Baader Ligne De Filetage Complète d'occasion à vendre (39 464)

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Kedpfx Anowf Dpgj Tedk Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 8 830 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R1153413, Broyeur Alpine avec installation complète à vendre Broyeur à couteaux : Diamètre du rotor : 600 mm Largeur du rotor : 1000 mm Kedpfxoxd Aias An Todk Rotor à 6 couteaux Année de fabrication : 2006 Compris : Bande de convoyage d’alimentation (conçue pour pare-chocs automobiles), broyeur, ligne de convoyage pour conditionnement en octabins ou big-bags, système de dépoussiérage. État : Très bien entretenu, maintenance régulière et ponctuelle Visite possible : Fonctionnait jusqu'à récemment, encore sous tension actuellement et visible à tout moment sur place Prêt à l'emploi : Disponible immédiatement et pleinement opérationnel La machine est dans un très bon état et prête à l'emploi immédiat.

État: très bon (occasion), Ligne de rabotage complète, de l'admission à l'empilage, avec une raboteuse Waco 3000 et l'équipement connexe de System Hall Kodpfom Uyknox An Todk

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de polissage pour dalles de granit, encore en activité et parfaitement fonctionnelle, visible et équipée de : - unité de chargement automatique Kodpfx Aexdnbbjn Tjdk - convoyeurs à rouleaux motorisés pour alimentation automatique des dalles - machine combinée de calibrage/polissage à broches de polissage forte capacité de retrait, équipée de mécatronique pour la calibration du matériau - système de séchage par ventilation sur les deux faces des dalles - machine à cirer automatique - applicateur automatique de film de protection Disponible à partir de mars 2026.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Kdsdpoy A Ia Dsfx An Tok Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète automatique URBAN de soudage et de nettoyage pour profils de fenêtres et portes PVC. Système composé de 2 soudeuses parallèles : 1 unité de soudage quatre têtes AKS 6410 27/25, 1 unité de soudage six têtes AKS 6610 27/25, 1 table automatique de déchargement et de transfert TBA-F 26/28-TE 9M, 2 tables de transport automatiques TBA-F 26/28H vers 1 unité de nettoyage automatique quatre têtes SV 800/2.5M et 1 table finale TBA. Jeu de mors pour profils Komerling Profine. Vendu suite à la fermeture de l’entreprise. Kdjdpfxoyundrj An Tok

Année de construction: 2019, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE RECYCLAGE TECNOVA 130 Ligne de regranulation pour le recyclage du plastique Matériaux traités : LDPE, LLDPE, HDPE Kdedpfx Ajyph I Hjn Tsk Diamètre de la vis : 130 mm Filtre à double piston Silo d'alimentation Dégazage simple Système de granulation à coupe à chaud Centrifugeuse et tamis vibrant Année : 2019

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Italdibipack Ligne Complète de Filmage Rétractable Semi-Automatique avec Tunnel de Rétraction – Prête à l’Emploi ! Ligne de conditionnement rétractable de haute qualité de marque italienne Italdibipack, composée d’une filmeuse rétractable semi-automatique et d’un tunnel de rétraction séparé. Ce système d’emballage fiable est idéal pour la mise sous film de produits tels que boîtes, imprimés, denrées alimentaires, cosmétiques, articles de quincaillerie et de nombreux autres produits de détail ou industriels. Les machines sont actuellement positionnées sur palettes Europe et prêtes à être enlevées immédiatement. Caractéristiques principales : • Fabricant : Italdibipack (Italie) • Filmeuse rétractable semi-automatique • Tunnel de rétraction indépendant • Ligne d’emballage complète • Construction industrielle fiable • Tableaux de commande ergonomiques et simples d’utilisation • Adaptées à de nombreux types de produits • Disponibilité immédiate Détails techniques : Tunnel de rétraction : • Hauteur de passage utile : 150 mm • Largeur du convoyeur : 330 mm • Type de convoyeur : à bande rotative • Alimentation électrique : triphasé Filmeuse : • Fonctionnement semi-automatique • Alimentation électrique : monophasé État : Les machines sont en bon état d’occasion, utilisées auparavant en production. Elles sont vendues suite à la fermeture du site d’exploitation précédent. Les deux unités sont déjà positionnées sur palettes Europe, ce qui facilite le chargement et le transport. Livraison : • Enlèvement immédiat possible • Machines prêtes à être transportées • Localisation : Finlande Idéal pour : • Sous-traitants en conditionnement • Industries agroalimentaires • Imprimeries • Emballage pour e-commerce • PME industrielles Contact : Merci de nous contacter pour toute information, photos complémentaires ou organisation du transport. Démonstration possible des machines sous tension avant chargement. Prix négociable en cas de transaction rapide. Mots-clés : Kodsywn Nbjpfx An Tjdk Italdibipack, filmeuse rétractable, tunnel de rétraction, filmeuse de rétraction, tunnel de thermorétraction, soudeuse en L, filmeuse semi-automatique, machine d’emballage, Smipack filmeuse rétractable – filmeuse rétractable d'occasion à vendre – filmeuse Italdibipack – tunnel de rétraction pour conditionnement – Smipack – Minipack Torre.

