Ona Hs 700 d'occasion à vendre (14 179)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH FIXED 30 est une centrale à béton fixe entièrement automatique, spécialement conçue pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure ou de longue durée. Fabriquée conformément aux normes CE, cette centrale est l’un des meilleurs choix pour les utilisateurs professionnels grâce à sa grande robustesse, sa structure durable et ses faibles besoins de maintenance. Sa capacité à produire tous types de béton avec des dosages précis constitue une solution complète répondant aux diverses exigences du secteur du bâtiment. Selon le type de béton à produire dans le modèle FIXED 30, différents types de malaxeurs peuvent être utilisés : malaxeur à cuve, monorotor, birotor ou planétaire. Le système, qui peut être équipé de silos à ciment de capacité allant de 50 à 500 tonnes en fonction de la taille du projet, permet également le remplissage facile du ciment en sac grâce à l'intégration optionnelle d’un bunker de déchargement. La conception personnalisable permet une adaptation aux différentes conditions climatiques : la centrale peut être équipée d’un générateur de vapeur et d’un système d’isolation pour le chauffage en régions froides, tandis que des systèmes de refroidissement garantissent une température optimale du béton en climat chaud. Les systèmes d'alimentation automatique des agrégats, qui éliminent le besoin de rampes, augmentent l'efficacité opérationnelle, tandis qu’un système de transfert par benne peut être privilégié sur les sites à espace restreint, offrant une flexibilité d’agencement. Caractéristiques techniques de la centrale à béton fixe Stationary-30 Capacité de production : 30 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en générateur électrique : 200 kVA Options de malaxeur : cuve – monorotor – birotor – planétaire Surface nécessaire : 700 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur à bande des agrégats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage du ciment : 600 kg Cuve de pesage de l’eau : 300 litres Podpfx Asxpfuijazsrb Cuve de pesage des adjuvants : 30 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Capacité du silo à ciment : 50 – 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour les secteurs du bâtiment et des mines, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations complètes de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix privilégié des professionnels du secteur grâce à leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Matec HV 700, Année de construction 2021, Commande Heidenhain TNC 640, Course X/Y/Z 2600/700/950 mm horizontale, Course X/Y/Z 2600/700/950 mm verticale, Changeur d’outils 50 positions, Cône HSK 63, Vitesse de broche jusqu'à 15 000 tr/min, Tête de fraisage pivotante CN +/- 105°, Rayon de pivotement 250 mm, Table rotative CN Ø 750 mm, Arrosage centralisé 20 bars, Filtre à bande papier, Systèmes de mesure directs, Convoyeur à copeaux, Volant électronique, Pack dynamique, Option logiciel cinématique, Palpeur de mesure, Cloison de séparation, Heures broche S1 env. 2000 au total, Prsdpez Dgzdjfx Aazjb Heures broche S2 env. 25 au total.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Pjdpfx Aaoz Agv Uozerb Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Pjdpfjz Agw Eex Aazsrb - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Predozz Rpcjpfx Aazsb Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Arburg 370S 700-290, version U ! Année de fabrication : 2014 Prsdpfjz E Hidex Aazsb Vis : 40 mm Extracteur central : 1 Réglages de canal chaud : 6 Soufflage : 1 Interface pour système de coloration

État: d'occasion, convient pour chauffer à l'huile thermique (= 131 kW) 9 kW longueur utile 3.000 mm largeur utile 700 mm Psdoz Dvcdjpfx Aazorb avec 2 tapis convoyeur d’entrée Teflon 1.200 mm convoyeur d’entrée produit supplémentaire convoyeur de sortie convient pour protection de feu approprié pour système de lavage "CIP" vitesse réglable système élévatrice à palans pompe de circulation pour l’huile règlement du niveau d’huile racleur de sédiment filtre dimensions (lo x la x h) : ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1969, numéro de machine/véhicule: HS 205-4, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 4 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 2 mm, hauteur de la table: 900 mm, butée arrière: 1 000 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression de service: 175 barre, poids total: 2 500 kg, longueur totale: 2 600 mm, largeur totale: 1 950 mm, hauteur totale: 1 400 mm, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, Cisaille à découper peu utilisée de la marque Wila. Elle est comparable à la marque Safan. La machine est un peu ancienne. La butée arrière se déplace très facilement, mais elle doit être réglée manuellement pour le moment. Elle n’est pas équipée d’un système d’entraînement. Prjdpfx Aez Dgtteazjb

