Automate De Découpe - Presse À Transfert d'occasion à vendre (97 494)

État: nouveau, Pression : 100Moteur : 15Hauteur de montage : 500Longueur de course (max.) : 400Dimensions de la table : 800 x 600Surface du poussoir : 800 x 600Hauteur de la table : 850Dimensions (LxLxH) : 1.300 x 2.000 x 2.750Poids approx. : 5.500Remplissage d'huile : 200Commande / interrupteur à clé : 1. mode de réglage manuel sans capteur de lumière(max. 10mm. /sec. vitesse) 2. automatique (à pleine vitesse) avec capteur de lumière Cylindre principal : Ø 230mm. Cylindre auxiliaire : 2 pcs Ø 50 x 30mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs. Ø 50mm. Moteur : 11 kw. &ndash ; 15 hp. ( IE-3 ). Pompe : 23 litres / ASC. Vitesse : Aller 110mm./sec. &ndash ; retour 200mm./sec. - Pression : 9mm/sec. Hnsdsm Nntyspfx Aiqot Hauteur de montage : 500mm. Longueur de course : 400mm. Plateau : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) (conception possible selon les souhaits du client) Plateau poussoir : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) Hauteur de la table : 850mm. (du sol au bord supérieur du plateau de table) ----- Accessoires hydrauliques : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression par PLC. (20 &ndash ; 100 tonnes) Vitesse réglable par PLC. Refroidisseur d'air Vanne de pré-remplissage Accessoires Commande : Siemens S7-1200 Boîtier de commande principal Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité. &ndash ; SICK Capteurs de lumière SICK 700 + 150mm. Jauge de mesure linéaire pour le réglage de la longueur de course 9&rdquo ; écran PLC &ndash ; Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour la télémaintenance Détecteur d'alarme en cas de dysfonctionnement (lampe & son) Éclairage double de l'espace de travail 8 ON & OFF libres sur le PLC. pour les connexions externes La presse est conforme aux directives relatives aux machines Valves hydrauliques proportionnelles Sécurité de câble à deux canaux Mode d'emploi & liste de pièces (allemand) Avec porte latérale de sécurité (les portes peuvent être déplacées vers l'arrière)

État: nouveau, Pression : 150 bar Moteur : 15 kW Hauteur d'installation : 500 mm Course maximale : 400 mm Dimensions de la table : 900 x 600 mm Surface du coulisseau : 900 x 600 mm Hauteur de table : 850 mm Dimensions (L x l x H) : env. 1300 mm + (300 mm armoire électrique) x 2000 mm x 3200 mm Poids env. : 8 000 kg Volume d'huile : 400 l Presse hydraulique type C Données générales : Type de construction : Monture en C, hydraulique Force de pressage : 150 t à 240 bar Force de retour : 30 t à 150 bar Tension : 400 V / 50 Hz Normes : Directive machines EN 693 Peinture : RAL 7035 – gris clair Garantie : 12 mois Dimensions (LxlxH) : env. 1300 + 300 mm armoire électrique x 2000 x 3200 mm Poids total : env. 8 000 kg Système de commande : Hnsdpfowzzzfex Aiqot Mode 1 : Réglage sans barrière immatérielle Mode 2 : Automatique (coup par coup) avec barrière immatérielle Automate programmable (PLC) : Siemens S7–1200 Automate de sécurité : SICK Pupitre de commande pivotant avec démarreur progressif Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles : SICK 700 + 130 mm Système de mesure de course : règle graduée (500 mm) Écran tactile : Siemens 9", mémoire pour jusqu’à 500 jeux d’outils Maintenance à distance : module Secomea 8 entrées/sorties libres pour connexion externe (ex : robot, installation de dévidage) Éclairage de l’espace de travail (double) Système hydraulique : Cylindre principal : Ø 270 mm Vérins auxiliaires : 2 x Ø 70 x 40 mm Guidages auxiliaires : 4 x Ø 50 mm Moteur : 15 kW / 22 HP (IE3) Moteur auxiliaire : 2,2 kW / 3 HP Pompe : 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Pompe auxiliaire : incluse Capacité du réservoir : 500 l Volume d'huile : 400 l Refroidisseur d’air pour réservoir d’huile Accessoires hydrauliques : bloc hydraulique & valves REXROTH, valve de remplissage, sécurités hydraulique & mécanique du coulisseau (position PMH) Pression & vitesse réglables via PLC Caractéristiques mécaniques : Hauteur d'installation : 500 mm (distance coulisseau – plateau) Course : 400 mm Profondeur d'installation : 650 mm Col de cygne : 350 mm Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus du plateau) Dimensions des plateaux : Plateau de table : 900 x 600 x 120 mm (avec rainures en T, spécifique client) Plateau du coulisseau : 900 x 600 x 300 mm (avec rainures en T et soudure à ressort) Vitesses (réglables via PLC) : Approche : 120 mm/s Retour : 140 mm/s Phase de pression : 13 – 5 mm/s Commande & électronique : Armoire électrique principale Réglage pression & vitesse via PLC Pupitre de commande pivotant Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles SICK Système de mesure de course Écran : Siemens 9" tactile Maintenance à distance via module Secomea Sécurité & utilisation : Vannes proportionnelles hydrauliques Sécurité double canal Portes latérales de protection coulissantes vers l’arrière Notice d’utilisation & nomenclature (allemand), incl. plan d’entretien

