Eurowater Csd d'occasion à vendre (71)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu : Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le constructeur allemand KRONES. La ligne a été exploitée en tant qu’installation de remplissage de bouteilles à usage unique. Elle est conçue pour une production de boissons à haut rendement avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles/heure et se trouve en bon état. Données techniques Capacité : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5L) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5L) Produit à remplir : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15°C et 8,0 g/l de CO2 Nedpfx Agoyb Sa Djxjct Formats de bouteilles : PET CSD 0,5L et 1,5L Format de bouchons : PCO 1810 Étiqueteuse Contiroll 2-3-340 pour étiquettes enveloppantes bobine avec colle chaude 2 stations d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes papier Formats d’emballage : film thermorétractable avec/sans poignée (3x2) Palette : 4 x ¼ palette plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette Euro (1 200 x 800 mm) Application : boissons gazeuses (CSD) Exécution hygiénique État : bon état technique, démontée Groupe soufflage, remplissage et capsulage en bloc Portée de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | classe Booster uniquement | 2004 Remplissage/Capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | brixmètre | compteur CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Contrôle bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle de niveau de remplissage (manque) et de bouchons Étiqueteuse | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Contrôle bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle étiquettes | 2004 Dateur | Excel 170i UHS | 2004 Fardeleuse | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Pose de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Bandereuse de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne de remplissage PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). Elle est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas et convient également à l'eau plate ou gazeuse. Avec une capacité allant jusqu'à 12 000 bph (0,5 L), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. Elle est vendue en raison de la modernisation de la division PET et de son remplacement par un système à plus grande capacité. L'installation est en bon état et pleinement fonctionnelle. Caractéristiques techniques Capacité de la ligne : - 12 000 bph pour 0,5 L - 9 000 bph pour 1,0 L - 8 000 bph pour 1,5 L - 6 000 bph pour 2,0 L Formats : 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Type de goulot : PCO 1810 Diamètre max. bouteille : 106 mm Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eaux plate et pétillante Étiquetage : étiquettes enveloppantes, étiquettes papier prédécoupées, colle chaude Emballage secondaire : film uniquement (4x3 et 3x2) Type de palette : EURO 1200×800 mm Commande : Siemens S7-300 Alimentation électrique : 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Équipement inclus Ncjdoxhf Hiepfx Agxot - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentation en préformes, refroidisseur, basculeur de caisses - Rinceuse | Krones | Variojet | 2002 | Machine rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse isobare rotative pour CSD et bière - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Étiqueteuse rotative - Étiqueteuse | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Étiqueteuse rotative, colle chaude - Machine d'emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Emballeuse sous film, formats 4x3 / 3x2 - Palettiseur | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Filmeuse | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur aérien | Krones | Airco S | 2002 | Pour bouteilles PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur d'emballages | Krones | Multico S | 2002 | Pour emballages produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour transport de palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d'alimentation des bouchons, trémie, répartiteur de vannes