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Herse à paille avec disque ouvreur, réglable, système d'éclairage, poids 2 150 kg Prjdotya Imepfx Aazob

Année de construction: 1990, État: d'occasion, ENGEL – ES 700/150 : injectrice de 150 tonnes, cylindrée 392 cm³, course de 420 mm. Pjdszxrd Aopfx Aazjrb

État: nouveau, Année de construction: 2024, course d'avance axe X: 3 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 500 mm, course d'avance axe Z: 1 000 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 000 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, X : 3000x2000 mm Y : 1500 mm Z : 1000 mm Psdpfx Aoxr Uzwsazsrb Axe C : résolution de positionnement 360 Plage d'alimentation : 3000 mm/min Vitesse de déplacement : 18000 mm/min Zone de travail : 4000*2000*1250 mm Dimensions de la table : 3200*1600 mm Distance entre la tête et la table sans axe C : 1500 mm, avec axe C : 1470 mm Charge maximale sur la table : 25 000 kg Dimensions machine : 6640 x 5800 x 4120 mm Poids de la machine : 37 000 kg

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à double onglet avec 5 axes CN pour l’aluminium et les alliages légers, avec déplacement automatique de la tête mobile et gestion électronique de tous les angles de 22°30’ (intérieur) à 45° (extérieur), avec une résolution de 280 positions par degré. Les lames de scie de 600 mm disposent de deux modes d’avance différents. L’avance standard optimise le tableau de coupe dans le sens vertical pour la coupe de profils de plus de 450 mm de hauteur. Le mode radial utilise une large course qui dépasse la plaque de référence verticale et permet une grande plage de coupe dans le sens horizontal, pour des profils jusqu’à 240 mm de largeur. Accessoires : - Pack logiciel Pro : grande longueur / raccourci / tronçonnage / coupe en coin - Supports pneumatiques pour profilés - Importation de données à partir de logiciels externes (LogiKal / Schücal / MAP / TXT / Excel ...) - Serre-joints supplémentaires - Table de support de matériau additionnelle Prodpfx Aoz Ady Dsazob - Serre-joint pour coupes courtes automatiques + coupe automatique - Serre-joint additionnel sur convoyeur à rouleaux - Avance motorisée - Capot de protection à ouverture réglable pour de meilleures conditions de bruit et de propreté La scie a très peu d’heures de fonctionnement et de coupes ! Elle est en excellent état. Seulement 13 000 coupes et 900 heures de service !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC Doosan Puma 700 XLY II Longueur de tournage : 5 050 mm Diamètre de tournage : 700 mm avec outils entraînés et axe Y Équipement de base : - Commande CNC Fanuc 0i avec Manual Guide i - Banc incliné de 45" en construction tubulaire - Broche principale montée sur 4 paliers. Précision des paliers de broche Classe de précision P 4 - Lubrification à vie - Système de serrage creux actionné hydrauliquement avec cylindre de serrage creux complet avec dispositif de sécurité, bac de récupération du liquide de refroidissement, contrôle de la course et tuyau de raccordement - Lubrification centrale automatique - Contre-pointe programmable - Guides de banc plat trempés et face opposée revêtue de Rulon 142 - Système de liquide de refroidissement à une pression de refoulement de 7 bars - Cache de glissière de l'axe Z - Carénage complet - Éclairage de l'espace de travail étanche - Vis de réglage et plaques de fixation intégrées Y compris les options Doosan : - Contre-pointe programmable (entraînée par un chariot à tourelle) - Écrémeur d'huile - Système de liquide de refroidissement à une pression de refoulement de 14 bars - Surveillance électronique de la rupture d'outil - Bras de mesure d'outil automatique - Signalisation à 3 couleurs - Surveillance de la pression de serrage - Volant manuel supplémentaire Prodpfx Aaozlcyuezsb - Option NC pour filetage à vitesse arbitraire - 2 x porte-outil de perçage et de fraisage BMT 85 CC PRECI-FLEX ; droit ER50 - 2 x porte-outil de perçage et de fraisage BMT 85 CC PRECI-FLEX ; incliné ER50 - Préparation pour porte-outil hydraulique programmable (comprend le corps de base complet, raccordé pour ouvrir/fermer le porte-outil via une fonction M, ainsi que le corps de base pouvant être positionné automatiquement dans la direction Z, entraîné par un chariot transversal sans porte-outil) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diamètre du mandrin 630 mm Fabricant Schunk avec denture à profil 90°, y compris la bride et l'adaptateur de raccordement Porte-outil RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, porte-outil auto-centrant, hydraulique, boîtier étanche (proofline), système de mesure pour la surveillance de la plage de serrage (SCU-V), canaux de rinçage/protection des copeaux intégrés, buses de rinçage, série extra compacte, cylindre intégré avec convertisseur de pression. Plage de serrage de 100 mm à 520 mm Pompe de surpression Brinkmann 30 bars, y compris filtre Mahle 50p environ 30 bars, activable via une fonction M, y compris un filtre à cartouche Pistolet de refroidissement avec sa propre pompe Pistolet de refroidissement pour nettoyer l'espace de travail lorsque la porte est ouverte Inopérant en fonctionnement automatique Bande articulée de convoyeur à copeaux, éjection côté droit, angle d'inclinaison de 50 degrés, hauteur d'éjection 1150 mm Chariot à copeaux Type SKM750 ; volume de 0,75 m³ ; capacité de charge de 1 000 kg ; avec roulettes et poches pour chariot élévateur

