Ligne Rotox 2012 d'occasion à vendre (12 267)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une ligne complète de fermeture et de convoyage de cartons (ligne de conditionnement) est disponible. 1) Fermeuse de cartons Soco T-10, année de fabrication : 2012, capacité de fermeture : 30 cartons/min, plage de hauteur de travail : 620mm-720mm, recouvrement du ruban adhésif : 70mm, diamètre maximum du rouleau de bande adhésive : 385mm, dimensions minimales des cartons L/l : 90mm/80mm, dimensions maximales des cartons L/l : 515mm/520mm, poids de la machine : env. 200kg. 2) Fermeur de rabats inférieurs Soco F-100-5, année de fabrication : 2012, plage de largeur des cartons : 190mm-240mm, longueur maximale des cartons : 620mm, dimensions de la machine L/l : env. 460mm/895mm. 3) Technique de convoyage composée de convoyeurs à rouleaux et rouleaux plastiques, diamètre des rouleaux : 48mm, longueur du convoyeur : 2500mm, largeur du convoyeur : 300mm, entraxe : 60mm. 4) Système de pesage Rhewa 82 basic, poids maximal de pesée : 150kg. 5) Table élévatrice Ecoline en U, dimensions de la plateforme L/l : 1450mm/1140mm, capacité de charge max. : 1000kg, hauteur de levage max. : 760mm. 6) Élévateur à tube sous vide J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, année de fabrication : 2003, capacité de levage : 45kg, vitesse de levage max. : 60m/min, levée max. : 1800mm, diamètre de la ventouse : 110mm, diamètre intérieur du mât de levage : 140mm, longueur : 2550mm, hauteur du préhenseur : 112mm, ventouses : 4, poids : env. 100kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ljdpfox I Rqvex Akxjag

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Laodpji Akrkofx Akxsg Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Lajdpfx Aezhub Askxjg Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation Lajdpfx Aozb Afdskxjg La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand Krones. La machine a été régulièrement entretenue par le fabricant d’origine et est encore en service jusqu’au début de l’année 2027. L’entreprise de production d’eau minérale, qui va recevoir une nouvelle ligne d’embouteillage complète, vend donc les machines d’occasion de son installation actuelle, qui sont encore en bon état. Grâce à ses deux postes d’étiquetage, la machine peut étiqueter les faces avant, arrière et latérale des bouteilles. Une imprimante de date est fournie et installée sur la machine. Détails techniques - Capacité : 20 000 bouteilles par heure - Formats : 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l et 0,75 l GDB et Schlegl - Diamètre primitif : 600 mm - Pas de système d’entraînement servo pour les plateaux - Sens d’alimentation et de sortie : 90° - Sens de rotation : antihoraire - 36 000 heures de fonctionnement - Pompes à colle incluses - Sens de rotation : antihoraire

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Ce monobloc de remplissage et de capsulage Krones Modulfill, fabriqué en 2012, est conçu pour le remplissage et le capsulage de bouteilles en verre dans les lignes d’embouteillage de boissons. La machine est équipée de 60 têtes de remplissage et de 12 têtes de capsulage, et est conçue pour une capacité d’environ 15 000 bouteilles par heure. En exploitation, la machine a atteint une capacité d’environ 14 990 bouteilles par heure. Elle est réglée pour des bouteilles en verre de 0,75 litre et de 0,33 litre. La machine de capsulage est adaptée aux bouchons à vis en plastique. L’installation est pilotée via un panneau de commande Krones iPanel CD et est logée dans un boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre. Les données de fonctionnement indiquent 41 381 heures de fonctionnement. Données techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage - Modèle/Désignation : Krones Modulfill - Année de fabrication : 2012 - Application : remplissage et capsulage de bouteilles en verre - Adapté aux tailles de bouteille : 0,75 litre (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 litre (Ø 65 mm x 175 mm) - Système de remplissage : remplissage volumétrique - Têtes de remplissage : 60 - Têtes de capsulage : 12 - Type de bouchon utilisé : bouchon à vis en plastique - Capacité nominale : environ 15 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 41 381 heures Laedpfezcga Uox Akxeg - Compteur de production : 40 754 heures - Interface de commande : Krones iPanel CD - Alimentation électrique : 400 / 230 V - Type de courant : AC 3/N/PE - Fréquence : 50 Hz - Courant à pleine charge : 36 A - Construction : boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre - État : d’occasion, observé dans un environnement de production opérationnel

