Stoiber Gmbh Stostack 5000 d'occasion à vendre (69 389)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61037303, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 55 mm, cylindrée: 475 cm³, pression d'injection: 1 564 barre, poids d'injection: 432 g, hauteur du moule (min.): 500 mm, force d'éjection: 3 300 N, course de l’éjecteur: 175 mm, course d'ouverture: 750 mm, hauteur d'installation: 400 mm, longueur totale: 6 100 mm, largeur totale: 1 710 mm, hauteur totale: 1 950 mm, poids total: 8 400 kg, capacité de chauffage: 8,9 kW (12,10 ch), type de transmission: Vollelektrisch, portée libre: 520 mm, poids de l'outil: 14 000 g, Machines d’injection plastique directement du fabricant ! En tant que fabricant, KraussMaffei vous propose ici nos machines en stock, testées et flexibles : La gamme PX entièrement électrique est la réponse à vos besoins en matière de flexibilité accrue, tout en maintenant une productivité en constante augmentation. Une mécanique robuste, des technologies d’entraînement à la fois très précises et dynamiques, ainsi qu’une gestion intelligente de l’énergie font de la PX une machine fiable, productive et performante dans tout atelier d’injection plastique. Une hauteur de travail ergonomique, un dégagement maximal sous la platine de fermeture et un accès optimal garantissent une convivialité maximale pour l’opérateur. La gamme PX se distingue par sa flexibilité tout au long de son cycle de vie. DONNÉES TECHNIQUES : KM 160 / 750 PX G02 (commande 38621981) SYSTÈME DE CONTRÔLE  MC6 avec écran couleur TFT 21,5” et fonction tactile multi-points UNITÉ DE FERMETURE  Force de fermeture kN 1600  Force d’ouverture de moule, max. kN 240  Dimension de la cavité (h x l) mm 520 x 470 Nodpfs Afdatjx Aniown  Platine de fixation (h x l) mm 710 x 660  Hauteur d’installation du moule min. - max. mm 200 – 500  Course d’ouverture mm 850  Course d’ouverture du moule max. mm 450  Entraînement d’éjecteur Hydraulique  Course d’éjecteur mm 175  Force d’éjecteur avant/arrière kN 33 / 16  Vitesse d’éjecteur avant/arrière mm/s 350 / 350  Poids maximal du moule kg 1400 UNITÉ D’INJECTION  Diamètre de la vis / Type mm 55 / Standard  Rapport L/D effectif 21,3  Pression d’injection bar 1564  Cylindrée cm³ 475  Poids de l’injection à course max. pour PS g 432  Vitesse d’injection mm/s 125  Débit d’injection cm³/s 297  Entraînement de la vis / Vitesse 1/min 267  Débit de plastification (vis standard)4) g/s 75,8  Force du système de buses kN 42 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES  Puissance de raccordement kW 42  Puissance de chauffage installée kW 18  Alimentation V / Hz 415 / 50 POIDS ET DIMENSIONS  Poids net avec armoire électrique t 8,4  Longueur x largeur x hauteur m 6,1 x 1,71 x 1,95 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES  Ouverture de moule élargie  Extracteur à noyau hydraulique 1+1  Extracteur à noyau pneumatique 1+1  Vannes pneumatiques 1+1  Cascade pneumatique 4  Interfaces Euromap E18, E67, E77  Contrôle de processus adaptatif (APC) La machine est située dans notre usine de Parsdorf et est disponible à court terme. D’autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous sommes impatients de recevoir votre demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Nwjdpfx Anoz Agv Ueion - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Nwodpfxez Agw Es Anijn - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Nodjz Ag Rrspfx Aniown - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Nsdpszz Rpcefx Aniswn Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d’application à fente large INATEC, type 100050 500 Nsdpfezt Ip Rex Aniewn Barre applicatrice chauffée à plusieurs têtes pour l’application continue, sur toute la largeur de la bande, d’adhésif thermofusible sur des matériaux en forme de bande. La barre est dotée d’un grand nombre de têtes applicatrices individuelles commandées pneumatiquement, qui peuvent être activées individuellement ou ensemble. Puissance de chauffage électrique : 11 kW, tension de fonctionnement : 230 V, indice de protection IP 44. Alimentation de l’adhésif via une pompe externe/un système de fusion en cuve. Fabricant : INATEC GmbH, Leverkusen. N° d’identification : 950672. Année de fabrication probablement vers 1995.