Project Service & Produktion Gmbh Proband V2000 d'occasion à vendre (80 274)
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Achim
421 km
Machine de centrage et d'usinage des extrémités
Krause Maschinenhandels & Service GmbHMobile Quick Centering
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2024, poids de la pièce (max.): 12 kg, - Poids env. 11,8 Kg
- Fabriqué CNC en A 600, surface anodisée
- Plage de travail jusqu'à 506 mm de diamètre
- Pas de mouvements de matériel supplémentaires, ce qui permet de réduire la capacité de la grue, les heures de travail et la consommation d'énergie.
d'énergie sont économisés
si des machines sont utilisées à cet effet, vous devez gruter jusqu'à la machine, puis la ramener à nouveau
Djdpfx Ajri Sicjliscn
à la surface de commission - rien que la perte de temps pour 2 trous de centrage est immense.
- Prêt à l'emploi en quelques secondes
- Serrage en continu, 3 plages de diamètres
- Réalisation d'un trou de centrage en quelques secondes (directement après le sciage sur la machine)
- Tous les composants sont fabriqués en Allemagne
- Centrages Din 333 forme A, 60°, 5, 6,3 et 8 mm. D'autres souhaits sont également possibles.
Un "must have" pour tout marchand d'acier !
- Prix de vente : 5.950,- EUR net, TVA en sus, départ entrepôt, franco de port en Allemagne.
- Contenu de la livraison : dispositif, perceuse sans fil Fein, chargeur,
- 2 batteries - compl. dans un coffret
- 3 forets de centrage 5, 6,3 et 8 mm Din 333 A avec surface, y compris 3 logements, un tuyau de 6 m de long et un tuyau de 6 m de large.
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Bünde
340 km
Four de séchage et de cuisson TRO, modèle I
Siebdruck-Service Eickmeyer GmbHTRO, Model I
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2024, Four de séchage et de cuisson TRO, modèle I
Conçu pour l'insertion de chariots de séchage contenant un maximum de 50 grilles et une surface d'étalement de 60 x 90 cm. Dimensions extérieures (largeur/profondeur/hauteur) : environ 1920 x 1010 x 2230 mm, dimensions de l'espace utile : environ 1080 x 780 x 1660 mm. Adapté à l'évaporation de faibles quantités de solvants, homologué pour les peintures et les solvants jusqu'à la classe de danger A II, conformément aux exigences de sécurité de la norme DIN EN 1539 (quantité maximale autorisée de solvant = 110 g par charge).
Équipé d'un système de surveillance du débit minimal d'air d'extraction et du système de chauffage, afin d'éviter le dépassement de la température maximale. Température de fixation et de séchage : jusqu'à 180 °C maximum, raccordement : 400 V / 50 Hz / 21 kW, poids : environ 600 kg, peinture : corps RAL 7035 (gris clair), portes RAL 7037 (gris poussière).
Construction entièrement en acier avec une bonne isolation thermique, chargement facile grâce à des portes à battants faciles à ouvrir. Grâce à des ventilateurs, l'air est aspiré de la chambre de séchage, passe à travers des serpentins de chauffage à thermostat et est réintroduit dans la chambre de séchage après avoir été tempéré. L'air d'extraction et le ventilateur d'admission permettent d'évacuer les solvants libérés pendant le processus de séchage, tout en permettant l'arrivée d'air frais dans la chambre de séchage. Une température uniforme est obtenue grâce à une circulation de l'air horizontale dans la chambre de séchage. La température requise est facilement réglable grâce à un thermostat de consigne et de valeur actuelle. Un thermostat de sécurité sert de protection contre la surchauffe. Adapté à la fixation et au séchage des peintures textiles, des colles pour flockage, ainsi qu'à la cuisson de plaques d'acier et d'aluminium jusqu'à 180 °C. - Différents chariots de séchage sont disponibles pour différentes applications. - En option supplémentaire, nous recommandons l'installation d'un détecteur de gaz. - Peinture spéciale sur demande. Délai de livraison : 10 à 12 semaines. Non homologué pour le séchage des aliments !
