Algist Bruggeman Installation Complète De Gist d'occasion à vendre (50 226)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 3 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 400 mm, longueur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur de travail: 950 mm, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2025, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), durée de la garantie: 12 mois, raccordement à air comprimé: 8 barre, - Machine de démonstration issue de notre laboratoire technique, proposée à un prix spécial ! - L’appareil de peinture automatique A250 et son modèle plus grand, presque identique, l’A380, forment ensemble le standard éprouvé depuis plus de 50 ans, lorsqu’il s’agit d’un appareil fiable, bien conçu et, surtout, facile à utiliser pour les charpentiers. Plus de 200 machines du nouveau modèle sont déjà utilisées quotidiennement dans les pays germanophones et permettent aux ateliers de charpenterie de se décharger d’une des tâches les plus fastidieuses : la peinture à la main. Que peuvent faire les A250 / A380 ? 1. L’avance automatique de 20 à 40 m/min fait passer automatiquement les planches et les poutres jusqu’à une hauteur de 26 cm et une largeur de 40 cm. 2. La pompe à air comprimé de haute qualité et les 8 brosses rotatives en sens inverse garantissent des résultats de peinture parfaits, sur 3 côtés ou 4 côtés, selon vos besoins. 3. Vous aurez généralement besoin de moins de peinture qu’auparavant, car l’appareil applique une couche fine et uniforme. 4. Le nettoyage est si rapide qu’il devient rentable dès les 5 à 7 m² par projet. 5. Presque aucun entretien : même les brosses durent en moyenne 5 à 8 ans dans les ateliers de charpenterie ! 6. Livraison personnalisée : nous vous formons sur place, en utilisant vos propres planches et vos peintures – c’est votre garantie de succès ! Hfedpfxjffc Ras Aggsn Souhaitez-vous vous débarrasser une fois pour toutes de la peinture à la main ? Vos apprentis pourraient-ils mieux apprendre au lieu de peindre ? Vos clients ne souhaitent-ils pas simplement un bon résultat fini, à condition que vous puissiez leur faire une offre attractive ? Si tout cela vous intéresse, n’hésitez pas à consulter notre site web. Bon à savoir : nous sommes tellement convaincus de notre appareil de peinture automatique que nous proposons des démonstrations gratuites à tous les clients intéressés dans toute la région DACH. Souhaitez-vous profiter de ce service de démonstration ? Contactez-nous : Martin Bruhn Nous attendons avec impatience votre message, car nous savons que vous serez enthousiaste à la fin ! PS : voici ce qu’en dit l’un de nos clients : « Une fois que l’on a vu à quelle vitesse et avec quelle perfection cet A250 fonctionne, et quels avantages cela nous apporte, plus personne ne parle des coûts d’investissement, mais sait que c’est exactement la pièce manquante. » Joachim Loy, Loy Holzbau Vous trouverez ces témoignages et d’autres sur notre site web Bruhn Streichautomaten.

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BHK-TECH MW50-2V, installation à micro-ondes Description de l'installation et de son fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules à micro-ondes MW50 V, d'un convoyeur à rouleaux interne et de deux convoyeurs à rouleaux externes. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d'une plaque d'acier inoxydable de 3 mm d'épaisseur et comporte, sur ses côtés longitudinaux, des segments d'armoire électrique fixés, dans lesquels les composants haute fréquence sont installés, protégés par des couvercles mécaniques et électriques. Le système de convoyeur à rouleaux pour le transport de la palette à l'intérieur de l'installation est conçu sous forme encapsulée pour bloquer les micro-ondes. Hjdpfswhvcwsx Aggofn L'installation à micro-ondes est équipée d'un total de 32 magnétrons, qui délivrent l'énergie directement dans l'espace intérieur de la chambre. Cette technologie garantit une répartition uniforme de l'énergie à l'intérieur de la chambre. Les magnétrons ne peuvent être activés que lorsque la porte est fermée et bien verrouillée. Le système d'étanchéité situé au niveau de l'ouverture de la porte empêche les fuites de rayonnement micro-ondes. L'extraction des vapeurs éventuellement produites est effectuée par 2 ventilateurs d'extraction, avec un débit total de 17 000 m³/h (en soufflerie libre). Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d'air des ventilateurs d'extraction, complété par 4 ventilateurs d'admission (débit en soufflerie libre d'environ 3 500 m³/h). Devant l'installation se trouve un convoyeur à rouleaux, doté de son propre système d'entraînement. La palette est chargée et déchargée manuellement par le client. Des dispositifs de détection vérifient si la palette est correctement positionnée sur le convoyeur à rouleaux. Au niveau du panneau de commande, le programme est démarré à l'aide d'un interrupteur. La palette chargée est transportée dans l'installation à micro-ondes et positionnée à l'aide d'une cellule photoélectrique. Les portes de l'installation à micro-ondes sont fermées et l'émission de micro-ondes est activée. Après la fin de l'émission de micro-ondes, la porte est ouverte et la palette est transportée vers le convoyeur à rouleaux de déchargement. La durée d'activation des magnétrons peut être préréglée sur le panneau de commande principal, en quatre niveaux de puissance. Fabricant : BHK-TEC Four à micro-ondes, type : MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V, 50/60 