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: K110175200, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour le traitement thermique de petites pièces. Chaque tiroir peut être chargé indépendamment. Garantie de 12 mois, disponible à partir de décembre 2026. - Température nominale maximale : 150 °C - 2 fours, chacun avec 5 tiroirs, non disponibles à la vente séparément en raison du système de contrôle unique. - Les tiroirs sont équipés de rails télescopiques pour faciliter l'extraction. - Verrouillage de chaque tiroir par un système à fermeture rapide. - Dimensions utiles par four : hauteur 1200 mm x largeur 600 mm x profondeur 1000 mm - Dimensions de l'espace tiroir par four : hauteur 240 mm x largeur 120 mm x profondeur 200 mm - Transfert de chaleur par air chaud circulant (convection) - Circulation de l'air : horizontale - Circulation de l'air assurée par un ventilateur radial - Régulateur de température Eurotherm 3508 - Commutateur à thyristor - Limiteur de sécurité JUMO - Puissance de chauffage par four : 17,4 kW - Documentation, déclaration de conformité CE Nwodpo Aa Aivofx Anisn Visite possible dans notre entrepôt sur demande. Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four thermique, armoire thermique, four à convection, armoire à tiroirs, four à tiroirs, four de chauffage, four à chambre à convection, four de recuit, four de traitement thermique, four de recuit.

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur Nwedpfxsz Ap R Ij Anien • Adapté à divers matériaux isolants

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-50Hz-11kN-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 160 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 25 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 15 V, Machine à souder par résistance multifonction Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Année de fabrication 2022 Une machine à souder par résistance multifonction Zens, conçue pour un usage industriel robuste, est à vendre. La machine est conçue comme un système à courant alternatif de 50 Hz et convient à différentes applications de soudure par résistance. Nedsztn Sxspfx Aniown La machine est dotée d’un système d’adaptation pour soudure à la couronne intégré. Les têtes de soudure à la couronne correspondantes ne font pas partie de la machine proposée et peuvent être achetées séparément. La conception modulaire de la machine permet d’utiliser différents outils de soudure et applications. Données techniques Fabricant : Zens Modèle : NS-009 Dénomination de la machine : Machine à souder par résistance multifonction Année de fabrication : 2022 Technologie de soudure : Courant alternatif (CA), 50 Hz Puissance de soudure : 160 kVA Facteur de service : 50 % Force de soudure maximale : 11 kN Contrôle de soudure : SER Contrôle PLC : Siemens Sécurité CE : Contrôle à deux mains Adaptation pour soudure à la couronne : intégrée Équipement Machine à souder par résistance multifonction Zens Technologie à courant alternatif 50 Hz Adaptation pour soudure à la couronne intégrée Contrôle de soudure SER Contrôle PLC Siemens Système de support d’appareil avec écran tactile Contrôle à deux mains en tant que dispositif de sécurité CE Conception modulaire de la machine Conception industrielle robuste Disponible séparément Les têtes de soudure à la couronne ne sont pas incluses dans le prix de vente de la machine et peuvent être achetées séparément. Le refroidisseur d’eau « On Top » n’est pas non plus inclus dans le prix de vente de la machine et peut être acheté séparément. La machine est en bon état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous. Remarque : Les têtes de soudure à la couronne et le refroidisseur d’eau « On Top » sont disponibles séparément et ne font pas partie de l’offre de la machine. Sous réserve de modifications techniques et d’erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La StoNail 7000 est une machine à clouer portique entièrement automatisée, conçue pour la production flexible de palettes et de caisses, même avec de grandes dimensions de pièces. Grâce à ses trois paires de cloueurs mobiles individuellement, ses deux postes de travail et sa course généreuse sur l'axe Y de 1 250 mm, elle est optimisée pour une efficacité maximale et une grande flexibilité. Un