Chiron Fz 15 S Profile System d'occasion à vendre (95 846)

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 7 BROCHE D’USINAGE - Type de porte-outil : HSK40 - Vitesse de rotation de la broche : 30 000 [tr/min] AXES LINÉAIRES - Course des axes X/Y/Z : 450 x 270 x 310 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 75 [m/min] AXE D’INCLINAISON B - Course : -20 /+ 115 [degrés] - Résolution minimale : 0,001 [degré] Djdpfx Aceuhbtqocewc CHANGEUR D’OUTILS - Type de changeur d’outils : Parapluie - Nombre d’outils dans le magasin : 20 AXE D’INCLINAISON A - Diamètre maximal de la pièce : 32 [mm] - Résolution minimale : 0,001 [degré] - Course : 360 [degrés] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 17 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1 500 x 2 600 [mm] - Hauteur de la machine : 2 300 [mm] - Poids de la machine : 5 100 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 20 749 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc 31i-A5 - Interfaces : USB, PCMCIA, RJ45 - Système d’extinction d’incendie* : KRAFT & BAUER FB703 * Remarque : Le bon fonctionnement n’est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l’acheteur. - Réservoir de liquide de refroidissement - Refroidissement de la broche - Système d’extraction des brouillards d’huile : HIFI FILTER - Système de palpage d’outils : Renishaw TS27R - Système de palpage de pièces : Renishaw OMP40 - Installation pour l’usinage de la 6e face - Mandrin à pince : ORTLIEB KSF 30-50 - Identification des outils par scan RFID : BALLUFF BIS C-650 - Porte-outils : 30

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 76 130 h, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 426, poids total: 5 700 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 48, nombre d'axes: 5, Cette machine CHIRON FZ 15FX à 5 axes a été fabriquée en 2002. Elle offre une vitesse de broche de 12 000 tr/min et dispose d’un magasin d’outils à 48 emplacements pour un fonctionnement efficace. La machine est équipée d'une table rotative Peiseler et d'un système de refroidissement interne par la broche, garantissant des performances optimales. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical CHIRON FZ 15FX que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Dedpfszgf Ttex Accswc - Cinématique : 5 axes (configuration 3+2 axes)- Plage de l'axe A : de -100 à +90- Système de table : table rotative Peiseler équipée d'un système de serrage LANG- Système de refroidissement : système de refroidissement interne par broche- Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux- Mesure de la pièce : palpeur Renishaw- Commande manuelle : volant de commande- Tension de service : 400 V- Tension de commande : 230/24 V- Fréquence : 50/60 Hz- Type de courant : 3/N/PE ~- Courant nominal : 67 A- Puissance nominale : 47 kVA- Protection par fusible : 80 A Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

État: bon (utilisé), Table à système de perforation Siegmund, incluant une station de traitement de profil Silverline À la vente, une station de travail industrielle combinée extrêmement robuste, conçue pour le travail des métaux, la fabrication d’outillages ou la production de profilés de précision. L’installation est composée de composants haut de gamme : 1. Table à système de perforation Siegmund (base) - Table de soudage et de serrage extrêmement précise, très résistante à la déformation et massive, du leader mondial Siegmund. - Le système de perforation (y compris les perforations sur les parois latérales) permet de positionner de manière flexible et avec une grande précision des butées, des boulons de serrage et des équerres. 