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Produktpalette, poids à vide: 4 600 kg, Informations complémentaires Châssis Structure soudée en acier à grains fins, galvanisée à chaud, plateforme plane sans rebord latéral, inclinaison de la surface de chargement vers l’arrière d’environ 8° vers le bas. Longerons en profilés d’acier, châssis en acier galvanisé à chaud, avec plaque en acier inoxydable au point de flexion, servant de guide-câble, au même niveau que le sol. Pour camions avec empattement : 2ème essieu 1 795 mm / 2 à 3ème essieu 4 105 mm et 3 à 4ème essieu 1 350 mm Attelage Attelage à boule D24,8 : (hauteur du sol à la partie supérieure d’environ 480 mm), charge d’attelage 2 800 kg, y compris montage et électricité avec prise à 7 pôles Accessoires/Modifications 2 supports pour cales, protection latérale en aluminium, rabattable – reprise du camion ! Protection anti-encastrement en acier, garde-boue à quart de cercle avec rabat anti-salissure – reprise du camion ! Boîtier de rangement Boîtier à outils en plastique, avec tiroir et plateau, l=650 / h=520 / p=670 mm, verrouillable avec un cadenas 1 support pour 3 bidons d’essence 1 boîtier de rangement en acier inoxydable, l=600/h=400/p=500 mm, avec porte polie, y compris verrouillable, comprenant une vanne de commande et un groupe hydraulique. Boîtier de commande avec joint de porte tout autour et manchons d’étanchéité à l’arrière Électricité Adaptation des feux arrière existants, 2 projecteurs LED supplémentaires, encastrés dans le panneau avant, commandés par les feux de position avec interrupteur sur le panneau avant extérieur, côté gauche, 1 projecteur LED, à l’arrière, avec caméra de recul intégrée, y compris écran plat couleur, écran avec support à ventouse et alimentation en 24 volts, Prsdpfsk Unitjx Aazjb diviseur de tension 24/12 V, 1 prise 7 pôles 12 V = adaptateur de prise Plancher Mega Grip, grille antidérapante galvanisée à mailles croisées, grilles en acier 50/4, y compris avec une largeur de maille de 50 mm. Surface supérieure avec denture antidérapante, installée sur toute la surface de la plateforme principale Points d’arrimage 12 paires de points d’arrimage suspendus de manière pivotante à l’extérieur du châssis - chacun de 10 tonnes. 1 à l’avant et le dernier à l’arrière. 1 point d’arrimage au centre à l’arrière pour fixer le câble du treuil 12 points d’arrimage encastrés au centre du plancher, chacun de 5 tonnes. Panneau avant Panneau avant en tôle d’acier, hauteur 1 500 mm. Fixe avec des colonnes d’angle à la hauteur du panneau avant. 2 x 12 supports de suspension pour chaînes d’arrimage montés à gauche et à droite sur le panneau avant Treuil Treuil électrique, 24 volts, force de traction d’environ 6 350 kg, monté au centre sur le panneau avant (encastré avec rampe de chargement), commande avec télécommande radio, longueur du câble minimum 35 m x 9,5 mm, avec fenêtre de passage de câble, avec plaque de pression du câble, y compris protection contre la surcharge, embrayage de débrayage du câble, interrupteur manuel avec levier de commande d’environ 5 m Rapport d’essai du treuil, rapport d’essai de l’ingénieur civil, manuel d’utilisation Rampes d’accès Longueur 3 500 mm - en 2 parties (2 000 mm + 1 500 mm), largeur 850 mm, capacité de charge 20 000 kg / paire (également lors du chargement avec les rampes), rabattable électro-hydrauliquement et déplaçable latéralement - y compris groupe hydraulique électro-hydraulique. Angle de montée d’environ 8° lorsque l’essieu arrière est abaissé Supports de rampe en grilles d’acier galvanisées à chaud, avec denture antidérapante.