écran tactile de 12 pouces, un réglage automatique de la hauteur et de nombreuses options d'extension facilitent son utilisation. Grâce à la programmation hors ligne, de nouveaux programmes peuvent être créés et simulés en dehors de la machine, ce qui réduit les temps de préparation et évite les arrêts. L'optimisation automatique du trajet intégrée augmente en outre le débit et assure un fonctionnement économe en ressources. Applications : Palettes standard à longerons et à tasseaux Palettes spéciales et solutions sur mesure Nwodperallnofx Anijn Palettes à double plateau et palettes mixtes Châssis de transport et éléments d'emballage Parois de caisses et emballages en bois Structure de châssis robuste avec un angle d'inclinaison de 65° pour un poste de travail ergonomique Longueur de la machine : environ 8 500 mm Zone de travail (L x H) : 1 palette : max. 5 500 x 1 700 mm ou 2 palettes : max. 2 000 x 1 700 mm Option : Extension du châssis de la machine de 2 000 mm ou 4 000 mm, ou selon les besoins du client Option : Élargissement du châssis de la machine de 300 mm Table à clouer : Recouvrement de la table à clouer avec des panneaux de bois lamellé pour les propres gabarits Option : Supports de serrage pour l'utilisation de gabarits Option : Système modulaire de fixation de palettes pour l'insertion des planches et des blocs détachés : Pont à clous à fréquence contrôlée : Jusqu'à trois paires de cloueurs commandées indépendamment pour des motifs de clouage complexes Possibilité d'intégrer jusqu'à 6 dispositifs de clouage Couverture de l'ensemble de la zone de travail avec les dispositifs de clouage Surveillance des collisions : Le mouvement du cylindre de positionnement est surveillé en permanence Bouton de démarrage directement sur le pont à clous Dispositifs de clouage : Têtes de clouage industrielles ou dispositifs portatifs Longueur maximale des clous : 130 mm Équipement des dispositifs de clouage avec des chargeurs Maxi-Coil pour jusqu'à 1 000 clous Sabots de clouage pour limiter la profondeur d'enfoncement Option : Agrafeuses, têtes de perçage Programmation : Programmation simple et intuitive sur l'écran tactile de 12 pouces, directement sur la machine. Les palettes ou les pièces de caisse sont entièrement enregistrées ou visualisées à l'aide des paramètres entrés. Automate programmable Siemens avec pupitre de commande : Écran tactile pour contrôler la machine Programmation des palettes directement sur le pupitre de commande Stockage des programmes de palettes créés Compteur de palettes Compteur de clous : La machine s'arrête dès que les clous sont épuisés Connexion Internet pour la maintenance à distance Langue de fonctionnement disponible en allemand et en anglais Option : Mesure de la largeur des planches en cas de variation de cette largeur Équipement de sécurité : Actionnement d'arrêt d'urgence sur la machine et sur le pupitre de commande Barrière immatérielle de sécurité autour du faisceau de clouage avec scanner laser Keyence

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Njdjzr H Aaepfx Anijwn Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-0000-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 250 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 50 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 22 V, Machine de soudage par points multifonction Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Année de fabrication 2013 À la vente, une machine de soudage par points multifonction Zens de haute qualité, conçue pour un usage industriel intensif. Cette machine a été développée pour des processus de soudage par points exigeants et est idéale pour la production en série dans les industries automobile, des équipements automobiles, électrique et métallurgique. La machine utilise une technologie à moyenne fréquence (MF) moderne et atteint une puissance de soudage de 250 kVA avec un facteur de marche de 50 %. L'onduleur à moyenne fréquence SER puissant (700 A) permet un courant de soudage maximal de 50 kA et assure une stabilité maximale du processus ainsi que des résultats de soudage reproductibles. Nwodpszqucfefx Anisn Avec une force de soudage maximale de 23 kN et une portée de 300 mm, la machine est adaptée à un large éventail d'applications de soudage par