Finiture Automatic Painting Line For Windows d'occasion à vendre (40 984)

Année de construction: 2013, État: Comme neuf (machine d'exposition), Caractéristiques techniques : - Installation de sablage + ligne de peinture électrostatique à liquide - Fabricant : IKL, AUTRICHE - Dimensions maximales des pièces métalliques : 400 x 2000 mm Iedpfx Ashtlw Rjn Esti - Deux robots - Capacité : 400 bouteilles par jour - La ligne est composée de : 1. Ligne de sablage 2. Ligne de peinture électrostatique

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. Itjdpozdr Ilofx An Eji 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Très peu d'heures de fonctionnement, installé début 2023, en très bon état. Composé de : 1 relieuse Klebebinder City e - avec PUR - avec hotmelt - avec section de refroidissement et de séchage Itsdoytbz Iopfx An Eoi Relieuse Wohlenberg City e Machine de base Edition 4000 pour fonctionnement autonome ou en ligne, pour connexion avec une assembleuse Sprinter et une trilame Edition 5000, équipement machine étendu pour augmenter la vitesse jusqu'à 5 000 cycles/h Unité d'encollage dos hotmelt mobile, 40 kg, avec 2 rouleaux d'application Unité d'encollage dos PUR compacte et mobile – Europe, avec 2 rouleaux d'application Unité mobile d'encollage latéral hotmelt Section de refroidissement et de séchage

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CHAÎNE CONTINUE DE BRASAGE TYPE HUMP BACK POUR ACIER INOXYDABLE INFORMATIONS TECHNIQUES : Ijdsx Ux Sbopfx An Ejti - Type : Ligne de four continu à tapis Hump Back - Procédé : Brasage (acier inoxydable) - Longueur totale : 28 800 mm - Zone de chauffe : 5 200 mm - Largeur de bande : 650 mm - Vitesse de bande : Max. 1 200 mm/min, Min : 100 mm/min - Capacité : 420 kg/h net - Chauffage : au gaz naturel - Puissance totale de chauffe : 400 kW brut - Éléments chauffants : 10 brûleurs WS - Zones contrôlées : 4 - Température max. : 1 130°C - Atmosphère : azote / hydrogène - Contrôle : Demig / Siemens