État: nouveau, Pression : 60. Moteur : 11. Hauteur d'installation : 450. Course max. : 400. Dimensions de la table : 600 x 500 x 80. Surface du coulisseau : 600 x 500 x 90. Hauteur de table : 850. Dimensions (LxlxH) : 1 300 x 2 000 x 2 700 mm. Poids env. : 4 000 kg. Remplissage d'huile : 200. Commande / Interrupteur à clé : 1. Mode réglage manuel sans capteur optique (max. 10 mm/sec de vitesse) 2. Automatique (pleine vitesse) avec capteur optique Vérin principal : Ø 150 mm. Vérins auxiliaires : 2 pcs Ø 60 x 40 mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs Ø 40 mm. Moteur : 7,5 kW – 11 CV (IE-3) Pompe : 18 cc – 26 L / ASC. Vitesse : Avance 110 mm/sec – Retour 120 mm/sec – Pression : 11 mm – 5 /sec. Hauteur d'intégration : 500 mm. Course : 400 mm. Table : 600 x 500 x 80 mm (avec rainures en T) Platine du coulisseau : 600 x 500 x 90 mm (avec rainures en T) Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus de la table) ----- Hnedpfx Aiemmuq Ioqet Accessoires hydraulique : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression via PLC (10 – 60 Tonnes) Réglage de la vitesse via PLC Refroidisseur à air Soupape de préremplissage Accessoires de commande : Siemens S7-1200 Armoire électrique principale Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité – SICK Capteurs optiques SICK 700 + 150 mm Règle de mesure pour réglage de la course Écran PLC 7'' – Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour maintenance à distance Alarme des défauts (lumineuse & sonore) Double éclairage de la zone de travail 8 entrées/sorties libres sur le PLC pour connexions externes La presse est conforme aux directives machines Valves proportionnelles hydrauliques Double canal de sécurisation des câbles Manuel d'utilisation et liste des pièces (allemand) Avec porte de sécurité latérale (portes coulissant vers l'arrière)