points. Caractéristiques techniques Fabricant : Zens Type de machine : Machine de soudage par points multifonction Année de fabrication : 2013 Puissance de soudage : 250 kVA (moyenne fréquence / MF) avec un facteur de marche de 50 % Courant de soudage maximal : 50 kA Onduleur à moyenne fréquence SER : 700 A Contrôle de soudage : SER-Mega1 Force de soudage maximale : 23 kN Portée : 300 mm Équipement Encoffrement de protection conforme aux normes CE Rideau de sécurité CE Table de soudage pour des forces de soudage allant jusqu'à 23 kN Outil de compensation de pression Système d'assurance qualité QSF-M Système de mesure de course pour la surveillance du processus Contrôle par automate programmable (Siemens S7) Conception industrielle robuste pour un fonctionnement industriel continu La combinaison d'une technologie à moyenne fréquence puissante, d'un contrôle précis de la force et de la course, ainsi que d'un contrôle de soudage SPS et SER moderne, garantit une sécurité de processus élevée et des résultats de soudage constants et reproductibles. Grâce à l'équipement de sécurité CE complet, la machine peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes. La machine est en excellent état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24-042, poids total: 200 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, largeur de la bande: 400 mm, Aimant doté d’une tête en néodyme (permet également de séparer facilement les pièces en acier inoxydable légèrement magnétisées), d’une petite bande transporteuse (moteur à tambour) et d’une goulotte d’alimentation. La bande transporteuse et la goulotte d’alimentation sont réglables. La machine est mobile, montée sur roulettes, disponible immédiatement, et le prix est éventuellement négociable. Nsdpfjz Ihbgjx Aniswn

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Nodpfxszw Ucxj Anijwn Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Nwjdpfxszw Ug Ro Anion Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre : une Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, d’étiquettes et de gravures personnalisées. Caractéristiques de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d’occasion, très bon état Équipement : Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de licence Table de machine robuste avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support adapté Unité de commande manuelle par câble Système d’aspiration sur la tête d’usinage Njdpfxsz D Htge Aniswn Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état et son utilisation limitée, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 12 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiate Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 54 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 4 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, rayon de courbure (min.): 9 mm, pression (max.): 250 barre, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, système de graissage centralisé, LA MACHINE DE PLIAGE ÉCONOMIQUE POUR LES RAYONS DE PLIAGE ÉTROITS : La cintreuse avec tête de cintrage indépendante peut être facilement transformée en cintrage à droite ou à gauche pour les géométries difficiles. Les outils de cintrage enfichables permettent une transformation rapide pour d'autres tailles de tubes. Un système hydraulique rapide pour réduire les temps morts est un facteur important pour la production en série. La pression de serrage pour le serrage des tubes peut être réglée de manière optimale. La commande SPS (extensible à volonté via une clé USB) avec mémoire de données et la toute nouvelle interface X2X, peut enregistrer un nombre presque illimité de programmes pour l'angle de cintrage, la mesure de longueur et l'angle de torsion pour 50 séquences de cintrage maximum sur une longueur de tube. Pour surveiller les valeurs de retour élastique, une base de données librement programmable est disponible pour un maximum de 200 matériaux. La machine dispose de 2 modes de fonctionnement : en "cintrage simple", la longueur et la torsion des coudes les uns par rapport aux autres sont automatiquement affichées. En mode "Pliage contrôlé", les données sont enregistrées au préalable et une comparaison permanente entre les valeurs de consigne et les valeurs réelles est effectuée