État: d'occasion, kilométrage: 518 000 km, puissance: 199 kW (270,56 ch), première immatriculation: 05/2007, type de carburant: diesel, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 4, Année de construction: 2007, Équipement: ABS, climatisation, Fabricant : Scania Modèle : P270 4x2 Hvidtved Larsen 7000 L Année : 2007 État : Bon Numéro de série : XLEP4X20005167807 Réf. n° : 128140 Date d’immatriculation : 15.05.2007 Puissance (ch) : 270 Kilométrage : 518 000 km Boîte de vitesses : Manuelle Pjdszc Dt Sjpfx Aazerb Norme européenne : 4 Réservoir diesel : 1 Capacité du réservoir : 300 L Type de cabine : CP16 Radio : ? Freins à disque : ? ABS : ? Frein moteur : ? Dimensions des pneus : 385/55R22,5 - 315/70R22,5 Profondeur restante des sculptures : 60 % - 80 % Suspension avant : Pneumatique Suspension arrière : Pneumatique Boîte à outils : ? Poids total : 18 000 kg Poids à vide : 12 500 kg Capacité de charge : 5 500 kg Fabricant : Hvidtved Larsen Capacité du réservoir : 7 000 L, avec marquage Pompe haute pression : Uraca P3-10 Débit haute pression : 104 l/min, 200 bars Heures de fonctionnement de la pompe haute pression : 1 522 Pompe à vide : Wittig RFW 200 Débit de la pompe à vide : 20 600 l/min Compteur d’heures de la pompe à vide : 8 072 Télécommande : ?

