, mise en balles et ratissage à bande Lsdpsv Ecl Uofx Anpert Travail du sol : motoculteurs, herses Entretien des terrains et des sentiers : désherbage, déneigement, soufflage de neige, épandage, balayage Entretien du bois : couper des broussailles Ce porte-engin Agria 5900 Taifun Hydro a été construit en 2022, compte environ 40 heures de fonctionnement et a été utilisé comme machine de démonstration jusqu'à ce jour. Le Taifun est dans un état comme neuf, signes d'usure mineurs, prêt à être utilisé immédiatement. La vente est faite comme machine d'occasion avec exclusion de retour, de garantie et de garantie. Prix net 16.386,-€ // Prix brut 19.500,-€ - Visite / essai possible - Frais d'expédition dans tout le pays 180,-€ par transitaire ! - Le financement / leasing peut être demandé individuellement pour vous !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT !!! CETTE OFFRE EST RÉSERVÉE AUX CLIENTS FINAUX EUROPÉENS, À CONDITION QU’ILS INDIQUENT TOUTES LEURS COORDONNÉES DANS LEUR PREMIER MESSAGE. MERCI BEAUCOUP. La ligne de forgeage comprend une presse de forgeage hydraulique de 1500 tonnes, une installation à induction de 1200 kW et un robot avec une capacité de charge de 300 kg. Jusqu'à présent, des prototypes ont été fabriqués, mais la ligne a été conçue pour la production en série. La ligne a été construite et installée en 2023. Les données techniques sont les suivantes : Presse hydraulique 1500 tonnes (année de fabrication 2023) Système de contrôle SIEMENS - Force de presse : 1500 tonnes - Force de rétraction : 120 tonnes - Course descendante : 300 mm/s - Course de presse : 100 mm/s - Course ascendante : 300 mm/s - Hauteur d'installation : 3 000 mm - Course du piston : 1 500 mm (!) - Dimensions du piston : 1 600 x 1 600 mm Lodezvnpiopfx Anpsrt - Dimensions de la table : 1 600 x 1 600 mm - Force d'éjection / 1 position (40 tonnes) - Course : 600 mm - Vitesse d'éjection : 250 mm/s - Vitesse de retour : 250 mm/s - Course : 400 + 400 mm - Vitesse de déplacement : 200 mm/s - Positions du piston : 3 positions Y compris installation à induction de 1200 kW (année de fabrication 2023) Système de contrôle MITSUBISHI - Installation à induction de 1200 kW / 450 Hz pour billettes - Dimensions de la bobine : Ø 215 / Ø 150 mm, deux jeux de bobines - Système d'alimentation en matériau Y compris robot Kawasaki (6 axes) – Modèle : ZX300S-D- (année de fabrication 2023) - Capacité de charge maximale : 300 kg - Portée maximale : 2500 mm Des exemples de photos des machines sont joints en annexe.

État: d'occasion, Année de construction: 1981, LIGNE DE PRODUCTION D'ÉTRUSIONS EN ALUMINIUM D'OCCASION INFORMATIONS GÉNÉRALES Équipement : Presse d'extrusion d'aluminium Fabricant : Youngstown (États-Unis) Capacité de la presse : 1 650 tonnes métriques Type de presse : Hydraulique horizontale, extrusion directe Année : Inconnue (années 1980) Remise à neuf : 1999 État : Sous tension Disponibilité : Immédiate 1. SYSTÈME DE CHAUFFAGE PAR INDUCTION - Marque : Local - Commande : API (LS Master-K80) - Année de fabrication : 1999 - Puissance nominale : 200 kW Lrodpfszy H Rmjx Anpet - Chargeur inclus 2. PRESSE D'EXTRUSION - Force d'extrusion nominale : 1 650 tonnes - Course principale du piston : 1 200 mm - Vitesse d'extrusion maximale : 15 mm/s - Pression d'extrusion maximale : 20 à 25 MPa Système de commande - Système API : LS XGK - IHM : Panneau opérateur à écran tactile - Modes de commande : Manuel / Semi-automatique / Automatique - Contrôle du processus : Contrôle de la pression et de la vitesse d'extrusion Système hydraulique - Pression de travail principale : 20 à 25 MPa - Puissance du moteur principal : 2 × 132 kW - Pompes hydrauliques : 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Capacité du réservoir d'huile : 8 000 litres - Pompe de refroidissement de l'huile : 120 l/min Billets et conteneur - Cylindre du conteneur : Ø 203,2 mm - Chauffage du conteneur : Induction - Diamètre du billet : 150 mm - Longueur du billet : 550 mm Matrice et outillage - Diamètre maximal de la matrice : 230 mm - Système de changement de matrice : Manuel - Chauffage de la matrice 3. TABLE DE SORTIE - Longueur : 40 m - Refroidissement : Eau / Air - Rouleaux de support pour profilés 4. TREUIL - Vitesse synchronisée avec l'extrusion - Système de serrage hydraulique 5. CISAILE - Cylindre : Ø 155 mm - Course : 571,5 mm 6. TABLE DE REFROIDISSEMENT - Longueur : 40 m 7. ÉTIRADE - Capacité : 25 tonnes - Longueur : 30 m 8. SCIE DE COUPE 9. SYSTÈME D'EMBALLAGE - Empilement des profilés - Cerclage des faisceaux SURFACE AU SOL 20 × 60 m

