Kraus Gmbh Fb90 Modul d'occasion à vendre (70 424)

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Ljdpfx Aezz Rpcea Tsru - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Ljdpfxsz Agv Us Aa Tsru - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Lrodpfxjz Agw Ej Aa Teu - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Lsdez Ag Rropfx Aa Tsru - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036679, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 40 mm, cylindrée: 393 cm³, pression d'injection: 1,892 barre, poids d'injection: 358 g, hauteur du moule (min.): 200 mm, force d'éjection: 33 000 N, course de l’éjecteur: 100 mm, course d'ouverture: 950 mm, hauteur d'installation: 500 mm, longueur totale: 5 650 mm, largeur totale: 1 820 mm, hauteur totale: 1 950 mm, poids total: 9 700 kg, capacité de chauffage: 15,5 kW (21,07 ch), type de transmission: Vollelektrisch, portée libre: 570 mm, poids de l'outil: 600 000 g, Machines de moulage par injection directement du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stock contrôlées et polyvalentes : Lsdpoyzz Irefx Aa Teru La machine de base de moulage par injection, precisionMolding, offre la solution idéale pour débuter dans le moulage par injection entièrement électrique afin de répondre de manière rapide et innovante aux exigences du marché. Elle combine haute performance, simplicité d’utilisation et délais de livraison courts. Elle peut être utilisée dans de nombreux domaines d’application, tels que l’industrie de l’emballage, l’industrie électrique et électronique, la technologie médicale et l’industrie automobile. Vos avantages : – Rapport qualité-prix optimisé pour une large gamme d’applications – Haute efficacité énergétique grâce au concept entièrement électrique – Délais de livraison performants grâce à la conception standard avec de nombreuses options disponibles DONNÉES TECHNIQUES : KM 160 / 750 PA G01 (Commande 38670011) (N° de machine : 61036683, neuf, année 2013) COMMANDE - MC P1 avec écran TFT couleur 15'' à fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE - Force de fermeture : 1600 kN - Force maxi d’ouverture du moule : 120 kN - Espace libre (h x v) : 570 x 520 mm - Plateau de fixation (h x v) : 770 x 720 mm - Hauteur d’installation du moule min.-max. : 200 - 500 mm - Ouverture maximale : 950 mm - Course d’ouverture max. : 450 mm - Entraînement de l’éjecteur : électrique - Course d’éjecteur : 100 mm - Force d’éjection avant/arrière : 33 / 33 kN - Vitesse d’éjecteur avant/arrière : 300 / 300 mm/s - Poids maxi du moule : 1200 kg UNITÉ D’INJECTION - Diamètre de vis/type : 50 mm / standard - Rapport L/D effectif : 20,2 - Pression d’injection : 1892 bar - Volume de course : 393 cm³ - Poids de la pièce pour course max. PS : 358 g - Vitesse d’injection : 200 mm/s - Débit d’injection : 393 cm³/s - Vitesse de vis : 267 tr/min - Débit de plastification (vis standard) : 36,5 g/s - Force de poussée de la buse : 42 kN PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES - Puissance raccordée : 31,2 kW - Puissance de chauffe installée : 15,5 kW - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, 3 phases avec neutre POIDS ET DIMENSIONS - Poids net avec armoire de commande : 9,7 t - Dimensions (L x l x H) : 5,65 x 1,82 x 1,95 m ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES - Plastification à faible usure - Isolation complète BluePower du cylindre de plastification - Buse ouverte - Électrovanne 1 voie (BWAP) - Commande pneumatique pour fermeture canal chaud 1 voie - Interface électrique cascade pneumatique 4 voies - Interfaces manipulation Euromap E18 + E67 - Interface Euromap pour ordinateur central E67, E77 - Batterie d’eau 4 voies - Préparation électrique pour groupe hydraulique auxiliaire - Graissage central automatique - Adaptive Process Control (APC) - Fonction injection-compression - Pack d’analyse graphique - Dispositif de pivotement du groupe d’injection La machine est située dans notre usine de Parsdorf et disponible rapidement. D’autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous attendons votre demande avec plaisir.