Dcjdpfx Alod I T Exoisn
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
Djdpfjz Agv Uex Alijcn
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
Dedpfx Aez Agw Ejliocn
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
Table d'arrosage 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales :
Dodpfsz Ag Rrjx Alijcn
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
Dedezz Rpcspfx Aliecn
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Bergen op Zoom
111 km
Tamiseuse à mouvement oscillant (Tumbler)
Allgaier Process Technolgy GmbHTSM 1200/2
Appel
Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12400, Les machines à tamis vibrant TSM/tsi sont utilisées pour le classement, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, la chimie, l'exploitation minière, la pharmacie, les aliments pour animaux et les produits alimentaires.
La machine à vendre a un diamètre de 1200 mm et est équipée de 3 tamis de différentes tailles : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. De plus, des tamis de rechange des dimensions suivantes sont fournis :
• 16 mm x 1 pièce
Dcjdpfx Aljzmzbmjijn
• 15 mm x 1 pièce
• 0,5 mm x 1 pièce
• 0,16 mm x 1 pièce
• 0,9 mm x 1 pièce
• 0,86 mm x 1 pièce
Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 tr/min.
La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW.
Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et hors palettisation.
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Bergen op Zoom
111 km
Tamiseuse à mouvement oscillant (Tumbler)
GKM Siebtechnik GmbHKTS 2600/DS
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4803, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 2 200 kg, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 2 300 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, Une GKM KTS 2600 DS, quasi neu, avec moins de 500 heures de fonctionnement. Tamiseur oscillant doté d'un système breveté de réglage du mouvement tridimensionnel, permettant de régler individuellement le temps de séjour de chaque produit sur les tamis. L'entraînement de l'arbre principal se fait par un moteur électrique et une courroie trapézoïdale.
Données techniques :
• Tamiseur oscillant de 2 600 mm de diamètre et de 5 niveaux de tamisage
• Entrée DN 300, sortie DN 300, en acier inoxydable
• Système de levage des tamis pour un démontage facile
• Environ 4 000 billes de silicium pour le nettoyage des tamis, pour les matériaux difficiles à traiter
• Moteur 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz
• Version ATEX EXII/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 à l'intérieur, Zone 22 à l'extérieur
• Les sorties sont réglables et adaptables individuellement
• Tailles de tamis installées : 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm
Dcedpfxszl U Uwj Alien
• Tamis de rechange : 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm
La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW.
Les détails concernant un transport optimal restent à définir. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.
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Bobritzsch-Hilbersdorf
633 km
Graveuse
GravoTech GmbHGraviereinheit IS 6000 IQ 90W
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement
À vendre : une Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, d’étiquettes et de gravures personnalisées.
Caractéristiques de la machine :
Fabricant : Gravograph / Gravotech
Modèle : IS 6000 IQ
Année de fabrication : 05/2016
Heures de fonctionnement : environ 500
Dcedpfx Alez D Htgjisn
État : d’occasion, très bon état
Équipement :
Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de licence
Table de machine robuste avec rainures en T pour la fixation des pièces
Châssis de support adapté
Unité de commande manuelle par câble
Système d’aspiration sur la tête d’usinage
Dispositif de pulvérisation
Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017
La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état et son utilisation limitée, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement.
Prix : 12 500 EUR net
Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf
Disponibilité : immédiate
Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.
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Bergen op Zoom
111 km
Unité de broyage - pulvériseur
Aufbereitungstechnologie NOLL GmbHDemino D2700
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, diamètre du rotor: 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 3 400 tr/min, puissance: 90 kW (122,37 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Cette machine de broyage est exceptionnelle et très innovante. Le matériau à traiter est broyé en particules, étape par étape, dans 6 rangées de petites chambres, tout en étant simultanément projeté contre la surface de broyage. La combinaison de ces deux effets permet d'obtenir une granulométrie très fine, tout en permettant de sécher le matériau pendant le processus de broyage. Mots-clés : broyeur à turbine, broyeur à impact, broyeur à courant de Foucault.