État: nouveau, Pression : 125Moteur : 22Hauteur de montage : 500Longueur de course (max.) : 400Dimensions de la table : 800 x 600 x 120Surface du poussoir : 800 x 600 x 300Hauteur de la table : 850Dimensions (LxLxH) : 1.600 x 2.000 x 3.200Poids approx. : 7.000Remplissage d'huile : 400Commande / interrupteur à clé : 1. mode de réglage manuel sans capteur de lumière(max. 10mm. /sec. vitesse) 2. automatique (à pleine vitesse) avec capteur de lumière Hsdpfomr Hpcjx Aiqjnt Cylindre principal : Ø 220mm. Cylindre auxiliaire : 2 pcs Ø 70 x 40mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs. Ø 50mm. Moteur : 15 kw. &ndash ; 22 hp. ( IE-3 ). Pompe : 48 litres / ASC. Vitesse : Aller 120mm./sec. &ndash ; retour 140mm./sec. - Pression : 13mm - 5mm/sec. Hauteur de montage : 500mm. Longueur de course : 400mm. Plateau de table : 800 x 600 x 120mm. &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) (conception possible selon les souhaits du client). Plateau poussoir : 800 x 600 x 300mm. &ndash ; (avec T &ndash ; rainures & schéma de nervures) Hauteur de la table : 850mm. (du sol au bord supérieur du plateau de table) ----- Accessoires hydrauliques : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression par PLC. (10 &ndash ; 125 tonnes) Vitesse réglable par PLC. Refroidisseur d'air Vanne de pré-remplissage Accessoires Commande : Siemens S7-1200 Boîtier de commande principal Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité. &ndash ; SICK Capteurs de lumière SICK 700 + 150mm. Jauge de mesure linéaire pour le réglage de la longueur de course 9&rdquo ; écran PLC &ndash ; Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour la télémaintenance Détecteur d'alarme en cas de dysfonctionnement (lampe & son) Éclairage double de l'espace de travail 8 ON & OFF libres sur le PLC. pour les connexions externes La presse est conforme aux directives relatives aux machines Valves hydrauliques proportionnelles Sécurité de câble à deux canaux Mode d'emploi & liste de pièces (allemand) Avec porte de sécurité latérale (les portes peuvent être déplacées vers l'arrière)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1984, numéro de machine/véhicule: 12.873, profondeur de col de cygne: 300 mm, force de poinçonnage: 100 t, poids total: 2 250 kg, largeur de coupe (max.): 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de poinçonnage : 100 tonnes Portée : 300 mm Vitesse de poinçonnage : 28 coups/min Largeur de l’évidement : 250 mm Épaisseur maximale de la tôle : 16 mm Capacité de coupe pour matériaux ronds : 50 mm Hnedpfjzxdquex Aiqst Largeur de coupe : 600 mm Épaisseur maximale de la tôle : 20 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Conventionnelle Entraînement : Hydraulique Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 1 800 x 1 250 x 2 100 mm Poids : 2 250 kg Emballages pour le transport : 1 pièce

Année de construction: 1984, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Iijima EFC-1600 presse à découper automatique avec section d'éjection et dispositif d'ébarbage du bord avant pour les paquets, évacuation sur bande transporteuse. Installée dans notre atelier et sous tension ; peut être testée. État général très bon. Hnedpfsv Nzpgox Aiqot Provenant d’un deuxième propriétaire qui a acquis la machine en 2001 auprès de DGT et l’a utilisée occasionnellement pendant plus de 20 ans pour de grosses commandes. L’entreprise disposait également de 4 grandes presses à découper à plat et d’une Bobst 102. Format maximal : 1200 x 1600 mm Épaisseur du carton ondulé : 2 – 11 mm Épaisseur maximale du carton compact : 3 mm Pression maximale de découpe normale : 350 tonnes Hauteur des lames de découpe : 30,00 mm Poids propre de la machine : 32 000 kg ; soit 12 000 kg de plus que la Bobst 1575 EEG, dont celle-ci est une version considérablement renforcée « copie ». La machine est trop large pour un chargement en conteneur sauf démontée, mais peut être transportée sur un flatrack ou dans un camion fermé de largeur normale (< 250 cm de large).