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre consignées a été fabriquée en 2012 par les principaux constructeurs européens Krones, Sidel et Kettner. Conçue pour la production de boissons à haut rendement, elle traite jusqu'à 42 000 bouteilles par heure au format bouteille profilée de 0,33 litre. Elle comprend tous les composants nécessaires, du dépalettiseur à la palettisation finale et à l’étiquetage, constituant ainsi un système clé en main prêt à l’emploi pour l'exploitation. La ligne a bénéficié d'une maintenance annuelle en août 2025 et a été mise à l'arrêt le 1er septembre 2025. Elle reste installée et raccordée, et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques • Capacité : 42 000 bouteilles/heure • Formats : bouteille profilée 0,33 L • Applications : bière, boissons gazeuses ou autres boissons en bouteilles en verre consignées Nsdpsxrcv Nofx Agxsct • Longueur de ligne : env. 103 × 29 m • État : excellent ; entretenue jusqu’à l’arrêt (septembre 2025) • Disponibilité : immédiate • Statut : encore installée et raccordée Contenu de la livraison • Dépalettiseur | Kettner | 60 palettes/h | 1992 | Automatique, bouteilles en verre • Déboxeur | Kettner | 2 500 caisses/h | 1992 | Pour caisses consignées • Laveuse de caisses | Seroba | 2 500 caisses/h | 1992 | Inox, mono-bain • Laveuse de bouteilles | Krones | 47 200 bout./h | 2010 | Nettoyage multi-zones • Inspection bouteilles vides | Heuft | 46 000 bout./h | 2012 | Système caméra • Remplisseuse | Krones | 42 300 bout./h | 2012 | Bouteilles en verre, fonctionnement en retour • Étiqueteuse | Krones Topmatic | 2012 | 2 stations (corps & dos), incrément 125 mm + Checkmat • Contrôle niveau & bouchon | Heuft | 43 000 bout./h | 2012 | Système à capteurs et caméras • CIP & poste de mélange | KHS | 16 500 L/h | 2011 | Intégré, entièrement automatique • Imprimante | Videojet | 43 000 bout./h | 2012 | Jet d’encre • Encaisseuse | Kettner | 2 200 caisses/h | 1992 | Automatique • Palettiseur | Kettner | 50 palettes/h | 1992 | Automatique • Filmeuse palettes | Robopac | 50 palettes/h | 1992 | Avec film étirable • Étiqueteuse palettes | Logopak | 60 palettes/h | 2014 | Étiquetage des palettes • Convoyeurs à bouteilles | Sidel Gebo | – | 2012 | Technique de convoyage inox

État: nouveau, Type CSD-HT-BR 70 Dimensions internes (largeur x profondeur x hauteur) 7500 x 7160 x 4100 mm Dimensions extérieures (largeur x profondeur x hauteur) 8080 x 7760 x 5500 mm La section des colonnes structurelles de la chambre est de 160 x 70 mm. La charge de neige pour le toit est de 80 kg/m2 Résistance des murs au vent : 27,8 m/sec. Chauffage avec de la laine de verre Nodperxtuiofx Agxoct Murs ǂ100mm Toit ǂ100mm Porte ǂ100mm Porte : coulissante, suspendue à un rail Bois pour le séchage : divers Chargement de la chambre de séchage à l'aide d'un chariot élévateur Le système de chauffage est au gaz Combustible - gaz GPL Énergie thermique maximale (300 kW) Température maximale de la chambre : 75 °C Le nombre de ventilateurs dans la chambre est de 5x3kw La capacité totale des ventilateurs est de 162 500 m3/heure. Nombre de sondes : 4 HT/ 8 AWM/ 2 EMC/ 2 Température Tension 400 V 50 Hz Puissance totale 17kw)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Nodpfx Aox Rdn Tsgxjct Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Machine d'occasion Nodpfxjx Rpghe Agxjct Année de construction : 1998 1 ponceuse à bande automatique avec unité combinée avec barre de pression électronique segmentée pour le ponçage des placages tendres et durs calibrage et ponçage fin du bois massif calibrage des panneaux supports de pièces ponçage des placages et laques défectueux ponçage intermédiaire des laques PU, Hydro, UV, Nitro et polyester ponçage des films barrières avec terminal de commande graphique réglage de l’épaisseur commandé par NC de 3 à 150 mm activation du rouleau de calibrage via terminal avec barre de pression segmentée CSD brevetée pour la compensation des tolérances de pièce jusqu'à 2 mm largeur de ponçage 1350 mm longueur de bande abrasive 2150 mm vitesse de bande abrasive à fréquence variable d’environ 2 à 18 m/sec moteur unité de ponçage 15 kW vitesse d’avance 5/10 m/min pression d’air 6 bar consommation d’air comprimé 15 NL/min soufflage de bande 490 l/min buse d’aspiration 180 mm besoin en air unité de ponçage 1800 m³/h vitesse d’air requise 20 m/sec connexion électrique totale env. 17 kW poids env. 2500 kg Dimensions LxlxH : 2090x1670x2020 mm La machine sera livrée avec une nouvelle bande d’alimentation Disponibilité : sur demande Lieu de stockage : Röllbach