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, très peu d'heures de fonctionnement très bon état Composé de : Relieuse collée Quickbinder avec PUR Iedpfx Ajimqucjn Esti avec diagnostic à distance avec chaîne de refroidissement et de séchage avec système de découpe à trois faces – DGR D09 avec compresseur Machine de base pour un fonctionnement en solo ou en ligne, pour être associée à une découpeuse à trois faces Équipement : - système de retournement rotatif, technologie de vide intégrée Winjector R - station de rainurage avec outils de rainurage divisés pour 2 et 4 rainures - station de retournement et de pré-pression, y compris 1 jeu de barres de pression standard ; - système de levage avec pince pour produits légers - système de dépose en piles (dépose verticale) - PC industriel avec écran couleur TFT et fonction tactile - interface utilisateur graphique Navigator E - réglage motorisé de l'épaisseur * Système d'application de colle PUR mobile – Europe pour la fabrication d'un livret collé avec 1 rouleau applicateur avec distributeur chauffant avec contrôle automatique du racloir avec bac à colle à revêtement spécial avec système intégré de fonte de résine PUR * Chaîne de refroidissement et de séchage * Système d'application de colle thermofusible pour les bords, monté sur le système d'application de colle PUR * Découpeuse à trois faces D09 – Système DGR Machine de base pour la découpe à trois faces de produits collés, en mode hors ligne ou en ligne -Fonctionnement possible en mode hors ligne ou en ligne * Groupe compresseur 1800 dm³/min.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Thomas Pettersson (Suède). Ligne de rabotage compacte entièrement automatique à grande vitesse 150m/min ! !! Système de manutention à haute performance pouvant être utilisé avec une moulurière, une tenonneuse à double extrémité, etc. comprenant les éléments suivants. 1. Système d'alimentation des paquets, convoyeurs à rouleaux et à chaînes, 5m + 3,8m. 2. Robot d'alimentation en couches (4 couches par minute) avec collecteur automatique de bâtonnets. 3. Système d'alimentation croisée avec scies de coupe en bout (angle réglable), 22 cycles de 400 mm de large par minute. Itedpfeth Taajx An Eji 4. Alimentation de la fraise (côté droit avec ligne de clôture réglable) avec accélérateur à 4 rouleaux d'alimentation, vitesse maximale de 150 m/min, 5. Tapis d'alimentation avec pression latérale sur le guide. 6. Bande de sortie de 5 m de long. 7. Balayage des planches jusqu'à l'empileur capable d'empiler 80 pièces/min. 8. Empileur automatique avec magasins à bâtons, paquets de 1200 mm de haut, 9. Magasin pour le chargement automatique des palettes à la sortie, pouvant contenir 10 palettes. 10. Convoyeur à rouleaux de sortie, 5m de long. 11. Système de contrôle avec panneaux à distance. Cette ligne entièrement automatique à grande vitesse peut être utilisée pour alimenter une moulurière, une scie à refendre, une scie à bandes multiples, etc. Elle pourrait être modifiée pour alimenter une tenailleuse à double extrémité, etc. Si vous avez besoin d'un système de manutention très efficace, compact et économe en main-d'œuvre pour des longueurs allant jusqu'à 2,1 m, cet équipement pourrait être celui qu'il vous faut. Il convient parfaitement pour les portes, les fenêtres, les meubles, les emballages spécialisés, etc. Une inspection est la bienvenue.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production automatique de biscuits GEA COMAS LTH, modèle 400, année de fabrication 2018, ainsi qu’un système de découpe ultrasonique ABRIGO, année 2018. À vendre : une ligne complète GEA Comas pour la production de biscuits feuilletés, année de fabrication 2018, composée des éléments suivants : unité principale LTH, système de transfert de plateaux TRA, postes de dépôt/dosage de crèmes et de sirops DRV et DPP, unité DVB, élévateur-renverseur pour crèmes et unité pour sirops. Fourni avec : système de découpe ultrasonique Abrigo « Flexcut Plus » pour un portionnage précis, sans déformation de la crème/du glaçage. Équipement industriel en état de marche, en très bon état, avec une usure minimale. La ligne a peu fonctionné, avec un faible nombre d’heures d’utilisation. Prix sur demande. Pour plus de détails ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par message ou par téléphone. Itsdpfx Anszk Hdhe Eji Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, 🔧 Ligne de conditionnement sous blister semi-automatique Multivac (2021 – jamais utilisée) Système complet d'emballage de dispositifs médicaux – Entièrement en acier inoxydable Disponible immédiatement chez Used Machine Tools Ireland Ltd, cette ligne de conditionnement semi-automatique Multivac est dans un état neuf, installée initialement en 2021 dans une usine de dispositifs médicaux mais jamais mise en service. Il s'agit d'une solution clé en main haut de gamme de conditionnement sous blister, idéale pour les environnements médicaux, pharmaceutiques, agroalimentaires et industriels exigeant des équipements en acier inox compatible salle blanche. Cette ligne Multivac inclut deux soudeuses de barquettes T700, un système d'étiquetage MR625, des modules de manutention robotisée, des stations d’inspection et un système complet de convoyeurs, conçue pour le conditionnement sous blister en environnements inox de qualité médicale. Compatible avec des blisters de 150–180 mm et double opération de scellage. 🚀 Points forts ✔️ État neuf – jamais utilisée (installation 2021) ✔️ Structure entièrement en acier inoxydable – qualité médicale ✔️ Ligne complète d’emballage sous blister automatisée ✔️ Double scelleuse de barquettes Multivac T700 ✔️ Étiquetage, inspection et manutention robotisée intégrés ✔️ Conçue pour l’emballage précis de dispositifs médicaux ✔️ Grand lot de pièces de rechange et outillages inclus ⚙️ Schéma du processus de conditionnement Cette ligne est conçue pour un emballage sous blister double à haute efficacité : - Plateau 4 emplacements chargé automatiquement avec blisters vides - Remplissage manuel des blisters avec le produit - Le plateau se déplace vers la soudeuse Multivac T700 n°1 - Scellage automatique + étiquetage via Multivac MR625 Cross Web Labeller - Blisters sont automatiquement transférés dans de plus grands blisters (double emballage) à l’aide du robot Multivac H242 - Emplacement dans un plateau porteur double - Plateau déplacé vers la soudeuse Multivac T700 n°2 pour scellage final - Plateaux finis envoyés aux stations de déchargement et conditionnement manuel via robot H242 - Trois étapes d’inspection pour garantir la qualité 📦 Formats de blisters pris en charge Dimensions des blisters : - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Liste complète des équipements 🔹 Équipements Multivac Itedpsyzf Ucjfx An Eei - 2 x soudeuses automatiques de barquettes Multivac T700 Système de soudure automatique hautes performances - 1 x étiqueteuse transversale Multivac MR625 / MR6318 Étiquetage transversal entièrement automatisé - 2 x modules de manipulation robotisée Multivac H242 Transfert automatisé de produits Fonction pick & place grande vitesse Conçus pour intégration en ligne - 2 x dénesteurs de barquettes Multivac MTD351 Séparation et alimentation automatique des plateaux Manipulation haute vitesse fiable 🔹 Équipements d’automatisation ASYS Tecton - 2 x empileurs de plateaux ASYS Tecton - 1 x empileur horizontal (6 x 5 plateaux) - 1 x empileur horizontal (4 x 5 plateaux) - 3 x stations d’inspection ASYS Tecton 🔹 Équipements additionnels - 23 x convoyeurs (longueurs diverses) - Multiples pupitres de commande HMI sur la ligne - 13 x chariots inox de manutention - Large lot de pièces de rechange inclus 💡 Applications types - Conditionnement sous blister de dispositifs médicaux - Lignes d’emballage pharmaceutique - Systèmes de conditionnement en salle blanche - Double blister / emballage barrière stérile - Environnements industrie