Année de construction: 2026, État: nouveau, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Ljdoiuna Eopfx Anpsrt Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS Lredpshzuv Hjfx Anpet TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE Ledpfx Aehzuwcenpsrt RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE Lrjdpfxshzuvuj Anpot MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur de soudage Positionneur alimenté en courant triphasé Rotation de la table et du bras à l'aide de plateaux rotatifs hydrauliques Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : - soudage - nettoyage - assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 % Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : - augmentation de la productivité, pouvant atteindre 40 %, grâce à un positionnement optimal des pièces, ce qui permet un retour sur investissement rapide de l'équipement - l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier - meilleure qualité des soudures, car le soudage peut toujours être effectué dans une position confortable - la construction robuste de l'équipement assure un fonctionnement durable et sans problème Pour l'opérateur : Lrodpfxohtq R Aj Anpet - position de travail ergonomique - réduction des risques d'accidents grâce à l'absence de modifications de la fixation des pièces - pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un pont roulant - installation et utilisation faciles Il est possible de réaliser une automatisation complète du soudage grâce à l'utilisation de robots de soudage de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE CÂBLÉE POUR LA MANIPULATION DU POSITIONNEUR PÉDALE CÂBLÉE POUR LA MANIPULATION DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE DIMENSIONS ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer un positionneur selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. Lrsdpfohtq Nzox Anpst la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. Lrjdjhtq Rbjpfx Anpot meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure Ledpfx Anjhtq Rieport nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS Lrjdpfx Anegmiduopst FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Kawasaki K5V80DTP-173R-9K0E-1 pompe principale pour Hitachi Zaxis 130W, pièce d'origine Hitachi n° 4601510. Unité de service en échange standard. Lodpfx Anoyg Nwkoport Lorsque nous échangeons les régulateurs avec ceux de votre ancienne unité, la pompe convient également pour Hitachi Zaxis 160W.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K5V80DTP, Pompe principale Kawasaki K5V80DTP remise à neuf pour pelle 14T Échange standard Pièces neuves : Ledeyg Ntxspfx Anpert - Roulements - Blocs cylindres et plateaux de distribution - Bloc de soupapes - Plateaux oscillants + supports - Arbres d'entraînement - Kit de joints Cette pompe convient pour Hyundai Robex 140W-9, référence Hyundai 31Q4-15020. En remplaçant les régulateurs par ceux de votre ancienne unité, la pompe s'adapte également (entre autres) aux modèles suivants : Hyundai R170W-7, R150W-9, R140LC-9, R160LC-9, R180LC-9 Doosan Develon DX140LC-5, DX160LC-5 JCB JS175W Kobelco SK200SR

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation robotisée de manutention de haute qualité, développée sur mesure par la société Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, datant de 2018, est à vendre. Cette installation a été initialement conçue pour le traitement automatisé de palettes en bois et de panneaux de grandes dimensions, et combine deux processus de travail en une seule unité : * dépilage automatique de palettes en bois empilées * tri et réempilage automatiques de panneaux de grandes dimensions selon les classes de qualité Le cœur de l'installation est un robot industriel puissant à 6 axes, modèle Kawasaki BT200L, doté d'un système automatique de changement d'outils. Cette installation est idéale pour des applications dans les secteurs du bois, des matériaux de construction, des panneaux et de la logistique, ou comme base pour des projets d'automatisation personnalisés. Équipement technique : Fabricant : Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Année de construction : 2018 Numéro de projet : P113104 Robot industriel Kawasaki à 6 axes, modèle BT200L Capacité de charge du robot : 200 kg Grande portée Panneau tactile Siemens TP700 Comfort Contrôle par automate programmable (PLC) Armoire électrique principale Changement automatique d'outils Pince pour palettes Ventouse pour panneaux 4 stations de palettes Détection automatique des palettes Distributeur de papier pour intercalaires Clôture de sécurité Barrières imagerie de sécurité Système pneumatique Possibilités d'utilisation : Manutention de palettes Dépilage de palettes Rotation de palettes Tri de panneaux Préparation de commandes Manutention de matériaux Automatisation de processus de fabrication Projets de robotique Modernisation d'installations de production existantes Contenu de la livraison : Installation robotisée complète Kawasaki BT200L Contrôle du robot Armoire électrique IHM Siemens Pince pour palettes Ventouse pour panneaux Station de changement d'outils Stations de palettes Distributeur de papier Clôture de sécurité Barrières imagerie de sécurité Documentation Manuel d'utilisation État L'installation est en état de fonctionnement. Le contenu de la livraison correspond aux composants existants. Une inspection est possible sur rendez-vous. Particularités : Construction spéciale "Made in Germany" Robot industriel Kawasaki de haute qualité Documentation complète disponible Base idéale pour des projets de modernisation ou d'automatisation Données techniques : Caractéristique Valeur Fabricant Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Type Installation combinée pour dépilage de palettes / tri de panneaux Année de construction 2018 Projet P113104 Robot Kawasaki BT200L Capacité de charge 200 kg Lsdpoziwprjfx Anpert Contrôle Siemens TP700 IHM / PLC Pince Pince pour palettes + ventouse pour panneaux Équipement de sécurité Barrières imagerie, clôture de sécurité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), type de carburant: essence, couleur: jaune, poids total: 14 600 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, Année de construction: 2026, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, cabine, chenilles en caoutchouc, climatisation, godet standard, hydraulique de préhenseur, marteau hydraulique, ordinateur de bord, phares supplémentaires, protecteur de tête, Nouveau chez Bagger2Go – Shantui SE135 Pelle sur chenilles de 14,6 tonnes destinée aux applications professionnelles dans les travaux de terrassement, aménagement paysager et démolition. Caractéristiques techniques • Caméra à 360° avec signal d’alerte • Attache rapide Verachtert CW20 • Protection pour travaux de démolition • Pompe de ravitaillement • Raccords hydrauliques haut de gamme Données techniques • Moteur : Cummins QSF3.8T, 4 cylindres, refroidi par eau, turbocompressé • Puissance : 90 kW à 2 200 tr/min • Poids opérationnel : 14 620 kg • Profondeur de fouille : jusqu’à 5 490 mm • Portée au niveau du sol : jusqu’à 8 300 mm • Capacité de franchissement : 70 % (35°) • Réservoir de carburant : 265 litres Hydraulique et propulsion • Pompe principale Kawasaki • Distributeur principal Kawasaki • Moteur d’orientation Kawasaki • Moteurs de translation Nabtesco Équipements • Attache rapide hydraulique Verachtert • Patins en caoutchouc sur les chenilles • Lame de nivellement • Grille de protection pour démolition Ledpfx Aneyu Sp Eopert • Cabine ROPS/FOPS • Cabine confort avec siège à suspension pneumatique La pelle est en stock et disponible immédiatement. Contactez-nous dès maintenant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18,39 kW (25,00 ch), poids total: 650 kg, type de carburant: essence, couleur: orange, carburant: super 95, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 1 123 h, tondeuse à chenilles télécommandée : Lsdpfx Aott N Ucjnpert - Niko - Roboflail One - Année de fabrication : 2009 - 1 123 heures de fonctionnement - 650 kg - 170 cm x 180 cm x 110 cm (L x l x h) - pente maximale : 70 % - plateau de coupe à double lames rotatives - Moteur Kawasaki 25 ch - Télécommande radio (portée 300 m) - Appareil communal provenant de première main Recevez par e-mail tous les nouveaux véhicules mis en ligne – abonnez-vous à notre NEWSLETTER ! Sous réserve d’erreurs et fautes de frappe, vente intermédiaire possible !