pendant le pliage. Cela permet d'exclure les erreurs de positionnement à l'intérieur d'une fenêtre de tolérance et donc de minimiser le taux d'erreur dû à l'utilisateur. Les messages d'erreur généraux sont affichés en texte intégral sur le grand écran. Le recul du mandrin est programmable et peut être ramené automatiquement avant l'heure lorsque l'angle de pliage est atteint. L'unité d'entraînement compacte avec le support de mandrin amovible offre des avantages lors de l'utilisation sur le lieu de montage ainsi que pour les constructions spéciales avec une très grande avance de tube et est également disponible en tant que variante stationnaire avec système de rangement pour les outils et les barres de mandrin. L'alternative avantageuse à la machine CNC entièrement commandée. DOMAINES D'APPLICATION POSSIBLES : - tuyauterie hydraulique - construction de tuyauterie - Construction d'installations, par ex. chimie - construction métallique Nodpfxendn Agj Aniown - Construction d'échantillons - Données techniques : - Capacité de pliage Ø 6 à 50 x 4 mm selon le matériau - Rayon de courbure min/max : 10 mm/140 mm - Rayons de courbure min : 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) - Commande de machine multifonctionnelle Réglage de l'angle de pliage (0,1°) - Longueurs de support de mandrin 1500/3000/4500/6000 mm (version spéciale également plus longues) - Résultat de pliage maximal de 180 - Poids 600-700 kg (selon la version) - Commande ergonomique par pédale de sécurité ACCESSOIRES OPTIONNELS : - Lubrification automatique des mandrins (quantité minimale) - Mandrin à serrage rapide pneumatique ou hydraulique - Positionnement de la longueur et de la torsion par commande automatique Fonction de freinage ou par butées manuelles par pédale de commande - Positionnement semi-automatique de la longueur et de la torsion par des Servomoteurs - Butée de rotation pneumatique - Logiciel de calcul des tubes - Surveillance laser de l'outil pour contrôler le serrage de l'outil. Serrage de l'outil - Écran tactile 10 pouces avec calcul de tube intégré - Rayon de courbure jusqu'à 250 mm - Transmission des données par câble (LAN), par radio (WLAN) ou par USB NOTRE SERVICE : - Bienvenue à la

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Nwedpjz Ixc Isfx Anion

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 00073068, roulis tangage: 62 mm, largeur totale: 692 mm, hauteur totale: 800 mm, longueur totale: 25 000 mm, longueur de transport: 25 000 mm, largeur de travail: 600 mm, hauteur du cadre: 800 mm, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 600 mm, À vendre : un convoyeur à rouleaux motorisé professionnel du fabricant AMI Förder- und Lagertechnik, année de fabrication 2021. Caractéristiques techniques : • Longueur totale : 25 000 mm • Hauteur de convoyage : 800 mm • Largeur de convoyage : 600 mm • Couleur : RAL 5010 bleu pervenche • Sans guide latéral • Incluant une section de sortie de 3 000 mm • Avec butée de rouleau • Câble d’arrêt d’urgence des deux côtés Système de contrôle par cellules photoélectriques : • 1 cellule photoélectrique à la fin de la section motorisée (après 22 000 mm / début de la section de sortie) → arrêt du convoyeur en cas d’obstruction • 1 cellule photoélectrique à la fin de la section de sortie (montée sous la section de sortie, orientée vers le haut, faisceau en éventail) → démarrage du convoyeur en cas de libération (temps de réaction réglable) Fonctionnement : Les caisses sont placées le long de toute la section motorisée et transportées jusqu’à la position de prélèvement. Le système de contrôle empêche la surcharge de la section de sortie et redémarre automatiquement dès qu’une caisse est retirée. Équipement électrotechnique (étendue de la livraison) : • 1 unité de commande pour les moteurs • 1 armoire de commande avec les éléments de commande principaux sur la porte • 1 automate programmable Siemens (SPS) • 2 cellules photoélectriques • 2 câbles d’arrêt d’urgence Informations sur la vente : Nwsdjz Rv S Hopfx Anien • Livraison et enlèvement possibles selon accord L’installation date de 2021 et dispose d’un système de contrôle complet et professionnel (automate programmable Siemens + contrôle par cellules photoélectriques). Idéale pour le transport de caisses/conteneurs dans les domaines de la logistique, de la production ou de l’expédition.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous. Nwjdpj Aarqpofx Anijn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Nwsdeya H Uyjpfx Anien