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Ksdpsxywglefx An Tsdk Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de fabrication de panneaux contreplaqués comprenant: 1 ligne de composition BUERKLE année 1991 avec encolleuse à rouleaux BUERKLE longueur 3400 mm + 1 envoyeur OLM à fils longs + 1 envoyeur OLM à fils travers + 1 table de montage. 1 panier de chargement de la presse à 10 emplacements. 1 presse BVH 10 étages avec plateaux chauffants huile thermique. - Format des plateaux: 3700 x 1900 - Epaisseur plateaux: 40 mm Kdodjul Uizepfx An Tsk - Ouverture entre plateaux: 75mm - 1 vérin central D700 mm , pression hydraulique max. 315 Kg/cm² 1 panier de déchargement de la presse avec pousseurs d'évacuation latérale sur table élévatrice. Ligne actuellement en fonctionnement, disponibilité second semestre 2025.

État: usagé, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète composée de : 1. Dérouleuse Angelo Cremona – description détaillée disponible ci-dessous 2. Séchoir Angelo Cremona – description et photos disponibles dans les annonces 3. Presse CMP – description et photos disponibles dans les annonces 4. Ponceuse Imeas – description et photos disponibles dans les annonces 5. Assembleuse Raute – description et photos disponibles dans les annonces INSTALLATION DE DÉROULAGE composée de : Centreur Chargeur 1. modèle CE08 2. Angelo Cremona 3. Positionne les billons pour le chargement sur la dérouleuse 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 50kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 0 L/min Poids kg Dimensions maximales 600x300x400 5. Capacité de production : 4 billons par minute Dérouleuse 1. modèle SFH870 Kdedpfx Ansvm An Eo Tsk 2. Angelo Cremona 3. Produit un ruban de bois obtenu par le tournage du billon 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 240kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 10 L/min Dimensions maximales 600x400x300 5. Capacité de production : 50 m³ par poste Ligne de coupe et de sélection 1. modèle TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporte le ruban déroulé vers la découpeuse pour la coupe optimisée des feuilles 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 70kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 0 L/min Dimensions maximales 300x200x200 5. Capacité de production : 50 m³ par poste Ligne de tri et déchargeur à dépression 1. modèle LTR27 2. Angelo Cremona 3. Sépare et empile les feuilles de récupération des feuilles entières aux dimensions 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 180kW Consommation d’air comprimé Dimensions maximales 300x1300x500 5. Capacité de production : 50 m³ par poste

État: usagé, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Kedpsvguc Usfx An Todk Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Kdsdov Ew Iqopfx An Tek Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG Kdsdpfx Aevgt N Tsn Tek En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: usagé, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère Kjdpfx Anevguukj Tsdk - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Kdedpevgvrwsfx An Tsk Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, elle peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage de produits laitiers et de jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d'homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en maintenant la qualité et la sécurité des produits. Cuve Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l'assainissement de la ligne. Par conséquent, il nettoie en interne toutes les pièces en contact avec le produit, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle. Machine de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa machine de remplissage A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h. Plus précisément, elle remplit les produits laitiers et les jus de fruits de manière aseptique dans des conteneurs en carton. De plus, elle assure une précision de dosage élevée, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d'emballage. Machine de bouchage CAP21La machine de bouchage CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. Accumulateur ACHX30 47 mètresLe système d'accumulation ACHX30 optimise le flux d'emballage le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale de la mise en bouteille. Kdedpfxev Ai Haj An Tjk Emballeuse sous film rétractable Tetra Pak Film Wrapper 67L'emballeuse sous film rétractable Film Wrapper 67 de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h fournit un emballage secondaire en enveloppant les produits dans un film plastique. À son tour, cette étape améliore l'efficacité de la logistique et de la distribution tout en garantissant une meilleure protection et stabilité pendant le transport. Caractéristiques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h utilise une technologie de remplissage aseptique, qui empêche la contamination bactérienne sans conservateurs. De plus, elle prend en charge divers produits liquides, notamment le lait, les produits laitiers, les jus de fruits et les boissons à base de plantes. En intégrant des technologies avancées et une gestion automatisée de l'assainissement, cette ligne offre des stand

