Lut Percussion Mill d'occasion à vendre (10 295)

État: bon (utilisé), Fabricant : Millutensil Type : BV 25 PM Année de fabrication : 1987 Force de fermeture jusqu'à 18000 Kg Force d'ouverture jusqu'à 15000 Kg Driven table in & out feed Table supérieure 270 Gr Taille supérieure 900 x 550 Spécifications Métrique US Standard Distance entre les montants 930 mm Hauteur de montage 760 mm Longueur de la table 755 x 755 mm Course du coulisseau 600 mm Vitesse de démarrage 1000 mm/min. Vitesse de travail 1000 mm/min. Vitesse de retour 1000 mm/min. Rotation de la table 360 tours/mm Dimensions (estimation) Longueur 1350 mm Largeur 1350 mm Hauteur 2000 mm Gusdpfxerr Ui Ro Ai Nsg Poids 1500 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fabricant : Millutensil Type : MIL 203 Contrôleur : Siemens SIMATIC OP7 Année de construction : 2002 Pression 0 - 250 bar Taille T T-22 Force d'ouverture 35 tonnes Force de fermeture 150 tonnes Distance entre les colonnes 2130 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 770 mm Rotation de la table supérieure à 180 degrés Caractéristiques Norme métrique américaine capacité 30000 Gusdpjwpkv Iofx Ai Nog Distance entre les poteaux 2130 mm Longueur de la table 2000 mm Largeur de la table 1500 mm Hauteur de la table 1500 mm Vitesse de démarrage 3900 - 4800 mm/min. Vitesse de travail 480 mm/min. Vitesse de retour 2100 - 3000 mm/min. Dimensions (estimation) longueur 6150 mm Largeur 3500 mm Hauteur 4800 mm Poids 28 000 kg Veuillez noter : les informations sur cette page ont été compilées au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, elles ne constitueront pas une représentation et des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de revoir tous les détails importants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Distance entre les montants : 3700 mm Hauteur d'installation : 2650 mm Longueur de la table : 3500 mm Course du coulisseau : 2100 mm Vitesse de démarrage : 80 mm/min. Vitesse de travail : 8 mm/min. Vitesse de retour : 50 mm/min. Longueur : 7800 mm Largeur : 5500 mm Hauteur : 6510 mm Guodpexam Sdjfx Ai Nsg Poids : 135 000 kg

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette MILLUTENSIL MIL 163 a été fabriquée en 2018. Presse hydraulique robuste avec une table de 2000 mm par 1200 mm, elle peut supporter une charge maximale de 5000 kg et exercer jusqu'à 163 tonnes de pression. Elle est idéale pour des applications telles que l'ajustement de moules, le moulage par injection et le moulage sous pression. La commande est manuelle ou semi-automatique. Contactez-nous pour plus d'informations. Informations complémentaires • Course de l'axe : Axe de pressage : 1 (vertical) • Pression maximale : 163 tonnes • Dimensions de la table / du banc : Longueur 2000 mm / Largeur 1200 mm • Capacité de charge maximale : 5000 kg Guedpfx Asx D Rlisi Nsg • Poids de la machine : 6000 kg • Applications : Ajustement et test des moules, moulage par injection, moulage sous pression, moulage du caoutchouc.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Pression : 24 t Longueur de la table : 1060 mm Largeur de la table : 650 mm Gusdpeufufbefx Ai Nsg Ouverture minimale : 165 Espace nécessaire env. : 1300 x 700 x 1500 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 750 mm, dégagement entre les colonnes: 3 200 mm, hauteur d'installation: 6 800 mm, largeur totale: 2 890 mm, longueur totale: 8 500 mm, largeur de la table: 2 000 mm, longueur de la table: 3 000 mm, charge de la table: 70 000 kg, vitesse de marche arrière: 50 mm/s, force de serrage: 3 000 kN, Millutensil presse d’ajustage MIL 303 Fiche technique courte, année de construction 2012 • Presse hydraulique type 303.011 • Force de pression : 300 t • Longueur utile de la table : 3 000 mm • Largeur utile de la table : 2 000 mm • Distance maximale entre les colonnes en longueur : 2 130 mm Gedpfx Aeygkwxei Nsug • Distance maximale entre les colonnes en largeur : 3 200 mm • Rainures en T sur les tables : 28 mm (DIN 650) • Force d’ouverture max. : 800 kN – force de fermeture max. : 3 000 kN – • Rotation de la table supérieure : 100–180 degrés • Pression hydraulique réglable de 0 à 240 bars • Vitesse d’approche (rapide) : 65–80 mm/s • Vitesse de travail : 8 mm/s • Vitesse de retour : 35–50 mm/s • Puissance du moteur principal supérieur : 30 kW • Puissance du moteur auxiliaire supérieur : 1,1 kW • Puissance totale de la presse : 31,1 kW • Charge max. sur la table supérieure : 30 000 kg • Charge max. sur la table inférieure : 70 000 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: - 396.900.171.0076, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, longueur totale: 1 030 mm, La machine est en excellent état et peut être inspectée sous tension. Gsdsyit Uljpfx Ai Njug

