Etuyeuse / Encartonneuse d'occasion à vendre (61)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Un système complet de réglage, de comptage et de fermeture de canettes, y compris l'étiquetage et la mise en carton, est disponible. 1) Démêleur de canettes IMA Swiftpack UN 800S, année de fabrication : 2007, capacité de démêlement : 60 canettes/min, formats diamètre/hauteur : 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Compteuse Cremer CF 1220, année de fabrication : 2002, capacité de comptage : 1000 produits/min, têtes de comptage : 1, canaux : 12, formats : capsules (HGK & WGK) et comprimés (ronds & oblongs), y compris un cylindre pour volets de stockage en pièce de rechange. 3) 2x platines Höflinger & Karg S1, diamètre du plateau : 1000mm. 4) Machine de fermeture de couvercle (visseuse) CBV Servo, année de fabrication : 2019, capacité de fermeture : 40 opérations de fermeture/min, plage de diamètre de couvercle : 23 mm-100 mm. 5) Machine de fermeture de couvercles (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, année de construction : 2003, capacité de fermeture : 50 boîtes/min, diamètre des boîtes : 45 mm/60 mm, formats de couvercles diamètre/hauteur : 42,4 mm/17,15 mm, 50 mm/12 mm. 6) Étiqueteuse de canettes et de bouteilles IMA Sensitive 350, année de fabrication : 2009, débit d'étiquetage : 350 pièces/min, plage de diamètres de canettes et de bouteilles : 15 mm-78 mm, max. hauteur du produit : 220 mm, plage de longueur d'étiquette : 15 mm-220 mm, plage de hauteur d'étiquette : 10 mm-140 mm, équipé d'une machine à chaud Allen Coding Set S-Compact 50/30 et d'une caméra Keyence IV 500 CA. 7) Encartonneuse de canettes et de bouteilles Uhlmann C100, année de fabrication : 1988, capacité d'encartonnage : 70 canettes/min, max. diamètre et hauteur de la canette/bouteille : 60 mm/120 mm, plage de longueur de la boîte pliante : 30 mm-113 mm, plage de largeur de la boîte pliante : 15 mm-85 mm, plage de hauteur de la boîte pliante : 70 mm-130 mm, la machine a été convertie aux canettes et bouteilles en 2017 et équipée d'un système de contrôle Mitsubishi D700-SC, comprenant une plieuse GUK Cartonac 91, 3x lecteurs de codes et un contrôle de luminescence. 8) Appareil de codage et d'inspection Wipotec TQS-HC-A pour la sérialisation, la vérification de la température et le pesage, année de fabrication : 2017, capacité d'inspection : 300 produits/min, comprenant 2 distributeurs d'étiquettes Herma 400, deux têtes d'impression (2 cartouches), une caméra pour l'inspection de l'impression, une cellule de charge avec bande de pesée et un scanner portatif. 9) Banderoleuse (banderoler serré) Christ FilmTeq 3030, année de fabrication : 2011, capacité d'alimentation : 50-200 boîtes pliantes/min, capacité de sortie : 7-50 paquets/min, plage de longueur de boîte pliante : 15 mm-400 mm, plage de largeur de boîte pliante : 15 mm-90 mm, plage de hauteur de boîte pliante : 60 mm-150 mm, plage de longueur de paquet : 60 mm-400 mm, plage de largeur de paquet : 60 mm-150 mm, plage de hauteur de banderolage : 30 mm-230 mm. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Nsdpswa Tixefx Akhelb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format : 0,5-1l, débit max. : 5000 cartons/h, avec applicateur de capsules et encartonneuse EURO-LINE, une visite sur place est possible. Nledpfx Akerviq Hjhsb

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: M-0426, Année de construction: 2009, Plieuse-encartonneuse et machine d'emballage LANGEN chinook C08-1150, n° M-0426 avec présorting Nlsdpsxhd S Defx Akhob Installée entièrement sous une tente.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE CONDITIONNEMENT BLISTER ROMACO NOACK, MODÈLE UNITY 300 Machine de conditionnement blister à voie unique avec soudure rotative et encartonneuse à mouvement continu, conçue pour le segment à faible et moyenne cadence. Ligne modulaire adaptée à la connexion de différents systèmes de sérialisation (track & trace) et solutions de conditionnement de fin de ligne. Année de fabrication : 2022. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE - Voies pour blisters : 1 (max) - Interface PDA OPC UA et connexion Remote Assist via Ethernet PRODUCTION - Cadence blisters/minute : 300 (max) - Cadence étuis/minute : 10 à 300 (min-max) - Dimensions étuis (A × B × C) : de 35 × 15 × 65 à 105 × 100 × 160 mm (min-max) - Cycles de formage/minute : 100 max. - Cycles de découpe/minute : 300 max. - Largeur de la bobine de film max. : 165 mm - Surface de formage max. : 190 × 150 mm Nedsytgqhjpfx Akhelb - Surface de découpe max. : 100 × 150 mm - Profondeur de formage max. : 12 mm - Diamètre max. bobine matériau de formage : 700 mm - Diamètre max. bobine feuille de couverture : 300 mm DIMENSIONS - Dimensions de la machine : 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Poids : env. 5 300 kg