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph Kdjdpfxevgvwms An Tjk Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES Au départ, la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est très recherchée dans les milieux industriels en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants haut de gamme, la ligne d'embouteillage complète KRONES garantit des performances sans faille, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à haut volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue la pièce maîtresse de la ligne d'embouteillage complète KRONES. Capable de traiter une cadence remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépalettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Cette configuration collective permet ainsi un déroulement fluide et ininterrompu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage dans la ligne complète d'embouteillage KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le maintien de la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. C'est pourquoi l'inspecteur CHECKMAT KRONES 1999 joue un rôle essentiel à cet égard dans la ligne complète d'embouteillage KRONES. Avec des fonctionnalités avancées englobant non seulement le contrôle de niveau mais aussi l'inspection minutieuse des étiquettes, il garantit que chaque produit répond aux normes souhaitées. De plus, le sécheur de bouteilles 2000 ACI TA20 2 AE garantit que les bouteilles sont parfaitement préparées pour les étapes d'étiquetage et d'emballage ultérieures, éliminant ainsi efficacement tous les problèmes potentiels pouvant survenir en raison de l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des composants essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. Par conséquent, le STARTMATIC K-080-669 KRONES 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités d'application d'étiquettes précises, associées à la possibilité d'imprimer directement sur des bouteilles en verre, elle simplifie non seulement les opérations, mais améliore également la présentation de la marque dans la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. En complément, l'encaisseuse SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997 garantissent que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour les contenants en verre et destinée principalement à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, ce qui se traduit au final par une qualité de produit supérieure et la satisfaction du client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et ses antécédents éprouvés, il est prêt à offrir des performances exceptionnelles et à élever les normes de production vers de nouveaux sommets.

État: usagé, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Kdsdpewlt Dgsfx An Tsk Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Manutention et conditionnement internes Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.

État: usagé, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Kodpfx Answukuzs Tedk Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: usagé, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Kdsdpjvguphefx An Tsk Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: usagé, Ligne de remplissage complète d'occasion Ada 2000 LIGNE DE REMPLISSAGE POUR BOISSONS GAZEUSES ET NON GAZEUSES Fabricant : Specijalka - Ada - Serbie - 2000 Capacité : 1 200 bph x 2 L PET Spécification de l'équipement : -Remplisseuse 24 vannes -Capsuleuse 1 tête -ETIQUETAGE - étiquettes découpées en papier, colle froide -EMBALLAGE DE BOUTEILLES - semi-automatique, empilage manuel de bouteilles -SATURATEUR -4 sucriers -6 bouteilles de CO2 -Séchoir à air L'équipement est en parfait état, éteint en 2019. Kdodovgur Njpfx An Tek Lors de la révision en 2018, tous les roulements ont été remplacés.