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 11 537 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, longueur de la pièce (max.): 1 030 mm, Machine d'électroérosion à fil de 2021 avec seulement 11 537 heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses Course axe X : 600 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 350 mm Données pièce Poids de la pièce : 1 000 kg Hauteur de la pièce : max. 350 mm Largeur de la pièce : max. 800 mm Longueur de la pièce : max. 1 030 mm Données table Largeur de la table : 630 mm Longueur de la table : 950 mm DÉTAILS MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 400 x 2 160 x 2 320 mm Poids total : 5 440 kg Heures d’érosion : 11 537 h Heures de mise sous tension : 29 381 h Type d’alimentation électrique : courant triphasé ÉQUIPEMENTS Graissage centralisé manuel pour série CUT E Kit échangeur thermique Grand dérouleur de bobine fil 25 kg pour série CUT E Coupe-fil pour série CUT E Lampe de signalisation Gusdpfx Aox I Akuji Neg Remarque : le démontage et le chargement peuvent être réalisés par le vendeur moyennant supplément.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Millutensile AE6020 100, année 2012, largeur 100 mm, épaisseur max 3 mm, vitesse 120 m/min, incluant une unité de lubrification par pulvérisation. + Dérouleur SM400, année 2012, charge max 400 kg, largeur max 200 mm, motorisé Godpfoxbq Sqjx Ai Nsug

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, Équipement: Marquage CE, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DÉVIDOIR DOUBLE MANDRIN MILLUTENSIL TYPE SL MD 600 : Modèle : SL MD 600 Type : 600x400 Numéro de série : SM2-0043 Année de construction : 2010 Capacité maximale par mandrin : 600 kg Largeur maximale de la bande : 400 mm Gjdpfxeyt Eldo Ai Neug Largeur maximale de la bande avec bras : 300 mm Ouverture minimale : 360 mm Ouverture maximale : 620 mm Tours par minute : 16 Puissance installée par mandrin : 1,1 kW Tension/fréquence : 400 V/50 Hz Tension auxiliaire : 24 V Poids : 1.000 kg Machine en excellent état. Livrée avec manuel d'utilisation et conformité CE.