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 60 kg, fabricant de contrôleurs: Kuka, modèle de contrôleur: KRC2 / 4, durée de la garantie: 12 mois, PRIX SUR DEMANDE ! Prix sur demande : - Le prix des produits proposés n'est pas indiqué directement, mais doit être demandé. État des produits : - Les produits proposés sont d'occasion, mais ils ont été entièrement révisés et toutes les pièces d'usure (joints toriques, roulements de précision, bagues d'étanchéité à lèvres, vis, circlips, huile Castrol) ont été remplacées. Des mesures et des tests ont été effectués : - Des mesures précises ont été effectuées, notamment au niveau des essieux et des jeux de transmission. Un test de charge de 8 heures a également été réalisé. (Jeu d'engrenage axe 4 - 0,01 / axe 5 - 0,01 / axe 6 - 0,01). Livraison et emballage : - Les produits sont livrés dans une boîte spéciale et l'expédition est assurée. Remplacement de la main centrale : - Il est possible de recevoir la main centrale en échange. Alternativement, il est possible de l'acquérir sans échange sur demande. Garantie : - Chaque main centrale est garantie 12 mois. Il est possible de la prolonger à 18 mois moyennant un supplément. Stock : - Le fournisseur a plus de 100 mains centrales en stock, différents modèles sont disponibles. Révision express : - Une révision rapide des mains centrales KUKA est proposée, dans un délai de 48 à 72 heures après la livraison. Service de réparation : - En plus des produits proposés, il existe également un service de réparation pour les poignets ABB. Réparation et maintenance des robots industriels : - Votre robot industriel présente des problèmes tels que des fuites d'huile, un jeu d'engrenages élevé, des dommages dus à un crash ou une usure significative ? Notre service de réparation et de maintenance expérimenté est à votre disposition ! Lodpfx Anorqgdujpjrt Aperçu de nos prestations : Réparer les fuites d'huile : - Nous identifions et éliminons les fuites, remplaçons les joints et assurons une étanchéité fiable. Réduire le jeu de l'engrenage : - Grâce à une mesure et un ajustement précis, nous minimisons le jeu de l'engrenage afin de garantir une performance optimale. Réparation des dommages en cas de collision : - Après une collision, nous effectuons une analyse complète, remplaçons les pièces endommagées et rétablissons la pleine fonctionnalité. Réduction de l'usure : - Tous les composants usés sont soigneusement remplacés afin de prolonger la durée de vie de votre robot. Réparation du poignet pour différentes marques : ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et de nombreuses autres marques. Pourquoi choisir nos services ? - Équipe expérimentée d'experts en robotique. - Diagnostic et réparation rapides - Utilisation de pièces de rechange de qualité supérieure - La satisfaction du client est notre priorité Nos services comprennent la réparation de tous les poignets de grandes marques comme ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et bien d'autres. En principe, nous ne vendons qu'en échange. Le prix de vente comprend déjà la TVA légale. Enlèvement sur place uniquement sur rendez-vous. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un conseil personnalisé et une offre. Nous sommes spécialisés dans la remise en état de vos robots industriels ! Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous êtes intéressé par un produit, il est recommandé de prendre directement contact avec le fournisseur et d'envoyer une demande directement à "vertrieb(at)robotic-refit.de".

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 120 kg, modèle de contrôleur: KRC4, durée de la garantie: 12 mois, PRIX SUR DEMANDE ! Prix sur demande : - Le prix des produits proposés n'est pas indiqué directement, mais doit être demandé. État des produits : - Les produits proposés sont d'occasion, mais ils ont été entièrement révisés et toutes les pièces d'usure (joints toriques, roulements de précision, bagues d'étanchéité à lèvres, vis, circlips, huile Castrol) ont été remplacées. Des mesures et des tests ont été effectués : - Des mesures précises ont été effectuées, notamment au niveau des essieux et des jeux de transmission. Un test de charge de 8 heures a également été réalisé. (Jeu d'engrenage axe 4 - 0,01 / axe 5 - 0,01 / axe 6 - 0,01). Livraison et emballage : - Les produits sont livrés dans une boîte spéciale et l'expédition est assurée. Remplacement de la main centrale : - Il est possible de recevoir la main centrale en échange. Alternativement, il est possible de l'acquérir sans échange sur demande. Garantie : - Chaque main centrale est garantie 12 mois. Il est possible de la prolonger à 18 mois moyennant un supplément. Stock : - Le fournisseur a plus de 100 mains centrales en stock, différents modèles sont disponibles. Révision express : - Une révision rapide des mains centrales KUKA est proposée, dans un délai de 48 à 72 heures après la livraison. Service de réparation : Lodpfx Aorqf Tcsnpsrt - En plus des produits proposés, il existe également un service de réparation pour les poignets ABB. Réparation et maintenance des robots industriels : - Votre robot industriel présente des problèmes tels que des fuites d'huile, un jeu d'engrenages élevé, des dommages dus à un crash ou une usure significative ? Notre service de réparation et de maintenance expérimenté est à votre disposition ! Aperçu de nos prestations : Réparer les fuites d'huile : - Nous identifions et éliminons les fuites, remplaçons les joints et assurons une étanchéité fiable. Réduire le jeu de l'engrenage : - Grâce à une mesure et un ajustement précis, nous minimisons le jeu de l'engrenage afin de garantir une performance optimale. Réparation des dommages en cas de collision : - Après une collision, nous effectuons une analyse complète, remplaçons les pièces endommagées et rétablissons la pleine fonctionnalité. Réduction de l'usure : - Tous les composants usés sont soigneusement remplacés afin de prolonger la durée de vie de votre robot. Réparation du poignet pour différentes marques : ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et de nombreuses autres marques. Pourquoi choisir nos services ? - Équipe expérimentée d'experts en robotique. - Diagnostic et réparation rapides - Utilisation de pièces de rechange de qualité supérieure - La satisfaction du client est notre priorité Nos services comprennent la réparation de tous les poignets de grandes marques comme ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et bien d'autres. En principe, nous ne vendons qu'en échange. Le prix de vente comprend déjà la TVA légale. Enlèvement sur place uniquement sur rendez-vous. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un conseil personnalisé et une offre. Nous sommes spécialisés dans la remise en état de vos robots industriels ! Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous êtes intéressé par un produit, il est recommandé de prendre directement contact avec le fournisseur et d'envoyer une demande directement à "vertrieb(at)robotic-refit.de".

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 210 kg, fabricant de contrôleurs: Kuka, modèle de contrôleur: KRC4, durée de la garantie: 12 mois, PRIX SUR DEMANDE ! Prix sur demande : - Le prix des produits proposés n'est pas indiqué directement, mais doit être demandé. État des produits : - Les produits proposés sont d'occasion, mais ils ont été entièrement révisés et toutes les pièces d'usure (joints toriques, roulements de précision, bagues d'étanchéité à lèvres, vis, circlips, huile Castrol) ont été remplacées. Des mesures et des tests ont été effectués : - Des mesures précises ont été effectuées, notamment au niveau des essieux et des jeux de transmission. Un test de charge de 8 heures a également été réalisé. (Jeu d'engrenage axe 4 - 0,01 / axe 5 - 0,01 / axe 6 - 0,01). Livraison et emballage : - Les produits sont livrés dans une boîte spéciale et l'expédition est assurée. Remplacement de la main centrale : Lrodpfsrqf Tksx Anpet - Il est possible de recevoir la main centrale en échange. Alternativement, il est possible de l'acquérir sans échange sur demande. Garantie : - Chaque main centrale est garantie 12 mois. Il est possible de la prolonger à 18 mois moyennant un supplément. Stock : - Le fournisseur a plus de 100 mains centrales en stock, différents modèles sont disponibles. Révision express : - Une révision rapide des mains centrales KUKA est proposée, dans un délai de 48 à 72 heures après la livraison. Service de réparation : - En plus des produits proposés, il existe également un service de réparation pour les poignets ABB. Réparation et maintenance des robots industriels : - Votre robot industriel présente des problèmes tels que des fuites d'huile, un jeu d'engrenages élevé, des dommages dus à un crash ou une usure significative ? Notre service de réparation et de maintenance expérimenté est à votre disposition ! Aperçu de nos prestations : Réparer les fuites d'huile : - Nous identifions et éliminons les fuites, remplaçons les joints et assurons une étanchéité fiable. Réduire le jeu de l'engrenage : - Grâce à une mesure et un ajustement précis, nous minimisons le jeu de l'engrenage afin de garantir une performance optimale. Réparation des dommages en cas de collision : - Après une collision, nous effectuons une analyse complète, remplaçons les pièces endommagées et rétablissons la pleine fonctionnalité. Réduction de l'usure : - Tous les composants usés sont soigneusement remplacés afin de prolonger la durée de vie de votre robot. Réparation du poignet pour différentes marques : ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et de nombreuses autres marques. Pourquoi choisir nos services ? - Équipe expérimentée d'experts en robotique. - Diagnostic et réparation rapides - Utilisation de pièces de rechange de qualité supérieure - La satisfaction du client est notre priorité Nos services comprennent la réparation de tous les poignets de grandes marques comme ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et bien d'autres. En principe, nous ne vendons qu'en échange. Le prix de vente comprend déjà la TVA légale. Enlèvement sur place uniquement sur rendez-vous. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un conseil personnalisé et une offre. Nous sommes spécialisés dans la remise en état de vos robots industriels ! Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous êtes intéressé par un produit, il est recommandé de prendre directement contact avec le fournisseur et d'envoyer une demande directement à "vertrieb(at)robotic-refit.de".