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de suremballage / cellophaneuse du fabricant Sollas Holland B.V., modèle SOLLAS 20, année 2013 Une machine d'emballage compacte et fiable pour l'emballage haut de gamme de produits individuels ou de lots sous cellophane/film. Caractéristiques techniques Type de machine : Machine de suremballage / cellophaneuse Fabricant : Sollas Modèle : 20 Commande : PLC avec écran tactile (Siemens ou Rockwell) Entraînement : mécanique à came / servo Cadence : jusqu'à 50 cycles/min Pression de travail : 6 bars Consommation d'air : 4 nl/cycle Puissance absorbée : 2,5 kW Diamètre max. de bobine de film : 320 mm Gamme de dimensions produit (standard) : Min. : 45 × 40 × 16 mm Max. : 300 × 200 × 96 mm Matériaux de film : PP, papier couché, matériaux thermoscellables courants Poids de la machine : env. 950 kg Couleur de la machine : RAL 9010 (blanc) Équipement Avancement du film commandé par servomoteur Mécanique à came – robuste et nécessitant peu d’entretien Alimentation et sortie unilatérales (un seul niveau) Commande PLC avec écran tactile Système de soudure trailing-edge Changement de format rapide (env. 10–20 min) Pièces de rechange économiques Njdoyhc Dyopfx Akhelb Pièces compatibles avec Sollas 17 / 19 / Série S(X) Options / Extensions Applicateur de bande d’ouverture (tear-tape) Enregistrement des marques d’impression Découpe du film Divers systèmes d’alimentation Enceinte inox Soudures spéciales (point/ligne) Module de pliage universel Intégration en amont/aval (encartonneuse, casepacker, banderoleuse, etc.) Avantages en exploitation Technologie très fiable Conception compacte Plages de formats flexibles Changement rapide de format Idéale pour petites à moyennes séries Faibles coûts d’exploitation Solution industrielle éprouvée avec disponibilité mondiale des pièces détachées État Occasion Contrôlée techniquement Fonctionnelle Immédiatement opérationnelle Photos et vidéos supplémentaires disponibles ! Base de livraison : chargement libre départ site Chargement possible par chariot élévateur Transport / démontage organisables Contact En cas d’intérêt, merci d’écrire ou d’appeler : Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Sous réserve d’erreurs Prix nets hors TVA

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Keber PALPACK DS Palettiseur d'occasion Le Keber PALPACK DS est un palettiseur automatique conventionnel conçu pour la palettisation en fin de ligne de cartons dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Cette solution d'occasion optimise la phase finale d'une ligne d'embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables, puis en les positionnant sur des palettes selon des schémas d’empilage prédéfinis. Conçu pour garantir un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les opérateurs à préparer les charges pour le filmage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention humaine minimale. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement dans les lignes complètes de conditionnement traitant des bouteilles en verre conditionnées en cartons. Les applications courantes comprennent la palettisation de boissons en formats standards du commerce – 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa conception pratique et sa construction robuste permettent une utilisation intensive et continue dans des installations exigeantes où le temps de fonctionnement et la stabilité des palettes sont essentiels. Que ce soit pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou augmenter la capacité, ce système de palettisation offre des performances fiables dans un encombrement compact et une interface conviviale. Nljdpfx Ajxywafjkheb Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Keber Modèle : PALPACK DS Type de machine : Palettiseur automatique conventionnel pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour les bouteilles en verre en cartons Formats de bouteilles : Compatibles 0,75L, 1,0L, 1,5L (conditionnées en carton) Format de palette : Palette EUR-EPAL, 800×1200 mm Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le PALPACK DS permet la formation automatique des couches et la constitution ordonnée de palettes pour des résultats constants et reproductibles. Sa logique de contrôle de fin de ligne synchronise l’alimentation des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, ce qui permet aux opérateurs de garantir la stabilité des empilements pour le filmage en aval. Le design favorise un accès opérateur dégagé, des dispositifs de sécurité et des réglages simples pour maintenir la productivité lors des changements de produit et de format. Intégration en ligne de production Ce palettiseur est positionné en aval d’une encartonneuse-fermeuse à colle chaude et en amont d’une filmeuse automatique, assurant ainsi un flux continu et