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 260 mm, diamètre de la broche: 40 mm, largeur de rabotage: 260 mm, hauteur de travail: 160 mm, vitesse de broche (min.): 7 000 tr/min, Powermat 700 (modèle compact) (Profil solide P700) 6 broches 260 mm de largeur 160 mm de hauteur 40 mm de diamètre de broche 7 000 tr/min Prsdpjzy Nr Hsfx Aazob Vitesse d’avance : 5 à 40 m/min Moteur inférieur : 11,0 kW Moteur combiné droit + gauche : 11,0 kW Moteur supérieur : 11,0 kW Moteur supérieur : 7,5 kW Moteur inférieur : 7,5 kW Réglage et positionnement radial des broches gauche et supérieure, contrôlés par CNC Revêtement Marathon pour les tables et les guides de la machine (à l’exception de la table d’alimentation) Table d’alimentation : 2,5 m Système d’exploitation Memory-Plus

État: bon (utilisé), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Machine de Reliure à Spirale Semi-automatique Machine en très bon état, prête à l'emploi. Machine semi-automatique efficace pour la production de calendriers, carnets et autres produits reliés à spirale métallique. Fonctionnement rapide Diamètres de spirale de 3/16″ à 1 1/8″ Largeur de travail jusqu'à 700 mm Épaisseur de sertissage env. 23 mm Capacité jusqu'à 1200 cycles/heure La machine semi-automatique déroule la spirale depuis la bobine, compte les boucles, coupe la spirale au nombre de boucles prédéfini et transfère la section de spirale vers la zone de sertissage. L’opérateur place le calendrier pré-perforé sur la table. Le calendrier est automatiquement transféré dans la zone de sertissage par pression sur la pédale. Inclut un distributeur de crochets KAS 500 Alimentation : 230V + air comprimé Poids : 615 kg. Prodpfez Dtbksx Aazob

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens Sinumerik 840D/DE 6FC5357-0BB35-0AA0 NCU 573.5 N° de série : T-W62070071, remis à neuf et testé professionnellement, avec 24 mois de garantie, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Les remises commerciales convenues ne s'appliquent pas à cet article. Merci de demander le prix séparément ! Pedpfx Aaox Dxbxezorb

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 4.500 mm largeur du convoyeur 700 mm Predpfozzabhox Aazsb convient pour chauffer à huile thermique (= 256 kW) vitesse réglable ascenseurs électromécaniques / chaînes raccord d'huile thermique DN50 convoyeur d’entrée Teflon 1.200 mm convoyeur de sortie enlèvement de sédimentation et vis de sortie règlement du niveau d’huile pompe de circulation pour l’huile

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de mesure optique fabriquée en 2024. Ce modèle KEYENCE VL 700 & VL770 est équipé d'une source lumineuse de mesure à LED bleue et fonctionne avec une tension d'alimentation de 100 à 240 V CA ±10 %, 50/60 Hz. Si vous recherchez des capacités de mesure optique de haute qualité, pensez à la machine KEYENCE VL 700 & VL770 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Psdpszzxi Rsfx Aazerb - Modèle de l'unité de mesure : VL-770- Modèle du contrôleur : VL-700- Année de fabrication : 2024- Tension d'alimentation : 100 à 240 V CA ±10 %, 50/60 Hz- Source lumineuse de mesure : LED bleue