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Ligne de production de petits pains Fortuna Magnus S6 Profiline  Diviseuse de pâte et façonneuse en continu Fortuna Magnus S6, année de fabrication : 2018 Machine à tête à 6 rangées Plage de poids : de 50 g à 140 g Laedsz A R Acopfx Akxjg Chambre de fermentation avec chauffage et humidificateur, année de fabrication : 2012 Possibilité de fonctionnement sans chambre de fermentation (mode « vert ») Station d’étirage continu Unité de coupe Unité d’estampage Station d’ensemencement avec humidification pour l’ensemencement unilatéral Machine de dépose pour plaques de cuisson ou possibilité de déposer les produits sur un convoyeur pour une transformation ultérieure Plus d’informations, des photos et des vidéos suivront...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 125 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MG Recycling – Ligne de granulation de câbles cuivre Fabricant : MG Recycling Type :Matrix400 Ligne complète de granulation de câbles État : Très bon – En parfait état de fonctionnement Disponibilité : Immédiate Description technique : Ligne de granulation de câbles comprenant : • Pré broyeur entièrement refait récemment o Tous les roulements du rotor neufs o Roulements du réducteur neufs • Convoyeur avec rouleaux magnétiques pour séparation de la ferraille • Trémie doseuse • Convoyeur d’alimentation • Moulin à lames avec grilles de calibrage 3 / 4 / 5 mm • Séparation par cyclone et zig-zag • Turbo de finition • Table densimétrique • Aspiration des poussières avec filtre à manches Pièces de rechange : • Pré broyeur : 1 jeu de couteaux + contre couteaux • Moulin à lames : 3 jeux de lames et contre-lames Capacité : ≈ 200 kg/h de produit fini Application : Traitement et recyclage de câbles cuivre Prix : 95 000 € (Ligne de traitement complète) Pièce de Rechange: 20 000€ Autres informations : • Photos et renseignements complémentaires sur demande 📩 Contactez-nous pour plus d’informations Lodpfex It N Ujx Akxsag