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à godet de la société Lange Fördersysteme est à vendre ; il a été utilisé dans une entreprise de fabrication d’articles médicaux. Longueur du convoyeur : 2200 mm Hauteur de déversement : 2450 mm Largeur utile : 170 mm Nwsdpfx Anjzyrt Toisn Monté sur des pieds réglables dans un cadre en aluminium. Courroie blanche avec des saillies de 30 mm toutes les 145 mm. Godet : L : 1300 mm x l : 800 mm x P : 700 mm, recouvert d’une plaque en Makrolon. Cadre de base : L : 1500 mm x l : 900 mm Connexion par connecteur Harting.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Étagère à flux continu avec dispositif d’aide à la manipulation Informations sur l’étagère : - 131 compartiments pour produits + 4 compartiments de retour : - 5 unités de gauche à droite (1re unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 2e unité : 28 compartiments. 3e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 4e unité : 26 compartiments / 1 compartiment de retour. 5e unité : 25 compartiments / 1 compartiment de retour (initialement 26 compartiments / 1 compartiment de retour)) - 5e unité – 25 compartiments, accessible avec un dispositif de levage Strödter - Le supermarché peut également être assemblé de manière modulaire avec différentes largeurs et configurations de compartiments. - Début 2025, 4 compartiments ont été modifiés avec des roulettes renforcées et une zone d’insertion plus longue. - Fabricant : AQS Logistic Systems GmbH, Siemensstraße 5, 57290 Neunkirchen - Année de fabrication : 2020 - Dimensions : profondeur : 12 m / largeur : 5 unités de 7,5 m chacune --> largeur totale : 38 m Nwodszz Ruxjpfx Anion - Étagères : dimensions : 800 x 400 x 20 (L/l/H), 294 pièces, neuves et disponibles dans leur emballage d’origine. - Pièces de rechange disponibles - Attention ! Certaines roulettes sont défectueuses. Informations sur le dispositif de levage : - Le dispositif d’aide à la manipulation du fabricant Strödter Handhabungstechnik GmbH a été fabriqué en 2023. Sa pince est pivotante de haut en bas (90 °C) et a été conçue pour retirer les toilettes de l’étagère. Les toilettes ont été retirées de l’étagère à flux continu à l’aide du dispositif de levage, inclinées de 90 ° et déposées sur un plateau sur une palette. - Grâce à une nouvelle pince, le dispositif de levage peut également être utilisé pour tout type de produit. La charge utile maximale est de 45 kg. Informations complémentaires : l’étagère à flux continu et le dispositif de levage peuvent également être achetés séparément.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, À la vente : une cabine de revêtement par poudre manuelle, dotée d’un système de filtration à cartouche. Caractéristiques techniques : volume utile : 9,5 m³, débit volumique : 12 000 m³/h, vitesse de descente de l’air : 0,25 à 0,3 m/s, surface de filtration totale : 160 m², point de fusion maximal de la poudre : 220 °C, dimensions maximales X/Y/Z : 2200 mm/200 mm/2000 mm. Commande : système intégré de pistolet et de contrôle pour le revêtement par poudre manuel. Équipement : cabine, plateforme, système de filtration, huit cartouches. Utilisation : fonctionnement en deux équipes en 2020/2021, puis utilisation d’environ 30 % de la capacité journalière. Documentation de l’installation disponible. Possibilité de visite sur rendez-vous. Nsdpfxsz Rn Dno Aniswn

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, Notre modèle d’extrudeuse compact EX20-25d Fabricant: PMH GmbH Diamètre de la vis [mm] : 20 Longueur de la vis [L/D] : 25 Vitesse de rotation de la vis [min-1] : 10-192 Vis : nitrurée Couple : 55 Nm Nedpfsq R Tkwex Aniewn Entraînement : moteur triphasé avec variateur de fréquence Puissance d'entraînement [kW] : 1,1 kW Matériau du cylindre : nitruré Raccordements électriques : 3 / N / PE Tension d’alimentation [V] : 400 V à 50 Hz Tension de commande [V] : 24 V Bandes chauffantes céramiques [W] : 1200 W Nombre de bandes chauffantes : 3 Débit max. : env. 5 kg/h Température de traitement maximale [°C] : 300