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61037337, force de serrage: 800 kN, diamètre de la vis: 30 mm, cylindrée: 113 cm³, pression d'injection: 2 500 barre, poids d'injection: 103 g, hauteur du moule (min.): 400 mm, force d'éjection: 22 600 N, course de l’éjecteur: 150 mm, course d'ouverture: 900 mm, longueur totale: 3 960 mm, largeur totale: 1 480 mm, hauteur totale: 2 020 mm, poids total: 3 550 kg, capacité de chauffage: 10,9 kW (14,82 ch), type de transmission: Hadraulisch, portée libre: 470 mm, poids de l'outil: 1 000 000 g, Des presses à injecter en direct du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stockage testées et flexibles : Lredpfxjud N Hdj Aa Tsu La série CX entièrement hydraulique offre une machine à deux plateaux particulièrement compacte, efficace et flexible. Le concept très compact à deux plateaux avec fermeture en porte-à-faux offre des surfaces de pose généreuses pour les périphériques et une accessibilité optimale. Une gestion efficace et intelligente de l'énergie avec un servo-entraînement BluePower continue d'offrir une base performante pour les exigences les plus élevées et la bonne solution pour chaque application. DONNÉES TECHNIQUES : KM 80 / 380 CX G06 (commande 38655610) COMMANDE  MC 6 avec écran couleur TFT 21,5" avec fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE  Force de fermeture kN 800  Force d'ouverture du moule, max kN 55  Largeur utile (h x v) mm 470 x 420  Plateau de serrage (h x v) mm 670 x 670  Hauteur de montage des outils min. - max. mm 400 (augmentée de 150 mm)  Largeur d'ouverture mm 900 (augmentée de 150 mm)  Course d'ouverture de l'outil max. mm 500  Entraînement hydraulique de l'éjecteur  Course d'éjection mm 150  Force d'éjection avant/arrière kN 22,6 / 9,8  Vitesse d'éjection avant/arrière mm/s 760 / 800  Vitesse max. Poids de l'outil kg 1000 UNITÉ D'ESPRIT  Diamètre / type de vis mm 30 / standard (adaptation possible)  Rapport Ls/D effectif 26,7  Pression d'injection bar 2500  Volume de la course cm³ 113  Poids d'injection à course max. pour PS g 103  Vitesse d'injection mm/s 100  Débit d'injection cm³/s 71  Entraînement/vitesse de rotation de la vis 1/min 295  Débit de plastification (standard) g/s 12,3  Force d'appui de la buse kN 50 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES Puissance connectée kW 15,0  Puissance de chauffage installée kW 10,9  Alimentation électrique V / Hz 380 / 50 3 phases avec neutre POIDS ET DIMENSIONS  Poids net avec armoire électrique t 3,55  Longueur x largeur x hauteur m 3,96 x 1,48 x 2,02 ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE  Plastification à faible usure  Cylindre de plastification à isolation totale BluePower  Buse ouverte  1 point de réglage de température supplémentaire pour le chauffage de la buse  Vanne d'air 1 fois (BWAP)  Pneum. Commande de l'obturateur de canal chaud 1 fois  Tirage hydraulique du noyau 1 fois (BWAP)  Interfaces Euromap Manutention E18, E63  Interface Euromap (ordinateur central) E67, E77  Contrôle adaptatif des processus (APC)  Circuit de moulage par injection  Paquet d'analyse graphique La machine se trouve dans notre usine à Parsdorf et est disponible à court terme. D'autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous nous réjouissons de votre demande.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036936, force de serrage: 800 kN, diamètre de la vis: 35 mm, cylindrée: 135 cm³, pression d'injection: 1 837 barre, poids d'injection: 123 g, hauteur du moule (min.): 150 mm, force d'éjection: 22 000 N, course de l’éjecteur: 100 mm, course d'ouverture: 750 mm, hauteur d'installation: 400 mm, longueur totale: 4 750 mm, largeur totale: 1 670 mm, hauteur totale: 1 820 mm, poids total: 5 900 kg, capacité de chauffage: 8,9 kW (12,10 ch), type de transmission: Vollelektrisch, portée libre: 470 mm, poids de l'outil: 600 000 g, Des presses à injecter en direct du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stockage testées et flexibles : La presse à injecter de base, precisionMolding, offre la solution d'entrée de gamme parfaite pour le moulage par injection entièrement électrique, afin de pouvoir réagir rapidement et de manière innovante aux exigences du marché. Elle allie haute performance, simplicité d'utilisation et délais de livraison courts. Elle peut être utilisée dans les domaines d'application les plus divers, par exemple dans l'industrie de l'emballage, l'industrie électrique et électronique, la technique médicale et l'industrie automobile. Vos avantages : - Rapport qualité-prix optimisé pour un large éventail d'applications - Haute efficacité énergétique grâce au concept de machine entièrement électrique - Réalisation de délais de livraison exigeants grâce au concept de machine de base avec un large