Gravograph Is400 Vega d'occasion à vendre (56)

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Nledewukuzepfx Accjc Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de vin mousseux PROCOMAC jusqu'à 6000 BPH État et capacité Tout d'abord, la ligne de remplissage atteint jusqu'à 6000 bouteilles par heure (BPH), ce qui représente une solution efficace pour les entreprises qui souhaitent optimiser leurs processus d'embouteillage. Actuellement stockée, cette ligne offre en outre la possibilité de traiter différents formats de contenants en verre, notamment 0,375 L, 0,75 L et 1,5 L, tant pour les vins pétillants que pour les vins tranquilles. En outre, la technologie de remplissage isobare garantit l'intégrité du produit tout au long du processus. Principaux composants de la ligne de remplissage usagée pour vins mousseux PROCOMAC jusqu'à 9000 bph Le système comprend plusieurs machines clés. Tout d'abord, le dépalettiseur TMG, modèle VEGA 60 de 2004, traite les bouteilles vides. Ensuite, le monobloc de remplissage Procomac, modèle 56 8 8 141 de 2004, intègre les étapes de remplissage dans une solution compacte. Enfin, la boucheuse Bertolaso, modèle EMN 550/350 de 1995, veille à ce que chaque bouteille soit correctement scellée. Nettoyage et entretien Essentiel pour le maintien de la qualité et de l'hygiène, le système CIP (Cleaning-In-Place) de Procomac, modèle 92.003.657 de 2004, permet un nettoyage efficace et automatisé de l'équipement sans démontage. Cet aspect est crucial pour assurer la longévité et l'efficacité de la ligne de remplissage. Automatisation et étiquetage L'automatisation joue également un rôle clé dans l'efficacité de la ligne. Les convoyeurs déplacent les bouteilles du dépalettiseur à la sortie du tribloc, ce qui souligne l'importance d'un flux de travail ininterrompu. Ensuite, l'étiqueteuse Kosme, modèle EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, applique les étiquettes avec précision, garantissant une image de marque cohérente et professionnelle sur le produit final. L'emballage L'emballage final est géré par les machines TMG : la formeuse de caisses ORION de 2008 prépare les caisses en carton, tandis que la scelleuse de caisses TM90S de 2004 ferme et scelle les caisses, prêtes à être distribuées. Ces étapes finales sont essentielles pour garantir que le produit fini est présenté et protégé de manière adéquate pour le transport. Performances de la ligne de remplissage usagée pour vin mousseux PROCOMAC jusqu'à 9000 bph Nsdpfjvgt I Asx Accjlc Enfin, la ligne fait preuve de polyvalence dans ses performances, avec une vitesse nominale de 6 000 BPH pour les vins effervescents au format 0,75 L et de 9 000 BPH pour les vins tranquilles au même format. Cette flexibilité démontre l'adaptabilité de la ligne de remplissage de vin mousseux PROCOMAC aux différents besoins de production, ce qui en fait une solution précieuse pour toute cave.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Nljdpfxoy Icpqo Accec Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Table rotative CNC de précision compacte, adaptée à la production de pièces unitaires ou de petites séries en mécanique de précision. Une structure horizontale ou verticale est possible. Vous ne pouvez pas acheter une meilleure qualité ! - Fabriqué en Allemagne - Il convient comme 4ème axe sur les machines de gravure et de fraisage pour la gravure, le laser, le perçage, le rainurage, le fraisage ou pour une utilisation sur une rectifieuse d'outils ou de surfaces. Le fraisage d'engrenages carrés, hexagonaux, de n'importe quel pas ou l'usinage 3D sont possibles. Engrenage à vis sans fin de précision avec un rapport de réduction de 100:1. Couple de sortie bien supérieur à 25 Nm. L'entraînement s'effectue via un moteur pas à pas contrôlé de 1,8 degrés avec 3,2 A avec un couple de maintien de 1,2 Nm. La vis sans fin et la roue à vis sans fin sont fabriquées en interne, garantissant la plus haute précision de réglage. La paire dispose de quatre roulements à billes et se règle sans jeu et est également réglable. La broche de sortie stable et monobloc est équipée d'une plaque frontale d = 108 mm avec cône interne MK 1 et trou traversant 10,3 (filetage interne M12 en option). La commande électronique sous forme de module pratique avec 14 programmes de conduite et 2 mouvements de point de