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Presse à découper Fabricant : EHT Type : Strippit 1500/30 Année de fabrication : 2000 Commande numérique (CNC) : Fanuc Surface de travail sans réajustement : 2 500 x 1 500 mm Épaisseur maximale du matériau : 8 mm Force de découpe : 30 tonnes Tourelle avec 46 postes d’outils, dont 4 postes d’indexation de taille D Hnodpfxeul S Eae Aiqet 3 butées programmables Table métallique Utilisée exclusivement en un seul poste de travail Inclut les outils WILSON TOOL 9926

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1972, Fabricant WEINGARTEN Modèle VK.1250.46.76 État utilisé Hodpfx Ajvm Eifoiqent Code numéro d'entrepôt 323 Structure double verticale Presse d'occasion Poussée : 1 250 tonnes. Points forts n°4 Cinématique du piston Course du coulisseau 762 mm. DÉGAGEMENT VERTICAL du porte-moule, CBRA 1 530 mm. Glissière - réglage 610 mm. Surface du porte-moule de 4 460 x 2 400 mm. Chariot extractible n°2 sortie latérale (moule 5 000 mm possible) Hauteur de la surface porte-moule 400 mm. Nombre de tirs/min 8/18 Passage avant utile 4 400 mm. Passage de tôle dans le montant 2 400 mm. Sécurité hydraulique présente

Année de construction: 2022, État: nouveau, Pression : 400 t Longueur de la table : 3000 mm Hjdpsfn Efpjfx Aiqjnt Largeur de la table : 2000 mm Charge maximale de la table : 50 t Distance entre les tables de travail : min. 400 / max. 2800 mm Angle d’inclinaison de l’outil supérieur : 180 degrés Dimensions L x l x H : 7600 × 5670 × 7850 mm Poids total (sans les fluides) : 85 t Puissance du moteur : 44 kW

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bonjour, nous vous proposons ici notre presse à poinçonner/presse automatisée Rabolini, entièrement remise à neuf en 2017. Hsdszxufvspfx Aiqent Le format de poinçonnage maximal est de 100 cm x 140 cm, avec une force de poinçonnage de 360 tonnes. Principe de poinçonnage : plan/plan. Poids de l'installation : 8 100 kg. La presse à poinçonner est située au niveau du sol, sur un plancher en béton industriel facilement accessible. La documentation, la déclaration CE, etc., sont tous disponibles ! L'installation peut être inspectée et testée en état de fonctionnement. Nous serons heureux de vous aider lors de la formation à l'utilisation et à la maintenance. L'installation est disponible pour inspection à D-41751 Viersen. Si vous avez des questions concernant l'installation, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de chargement automatique pour presse – unité d’alimentation double + manipulateur à 5 axes Solution d’automatisation complète pour l’alimentation, le chargement, le déchargement et le transfert automatiques de pièces découpées dans les presses mécaniques et hydrauliques. L’installation comprend une unité d’alimentation/empilement double QF-LJZ600 combinée à un manipulateur à 5 axes QF-5045-S6-5 avec une capacité de charge de 5 kg. Cette combinaison est particulièrement adaptée à l’automatisation des presses existantes et peut être utilisée, entre autres, pour : • Chargement automatique d’une presse mécanique ou hydraulique, en remplacement du chargement manuel. • Déchargement automatique de la pièce pressée. • Production sans opérateur ou avec un opérateur minimal. • Transfert d’un produit d’une presse à une autre. • Applications de prise et de pose. • Retournement et repositionnement des produits. • Empilement des produits finis. • Automatisation de plusieurs opérations de pressage consécutives. Unité d’alimentation/empilement double, type QF-LJZ600 Station double automatique pour la présentation de pièces découpées/ébauches individuelles au manipulateur. Caractéristiques principales : • Type : QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Conception : station double • Dimensions maximales de la pièce : environ 600 × 600 mm • Dimensions minimales de la pièce : environ 60 × 100 mm • Hauteur de l’empilement : environ 300–500 mm • Capacité de charge maximale : environ 1 600 kg • Précision de positionnement : ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 12 cycles/minute, selon le produit et l’application • Alimentation : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz • Puissance : environ 2 kW • Adapté, entre autres, à l’acier, à l’aluminium et au cuivre Grâce à sa conception à deux stations, un nouvel empilement de matériau peut être préparé pendant que la production se poursuit à partir de l’autre station. Cela permet de réduire les temps d’arrêt liés au changement de matériau. Manipulateur de presse à 5 axes, type QF-5045-S6-5 Manipulateur à entraînement servo, spécialement conçu pour l’automatisation des opérations de pressage. Caractéristiques principales : • Type : QF-5045-S6-5 Hsdpfx Aozx T Dqjiqent • 5 axes à entraînement servo • Capacité de charge maximale : 5 kg • Équipé d’un dispositif de fixation/patin à vide/pince • Mouvements et trajectoires programmables • Systèmes servo absolus avec mémoire de position • Précision de positionnement : environ ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 15 cycles/minute, selon l’application • Différents produits et mouvements programmables • Adapté à différents systèmes de préhension, notamment les systèmes à vide, pneumatiques et magnétiques. Application pour la production de presse sans opérateur L’installation peut être intégrée à une presse mécanique ou hydraulique existante. Les pièces découpées sont automatiquement présentées à partir de l’empilement. Le manipulateur à 5 axes prend le produit, le positionne dans la presse et peut le décharger automatiquement après le cycle de pressage. Selon l’application, cela peut permettre de créer une cellule de production entièrement automatisée ou avec un opérateur minimal. Une configuration possible est, par exemple : Empilement de pièces → unité d’alimentation double → manipulateur → presse → produit fini. Transfert de la presse à la presse. Une autre application intéressante est l’automatisation d’un processus de production avec deux presses ou plus. Le manipulateur peut pr