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 350 mm, La HSM Compact est l’automate universel de ponçage de surfaces destiné aux artisans. Calibration, ponçage intermédiaire de placage et laque, structuration ainsi que nettoyage de panneaux, de bois massif ou de pièces plaquées : grâce à ses dimensions compactes, elle répond parfaitement aux exigences les plus variées. La HSM Compact vous offre un centre de ponçage multifonctionnel occupant seulement 4,5 m², idéal pour produire une large gamme de qualités de surface. C’est la plus petite machine de chez Heesemann, équipée de série de la barre de pression magnétique brevetée CSD, qui vous permet de passer du ponçage manuel à l’automatisation. HSM .2 Compact ROULEAU/AGRÉGAT À BROSSER LONGITUDINAL - Année de construction 2025 Ncsdow Dbx Nopfx Agxst - Largeur de ponçage 1 350 mm - Système de serrage par aspiration sous vide avec table d’aspiration et système d’aspiration à la demande - Hauteur de travail constante (880 mm) - Épaisseurs de pièces 3–200 mm - Mesure automatique de l’épaisseur des pièces à l’entrée - Rouleaux non motorisés à l’entrée et à la sortie de la machine - Barre de pression électromagnétique (CSD) - Écran tactile 15,6″ - Éclairage LED côté support de bande - Table rabattable avec plateau en bois à la sortie - Agrégat brosseur pour structuration (Ø 200 mm) avec moteur de 5,5 kW via variateur de fréquence et système de changement rapide, garniture Anderlon - Agrégat de brossage de nettoyage crin de cheval (Ø 120 mm)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 350 mm, La JSM est une machine polyvalente abordable destinée aux petites et moyennes entreprises artisanales ayant des exigences élevées en matière de qualité de surface. Elle est disponible en deux largeurs de ponçage et trois niveaux d'équipement. Selon le pack choisi, elle est parfaitement adaptée au ponçage du bois massif, du placage et des vernis. - Largeur de ponçage : 1 100 ou 1 350 mm - Unité de transport avec tapis convoyeur profilé - Vitesses d'avance : 3 à 12 m/min - Hauteur de travail variable grâce au réglage motorisé en hauteur (hauteur maximale de la table : 880 mm) - Épaisseurs des pièces à usiner : 3 à 160 mm - Rouleau de pression (Ø 50 mm) - Extension de table avec rouleaux non entraînés à l'entrée et à la sortie de la machine (300 mm chacun) - Écran tactile 15,6" (intégré) - Système de poutre de pression CSD (poutre magnétique) - Programme pour maintenance à distance - Longueur de bande abrasive : 2 150 mm, largeur de bande abrasive : 1 120/1 370 mm - Système EnergyManagement EMS pour un fonctionnement écoénergétique de la machine - 1 bouton d’arrêt d’urgence sur le terminal, 2 boutons d’arrêt d’urgence à la sortie de la machine - Éclairage LED à l’intérieur de la machine (côté porte-bande) - Terminal et côté porte-bande à gauche - Installation électrique en 400 V, 50 Hz Equipement supplémentaire du pack Advanced : - Table à vide avec préparations (perçages) pour connexion du ventilateur à vide - Ventilateur à vide intégré dans la machine Nedpfx Aswz Ignegxjct - Nettoyage des pièces par tube soufflant oscillant - Système de poutre de pression CSD (poutre magnétique) à la place du système ACP - Soufflage oscillant sur la bande abrasive - Logiciel Belt Manager

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, • Largeur de ponçage (mm) : 1350 • Épaisseur de la pièce (mm) : 3 - 150 Nedpfswwlm Dex Agxsct • Nombre total d’unités de ponçage : 2 • Bande longitudinale : 2 • Diamètre du rouleau de contact = 200 mm : 1 /15 kW • Unité combinée : avec petit rouleau • Brosse de nettoyage : 1 x diamètre = 120 mm • Table à vide • Ponçage intermédiaire des vernis • Hauteur de table constante • Nettoyage des tapis • Unité longitudinale, moteur : 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Avance : 3 - 12 m/min • Longueur de la bande abrasive, unité longitudinale (mm) : 2 100 x 1 400 • Barre de pression : système CSD, électromagnétique, sans usure • Bande transporteuse : neuve • Disponibilité : contrôlée, en stock