2. Système de serrage et de traitement Silverline (superstructure) - Superstructure massive avec des guides linéaires de précision pour le déplacement longitudinal. - Deux têtes de moteur parallèles (unités de fraisage/perçage) pour des étapes de traitement simultanées ou décalées. - Trois serre-pièces horizontaux robustes fixent les pièces de manière absolument sûre et sans les endommager en les maintenant contre les butées à l’arrière. Dwodsztawgjpfx Accoc 3. Commande pneumatique ergonomique - Pupitre de commande ergonomique sur la face avant, avec une commande à levier à 5 positions numérotées. - Commande sélective des différents vérins pneumatiques. - Manomètre intégré pour l’affichage analogique de la pression et interrupteur d’arrêt d’urgence de sécurité. - Moteur électrique central puissant pour la mécanique/hydraulique. Dimensions : Plateau de table : 2000 x 1000 x 200 mm Hauteur de la table : environ 900 mm, réglable en hauteur Dimensions globales : 2420 x 1400 x 1580 mm L’offre concerne une table à système de perforation Siegmund. « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Chiron 1122242 / 562 006 HSK-A63 préhenseur de couplage SN : 9F08 avec bras porte-outil 5721028100 / 95281 1088539/00 CW49/15, jamais utilisé, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Dwodpfxszpcv Ro Accec

État: bon (utilisé), FOBA DP 15 : laser de marquage Le système de marquage laser FOBA DP 15 utilise un laser à fibre d'une longueur d'onde de 1064 nm et une lentille de focalisation de f = 254 mm (distance focale de 254 mm). Cette combinaison permet un marquage permanent et précis de matériaux tels que les métaux et les plastiques grâce au « laser universel ». La longueur d'onde de 1064 nm est bien absorbée par de nombreux matériaux, ce qui permet de l'utiliser pour le marquage par recuit, la modification de couleur ou l'ablation de matière. Applications : Le laser à fibre est un « laser universel » polyvalent pour le marquage de produits industriels. Il est particulièrement adapté aux métaux et à une large gamme de plastiques. La technologie permet un marquage permanent, lisible et précis. Fonctionnement : Le faisceau laser crée un point lumineux focalisé qui pénètre dans le matériau. Selon le matériau et les paramètres, différents effets peuvent être obtenus, notamment : Marquage par recuit : une modification de la couleur du matériau par chauffage. Modification de couleur : création d'un contraste de couleurs sur le matériau. Ablation de matière : enlèvement de matière pour créer un creux. Détails : Appareil : système de marquage laser FOBA DP 15 Type de laser : laser à fibre Longueur d'onde : 1064 nm Dwsdpfx Aow U T Ebjccsc Longueur focale (f) : 254 mm (équivalent à 10 pouces) Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Presse à injecter DEMAG System 1500/1500-16000 Informations de base Fabricant : DEMAG Modèle : System 1500/1500-16000 Année de fabrication : 2008 Unité de fermeture Force de fermeture : 15 000 kN Dimensions des plateaux de fixation (horizontal × vertical) : 2150 × 1880 mm Écartement entre colonnes (horizontal × vertical) : 1500 × 1250 mm Hauteur minimale du moule : 700 mm Hauteur maximale du moule : 1400 mm Course d’ouverture maximale : 2900 mm Unité d’injection Diamètre de la vis : 145 mm Volume d’injection : 10 981 cm³ Poids d’injection (PS) : 9 880 g Pression d’injection maximale : 1454 bar Équipement électro-hydraulique Puissance nominale du moteur de pompe : 165 kW Puissance des résistances de chauffe : 97 kW Dimensions et poids de la machine Poids net de la machine : 74 t Dedpfeyugaljx Accjwc Poids de l’armoire de commande : 21 t Poids total : env. 95 t Dimensions (L × l × h) : 14,4 × 3,4 × 2,9 m Historique de maintenance / réparations 2010 : nouvelle vis avec RSP et tube 2015 : nouvel IBED 2015 : nouvelle plaque de câblage 2017 : nouveau moteur et pompe n°2 2017 : nouveau piston de cylindre d’injection BS avec joints 2017 : remplacement de la pompe de circulation du refroidisseur d’huile 2017 : remplacement de la TeachBox (robot) 2018 : remplacement des pompes P1 + P3 (à 65 800 h) 2018 : vidange d’huile hydraulique Option : Système d’économie d’énergie ESS (Energy Saving Systems) La machine peut être équipée d’un système moderne de servomoteur ESS, qui améliore considérablement l’efficacité