La machine peut broyer des matériaux jusqu’à une taille de 1000 µm, voire 5 µm, selon le matériau. Le débit se situe entre 100 et 900 kg/h, en fonction du matériau.
Dedpfx Ajzl Shzolijcn
Les applications possibles sont très vastes : minéraux, produits industriels, poudres de revêtement, produits chimiques, pigments, colorants, ainsi que produits alimentaires et aliments pour animaux.
Les innovations de la machine sont les suivantes :
* les raccords à baïonnette des outils d’usure (toujours au même endroit, avec des tolérances minimales)
* la rotation dans les deux sens, ce qui permet une usure uniforme des outils sur les deux faces
* la forme conique, qui permet de régler l’écart de coupe avec précision à 0,1 mm à l’aide de seulement 12 vis.
Données techniques :
* puissance du moteur : 90 kW – variateur de fréquence (VFD) obligatoire – taille : 90 kW, avec une surcharge de 150 % pendant 60 secondes.
* vitesse : jusqu’à 125 m/s
* outils : rotor et stator en carbure, disponibles en différents degrés de dureté ; la céramique est également possible.
* surveillance de la machine : mesure de la température des paliers et mesure des vibrations incluses.
* l’armoire de commande n’est pas fournie.
La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou sur le site de production en Europe, selon les conditions EXW.
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Detmold
344 km
Table de travail avec dispositif de basculement
Pa.Ma. ServiceBancofit
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table de montage, établi avec dispositif d’inclinaison, de 0° (horizontal) à 85°.
Longueur : 2 900 mm
Profondeur (hauteur) : 1 600 mm
Hauteur totale de la table en position verticale : 2 000 mm
Longueur de la voie à rouleaux : 2 000 mm
Largeur : 160 mm
Dcodpjz Nm Dwefx Alien
Deux cylindres pneumatiques principaux pour l’inclinaison
Deux pédales
Quatre cylindres pneumatiques à course courte, situés à l’arrière.
Réussite :
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Barneveld
201 km
Système de bobinage de bobines
F.U.R. Wickeltechnologie GmbH
Appel
Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces)
Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre.
• Diamètre maximal de la bobine : 800 mm
• Largeur maximale de la bobine : 300 mm
• Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm
• Poids maximal de la bobine : 300 kg
• Force de freinage : 100 - 2 000 N
• Couple de freinage : 3 - 800 Nm
• Vitesse maximale : environ 5 tr/min
• Commande par PLC avec capteur de couple
Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S
Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs.
Djdpez Ap R Isfx Aliecn
• Tête d’enroulement à commande asservie
• Terminal et écran pour l’opérateur
• Guidage intégré sur l’axe X
• Frein à hystérésis électrique
• Contrôle automatique du chevauchement via encodeur
• Adapté à divers matériaux isolants
Réussite :
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Leun
276 km
Machine d’application de colle LW 100/450
AXEL WIRTH MASCHINEN GmbHLW 100/450
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre.
Dcodpfozr H Aaex Alisn
La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue.
Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application.
La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis.
Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé.
La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple :
- Colle et adhésif
- Huile et cire
- Lasure et apprêt
- Peintures et dispersions
- Résines et supports d’application similaires
Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation.
La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine.
Caractéristiques techniques et équipement
Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH
Modèle : LW 100/450
Année de fabrication : 2021
Largeur nominale : 450 mm
Largeur de travail : environ 460 mm
Hauteur de passage : environ 80 mm
Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm
Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres
Puissance du moteur : 0,37 kW
Vitesse de travail et d’avance réglable
Rouleaux d’application en haut et en bas
Armoire de commande séparée
Interrupteur principal et arrêt d’urgence
Châssis mobile avec roulettes verrouillables
Marquage CE
État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique
Heures de fonctionnement : relativement faibles
Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous.
La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande.
Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires.
Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée).
Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande.
Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.