éventail d'options DONNÉES TECHNIQUES : KM 80 / 250 PA G01 (commande 38670013) (numéro de machine:61036936, nouveau, BJ 2023) COMMANDE  MC P1 avec écran couleur TFT 15" avec fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE  Force de fermeture kN 800  Force d'ouverture du moule, max kN 120  Largeur utile (h x v) mm 470 x 420  Plateau de serrage (h x v) mm 610 x 560  Hauteur de montage des outils min. - max. mm 150 - 400  Distance d'ouverture mm 750  Course d'ouverture de l'outil max. mm 350  Entraînement de l'éjecteur électrique  Course d'éjection mm 100  Force d'éjection avant/arrière kN 22 / 22  Vitesse d'éjection avant/arrière mm/s 300 / 300  Vitesse max. Poids de l'outil kg 600 UNITÉ D'ESPRIT  Diamètre / type de vis mm 35 / standard  Rapport Ls/D effectif 20,0  Pression d'injection bar 1837  Volume de la course cm³ 135  Poids d'injection à course max. pour PS g 123  Vitesse d'injection mm/s 200  Débit d'injection cm³/s 192  Entraînement/vitesse de rotation de la vis 1/min 382  Courant de plastification (vis standard)4) g/s 19,5  Force d'appui de la buse kN 30 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES  Puissance connectée kW 17,8  Puissance de chauffage installée kW 8,9  Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 3 phases avec neutre POIDS ET DIMENSIONS Lsdpfx Asuggb Dea Teru  Poids net avec armoire électrique t 5,9  Longueur x largeur x hauteur m 4,75 x 1,67 x 1,82 ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE  Plastification à faible usure  Cylindre de plastification BluePower à isolation totale  Buse ouverte  Vanne d'air 1 fois (BWAP)  Pneum. Commande de l'obturateur du canal chaud 1 - fois  Interface électrique cascade 4 - fois  Préparation électrique pour groupe d'alimentation hydraulique  Interfaces Euromap Manutention E18, E63  Interface Euromap (ordinateur central) E67, E77  Batterie d'eau 4 - fois  Lubrification centrale automatique  Adaptive Process Control (APC)  Circuit de moulage par injection  Paquet d'analyse graphique  Dispositif de pivotement de l'unité d'injection La machine se trouve dans notre usine à Parsdorf et est disponible à court terme. D'autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous nous réjouissons de votre demande.

État: d'occasion, Ensemble de micro-soudage, poste de soudage par points avec tête de soudage, source d'alimentation à onduleur, module d'E/S, onduleur de soudage MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH, type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22kVA + PECO F160S Année de fabrication : 2011 Lrjdspy Uzyspfx Aa Tou L'installation est composée des éléments suivants : - Onduleur de soudage MIYACHI PECO, type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22kVA, avec panneau de commande MFT1 - Transformateur de soudage externe MIYACHI PECO (monté sur le support de la tête de soudage) - Module d'interface externe MIYACHI PECO, type ISQ-MG - Tête de soudage par points MIYACHI PECO, type F160S - course de 25 mm avec système de mesure Heidenhain - Câble de connexion Tension d'alimentation : 3 x 400 V AC Fréquence du réseau : 50 / 60 Hz Puissance d'entrée : 22 kVA Types de courant de soudage : AC / DC Puissance de sortie : max. 10 kA Fréquence de sortie : 1 - 10 kHz Temps de soudage : max. 640 ms/impulsion Mesure du courant : bobine externe Panneau de commande : MFT1 (unité de commande autonome, amovible) Entrée analogique : capteur de pression pour électrovanne proportionnelle Sortie analogique : commande d'électrovanne proportionnelle Interface : RS232 Classe de protection : IP30 - Contrôle des erreurs et surveillance du processus - Surveillance du courant, de la tension, de la puissance, de l'énergie - Impulsion de test pour la détection des pièces - Mémoire de programme pour 99 programmes Dimensions de l'onduleur (L x H x P) : 216 x 420 x 560 mm Poids de l'onduleur : environ 21 kg Tête de soudage par points MIYACHI PECO F160S Puissance nominale : max. 5 kA Course des électrodes : 25 mm Course de fermeture : pneumatique - Force d'amorçage réglable de 1,2 à 550 N - Système de mesure de la course Heidenhain Unité de soudage avec 5 cylindres pneumatiques et îlot de vannes Festo, type CPX Tête de soudage montée sur un guide horizontal et déplaçable sur 20 mm grâce à un cylindre pneumatique. 3 cylindres pneumatiques sont prévus pour la fixation de la pièce (2 pièces avec une course de 46 mm, 1 pièce avec une course de 20 mm). Portée de la pointe de soudage : 300 mm Hauteur de la pointe de soudage par rapport au sol : 315 mm Dimensions de l'unité de soudage (L x H x P) : 410 x 760 x 700 mm Poids de l'unité de soudage : 75 kg Poids total : 100 kg