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), La série Compact Les nouveaux broyeurs de la série C de Wanner (« C » signifie « compact », « s » signifie « silencieux », donc optimisé pour réduire le bruit) offrent des solutions pratiques pour presque tous les problèmes liés au recyclage en ligne des chutes et des pièces défectueuses dans le processus de production. Grâce à sa conception modulaire, les broyeurs de la série C peuvent être facilement adaptés à l’application spécifique ou aux besoins de l’entreprise. En fonction de la méthode d’alimentation des chutes, de l’évacuation des matériaux broyés ou du type de machine d’injection utilisé, la série C de Wanner offre, grâce à un grand nombre de composants standard, des solutions optimales et adaptées à vos processus opérationnels. La géométrie de coupe optimisée ainsi que la faible vitesse de rotation du rotor garantissent un matériau broyé de haute qualité avec une faible teneur en poussière, des trémies d’alimentation insonorisées et la conception de la chambre de broyage, optimisée en termes de bruit structurel et de vibrations propres, contribuent à un faible niveau sonore. La boîte de vitesses de grande taille assure une longue durée de vie des broyeurs et permet également des dimensions extrêmement compactes. La chambre de broyage peut être ouverte très facilement en quelques étapes, ce qui permet de gagner du temps et, par conséquent, de réduire les coûts, par exemple lors d’un nettoyage en cas de changement de couleur ou de matériau. Les avantages de la série C Adaptation facile à l’application spécifique grâce à un système modulaire Ledpszc Nydofx Akxjag Grâce à sa conception compacte, elle n’occupe que peu d’espace à côté de la machine d’injection Boîtier massif en fonte/acier, mobile sur roulettes Unité moteur/réducteur robuste pour une longue durée de vie Réduction significative du bruit grâce à un rotor de coupe oblique et à une conception de chambre de broyage optimisée en termes de vibrations. Facilité d’utilisation et nettoyage facile Le broyeur permet de gagner du temps et de réduire les coûts Amélioration de l’alimentation des chutes et des pièces broyées, même volumineuses, grâce à une géométrie de rotor optimisée Chambre de broyage avec inserts trempés pour une usure minimale des matériaux GF Matériau broyé de haute qualité et peu poussiéreux grâce à une géométrie de coupe optimisée. Le disque rotatif dans la paroi latérale réduit la friction et donc le chauffage et les dommages du matériau broyé. Les lames peuvent être facilement affûtées sans dispositif Trémies d’alimentation insonorisées et sécurisées Données techniques Fabricant : Wanner Type : C17.26sv Ouverture de la chambre de broyage : 170 x 260 mm² Diamètre du rotor : 170 mm Lames du rotor : 12 Lames du stator : 2 Débit : 20-25 kg/h Taille des trous du tamis : 3-8 mm Tension : 400 V/50 Hz Conteneur d’aspiration : Volume d’environ 6 l Adapté aux matériaux GF en série Commande : Commande par contacteur avec disjoncteur de protection contre les surintensités Conception électrique redondante avec relais de sécurité auto-surveillant conforme à la norme EN 12012 Câble de raccordement de 5 m Poids : 155 kg Année de fabrication : 04/2019 Vidéo du produit « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à couteaux de DHB Maschinenbau en combinaison avec un système d'extraction d'air et une enceinte acoustique Puissance moteur : 15 kW Année de fabrication : 2012 Largeur du rotor : 600 mm Diamètre du rotor : 260 mm Nombre de couteaux du rotor : 6 pcs en 3 rangées Nombre de couteaux du stator : 4 pcs en 2 rangées Section d'entrée : 600 x 280 mm Vitesse du rotor : 580 tr/min Équipement : capot insonorisant (en option : ventilateur et cyclone adaptés, ainsi que solutions d'aspiration complètes disponibles) Poids : 1250 kg Tamis : 10 mm Ledsyxw Iijpfx Akxoag Dimensions : H : 1925 mm, Profondeur : 950 mm ; Largeur : 1260 mm

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A05, Foisonneur alimentaire en continu, Minimondo - Buhler - A05 Modéle A05 année 2013 (Utilisation précédente : aérateur de produits alimentaires) Capacité : 5 - 45 Litres/Hr. Densité produit 2 : Entrée: 1,0 kg/l - Sortie: 0,4-0,5 kg/l Minimondo A05 Tête de mélange en inox avec broches carrées de 150 x 5 mm. dans le rotor et le stator, vol. 0,3 litre Système complet comprenant: - Systèmes de dosage manuel et automatique de l'air - Panneau et armoire de commande - 2 Trémies inox d'alimentation de 12,5 litres Laodpevv S Itofx Akxeg - indag melangeur en ligne type DLM1