Réussite :
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Thun
478 km
Installation d’aspiration stationnaire et tuyaux d’aspiration
AL-KO THERM GmbHPROFI-JET BG 2
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 000909 / 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 10 500 m³/h, surface de filtration: 61,5 m², poids total: 1 950 kg, À vendre, une installation complète de dépoussiérage et de filtration AL-KO PROFI-JET BG 2 pour les poussières de bois, modèle stationnaire, année de fabrication 2000.
L'installation a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois et est équipée d'un ventilateur, d'un système de nettoyage automatique des filtres, d'un sas à volets rotatifs, d'un silencieux, d'un variateur de fréquence, d'un tableau électrique/système de contrôle, ainsi que d'un réseau de tuyauterie étendu.
L'installation de dépoussiérage était en fonctionnement à l'intérieur de l'atelier et l'air propre était réintroduit dans l'espace de production.
L'installation de filtration est marquée H1 et, selon la mention, est adaptée à la séparation des poussières de bois avec une concentration résiduelle de ≤ 0,2 mg/m³.
Données techniques de l'installation de filtration :
Fabricant : AL-KO THERM GmbH
Type : PROFI-JET BG 2
Année de fabrication : 2000
Numéro de série : 000909
Débit volumique : 10 500 m³/h
Surface de filtration : 62,5 m²
Poids de l'installation de filtration : environ 1 600 kg
Filtration : filtration superficielle
Nettoyage des filtres : nettoyage automatique à l'air comprimé
Raccordement air comprimé : max. 6,0 bar
Éléments filtrants : environ Ø 120 mm × 2 500 mm de longueur
Hauteur du surfiltre : environ 2 600 mm
Marquage H1 pour les poussières de bois : concentration résiduelle ≤ 0,2 mg/m³
Dimensions :
Longueur : environ 2 400 mm
Largeur : environ 1 620 mm
Hauteur totale : environ 4 500 mm
Ventilateur :
Fabricant : JKF Industri
Type : JK-40 MTD L
Puissance : 15 kW
Vitesse de rotation : environ 2 900 tr/min
Année de fabrication du ventilateur : 2000
Le moteur d'entraînement de 15 kW installé est typé séparément avec 2 920 tr/min à 50 Hz et un indice de protection IP55.
Régulation et contrôle de la fréquence :
Dedpfx Ajz Ikzpjliecn
L'installation de dépoussiérage est équipée d'un variateur de fréquence Danfoss VLT 6000 HVAC.
Tableau électrique complet avec système de contrôle Siemens et panneau de commande Siemens TD 200 inclus.
Le nettoyage automatique des filtres est pneumatique et se fait par l'intermédiaire de vannes actionnées individuellement.
Sas à volets rotatifs :
Fabricant : AL-KO
Type : ZRS 960
Volet rotatif : Ø 320 mm
Nombre de volets : 7
Entrée : 250 × 960 mm
Sortie : 208 × 960 mm
Débit de transport : 47 450 l/h
Puissance du moteur : 0,55 kW
Vitesse de rotation : 12 tr/min
Indice de protection : IP54
Équipement supplémentaire :
L'installation comprend :
- Silencieux, raccord Ø 400 mm
- Conduit de retour d'air dans l'atelier
- Système de contrôle complet de l'installation
- Variateur de fréquence Danfoss
- Nettoyage automatique pneumatique des filtres
- Sas à volets rotatifs
- Réseau de tuyauterie de dépoussiérage et de retour d'air étendu, galvanisé.
Une grande partie des canalisations existantes peut être reprise après accord.
L'installation est encore dans son état monté. Cela permet de vérifier et de documenter l'installation, le cheminement des câbles et les composants existants avant l'achat.
Emplacement / Vente :
Emplacement : 3608 Thun, Suisse
Disponible : immédiatement
Démontage au plus tard : 31.07.2027
L'installation est vendue dans son état actuel monté.
Le démontage, le retrait, le chargement et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur.
En cas de vente à l'étranger, le transport, l'exportation/l'importation ainsi que les droits de douane sont également à la charge de l'acheteur.