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur Lredpfoz Ap R Ijx Aa Tsu • Adapté à divers matériaux isolants

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-50Hz-11kN-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 160 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 25 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 15 V, Machine à souder par résistance multifonction Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Année de fabrication 2022 Une machine à souder par résistance multifonction Zens, conçue pour un usage industriel robuste, est à vendre. La machine est conçue comme un système à courant alternatif de 50 Hz et convient à différentes applications de soudure par résistance. La machine est dotée d’un système d’adaptation pour soudure à la couronne intégré. Les têtes de soudure à la couronne correspondantes ne font pas partie de la machine proposée et peuvent être achetées séparément. Lrjdpfxsztn Sxe Aa Tsu La conception modulaire de la machine permet d’utiliser différents outils de soudure et applications. Données techniques Fabricant : Zens Modèle : NS-009 Dénomination de la machine : Machine à souder par résistance multifonction Année de fabrication : 2022 Technologie de soudure : Courant alternatif (CA), 50 Hz Puissance de soudure : 160 kVA Facteur de service : 50 % Force de soudure maximale : 11 kN Contrôle de soudure : SER Contrôle PLC : Siemens Sécurité CE : Contrôle à deux mains Adaptation pour soudure à la couronne : intégrée Équipement Machine à souder par résistance multifonction Zens Technologie à courant alternatif 50 Hz Adaptation pour soudure à la couronne intégrée Contrôle de soudure SER Contrôle PLC Siemens Système de support d’appareil avec écran tactile Contrôle à deux mains en tant que dispositif de sécurité CE Conception modulaire de la machine Conception industrielle robuste Disponible séparément Les têtes de soudure à la couronne ne sont pas incluses dans le prix de vente de la machine et peuvent être achetées séparément. Le refroidisseur d’eau « On Top » n’est pas non plus inclus dans le prix de vente de la machine et peut être acheté séparément. La machine est en bon état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous. Remarque : Les têtes de soudure à la couronne et le refroidisseur d’eau « On Top » sont disponibles séparément et ne font pas partie de l’offre de la machine. Sous réserve de modifications techniques et d’erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-0000-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 250 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 50 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 22 V, Machine de soudage par points multifonction Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Année de fabrication 2013 À la vente, une machine de soudage par points multifonction Zens de haute qualité, conçue pour un usage industriel intensif. Cette machine a été développée pour des processus de soudage par points exigeants et est idéale pour la production en série dans les industries automobile, des équipements automobiles, électrique et métallurgique. La machine utilise une technologie à moyenne fréquence (MF) moderne et atteint une puissance de soudage de 250 kVA avec un facteur de marche de 50 %. L'onduleur à moyenne fréquence SER puissant (700 A) permet un courant de soudage maximal de 50 kA et assure une stabilité maximale du processus ainsi que des résultats de soudage reproductibles. Avec une force de soudage maximale de 23 kN et une portée de 300 mm, la machine est adaptée à un large éventail d'applications de soudage par points. Caractéristiques techniques Lrodpfx Aozqucfea Tou Fabricant : Zens Type de machine : Machine de soudage par points multifonction Année de fabrication : 2013 Puissance de soudage : 250 kVA (moyenne fréquence / MF) avec un facteur de marche de 50 % Courant de soudage maximal : 50 kA Onduleur à moyenne fréquence SER : 700 A Contrôle de soudage : SER-Mega1 Force de soudage maximale : 23 kN Portée : 300 mm Équipement Encoffrement de protection conforme aux normes CE Rideau de sécurité CE Table de soudage pour des forces de soudage allant jusqu'à 23 kN Outil de compensation de pression Système