État: d'occasion, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Itedpfox R Dypjx An Esi Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Unité de déchargement des cadres Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Itodpfxoy S E E No An Esi Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Unité d’ébavurage Déchargement automatique des cadres

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Isdpfjy Ai Hfex An Ejti

État: très bon (occasion), Ligne automatique de Perçage et Insertion avec Contrôle Numérisé, composée de: VZ0250A) EMPILEUR "RBO" Tornado C 1300 complet de rouleaux motorisés et de courroies motorisées pour introduire les panneaux dans la première perceuse. VZ0250B) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérisé NC 500 pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles VZ0250C) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT à C.N. - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 6 injecteurs de colle et chevilles), - N. 2 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 2 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Ieded Nviqopfx An Eeti VZ0250D) BROSSEUSE à NETTOYER "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DEPILEUR "RBO" Tornado SC/FE 1300 complet de rouleaux motorisés et de courroies motorisées pour la sortie des panneaux de la deuxième perceuse

État: très bon (occasion), Ligne automatique (3 machines) de Perçage avec Contrôle Numérisé J06031) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets J06032) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Itjdpfog Urn Esx An Eoi J06033) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 4 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérique (software Tooling System + Woodmaster) La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement vertical (Hv) des 2 groupes Horizontaux La CNC controle le déplacement (axe X) de tous les ponts verticaux La CNC controle le déplacement (axe Y1 et Y2) des têtes à percer La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des presseurs supérieurs La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion des programmes de travail

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçaghe, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé Iedpfx Anogvdkgj Eoti - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Dépileur à pont "RBO", double station Mod. Avantage C B) Table à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° (de longitudinal à transversal) C) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Centre (zone) A: N° 2 Electro-broches ISO 30 (Kw 3,7 chacune) porte-outils à 3 positions chacun. Centre (zone) B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 Electro-broches - N ° 2 magasins porte-outils (revolver) à 56 positions chacun. - N ° 4 groupes verticaux supérieurs de perçage (total ??? broches) D) Transfert de connexion "RBO", avec Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore E) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes BH18 à 18 broches chaqu'une (36 droite + 36 gauche), total 72 broches Centre (zone) A: N ° 2 Electro-broches ISO 30 (Kw 4,5 chacune) porte-outils à 3 positions chacun. Centre (zone) B: N ° 2 Prédispositions pour installer 2 Electro-broches - N ° 2 porte-outils (chaînes) à 60 positions chacun - N ° 4 groupes verticaux supérieurs de perçage (total ??? broches) F) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) G) Empileur à pont "RBO", double station Mod. Advantage SC