référence ainsi qu'une surveillance des pas avec alimentation électrique est incluse dans le package. La préprogrammation optimisée s'effectue en 360 (pour l'opération de fraisage), 180,120,90,72,60,45,36,30,20,10,5,1, 0,02 cycles de répétition incrémentaux, les déplacements à droite et à gauche et les pauses de cycle sont une évidence programmable. Avec le logiciel, vous pouvez programmes et cycles de conduite ; Les valeurs d'entraînement absolues ou incrémentales ainsi que la valeur réelle de l'axe rotatif peuvent être consultées à tout moment très facilement à l'aide du logiciel. Vous pouvez recevoir des impulsions de démarrage de la machine CN via la sortie. Des divisions d'échelle difficiles, des trous croisés ou des engrenages sont rapidement créés. De plus, vous pouvez désormais utiliser une impulsion de démarrage pour parcourir plusieurs angles de déplacement différents l'un après l'autre - Par exemple, incrémentiel de 30 degrés, puis de 3 degrés, puis de 90 degrés, puis de 1,45 degrés. avec ou sans pause ou faire demi-tour. Idéal pour Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Lid FP1, G1, Jung, Mikron ou Gravograph. NOUVEAU : En option supplémentaire, les 16 étapes de déplacement ainsi que les commandes de démarrage et de réf. peuvent désormais être contrôlées en externe par votre commande CN à l'aide des fonctions M. En option : étanchéité à l'air avec capot de protection contre les projections Nous pouvons vous proposer des dispositifs de serrage standard pour vos applications et nous avons également la possibilité de produire des dispositifs de serrage spéciaux rapidement et à moindre coût. Accessoires spéciaux : Mandrin trois mors 80 mm : 125 euros # 600011 Mandrin trois mors 100mm passage 25 mm et une platine adaptatrice (augmentation de pointe à 80 mm) : 300 euros # 600021 Contre-pointe : réglable en hauteur 60 - 80 mm : 150 euros Nlsdsd Erdropfx Accec # 600030 Support pour pince ER 25 avec écrou : 125 euros # 600031 Câble de données USB pour programmation via PC : 150 euros #600032 Programmation de vos angles de conduite : 40 euros # 600033 Programme de conduite de mesure et rapport d'essai de réception définitive 100 euros # 600036 Jeu de pinces ER 25 à D16 mm 10 pièces :

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), Cuve agitatrice, réservoir d’agitation, cuve avec agitateur, réservoir à agitateur, installation de silo, silo de transport, réservoir, silo de stockage d’engrais, cuve de fusion, réservoir de fusion - Cuve en acier inoxydable : avec agitateur et détecteur de niveau à vibration - Contenance : 1000 L - Classe de danger : AIII Nodpfx Acsiiig Nscjlc - Agitateur : ATB 1,5 kW - Sans chauffage - Détecteur de niveau à vibration : VEGA SWING 83G125Ex - Composants individuels : voir photos / plaque signalétique - Quantité : 5 cuves disponibles - Prix : par pièce - Dimensions pour le transport : 1200/1200/H1885 mm - Poids : 266 kg/unité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 164 h, poids à vide: 530 kg, hauteur de construction: 525 mm, largeur de construction: 400 mm, Équipement: Marquage CE, La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais impartis, au plus tard le 28/02/2026 ! Machine d’exposition à peine utilisée ! DÉTAILS TECHNIQUES Volume de construction (buse simple) : 525 × 400 × 400 mm Volume de construction (multi-buse) : 500 × 400 × 400 mm Volume de la chambre de fabrication : 84 l Épaisseur de couche : min. 50 µm, max. 250 µm Précision : ±125 µm ou ±0,0015 mm par mm Procédés : Fabrication par filament fondu (FFF), Renfort de fibres continues (CFR) DÉTAILS DE LA MACHINE Régulation de la température : jusqu'à 200 °C Système d'extrusion : Tête d'impression en entraînement direct à deux buses Matériaux Plastiques : Vega™, ULTEM™ 9085 filament, Onyx®, Onyx FR Fibres continues : fibre de carbone, fibre de verre, fibre d’aramide (Kevlar®), fibre de carbone haute température, fibre de carbone FR Dimensions & poids Dimensions de la machine : 1 325 × 900 × 1 925 mm Poids : 530 kg Poids de la tête d'impression : 3 kg Nsdpfx Aox Ttifjccslc Heures de fonctionnement : 164 h ÉQUIPEMENTS Logiciel Eiger Tête d'impression à entraînement direct avec trois buses Compatible avec divers matériaux plastiques et fibres Connexion Ethernet Certification IEC/UL/CSA 62368-1 Marquage CE Conforme à la directive machines de l’UE