Koppens/Gea Ligne De Production De Croquettes d'occasion à vendre (43 272)

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Gsdpfxjzf Iphj Apaebu Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de bandes abrasives à vendre – Excellent état (2024) Ligne complète de fabrication de bandes abrasives – Prête à l’emploi Nous proposons à la vente une ligne complète de production de bandes abrasives, achetée neuve en avril 2024 auprès de iSharp China. L’équipement est en excellent état de fonctionnement, a été entretenu par des professionnels et est disponible immédiatement. Équipement inclus : 1. Machine de découpe à longueur – CTB-L/W-1800 Quantité : 1 Largeur de coupe maximale : 1 800 mm Angle de coupe : ±55° / 90° Pression pneumatique : 0,7 MPa Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 2. Machine d’affûtage – SKV-C-N Quantité : 1 Vitesse d’affûtage : 30–200 mm/s Pression pneumatique : 0,7 MPa Puissance installée : 7 kW Application : préparation des joints de bandes abrasives / affûtage Gbodpfxjzrzk Es Apaou 3. Presse à bandes abrasives – PRS-480 Quantité : 1 Pression nominale : 15 tonnes Largeur maximale : 400 mm Température de la plaque de presse : 20–60 °C Temps de maintien de la presse : 0–999 s Alimentation : 220 V / 1 PH / 50 Hz 4. Presse à bandes abrasives à rouleau – PRS-R-1900 Quantité : 1 Largeur de pressage : 1 900 mm Mode de pressage : Pression à rouleau : 350 kgf Température de la plaque de presse : 20–60 °C Puissance installée : 3 kW Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 5. Machine de découpe de bobines géantes – SLT-R-1650N Quantité : 1 Largeur de découpe : 50–1 650 mm Vitesse de découpe : 2–10 m/min Pression de la lame : 6–60 kgf Précision de la découpe : ±0,5 mm Pression de fonctionnement : 0,7 MPa Puissance installée : 3 kW Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 6. Machine de découpe de bandes étroites – SLT-B-300 Quantité : 1 Application : découpe de bandes abrasives étroites 7. Machine de découpe de bandes – SLT-B-650 Quantité : 1 Largeur de la bande : 10–650 mm Longueur de la bande : 530–4 000 mm Pression de la lame : max. 500 kgf Tension de la bande : max. 160 kgf Pression de l’air : 0,7 MPa Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 8. Machine de découpe de bandes larges – SLT-B-1600 Quantité : 1 Largeur de découpe maximale : 1 600 mm Longueur de la bande : 1 400–3 200 mm Pression de l’air : 0,7 MPa 9. Machine de poinçonnage de disques abrasifs – PUN-40T1500 Quantité : 1 Course : 5–150 mm Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 10. Chariot élévateur portatif – ELS500-1000KG Quantité : 1 Application : manutention / équipement de levage 11. Moules / Matrices de découpe Quantité : 44 pièces Divers moules / matrices de découpe pour la production de disques abrasifs Avantages : Ligne de production complète Excellent état mécanique et esthétique Faible nombre d’heures de fonctionnement Prête à être utilisée immédiatement Idéale pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité de production ou démarrer la fabrication de bandes abrasives. La valeur d’achat initiale de la machinerie a dépassé 100 000 USD (hors frais d’expédition et d’importation). Emplacement : Oradea, Roumanie Les machines peuvent être inspectées sous tension sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration. Gbodpfx Apoyt N Dqoaeu