État: très bon (occasion), Ligne de peinture au pistolet, pour panneaux, largeur de travail maximale 1300 mm. Dimensions de la ligne: Longueur 48 métres (env.) x Largeur 10 métres Composée des machines suivantes: a) Transfert a tapis motorisé "CEFLA" Mod. TB3500 b) Brosseuse "SORBINI" Mod. SmartClean 33-F, avec brosses supérieures et souffleurs d'air. c) Transfert a tapis motorisé "CEFLA" Mod. TB4000-2V/CT, avec fermeture en plexiglas. d) Machine automatique de pulvérisation à CN "CEFLA" Mod. iBotic RU1WP, avec 4 pistolets de pulvérisation + 1 pistolet de pulvérisation pour les bords du panneau. e) Transfert a tapis motorisé "CEFLA" Mod. TB4000-2V/CT, avec boîtier en plexiglas. f) Four vertical "CEFLA" Mod. PIEFFE VL 6/7400, avec 6 plateaux longueur max. 7000 mm. g) Transfert a tapis motorisé "CEFLA" Mod. TR4000-CT, avec fermeture en plexiglas. Iodpfx Aohbyr Sjn Ejti h) Cabine de séchage pressurisée "CEFLA" Mod. GPAU/30 (6 x 10 mètres - Kw 22.5) i) Cabine pressurisée (6 x 6 mètres) avec cabine de pulvérisation à eau recyclée l) Cabine de ponçage pressurisée (avec 2 bancs d'aspiration)

État: très bon (occasion), Ligne de vernissage-finition (UV), largeur de travail max. mm 1300. Composé par : 01) code J05012) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod. Y11034) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO Itedpjhyty Aefx An Eji 03) cod. Y11036) TUNNEL DE SECHAGE UV (1 lampe) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod. Y11037) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod. Y11041) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) cod. Y11061) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) cod. Y11042) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) code Y11039) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) code Y11035) VERNISSEUSE A ROULEAUX "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (Coucheuse e.a.s.y.) 10) code Y11043) TUNNEL DE SECHAGE UV (3 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M3

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçage, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Convoyeur (table) à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° "RBO" B) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Iodpfxjyhqa Ao An Eoti Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) C) Transfert de connexion "RBO", avec Rétourneur-Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore D) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 unités horizontales (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes perçage BH18 (36 D+36 G), total 72 broches Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) E) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) F) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: très bon (occasion), Ligne NUMERISEE de Perçage au défilé (avec Contrôle Numérisé), composée de: W05022F) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérisé NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets 2ème perçeuse relié à la CN de la 1ère machine Itodpfst Ig A Sjx An Eei

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible à C.N. de Perçage, Défonçage et Insertion de "quincaillerie" Contrôle Numérisé "TPA" Albatros. Ligne composée des machines suivantes: 1) Chargeur à hérisson, à 12 positions (pour 12 panneaux), introduction verticale des panneaux. 2) CNC de Perceuse et déphonsage Mod. Over 25.13 avec inserteur (pour douilles, support plateau et base). - N. 1 tête opératrice (estimée KW 5,5) avec changeur outils à revolver (10 positions) - N. 1 tête d'alésage avec 24 broches indépendantes (axe X) - N. 1 tête d'alésage avec 2 broches indépendantes (axe Y) Iedpfx Anehvagke Ejti - N. 1 tête d'alésage avec 5 broches indépendantes (axe Z) - N. 1 unité d'insertion (vissage) - N. 1 unité d'insertion (pression) - N. 1 réservoir de stockage et d'alimentation 3) Déchargeur (translation 90°), avec convoyeur motorisé pour la sortie verticale du panneau. 4) Déchargeur (renverseur 0°-90) déplace le panneau du vertical à horizontal, avec convoyeur motorisé.

État: très bon (occasion), LIGNE (2 machines) automatique de Perçage et Insertion de tourillons, composée de: Iedpfx Aevnq Txsn Eoti W12054A) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets CN (software Modul Tooling System) pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles W12054B) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 8 injecteurs de colle et chevilles), - N. 3 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Doseur automatique de peinture Corob D300 Support de conteneur pour table hydraulique Corob D300 Iodpfxjv Dx Nye An Esti