d'assurance qualité QSF-M Système de mesure de course pour la surveillance du processus Contrôle par automate programmable (Siemens S7) Conception industrielle robuste pour un fonctionnement industriel continu La combinaison d'une technologie à moyenne fréquence puissante, d'un contrôle précis de la force et de la course, ainsi que d'un contrôle de soudage SPS et SER moderne, garantit une sécurité de processus élevée et des résultats de soudage constants et reproductibles. Grâce à l'équipement de sécurité CE complet, la machine peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes. La machine est en excellent état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Lrsdpfx Aaszr H Aae Tju Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Ledpfx Aj Aarqpsa Tjru Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Ljdpez Ixc Ijfx Aa Tsru

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Lsdpfxoya H Uyj Aa Teru

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE Ljdpszw Ucxofx Aa Toru

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Ledpfxezw Ug Rs Aa Tsru Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24-042, poids total: 200 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, largeur de la bande: 400 mm, Aimant doté d’une tête en néodyme (permet également de séparer facilement les pièces en acier inoxydable légèrement magnétisées), d’une petite bande transporteuse (moteur à tambour) et d’une goulotte d’alimentation. La bande transporteuse et la goulotte d’alimentation sont réglables. Lsdpfx Aaez Ihbgo Toru La machine est mobile, montée sur roulettes, disponible immédiatement, et le prix est éventuellement négociable.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre : une Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, d’étiquettes et de gravures personnalisées. Caractéristiques de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d’occasion, très bon état Équipement : Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de licence Table de machine robuste avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support adapté Unité de commande manuelle par câble Système d’aspiration sur la tête d’usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 Lredpfxoz D Htgo Aa Tou La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état et son utilisation limitée, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 12 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiate Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 00073068, roulis tangage: 62 mm, largeur totale: 692 mm, hauteur totale: 800 mm, longueur totale: 25 000 mm, longueur de transport: 25 000 mm, largeur de travail: 600 mm, hauteur du cadre: 800 mm, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 600 mm, À vendre : un convoyeur à rouleaux motorisé professionnel du fabricant AMI Förder- und Lagertechnik, année de fabrication 2021. Caractéristiques techniques : • Longueur totale : 25 000 mm • Hauteur de convoyage : 800 mm • Largeur de convoyage : 600 mm • Couleur : RAL 5010 bleu pervenche • Sans guide latéral • Incluant une section de sortie de 3 000 mm • Avec butée de rouleau • Câble d’arrêt d’urgence des deux côtés Lrodjz Rv S Hjpfx Aa Tou Système de contrôle par cellules photoélectriques : • 1 cellule photoélectrique à la fin de la section motorisée (après 22 000 mm / début de la section de sortie) → arrêt du convoyeur en cas d’obstruction • 1 cellule photoélectrique à la fin de la section de sortie (montée sous la section de sortie, orientée vers le haut, faisceau en éventail) → démarrage du convoyeur en cas de libération (temps de réaction réglable) Fonctionnement : Les caisses sont placées le long de toute la section motorisée et transportées jusqu’à la position de prélèvement. Le système de contrôle empêche la surcharge de la section de sortie et redémarre automatiquement dès qu’une caisse est retirée. Équipement électrotechnique (étendue de la livraison) : • 1 unité de commande pour les moteurs • 1 armoire de commande avec les éléments de commande principaux sur la porte • 1 automate programmable Siemens (SPS) • 2 cellules photoélectriques • 2 câbles d’arrêt d’urgence Informations sur la vente : • Livraison et enlèvement possibles selon accord L’installation date de 2021 et dispose d’un système de contrôle complet et professionnel (automate programmable Siemens + contrôle par cellules photoélectriques). Idéale pour le transport de caisses/conteneurs dans les domaines de la logistique, de la production ou de l’expédition.