Année de construction: 1997, État: bon (utilisé), - Largeur de travail (mm) : 1300 - Système CSD Nedpfx Ageidi Ivoxoct - Agrégat de ponçage transversal - Agrégat de ponçage longitudinal - sabot - Groupe de brossage - Ionisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, • Largeur de ponçage (mm): 1100 • Épaisseur de la pièce (mm): 3 - 150 • Nombre total d'unités de ponçage : 1 • Bande longitudinale : 1 • Rouleau de calibrage Njdpfx Agoww Iatoxjct • Brosse de nettoyage : 1 x diamètre = 120 mm • Table à vide • Ponçage intermédiaire de vernis • Hauteur de table constante • Nettoyage de tapis • Unité longitudinale, moteur : 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Avance : 3 - 11 m/min. • Longueur de la bande abrasive unité longitudinale (mm) : 1 900 x 1 120 • Traverse de pression : système CSD, électromagnétique, sans usure • Disponibilité : vérifié, en stock

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Ncsdpsyhcgbjfx Agxet Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 000 mm, poids total: 14 000 kg, hauteur de la table: 900 mm, Equipement : Nsdowy Nxvopfx Agxsct 1 groupe de travail avec rouleau de calibrage 1 Groupe de travail avec patin sectionné magnétique CSD géré par la CN 1 Groupe de travail avec patin sectionné magnétique CSD géré par la CN

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 300 mm, Equipée de : Nsdpjwy Npuefx Agxect 1 bande transversale avec patins magnétiques CSD géré par la CN 1 bande longitudinale avec 1 rouleau à descente escamotable + patin CSD géré par la CN 1 brosse de nettoyage

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 350 mm, hauteur de meulage: 200 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la bande abrasive: 2 620 mm, largeur de bande abrasive: 1 400 mm, Meuleuse de surface polyvalente Heesemann, type HSM .4 NEW Edition RQHD ROULEAU/TRANSVERSAL/LONGITUDINAL/DB-S Largeur de ponçage 1.350 mm Montage sur pied avec lit de transport Avec tapis de transport continu, vitesse d'avance 3 - 15 m/min. à réglage de fréquence, épaisseur de pièce (3 - 200 mm) réglable par moteur Mesure automatique de l'épaisseur de la pièce à l'entrée de la machine Système de serrage par aspiration des pièces avec vide réglable pour le transport de pièces plus courtes que 500 mm dans le sens de l'avance, ventilateur intégré avec convertisseur de fréquence, puissance d'entraînement 2,2 kW Rouleaux non entraînés (2 à l'entrée et 2 à la sortie de la machine) PC industriel 15,6" (monté à demeure) Multitouch Color-Display, CF Card, système d'exploitation Windows Embedded Standard, version écran tactile, affichage des temps de production et d'arrêt. Connexion Ethernet possible. Mémoire de programme pour 100 programmes Programme pour la maintenance à distance Programme pour la commande des clapets d'aspiration Pour les clapets d'aspiration/vannes coulissantes à installer par le client, les vannes pneumatiques externes peuvent être commandées avec n'importe quelle tension de service externe, par ex. (115V AC / 230V AC / 24V DC), via les contacts de relais sans potentiel préinstallés. Pack MMI composé de : - Commande intuitive de la machine avec symboles explicites - Strips LED de sortie et d'entrée comme assistance à l'opérateur pour la pièce à usiner (entrée positionnement de la pièce pour une meilleure utilisation de la bande abrasive, sortie indiquant la position de la pièce) - Affichage de l'état du Beltmanager sur l'agrégat (écran) - Information sur l'agrégat avec granulométrie (écran) - Visualisation de la position de la pièce lors de son passage dans la de la machine. - Caméra vidéo à la sortie de la machine 1 agrégat de rouleaux de contact avec rouleau en acier Dimensions de la bande abrasive : 2.620 x 1.400 mm Vitesses de la bande : 24 m/s Puissance d'entraînement : 22 kW Diamètre : 200 mm 1 agrégat de ponçage transversal Dimensions de la bande abrasive : 4.800 x 150 mm Vitesse de la bande : 2,0 - 20 m/s Puissance d'entraînement : 15 kW