Zwickroell Ha50 d'occasion à vendre (29)

État: d'occasion, ACCUMULATEUR HORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Dimensions de bande jusqu'à 500 mm x 6 mm. Gamme de travail · Largeur de bande : max. 500 mm · Épaisseur : 1,5 – 6,3 mm · Matériau : HR, galvanisé, décapé Hedpfx Aoymarxem Aenp Accumulateur horizontal · Accumulateur horizontal robuste · Rouleau pinceur d'alimentation motorisé · Moteur et transmission du rouleau pinceur : 106 kW CC · Table rotative à anneau externe · Moteur principal de la table rotative : 106 kW CC · Table externe d'environ 6 mètres avec rouleaux verticaux · Anneau interne Passage de bande · Tour de passage de bande · Rouleaux de guidage supérieur et inférieur de la bande Panneau de commande · 1 panneau de commande de l'accumulateur Largeur de bande: Max. 500 mm Épaisseur: 1,5 – 6,3 mm Matériel: HR, galvanisé, décapé

État: d'occasion, Machine d’essai des matériaux Zwick/Roell BTC-FR100SW.A4K avec four haute température MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG et capteur de force TC-LC100KN.G02 (100 kN) Le logiciel testXpert III 1.6 sert de logiciel de pilotage et d’analyse pour les machines d’essais de matériaux de ZwickRoell. Il permet des séquences de test conformes aux normes, enregistre les valeurs mesurées et garantit la traçabilité, etc. Compatibilité Windows 11 : Le logiciel de test de ZwickRoell (notamment testXpert III) prend en charge les plateformes Windows actuelles, permettant ainsi une utilisation sous Windows 11. Description du produit : À vendre, installation d’essais des matériaux de haute qualité, composée de : - Machine d’essai des matériaux Zwick/Roell BTC-FR100SW.A4K - Four haute température MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG - Capteur de force TC-LC100KN.G02 (100 kN) L’installation provient d’un laboratoire et a été utilisée pour des essais mécaniques de matériaux à température ambiante et à haute température. Tous les équipements sont d’occasion, bien entretenus et en parfait état de fonctionnement. Caractéristiques techniques principales – Machine d’essai Zwick/Roell Type : BTC-FR100SW.A4K Force d’essai max. : 100 kN Entraînement AC 4 kW, version à bâti élargi (W) Alimentation : 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE, intensité 9 A Espace de travail : hauteur 1 765 mm, largeur 1 030 mm Vitesse de traverse : 0,0005 à 1 000 mm/min Précision de positionnement : < 2 µm Niveau sonore : ≤ 70 dB(A) Gamme de force d’essai : 0,4–100 % (classe 1) / 2–100 % (classe 0,5) selon ISO 7500/1 Consommation électrique : 5,0 kVA Hauteur du bâti : env. 2,32 m Poids de la machine : env. 1 820 kg Capteur de force : TC-LC100KN.G02 (IP67, GTM, 100 kN, 20 kg) Points forts techniques – Four haute température MAYTEC Température max. : 1 200 °C 2 zones de chauffe réglables indépendamment Puissance : 0,66 kW / 22 A par zone Alimentation : 30 V / 50 Hz par zone Idéal pour essais à haute température en combinaison avec la machine d’essai Zwick Capteur de force TC-LC100KN.G02 Force nominale : 100 kN Indice de protection : IP67 Mesure de force précise selon ISO 7500/1 Poids : 20 kg, construction GTM Remarque importante : « La table visible sur les photos ne fait pas partie de la vente. » Hsdjzizlqepfx Am Asnp État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) - Machine d’essai des matériaux Zwick/Roell BTC-FR100SW.A4K - Four haute température MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG - Capteur de force TC-LC100KN.G02 (100 kN) - Câbles de connexion et accessoires de montage (si disponibles) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Pour tout renseignement complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: bon (utilisé), Chambre de conditionnement Zwick / Roell pour la gamme AllroundLine Type : TEE160/LN2 40S Le modèle RS-Simulateur TEE160/LN2 40S est une chambre de conditionnement spécialisée, principalement conçue pour les essais de matériaux en combinaison avec les machines d'essai ZwickRoell (en particulier la gamme AllroundLine). Flexibilité d'utilisation La chambre de conditionnement innovante de ZwickRoell garantit un système d'essai flexible, adapté aux besoins spécifiques des clients, sans compromis. Par conséquent, des résultats d'essai fiables sont garantis également à l'avenir. La fonction de porte de protection garantit la sécurité de l'opérateur conformément aux normes de sécurité européennes. La porte de la chambre sert de porte de protection avec dispositif de blocage. Conditionnement précis La chambre de conditionnement crée des conditions extrêmement homogènes et précises pour les échantillons dans tout le volume de la chambre. Les résultats des essais sont ainsi précis et reproductibles. Principales caractéristiques Plage de température : -40 °C à +160 °C. Système de refroidissement : Azote liquide (LN2) pour des taux de refroidissement élevés. Chambre de conditionnement pour la gamme AllroundLine Application : Conçue spécifiquement pour l'intégration dans les machines d'essai de matériaux, afin d'effectuer des essais mécaniques (par exemple, des essais de traction ou de compression) dans des conditions environnementales contrôlées. Toutes les tôles dans la zone de la porte (intérieur et extérieur) sont en acier inoxydable. Hnodpozcpwpsfx Am Aop Châssis de base robuste, démontable. Dimensions : L x P x H = 1400 x 600 x 800 mm Chambre : L x P x H = 440 x 530 x 650 mm Ouverture d'essai : 110 mm Tension : 400/230 16A 3N〜50/60 Hz Refroidissement par LN2 (azote liquide) « Tout en un : Nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Hedpfx Aoxywgljm Aonp Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons