Ima Klessmann Gmbh Bima Px80 d'occasion à vendre (71 885)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005854, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système de collage : EVA Gedpfxov Hinxo Ai Njug Groupe multifonctionnel : oui Encolleuse de chants : machines 1 et 2 Longueur max. Largeur du panneau : 3300 mm Vitesse max. Vitesse d'avancement : 30 m/min Groupes de travail, côté droit : 11 nr Groupes de travail, côté gauche : 11 nr

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 4 axes (X-Y-Z-C) pour travaux de déphonçage, perçage, coupage et plaquage des chants Controle Numérisé IMATRONIC 231 (logiciel IMAWOP) Champs utile max de travail (sans plaquage de chants) mm 5000 x 1630 x 100 Champs utile max de travail (avec plaquage de chants) mm 3900 x 1450 x 60 (èpaisseur) N° 8 consoles (supports) régables (longueur 1200 mm) Ventouses sous-vide (avec N. 1 pompe sous-vide de 140 m3/h) Visualisateurs à LED pour la position soit sur axe X que sur axe Y Complete des dispositifs de protection (grilles périmetrales et tapis antérieures de securité) Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) N° 2 Electro-broche Verticale HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Gsdpfx Aisfbmqte Njug Changeur d'outils automatique, avec magasin à 18 positions N° 21 Broches à perçer verticales et indépendantes (4 x Kw 1,2) N° 6 Broches à perçer verticales et indépendantes (1 x Kw 3) Group de placage à bord - Système encollage (Colle thermo-fusible) VT 50 Support porte-bobines (pour N° 6 bobines) OPTION: N° 1 Scie circulaire pour rainurage - max diam mm 200 (90°) N° 1Unité combinée affleurage et racleur de chant N° 1 Croix-agrégat avec N. 4 broches horizontales à percer

État: très bon (occasion), CENTRE d'Usinage 4 axes (X-Y-Z-C) pour déphonçage, perçage, coupage et plaquage des chants Gusdotixpuopfx Ai Nog Machine à "col-de-cigne", Control Numérique ICOS-Open. Logiciel IMAWOP + IMAwinCAD Table de travail avec supports/consolles. N°6 Supports/consolles (longueur mm1450) DYNAPOINT Déplacement automatique par CN (axe X) des Supports/consolles Déplacement automatique par CN (axe Y) des Ventouses Changeur automatique d'outils. Magasin porte-outils (à N° 18 places-positions) Maxi champ util de travail (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 Dimensions (Mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 320 x 115 x 14 Dimensions (Maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 5600 x 2100 x 38 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé. Puissance totale installé (Kw) 34 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): Electro-broche verticale HSK F63 - Puissance Electro-broche Kw 18 (S6) Scie Circulaire (90°) diam. (mm) 200 Unité de placage de chant (installée à bord) VT 100 Support porte-bobines (N°2 bobines) Group combiné (affleurage et racleur de chant) Système d'alimentation des panneaux (vers la Bima Cut) avec Brush Table N° 6 Pinces pour fixage panneau et déplacement vers la machine (vers les ventouses sousvide) Système de sortie panneaux (du Bima Cut) Avec rouleaux motorisés + système de transfert angulaire

État: d'occasion, Usine complète pour la fabrication de meubles, comprenant : SZ0M23) Scie à panneaux angulaire « GIBEN » type 17 (5 700 x 2 700 mm) avec système d’empilage « SIRIO » SZ0M25) Scie à panneaux « GIBEN » modèle GammaDue (3 800 x 2 200 mm) SZ0M26) Scie à panneaux (scie multiple) « GABBIANI » (produit des panneaux de 4 250 x 2 120 mm) SZ0M27) Ligne de placage (presse à rouleaux) « BARBERAN » pour papier mélaminé (collage sur papier) SZ0M29) Ligne de pressage « COLOMBO REMO » (1 400 x 9 600 mm) pour papier/placage/stratifié SZ0M30) Ligne de pressage « FRIZ » (1 400 x 6 200 mm) pour papier/placage/stratifié SZ0M41) Ligne de formatage et de bordure double face « IMA » Combima avec système de manutention automatique rapide « RBO-BIESSE ». SZ0M42) Ligne de formatage et de bordure double face « IMA » Combima Softforming, avec une deuxième ligne de formatage et de bordure double face STEFANI et système de manutention « TOMASSINI ». SZ0M39-40) Ligne de bordure unilatérale pour pièces étroites « HOMAG » modèle KAL 310 avec écopeuse NARDELLO modèle Elegance. Guodocr U Urjpfx Ai Nog SZ0M35-36) Perceuse « BIESSE » Techno Logic avec système d’alimentation et d’empilage « TOMASSINI » SZ0M45) Ligne de perçage et d’insertion de chevilles à commande CNC « BIESSE » Techno FDT avec système de manutention automatique rapide « RBO-BIESSE » SZ0M37) Centre d’usinage CNC « MORBIDELLI » modèle Author 600 KL SZ0M56) Machines de coupe et d’enroulement à rouleaux « CEFLA-DUSPOHL » type RSW 2200 T SZ0M01) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne de coupe de lattes de bois « OGAM+SALVADOR » SZ0M07) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne d’empilage de lattes de bois « SALVADOR + SACOT » SZ0M08) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne d’empilage de lattes de bois « SALVADOR + CMA » SZ0M11-17) Ligne de préparation pour panneaux alvéolaires SZ0M18) N° 6 presses à étages « COLOMBO REMO » (mm ?? x mm ??). SZ0M21) Ligne de formatage et de calibrage pour panneaux alvéolaires « GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI » De nombreuses autres machines (perceuse VITAP, scies circulaires, machines d’application de colle, etc.), système d’aspiration, convoyeurs à rouleaux, rayonnages (structures murales), chariots élévateurs, transpalettes, etc. Les machines sont encore installées chez l’utilisateur et peuvent être visitées sur rendez-vous.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007514, Position 1 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 2 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 3 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 4 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 5 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 6 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Gjdowukznspfx Ai Neug Position 7 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 8 : Plaqueuse de chants LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 9 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEM I

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Référence interne : 26081 Scie circulaire à métaux BIMAX TA 91-250 Année de fabrication : 2003 + Tapis à rouleaux de 2550 mm Gujdpfozxgvaex Ai Neg + Pompe à liquide de refroidissement + Diverses lames de scie + Manuel d'utilisation / Schéma électrique Commande : Siemens Simatic OP7 Dimensions (L x l x H) : 130 x 110 x 195 cm Poids : environ 1000 kg Dimensions du tapis à rouleaux : 260 x 70 x 105 cm La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être inspectée, sur demande, dans un entrepôt chauffé de plus de 500 m², sous tension.

État: très bon (occasion), CENTRE USINAGE à 5 axes (X-Y-Z-C,5) pour déphonçage, perçage, coupage et plaquage chants Machine à "col-de-cigne" Control Numérique ICOS CNC avec Logiciel IMAWOP Cabine de protection de la tete de travail - Tapis fronteaux d’emergence Table de travail avec supports/consolles (avec N° 8 supports/consolles x mm 1400) Système LED sur Consolles, pour faciliter le positionnement des ventouses Changeur automatique d'outils - Magasin porte-outils (N° 18 places-positions) Maxi champ util de travail (X - Y - Z) mm 4000 x 2100 x 300 Maxi champ util de travail (X - Y - Z) en plaquage de chant (mm) 4000 x 1800 x 60 Champs de travail (N°) 2 - Pompe sous-vide (capacité m3/h) 140 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) Armoire électrique et tableau de bord separé - Puissance totale installé (Kw) 32 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): N. 21 Broches à perçer verticales et indépendantes (4 X Kw 1,2) N. 1 Electro-broche verticale HSK 63 ROBOT (Kw 16) Group de plaquage de chant à bord, unité encollage (Colle thermo-fusible) VT 100 Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,4 / 3 Support porte-bobines (pour N. 2 bobines) OPTIONALS: Unité scie circulaire diam mm 200 Unité combinée affleurage et racleur de chant Aggregat de perçage horizontal (avec N. 4 broches) Guedohu U Nxspfx Ai Njg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Gedpfx Aozqdn Dei Nsug

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: 1552.3, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur totale: 1 380 mm, longueur totale: 2 700 mm, largeur totale: 750 mm, poids total: 750 kg, À vendre, une machine à bordurer d’occasion de marque BI-MATIC S.r.l., modèle Starter, sans unité d’assemblage. La machine est en parfait état de fonctionnement et prête à l’emploi. Année de fabrication : 1999 Épaisseur des panneaux : 8 – 40 mm Épaisseur des chants (en rouleau) : 0,4 – 3 mm Épaisseur des chants (en bande) : 0,4 – 5 mm Type de colle : en granulés Temps de préchauffage : environ 5 à 6 minutes Dimensions : Longueur : 2700 mm Largeur : 750 mm Godpszfpt Uofx Ai Njug Hauteur : 1 380 mm Poids : environ 750 kg La machine peut être inspectée et testée sur rendez-vous. Un chariot élévateur est disponible sur place pour faciliter le chargement, de sorte que la machine puisse être chargée sans problème sur une remorque ou un camion. La vente est effectuée d’occasion, sous réserve d’exclusion de toute garantie, responsabilité ou droit de retour. N’hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressé ou si vous avez des questions.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Gjdpfx Ajz Agw Eei Noug Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Guedpfx Aez Ag Rrji Neg - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Gusdpfx Aiez Agv Ue Nog - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: remis à neuf (d'occasion), FACONNEUSE-PLAQUEUSE MONOLATERALE (Gauche) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 - 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) mm 1 ALU Epaisseur panneaux (min/max) mm 6 - 55 Contrôle Numerique / Logiciel IMATRONIC 121 /01 Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 6 - 30 PARTIE DE FACONNAGE: Calibrage 08.376 (Toupies dresseurs verticaux) geré par C.N. (2 x Kw 4,5) Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) PARTIE DE PLACAGE du CHANT: Lampes de chauffage du coté du panneau + Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) 04.1569 Zone de préssion du chant mm 1000 + Support porte-bobines (pour N. 6 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 (2 x Kw 0,66) vitesse de travail 25 m/min (pivotant 0-25°) Groupe de Pré-affleurage 08.0555 (2 x Kw 1) Groupe de Affleurage 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° + Groupe pulvérisateur (pour liquide glissant) Copieur Multi-Profile geré par C.N. (affleurage + copiage des formes) 08.348 (2 x Kw 0,66) Gusdpfxecr T N Dj Ai Njg Racleur de chant-profiles (Multi-profile, geré par C.N.) 08.516 Racleur de colle 08.517 (Pneumatique) Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.614 (2 x Kw 0,25) OPTIONAL: Toupie (pour rainurage et fraisage) 08.183 (1 x Kw 3) Groupe de finition avec sphères 08.53 Affleurage inférieur et supérieur (avec papiers abrasifs) WI (4 moteurs x Kw 0,75)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, diamètre de la lame de scie: 250 mm, course d'avance axe X: 250 mm, longueur totale: 1 400 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 400 mm, vitesse de rotation (min.): 1 400 tr/min, vitesse de rotation (max.): 5 360 tr/min, poids total: 450 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie automatique de précision pour aluminium +/- 0,02 mm, année 2012, lame de scie Ø 250 mm, capacité de coupe Ø 3-65 mm, moteur 2,5 kW, avance 250 mm, SIEMENS Simatic HMI, avec grande vitesse de rotation, lubrification huile/air en quantité minimale, mors spéciaux 2-30 mm pour bridage simple ou double, table d’alimentation 3 m réglable en hauteur, lampe LED de machine, voyant d’alerte machine, 10 lames de scie de rechange, manuel d’utilisation Gujdpfxsyyl Hps Ai Nsg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Plaqueuse de chants d'exposition 5 unités : Gjdpfxow Rcmys Ai Njug Unité de fraisage jointage incluant têtes de fraisage jointage diamant AIGNER, avec système de couteaux interchangeables DIA Konstantin et buse de soufflage des chants commandée derrière la 2ème tête de fraisage jointage. Unité de scie à tronçonner, 1 moteur, 2 lames de scie Unité de fraisage des rayons, avec système de réglage Easy Set Unité de raclage des rayons, escamotable, incluant : - Dispositif d’aspiration avec boîte de collecte des copeaux pour copeaux de lames de raclage - Avec système de réglage Easy Set - 2 affichages numériques Unité de raclage plat avec couteaux de raclage quadruplement utilisables. L’unité est escamotable. Équipement général : - Pack haute brillance : palpeurs à rouleau pour unité de fraisage des rayons, unité de raclage des rayons et unité de raclage plat - Grande cabine de protection, insonorisation et visualisation pour toutes les unités et le bac à colle - Bac à colle avec revêtement téflon, mode économie d’énergie en veille - Rouleau d’encollage avec vis d’alimentation pour pièces longues et hautes - Zone de pressage avec premier rouleau en acier motorisé + 1 rouleau en caoutchouc - Cisaille à rouleaux pour chants 44 x 2 mm Données techniques : Épaisseur des chants : 0,4 – 2 mm Largeur minimum des panneaux : 120 mm Longueur minimum des panneaux : 90 mm Épaisseur minimum des panneaux : 10 mm Épaisseur maximum des panneaux : 40 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Buses d’aspiration : 3 x 150 mm Connexion : 8 kW - 400 V / Air comprimé : 6 bars

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gsdpswuuf Djfx Ai Njug Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Épaisseur du chant : de 0,4 à 5 mm Épaisseur de la pièce : de 10 à 50 mm Longueur totale : 2730 mm Poids : 720 kg - Encollage des chants - Coupure - Fraisage à affleurer - Bac à chauffe rapide avec temps de chauffe de 5 à 6 minutes - Dispositif de coupe pour bandes en rouleau - Régulation digitale de la température - Largeur de la machine : 825 mm Gedpfx Aex Tu Rdsi Nsug

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Cette plaqueuse de chants IMA NOVIMAT I /G80/390/R3 a été fabriquée en 2013. Elle est équipée de deux moteurs de 4,5 kW à 150 Hz, permettant d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 9000 tr/min. Capable de traiter des hauteurs de chants de 14 à 65 mm et des diamètres de rouleaux jusqu'à 850 mm, elle est idéale pour les besoins de placage de chants précis. Considérez l'opportunité d'acheter cette plaqueuse de chants IMA NOVIMAT I /G80/390/R3. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Informations complémentaires • Puissance du moteur : 2 x 45 kW, 150 Hz • Vitesse du moteur : 9000 tr/min • Alimentation électrique : 230 V • Puissance de chauffage : 6 x 500 watts • Plage de réglage : Vertical environ 17 mm, Horizontal environ 30 mm • Course : Max. 8 mm • Diamètre du rouleau : Max. 850 mm • Hauteur des bords : 14 - 65 mm • Projection de la pièce : Min. 30 mm + épaisseur du bord, Max. 80 mm y compris l'épaisseur du bord Godpfx Aiozxzrve Njug • Longueur de la pièce : Min. 130 mm • Espace entre les pièces : Min. 300 mm • Distance entre les pièces : Min. 990 mm • Épaisseur de la pièce : Min. 8 mm, Min. 12 mm avec la roue de traçage, Max. 80 mm • Projection de la pièce à tracer simple : Min. 30 mm • Projection de la pièce à tracer double : Min. 38 mm pour max. 4 profils, Max. 50 mm • Diamètre de la tête de coupe : 125 mm • Arbre moteur : 30 x 68 mm de diamètre • Filetage interne : M16, selon le moteur, à gauche ou à droite • Section de coupe Puissance du moteur : 0,20 kW, 200 Hz 400 V, 12000 tr/min pour max. 195 mm², Option : 0,66 kW, extension jusqu'à max. 1100 mm² • Diamètre de l'outil : 160 mm / 48 dents • Plage de pivotement : 0 et 25 degrés • Vitesse de la pièce : Max. 30 m/min pour une section de chant de 3 x 45 mm • Dépassement du bord : Bord supérieur, max. 3 mm, bord inférieur, max. 2 mm pour les chants droits • Matériau du bord : Bord, max. 4 mm pour le bois et le plastique ; aluminium, max. 3 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005657, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système d’adhésif : PUR Usinage par fraisage d’assemblage : oui Gedpfxszz Ipas Ai Nsug Groupe multifonction : oui Groupe de fraisage vertical : oui Vitesse d’avance maximale : 30 m/min Épaisseur maximale de la pièce : 60 mm Unités de travail : 13