Hz Puissance : 70 kW Fusible de protection : 250 A Fréquence : 2450 MHz Air comprimé : 6 à 10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Évacuation : 2 x 8 500 m³/h Admission : 4 x 3 500 m³/h Raccordement d'admission : 2 x 346 mm de diamètre Raccordement d'évacuation : 1 x 465 mm de diamètre Dimensions et poids Four à micro-ondes : (L x l x H) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utilisable : (L x l x H) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Capacité maximale de charge du convoyeur à rouleaux : 3 000 kg Poids total maximal : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (L x l x H) 3 800 x 520 x 2 250 mm Poids : 700 kg La machine est dans un état neuf. La machine n'a jamais été utilisée. Prix neuf : 300 000 € Vous trouverez d'autres fours de différentes tailles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Installation de traitement de l’air (HVAC) Huber & Ranner À vendre, une installation industrielle de ventilation et de climatisation à plusieurs étages de haute qualité, fabriquée par le fabricant de renom Huber & Ranner. L’installation a été utilisée comme unité de recirculation d’air pour une cabine de peinture et se trouve dans un état exceptionnel, propre et parfaitement entretenu. Le système contrôle l’ensemble du climat ambiant (filtration, refroidissement, humidification, circulation de l’air) et convient parfaitement aux halls de production, aux entreprises de peinture, aux ateliers de travail du bois ou du métal, ainsi qu’aux grands projets industriels. Caractéristiques techniques de l’installation complète : Fabricant : Huber & Ranner GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type / Taille : X-CASE 15 (Référence de l’installation : SPK ULA) Numéro de commande : 19 0090 Z / P.010 Débit volumique / Capacité d’air : 31 000 m³/h Les composants modulaires en détail : Module de ventilation puissant : Puissance du moteur : 30 kW Pression statique : 1 855 Pa Tension : 3 x 400 V / Courant nominal : 55 A Fréquence maximale : 49,7 (54,4) Hz Batterie de refroidissement intégrée (refroidisseur) : Capacité de refroidissement : 50 kW Matériau : CU / AL (cuivre/aluminium) Fluide frigorigène : R134a Étape de filtration à haut rendement : Hfodpfx Agozrmctjgsn Classe de filtre : F9 / Standard (filtre à particules fines pour une pureté de l’air maximale) Type de filtre : TM 9U635A10-1 (Nombre : 9 pièces) Pression différentielle recommandée : 250 Pa Module d’humidification et de séparation des gouttelettes : Pour une régulation précise de l’humidité de l’air, comprenant un séparateur de gouttelettes intégré pour éviter le transfert d’humidité dans le conduit d’air. « Solution complète : Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation de précontrainte pour verre industrielle et professionnelle (trempeuse à verre) du célèbre fabricant britannique EFCO Furnaces Ltd. Cette installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat, en vue de la fabrication de verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité jusqu'à la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux. Ceux-ci sont essentiels au processus de précontrainte thermique, au cours duquel le verre chauffé est refroidi brutalement par de l'air (« trempé ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis, doté de rouleaux en céramique ou de rouleaux spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centralisée avec visualisation sur PC, permettant de surveiller les zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec affichages analogiques de la pression et de la température (par exemple, pour la pression de l'air des ventilateurs). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension d'alimentation : 380 volts Nombre de phases : 3 phases Fréquence du réseau : 50 Hz Numéro de référence : 427206 Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Hodpfx Agez Hm Ipjgsfn Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu'à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, neuf et non utilisé, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d'une valeur de plus de 10 000,– € pour la zone du four. Emplacement de l'article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu'à fin octobre. Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l'acheteur (enlèvement sur place). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l'installation par notre équipe. Prix supplémentaire : 5 000,– € net. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, EOS / Transitube Système de transport de poudre / Système de dosage EOS Transitube DCL 800/30 PM Système automatique de transport et de dosage de poudre pour deux composants Un système de transport de poudre d'occasion est à vendre, fabriqué par Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. L'installation est conçue pour le dosage, le transport et l'homogénéisation en continu de poudres, de matériaux broyés ou de granulés et est idéale pour le traitement des plastiques, l'extrusion et le moulage par injection. Données techniques : Fabricant : transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Type : DCL 800/30 PM Désignation : Système de transport de poudre EOS Système de dosage pour 2 composants 2 conteneurs de matériau d'environ 400 litres Dosage et mélange continus Matériaux : Poudre Granulés Matériau broyé / regranulat Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V CA Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance de raccordement : 2,0 kW Poids : environ 180 kg Dimensions (environ) : Largeur : 1850 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1320 mm Débit de dosage, selon le modèle : environ 50 à 2 000 kg/h Précision du dosage : ±0,5 à ±2 % Plage de dosage : 5 à 50 % Dosage d'additifs : 0,2 à 10 % Équipement : 2 conteneurs de dosage avec couvercles à rabat Armoire électrique automatique avec écran tactile Hodpezn H D Nofx Aggofn Système de transport et de mélange Transitube Commande électrique Dosage par vis sans fin Composants pneumatiques Actionneurs Flowserve Automax Moteur de transport avec réducteur Divers tuyaux de transport Tuyauterie Accessoires selon les photos Domaines d'application : Industrie du plastique Extrusion Moulage par injection Transport de poudre Dosage de matériaux Dosage de regranulat Installations de mélange Automatisation de la production État : Occasion / Used État visuel selon les photos. Contenu de la livraison tel qu'il apparaît sur les photos. Contenu de la livraison : 1x Système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM Armoire électrique complète Unités de transport Moteurs Composants pneumatiques Tuyaux Système de tuyauterie Accessoires selon les photos Remarque importante : L'installation est vendue telle qu'elle est présentée sur les photos. Veuillez consulter le contenu de la livraison sur les photos. Les tables, les outils ou tout autre matériel éventuellement visibles sur les photos ne font pas partie du contenu de la livraison, sauf indication contraire. Expédition possible par transporteur. Possibilité de visite sur rendez-vous. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées : * Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux. * Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire. * Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Hfjdog Ipp Ajpfx Aggon Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production. Numéro d'installation : 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m incluant : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, KUKA Type : KR 10 R900 sixx / KRC4 Système complet de robot industriel KUKA Robot : KR 10 R900 sixx Contrôleur : KRC4 incluant le KUKA smartPAD, le jeu de câbles et les accessoires Un robot industriel KUKA est mis en vente en tant que système complet provenant d’un stock commercial. Le système est idéal pour les tâches d’automatisation dans l’industrie, le laboratoire, l’assemblage, la manipulation, les applications de prélèvement et de placement, les tâches de contrôle ainsi que les applications robotiques générales. Le robot à 6 axes est conçu pour des mouvements précis et rapides et peut être utilisé pour saisir, positionner, alimenter, déplacer et usiner des pièces. Le système proposé est composé d’un bras de robot, d’un contrôleur KRC4, d’un smartPAD, de câbles et d’autres accessoires, comme illustré sur les photos. Données techniques : Fabricant : KUKA Roboter GmbH Type de robot : KR 10 R900 sixx N° d’article : 10016515 Numéro de série : 500874 Charge utile : 10 kg Portée : 901 mm Axes : 6 Poids du robot : 52 kg Contrôleur : KRC4 N° d’article : 11019802 Hsdpfoy Dt D Dex Aggsfn Numéro de série : 224377 Poids du contrôleur : 33 kg Tension d’alimentation du contrôleur : 1 x 230 V Fréquence du réseau : 50/60 Hz Courant à pleine charge : 12 A Fusible de réseau : 16 A Poids total du système (environ) : 90 – 110 kg Dimensions du robot (environ) : Portée 901 mm Dimensions du contrôleur (environ) : Version compacte KRC4 Logiciel / Affichage selon le système : Version KRC SR : V8.2.3 Version HMI : 8.2.0.4 B22 Système de base : KSS 8.2.21_SR Options installées selon l’affichage : ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Description / Fonctions : Le robot peut être utilisé pour les processus de manipulation et d’automatisation, par exemple pour saisir, déplacer, alimenter, positionner ou usiner des pièces. Grâce aux 6 axes, un mouvement flexible dans l’espace est possible. La conception compacte et la portée de 901 mm rendent le système particulièrement intéressant pour les espaces de travail restreints et les cellules de fabrication automatisées. Poids total du système (incluant le contrôleur et les accessoires, environ) : 90 – 110 kg État : occasion / used aspect présentant les traces d’utilisation habituelles l’écran et les informations du système sont visibles sur les photos l’état visuel se déduit des images Contenu de la livraison : (Voir image) Bras de robot KUKA KR 10 R900 sixx Contrôleur KUKA KRC4 KUKA smartPAD Câbles de connexion autres accessoires selon les illustrations Important : Seules les images sont déterminantes pour le contenu de la livraison. « La table illustrée sur les photos ne fait pas partie de la vente. » Vente commerciale (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 355 h, État: d'occasion, 2024 | Keestrack K4 | Installation de criblage d’occasion | 355 heures 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 225 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 77 points d’inspection, 77 approuvés ✅, 0 défauts ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : En parfait état, comme une machine neuve. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : la référence « 41381 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher des informations plus détaillées en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : Hfjdpfx Aez N Hq Deggon ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur le chantier possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, accessibles facilement sur notre plateforme.