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 904 h, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, puissance du moteur de broche: 18 500 W, fabricant de contrôleurs: MITSUBISHI, modèle de contrôleur: M730UM, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 5, Cette machine DMG MORI NLX 2500/700 SY à 5 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre une longueur de tournage de 700 mm et dispose d’une broche principale puissante pouvant atteindre une vitesse maximale de 4 000 tr/min. La machine est équipée d'une tourelle à 12 postes et d'un système d'automatisation intégré pour une manutention efficace des pièces. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine de tournage horizontale DMG MORI NLX 2500/700 SY que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Prjdpfx Ajzy N Nljazsb - Unité de commande : MITSUBISHI M730UM avec CELOS (MAPPS V) sur écran tactile multipoint ERGOline Touch de 21,5 pouces- Longueur de tournage : 700 mm- Broche principale (broche 1) : 18,5/18,5/15 kW (25 % ED/50 % ED/cont.), 4 000 tr/min, nez de broche JIS A2-8, alésage de broche Ø 91 mm- Mandrin de la broche principale : mandrin hydraulique à 3 mors de 10" (Kitagawa BR10A821, Ø 254 mm) avec cylindre de serrage creux (passage de barre de Ø 80 mm)- Contre-broche (broche 2) : 11/7,5 kW (25 % de charge continue/cont.), 6 000 tr/min, nez de broche JIS A2-5, alésage de broche Ø 43 mm- Mandrin de la contre-broche : mandrin hydraulique à 3 mors de 6" (Kitagawa BR06A521E, Ø 170 mm) avec cylindre de serrage complet- Tourelle : tourelle BMT60 à 12 postes avec outils entraînés à 10 000 tr/min (puissance 5,5/5,5/3,7 kW, couple 40/30/14 Nm)- Course de l'axe Y : ±50 mm (avance rapide 10 m/min)- Système de mesure directe de l’axe X : système à règle linéaire magnétique (résolution de 0,01 µm)- Préréglage d'outils : prérégleur manuel de type pivotant pour la broche 1 et prérégleur amovible pour la broche 2- Automatisation et manutention des pièces : récepteur de pièces intégré pour la broche principale et la contre-broche (jusqu’à Ø 80 mm x 200 mm, 3 kg max.), tapis de déchargement des pièces, éjecteur pneumatique de pièces (broche 2)- Chargeur de barres et interface : interface de chargeur de barres (multimarque) avec chargeur de barres Top Automazioni X-Files 380M de 3 m (diamètre de barre max. 80 mm)- Système de refroidissement et de filtration : convoyeur à copeaux à courroie articulée (évacuation côté droit), pompe de refroidissement haute pression de 0,8 MPa, groupe de pompage INTERLIT avec pompe haute pression de 15 bars et filtre à double cartouche, pistolet de refroidissement- Équipements auxiliaires et interfaces : interface pour collecteur de brouillard d’huile (raccord Ø 150 mm), autotransformateur triphasé (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), double pédale de commande pour le fonctionnement du mandrin- Heures de fonctionnement de la machine (d'après l'affichage de l'IHM) :- Temps de fonctionnement de la machine : 8 120 heures- Temps d’exécution du programme de la tête 1 : 3 751 heures- Temps de coupe cumulé de la tête 1 : 1 904 heures Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les installations de concassage de pierre fixes CONSTMACH sont conçues avec une focalisation sur l’efficacité élevée et la durabilité, offrant des solutions industrielles pérennes. Chaque installation est spécifiquement configurée selon la dureté et l’abrasivité du matériau à concasser ainsi que la granulométrie souhaitée du produit fini. Avec des capacités de production allant de 50 t/h à 1 000 t/h, elles s’adaptent parfaitement à des projets de différentes tailles. Les types de concasseurs utilisés dans les installations sont sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux afin d’atteindre des performances maximales. Notre équipe de conception élabore des plans d’implantation 3D optimisés en utilisant des composants tels qu’alimentateurs, concasseurs, cribles, trémies, laveurs et convoyeurs. Ceci garantit une capacité élevée, une faible consommation d’énergie et des coûts d’entretien réduits tout au long du processus de production. Chaque installation est conçue sur mesure pour correspondre au budget de l’investissement et aux conditions d’exploitation. Notre équipe d’ingénierie propose les projets et solutions les mieux adaptés afin d’éviter des dépenses superflues. Les installations de concassage et de criblage fixes CONSTMACH sont équipées de composants électroniques de haute qualité issus de SIEMENS et SCHNEIDER, et minimisent l’intervention de l’opérateur grâce à un système entièrement automatisé basé sur un automate programmable (PLC). Cela offre une production sûre, rapide et stable. Caractéristiques techniques de l’installation de concassage de pierre fixe : Capacité de production : 50 – 1 000 t/h Type de matériau à concasser : variable selon le produit souhaité Dimensions du produit final : réglables sur demande Prodpjxqgwzsfx Aazob Types de concasseurs : options à mâchoires, à percussion, à cône, ou à axe vertical Pourquoi choisir une installation de concassage fixe CONSTMACH ? CONSTMACH se distingue par son approche d’ingénierie offrant des solutions personnalisées pour chaque client. Nos installations fonctionnent de manière continue durant de nombreuses années, grâce à des composants de haute qualité, des conceptions économes en énergie et des systèmes d’automatisation fiables. Avec notre service après-vente axé sur la satisfaction client, nous sommes à vos côtés à toutes les étapes de votre investissement. CONSTMACH représente le choix idéal pour ceux qui recherchent des installations de concassage fixes puissantes, à faibles coûts d’exploitation, et à rendement maximal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des industries de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sables, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante de la production et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés national et international. Nos produits continuent d’être privilégiés par les professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur performance à long terme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 8 255 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, poids de la pièce (max.): 700 kg, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 575 mm, À vendre, un ensemble de machines composé de deux machines d'usinage par électroérosion à enfoncement ZK Genius 700, avec l'automate associé Chameleon Quad ! L'ensemble est en très bon état et a déjà été utilisé. La composition de l'ensemble est la suivante : 1 x ZK Genius 700, année de fabrication 2015, avec 22 056 heures d'utilisation 1 x ZK Genius 700, année de fabrication 2019, avec 8 255 heures d'utilisation 1 x Chameleon Quad, année de fabrication 2015 DÉTAILS TECHNIQUES Machines d'usinage par électroérosion à enfoncement Zimmer & Kreim Genius 700 Course de l'axe X : 400 mm Course de l'axe Y : 350 mm Course de l'axe Z : 350 mm Dimensions de la table : 575 × 500 mm Poids maximal de la pièce : 700 kg Axes : Axe C commandé et mandrin tournant Modules d'usinage : Module C pour l'usinage de métaux durs, de céramiques polycristallines (PPC) ou par application d'un produit de marquage Modules d'usinage : Module O pour un rugosité de surface très fine Logiciel : CIMCO Editor pour l'usinage par parcours Automate Chameleon Quad Emplacements pour électrodes : 176 Emplacements pour palettes UPC : 9 Système de chargement : Tiroir de chargement DÉTAILS DES MACHINES Machine d'usinage par électroérosion à enfoncement 1 Fabricant / Modèle : Zimmer & Kreim Genius 700 Année de fabrication : 2015 Heures d'utilisation : 22 056 h Machine d'usinage par électroérosion à enfoncement 2 Fabricant / Modèle : Zimmer & Kreim Genius 700 Année de fabrication : 2019 Heures d'utilisation : 8 255 h Automate Fabricant / Modèle : Chameleon Quad Année de fabrication : 2015 ÉQUIPEMENT Système d'extinction d'incendie CO₂ de Kraft & Bauer Système d'extraction Psdszy Hn Espfx Aazerb Pince à double rotation pour Erowa ITS Pince individuelle pour palettes UPC Tiroir de chargement pour palettes UPC

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Courses X Y Z : 1 020 x 610 x 620 mm, Dimensions de la table : 1 200 mm x 600 mm, Vitesse de broche : 12 000 tr/min, Puissance du moteur de broche : 14,7 kW, Commande Siemens 840DSL avec Shopmill, Avance rapide : 43 m/min, Cône de broche : BT40, Prjdjz Eh Nlepfx Aazeb Changeur d’outils à 30 postes, refroidissement par le biais de la broche, convoyeur à copeaux.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 2001/310197, Machine manuelle à poinçonner et à plier HM Production HS-7S, longueur de travail de 2 020 mm, épaisseur de tôle jusqu’à 2,0 mm. Numéro de machine : 2001/310197. Matrice supérieure segmentée, commande manuelle de la matrice inférieure par l’intermédiaire d’un levier à arc continu. Modèle sur pied, monté sur un châssis indépendant. Emplacement : Homburg (Sarre), Allemagne. Visite sur rendez-vous. Prix sur demande, net, hors TVA, départ usine ; démontage et chargement selon accord. Toutes les informations sont données sans garantie. Pjdpjz A Ul Uefx Aazorb