État: usagé, heures de fonctionnement: 24 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion à vendre Bertolaso 7000 BPH - 1999 pour vins tranquilles et mousseux. La ligne d'embouteillage à vendre dans son ensemble, en tenant compte de chaque composant, est très bien entretenue. Propre et sans signes d'usure évidents ou compromettants. La ligne d'embouteillage de vins mousseux atteint une vitesse horaire d'environ 3000 BPH sur les formats 0.75. Dépalettiseur : La ligne commence avec le dépalettiseur automatique Acmi modèle Rasar P130 ; avec un stockeur de palettes à rouleaux électriques qui gère les palettes automatiquement avec deux palettes en attente. La hauteur maximale de la palette utilisable peut atteindre environ 2 mètres. La taille standard des palettes est de 800 × 1200 avec une hauteur de 140 cm. Extracteur automatique d'intercalaires avec bras rotatif à air comprimé. Il est doté d'un système de sécurité parachute qui empêche la tête de tomber en cas d'accident de l'opérateur. Il est également équipé d'une barrière périmétrique qui bloque la machine en cas d'ouverture des portes. Monobloc de remplissage isobare de la ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre : Kodpfxsvguu Do An Tedk Le monobloc de remplissage Bertolaso Sincronia 1400 commence par une rinceuse de bouteilles interne à 28 soupapes, suivie d'une remplisseuse isobare à 36 robinets et se termine par une boucheuse de bouchons champignons à 6 têtes ou une capsule à vis à 4 têtes. Le pas de la machine est d'environ 30 cm pour permettre le traitement de plusieurs formats de différentes tailles. Le sens est celui des aiguilles d'une montre. Les protections sont toutes présentes, ainsi que les manuels de la machine. Le produit embouteillé de cette ligne est le vin et le vin mousseux dans des formats de 0,375 à 1,5 L. Elle effectue un remplissage isobare avec des becs mobiles et des vannes traditionnelles. Elle génère un vide avant le bouchage. Le type de bouchon utilisé est le bouchon de liège (droit ou champignon) ou de silicone à 6 têtes ; les bouchons d'aluminium et de Stelvin à 4 têtes. La taille de la boucheuse varie d'un minimum de 44 × 23,5 à 48 × 30,5 mm. Inspecteur : Il s'agit d'un modèle 2011 capable de vérifier le niveau et le bouchon, le produit interne et les éventuels résidus à l'intérieur de la bouteille vide. Entièrement électronique avec des capteurs laser, il peut travailler à une vitesse de 7000 BPH et plus. Laveuse-sécheuse : Il s'agit d'un Cames de 2000 doté d'un système de lavage par pulvérisation qui rince la bouteille à l'extérieur, la brosse et la passe ensuite sous des sèche-cheveux à air chaud qui sèchent immédiatement la bouteille en préparant la surface pour l'étiquetage. Mousqueton et capsule : La prochaine étape est une museleuse Spumante de la marque Nortan Minerva 60, un espace d'accumulation pour les bouteilles suivi d'une capsuleuse Nortan. Elle convient également aux vins mousseux avec centrage, avec une hauteur maximale de la bouteille traitée allant de 15 à 35 cm. Masse totale 3000 kg ; Consommation : 380 v, 15 kW, 50 Hz Étiqueteuse : La ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre est équipée d'une étiqueteuse Krones datant de l'an 2000, avec une serrure de bouteille à l'entrée. Elle a 8 plaques avec un pas de machine d'environ 30 cm. Elle dispose d'un réglage manuel de la tête et du film de colle, d'un système de centrage mécanique et d'un lissage de l'étiquette en sortie.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12000 bph Kdsdpfx Ajvgu Tyen Tjk Nous proposons une ligne complète d'embouteillage d'eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l'industrie. Cette solution permet non seulement de traiter des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais aussi de produire jusqu'à 12 000 bouteilles par heure, en garantissant une grande fiabilité et d'excellentes performances... Souffleuse et gestion des préformes SIPA La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Elle gère efficacement les préformes à l'aide d'un dumper et d'un élévateur-orienteur. En outre, le refroidisseur intégré et les quatre jeux de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Elle garantit ainsi un fonctionnement sans heurts tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : Le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d'embouteillage essentielles en un seul système. Tout d'abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie soigneusement les bouteilles, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et précisément les bouteilles d'eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC PICK & PLACE à 10 têtes applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d'hygiène et rationalisent les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l'efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d'emballage L'élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 alimente le système en bouchons sans interruption. En outre, l'étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique avec précision les étiquettes sur les bouteilles de différents formats. Ensuite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l'applicateur de poignées COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les fardeaux sur des palettes avec précision. De même, la banderoleuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe solidement la charge pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d'étiquetage EIDOS imprime et applique les étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète et garantit l'adaptabilité aux différentes exigences de production. Des bandes transporteuses pour un flux optimal Le système de convoyeurs à bande facilite l'acheminement efficace des matériaux tout au long des phases de production. Plus précisément, les convoyeurs à air déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les bandes spécialisées transportent les paquets et les palettes sans interruption entre les différentes sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de la production. Situation actuelle et disponibilité Cette ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12 000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu'en avril 2025, date à laquelle elle sera démantelée et remplacée. Par conséquent, nous encourageons les acheteurs intére

État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Ksdpfx Aov Ew Svsn Tsdk Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final.