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation complète de vidange et de transport par vis sans fin pour silo, provenant d'une production de transformation du bois, est à vendre. L'installation a fonctionné régulièrement jusqu'à l'arrêt de la production, il y a environ 6 mois, puis a été mise hors service. L'ensemble comprend la vidange mécanique du silo, plusieurs vis sans fin ou canalisations de transport, divers moteurs à engrenages et moteurs électriques, l'ensemble du système de contrôle électrique associé dans un tableau de commande, ainsi qu'un moteur de secours neuf ou non utilisé. L'installation servait à la vidange et au transport ultérieur de copeaux de bois ou de matériaux en vrac similaires du silo vers le système de chauffage. Contenu de la livraison : L'ensemble proposé comprend notamment : - vidange mécanique complète du silo - plusieurs vis sans fin / vis tubulaires - canalisations de transport et de convoyage existantes - plusieurs moteurs à engrenages et moteurs électriques - réducteurs Bonfiglioli - technologie d'entraînement SEW-EURODRIVE - technologie de réducteurs NORD - moteurs électriques ASEA, ICME et Dietz - divers composants de raccordement, de transition et de vidange - tableau de commande complet avec composants de contrôle et de commutation L'ensemble du tableau de commande existant fait partie de l'offre. Il ne s'agit pas seulement de proposer des équipements de convoyage individuels, mais un ensemble complet d'installations et de pièces de rechange, y compris le système de contrôle existant. Technologie d'entraînement Diverses composantes industrielles de moteurs et de réducteurs de fabricants réputés sont utilisées. Notamment : Bonfiglioli Riduttori Réducteur, type MVF 130/2R, 4,00 HP, rapport de transmission i = 1/35. ASEA Moteur triphasé, 0,55 kW, 930 tr/min, 380-420 V, indice de protection IP54. SEW-EURODRIVE Moteur à engrenages industriel, 0,55 kW, environ 1 400/33 tr/min. NORD Réducteur industriel, type SK 30F-EC80, rapport de transmission i = 157,20. ICME Ravenna Moteur triphasé, 0,55 kW, environ 920 tr/min, indice de protection IP55. Dietz-motoren Moteur triphasé, 0,4 kW, 2 760 tr/min, 220/380 V. D'autres spécifications techniques et photos des plaques signalétiques existantes peuvent être fournies sur demande. État Les composants d'occasion sont dans un état correspondant à leur âge et à leur utilisation. Des traces d'usure, des dépôts de poussière et une corrosion superficielle sont présents. L'installation convient à la fois à une éventuelle réutilisation ou adaptation à une installation de silo existante, ainsi qu'en tant qu'ensemble complet de pièces de rechange et de composants pour les technologies de silo, de chauffage et de convoyage. En particulier, les différents moteurs à engrenages, les réducteurs, les composants de vis sans fin, l'ensemble du système de contrôle électrique ainsi que le moteur de secours neuf supplémentaire rendent l'ensemble intéressant également pour les exploitants d'installations plus anciennes. Inspection / Démontage L'installation se trouve toujours sur le site de production actuel et peut être inspectée sur rendez-vous. Lieu : 3608 Thun, Suisse Disponibilité : immédiate Le démontage peut commencer immédiatement et doit être terminé avant le 31.07.2027. Le démontage, l'installation, le chargement et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur. Vente de l'installation complète dans son état actuel, tel que vu. Hjdpfez Iuikex Aggsfn Vente sous réserve de vente. Vente sans

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Hfsdpfxoz Dt Spj Aggon Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: d'occasion, Fill Type : Installation de découpe à 5 axes pour matériaux composites à base de fibres (CFK) Type : SM - 03 DECOUPEUSE À ULTRASONS 3D Fill DECOUPEUSE ULTRASONIQUE 3D La découpeuse à ultrasons 3D de Fill permet une découpe de contours tridimensionnelle de matériaux plastiques renforcés de fibres à l’aide de systèmes de découpe activés par ultrasons. Vos avantages : Chargement et déchargement ergonomiques Création simple de programmes de découpe (commande NC) Conception d’installation peu encombrante (alternative à un robot) Grande répétabilité Grande stabilité du processus Changement d’outil simple et rapide Possibilité d’intégration dans une chaîne de processus globale Le principe : Le portail à axes linéaires permet un guidage précis de la lame à ultrasons tout en occupant peu d’espace et en offrant une cinématique simple. Grâce à la commande CNC Siemens 840 D, l’appareil de découpe peut être programmé comme une machine-outil. Les corrections d’outil ou les modifications de trajectoire peuvent être effectuées facilement directement sur la machine. La machine est équipée en standard d’une unité de découpe à ultrasons de 20 kHz. Elle peut également être équipée de systèmes alternatifs. La lame est dotée d’un axe de rotation séparé, ce qui permet de découper des rayons étroits et de réduire les mouvements des autres axes (5 + 1 axes). Hfsdpfx Aszdy Iajggjn Données techniques : Données de la machine : Longueur maximale de la pièce : 1 000 mm Largeur maximale de la pièce : 900 mm Hauteur maximale de la pièce : 400 mm Répétabilité de la trajectoire : +- 0,1 mm Précision