État: comme neuf (occasion), 1 tête de fraisage verticale universelle, neuve, adaptée à une ORADEA / EURO-MILL FUS 32. Type « MAHO », cône ISO 40, course du mandrin 100 mm, puissance de commande prévue d'environ 3 à 4 kW, vitesse maximale 2000 tr/min, … Accessoires spéciaux : - Multiplicateur, rapport de transmission 1:4, cône ISO 40. Prix : 499,00 EUR. - Dispositif supplémentaire pour l’entraînement automatique de l’avance pour le mandrin de la tête de fraisage verticale, système « MAHO », 6 avances de 0,02 à 0,2 mm/tour. Prix : 1 880,00 EUR. - Tête de fraisage latérale, tête supplémentaire pour la tête de fraisage verticale avec cône de broche ISO 30, pivotante à 360 degrés. Prix : 585,00 EUR. Gsdpfsddtwbox Ai Njug Plus la TVA légale. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 530 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, largeur de la table: 406 mm, longueur de la table: 1 372 mm, vitesse de rotation (max.): 8 000 tr/min, poids total: 3 100 kg, largeur requise: 2 280 mm, exigence d'espace longueur: 2 900 mm, hauteur d'encombrement: 2 550 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Axe X : 1 000 mm Axe Y : 500 mm Axe Z : 530 mm Dimensions du tableau : 406 x 1 372 mm Support de broche : BT 40 Vitesses de broche : 1 à 8 000 tr/min. Contrôles : Fagor Guodpovpl I Tjfx Ai Nsg Equipé de : - Système de refroidissement - Mode d'emploi Pays d'origine : Taïwan Puissance moteur : 10 CV Machine LxlxH : 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Poids de la machine : 3 100 kg

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est neu et n’a jamais été utilisée ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Rotor : Rotor ouvert Broyeur : 650 mm × 550 mm Domaine d’application : Broyage, par exemple, de grumeaux. DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 22 kW Gsdpfx Aezr Hziji Noug Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant : 42,5 A Vitesse de rotation : 1 470 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Poids : environ 190 kg ÉQUIPEMENT Commande Possibilité de connexion étoile/triangle Les pièces de rechange peuvent être fournies moyennant un supplément.

Année de construction: 2012, État: comme neuf (occasion), « LuT LTP 1000/700 SK » à vendre Consultez notre liste complète de stocks sur notre site web. Fabricant : LuT Type : LTP 1000/700 SK Année de fabrication : 2012 Diamètre du rotor x largeur : 1 000 x 700 mm Inclus : – Moteur électrique de 55 kW Gsdpfx Asglvxwsi Neug – Trémie d’alimentation – Pompe hydraulique avec système de commande – Grue de service de 500 kg Pièces de rechange en stock ! Le broyeur peut être sablé et peint.

État: d'occasion, BROYEUR CONIQUE À BILLES HARDINGE Gusdpfx Aiozvgvns Njg Broyeur à billes de 1,83 m de diamètre et 0,91 m de longueur, conçu pour le broyage à sec de minéraux industriels. Le broyeur est équipé de revêtements en acier au manganèse pour une utilisation avec des billes d’acier comme milieu de broyage. Roulements en métal blanc sur les pivots. Moteur de 90 kW installé (peut être réduit à 75 kW). Broyeur à entraînement par arbre intermédiaire, mais peut être converti en système à boîte de vitesses.

État: d'occasion, Moulins à boulets coniques HARDINGE de 10’0” x 84” SPÉCIFICATIONS DU MOULIN Modèle : 10’0” x 84” HCBM Dimensions hors tout : diamètre de 3050 mm x longueur de 5185 mm Puissance installée : 400 kW Puissance absorbée : 320 kW Vitesse du moulin : 20 tr/min Revêtement : Plaques de revêtement en fonte au chrome Broyeurs : Billes d’acier (30 tonnes nécessaires) Entraînement : Engrenage périphérique et pignon, boîte de vitesses et moteur à bagues collectrices Paliers de tourillon : Moulin n° 1 - Paliers à rouleaux fendus Cooper Moulin n° 2 - Paliers en métal blanc Les moulins étaient exploités par British Chrome & Chemicals Ltd (devenu plus tard Elementis Chromium) sur son site de Cleveland, au Royaume-Uni, pour le traitement du minerai de chrome afin d’obtenir une finesse de 99 % passant à travers un tamis de 45 µm. Le premier moulin, équipé de paliers en métal blanc, a été installé vers 1970. Le deuxième moulin, équipé de paliers à rouleaux fendus Cooper, a été installé en 1980. Ce moulin est proposé avec un nouvel ensemble de paliers de tourillon Cooper. Les deux moulins ont fonctionné jusqu’à la fermeture du site en 2009 et sont restés en stockage depuis. L’équipement est proposé dans son état actuel, sans garantie, expresse ou implicite. PPDS peut proposer des services complets de remise à neuf. Nous vous invitons à inspecter l’équipement dans nos locaux à Uttoxeter, Staffordshire, au Royaume-Uni (à proximité des aéroports d’East Midlands, de Birmingham et de Manchester). Gedpfx Ajzvgdlsi Nsug Powder Process Design Services Ltd fournit des équipements et des systèmes au secteur des minéraux industriels depuis plus de 20 ans. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fourniture de systèmes de traitement des minéraux utilisant une combinaison d’équipements neufs et reconditionnés. Forts de près de 40 ans d’expérience, nous nous efforçons de réaliser des projets qui répondent, voire dépassent, les attentes. Nous avons des clients satisfaits dans le monde entier, notamment aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et en Irlande. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces et à vous inscrire à notre liste de stocks.