Visite possible sur
Réussite :
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Delmenhorst
402 km
Cuve en acier inoxydable chauffante / réfrigérante
Inox Behälter GmbH
Appel
État: nouveau, capacité du réservoir: 437 l, matériau de paroi: acier inoxydable, Réservoir en acier inoxydable neuf, isolé, avec fonction de chauffage/refroidissement.
Numéro d'article : 10910
Volume : environ 437 litres
Matériau : Acier inoxydable 1.4404 V4A
Surface : Intérieur IIId, extérieur satiné
Soudures du réservoir décapées, passivées et brossées
Pression de service : ATM
Pression de service des plaques thermiques : max. 1,8 bar
- Conception verticale, supportée par trois pieds
- Couvercle supérieur : 1/2 rabattable, 1/2 fixé par des vis, avec poignée de serrage (peut être bloqué en position ouverte)
- Grilles en tôle sous le couvercle rabattable, servant de protection contre les projections, fixées par des vis, amovibles
- 1 plaque thermique sur le cylindre, raccord d'entrée/sortie 3/4", pression de service max. 1,8 bar
- 1 plaque thermique sur le fond, raccord d'entrée/sortie 3/4", pression de service max. 1,8 bar
- Isolation t=30 mm, laine de roche pour le cylindre et le fond, enveloppe isolante soudée en acier inoxydable 1.4301
Dcodozwmr Eepfx Alien
- Fond : fond conique avec sortie centrale et tuyauterie vers l'avant DN50 DIN11851
- Robinet de vidange à bille DN50 DIN11851, joint EPDM/PTFE
- Bride d'agitateur sur le couvercle supérieur
Dimensions du réservoir :
Diamètre extérieur : 650 mm
Hauteur cylindrique : 1300 mm
Largeur totale : 750 mm
Longueur totale : 850 mm
Hauteur totale : 1930 mm
Matériaux :
Intérieur : 1.4404 / AISI 316
Pièces extérieures : 1.4404 / AISI 316
Équipements :
Diamètre de la sortie : DN50
Distance entre la sortie et le fond : 110 mm
Hauteur des pieds : 330 mm
Plaque signalétique : oui
Agitateur :
Agitateur à hélice à vitesse variable pour les fluides peu visqueux
Type : SRT8-1500-Vari
Fabricant : Schwarzer Rührtechnik GmbH
Puissance : 0,75 kW
Vitesse : 1410 tr/min (réglable en continu)
Tension : 3PH 400V
- Arbre d'agitation massif fixé au moteur de l'agitateur, non amovible
- Arbre d'agitation équilibré pour un fonctionnement en douceur dans la plage de vitesses
- 1 hélice de mélange à 3 pales, Ø 138 mm, à l'extrémité de l'arbre d'agitation
Hélice de mélange en fonte d'acier inoxydable, polie brillante
- Bride en acier inoxydable, joint de type V, EPDM
- Moteur monté sur des supports en néoprène
Réglage de vitesse en continu
du moteur de l'agitateur grâce à un variateur de fréquence compact, fixé sur le moteur, fabricant Getriebebau NORD.
Potentiomètre inclus.
Préprogrammé pour le fonctionnement de l'agitateur.
Tension de fonctionnement 3PH 400V
Réussite :
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Tatabánya
1 066 km
Séparateur de brouillard d'huile, IFS Industriefilter
IFS Industriefilter Service GmbHIFM 2000
Appel
État: d'occasion, Extracteur de brouillard d’huile, séparateur de brouillard d’émulsion, machine d’occasion
Fabricant : IFS Industriefilter Service GmbH
Type : IFM 2000
Dimensions hors tout :
Largeur : 1170 mm
Profondeur : 700 mm
Hauteur : 1100 mm
Poids : 136,5 kg
Année de fabrication : 1995
Données électriques : 400 V, 1,5 kW, 3,2 A
Dcodoyn Rmiopfx Alijn
Taille du filtre : 605 x 615 mm
Réussite :
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Allemagne
427 km
Machine de tampographie
ITW Morlock GmbHMSC 100.2
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, Une machine d’impression par tampographie avec carter de protection est proposée à la vente. Elle est équipée d’un porte-cliché, de tampons et de résidus d’encre, le cas échéant. Utilisation en production : environ 4 000 cycles par an. Poids : environ 400 kg. Dimensions globales X/Y/Z : environ 1 300 mm/1 000 mm/1 790 mm. Une visite est possible sur rendez-vous.