énergétique des presses à injecter hydrauliques. Le système contrôle le fonctionnement du moteur de la pompe hydraulique grâce à un variateur de fréquence, qui règle la vitesse du moteur en fonction des besoins de la machine pendant le cycle de production. Ainsi, l’énergie électrique n’est consommée que lorsque cela est réellement nécessaire. Principaux avantages : - Réduction de la consommation d’électricité jusqu’à 30 % - Technologie de servo-entraînement pour pompe hydraulique - Qualité mondiale et technologie éprouvée utilisée dans l’industrie de la plasturgie - Réduction des pertes d’énergie en marche à vide - Moindre échauffement du circuit hydraulique - Allongement de la durée de vie du moteur et des composants hydrauliques - Possibilité d’installation sur presses hydrauliques existantes Le système ESS permet de réduire significativement les coûts d’exploitation de la machine tout en maintenant l’ensemble des performances de production.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: K11739, Diamètre du rotor : 150 mm Largeur du rotor : 200 mm Lames du rotor : 3 rangées Lames du stator : 2 rangées Section transversale d’entrée : environ 300 x 200 mm Djdpfx Acez N Iyajcowc Moteur d’entraînement : 2,2 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce module d’emballage, composé d’un formoir à plateaux et d’une machine à sceller les cartons, a été fabriqué en 2016 par la société danoise SOCO SYSTEM A/S. Le système est constitué d’un formoir à plateaux automatique et d’une machine à sceller les cartons, conçus pour la manipulation entièrement automatique des cartons dans les lignes d’emballage. Le formoir à plateaux transforme des découpes de carton plates en plateaux, qui sont ensuite transportés via un convoyeur vers les étapes de traitement suivantes, tandis que la machine à sceller les cartons applique un ruban adhésif autocollant pour sceller les cartons après le remplissage. Données techniques - Débit : 12 à 14 cycles/min (formoir à plateaux) - Application : formage et scellement des cartons Djdpfx Acsyxxxvecewc - Configuration : Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et machine à sceller les cartons automatique avec fermeture à ruban adhésif - Alimentation : - Tension : 3 × 400 V - Fréquence : 50 / 60 Hz (formoir à plateaux), 50 Hz (machine à sceller les cartons) - Consommation d’air : environ 31,3 Nl/cycle (formoir à plateaux), environ 0,6 Nl/cycle (machine à sceller les cartons) - Pression d’air : 0,6 – 1,0 MPa - Courant nominal : 2 A (formoir à plateaux), 3 A (machine à sceller les cartons) Contenu de la livraison - Formoir à plateaux | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et commande par IHM - Machine à sceller les cartons | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Machine à sceller les cartons automatique avec ruban adhésif et convoyeur intégré

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 427-13, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 425 mm, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 3 050 mm, poids total: 6 700 kg, vitesse de broche (max.): 10 500 tr/min, fixation de broche: MK 4, Équipement: 3ème fonction hydraulique, documentation / manuel, La broche principale a été remplacée il y a environ 700 heures ! La machine peut être testée sur place. ÉQUIPEMENT : Système de refroidissement avec circuit interne Convoyeur de copeaux Unité hydraulique Course de l’axe X : 2 000 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 425 mm Longueur de la table : 2 280 mm Largeur de la table : 450 mm Djdpsz A U Rwofx Accswc Vitesse de rotation de la broche : 10 500 tr/min Nombre d’outils : 20 Commande numérique : SIEMENS SINUMERIK 810 M

