Tfon Machine Co. Redresseuse / Niveleuse De Tôle d'occasion à vendre (102 688)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. Ppsdpfx Aajy Uiyvj Eot La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Ppsdpfsy Ugtaex Aa Ejt Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Pedsy Uc Nkjpfx Aa Eopt Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : Ppsdpfx Aoq N Ud Iea Est - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux Ppodsywmzcopfx Aa Est * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,68 kW (5,00 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, Microcut Fraiseuse verticale à tourelle – 5CV Fraiseuse verticale à tourelle Microcut, fabriquée par Buffalo Machinery Co. Ltd, Taïwan. Machine industrielle robuste équipée d'avances automatiques, système d'arrosage et étau de serrage. Modèle : type 5VK avec moteur 5CV et alimentation triphasée 380V. Convient pour l’usinage de précision, la fabrication, l’entretien, les ateliers de mécanique et les outillages. Caractéristiques : • Tête de fraisage verticale à tourelle • Grande table à rainures en T • Commandes d’avance automatique • Moteur 5CV • Triphasée 380V Pjdoy R Ebnjpfx Aa Ejpt • Étau machine inclus • Bac à liquide de coupe et système de lubrification • Tête à vitesse variable • Structure industrielle lourde en fonte Machine en bon état d’occasion, avec usure visuelle normale liée à un usage industriel. Complète et opérationnelle. Idéale pour ateliers d’usinage, services de maintenance ou production. Chargement possible sur site. Transport organisé sur demande. Visite bienvenue. Propositions sérieuses étudiées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Ppjdpfxsyq Rkye Aa Ejt Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

État: nouveau, tension d'entrée: 400 V, Fonctionne à l'électricité. Entièrement fabriqué en tôle inoxydable AISI 304 18/8 Cr-Ni. Le châssis est renforcé par des tubes inox de section 25*25*1,2 mm. Les résistances céramiques sont disposées horizontalement et peuvent être commandées individuellement. L'appareil comporte 5 rangées, chaque rangée comprenant 3 résistances, chacune pouvant être remplacée séparément si nécessaire. Chaque machine est équipée d’un grand plateau en inox AISI 304 pour la récupération des graisses, évitant ainsi tout égouttement de la viande tranchée. Chaque plateau dispose d’une plaque perforée en inox AISI 304 pour masquer l’égouttement des graisses. Toutes les machines sont livrées avec 1 broche, 1 pelle, 1 bac à graisse et 2 goupilles de fixation. Un inverseur de sens permet de faire tourner la viande selon que la coupe s'effectue à droite ou à gauche. Le moteur spécial, résistant à haute température (ld/d), est positionné dans la partie inférieure du châssis. L’appareil dispose d’une prise électrique protégée pour couteau électrique. L’inclinaison oblique de la broche assurant une distance constante entre la viande et les résistances. Cuisson homogène et rapide grâce aux résistances entourant la viande à 360° et à la vitre ROBAX haute conductivité placée devant les résistances. Cuisson hygiénique et sûre, la vitre ROBAX haute résistance thermique empêche les projections de graisse sur les résistances. Puissance calorifique : 9 kW. Alimentation électrique : 380-400V 3N AC 50-60Hz. Section câble : 5*2,5 mm². Capacité viande : 75-90 kg. Longueur broche : 750 mm. Dimensions : 632*772*1132 mm. Poids net : 51 kg. Podpjx Aix Sjfx Aa Ejpt

Année de construction: 2015, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Machine Flow Pack horizontale. Elle a servi à emballer des GALETTES DE RIZ pendant environ 6 ans. Elle n'a pas été utilisée depuis 3 ans, mais a été entretenue et reste entièrement fonctionnelle. Livrée avec des pièces supplémentaires formant un système d’alimentation en angle. Ppjdew Rpyyopfx Aa Est