État: bon (utilisé), Tête de fraisage, porte-outil de fraisage, fraise en carbure, fraise à plaquettes interchangeables, tête de fraisage planaire, tête de fraisage - Diamètre : Ø 100 mm - Nombre de dents : 6 - Plaquettes : carbure - Porte-outil : SK50 Gedpfsb A Ihdex Ai Njug - Poids : 4,5 kg

État: d'occasion, Fraiseuse universelle ORADEA EURO-MILL STIMIN (Roumanie) modèle FUS 32 N° de série : 5591 Année de fabrication : 2009 Déplacements : X : 560 mm, Y : 320 mm, Z : 400 mm Dimension de la table : 950 x 450 mm Cône d’outil (tête verticale) : ISO 40 - M16 Cône d’outil (broche horizontale) : ISO 40 - S20x2 (type Deckel) Vitesse de broche : 25-2000 tr/min, 18 vitesses Avances : 5-400 mm/min, 18 vitesses Avance rapide : 1400 mm/min Puissance moteur broche principale : 3 kW Alimentation : 400 V, 50 Hz, 10 kW - Affichage numérique 3 axes et règles optiques HEIDENHAIN, modèle ND 780 - Tête de fraisage verticale pivotante avec fourreau de perçage +/- 90° Gjdpfxsx Hkd Hj Ai Njug - Déplacement du fourreau à la tête verticale : 100 mm - Serrage manuel des outils avec filetage M16 - Contre-palier pour fraisage horizontal avec douille Ø 48 mm - Lubrification centralisée - Armoire électrique latérale - Dispositif de refroidissement intégré au bâti - Éclairage machine - 2 porte-outils inclus - Manuel d'utilisation avec schéma électrique Encombrement (L x l x h) : 1800 x 1600 x 1800 mm Poids : 1650 kg Très bon état

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D20E/7694, Numero d'offre: D20E/7694 Type de machine: trefileuse - seche Marque: SKET / MILL Type: 8 BLOCK Annee: Gsdowi S Ixopfx Ai Nsug diamètre du fil d´entreé: 6,5 mm diamètre du fill finisé: 1,6 mm nombre de bobines: 8 diamètre des bobines: 550 mm and 650 mm vitesse - mètres/sec: 8-12 Locacion: Europe

État: nouveau, Année de construction: 2023, Broyeur à marteaux avec armoire électrique et filtre cyclone à vendre. La machine dispose d’un certificat CE. Paramètres techniques : Gjdoxf Nw Hjpfx Ai Neug Puissance moteur électrique : 45 kW Capacité : 1 500-2 000 kg/heure Dimensions de la machine : 1 750 mm x 900 mm x 1 550 mm Poids : 1 300 kg. Situé localement en Hongrie (UE)

État: bon (utilisé), Machine à tréfiler à bloc cabestan à une tête Gujdpfx Ast Ixkzoi Njg Diamètre maximum du fil d'entrée : 30 mm

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Guedpfx Ajy Iyw Ssi Nsg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Gedpfx Aijq Nx Als Neug Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Guedpfovzx Aujx Ai Nsg Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. Gjdpeq I N H Nofx Ai Njug 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.