automatisé du carton conditionné à la palette terminée. Il est compatible avec les systèmes de convoyage standards et son implantation facilite l’intégration sur des lignes d’embouteillage d’occasion traitant des cartons de bouteilles en verre. Il convient particulièrement à la production de boissons conditionnées en plusieurs formats prêtes à la distribution. Exemples typiques d’intégration : En amont : fermeuse de caisses à colle chaude (ex. TE-CO 607-98) En aval : filmeuse automatique de palettes (ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) État de la machine et historique de maintenance Ce matériel est présenté comme prêt à l’emploi dans le cadre d’une ligne complète. Il s’agit d’un palettiseur d’occasion fonctionnel, immédiatement intégrable dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc d'encaissage d'occasion Oma 2007 Cette machine est un monobloc OMA composé d'une formeuse de caisses et d'une encaisseuse. Formeuse de caisses de marque Oma avec fermeture par colle chaude. Chauffe colle Nordson. Formation verticale de carton. Formez 2 cartons de 6 ou 1 de 12 avec ou sans ruche à l'intérieur. Encaisseuse à mouvement mécanique. Possibilité de former et d'emballer différents formats de cartons. Châssis en fer peint. Protections contre les accidents. Production d'environ 320 boîtes de 12 et d'environ 600 boîtes de 6. La machine est conforme à la norme CE 2007 avec manuels. En excellent état. Dimensions La machine est divisée en 2 parties La première partie forme et ferme la partie inférieure du carton avec de la colle chaude. Avant 2,500 mm. Largeur 2 100 mm. Hauteur 2 500 mm. Poids d'environ 700 kg. La deuxième partie de l'encartonneuse Avant 2 000 mm. Largeur 1 900 mm. Hauteur 2 700 mm. Nlsdpfx Aovgumgjkhjb Poids d'environ 900 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'étuyeuse Mas Pack Accupack 3/6 est une machine qui se distingue par son efficacité et sa fiabilité dans le processus complexe de l'étuyage. Ce modèle, qui jouit d'une solide réputation dans l'industrie, répond à divers besoins de production grâce à ses caractéristiques techniques avancées. Caractéristiques principales : Nsdpevgub Rsfx Akhjlb La première chose à souligner à propos de l'étuyeuse Mas Pack est sa capacité de production : elle peut étuyer, en une seule fois, un total de 6 cartons de 6 bouteilles et 3 cartons de 12. Cette spécificité la rend particulièrement adaptée aux lignes de production qui exigent une certaine polyvalence dans l'étuyage. Le mouvement de l'ensemble de la tête est de nature mécanique, ce qui garantit la précision et réduit les risques d'erreurs pendant le processus d'étuyage. La Mas Pack Accupack 3/6 va encore plus loin, avec sa tête de préhension de bouteilles réglable, adaptée à différents diamètres de bouteilles. Ce détail technique est essentiel pour les entreprises qui utilisent différents formats de bouteilles dans leur production. En ce qui concerne la vitesse, le Mas Pack Accupack 3/6 offre une vitesse de production variable grâce à l'utilisation d'un onduleur. Cette caractéristique permet aux opérateurs d'ajuster la vitesse en fonction des exigences de production spécifiques. Structure et sécurité : Fabriquée en fer peint, l'étuyeuse Mas Pack garantit durabilité et solidité, même dans des environnements de travail particulièrement intensifs. La sécurité est au premier plan de la conception de cette machine, qui est équipée de protections de sécurité pour assurer un environnement de travail sûr pour les opérateurs. Une autre caractéristique notable est la présence de différents formats de dispositifs de centrage des cartons, ce qui améliore encore la polyvalence de l'équipement. Si l'on considère que la machine a été construite en 2004 et qu'elle conserve une capacité de production d'environ 13 000 bouteilles par heure, on peut apprécier la valeur et la fiabilité de ce modèle au fil du temps. Caractéristiques techniques supplémentaires : L'étuyeuse Mas Pack Accupack 3/6 est une machine entièrement fonctionnelle, fonctionnant à une tension de 380 volts en triphasé, avec une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications garantissent une distribution optimale de l'énergie et un fonctionnement efficace de la machine. Conclusion : L'étuyeuse Mas Pack Accupack 3/6 représente une solution technologique avancée pour ceux qui recherchent l'efficacité, la flexibilité et la sécurité dans l'étuyage. Sa longévité et ses caractéristiques avancées en font un choix idéal pour les professionnels et les techniciens de l'industrie de l'embouteillage.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Nsdevguc Uopfx Akhjlb Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Nedpfx Asuq Sb Sjkhelb

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Njdpfx Aoxdbwiokholb Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.