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20082, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 6 700 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L étaleuse automatique – Système d'étalage industriel Description À vendre : une étaleuse automatique GERBER XLS-125-180-L conçue pour la production textile et d'habillement à grand volume. Itedpfx Ansy Alcij Eoi Ce système d’étalage industriel permet le déroulement précis et efficace de tissus en couches multiples directement sur une table à convoyeur. Le chariot d’étalage motorisé assure une alimentation régulière, un alignement exact du matériau et une vitesse de production constante, ce qui rend le système idéal pour les environnements de production exigeants. Cette machine est réputée comme un cheval de bataille fiable du secteur et peut traiter une grande variété de matériaux, allant du denim lourd aux tissus légers. Le système a été utilisé comme partie intégrante d’une ligne de découpe entièrement intégrée, associée à une coupeuse Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unité 35 C) et à un système de convoyage FINN-CONVEY V307 (unité 30 C). Cette combinaison améliore considérablement le flux de production, réduit le besoin de main-d’œuvre manuelle et permet un fonctionnement continu à haut rendement. L'installation était en service dans une production professionnelle de vêtements et était pleinement opérationnelle jusqu'à la fermeture de l'usine. Dernière maintenance effectuée le 27/02/2026. Vidéo en fonctionnement disponible (05/03/2026). Contenu de la livraison • Étaleuse automatique GERBER XLS • Chariot d’étalage motorisé • Système de support de rouleaux • Panneau de commande tactile intégré • Système d’alignement et d’alimentation du tissu • Système de rails préinstallé pour utilisation sur table Caractéristiques techniques • Fabricant : Gerber Technology • Modèle : XLS-125-180-L • Année : 2009 • Numéro de série : 20082 • Poids max. du rouleau : 125 kg • Diamètre max. du rouleau : env. 600–650 mm • Poids de la machine : env. 400 kg • Largeur d’étalage : jusqu’à 1800 mm • Vitesse : jusqu’à env. 100 m/min (selon matériau) • Tension : 3 x 380–415 V • Fréquence : 50/60 Hz • Consommation : env. 10 A Principales caractéristiques • Étaleuse entièrement automatique réduisant le travail manuel • Convient pour rouleaux et pièces pliées • Réglage précis de la tension évitant la déformation des matériaux • Guidage précis des bords pour une optimisation de la matière • Programmation facile via écran tactile • Systèmes de sécurité intégrés, y compris arrêt d’urgence et détection Bénéfices pour la production • Haute précision réduisant les pertes de matière • Déroulement rapide augmentant l’efficacité en salle de coupe • Tension homogène garantissant la stabilité dimensionnelle des coupes • Préparation optimale pour la découpe multicouche Maintenance & fiabilité Les systèmes d’étalage Gerber sont réputés pour leur excellente disponibilité des pièces et leur longue durée de vie. État État de production utilisé Entièrement fonctionnel avant mise à l’arrêt Dernière maintenance : 27/02/2026 Vidéo de fonctionnement disponible (05/03/2026) Traces d’utilisation normales dues à la production Visite possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Applications typiques • Étaleuse automatique • Préparation à la découpe multicouche • Production de denim et tissus lourds • Fabrication de vêtements à grand volume • Applications en salle de coupe Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport À organiser par l’acheteur Démontage professionnel recommandé en raison de la taille de l’installation

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), Cerclage automatique simple ou double des colis. Souvent intégrée à une ligne de production. Type de cerclage : simple et double Vitesse de cerclage simple : jusqu'à 35 colis/min Vitesse de cerclage double : jusqu'à 17 colis/min Format maximal des colis (l x L) : environ 500 x 500 mm Hauteur minimale des colis : environ 10 mm Hauteur maximale des colis : environ 400 mm Poids maximal des colis : environ 25 kg Hauteur d'entrée/sortie (hauteur du convoyeur) : environ 850 mm Vitesse du convoyeur réglable en continu Saisie métrique de la position de cerclage Type de cerclage : soudure par thermorésistance Matériau de cerclage : PP Nombre de bobines de bande : une Diamètre intérieur de la bobine de bande : 200 mm Largeur de la bobine de bande : 190 mm Équipement : - Arrêt des colis - Presse à colis - Détection automatique de la hauteur - Interface avec les machines en amont et en aval Itedoh I Dimjpfx An Esi - Enroulement automatique de la bande - Détection de la fin de la bande et éjection du reste de la bande - Éjection automatique de la boucle de bande en cas de dysfonctionnement Longueur totale de la machine/de l'installation : environ 760 mm Largeur totale de la machine/de l'installation : environ 1540 mm Hauteur totale de la machine/de l'installation : environ 1600 mm Puissance : environ 2 kVA Tension : 400 V, 3 phases, 50/60 Hz Consommation d'air : environ 8 l/cycle ; 6 bars Poids : environ 415 kg