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur de tôle : 1650 mm Épaisseur de tôle : 0,5-3 mm Nombre de rouleaux : 21 Vitesse de dressage : 0-60 m/min Ppedpfszafi Nox Aa Ejt Diamètre des rouleaux de dressage : 50 mm Réglage : 30 mm Poids de la machine : env. 24,5 t Encombrement : env. 4,5 x 2 x 2,8 m Tension d'exploitation : 400 V Largeur de passage : 1720 mm Nombre de rouleaux de support : 18 Moteur principal : 45 kW Hauteur d'entrée : 1250 mm Dresseuse haute performance 6 HI avec 21 rouleaux pour le dressage précis de l'acier et des métaux non ferreux. La machine est équipée de 23 rouleaux intermédiaires et de 18 supports. Le réglage numérique des rouleaux est de 0,01 mm. Le réducteur a été renouvelé en 2021.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 22 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 6500040884, Tête de découpe laser avec autofocus BODOR Genius, puissance laser (kW) : 12, système de commande BODOR Thinker 3.0, télécommande ergonomique BODOR Mango, système d’extraction, refroidisseur à eau, dimensions (LxHxP) : env. 324x240x1100 mm, poids (kg) : env. 8100, épaisseur max. tôle acier au carbone/acier inox (mm) : 35, épaisseur max. tôle aluminium (mm) : 25, épaisseur max. tôle laiton (mm) : 16, année de fabrication 2024 Podpfx Aajy T Nzqs Ejpt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Année de fabrication : 2013 Série : 2200 Pjdpfxsy Tu Dko Aa Eopt

État: d'occasion, Détails techniques : Pjdpfx Aou Icdyea Ejpt Largeur de la tôle : 1080 mm Épaisseur de la tôle : 1,25 mm Largeur des montants : 1200 mm Dimensions L x l x H : 1,9 x 0,6 x 0,9 m autres caractéristiques : 2x rouleaux de pliage : -Ø 63 x 1080mm -le rouleau supérieur est pivotant -le rouleau inférieur a une course de réglage de 12mm -entraînement manuel par manivelle 1x rouleau de roulement : -Ø 63 x 1080mm -courant -course de réglage env. 5mm *

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Détails techniques : Largeur de tôle : 1600 mm Épaisseur de tôle : 20 mm Épaisseur minimale de tôle : 6 mm Nombre de rouleaux redresseurs : 11 Diamètre des rouleaux redresseurs : 180 mm Ppsdpfx Ajyvfy Toa Eet Vitesse de dressage : 10 m/min Puissance raccordée : 76 kW Consommation totale : 75 kW Poids de la machine env. : 39,2 t Redresseuse à tôle froide UBR 20x1600

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Une machine de redressage de tôle de précision est proposée. Largeur du matériau : 1500 mm, épaisseur du matériau : 1-2 mm, adaptée à l’aluminium, commande : Siemens Simatic OP177B. Équipée d’un convoyeur à rouleaux en sortie. Pièces de rechange disponibles en supplément : unité de commande Siemens 24V DC (6SL3040-1NB00-0AA0), moteur asynchrone compact Siemens 15 kW (1PH7133-2DF02-0BA0), servomoteur synchronisé Siemens (1FK7042-5AK71-1KG0), module de base Siemens Sinamics (6SL3130-1TE22-0AA0), panneau Siemens Simatic OP177B, galets à came INA. Poids : env. 6700 kg, dimensions totales L/l/H : env. 2400mm/1600mm/1800mm. Visite possible sur rendez-vous. Ppodpfoy Uyfvex Aa Ejt

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 1 019 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 93.437.268, largeur de travail: 1 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 7 085 mm, largeur totale: 2 020 mm, hauteur totale: 2 295 mm, poids total: 4 800 kg, hauteur de travail: 850 mm, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 55 kW (74,78 ch), hauteur de la table: 850 mm, largeur de meulage: 1 350 mm, courant d'entrée: 100 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre, une ponceuse humide fiable Weber NLC 1350 de l’année 2008. Cette machine est spécialement conçue pour l’usinage de surfaces de haute qualité sur des pièces découpées au laser, embouties ou grignotées. Grâce à la technologie de ponçage humide, la surchauffe du matériau est évitée, garantissant des résultats constants avec une grande précision. Ppedpfx Aajy Ar A Ne Eot Points forts & équipements : Précision : Hauteur de travail constante et conception modulaire robuste. Polyvalence : Convient pour l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et l’élimination des oxydes sur tôles fines ou épaisses. Sécurité : Le ponçage humide capte la poussière de ponçage, augmentant ainsi la sécurité du processus de production. Commande : Interface utilisateur intuitive assurant des temps de réglage courts. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 950 mm, épaisseur de tôle (max.): 120 mm, hauteur de travail: 120 mm, type de commande: Commande CNC, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Station 1 : Bande abrasive Station 2 : Brosse rotative Station 3 : Brosse rotative Épaisseur min. de tôle : 0,5 mm Épaisseur max. de tôle : 120 mm Largeur de travail : 950 mm Hauteur de travail : 0,5-120 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 39 kW Commande : CNC Psdpfx Asy Hhp Tja Eopt Nombre de stations : 3 Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 940 x 1 980 x 2 010 mm Poids à vide : 7 000 kg Unités de transport : 4 ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1ère station : ébavurage des bords de tôle, 2ème station : ébavurage des évidements et des rayons extérieurs, avec brosses en VA ; épaisseur maximale de tôle : 5 mm Ppsdpfsy Ugd Esx Aa Eet