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Table d'appui rotative, réglable de 0° à 180°, permettant l'usinage sur trois faces en une seule fixation. Deux vitesses de rotation, 6 000 ou 12 000 tours par minute, sélectionnables, permettant ainsi l'usinage des profilés en acier et en aluminium. 4 palpeurs de copiage à commande pneumatique. Système de serrage pneumatique des pièces. Système de lubrification à faible débit. Largeur du profilé : 30 à 120 mm. Hauteur du profilé : 50 à 100 mm. Longueur des profilés : 490 à 3 000 mm. Laedpfjzx U Iwjx Akxsg Machine en parfait état, comme neuve.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Ligne de production de petits pains WP Kemper Quadro Filius Année de fabrication : 2012 Plage de poids : environ 25 à 360 g Fonctionnement en 1 à 6 rangées (selon les rouleaux de découpe) TA jusqu’à 180 Capacité : environ 1 400 à 4 000 pièces/heure Maximum 320 kg de pâte/heure Dimensions (L x l x h) : 271 x 75 x 180 cm Laodpfxsz A Ryuj Akxeg Besoin en énergie : 230 V Air comprimé : 6 à 8 bars Comprend : 1 rouleau de découpe (à 3 rangées), 1 matrice.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Laodpozk Uxgefx Akxsg Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Diamètre de la lame de scie : 250 mm Lasdpfxeztrwls Akxsg Vitesse de rotation : 2 800 tr/min Pression : 6 à 7 bars Poids de la machine : environ 273 kg

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne. Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS. La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine. Deux options d’achat 1. Usine de production complète, y compris le site industriel Prix : 859 000 EUR + TVA Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente. 2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs Prix : 769 000 EUR + TVA Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur. État et disponibilité L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu. L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous. La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux. Avantages clés Système de production industriel EPS complet Production de blocs EPS Production de panneaux d’isolation EPS État presque neuf Utilisation très limitée Disponible immédiatement Situé en Hongrie, dans l’Union européenne Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable Pas de longs délais de fabrication Disponible avec ou sans le site industriel Laedpfx Akez Alpmexjg Documentation technique disponible Inspection possible sur rendez-vous La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément Comparaison des investissements La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration. Prix de vente Usine de production complète, y compris le site industriel : 859 000 EUR + TVA Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs : 769 000 EUR + TVA Seules les demandes sérieuses seront prises en compte. Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels. L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Lodpfx Akev U Ea Hjxsag Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Installation de revêtement Sturm Description : À vendre, une installation de peinture robotisée industrielle complète de la marque Sturm, datant de 2019. Cette installation de revêtement automatisée a été utilisée pour le revêtement en série de composants et provient d’un site de production industrielle. La ligne de peinture d’occasion comprend, entre autres, une cabine de peinture, des zones de séchage et de refroidissement, des systèmes de manutention et plusieurs robots industriels KUKA et Yaskawa. L’installation est complétée par une installation de purification des gaz d’échappement thermique. Lasdpfx Akezka Sfoxsg Grâce à sa conception automatisée, cette installation de peinture robotisée est particulièrement adaptée aux applications industrielles dans les secteurs de l’automobile, du travail des métaux et de la production en série. Une visite sur le site d’Hambourg est possible sur rendez-vous. Données techniques et contenu de la livraison : Fabricant : Sturm (installation) / KUKA et Yaskawa (robots) Année de fabrication de l’installation principale : 2019 Ancien site d’exploitation : 3 postes (état correspondant à l’âge) Composants de l’installation : unités, zone de séchage et de refroidissement, cabine de peinture, station de chargement et de déchargement Robots et périphériques inclus : plusieurs robots de remplacement KUKA (modèles KR 210L 150-2 / KR 210 2, années de fabrication 2006–2012) Armoires de commande des robots associées 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 installation de post-traitement thermique / de purification des gaz d’échappement (VeniaKab / RNV) Informations sur l’état : Technologie de commande : selon le service de maintenance de l’usine, elle est à la pointe de la technologie. Électricité et mécanique : en grande partie dans un état bon ou correspondant à l’âge. Suppression des données pour la cybersécurité : pour des raisons de sécurité, tous les disques durs des robots et des stations à base d’ordinateur ont été supprimés. Démontage sur le site d’Hambourg. Il existe deux options pour le démontage et le chargement/transport : 1) Vous effectuez vous-même le démontage et le chargement sur place. 2) Si vous ne disposez pas du personnel ou de l’équipement nécessaire pour le démontage, nous vous proposons un service complet de démontage, de sortie professionnelle du bâtiment et de chargement. La facturation de ces services se fait sur la base d’un accord et d’une estimation des coûts. N’hésitez pas à nous contacter au préalable si vous êtes intéressé. « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Scie à parcloses fabriquée en 2024. Ce modèle ROTOX GLA 401 permet la découpe simultanée de 4 parcloses à 45° et le fraisage des trous de fixation. Il est équipé d’un système de serrage pneumatique des pièces et d’un capot de protection à verrouillage électrique pour une sécurité renforcée. La machine accepte des profilés en PVC d'une section maximale de 375 × 45 mm et offre une longueur de coupe pouvant atteindre 260 mm grâce à une butée de longueur. Si vous recherchez des capacités de coupe de haute qualité, pensez à la machine ROTOX GLA 401 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Lodpfx Akozg Igpjxsag • Fonction : découpe simultanée de 4 parcloses (45°) et fraisage des trous de fixation • Serrage pneumatique du matériau : Oui • Pression pneumatique : 2 bars • Manomètre pneumatique avec filtre : Oui • Verrouillage électrique du capot de la machine : Oui • Plaques de serrage : sans outil • Capacité des profilés en PVC : min. 50 × 50 mm ; max. 375 × 45 mm • Longueur de coupe : 200 mm (sans butée de longueur) ; 260 mm (avec butée de longueur) • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz • Puissance installée : 1,1 kW • Liste des profilés : disponible • Mode d'emploi : en anglais • Inscription sur la machine : italien • Côté de fixation : droit