État: d'occasion, Année de construction: 1973, Cette découpeuse Krause C64-50 à alimentation automatique est une machine performante, conçue pour des opérations de découpe précises et efficaces. Avec un format maximal de 600 x 500 mm, elle offre la flexibilité nécessaire pour travailler une grande variété de matériaux. La machine se trouve actuellement aux Pays-Bas et est à l’arrêt, ce qui représente une occasion idéale pour les acheteurs potentiels à la recherche d’une découpeuse de haute qualité. Format : 600 x 500 mm Format min. : NULL Format max. : Taille maximale de la feuille : 600 x Poids net : 8 200 kg Dimensions : L : 3 320 mm, l : 2 440 mm, H : 2 130 mm Hodevfx Ulepfx Aiqont Équipement : Découpeuse Krause avec alimentation automatique Taille max. : 60 x 50 cm (23 x 19 pouces) Matériaux pouvant être traités : papier, carton épais, carton ondulé, plastiques et cuir Pression de découpe maximale : environ 40 à 50 tonnes (conçue pour une découpe de précision avec des matrices lourdes)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle Hsdpfx Aezz Sugeiqsnt • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Hnsdpezw Ukcofx Aiqet Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Longueur de sortie : L = 150-1 000 

État: d'occasion, Force de pression : 160 t Largeur de passage / mm Course / mm Hauteur de travail : 800 mm Puissance totale requise : 15 kW Poids de la machine : environ 11,8 t - Dimensions de la table : 1000 x 1000 mm - Distance table/piston, course maximale en haut, position supérieure : 800 mm Hnedpfxeiulkqs Aiqot Informations complémentaires : Table escamotable.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Capacité d'impression / t Épaisseur de la tôle / mm Fréquence cardiaque / course/min État : utilisé Hnsdjwgi S Nepfx Aiqst La poinçonneuse fonctionne parfaitement. Une vidéo fonctionnelle est disponible.

État: d'occasion, Force de pression : 1 000 t Longueur de la table : 2 110 mm Largeur de la table : 1 755 mm Course : 500 mm Nombre de courses par minute : 18 Hauteur de travail : 380 mm Excentrique : 4 points Poids de la machine : environ 107,25 t Hedpfegrnaqsx Aiqjnt Encombrement : environ / m WILKINS & MITCHELL Presse d’ébarbage avec accessoires Force de pression : 1 000 t Avec table d’éjection et composant d’engrenage Surface de la table : 2 110 x 1 755 mm Poids Châssis : 47,1 t Table : 8,84 t Cadres : 1,72 t Entraînement : 26,47 t Cylindre d’équilibrage : 1,65 t Support moteur et dispositif de protection : 2,04 t Piston : 11,53 t Vis et boulons de réglage : 2,66 t Réglage du piston : 0,85 t Divers : 1,02 t Éjecteur hydraulique : 0,52 t Poids total : 107,25 t