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons un système de test automatique ETL Prüftechnik ATS 400 X8, conçu pour les essais électriques et les tests de sécurité des produits dans des environnements industriels et de laboratoire. Appareil utilisé notamment pour : • le contrôle qualité (QC) • les tests de fin de ligne en production • les laboratoires et postes de test OEM ⸻ Caractéristiques principales • Modèle : ATS 400 X8 • Alimentation : 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Année de fabrication : 03/2021 Dwsdpfx Acoyc H N Nocec • Fabricant : ETL Prüftechnik GmbH (Allemagne) • État : très bon, équipement bien entretenu • Dernière calibration usine ETL : 05/2023 • Poids : 38 kg ⸻ Équipement / inclus dans l’offre • Unité principale ATS 400 X8 avec écran tactile intégré • Système d’exploitation Windows 10 Pro (OEM) • Jeu complet de câbles et d’accessoires de test (voir photos) • Documentation du fabricant • Marquages d’origine, plaques signalétiques, marquage CE ⸻ Remarques techniques • Appareil professionnel de test et de mesure, non électronique grand public • Équipement prêt à être utilisé en environnement de production • Aucun signe d’intervention, connecteurs et interfaces complets

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Réf. n°: 18565 Fabricant: DEMAG Type: 150-610. Système NC4 Année de fabrication: 2005 Unité de fermeture Force de fermeture: 150 t Course d’ouverture: 500 mm Espacement entre colonnes (h x v): 500 x 500 mm Hauteur d’installation min.: 250 mm Ouverture maximale: 750 mm Dimensions des plateaux (h x v): 750 x 750 mm Unité d’injection Diamètre de la vis: 45 mm Volume d’injection: 323 cm³ Poids injecté PS: 290 g Pression d’injection: 1 973 bar Dimensions et poids Dimensions Lxlxh: 5,45 x 1,63 x 2,1 m Poids de la machine: 7 500 kg Robot Marque: Wittmann Type: W721-0231 Année de fabrication: 2005 Informations complémentaires: La presse à injecter hydraulique de la série Demag Ergotech System est une machine adaptée au moulage par injection de pièces plastiques techniques ainsi qu’à la production automatisée en série. Grâce à son système de fonctionnement hydraulique, la machine assure une performance d’injection puissante et stable, tandis que le contrôle NC4 de Demag offre une gestion précise du process. La machine est équipée d’un robot linéaire DR721 de Demag (Wittmann). Données du robot : Année de fabrication: 2005 Axe X: 550 mm Axe Y: 1 000 mm Axe Z: 2 000 mm Grâce au système robotisé, la préhension entièrement automatisée des pièces, le transfert sur tapis roulant ainsi que les productions en série automatisées sont possibles. Par ailleurs, deux ensembles complets de plastification/injection de rechange (vis et unité de cylindre) sont disponibles. La machine a fonctionné sans problème en production jusqu'à son démontage. Dsdpfoxhfuaex Accewc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 320 mm, course de déplacement axe Z: 360 mm, charge de la table: 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, poids de l'outil: 5 000 g, nombre d'axes: 3, Ce centre d'usinage vertical 3 axes CHIRON FZ 12 KW a été fabriqué en 2012. Il est équipé d'une broche à grande vitesse avec une vitesse maximale de 12 000 tr/min et une vitesse de déplacement rapide allant jusqu'à 60 m/min sur l'axe Z. La machine comprend un changeur d'outils automatique à 24 emplacements et peut supporter une charge de table allant jusqu'à 500 kg. Elle est idéale pour les tâches d'usinage de précision. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Deux unités Chiron en combinaison avec deux Fanuc M - 20iA (2011) Djdpfx Aozvyaajccswc Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Axes contrôlés : 6 axes • Portée : 704 mm • Accélération/décélération : 0 à 12000 min-1 en 0,6 secondes • Surface de serrage : 820 x 440 mm² • Capacité de perçage en st 60 : Ø 16 mm • Taraudage : m 16 • Capacité de fraisage en st 60 : 80 cm³/min • Accélération : axes x et y 0,7 g, axe z 1,0 g Informations supplémentaires Axe de mouvement Plage de mouvement et vitesse : J1 : 340°/360° (option) à 350°/s J2 : 200° à 350°/s J3 : 388° à 400°/s J4 : 380° à 450°/s J5 : 240° à 450°/s J6 : 720° à 720°/s Moment de charge admissible : J4 & J5 : 11.9 Nm J6 : 6.7 Nm Répétabilité : +/- 0,02 mm Vitesse maximale J1 : 195°/s J2 : 175°/s J3 : 180°/s J4 & J5 : 400°/s J6 : 600°/s Moment de charge admissible J4 & J5 : 7,7 Nm J6 : 9,8 Nm Outils Changeur d'outils automatique : Temps de changement d'outil : environ 0,9 s Temps de passage d'un copeau à l'autre : environ 2,4 s Les pièces sont acheminées par un système d'alimentation automatisé et chargées séquentiellement dans les centres d'usinage Chiron par deux robots industriels Fanuc. En fonction des spécifications du processus, elles sont soit palettisées automatiquement, soit traitées en aval, par exemple par rivetage. L'ensemble du système fonctionne de manière entièrement automatique.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine d'occasion Année de fabrication : 2005 Équipement et données techniques : - Moteur 400V-50Hz-3Ph, 1,5 kW - Perceuse à têtes individuelles pneumatique avec 23 broches - Règle en aluminium avec 4 butées (2 profils à droite/gauche, 1500 mm chacun) - Mandrin à serrage rapide - 2 vérins de serrage à pression brevetés, anti-accident - Raccord pour dispositif d'aspiration conformément aux normes CE - Traverse de perçage en aluminium, entraxe de broches 32 mm - Table de travail en MDF et fonte - Système spiralé breveté pour le réglage précis de la profondeur de perçage - Oscillation pneumatique de la tête de perçage avec blocage à chaque position entre 0° et 90° Dwedpfx Acozk N S Uocsc - Butées latérales rabattables avec réglage fin via compteurs à affichage décimal - Réglage de la hauteur de perçage via compteurs à affichage décimal - Butée arrière, course max. jusqu'à 300 mm - Butées fixes de 37 mm pour l'insertion de forets à charnière - Conforme aux normes CE - Largeur de perçage max. : 704 mm - Profondeur de perçage max. : 65 mm - Largeur de pièce max. : 960 mm - Longueur de pièce max. : 3000 mm - Épaisseur de pièce max. : 60 mm Disponibilité : rapide Lieu de stockage : 63934 Röllbach

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Atlas Copco SF 15 : compresseur à vis sans huile La série SF utilise la technologie à vis, qui évite tout contact métallique entre les éléments de compression, ce qui signifie qu'aucune huile n'est nécessaire dans la chambre de compression. Cela rend le système idéal pour les applications nécessitant de l'air comprimé parfaitement propre et sans huile (par exemple, dans les laboratoires, les établissements médicaux ou l'industrie alimentaire). Les trois éléments de compresseur à vis installés ont été récemment remis à neuf ou remplacés. Heures de fonctionnement (totales) : 15 983 heures (temps réel de fonctionnement du compresseur depuis 2001). Heures de fonctionnement du régulateur : 99 527 heures (temps pendant lequel le système de contrôle a été sous tension). Temps de fonctionnement des différents éléments de vis (étages de compression) : Heures de fonctionnement, élément 1 : 735 heures Heures de fonctionnement, élément 2 : 735 heures Heures de fonctionnement, élément 3 : 736 heures Dwodpfxszwmd Ue Accoc Données techniques : Fabricant : Atlas Copco Modèle / Type de produit : SF 15 (Air sans huile) Numéro de série : ATI 502157 Pression de fonctionnement maximale : 8 bar(e) Débit d'air (Free Air Delivery) : 24,7 l/s Puissance nominale de l'arbre : 14,8 kW Vitesse nominale de l'arbre : 1 500 tr/min Poids total : 590 kg Année de fabrication : 2001 Système de contrôle : Elektronikon (écran numérique) Longueur : 1,21 m Largeur : 0,96 m Hauteur : 1,66 m « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8673 0023, force de serrage: 15 000 kN, diamètre de la vis: 145 mm, pression d'injection: 1 454 barre, largeur de plaque: 1 880 mm, hauteur de plaque: 2 150 mm, Machine régulièrement entretenue - voir l'historique des réparations DÉTAILS TECHNIQUES Force de serrage : 15 000 kN Dimensions de la plaque de montage (H x V) : 2 150 mm x 1 880 mm Écart entre les colonnes (H x V) : 1 500 mm x 1 250 mm Dimensions min./max. Hauteur du moule : 700 mm - 1 400 mm Largeur d’ouverture