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 3.000 mm largeur du convoyeur 400 mm largeur de maille ± 10 mm convient pour chauffer à l’huile thermique (= 115 kW) pompe d'huile règlement du niveau convoyeur d’entrée convoyeur de sortie vitesse réglable enlèvement de sédimentation Godpfx Apoz Harneaebu système élévatrice à palans convenable pour protection contre l’incendie dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres, comprenant les machines suivantes : 1. Ligne de production de fenêtres Weinig Conturex C 125, année 2018, logiciel Klaes 2. Outillage pour fenêtres Oertli 3. Presse pour languettes d’angle WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, année 2018 4. Presse pour bois lamellé-collé Patzleiner LHP14 Eurolinie, année 2010 5. Presse pour placage OMC PL105 30/13, année 2018 6. Presse pour cadres Casolin Euro 3, année 2017 7. Presse pour plaques perforées Schöberl, année 2010 8. Machine automatique pour rainures SCM Kontur, année 2003 9. Centre d’usinage CNC SCM Record 240 NT, année 2008, logiciel DDX 10. Ensemble d’outils Oertli 11. Ponceuse à bande SCM DMC SY TM 1650, année 2018 12. Ligne de finition Vidali Finishing, année 2019, comprenant : cabine de peinture à rideau, pistolets, pompes, convoyeurs suspendus 13. Scie circulaire de table Felder K 740, année 2019 14. Fraiseuse de table Felder F700Z, année 2020 15. Scie circulaire de table Felder K 700, année 2020 16. Scie à onglets double SML Silver P35, année 1999 17. Table d’assemblage avec butée Ruchser, année 1995 18. Table d’assemblage Ruchser RU 4 SSP, année 1995 19. Table de vitrage Ruchser RU SW1 90, année 1995 20. 3 ponts roulants Schmalz, année 2012 21. Fraiseuse pour traverses croisées Stegherr KSF, année 1980 22. Ponceuse à bande Kündig Basiq, année 2005 23. Ponceuse à bande Löwer LZ1, année 1995 24. Machine d’application de colle 25. Table de ponçage Barth, année 2018 26. Scie à onglets Omga BR M 4 DX, année 2019 27. Perceuse de table Ganner 109, année 1988 28. Perceuse Ganner 370, année 1994 29. Système d’aspiration Mion & Mosole SSL, année 2004 Gsdpfx Aezx Ti Hspasbu 30. Étagères pour bois 31. 10 chariots pour baguettes de verre 32. 6 chariots pour baguettes de verre 33. 4 chariots rouges pour baguettes de verre 34. 4 chariots pour baguettes de verre 35. 20 chariots 36. Mini-fraiseuse pour languettes d’angle HIRSCH LQP 180, année 1992 – emplacement : Wioska 37. Raboteuse à quatre faces Weinig Unimat 23, année 2004 – emplacement : Wioska 38. Raboteuse Weinig Uniplan, année 2004 – emplacement : Wioska

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 850 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 40 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 500 mm, hauteur de travail: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 48 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Ligne complète pour la production de vitrages isolants à une et deux chambres, comprenant : - Machine à plier automatique pour cadres FB-H PC - Machine à remplir automatique DF-R-V - Ligne de production automatique de vitrages IGL-G-H2 (avec remplissage automatique d'argon à un niveau minimum de 90 %) - Robot d'étanchéité automatique (deux composants) ASR-H2.5 - Machine à appliquer du butyle BE-A - Table rotative RT-A - Convoyeur de cadres Gbedpfx Asz Ihhtjpaeu Données techniques : 1) Alimentation : AC380V, 50Hz, environ 45KW 2) Pression de l'air : 0,6~0,7MPa 3) Dimensions : 33250 (L) × 3000 (l) × 3000 (H) mm 4) Charge maximale : vitrage isolant d'environ 850 kg, côté aspiration d'environ 400 kg 5) Dimension minimale du verre : 450 × 350 mm 6) Dimension maximale du verre : 5000 × 2500 mm 7) Épaisseur du vitrage isolant : 14~70 mm 8) Hauteur de travail : 530 ± 30 mm 9) Vitesse du convoyeur : 35 m/min 10) Angle d'inclinaison : 6° ~ 8° 11) Épaisseur du verre : 4-15 mm 12) Diamètre du filament de la brosse : 0,12 mm 13) Vitesse de nettoyage maximale : 0-10 m/min, réglable 14) Rendement moyen attendu : 1 m2 (1000x1000 mm) de vitrages isolants rectangulaires de même dimension et de composition (par exemple, 6 mm+9A+6 mm), environ 550 pièces par 8 heures avec remplissage de gaz, environ 650 pièces par 8 heures sans gaz, pour les vitrages à une chambre (en fonction de la situation actuelle dans l'usine et de l'efficacité des employés).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 10 000 h, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125 Gbsdoy Emrkopfx Apasu Année de fabrication : 2018 Environ 10 000 heures de fonctionnement Caractéristiques techniques et autres photos disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : Gsdpfxsvy Tyxj Apaobu - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC SEM65/28 Ligne de production complète pour tuyaux ondulés en PVC souple, diamètre 10 à 40 mm La ligne d'extrusion SEM65/28 est conçue pour la production continue de tuyaux ondulés en PVC souple. La ligne comprend un système d'alimentation automatique des matières, un sécheur, une extrudeuse, un système de formation des tuyaux avec refroidissement à l'eau, une découpe automatique et un enrouleur à double poste. Équipée d'un système de contrôle PLC Siemens et d'onduleurs de fréquence DELTA. Un seul opérateur est nécessaire. 1. Spécifications générales * Modèle : SEM65/28 * Matériau : PVC * Capacité : 40 à 70 kg/h, selon le matériau * Diamètres des tuyaux : 10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Épaisseur de paroi : 1 à 2 mm * Vitesse de production : 5 à 30 m/min * Puissance totale installée : 50 kW * Consommation réelle de puissance : environ 70 à 80 % * Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz * Sens de fonctionnement : de droite à gauche * Opérateurs : 1 * Couleur : gris * Espace d'installation : 11 × 2,5 × 3 m * Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C * Humidité maximale : 85 % 2. Équipement inclus 1. Chargeur automatique à vide ZJ300 – 1 unité 2. Sécheur à trémie STG-U100 – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 – 1 ensemble 4. Tête d'extrusion avec outillage interchangeable – 1 ensemble 5. Blocs de moule de formation de tuyaux ondulés – 3 ensembles : Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Onduleuse à haute vitesse – 1 unité 7. Enrouleur automatique à double poste – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 * Diamètre de la vis : 65 mm * Rapport L/D : 28:1 * Vitesse de la vis : 0 à 40 tr/min * Moteur principal : 22 kW, asynchrone * Contrôle du moteur : onduleur vectoriel DELTA * Vis et baril : 38CrMoAlA, nitruré * Zones de chauffage : 4 * Puissance de chauffage : 3,2 kW × 4 * Résistances chauffantes : céramique * Ventilateurs de refroidissement : 4 × 0,18 kW * Refroidissement de la gorge d'alimentation : eau * Boîte de vitesses : SJF-173 * Lubrification de la boîte de vitesses : forcée * Matériau de la boîte de vitesses : acier 20CrMnTi * Capacité : 40 à 70 kg/h * Contrôle : PLC 4. Machine de formation de tuyaux ondulés à haute vitesse Onduleuse à refroidissement par eau, dotée d'une zone de refroidissement agrandie pour une formation efficace des tuyaux. * Entraînement principal : moteur à induction de 4 kW * Contrôle de la vitesse : onduleur DELTA * Dureté de la plaque de formation : 63,4 HRC * Refroidissement : eau Gjdpfx Apjz Nkpwjaobu * Réglage vertical : électrique * Réglage horizontal : manuel * Moteur de réglage : 1,1 kW * Course de la plateforme : 800 mm * Méthode de formation : soufflage pneumatique * Pompe à vide : 4 kW Système de découpe automatique * Découpe pneumatique en ligne * Longueur de coupe réglable * Contrôle PLC 5. Enrouleur automatique à double poste * Type : double poste * Entraînement : moteur à couple de 12 N·m * Contrôle de la vitesse : synchronisation automatique * Course : suivi de la vitesse de la broche, à fréquence contrôlée * Changement de poste : autobloquant pneumatique * Pression d'air : 0,6 à 1 MPa 7. Dispositif de guidage de fil * Dispositif pour tirer un fil d'acier à travers les tuyaux ondulés en PVC pendant la production, facilitant ainsi l'installation des câbles. 8. Applications Production de tuyaux ondulés en PVC souple pour la protection des câbles électriques, la gestion des câbles, les installations industrielles et les applications générales de conduits.

État: d'occasion, tapis plastique largeur du convoyeur 600 mm hauteur de déchargement : ± 2.600 mm hauteur de chargement ± 350 mm dimensions totales (lo x la x h) : ± 5.800 x 2.400 x 3.150 mm Gbodpfez Apiwsx Apaou mobile

État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront. Gjdsvth Auspfx Apasbu

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Bonjour, Je vous propose une ligne de production de garages en béton. Année de fabrication : 2021. Gbjdpfx Aezx Sqcopaeu La ligne comprend : - un coffrage vibrant hydraulique avec noyau - une table vibrante - un poste de ferraillage - un bac à béton Les personnes intéressées sont invitées à me contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 Gsdpfxevy Txze Apaobu - Angelus 50p sertisseuse

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Gbedpfx Apjy Ah Nfjaju Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, OMAG TRONIC 140/120 ligne complète ; taille de palette de production 1450x1100 mm, machine à double trémie, année de fabrication 1993, chariot à étagères rotatif, reconditionnement avec cerclage, 10 moules, commande Siemens S7. Gsdpfx Apsxl D Imjasbu

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement - Circuits pour services thermiques - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées Gsdpfxjynkgco Apajbu - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE PRODUCTION MOBILE POUR LE TRAITEMENT ET LE SÉCHAGE DES FRUITS – RAREMENT UTILISÉE, ENSEMBLE COMPLET Gbedpfx Apsw N Ri Hsaou Souhaitez-vous développer vos activités de transformation de fruits avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de traitement et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement aménagé. Le système complet est mobile, permettant une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack comprend tout le nécessaire pour une production efficace de jus de fruits et de fruits séchés – du lavage et du pressage à la pasteurisation, au conditionnement et au séchage. 🔹 Points forts : Mobilité : Tous les composants, dont la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisée, parfaitement entretenue, immédiatement opérationnelle. Tarifs : Ligne complète de traitement de fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 20 000 € 🍏 Spécifications de la ligne de traitement de fruits : 1) Basculateur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Capacité de charge : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Égrappoir avec laveur et convoyeur MD2000 Trémie : 100 kg Capacité de traitement : 2000 kg/heure (continu) Finesse de broyage réglable Construction en acier inoxydable 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction du jus en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Réservoir tampon FN800 Capacité : 800 l/heure Transfert automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable 6) Pasteurisateur à flux continu PP250 Capacité : 250 l/heure Contrôle automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Fonctionnement semi-automatique Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur – Déshydrateurs professionnels avec plateaux en acier inoxydable – Grande capacité de séchage adaptée à divers fruits – Conteneur intégré : isolé, ventilé et aménagé pour un fonctionnement mobile – Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play – Prix : 20 000 € 📩 Contactez-nous dès aujourd’hui par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de non-tissé (nonwoven fabric), incluant les équipements périphériques et une installation de prémélange complète, est disponible. 1) Installation de prémélange avec ébouteur à carde Houget Duesberg Bosson, année de fabrication : 1972, largeur de travail : 1500 mm, tambour : 1, paire(s) d’ouvriers–renverseurs : 3, ouvrier de sortie : 1, rouleaux d’alimentation : 2, dimensions globales X/Y/Z de l’installation : env. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, heures de service : env. 16414 h, avec table d’alimentation et ouvreuse de balles de fibres. 2) Trémie d’alimentation Spinnbau Bremen, année de fabrication : 1989, dimensions machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Peseuse à bande avec trémie vibrante Protec. 4) Carde Hergeth, année de fabrication : 1990, largeur de travail : 2500 mm, rouleaux d’alimentation : 2, diamètre rouleaux d’alimentation : 94 mm, diamètre rouleaux précurseur : 413 mm/550 mm, diamètre rouleaux ouvriers et renverseurs : 219 mm/123 mm, diamètre rouleaux de transmission : 550 mm, diamètre tambour : 1500 mm, diamètre rouleaux extracteurs : 850 mm, diamètre presseurs : 260 mm, diamètre rouleaux d’appui : 2500 mm. 5) Ensoupleuse Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, année : 2006, finesse min. : 0,7 dtex, types de fibres : chimiques/naturelles/renouvelables/mélanges, poids de nappe max. : 100 g/m², poids max. de nappe avec nappeuse : 5000 g/m², largeur d’ensoupleusement max. : 3500 mm, largeur de travail : 2500 mm, vitesse de dépôt max. : 130 m/min, surélévation ensoupleuse : 100 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Ligner, largeur de travail : 2500 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Machine à aiguille double Dilo CBF 31/HVSL 31, année : 2007, largeur de travail max. : 3100 mm, fréquence de levée : 1375/min, course du peigne : 60 mm, course horizontale : 0mm-6 mm, nombre d’aiguilles par mètre de largeur : env. 15430, dimensions machine X/Y/Z : env. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, poids : env. 38000 kg. 8) Stockeur de nappe Suchy WOB 3200, volume de stockage : 40 m³, gamme de poids de nappe : 50g-2000g/m², vitesse de travail max. : 40 m/min, vitesse de production max. : 20 m/min, largeur de travail : 1000 mm/3000 mm, largeur utile des rouleaux : 3200 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositif de coupe longitudinale Suchy, année : 2006, poids : env. 250 kg. 10) Bobineuse verticale, diamètre du rouleau de bobinage : 350 mm, diamètre min. : 3 pouces, diamètre max. : 1500 mm. 11) Déchiqueteuse de bordures Hepp-Schwamborn. 12) Appareil de mesure par rayons X Protagon Q6. Il s’agit d’une ligne de production de non-tissés complète et automatisée, démarrant avec les balles de fibres. Documentation complète disponible. Visite sur place possible. Disponible probablement à partir de fin mars 2026. Gedpfxsymfc Ae Apaebu