de positionnement : +- 0,2 mm Capacité de charge : environ 30 kg Commande électronique : Siemens Sinumerik 840D sl Données techniques de l’installation complète : Fill, installation de découpe à 5 axes pour matériaux composites à base de fibres (CFK) Type : SM - 03 Électricité : Tension d’alimentation : 3 x 400 V CA Fréquence du réseau : 50 Hz Courant nominal : 30 A Fusible de protection : min. 50 A / max. 63 A Tension de commande : 24 V CC Pneumatique : Classe de qualité de l’air comprimé : conforme à la norme ISO 8573-1:2010 Air d’entrée : 5/6/4 Pression du système : min. 6 bar Raccords d’alimentation Illustrations dans « Schéma de raccordement » à la page 3/7. Niveau de pression acoustique continu : 80 dB(A) Dimensions : Longueur : environ 3 920 mm, Largeur : environ 3 400 mm, Hauteur : environ 3 500 mm Poids : Poids total : environ 1 500 kg Peinture : Châssis de base gris-ardoise : RAL 7032 Superstructures transversales gris-ardoise : RAL 7032 Pièces mobiles gris-ardoise : RAL 7032 Tableaux électriques gris clair : RAL 7035 État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir image) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les informations !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch et Mausser – Installation complète de torréfacteur professionnel (État neuf, 1 000 heures) Prix : 119 000 EUR, hors TVA. État et historique : • Heures de fonctionnement : environ 1 000 heures (état neuf, parfaitement rodé). • Modèle : Installation G45 Retro, reconstruite par Kirsch & Mausser en 2019/2020, avec un design en fonte et une périphérie moderne complète. • Disponibilité : Disponible immédiatement pour enlèvement. Équipement (6 éléments inclus) : Élément 1 : Torréfacteur Probat G45 Retro Hodpjz Eah Hefx Aggefn • Taille du lot : 25 à 55 kg • Type de gaz : gaz naturel ou propane (230/400 V, 50 Hz) • Entraînements séparés pour le tambour de torréfaction, l’agitateur du refroidisseur et le ventilateur de refroidissement (torréfaction et refroidissement simultanés possibles). • Carter fermé avec de grandes ouvertures pour la maintenance, volant manuel pour la régulation du flux d’air (intérieur du tambour/enveloppe, arômes, extérieur). • Tamissage de refroidissement avec une deuxième sortie, ventilateurs de torréfaction directement sur la machine, grand cyclone avec collecteur de peaux et raccord pour l’ajout manuel d’eau d’extinction. • Brûleur atmosphérique à puissance accrue (145 kW), réglable en continu via un potentiomètre sur le panneau de commande, avec tous les dispositifs de sécurité et de surveillance (électrovannes, surveillance de la flamme et de la pression du gaz, régulateur de pression). • Équipement complet de thermocouples (produit, air de torréfaction, air d’extraction de torréfaction, alimentation en air chaud dans la paroi arrière) avec des raccordements séparés pour les systèmes d’enregistrement de la température (par exemple, Cropster). • Commande manuelle sur le panneau de commande avec affichage numérique de la température et des temps de torréfaction, ainsi qu’un convertisseur de fréquence pour le ventilateur de torréfaction. Élément 2 : Convertisseur de fréquence pour le fonctionnement du tambour • Régulation en continu de la vitesse de rotation du tambour de torréfaction (manuelle ou via une recette). • Surveillances de vitesse individuelles et affichage en direct sur le panneau tactile. Élément 3 : Commande semi-automatique avec panneau tactile • Panneau de commande avec panneau tactile pouvant être installé librement. • Lecture et régulation automatique de la température de l’air d’alimentation et de la puissance du ventilateur de torréfaction via des recettes. • Modifications des paramètres possibles à tout moment pendant le processus de torréfaction. • Potentiomètres supplémentaires pour la régulation indépendante du brûleur, du ventilateur de torréfaction et du ventilateur de refroidissement. • Actionnement pneumatique de l’alimentation en grains de café crus et du clapet de sortie dans le couvercle du tambour. Élément 4 : Transport des grains de café crus • Trémie pour un maximum de 60 kg de grains de café crus. • Ventilateur de transport, conduite de transport avec coudes et colliers, ainsi que trémie de machine fermée. Élément 5 : Système d’extraction haute performance • Trémie au niveau de la sortie du tamis de refroidissement, tube vertical avec indicateur visuel. • Bac de récupération avec déflecteur pour éviter la casse des grains de café, raccordement au ventilateur de refroidissement. • Clapet d’air secondaire pour la régulation de la vitesse d’ascension, vanne à papillon sur la sortie. • Convertisseur de fréquence pour le ventilateur d’extraction avec potentiomètre sur le bât