Convertisseur de fréquence 1 agrégat de ponçage longitudinal avec système de bande à lamelles sous pression Dimensions de la bande abrasive : 2.620 x 1.400 mm Vitesses de bande : 1,8 - 9 m/s (avec bande à lamelles sous pression) 1,8 - 18 m/s (sans bande à lamelles sous pression) Njdpsu Ic Rgjfx Agxect puissance d'entraînement : 15 kW convertisseur de fréquence réglage en continu des vitesses de la bande abrasive, dispositif de freinage sans usure, compensation automatique des éventuelles différences de longueur des bords de la bande, bande abrasive fonctionnant en sens inverse, nettoyage oscillant de la bande abrasive, réglable. 2 barres de pression avec système de régulation sélective de la pression CSD® commandé par ordinateur. (10 ans de garantie) En outre, le système électromagnétique CSD® ne nécessite aucun entretien, car aucun encrassement n'est possible comme avec les éléments pneumatiques. 1 groupe de brosses rotatives DB-S 10 brosses circulaires entraînées, travaillant dans 2 sens de rotation, réglage central de la hauteur pour l'usure de l'abrasif, y compris dispositif de changement rapide des brosses circulaires. Garniture des brosses : Flex-Trim Diamètre : 150 mm Tension de service : 400 Volt, 50 Hz Alimentation électrique sans interruption pour la surveillance

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 300 mm, hauteur de meulage: 160 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la bande abrasive: 2 150 mm, Heesemann JSM 1350 RC Rectifieuse plane Construite en 2025, nouvelle machine, actuellement la seule machine d'exposition en Europe ! - Réglage de la hauteur électrique par bornier : 3 - 160 mm - Avance continue : 3 - 12 m/min - Unités de ponçage avec moteurs séparés et vitesse de bande abrasive en continu jusqu'à 18 m/s - Rallonges de table en entrée et en sortie - PC industriel 15,6" - Mémoire de programme pour 100 programmes - Maintenance à distance - Unité de rouleau de contact avec rouleau en acier Dimensions de la bande abrasive : 2 150 x 1 370 mm Vitesses de bande : 18 m/s Puissance d'entraînement : 15 kW Diamètre : 160 mm - Unité de meulage longitudinal Dimensions de la bande abrasive : 2 150 x 1 370 mm Vitesses de bande : 18 m/s Puissance d'entraînement : 15 kW Rouleau de déviation de calibrage avant Ø 160 mm, caoutchouté (dureté Shore 65°), rainuré - Système de gestion de l'énergie EMS - Portes avec insert en verre - Éclairage LED à l'intérieur de la machine - Table à vide avec préparation (perçage de trous) pour le raccordement l'aspirateur souffleur - Souffleur à vide (à l'intérieur de la machine) - Nettoyage des pièces à l'aide d'un chalumeau oscillant - CSD (barre de pression magnétique) Njdpfewcqr Ajx Agxect La machine est connectée et peut être visitée sur place sur rendez-vous. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Nouveau monobloc de remplissage PET pour CSD jusqu'à 15000 bph Présentation du système : Le modèle "Unibloc 50 50 10" d'UBL SRL est un système d'embouteillage intégré, conçu pour fonctionner avec une capacité maximale de 15 000 BPH. Son architecture combine trois fonctions principales : le rinçage, le remplissage et la fermeture dans un seul monobloc. Rinçage rotatif dans le nouveau monobloc de remplissage pour CSD : La section de rinçage comprend 50 têtes, configurées pour traiter des bouteilles en PET. La conception permet un lavage efficace et rapide, essentiel au maintien des normes d'hygiène. Remplissage à contre-pression : Le module de remplissage utilise 50 vannes isobares pour assurer un remplissage uniforme et précis. Le système isobare est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses telles que les sodas et les eaux pétillantes, car il minimise la perte de CO2 pendant le remplissage. Fermeture à vis : La section de scellage est équipée de 10 têtes rotatives pour l'application de capsules à vis en plastique. Ce mécanisme assure une fermeture fiable et cohérente, fonctionnant dans le sens des aiguilles d'une montre pour une plus grande efficacité. Contrôle et automatisation : Le monobloc est équipé d'un système de contrôle PLC/HMI produit par Schneider, qui permet une gestion précise et facilitée du processus. L'intégration