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2000, Ligne de production de croissants Fritsch CTR, année de fabrication 2000. Gsdpfx Aoz Ia Nvspaobu La ligne comprend : 1. Calibreuse Fritsch KK 88-700-L 2. Bande transporteuse Fritsch avec épandeur de farine 3. Unité de découpe et de façonnage Fritsch CTR-700-30-L 4. Enrouleuse Fritsch pour produits garnis FRH-400-L 5. Enrouleuse Fritsch pour produits non garnis CRH-120-400-L 6. Doseuse Fritsch Occasion, remise à neuf. Fabriqué en Allemagne. Prix sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Gbsdpfx Asu Ibb Dspaju Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE À PAPIER PM 5 + INSTALLATION DE PRÉPARATION DE LA PÂTE / DÉSINCRAGE + GOEBEL U16M !Contactez-nous pour obtenir tous les détails et les photos! Vente groupée d’une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne. Le lot comprend la machine à papier PM 5, son installation associée de préparation de la pâte et de désincrage, ainsi qu’une enrouleuse-refendeuse Goebel U16M. La PM 5 a été construite initialement en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Principales sections : système d’alimentation – PAMA ; caisse d’alimentation – Voith ; section Fourdrinier – PAMA ; table de formation supérieure – Valmet ; section de presse – PAMA ; sections de séchage – PAMA ; système SpeedFlow – Voith ; section après-séchage, calandre et bobineuse – PAMA. Modernisations signalées : table de formation supérieure Valmet (1994) ; extension/modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupe-queue automatique (2025). Spécifications de la PM 5 : • Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur nette : environ 2 640 mm • Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min • Capacité brute maximale : jusqu’à 150 tonnes/jour • Plage de grammage : environ 45–130 g/m² • Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier pour photocopie, le papier pour écriture, le papier pour impression, le papier pour enveloppes et le papier journal • Puissance électrique installée : environ 2,5 MW • Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Gbjdpoz Hvmhofx Apaeu Installation de préparation de la pâte/désincrage : • Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions de matières premières et de processus appropriées • Les composants essentiels mentionnés dans la documentation technique disponible seraient toujours installés sur le site. • Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm. Goebel U16M : construite en 2005, numéro de machine 053-9031. Largeur de travail 2 800 mm ; vitesse maximale 2 000 m/min ; diamètre maximal de déroulage 2 000 mm ; diamètre maximal de renroulage 1 500 mm ; largeur de coupe minimale 150 mm. Les accessoires disponibles comprennent des arbres d’enroulage et un système d’extraction des bords avec broyeur et défibreur turbo plat. État de fonctionnement : la production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte/désincrage étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défaut de fonctionnement majeur connu. Aucun des équipements n’a été redémarré ou testé dans des conditions de production depuis l’arrêt. La fonctionnalité actuelle n’a pas été vérifiée. Rouleau Fampa – proposé tel quel (système de contrôle des freins défectueux ; hors service depuis la fin de 2024). RPM LAMB – proposé en tant qu’équipement/composants restants (incomplet, partiellement démonté ; hors service depuis 2025). Les capacités maximales dépendent du type de papier, des matières premières et des conditions de fonctionnement. Inspection sur rendez-vous. Prix sur demande.