État: d'occasion, INFICON Système de détection de fuites d’hydrogène / Détecteur de fuites d’hydrogène INFICON Sensistor ISH2000 avec remplisseur de gaz traceur TGF10 Système complet pour la détection professionnelle de fuites d’hydrogène avec sonde de recherche AP57 Un système de détection de fuites d’hydrogène d’occasion du fabricant INFICON est mis en vente. Le système comprend l’appareil de détection de fuites d’hydrogène Sensistor ISH2000, le remplisseur de gaz traceur TGF10 pour l’évacuation et le remplissage automatiques des pièces à tester, ainsi qu’une sonde de recherche AP57 pour la localisation précise des fuites. La méthode du gaz traceur d’hydrogène est adaptée à la détection de fuites rapide et précise des canalisations, des échangeurs de chaleur, des récipients sous pression, des composants de réfrigération et de climatisation, ainsi que des ensembles industriels. Données techniques Fabricant : INFICON Type : Sensistor ISH2000 Numéro d’article : 590-750 Type d’appareil : Détecteur de fuites d’hydrogène / Hydrogen Leak Detector Fabriqué en Suède Tension d’alimentation : 100 - 240 VCA Fréquence du réseau : 50 / 60 Hz Affichage : écran LCD Port d’imprimante Port de contrôle de la sonde Système APC pour le contrôle des composants externes INFICON TGF10 Remplisseur de gaz traceur Numéro d’article : 590-557 Raccords : 4 x ISO G1/4" Manomètre : -1 à +9 bars Pression du gaz traceur : 0 - 9 bars Alimentation en air comprimé : 4 - 8 bars Débit d’évacuation : 70 Nl/min Vide final : -0,85 bar Débit de remplissage : 600 Nl/min Dimensions : environ 100 x 275 x 205 mm Poids : environ 4,7 kg Fonctions Détection de fuites d’hydrogène avec gaz de formation Évacuation automatique des pièces à tester Remplissage automatique avec gaz traceur Localisation des fuites avec la sonde de recherche AP57 Hfjdpfjzdggwjx Aggon Indication acoustique et visuelle des fuites Procédures de test contrôlées par APC Adapté à l’industrie pour les tests en série et les tests individuels Équipement INFICON Sensistor ISH2000 INFICON TGF10 Remplisseur de gaz traceur INFICON AP57 Sonde de détection à contre-courant Câble de connexion Câble d’alimentation Emballage d’origine ISH2000 Emballage d’origine TGF10 Accessoires selon les images Domaines d’application Détection de fuites industrielle Tests d’étanchéité Tests de canalisations Tests d’échangeurs de chaleur Technologie de réfrigération et de climatisation Tests de récipients sous pression Industrie automobile Installations de fabrication et de test Contenu de la livraison 1x INFICON Sensistor ISH2000 1x INFICON TGF10 Remplisseur de gaz traceur 1x INFICON AP57 Sonde de recherche 1x Jeu de câbles 1x Câble d’alimentation Emballages d’origine Accessoires selon les illustrations État Occasion / Used Appareils provenant d’un environnement industriel État optique selon les images Affichage fonctionnel Emballages d’origine présents Présence normale de traces de stockage et d’utilisation La table représentée sur les photos, ainsi que tout autre objet non mentionné explicitement, ne font pas partie de la vente. Livraison possible. Sujet à modifications, erreurs et vente préalable. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Largeur : 60 cm Ligne de profilage complète, équipée d’outils pour la fabrication d’un nouveau type de profilés industriels en acier galvanisé/acier inoxydable. Conforme aux normes CE. Capacité de déroulement : 2 tonnes. Largeur maximale : 600 mm. Diamètres intérieur et extérieur des bobines : 508 à 920 mm. Course hydraulique de l’extracteur de bobine : 460 > 640 mm. 4 kW. Ligne de profilage, type H. 18 stations. Largeur maximale : 600 mm. Épaisseur maximale : 0,8 mm. Diamètre de l’arbre : 60 mm. Distance maximale entre les axes : 300 mm. Contrôle par écran tactile Siemens Simatic + connexion Ethernet. 7,5 kW. Cisaille hydraulique. Force : 5 tonnes. Hodpfx Aez R S T Ueggofn État : La machine a très peu servi.

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour eau plate et eau gazeuse, avec une capacité de 14 400 bouteilles par heure pour un volume de 0,5 litre. Caractéristiques techniques : Capacité : 14 400 bouteilles/heure pour 0,5 litre Produits : Eau plate et eau gazeuse Contenants : Bouteilles PET Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l ; actuellement 0,5 l Étiquetage : PE Roll-Line Système d’acheminement des bouchons : Gravity 26 Hfjdpfxez Ri N Ej Aggon Conditionnement : Conditionnement de 12 bouteilles pour 0,5 l et 1,0 l ; conditionnement de 24 bouteilles pour 0,5 l ; conditionnement de 6 bouteilles pour 1,5 l Formats de palettes : Palette européenne 800 × 1 200 mm et palette de Düsseldorf 800 × 600 mm État : Installation d’occasion Vidéo : Machines et équipements : 1. Machine de soufflage de bouteilles PET – Sidel SBO8, année de fabrication 2006. Inclut une trémie à préformes, un réservoir de stockage de préformes, un élévateur, un orientateur et une goulotte d’alimentation. 2. Convoyeur pneumatique – Lanfranchi, année de fabrication 2006 3. Refroidisseur – MTA, année de fabrication 2026 4. Machine de remplissage – Sarcmi Blu Star 28 40 10, année de fabrication 1997 5. Machine de capsulage – Arol, année de fabrication 2011 6. Contrôle du bouchon et du niveau de remplissage – KBB, année de fabrication 2023 7. Carbonateur – Sarcmi, année de fabrication 1997 8. Convoyeur de bouteilles – Sipac, année de fabrication 2012 9. Machine d’étiquetage – PE Roll-Line, année de fabrication 2020 10. Machine de thermo-rétraction – SMI LSK45, année de fabrication 2001 11. Convoyeur de conditionnement – ACMI, année de fabrication 2000 12. Applicateur de poignées – COMAG H50, année de fabrication 1998 13. Palettiseur – KHS, année de fabrication 2002 14. Enrouleur de palettes – Tosa, année de fabrication 1994 La documentation est disponible. Prix sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, RÉF : MM6469 Système complet de remplissage et de scellage de tubes, comprenant les équipements suivants : Hfsdpfszp E Sbjx Aggjn 1 x mélangeur haute vitesse Collette avec 2 x cuves de mélange (pour des lots de 150 kg), pompe et tuyauterie pour alimenter directement la cuve vers la machine de remplissage/scellage des tubes. 