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Lissmac SBM-GS La machine de meulage et d’ébavurage convient pour le traitement double face de pièces en acier. Le traitement des pièces en tôle, des pièces embouties et découpées au laser peut s'effectuer au choix sur la face supérieure, inférieure ou sur les deux faces en un seul passage. Ppedpswwgwkofx Aa Ejt La machine est livrée complète avec système d’aspiration. Largeur de travail : 1000 mm Épaisseur maximale de la pièce : 0,5 - 80 mm Largeur de la bande abrasive : 60 mm Poids de la machine : 4027 kg Dimensions (L/P/H) : 3260 / 1500 / 1800 mm Tension : 400 V / 50 Hz Configuration du réseau : 3~ PEN / 3~ PE+N Courant nominal : 110 A Puissance nominale : 49,9 kW Indice de protection : IP 42 Avance réglable en continu : 0-4 m/min

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 060 mm, épaisseur de tôle (max.): 150 mm, longueur totale: 2 640 mm, largeur totale: 1 905 mm, hauteur totale: 2 090 mm, poids total: 3 200 kg, largeur de la table: 1 060 mm, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, puissance: 25,2 kW (34,26 ch), courant d'entrée: 52 A, Le modèle d'entrée de gamme économique, mais équipé de toutes les fonctionnalités nécessaires. Avec une largeur de travail allant jusqu'à 1060 mm, la machine combine l’ébavurage, l’arrondi des bords et l’enlèvement de l’oxyde de laser en un seul passage. • Largeur de table : 1060 mm • Hauteur maximale de la pièce : 150 mm • Ébavurage et arrondi en un seul passage • Bande abrasive • 2 x 2 brosses supérieures • Rouleaux de pression avant et après chaque unité Commande conviviale via écran tactile. Podpfxsy Icrre Aa Eept Machine d’exposition !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1982, nombre de rouleaux de dressage: 13, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, Année de construction / YOM : 1982/2024 Largeur de tôle : 2000 mm Pjdpfx Aasy Uk Ars Ejpt Épaisseur de tôle - max. : 10 mm Épaisseur de tôle - min. : 3 mm Nombre de rouleaux redresseurs : 13 rouleaux Diamètre des rouleaux redresseurs : 145 mm Vitesse de redressage : 16 m/min Longueur du paquet : 2330 mm Entraxe des rouleaux redresseurs : 150 mm Diamètre des rouleaux de support : 290 mm Moteur principal : 30 kW Poids : 32 t Informations complémentaires : - Nombre de rouleaux de support : 21/24 - Nombre de supports (haut/bas) : 3 /3 - Vitesse de levée de la traverse : 0,71 mm/sec - Course de levée de la traverse : -18 mm à +42 mm - Inclinaison max. de la traverse inférieure : 8 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1969, nombre de rouleaux de dressage: 7, largeur de travail: 2 500 mm, épaisseur de tôle (max.): 39 mm, largeur max. de la tôle : 2500 mm Longueur de la balle / longueur de convexité des rouleaux : 2700 mm épaisseur max. de la tôle (St 50) : 32 mm épaisseur max. de la tôle (St 34) : 39 mm épaisseur minimale de la tôle (St 50) : 8 mm Nombre de rouleaux de lissage : 7 rouleaux Nombre de rouleaux de redressage entraînés : 5 rouleaux diamètre du rouleau de redressage : 290 mm Diamètre des rouleaux de redressage entrée/sortie : 345 mm Pjdpfsy Ukz Isx Aa Eept Nombre de rouleaux de support : 13 diamètre des rouleaux de support : 288 mm Course de la poutre supérieure : 120 mm vitesse de redressement : 16 m/min Entraînement principal / puissance nominale de l'entraînement principal : 90 kW Puissance totale connectée : 138 kW