Djdoz Irl Nepfx Alijcn
Réussite :
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Korschenbroich
166 km
Centre d’usinage horizontal
SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbHBAW06-22
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080092, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes, à double broche et à double table, d’occasion
Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH
Type : BAW06-22
Année de fabrication : 2011
Numéro de machine : 2080092
Poids : environ 16 000 kg
Caractéristiques techniques :
- Centre d’usinage CNC horizontal
- Version à 5 axes
- Double broche
- Double table
- Courses :
- Axe X : 600 mm
- Axe Y : 600 mm
- Axe Z : 510 mm
- Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min
- Interface porte-outil : HSK-A63
- Vitesse de rotation de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min
Équipement :
Machine avec accessoires standard.
Disponibilité :
Dsdpez E Ddfsfx Aliocn
Disponible à court terme.
Réussite :
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Hessisch Lichtenau
377 km
Système d’aspiration quasi neuf, aspiration centrale, unité de filtration d’air ambiant, extraction
P. RIES GmbH330 D ATEX
Appel
État: d'occasion, Installation de filtration à protection antidéflagrante, unité d’aspiration centrale, filtre à cartouches – Filtre à impulsion P. RIES GmbH Type 330 D ATEX
Système de filtration à cartouches, unité de filtration rectangulaire, aspiration centrale des fumées de soudage
N° de série : 10011932 Année de construction : 2020 – état neuf, jamais utilisé
Débit volumique : 3300 m³/h
Débit volumique : 0,9 m³/sec.
Surface filtrante : 20 m² (1 cartouche filtrante)
Pression différentielle : 3300 Pa (33 mbar)
Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre : 2x Ø 150 mm
Raccord d’air extrait à la sortie du filtre : capot insonorisant
Raccord d’air comprimé : env. 8 bars
Puissance moteur : 3 kW
Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz
- Exécution antidéflagrante ATEX II 2Db 125°C / 3G T4
- Nettoyage pneumatique rotatif du filtre, commande manuelle par bouton
- Manomètre pour l’indication de la pression différentielle (pression négative en mbar)
Dsdpfx Aoy N Duqeliecn
- Porte de maintenance pour le remplacement du filtre
- Étape de filtration 1 = 1 cartouche filtrante Ø 325 mm, longueur 900 mm, P-RIES, type cartouche 20,1 m², classe BGIA/IFA M, antistatique
- Étape de filtration 2 = sortie filtre (capot insonorisant) équipée de 9 cartouches de charbon actif, type AKZ 2500V, 266 m³/h par cartouche
- Ventilateur radial intégré en partie supérieure, type IE 3-Premium Efficiency, rendement amélioré de 12 %
- Construction en acier robuste, revêtement poudré antistatique RAL 7035 gris clair
- Bac de récupération des poussières, tiroir extractible, capacité env. 70 litres (440 x 530 x 300 mm)
- Déclaration de conformité CE, manuel d’utilisation avec schéma électrique fournis
Encombrement (L x l x h) : 670 x 700 x 2430 mm
Poids de l’aspiration : 211 kg
Dimensions de transport sur palette (L x l x h) : 930 x 1350 x 1950 mm
Poids total avec palette : 236 kg
Etat neuf, jamais utilisé, issu de stock
Réussite :
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Quakenbrück
341 km
Buse de refroidissement pour extrusion à haute humidité
DIL Engineering GmbHFiberFlow F50
Appel
Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F50, Une buse de refroidissement FiberFlow F50 (année de fabrication : 2024) de DIL Engineering GmbH est à vendre. Il s’agit d’une solution spécialement conçue pour la structuration de protéines alternatives dans le procédé d’extrusion à haute teneur en humidité (HME). La FiberFlow F50 a été conçue en particulier pour les applications de recherche et de développement (R&D), le développement de produits et les essais pilotes. Avec un débit allant jusqu’à 50 kg/h, elle est idéale pour le développement et l’optimisation de formules et de procédés dans le domaine des protéines alternatives, par exemple pour les alternatives végétales ou hybrides à la viande et au poisson. Grâce au refroidissement ciblé de l’extrudat, il est possible de créer des structures de produits fibreuses et similaires à la viande.