1 x remplisseuse et scelleuse rotative de tubes Axomatic. Fabricant : Axomatic Srl. Type : AXO 1000 MATIC. Date de fabrication : 2019. Vitesse : de 60 à 90 tubes par minute. Équipée d’une trémie d’alimentation, d’un sélecteur de tubes, d’un détecteur de tubes manquants sur le carrousel, d’un dispositif de remplissage, d’un dispositif de scellage avec code sur le joint, d’un plieuse (en haut pour l’évacuation des déchets) et d’une goulotte de sortie. Fournie avec un refroidisseur à glycol Eurocold, une pompe, une tuyauterie et 2 x palettes de tubes. Tous les tuyaux d’air de cet ensemble ont été remplacés. Utilisé précédemment et configuré pour le remplissage de tubes de glaçage, mais le poids et la taille des tubes sont variables (de 10 g à 120 g). Exigences électriques : triphasé. Pression d’air maximale : 8 bar. Dimensions du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 2 300 mm de long x 1 400 mm de large x 2 350 mm de haut. Poids du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 1 100 kg.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Hjdpeu Ivdtsfx Aggjfn

État: nouveau, TRUMPF Système laser femtoseconde / Laser à impulsion ultracourte TruMicro 5070 Femto / TruMicro 5000 NEUF / NON UTILISÉ – système laser complet avec accessoires À vendre : un système laser TRUMPF TruMicro 5070 Femto neuf et non utilisé, avec une unité de contrôle/alimentation TruMicro 5000 et de nombreux accessoires. Le système n’a pas été utilisé en production et provient d’un projet d’installation qui n’a pas été mis en service. Caractéristiques techniques : Fabricant : TRUMPF Laser GmbH Type : TruMicro 5070 Femto (FU06) Année de fabrication : 12/2018 Longueur d’onde : 1030 nm Puissance laser : 300 W Énergie d’impulsion : 1,5 mJ Durée d’impulsion : 0,3–15 ps Raccordement au réseau : 380–460 V / 3 AC + PE Fréquence : 50/60 Hz Consommation électrique : 2,5 kW / 2,9 kVA Consommation de courant : 4,2 A à 400 V Indice de protection : IP54 Poids TruMicro 5070 : environ 380 kg Équipement : Source laser TRUMPF TruMicro 5070 Femto Unité de contrôle/alimentation TRUMPF TruMicro 5000 Panneau de commande avec arrêt d’urgence Moniteur de commande industriel Modules de commande et d’électronique TRUMPF Composants d’automatisation Beckhoff Composant Cognex Composants optiques et objectifs Composants laser et de guidage de lumière Nombreux câbles d’alimentation, de commande, de signal et de connexion Câbles de raccordement préfabriqués Documentation/manuels TRUMPF d’origine Autres accessoires complets, comme illustré sur les photos Domaines d’application : Hfodpfx Ajz I N Tksggen Structuration laser Micro-usinage Usinage de précision Applications laser industrielles Recherche et développement Contenu de la livraison : TRUMPF TruMicro 5070 Femto Unité de contrôle/alimentation TruMicro 5000 Composants de commande, d’électronique et d’optique Câbles, composants de raccordement et documentation Nombreux accessoires, comme illustré sur les photos État : NEUF / NON UTILISÉ N’A JAMAIS ÉTÉ UTILISÉ EN PRODUCTION Des traces de stockage et d’emballage peuvent être présentes. Livraison ou expédition par transporteur possible. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente entre temps. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Bielomatik Type : K3633/023 Installation de soudure laser Bielomatik Description de la machine : La tête laser, dotée d’un système de refroidissement intégré, est située dans la partie inférieure gauche du châssis de la machine. Les outils sont montés sur une table rotative à 2 stations, qui tourne de 180 degrés à chaque cycle. La partie centrale du châssis de la machine abrite l’espace de travail, avec la station de soudure, l’outil (sur la table rotative) et le système de maintien pour la pièce. L’armoire électrique est montée à l’arrière. La station de soudure est protégée par un capot résistant au laser, séparant la zone de soudure de la zone de chargement/déchargement. Le laser de soudure (l’alimentation laser) est désactivé lorsqu’une porte de maintenance est ouverte. Le chargement et le déchargement des pièces à souder se font manuellement. Le processus de soudure se déroule automatiquement. Type de laser : YLR-300-AC-Y11/IPG La cellule a été utilisée pour la soudure laser de divers éléments en plastique (cadres avant). Pour des pièces d’une taille d’environ 460 x 280 mm. Données de base Équipement de la machine : 1 châssis de machine complet avec capot, sous-châssis et dispositifs de protection, peint. Pieds de machine réglables, conçus pour le transport avec un chariot élévateur. 3 portes de maintenance manuelles dans la zone de traitement sécurisée par laser, chacune étant équipée d’un interrupteur de porte de sécurité avec verrouillage. 