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Ligne de sciage / perçage CNC – Année 2012. Système divisé. 3 broches. Changeur d’outils automatique. Entrée de 24 mètres. Sortie de 18 mètres. Système de mesure d'avance par pince. Lsdpfxex Ruuds Akxeag Transferts transversaux en entrée et en sortie.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Le contrôle des caisses a été construit en 2012 par le fabricant allemand Syscona. Il est possible de régler le pourcentage de bouteilles étrangères à partir duquel la caisse est évacuée. Détails techniques Capacité : 3.800 caisses/ h Course longitudinale Formats utilisés précédemment : 12x bouteilles PET de 1L Inspection via caméra Y compris prébande et distributeur de ligne 230V/ 50Hz Ljdsqc E I Repfx Akxoag

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Lajdpfxszc Hqme Akxog

Année de construction: 2015, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 169 6019, En très bon état. Ljdpfx Akjzdql Aexeag

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète d’embouteillage, de scellage, de contrôle et d’étiquetage est disponible. L’installation comprend : (1) dépalettiseur de barquettes Carsoe, année de fabrication : 2013 ; (2) remplisseuse volumétrique Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, année de fabrication : 2015, avec dispositif de levage et de basculement pour l’alimentation, adaptée aux produits en poudre non adhésifs et contenant peu de liquide ; (3) thermo-scelleuse Multivac T700, année de fabrication : 2012, adaptée à la fermeture de barquettes, de plateaux et de gobelets préfabriqués, pour l’évacuation, le gazage et le scellage ; (4) machine de pose de couvercles Buhmann Servolid 400, année de fabrication : 2012 ; (5) étiqueteuse Multivac MR300/400, année de fabrication : 2012, avec deux imprimantes TTO intégrées Videojet, adaptée à l’étiquetage des barquettes sur le dessus et le dessous ; (6) détecteur de métaux Mesutronic, avec système de tri automatique des produits non conformes ; (7) emballeuse de barquettes Somic 424DT, année de fabrication : 2013, capacité : 15 cartons/minute ; (8) applicateur de colle thermofusible Nordson, imprimante pour l’impression des barquettes de REA Jet située à la sortie de la machine. L’ensemble a été régulièrement entretenu, et comprend la documentation et les pièces de rechange. Laodpfxsi Atnxo Akxog

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Composition: 6 postes + 1 poste universel Variateur de vitesses électronique Lsdpfoz Abghex Akxoag 380V

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) Lsdpez Daatofx Akxjag (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.