d'un compteur BPM électronique et de capteurs de débit à l'entrée et à la sortie améliore encore l'efficacité opérationnelle. Configuration et adaptabilité : Le système est configuré pour traiter des bouteilles PET de 500 ml, mais sa construction permet de le modifier pour l'adapter à différentes tailles de bouteilles. Cette flexibilité est essentielle pour les entreprises qui travaillent avec différents produits et formats de contenants. Sécurité et construction du nouveau monobloc de remplissage pour les boissons gazeuses sans alcool : La conception comprend un capot de sécurité en acier inoxydable, garantissant la sécurité de l'opérateur et la conformité aux réglementations en vigueur. Conclusion technique : Le "nouveau monobloc de remplissage PET pour boissons gazeuses sans alcool jusqu'à 15 000 b/h" est un système complexe et hautement technologique, conçu pour maximiser l'efficacité de l'embouteillage de boissons dans des bouteilles PET. Ses caractéristiques techniques, de la capacité de production aux solutions d'automatisation, en font un outil indispensable pour les entreprises qui recherchent la précision, la fiabilité et l'adaptabilité dans le processus d'embouteillage. Nsdpfsvgt U Ajx Agxoct

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Nodpswukuzsfx Agxoct Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Ncodpfx Agewahdqexet Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Ncsdpfx Aewa Tqcegxjt Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, longueur totale: 4 400 mm, largeur de travail: 1 400 mm, type de réglage en hauteur: électrique, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, Bonjour, nous vous proposons à la vente une ponceuse à large bande Heesemann LSM 8, nous présentons à la vente une ponceuse à bande large Heesemann LSM 8 dans un système de quatre unités de ponçage : unité transversale / unité longitudinale avec rouleau de calibrage / unité longitudinale avec unité d'inversion / unité longitudinale + brosse de dépoussiérage. Machine révisée mécaniquement et inspectée, vérifiée et réglée, prête à l'emploi. Année de construction : 1997 Vitesse d'alimentation : 5-25 m/min - réglable en continu à partir du panneau de commande Hauteur de travail : 880 mm Pièces à usiner : 3 à 80 mm Consommation d'énergie : 107 kW - à pleine charge Poids total : 10250 kg Commande : panneau de commande avec boutons physiques et écran Commandes : et changement de bande abrasive côté : droit Bandes transporteuses simples, perforées, table perforée avec canal et ventilateur à vide - pour le transport en toute sécurité de pièces courtes. Serrage des pièces : rouleaux caoutchoutés fi 70 mm. Unité de bande abrasive Q : 5400 mm x 150 mm Puissance du moteur : 13/17 kW - moteur à deux vitesses - vitesse de la bande : 12 m/s / 24 m/s Bande "sergent" : 4850 mm x 141 mm Courroies longitudinales L aggregate : 2620 mm x 1450 mm Puissance du moteur : 16,5 kW / 21 kW - moteurs à deux vitesses - 10 m/s / 20 m/s Pressage : Poutrelles de pression avec contrôle sélectif de la pression par ordinateur - système CSD® avec réglage en continu de la pression de chaque élément de pression pour un chargement sans problème de plusieurs rangées. Distance entre les rouleaux de contrôle de lecture : 16 mm. Les bandes abrasives sont équipées d'un système de nettoyage - soufflage et aspiration des poussières. Compensation de la tolérance de la pièce à usiner jusqu'à un maximum de 2 mm par des électro-aimants de serrage sans entretien. La largeur de travail ainsi que le début et la fin du ponçage de la poutre de pression sont contrôlés électroniquement. Nsdju Hlzfspfx Agxsct Nettoyage des bandes abrasives par des tubes de soufflage, aspiration des poussières par des canaux d'extraction intégrés, activation automatique des soufflages en cas de détection de pièces dans la machine. Enfin, brosse de nettoyage/dépoussiérage fi 150 mm avec conduit d'extraction pour le dépoussiérage. Rotors de soufflage supplémentaires à la sortie de la machine avec canal d'extraction. Mise en service sur le nouveau site et formation initiale au fonctionnement - à convenir. Prix négociable sur demande, machine disponible immédiatement.