maximale : 2 900 mm Système de commande : DIAS Dodpfxoy T Hy Dj Accewc Unité d’injection Diamètre de la vis : 145 mm Volume d’injection : 10 981 cm³ Poids injecté : 9 880 g Pression d’injection : 1 454 bar Équipements électriques et hydrauliques Puissance nominale du moteur de la pompe : 165 kW Puissance de chauffage : 97 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Poids net avec armoire de commande : 21 000 t Dimensions (L x l x H) : 14,4 m x 3,4 m x 2,9 m Raccordement électrique Raccordement principal : 3 × 400 V, 50 Hz Courant de commande : 3 × 400 V, 50 Hz Historique des réparations 2010 : Nouvelle vis avec RSP et tuyau 2015 : Neuf Ibed 2015 : Nouveau tableau électrique 2017 : Nouveau moteur et nouvelle pompe 2 2017 : Nouvelle tige de piston BS du vérin d'injection avec joints 2017 : Remplacement du refroidisseur d'huile de la pompe de circulation 2017 : Remplacement du boîtier d'apprentissage (Rob) 2018 : Remplacement des pompes P 1 et 3 (à 65 800 h) 2018 : Vidange de l'huile hydraulique 2019 : Nouvelle vanne d'injection 2019 : Révision du convertisseur de dosage par Eichler 2021 : Nouveau moteur P1 2022 : Nouveau RSP ÉQUIPEMENT - Robot Wittmann W 753 - 2008 - Cage et tapis roulant

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Système compact d’inspection par rayons X pour les aliments emballés Ce modèle Ishida IX-EN-2493-S est un système d’inspection par rayons X fabriqué en 2015 par le fabricant japonais Ishida. Il détecte les corps étrangers de haute densité présents dans les produits emballés, tels que les métaux ferreux et non ferreux, l’acier inoxydable, le verre, la pierre et les os. Le tunnel a une largeur de 240 mm et une hauteur de 150 mm, la bande transporte les produits à une vitesse variable de 10 à 60 m/min et peut gérer des produits pesant jusqu’à 5 kg et mesurant de 20 à 450 mm de long. La machine est construite en acier inoxydable (SUS304), possède une chambre d’inspection classée IP66 et est commandée via un écran tactile de 15 pouces. Le capteur linéaire a une résolution de 0,4 mm. La sensibilité de détection réelle dépend du produit, de ses dimensions, de l’emballage et de l’emplacement du contaminant. Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Type : système d’inspection par rayons X Dimensions du tunnel (l x h) : 240 x 150 mm Vitesse de la bande : 10 – 60 m/min Poids maximum du produit : 5 kg Longueur du produit : 20 – 450 mm Puissance des rayons X : max. 150 W (30 – 75 kV, 1 – 3 mA) Résolution du capteur linéaire : 0,4 mm Commandes : écran tactile de 15 pouces Construction : acier inoxydable (SUS304), IP66 Dimensions (l x l x h) : environ 800 x 745 x 1 745 mm Poids : environ 265 kg Alimentation : écran tactile de 15 pouces Dedpfx Asz I Ir Ssccswc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: IntNr231682, Une installation à haute pression Büchele / SF-Systeme SFB-301 eco est à vendre, avec une pression de service de 150 bars, un système de filtres échangeables, un filtre fin supplémentaire de 10 µm, 8 vannes et un volume de réservoir de 200 litres ; fabriquée en 2012. Caractéristiques techniques Fabricant : SF-Systeme Büchele Modèle : SFB-301 eco Année de fabrication : 2012 Pression de service maximale : 150 bars Débit à 150 bars : environ 24 l/min Dodpfx Acsz Ir Idscewc Volume du réservoir : environ 200 litres Système de filtration principal : filtre échangeable Finesse de filtration du filtre principal : environ 40 µm Filtre supplémentaire / filtre fin : 10 µm Configuration des vannes : 8 vannes Nombre de sorties de liquide de refroidissement : jusqu'à 8 circuits contrôlables séparément, selon l'intégration à la machine Dimensions globales L × l × H : environ 1 475 × 700 × 730 mm Fluide : liquide de refroidissement / KSS Documentation technique disponible. La machine peut être visitée sur place sur rendez-vous. Nous nous réservons le droit de modifier et de corriger les données et spécifications techniques, et de vendre l'article entre-temps !