État: bon (utilisé), Enrobeuse à panure de 1 m de large en bon état. Gbedpfsx Hamwex Apasu

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0266, année de la dernière révision: 2026, poids de la pièce (max.): 3 600 kg, puissance de l'unité de fraisage: 10 250 W, diamètre du disque: 200 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Gbodpsztyhrefx Apasu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Centre de profilage CNC Weinig Conturex 2 pour le fraisage, le perçage et le sciage en usinage transversal et longitudinal Type C 124 Année de fabrication : 2011 Très bon état Ensemble d’outils Oertli Largeur de travail : 40–260 mm Hauteur de travail : 25–150 mm Table à pinces PowerGrip, longueur d’appui de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de repositionnement : 220–2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de repositionnement : 2700–4500 mm Godpfxjypb Adj Apaobu Longueur de la pièce avec plusieurs cycles de repositionnement : 4500–6000 mm

État: très bon (occasion), À VENDRE : Ligne complète et automatisée pour la production de peintures, de sous-couches, d’apprêts et d’enduits acryliques – DIAMAC (Italie) À vendre, une ligne industrielle performante et professionnelle du célèbre fabricant italien DIAMAC. L’installation est en parfait état – elle n’a été utilisée que quelques fois. PRINCIPAUX AVANTAGES ET ORGANISATION DU TRAVAIL : Godpfx Apsztwp Hoaobu * Cycle de production continu (sans interruption) : Pendant que l’opérateur vide le premier réservoir via la ligne de remplissage, la prochaine série est préparée dans le deuxième dissolveur. * Complétude de l’ensemble : L’installation est entièrement équipée de toutes les pompes, canalisations de transport, filtres et armoires électriques nécessaires. * Documentation complète : Les machines sont accompagnées de tous les plans, schémas électriques, documentation technique, manuels d’utilisation et certificats CE. COMPOSITION DE LA LIGNE DE PRODUCTION : 1. Ensemble de dissolveurs principaux : - 2 x dissolveur stationnaire 50 CV (2 x 1500 l) avec variateur de fréquence : * Montés sur une structure de support en acier haute * Fabriqués en acier inoxydable / acier résistant aux acides INOX * Contrôle et programmation automatiques des cycles * Remplissage automatique avec de l’eau, 4 types de résines et matières premières sèches/en poudre * Système de lavage intégré : alimentation automatique en eau pour le lavage des cuves et évacuation des eaux de rinçage vers des séparateurs (possibilité de réutiliser l’eau purifiée) * Connexion permanente à une remplisseuse semi-automatique - Dissolveur stationnaire 30 CV avec variateur de fréquence (2500 l) - Agitateur stationnaire à faible vitesse 10 CV (6000 l) - Dissolveur vertical 15 CV avec variateur de fréquence + cuve/réservoir dédié - Dissolveur de laboratoire 2 CV avec variateur de fréquence (réglage continu de la vitesse pour les essais et la formulation) 2. Tyntomètre industriel (système de dosage et de coloration) : * Structure de support en acier haute avec 16 réservoirs en acier INOX et agitateurs à faible vitesse. * Application : production de peintures colorées et de produits multicomposants spécifiques (jusqu’à 16 additifs). * Possibilité d’extension : Actuellement, l’installation est configurée pour un fonctionnement manuel, avec une adaptation complète pour un fonctionnement semi-automatique (doseurs volumétriques/en poids) ou entièrement automatique (après connexion d’un PLC optionnel + doseurs/débitmètres, ce qui permet une gestion informatique des formules). 3. Conditionnement et emballage : * Remplisseuse semi-automatique DIAMAC modèle DPC30 : * Conçue pour l’emballage de produits finis dans des emballages unitaires (seaux, boîtes, etc.) * Avec possibilité de connexion permanente aux dissolveurs principaux de 50 CV INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES : * Possibilité d’acquérir des équipements complémentaires. * L’équipement est prêt pour une vérification et un enlèvement. Je vous invite à me contacter pour obtenir plus de détails, un devis et pour convenir d’une date de visite.