Le système est conçu de manière modulaire et peut être configuré avec un ou deux segments, selon les besoins. De plus, un ou deux circuits de refroidissement séparés sont disponibles, ce qui garantit un contrôle précis de la température et donc une qualité de produit constamment élevée. L’intégration de systèmes de mesure en ligne est possible et permet une surveillance et une optimisation continues du processus.
Une attention particulière a été accordée à une conception hygiénique, ce qui permet à l’installation de répondre aux exigences élevées de l’industrie alimentaire. Grâce à sa conception réfléchie, le nettoyage est simple et rapide, ce qui est particulièrement avantageux dans le cadre d’un fonctionnement de développement.
Dcedpezr Hq Refx Alion
La FiberFlow F50 peut être combinée avec de nombreux types d’extrudeuses et de fabricants différents. Si nécessaire, un adaptateur spécifique au client peut être fabriqué pour la connexion mécanique à l’extrudeuse respective (il est proposé sur mesure en fonction de l’extrudeuse existante).
Nous vérifions volontiers au préalable la compatibilité technique avec votre installation d’extrusion existante.
Réussite :
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Wymysłów
977 km
Table magnétique sinusoïdale K. JUNG GmbH Göppingen | Inclinable | De précision
Stół magnetyczny sinusowy K. JUNG GmbH Göppingen | Uchylny | PrecyzyjnyStół magnetyczny sinusowy K. JUNG GmbH Göppingen | Uchylny | Precyzyjny
Appel
État: très bon (occasion), Je propose une table magnétique sinusoïdale professionnelle de la marque allemande de renom K. JUNG GmbH Göppingen. L'appareil est conçu pour le serrage précis de pièces lors de travaux de rectification, de mesure et d'usinage d'outillage.
Données techniques :
• Fabricant : K. JUNG GmbH Göppingen
• Type : table magnétique sinusoïdale (inclinable)
• Serrage magnétique de la pièce
• Réglage de l'angle d'inclinaison avec graduation angulaire
• Haute précision de fabrication
• Construction en fonte robuste
• Coffret de transport en bois d'origine
Inclus :
• Table magnétique
• Coffret en bois d'origine
• Documentation et tableau de réglages
• Éléments de fixation visibles sur les photos
Dedpfx Alsza Hl Esiscn
• Clés de service
État :
• Article d’occasion
• Surface magnétique en très bon état
• Traces d'utilisation et de stockage normales
• Ensemble complet visible sur les photos
Idéal pour :
• Rectifieuses d’outils
• Rectifieuses planes
• Ateliers d’outillage
• Ateliers de précision
• Production et maintenance
L'objet vendu correspond exactement à ce qui est présenté sur les photos.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

Réussite :
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Dresden
652 km
Système de pose de films
Aumann Limbach Oberfrohna GmbH61457-00-00-00
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques :
Tension de service : 400V CA
Disjoncteur principal : 50A
Fréquence : 50Hz
Puissance électrique installée : 19,1kW
Tension de commande : 24V CC
Pression d’air : 6 bars
Capacité de production : 20 modules de 2 m/h
Dcedpsxzug Sefx Alijn
Degré d’automatisation : entièrement automatisé
Dimensions d'installation : 12,5 x 5,2 x 4 m (largeur x hauteur x profondeur)
Stations :
Dérouleur :
Cette station réceptionne la bobine et déroule la pièce du produit.
Fabricant : Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG
Type : URM-1400
Appliqueur de ruban cosmétique :
Application d’un ruban cosmétique sur le bord arrière du module sur la pièce à l’aide d’un applicateur.