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de presse totale : 250 t Force hydraulique de la matrice à denture circulaire (table inférieure) : 30 - 125 t Force hydraulique de contre-pression (table supérieure) : 30 - 125 t Course du poussoir : 64 - 67 mm Surface d’appui de la table : env. 560 x 600 mm Surface d’appui du poussoir : env. 560 x 560 mm Nombre de cycles : 80 min-1 Poids de la machine : env. 14 000 kg Équipement standard Hedjzwfqaspfx Aiqent Épaisseur maximale du matériau : 10 mm Équipement optionnel incluant l’alimentation par rouleau et les ciseaux de découpe des chutes Automatisation Unité de redressage modèle RLM 25  Largeur du matériau : 50 - 250 mm Épaisseur du matériau : 6 - 10 mm Nombre de rouleaux de redressage : 5 Diamètre des rouleaux de redressage : 88 mm Dérouleur USM 2000 AS Poids de la bobine : 2 t Diamètre extérieur de la bobine : env. 1 500 mm Diamètre intérieur de la bobine : env. 508 mm Largeur du matériau : 50 - 250 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: Indiviualbau IproTec Zwiesel, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 080 h, largeur de la table: 1 360 mm, longueur de la table: 1 500 mm, hauteur de la table: 1 050 mm, poids total: 700 kg, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La machine a été conçue pour effectuer automatiquement le collage et le pressage de corps de meubles en bois massif et en contreplaqué de différentes dimensions. Au lieu de nécessiter trois employés pour effectuer cette tâche manuellement, un poste de travail partiellement automatisé a été mis au point, nécessitant l’intervention d’un seul opérateur. L’efficacité du pressage/collage a ainsi été augmentée de plus de 300 %. En particulier pour les grandes séries, le pressage automatique, associé à un système d’alimentation en colle à partir de deux réservoirs de 10 litres de colle CH-Lamello, permet de réduire considérablement la charge de travail manuelle, qui peut être pénible. Grâce à différents dispositifs d’assistance à l’assemblage, il est possible de presser des corps de meubles allant de 300 x 300 mm à 140 x 140 mm. Hsdpfx Aiezm Riaeqont La machine a été configurée et achetée sur mesure pour un prix de 92 300 €, TVA non comprise (facture disponible).