État: d'occasion, Ponceuse à larges bandes d'occasion Marque:TimeSaver Série WRB Machine no. 2480-19 Machine d'ébavurage/d'arrondi à sec avec des rouleaux de contact et un unité de brossage rotative Longueur max. Largeur de travail 1350 mm Dimensions de la bande abrasive LxL 1350x1900 mm Diamètre extérieur des brosses 530x350 mm Ouverture de la table 0,8-100 mm Taille min. des pièces 50x50 mm Vitesse des brosses 6-17 m/sec. Vitesse de la bande abrasive 11 m/sec Vitesse d'avance 0,2-8 mm Puissance absorbée Agrégat W 1 - 11,0 kW Podpfx Aasudb R Ij Espt Agrégat RB 1,5 kW Brosses 4x1,5 kW Raccordement : 400 V 50 Hz Air comprimé nécessaire 6 bar Consommation totale 25 ltr/min. incl. jeu de brosses céramiques R plus 350x530 mm ainsi que jeu de brosses en zirconium grain 180 La machine a été entièrement révisée Nouveau tapis de transport installé Domaine d'application : Bande abrasive Agrégat de laminage W : Pré-ébavurage avec bande abrasive ou Scotch- Bride Band éliminer les bavures saillantes placer un finish abrasif ou un finish à la brosse, réparer un finish abrasif ou un finish à la brosse Agrégat RB : Ébavurer et arrondir des pièces plates et pièces profilées Poids : 6200 kg

État: d'occasion, Largeur de tôle : 3355 mm Épaisseur de tôle : 63,5 mm Diamètre des rouleaux : 686 mm Tension : 400 V Puissance totale requise : 150 CV Poids de la machine : env. 95 t Ppjdpfxoyuql So Aa Eot Encombrement : env. 62 m Poids total : 95 tonnes Réglage du rail inférieur Dispositif de roulage conique Les données techniques proviennent du constructeur ou de l’exploitant et sont donc fournies sans engagement de notre part. Vente intermédiaire réservée ; seules nos conditions générales de vente et de livraison s’appliquent. À propos de nous Plus de 400 machines en stock Plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage pont roulant 70 t Plus de 10 000 articles d’accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous. D’autres offres sont disponibles sur notre site internet. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serons ravis de votre visite. Votre équipe Markus Hirsch

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 0 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: levellers, nombre de rouleaux de dressage: 21, largeur de travail: 1 300 mm, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, largeur de bande transporteuse: 2 000 mm, tension d'entrée: 400 V, largeur de plaque: 1 300 mm, diamètre du rouleau redresseur: 80 mm, Redresseuse de tôles MC 1300 x 0,8 à 6 mm / Rouleaux en acier qualité 42NiCrMo4 trempés 62 HRC, surface polie miroir / Barrière de sécurité entourant la machine / Table à rouleaux d'introduction 2 m motorisée avant/arrière / Table à rouleaux de sortie 2 m motorisée avant/arrière / Détection de l'écartement et positionnement automatique des rouleaux redresseurs / Système de changement rapide du pack de rouleaux, avec table de chargement et de déchargement à hauteur réglable motorisée / Synchronisation de la vitesse entre rouleaux de redressage et tables à rouleaux d'entrée/sortie / Détection et suivi de la position de la tôle durant tout le procédé de redressage / Échangeur thermique (refroidisseur de fluides), système de graissage automatique - Processus de redressage programmable CNC pour séquences automatiques / Connexion réseau pour surveillance à distance et échange de données entre la machine et la station CAO / Base de données matériaux avec gestion de la dureté Ppedey Uvutspfx Aa Ejt - Données techniques : Hauteur de travail 1000 mm / Puissance électrique totale installée 25 kW --- Capacités Largeur de tôle max 1300 mm / Épaisseur de tôle 0,8 à 6 mm acier au carbone / Épaisseur de tôle 0,8 à 4 mm acier inoxydable