État: d'occasion, configuration d'essieux: 1 essieu, charge admissible sur essieu (essieu 1): 10 000 kg, première immatriculation: 01/2005, longueur totale: 12 300 mm, largeur totale: 2 550 mm, empattement: 7 900 mm, Année de construction: 2005, Essieu arrière : double pneumatique ; charge maximale par essieu : 10 000 kg ; directionnelle ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche intérieur : 80 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche extérieur : 80 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit intérieur : 80 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit extérieur : 80 % Poids à vide : 10 480 kg Charge utile : 8 520 kg PTAC : 19 000 kg CT (contrôle technique) : valable jusqu’au 05.2027 Plaque d’immatriculation : OH51TV0 Bibliothèque, espace de repos, camping-car Ensemble avec MAN TGL 15.290 Année : 2019 Essieu directionnel Autonome, jeux de batteries Toilettes à cassette Climatisation Djdpfx Aez D U Tboccjwc Chauffage Comme neuf, en parfait état. Prix du lot : 39 500 €, prix net.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 0201-260036, Cette installation de perçage est parfaitement adaptée au perçage économique, au traçage, au marquage et au taraudage de profilés et de barres d'acier plates dans le secteur de la construction et du commerce de l'acier. L'installation de perçage Kaltenbach KDXS est équipée de 3 unités de perçage, chacune ayant une puissance de 26 kW et un changeur d'outils à 5 positions. Le dispositif de mesure de longueur Kaltenbach M150 (chariot de mesure) est conçu pour les profilés d'une longueur maximale de 12 m, en association avec le système de transport T13 (d'autres longueurs sont disponibles en option). Le système de transport pour le transfert des profilés d'acier est également équipé de convoyeurs transversaux à l'entrée et à la sortie, permettant le transport latéral des profilés. Dwsdpfx Asz Ih Efeccec La commande CNC, associée au logiciel Kaltenbach Profiline III, permet le traitement des données dans les formats DSTV et DXF. L'ensemble de l'installation présente une hauteur de travail ergonomique, mesurée de 640 mm entre le niveau du matériau et le bord supérieur du sol, offrant ainsi une bonne visibilité pour l'opérateur.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Dedpoz Nkt Nsfx Accjwc Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Course X : 2000 mm Course Y : 630 mm Course Z : 550 mm Commande : Siemens 840 D Puissance totale requise : 7,5 - 22,5 kW Poids de la machine : env. 10,5 t Charge maximale sur la table : 1 000 kg par mètre de longueur de table Plage de déplacement : Axe X : 2000 mm Axe Y : 630 mm Axe Z : 550 mm Plage de vitesse jusqu'à : 12 000 tr/min Couple maximal : 140 Nm Capacité de perçage : en moyenne 42 mm (avec foret à plaquettes interchangeables) Capacité de fraisage : 600 cm³/min Emplacements d’outils : 24 Type de porte-outil : HSK A 63 DIN 69893 Dodpjyan Rcefx Accowc Diamètre maximal de l’outil : 75 mm Diamètre maximal de l’outil avec emplacements libres adjacents : 160 mm Longueur maximale de l’outil : 320 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg (charge maximale du magasin 100 kg) Temps de changement d’outil : env. 1,5 s (selon la commande)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Système de chargement automatique de profilés dans des chariots de séchage Fabricant : Makor Type : ACA Année de fabrication : 2003 Chargeur de chariots automatique en bout de ligne pour l’alimentation de chariots de séchage avec des profilés et des lambris peints. Dwsdpfx Aoz Nky Neccoc Applications typiques : lignes de peinture de profilés, fabrication de lambris, lignes de peinture pour plinthes, moulures et traverses de fenêtres. Conception : 4 bras de positionnement pour profilés courts et longs jusqu’à environ 5 000 mm (espacement des bras d’environ 0 – 1 600 – 2 120 – 2 550 mm) Largeur d’appui du système à plateaux rotatifs : environ 175 mm Concept de base : - Transfert automatique des profilés revêtus, en fin de ligne, vers les chariots de séchage. - 4 bras de positionnement pour différentes longueurs de profilés. - Utilisation en tant qu’élément terminal d’une ligne de peinture de profilés / d’une machine de peinture de planches / d’une machine de pulvérisation de lambris.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 13 572 h, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 31i-B5, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 000 W, poids de l'outil: 8 000 g, nombre d'axes: 5, Ce CHIRON FZ18W 5 axes a été fabriqué en 2019, avec un système de commande FANUC 31i-B5 et un contrôle continu des 5 axes. Il affiche une vitesse de broche pouvant atteindre 12 000 tr/min, une capacité d'outils de 70 et des vitesses de déplacement rapides de 75 m/min. Idéal pour les tâches d'usinage complexes grâce à son changeur automatique de palettes et à ses deux tables rotatives. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine CHIRON FZ18W que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Dwodpfjyaz Emjx Accsc • Nombre d'axes : 5 (X, Y, Z + 2 axes rotatifs par palette/table tournante) • Broche : • Moteur de broche AC : 7,5 kW (fonctionnement à 100 %), 22,0 kW (fonctionnement à 10 %) • Couple maximal : 140 Nm • Cône : HSK-A63 (DIN 69893) • Capacité de perçage : Ø 42 mm • Capacité de taraudage : M30 • Capacité de fraisage : 500 cm³/min (acier E355) • Changeur d'outils : • Type : Magasin à chaîne entièrement fermé • Capacité : 70 outils • Ø max. de l'outil : 78 mm (160 mm avec les positions adjacentes libres) • Longueur maximale de l'outil : 380 mm • Charge maximale du magasin : 240 kg • Temps de changement d'outil : ~0,9 s • Temps de copeaux à copeaux : ~2,6 s • Vitesses d'avance et dynamique : • Avance rapide (X/Y/Z) : 75 m/min • Accélération : 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Entraînements : Entraînements numériques directs avec système de mesure absolue • Fonctions de la machine/utilités : • Lavage automatique de la zone de travail et des fixations • Graissage centralisé automatique • Unité hydraulique : 200 bar • Traitement de l'air comprimé avec filtration jusqu'à 0,01 µm • Unité de refroidissement pour les composants de la machine • Mesure, surveillance, logiciel : • Contrôle de collision FANUC 3D • Surveillance des outils et gestion des outils frères • Électricité et interfaces : • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Diagnostic à distance : CHIRON remoteLine • Contrôle des données et OEE : CHIRON dataLine • Conformité : CE Équipements complémentaires (robots, automatismes, périphériques) • Automatisation/palettisation : • Changeur automatique de palettes IWV 0°/180° (temps de changement ~3,5 s) • Table rotative ATU 200, 2 unités • Précision de positionnement/répétabilité : ±5″. • Couple de serrage maximal : 1 200 Nm • Charge maximale par côté (APC) : 250 kg • Différence de poids maximale entre les palettes : 0 kg • Arrosage et gestion des copeaux : • Arrosage par la broche (prédisposition) • Système d'arrosage haute pression jusqu'à 30 bars • Filtration du liquide de refroidissement : Filtre à tambour TPF 350 S (50 µm) • Convoyeur de copeaux : Bande à charnières • Réservoir de liquide de refroidissement : 230 L • Pompe : 250 L/min @ 1,4 bar • Sonde/contrôle de l'outil : • Palpeur Renishaw RLP40Q (prédisposition) • Contrôle de bris d'outil par laser (Single F1000)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1978, La description suit ! Dwodpezl E R Aofx Accec

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AK2-SCBS201, courant d'entrée: 230 A, Un étiqueteuse / poste d’étiquetage ELS d’occasion est à vendre, avec un convoyeur intégré. La machine nous a été cédée après que nous ayons installé notre propre système d’étiquetage sur notre machine de thermoformage. L’étiqueteuse a ensuite été entièrement remise à neuf et son fonctionnement a été testé. L’installation est montée sur un châssis robuste en acier inoxydable/aluminium et dispose d’un convoyeur intégré. Les photos montrent les modules d’étiquetage, le porte-rouleaux, les panneaux de commande, les capteurs, ainsi que les réglages mécaniques permettant de l’adapter à différents produits ou emballages. Données / Équipement : Fabricant : ELS Type / Désignation selon la plaque signalétique : AK2-SCBS201 Numéro de machine selon la plaque signalétique : 16615 / 2024 Poste d’étiquetage avec convoyeur Réglage de la hauteur et de la position Exécution en acier inoxydable / aluminium Panneaux de commande sur le module d’étiquetage Capteurs présents Entièrement remis à neuf Fonctionnement vérifié État : occasion, prêt à l’emploi Djdpfx Aszkucfeccewc La machine est adaptée à une utilisation dans les lignes d’emballage, par exemple pour l’étiquetage de produits emballés, de barquettes, de cartons ou d’articles similaires. Avant utilisation, l’installation doit être réglée en fonction du produit et adaptée au format d’étiquette correspondant. Remarque : Pour connaître les données techniques telles que la largeur des étiquettes, la longueur des étiquettes, la largeur du convoyeur, les valeurs de raccordement et les dimensions exactes, veuillez les demander séparément si nécessaire ou les vérifier sur place. Visite et test possibles sur rendez-vous. Sous réserve d’erreurs et de vente entre-temps.