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Presse à froid automatique Fabricant : CMB Type : PFR-CCL Année de construction : 2017 Caractéristiques techniques : Table de chargement motorisée : 3 500 x 1 600 mm pour l’assemblage manuel des plaques et le chargement automatique dans la presse sur la longueur de 1 600 mm. Structure en profilés d’acier soudés. Dispositifs pour régler la hauteur de travail afin de compenser les irrégularités du sol. Rouleaux en acier. Interrupteur au pied. PRESSE Taille des plaques : 5 500 x 1 600 mm Côté de chargement : 1 700 mm Course : de haut en bas Ouverture : 450 mm Presse à froid Les plaques sont fabriquées en tôle d’acier et fixées sur une structure en poutre d’acier. Force de presse maximale : 160 tonnes. Pression spécifique (sur 100 % de la surface) : 1,82 kg/cm2 Pression spécifique (sur 80 % de la surface) : 2,27 kg/cm2 Cylindre de pression : 12 x 80 mm Cylindres auxiliaires : 6 x 50/30 mm Hnedpfx Aiszuzw Deqst Alimentation électrique : 400 V UE/50 Hz/3 phases + terre CHARGEMENT et DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUES des plaques sur la plaque inférieure, côté 3 500 mm. Le transport est assuré par une bande motorisée en MYLAR. La bande est actionnée par 2 rouleaux, dont l’un est situé à l’entrée et l’autre à la sortie de la presse. Les rouleaux sont entraînés par un moteur avec une chaîne qui glisse sur des guides spéciales. La bande en mylar tourne autour de la plaque inférieure, qui repose sur des supports latéraux spéciaux. La bande tourne sur 2 rouleaux situés à l’entrée et à la sortie de la presse. Les extrémités de la bande en MYLAR sont fixées à des barres spéciales avec des dispositifs de tension pour le MYLAR. La plaque supérieure est recouverte d’un film en mylar. Les plaques de presse sont constituées de tôles d’acier épaisses, soudées à la structure de support. UNITÉ HYDRAULIQUE avec pompe, réservoir d’huile et vannes pour le fonctionnement des cylindres de pression et des cylindres auxiliaires qui déplacent la plaque supérieure. L’unité de commande hydraulique est située dans la partie supérieure de la presse pour faciliter la maintenance. PANNEAU DE COMMANDE avec boutons et sélecteurs. Manomètre de contrôle de la pression sur le devant de la presse. TABLE DE DÉCHARGEMENT MOTORISÉE : 2 000 x 1 600 mm La table de déchargement est située à la sortie de la presse pour permettre le déchargement manuel des plaques pressées. Côté de sortie de la presse : 1 600 mm. Remarque : La table de chargement de la presse, d’une dimension de 3 500 x 1 600, et la table de déchargement, d’une dimension de 2 000 x 1 600, sont plus courtes que la table de presse, d’une dimension de 5 500 x 1 600, car la presse était installée en ligne. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Force de serrage : 35 t Nombre de cycles : environ 72 cycles/min Hauteur d’installation : 195 mm Puissance totale requise : 1,5 kW Poids de la machine : environ 330 à 400 kg Hnsdsztf Anjpfx Aiqot

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus Hsdpsxtfa Hefx Aiqjnt État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

État: d'occasion, Matrice pour presse à imprimer en bon état – Machine de découpe Heidelberg OHT en bon état. Matrice pour impression typographique – Matrice de découpe / Matrice pour presse à imprimer – Machine de découpe Heidelberg OHT Année 1953 – Numéro de série : 43717 Dimensions minimales : 40 x 70 mm – Dimensions maximales : 260 x 380 mm Hjdpjztzp Rofx Aiqont Vitesse minimale : 2 200 feuilles/heure – Vitesse maximale : 5 500 feuilles/heure Châssis standard : 260 x 340 mm Châssis ouvert : 260 x 350 mm Complet avec accessoires et châssis / Livré avec outils et accessoires, châssis inclus. Inspection vidéo en ligne par WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testé.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 6 782 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 40499, Système de découpe laser à fibre pour plaques de grand format, de conception à cadre, taille des plaques jusqu'à 4 065 x 2 025 mm, courses : x : 4 200 mm, y : 2 070 mm, z : 130 mm, source laser IPG haute performance de 10 kW, tête de découpe très perfectionnée avec réglage automatique de la position du foyer, système de table à permutation automatique, système de commande et de commande intégré, écran tactile de 19 pouces, convoyeur à déchets avec bac de récupération, système d'automatisation de grand format de type FL pour le chargement et le déchargement de palettes pour des formats allant jusqu'à 4 000 x 2 000 mm en 2 niveaux, comprenant un groupe de refroidissement Thermotec et un ensemble de filtres Camfil. Hjdpfx Aozqzcfjiqjnt

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 980 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 140497, Système de découpe laser à fibre pour plaques de grand format, de conception à cadre, taille des plaques jusqu'à 4 065 x 2 025 mm, courses : x : 4 200 mm, y : 2 070 mm, z : 130 mm, source laser IPG haute performance de 10 kW, tête de découpe très perfectionnée avec réglage automatique de la position du foyer, système de table à permutation automatique, système de commande et de commande intégré, écran tactile de 19 pouces, convoyeur à déchets avec bac de récupération, système d'automatisation de grand format de type FL pour le chargement et le déchargement de palettes pour des formats allant jusqu'à 4 000 x 2 000 mm en 2 niveaux, comprenant un groupe de refroidissement Thermotec et un ensemble de filtres Camfil. Hnedpfx Aezqzb Uoiqst