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 16 kg, fabricant de contrôleurs: Kuka, modèle de contrôleur: KRC2 / 4, durée de la garantie: 12 mois, PRIX SUR DEMANDE ! Prix sur demande : - Le prix des produits proposés n'est pas indiqué directement, mais doit être demandé. État des produits : - Les produits proposés sont d'occasion, mais ils ont été entièrement révisés et toutes les pièces d'usure (joints toriques, roulements de précision, bagues d'étanchéité à lèvres, vis, circlips, huile Castrol) ont été remplacées. Des mesures et des tests ont été effectués : - Des mesures précises ont été effectuées, notamment au niveau des essieux et des jeux de transmission. Un test de charge de 8 heures a également été réalisé. (Jeu d'engrenage axe 4 - 0,01 / axe 5 - 0,01 / axe 6 - 0,01). Livraison et emballage : - Les produits sont livrés dans une boîte spéciale et l'expédition est assurée. Remplacement de la main centrale : - Il est possible de recevoir la main centrale en échange. Alternativement, il est possible de l'acquérir sans échange sur demande. Garantie : - Chaque main centrale est garantie 12 mois. Il est possible de la prolonger à 18 mois moyennant un supplément. Stock : - Le fournisseur a plus de 100 mains centrales en stock, différents modèles sont disponibles. Révision express : - Une révision rapide des mains centrales KUKA est proposée, dans un délai de 48 à 72 heures après la livraison. Service de réparation : - En plus des produits proposés, il existe également un service de réparation pour les poignets ABB. Lodpfx Ansrqgb Ispjrt Réparation et maintenance des robots industriels : - Votre robot industriel présente des problèmes tels que des fuites d'huile, un jeu d'engrenages élevé, des dommages dus à un crash ou une usure significative ? Notre service de réparation et de maintenance expérimenté est à votre disposition ! Aperçu de nos prestations : Réparer les fuites d'huile : - Nous identifions et éliminons les fuites, remplaçons les joints et assurons une étanchéité fiable. Réduire le jeu de l'engrenage : - Grâce à une mesure et un ajustement précis, nous minimisons le jeu de l'engrenage afin de garantir une performance optimale. Réparation des dommages en cas de collision : - Après une collision, nous effectuons une analyse complète, remplaçons les pièces endommagées et rétablissons la pleine fonctionnalité. Réduction de l'usure : - Tous les composants usés sont soigneusement remplacés afin de prolonger la durée de vie de votre robot. Réparation du poignet pour différentes marques : ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et de nombreuses autres marques. Pourquoi choisir nos services ? - Équipe expérimentée d'experts en robotique. - Diagnostic et réparation rapides - Utilisation de pièces de rechange de qualité supérieure - La satisfaction du client est notre priorité Nos services comprennent la réparation de tous les poignets de grandes marques comme ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et bien d'autres. En principe, nous ne vendons qu'en échange. Le prix de vente comprend déjà la TVA légale. Enlèvement sur place uniquement sur rendez-vous. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un conseil personnalisé et une offre. Nous sommes spécialisés dans la remise en état de vos robots industriels ! Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous êtes intéressé par un produit, il est recommandé de prendre directement contact avec le fournisseur et d'envoyer une demande directement à "vertrieb(at)robotic-refit.de".