Fabricant : Printum
Cellule laser :
Création d’ouvertures de contact par laser sur le bord arrière du module sur la pièce et contrôle de l’ouverture correcte des contacts au moyen de pointes de contact pneumatiques Ignun.
Fabricant : ACSYS Lasertechnik GmbH
Laser CO² INLINER II 40W CO2
Poste d’inspection :
Cellule vide pour la réalisation d’essais sur des matériaux de test.
Cellule d’application ruban transfert :
Application d’un ruban transfert sur le bord arrière du module sur la pièce avec un applicateur.
Cellule d’application ruban de contact :
Insertion de préformes (pastilles de soudure) dans les ouvertures de contact créées puis application d’un ruban de contact sur le bord arrière du module sur la pièce à l’aide d’un applicateur.
Station de soudure :
Établissement des contacts électriques par soudure des préformes (pastilles de soudure) avec le ruban de contact.
Fabricant : ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH
Station de flashage :
Contrôle de la fonctionnalité de la pièce par flashage et contact simultané à l’aide de pointes de contact pneumatiques Ignun.
Fabricant : WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH
Type : WLAAA0039
Désignation : Modulflasher
Cellule vide :
Pas de traitement de la pièce actuellement.
Enrouleur :
Cette station réceptionne la bobine et enroule la pièce du produit.
Fabricant : Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG
Type : URM-1400
Réussite :
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Gerolstein
157 km
Ventilateur centrifuge industriel
Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KGKXE 250-050030-00
Appel
Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2.
Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG
Type : KXE 250-050030-00
Type de produit : ventilateur centrifuge industriel
Numéro de série : 376292
Année de fabrication : 2020
Numéro de matériau : 10466442
Catégorie de mesure : C
Classe d’efficacité : N61
Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5
Dcsdpfx Aezw Ucxjlijn
Température d’entrée nominale : 20 °C
Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C
Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³
Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³
Débit volumique nominal : 500 m³/min
Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min
Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa
Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa
Rendement optimal : 76,3 %
Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW
Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW
Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min
Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min
Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min
Température maximale du fluide : 80 °C
Roulement du côté entraînement : 6318
Roulement du côté non entraînement : 6318
Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2
Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement
Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement
Quantité de graisse par roulement : 132 g
Marquage de conformité : CE
Réussite :
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Gerolstein
157 km
Ventilateur centrifuge industriel
Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KGKXE 250-050030-00
Appel
Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2.
Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG
Type : KXE 250-050030-00
Type de produit : ventilateur centrifuge industriel
Numéro de série : 376295
Année de fabrication : 2020
Numéro de référence : 10466442
Catégorie de mesure : C
Classe d'efficacité : N61
Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5
Température d'entrée nominale : 20 °C
Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C
Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³
Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³
Débit volumique nominal : 500 m³/min
Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min
Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa
Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa
Rendement optimal : 76,3 %
Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW
Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW
Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min
Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min
Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min
Température maximale du fluide : 80 °C
Roulement du côté entraînement : 6318
Dcjdpfx Aozw Ug Rjlijn
Roulement du côté non-entraîné : 6318
Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2
Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement
Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement
Quantité de graisse par roulement : 132 g
Marquage de conformité : CE
Réussite :
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Annonce
Schlüsselfeld
447 km
Tamiseuse vibrante KTS 2600/4DSV
GKM Siebtechnik GmbHKTS 2600/4DSV
Appel
Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4729, État : comme neuf, environ 20 heures d’utilisation
Livraison : juin 2024
Prix d’achat initial : 98 000 €
Comprend un système de nettoyage à ultrasons pour un maillage de 0,090 mm
Surface du tamis : 5,3 m²
Diamètre du tamis : environ 2 600 mm
Hauteur totale : environ 1 964 mm
Dimensions d’installation selon le plan : environ 1 950 × 1 950 mm
Vitesse nominale du corps du tamis : 225 tr/min
Puissance du moteur : 5,5 kW
Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz
Température maximale du produit : 80 °C
Dépression maximale admissible : −5 mbar
Poids à vide : environ 2,77 t
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