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Fabriquée en 2004 - Type de cerclage : simple et double - Vitesse maximale pour le cerclage simple : 36 unités/min - Vitesse maximale pour le cerclage parallèle (double) : 19 unités/min - Dimensions minimales des unités (l x L) : environ 200 x 170 mm - Dimensions maximales des unités (l x L) : environ 560 x 560 mm - Hauteur minimale des unités (colis) : environ 10 mm - Hauteur maximale des unités (colis) : environ 440 mm - Poids maximal des unités/colis : 25 kg - Hauteur d'alimentation/d'extraction (convoyeur) : environ 800-930 mm - Vitesse du convoyeur réglable en continu - Entrée métrique de la position du cerclage - Type de scellement : scellement par soudure thermique - Matériau de cerclage : polypropylène (PP) - Nombre de distributeurs de bobines de cerclage : simple - Distributeur de bobines de cerclage – diamètre de l’axe : 200 mm - Distributeur de bobines de cerclage – largeur de l’axe : 190 mm - Équipée d’un butoir arrière (arrêt des colis) - Équipée d’un dispositif de maintien - Équipée d’une interface pour les équipements en amont et en aval - Longueur totale de l’équipement : environ 736 mm - Largeur totale de l’équipement : environ 1360 mm - Hauteur totale de l’équipement : environ 1915 mm - Puissance d’entrée : 1,5 kVA - Tension : 400 V, 50/60 Hz, 3 phases, N - Consommation d’air : 330 l/min, air libre, 6 bars - Poids : environ 550 kg - Équipement situé à Helmstedt, aéroports : Hanovre (environ 1 heure), Berlin (environ 2 heures) - État : nettoyé et en état de fonctionnement - Machine disponible : sur demande Itodpeh Iy Skefx An Eei Description : Cerclage automatique simple, double ou multiple, par exemple, des unités derrière un empileur de presse ou un empileur de reliure. Généralement intégrée dans une ligne d’emballage complète pour les unités/colis.

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Fabriquée en 2004 - Type de cerclage : simple et double - Vitesse maximale pour le cerclage simple : 36 faisceaux/min - Vitesse maximale pour le cerclage parallèle (double) : 19 faisceaux/min - Dimensions minimales du faisceau (l x L) : environ 200 x 170 mm - Dimensions maximales du faisceau (l x L) : environ 560 x 560 mm - Hauteur minimale du faisceau (du paquet) : environ 10 mm Itjdpfx Aneh Iy Rue Esi - Hauteur maximale du faisceau (du paquet) : environ 440 mm - Poids maximal du faisceau/paquet : 25 kg - Hauteur d’alimentation / de déchargement (convoyeur) : environ 800 à 930 mm - Vitesse du convoyeur réglable en continu - Entrée métrique de la position du cerclage - Type de scellage : scellage par soudure thermique - Matériau de cerclage : polypropylène (PP) - Nombre de distributeurs de bobines de cerclage : un - Distributeur de bobines de cerclage – diamètre du mandrin : 200 mm - Distributeur de bobines de cerclage – largeur du mandrin : 190 mm - Équipé d’un butoir arrière (arrêt du paquet) - Équipé d’un dispositif de maintien - Équipé d’une interface pour l’équipement en amont/en aval - Longueur totale de l’équipement : environ 736 mm - Largeur totale de l’équipement : environ 1360 mm - Hauteur totale de l’équipement : environ 1915 mm - Puissance d’entrée : 1,5 kVA - Tension : 400 V, 50/60 Hz, 3 phases, N - Consommation d’air : 330 l/min, air libre, 6 bars - Poids : environ 550 kg - Équipement situé à Helmstedt, aéroports : Hanovre (environ 1 heure), Berlin (environ 2 heures) - État : nettoyé et en état de fonctionnement - Machine disponible : sur demande Description : Cerclage automatique, simple, double ou multiple, par exemple de faisceaux derrière un empileur de presse ou un empileur de reliure. Généralement intégré dans une ligne d’emballage complète pour les faisceaux/paquets.