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 240 kg, fabricant de contrôleurs: Kuka, modèle de contrôleur: KRC4, durée de la garantie: 12 mois, PRIX SUR DEMANDE ! Prix sur demande : - Le prix des produits proposés n'est pas indiqué directement, mais doit être demandé. État des produits : - Les produits proposés sont d'occasion, mais ils ont été entièrement révisés et toutes les pièces d'usure (joints toriques, roulements de précision, bagues d'étanchéité à lèvres, vis, circlips, huile Castrol) ont été remplacées. Ljdorqgfkspfx Anpjrt Des mesures et des tests ont été effectués : - Des mesures précises ont été effectuées, notamment au niveau des essieux et des jeux de transmission. Un test de charge de 8 heures a également été réalisé. (Jeu d'engrenage axe 4 - 0,01 / axe 5 - 0,01 / axe 6 - 0,01). Livraison et emballage : - Les produits sont livrés dans une boîte spéciale et l'expédition est assurée. Remplacement de la main centrale : - Il est possible de recevoir la main centrale en échange. Alternativement, il est possible de l'acquérir sans échange sur demande. Garantie : - Chaque main centrale est garantie 12 mois. Il est possible de la prolonger à 18 mois moyennant un supplément. Stock : - Le fournisseur a plus de 100 mains centrales en stock, différents modèles sont disponibles. Révision express : - Une révision rapide des mains centrales KUKA est proposée, dans un délai de 48 à 72 heures après la livraison. Service de réparation : - En plus des produits proposés, il existe également un service de réparation pour les poignets ABB. Réparation et maintenance des robots industriels : - Votre robot industriel présente des problèmes tels que des fuites d'huile, un jeu d'engrenages élevé, des dommages dus à un crash ou une usure significative ? Notre service de réparation et de maintenance expérimenté est à votre disposition ! Aperçu de nos prestations : Réparer les fuites d'huile : - Nous identifions et éliminons les fuites, remplaçons les joints et assurons une étanchéité fiable. Réduire le jeu de l'engrenage : - Grâce à une mesure et un ajustement précis, nous minimisons le jeu de l'engrenage afin de garantir une performance optimale. Réparation des dommages en cas de collision : - Après une collision, nous effectuons une analyse complète, remplaçons les pièces endommagées et rétablissons la pleine fonctionnalité. Réduction de l'usure : - Tous les composants usés sont soigneusement remplacés afin de prolonger la durée de vie de votre robot. Réparation du poignet pour différentes marques : ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et de nombreuses autres marques. Pourquoi choisir nos services ? - Équipe expérimentée d'experts en robotique. - Diagnostic et réparation rapides - Utilisation de pièces de rechange de qualité supérieure - La satisfaction du client est notre priorité Nos services comprennent la réparation de tous les poignets de grandes marques comme ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et bien d'autres. En principe, nous ne vendons qu'en échange. Le prix de vente comprend déjà la TVA légale. Enlèvement sur place uniquement sur rendez-vous. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un conseil personnalisé et une offre. Nous sommes spécialisés dans la remise en état de vos robots industriels ! Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous êtes intéressé par un produit, il est recommandé de prendre directement contact avec le fournisseur et d'envoyer une demande directement à "vertrieb(at)robotic-refit.de".

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 150 kg, fabricant de contrôleurs: Kuka, modèle de contrôleur: KRC4, durée de la garantie: 12 mois, PRIX SUR DEMANDE ! Prix sur demande : - Le prix des produits proposés n'est pas indiqué directement, mais doit être demandé. État des produits : - Les produits proposés sont d'occasion, mais ils ont été entièrement révisés et toutes les pièces d'usure (joints toriques, roulements de précision, bagues d'étanchéité à lèvres, vis, circlips, huile Castrol) ont été remplacées. Des mesures et des tests ont été effectués : - Des mesures précises ont été effectuées, notamment au niveau des essieux et des jeux de transmission. Un test de charge de 8 heures a également été réalisé. (Jeu d'engrenage axe 4 - 0,01 / axe 5 - 0,01 / axe 6 - 0,01). Livraison et emballage : - Les produits sont livrés dans une boîte spéciale et l'expédition est assurée. Remplacement de la main centrale : - Il est possible de recevoir la main centrale en échange. Alternativement, il est possible de l'acquérir sans échange sur demande. Garantie : - Chaque main centrale est garantie 12 mois. Il est possible de la prolonger à 18 mois moyennant un supplément. Stock : - Le fournisseur a plus de 100 mains centrales en stock, différents modèles sont disponibles. Révision express : - Une révision rapide des mains centrales KUKA est proposée, dans un délai de 48 à 72 heures après la livraison. Service de réparation : - En plus des produits proposés, il existe également un service de réparation pour les poignets ABB. Réparation et maintenance des robots industriels : - Votre robot industriel présente des problèmes tels que des fuites d'huile, un jeu d'engrenages élevé, des dommages dus à un crash ou une usure significative ? Notre