4 portes de maintenance manuelles sous la table de la machine. L’armoire électrique est solidement fixée à l’arrière de la machine. Système laser Fab. IPG 1 laser à fibre de 300 W en continu, à l’extrémité de la fibre optique, 1070 nm, entièrement refroidi par air. 1 alimentation pour l’unité laser, le laser de visée et la fibre optique. 1 Vario-Scan pour le profil de soudure 3D. 1 scanner - ouverture de 20 mm. Optique, objectif F-thêta, la distance focale détermine le champ de traitement et la distance de travail. 2 outils de base, codage des outils avec transpondeur. Système de maintien/serrage pour accueillir un masque avec un système de mesure de position absolue. Avec système de serrage pneumatique pour l’application contrôlée d’une pression sur chaque pièce à souder. Jet d’air pneumatique pour la protection du corps de l’objectif. Microbox PC427B, incluant RTX (Siemens). Logiciel préinstallé - automate programmable industriel Siemens S7. Profibus, Profinet, Ehternet, interface RS232. Écran tactile 15 pouces pour le fonctionnement et la saisie des données/paramètres. Éclairage de la machine. Bride de raccordement pour l’évacuation externe. Données de la machine : Dimensions : Machine L x l x H : environ 2330 x 2350 x 2500 mm. Armoire électrique : Fixée à l’arrière du châssis de la machine. Surface requise L x l : 5400 x 5400 mm. Données techniques : Alimentation : Nombre de phases/tension nominale : 3 x 400 V, 50 Hz. Puissance absorbée : 5 kVA. Fusible de protection : 16 A. Extraction d’air : Diamètre nominal : ∅160. Débit d’air : 500 à 1000 m³/h. Poids : environ 2000 kg. État : d’occasion. Hedpszgaazefx Aggefn (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont possibles ! Les informations sont données à titre indicatif !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Primetals Technologies 162250CA – Roulement industriel complet – Neuf Roulement industriel Primetals Technologies d’origine, livré dans son emballage de protection d’origine. Caractéristiques : Fabricant/Fournisseur : Primetals Technologies Numéro de référence : 162250CA Référence : 7226D13E (0002) Description : Roulement complet Date de fabrication : octobre 2023 Pays d’origine : États-Unis Numéro de série : 00535 État : Neuf, non utilisé, dans son emballage d’origine Convient pour un remplacement industriel ou comme pièce de rechange, sous réserve d’une vérification de compatibilité. Disponible dans notre entrepôt à Rotterdam, aux Pays-Bas. L’expédition dans le monde entier peut être organisée sur demande. Hfedpfxoz R Tu Ho Aggjn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Hfjdpfx Ajxqg Eljggjn Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 474 h, État: d'occasion, Keestrack Frontier K6 – 8 475 heures de fonctionnement – Moteur de 90 kW – Modèle 2018 – Télécommande par câble – 3 convoyeurs – Hfjdpfsz Hz R Ejx Aggjn = Informations complémentaires = Type de carburant : diesel Année de fabrication : juillet 2018 Année du modèle : 2018 Couleur : jaune Poids total autorisé en charge (PTAC) : 30 000 kg Numéro de référence : 70 = Informations sur l’entreprise = Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles, le long de l’autoroute A12, à proximité du port d’Anvers. Horaires d’ouverture : du lundi au vendredi, en continu, de 8 h 30 à 19 h.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 14 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Alzmetall AB 26, ligne de perçage avec positionnement CNC MKH et convoyeurs à rouleaux (2006) À vendre : ligne de perçage complète pour profilés et bandes, construite autour d'une perceuse à colonne Alzmetall AB 26 avec système de positionnement CNC MKH. La machine a été utilisée dans notre production et est vendue en raison d'une réorganisation de l'atelier. Caractéristiques : • Perceuse à colonne : Alzmetall AB 26, année de fabrication 2006 • Affichage numérique du régime et de la profondeur de perçage • Avance automatique de la broche avec réglage de la profondeur • Lubrification de refroidissement • Commande CNC MKH avec chariot de positionnement et pince sur rail de guidage • Serrage pneumatique de la pièce • Convoyeurs d'alimentation et d'évacuation, longueur totale d'environ 14 m • Boîtier de commande séparé avec arrêt d'urgence et interrupteur principal • Valeurs de raccordement : 400V / air comprimé 6-10 bars État : fonctionnel, peut être démontré sous tension. Manuel disponible. Emplacement : Waalwijk, Pays-Bas Disponibilité : immédiate / sur accord Démontage et chargement : [sur accord / l'acheteur organise le transport / nous aidons au chargement] Prix : 9 000 € HT Visite possible sur rendez-vous. Hjdpfxjz I Taho Aggjfn

État: nouveau, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 15562, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 900 kg, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 7 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine unilatérale de perçage et d’insertion de chevilles Omal Velox 1300, année de fabrication 2023. Équipée d’un capteur pour pistolet applicateur de colle et d’un appareil de mesure laser. Hsdpfx Agez Ngkdogofn

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scierie professionnelle WoodMizer LT70, configuration complète, encore emballée. La Machine à été livrée en Avril 2025 et n’a jamais été utilisée. La machine à été montée par le constructeur et est prête à être utilisée. Hfedpfxoyr I Dmo Aggon