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, À la vente : une cabine de revêtement par poudre manuelle, dotée d’un système de filtration à cartouche. Caractéristiques techniques : volume utile : 9,5 m³, débit volumique : 12 000 m³/h, vitesse de descente de l’air : 0,25 à 0,3 m/s, surface de filtration totale : 160 m², point de fusion maximal de la poudre : 220 °C, dimensions maximales X/Y/Z : 2200 mm/200 mm/2000 mm. Commande : système intégré de pistolet et de contrôle pour le revêtement par poudre manuel. Équipement : cabine, plateforme, système de filtration, huit cartouches. Utilisation : fonctionnement en deux équipes en 2020/2021, puis utilisation d’environ 30 % de la capacité journalière. Documentation de l’installation disponible. Possibilité de visite sur rendez-vous. Lrsdjz Rn Dnopfx Aa Tsu

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à godet de la société Lange Fördersysteme est à vendre ; il a été utilisé dans une entreprise de fabrication d’articles médicaux. Longueur du convoyeur : 2200 mm Hauteur de déversement : 2450 mm Lrjdozyrt Topfx Aa Teu Largeur utile : 170 mm Monté sur des pieds réglables dans un cadre en aluminium. Courroie blanche avec des saillies de 30 mm toutes les 145 mm. Godet : L : 1300 mm x l : 800 mm x P : 700 mm, recouvert d’une plaque en Makrolon. Cadre de base : L : 1500 mm x l : 900 mm Connexion par connecteur Harting.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, Notre modèle d’extrudeuse compact EX20-25d Fabricant: PMH GmbH Lrsdpfx Ajq R Tkwsa Tou Diamètre de la vis [mm] : 20 Longueur de la vis [L/D] : 25 Vitesse de rotation de la vis [min-1] : 10-192 Vis : nitrurée Couple : 55 Nm Entraînement : moteur triphasé avec variateur de fréquence Puissance d'entraînement [kW] : 1,1 kW Matériau du cylindre : nitruré Raccordements électriques : 3 / N / PE Tension d’alimentation [V] : 400 V à 50 Hz Tension de commande [V] : 24 V Bandes chauffantes céramiques [W] : 1200 W Nombre de bandes chauffantes : 3 Débit max. : env. 5 kg/h Température de traitement maximale [°C] : 300

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Étagère à flux continu avec dispositif d’aide à la manipulation Informations sur l’étagère : - 131 compartiments pour produits + 4 compartiments de retour : - 5 unités de gauche à droite (1re unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 2e unité : 28 compartiments. 3e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 4e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 5e unité : 25 compartiments / 1 compartiment de retour (initialement 26 compartiments / 1 compartiment de retour)) - 5e unité – 25 compartiments, accessible avec un dispositif de levage Strödter - Le supermarché peut également être assemblé de manière modulaire avec différentes largeurs et configurations de compartiments. - Début 2025, 4 compartiments ont été modifiés avec des roulettes renforcées et une zone d’insertion plus longue. - Fabricant : AQS Logistic Systems GmbH, Siemensstraße 5, 57290 Neunkirchen - Année de fabrication : 2020 - Dimensions : profondeur : 12 m / largeur : 5 unités de 7,5 m chacune --> largeur totale : 38 m - Étagères : dimensions : 800 x 400 x 20 (L/l/H), 294 pièces, neuves et disponibles dans leur emballage d’origine. - Pièces de rechange disponibles - Attention ! Certaines roulettes sont défectueuses. Informations sur le dispositif de levage : - Le dispositif d’aide à la manipulation du fabricant Strödter Handhabungstechnik GmbH a été fabriqué en 2023. Sa pince est pivotante de haut en bas (90 °C) et a été conçue pour retirer les toilettes de l’étagère. Les toilettes ont été retirées de l’étagère à flux continu à l’aide du dispositif de levage, inclinées de 90 ° et déposées sur un plateau sur une palette. Lredpfx Aaszz Ruxo Tsu - Grâce à une nouvelle pince, le dispositif de levage peut également être utilisé pour tout type de produit. La charge utile maximale est de 45 kg. Informations complémentaires : l’étagère à flux continu et le dispositif de levage peuvent également être achetés séparément.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, poids total: 220 kg, capacité de refroidissement: 16,5 kW (22,43 ch), Chiller National Lab GmbH R407C, puissance de raccordement : 6,46 kW, puissance frigorifique : 16,5 kW, poids : 220 kg, année de fabrication : 2013, équipé de roues. Lrsdpfj Adrh Ajx Aa Teu