service de réparation et de maintenance expérimenté est à votre disposition ! Aperçu de nos prestations : Réparer les fuites d'huile : - Nous identifions et éliminons les fuites, remplaçons les joints et assurons une étanchéité fiable. Réduire le jeu de l'engrenage : - Grâce à une mesure et un ajustement précis, nous minimisons le jeu de l'engrenage afin de garantir une performance optimale. Réparation des dommages en cas de collision : - Après une collision, nous effectuons une analyse complète, remplaçons les pièces endommagées et rétablissons la pleine fonctionnalité. Réduction de l'usure : - Tous les composants usés sont soigneusement remplacés afin de prolonger la durée de vie de votre robot. Réparation du poignet pour différentes marques : ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et de nombreuses autres marques. Pourquoi choisir nos services ? - Équipe expérimentée d'experts en robotique. - Diagnostic et réparation rapides - Utilisation de pièces de rechange de qualité supérieure - La satisfaction du client est notre priorité Nos services comprennent la réparation de tous les poignets de grandes marques comme ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et bien d'autres. En principe, nous ne vendons qu'en échange. Le prix de vente comprend déjà la TVA légale. Enlèvement sur place uniquement sur rendez-vous. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un conseil personnalisé et une offre. Nous sommes spécialisés dans la remise en état de vos robots industriels ! Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous êtes intéressé par un produit, il est recommandé de prendre directement contact avec le fournisseur et d'envoyer une demande directement à "vertrieb(at)robotic-refit.de". Lrodpsrwnphjfx Anpet

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 16 kg, fabricant de contrôleurs: Kuka, modèle de contrôleur: KRC2, durée de la garantie: 12 mois, PRIX SUR DEMANDE ! Prix sur demande : - Le prix des produits proposés n'est pas indiqué directement, mais doit être demandé. État des produits : - Les produits proposés sont d'occasion, mais ils ont été entièrement révisés et toutes les pièces d'usure (joints toriques, roulements de précision, bagues d'étanchéité à lèvres, vis, circlips, huile Castrol) ont été remplacées. Des mesures et des tests ont été effectués : - Des mesures précises ont été effectuées, notamment au niveau des essieux et des jeux de transmission. Un test de charge de 8 heures a également été réalisé. (Jeu d'engrenage axe 4 - 0,01 / axe 5 - 0,01 / axe 6 - 0,01). Livraison et emballage : - Les produits sont livrés dans une boîte spéciale et l'expédition est assurée. Remplacement de la main centrale : - Il est possible de recevoir la main centrale en échange. Alternativement, il est possible de l'acquérir sans échange sur demande. Garantie : - Chaque main centrale est garantie 12 mois. Il est possible de la prolonger à 18 mois moyennant un supplément. Stock : - Le fournisseur a plus de 100 mains centrales en stock, différents modèles sont disponibles. Révision express : - Une révision rapide des mains centrales KUKA est proposée, dans un délai de 48 à 72 heures après la livraison. Service de réparation : - En plus des produits proposés, il existe également un service de réparation pour les poignets ABB. Réparation et maintenance des robots industriels : - Votre robot industriel présente des problèmes tels que des fuites d'huile, un jeu d'engrenages élevé, des dommages dus à un crash ou une usure significative ? Notre service de réparation et de maintenance expérimenté est à votre disposition ! Aperçu de nos prestations : Réparer les fuites d'huile : Lrodsrqga Hjpfx Anpjt - Nous identifions et éliminons les fuites, remplaçons les joints et assurons une étanchéité fiable. Réduire le jeu de l'engrenage : - Grâce à une mesure et un ajustement précis, nous minimisons le jeu de l'engrenage afin de garantir une performance optimale. Réparation des dommages en cas de collision : - Après une collision, nous effectuons une analyse complète, remplaçons les pièces endommagées et rétablissons la pleine fonctionnalité. Réduction de l'usure : - Tous les composants usés sont soigneusement remplacés afin de prolonger la durée de vie de votre robot. Réparation du poignet pour différentes marques : ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et de nombreuses autres marques. Pourquoi choisir nos services ? - Équipe expérimentée d'experts en robotique. - Diagnostic et réparation rapides - Utilisation de pièces de rechange de qualité supérieure - La satisfaction du client est notre priorité Nos services comprennent la réparation de tous les poignets de grandes marques comme ABB, Yaskawa, Hyundai, Fanuc, Kawasaki, Nachi et bien d'autres. En principe, nous ne vendons qu'en échange. Le prix de vente comprend déjà la TVA légale. Enlèvement sur place uniquement sur rendez-vous. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un conseil personnalisé et une offre. Nous sommes spécialisés dans la remise en état de vos robots industriels ! Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous êtes intéressé par un produit, il est recommandé de prendre directement contact avec le fournisseur et d'envoyer une demande directement à "vertrieb(at)robotic-refit.de".