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Machine d’application de chants Fabricant : Bi-Matic Gusdpfx Ajzudfqsi Nsg Type : BSC 222.5 Année de fabrication : 1993 Épaisseur des chants : 0,4-3/8 mm Épaisseur des pièces : 10-60 mm Avance : 8 / 12 m/min Groupe de coupe : Oui Groupe de rabotage : Oui - La machine doit être réajustée et/ou entretenue.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008662, Position 1 : Machine d’application de chants unilatérale IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Gsdpfxszmmtne Ai Neug Position 2 : Système de retour des panneaux IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gsdpfowukzhjx Ai Noug Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: d'occasion, Année de construction: 2013, x-course 9000 mm y-course 3200 mm z-course 1900 mm Axe w 700 mm Axe V 3000 mm Commande Siemens 840 D SL Table : table rotative/translante 2 pièces Gjdpfx Ajyr Aqzoi Njug Charge maximale sur table : 20 t Changeur d’outils 120 positions Porte-outils SK 50 Dimensions palette 2200x1500 mm Puissance broche 46 kW Diamètre d’encombrement pièce : 2500 mm Puissance tête orthogonale : 46 kW Agrégats (pick-up max. 6 emplacements) : - Broche/Barreau Ø 130 mm, 2500 tr/min - Tête orthogonale 1x1°, 3750 tr/min Les données techniques indiquées sont celles du fabricant ou de l’exploitant et donc sans engagement de notre part. Vente intermédiaire réservée ; seules s’appliquent nos conditions générales de vente. À propos de nous Plus de 400 machines en stock Plus de 15 000 m² de surface d’entreposage, capacité de levage de pont roulant 70 t Plus de 10 000 accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous. D’autres offres sont disponibles sur notre site web. Visites possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. L’équipe Markus Hirsch

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Gsdpezz Rpcofx Ai Nsug - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 940 mm, hauteur totale: 1 850 mm, vitesse de broche (max.): 1 650 tr/min, vitesse de broche (min.): 45 tr/min, Cette Bimak Mod. 35 MT/C est une perceuse à colonne soigneusement entretenue, équipée d’une table croisée et d’un système de visualisation digitale Mitutoyo sur deux axes. La machine prend en charge la rotation à gauche comme à droite, commutable aisément via une pédale pour une efficacité optimale lors des opérations. Le système de changement rapide Laip comprend dix porte-outils, dont deux mandrins et sept porte-pinces, offrant une grande flexibilité pour divers travaux de perçage et de taraudage. Pour réaliser des opérations de fraisage avec cette machine, un porte-pince supplémentaire est nécessaire. Celui-ci n'est pas présent mais peut encore être commandé neuf. Fabricant : Bimak Modèle : Mod. 35 mt/c État : D’occasion Tension réseau : 400V Entraînement : Courroie trapézoïdale Cône de broche : MC4 Course de broche : 150 mm Avance automatique de broche : Non Vitesses de rotation : 14 (45 - 1650 tr/min) Visualisation digitale : Mitutoyo Pompe de refroidissement : Oui Rotation droite/gauche : Oui Dimensions de la table croisée : 600 x 240 mm Dimensions de la machine : 940 x 1100 x 1850 (Largeur x Profondeur x Hauteur) Moteur : 0.8 / 1.5 kW Guodsxt Ivkjpfx Ai Nsg Voir le site web pour la vidéo de la machine en fonctionnement.