Krones Ligne Stork Miniature D'occasion Pour Verre Et Pet 12000 Bph d'occasion à vendre (36 968)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC557, Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph Configuration générale de la ligne La ligne de Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, fonctionnant à une vitesse nominale de 6000 bottles per hour. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour assurer une exploitation continue et une fiabilité dans le remplissage, l'étiquetage, l'emballage et le palettisation. Les opérateurs ont correctement arrêté l'ensemble du système en décembre 2022. À présent, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour transfert et réutilisation. Dans l'ensemble, la structure représente une solution compacte mais complète pour une production de taille moyenne. Formation du contenant : Machines de soufflage KOSME La ligne comprend deux machines de soufflage KOSME, modèle KSB3000, année 2001. Chaque unité fonctionne avec un preform box et un système de transport automatique qui alimente la souffleuse. Ainsi, le système permet la production de bouteilles sur site, réduisant les coûts logistiques et améliorant la gestion du matériau plastique. De plus, la configuration à deux machines renforce la continuité de production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Chiller MTA et convoyeurs d'air Un chiller MTA, modèle TAE 051, année 2000, refroidit les moules des machines de soufflage. De plus, des convoyeurs d'air KOSME, modèle L2000, année 1999, en acier inoxydable AISI 304 transfèrent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Il est notable que le système comprend des armoires électriques avec PLC intégrés et des filtres à air intégrés. Ainsi, il garantit un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à la fiabilité à long terme et à des conditions hygiéniques. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, année 1995, constitue le cœur de la ligne. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, assurant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. En outre, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, permettant une exploitation stable même en cas de variations de charge. De même, sa construction mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Machine d'étiquetage : ICS à colle froide Une machine d'étiquetage ICS, modèle ERG-6/2/2, année 1995, applique des étiquettes papier en utilisant de la colle froide. Plus précisément, la machine assure une adhérence correcte sur les contenants PET. De plus, elle prend en charge le format 1 litre utilisé sur l'ensemble de la ligne. En pratique, cette technologie reste largement adoptée pour l'emballage de l'huile alimentaire. Par conséquent, l'unité d'étiquetage s'intègre efficacement dans l'agencement de production global, offrant une solution économique sans compromettre les performances. Manutention interne et emballage Lsdpfx Ajwlt Dgjkxsag Des tapis convoyeurs ICS, installés en 1995, relient toutes les stations clés. Ensuite, la ligne passe à la phase d'emballage. Elle comprend une cartonneuse ICS, modèle Vlaga 2IC, qui dispose les bouteilles dans des cartons de transport en disposition 3×5...

État: d'occasion, LIGNE KRONES POUR EMBALLAGE DE BOUTEILLES EN VERRE 500/600 bouteilles par minute, contenances : 700 ml, 750 ml, 1 litre LIGNE STORK (MINIATURE) 200 bouteilles par minute, contenances : 50 ml (verre et PET) LIGNE BERTOLASO 200 bouteilles par minute, contenances : 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml (verre et PET) Lajdpfszrf A Esx Akxog LIGNE STORK POUR EMBALLAGE DE BOUTEILLES EN VERRE 200 bouteilles par minute, contenances : 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litre

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Lodpfx Aksyhcivsxeag Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. Lajdjyhbwlopfx Akxog De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X82600, force de serrage: 12 000 kN, diamètre de la vis: 150 mm, dégagement entre les colonnes: 1 200 mm, cylindrée: 12 193 cm³, pression d'injection: 1 500 barre, poids d'injection: 11 584 g, course d'ouverture: 1 400 mm, Machine de moulage par injection Stork IMM 12000-19000 d'occasion. Lajdpfowhkfyox Akxsg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2016 par la société allemande KRONES. La machine est conçue pour les lignes d’embouteillage de boissons à haute vitesse et est équipée de trois groupes d’étiquetage à colle froide pour les étiquettes avant, arrière et sur le col. La machine est d’occasion et encore en état de fonctionnement. Données techniques - Performance : environ 33 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, bouteille de bière à col long Lsdpszhaadefx Akxjag - 0,33 l, bouteille à col long - 0,25 l, bouteille individuelle - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles de boissons - Configuration : 2 400-40-188,5, 3 groupes d’étiquetage à colle froide - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col - Systèmes intégrés : système d’encodage Domino, système d’inspection Krones Checkmat 731, prétraitement plasma pour les étiquettes d’étanchéité

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO137, Combibloc Sidel d’occasion pour PET 18000 BPHSpécifications techniques et performancesLe Combibloc Sidel est un monobloc soufflage-remplissage-bouchage synchronisé, conçu pour une production de contenants efficiente, fiable et de haute qualité dans des lignes d’embouteillage d’occasion et des environnements d’emballage industriel. Construit en 2002, ce système intégré combine une souffleuse rotative PET, une remplisseuse gravitaire de haute précision et une tourelle de bouchage robuste dans un châssis compact. La section de soufflage comporte 16 cavités pour un fonctionnement continu et est équipée d’un système de récupération d’air pour améliorer l’efficacité énergétique. La zone de remplissage inclut une cabine propre pressurisée avec filtres, tandis que le système de bouchage gère des profils de bouchons tethered avancés. Veuillez noter que les moules ne sont pas inclus et qu’un groupe froid n’est pas fourni avec la machine.Constructeur : Sidel / Arol Combi Modèle : SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Année : 2002 Type de machine : Combibloc synchronisé (Soufflage-Remplissage-Bouchage) Matériau du contenant : PET Blower Cavités : 16 (moules non inclus) Type de souffleuse : Rotative Finition de col : Alaska Système de récupération d’air : Inclus Groupe froid : Non inclus Vannes de la remplisseuse : 63 vannes mécaniques Type de remplissage : Remplissage gravitaire Sens de rotation : Antihoraire Enceinte hygiénique : Cabine pressurisée avec filtres à air Postes de bouchage : 12 têtes Système de distribution des bouchons : Pick & Place pris en charge Bouchons : Bouchons plastiques pré-filetés (GRAVITY et HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plan disponible) État de la machine : Entièrement révisée fin 2024Automatisation avancée et systèmes de contrôleCette plateforme rotative assure un mouvement continu et régulier pour des cycles stables de chauffe, soufflage et remplissage. Le système de remplissage gravitaire isobarique utilise 63 vannes mécaniques pour garantir un remplissage à faible turbulence, tandis que la cabine pressurisée avec filtres à air intégrés assure un environnement propre pour la production de boissons sensibles. Les commandes intégrées de la machine simplifient les changements de format et le suivi, tandis que le système de récupération d’air améliore la durabilité et réduit la consommation d’air comprimé. Des réglages rapides pour la finition de col Alaska et le système de distribution de bouchons Arol pick-and-place spécialisé réduisent les temps d’arrêt sur des opérations multi-formats d’emballage industriel.Capacités d’intégration en ligne de productionLe système Combi est conçu pour une intégration sans rupture dans une ligne complète de production de boissons. En combinant la souffleuse Sidel SBO 16, la remplisseuse gravitaire ALSIM à 63 vannes et la boucheuse Arol à 12 têtes dans un monobloc unique, il élimine les convoyeurs aériens intermédiaires, réduisant l’empreinte au sol et les marques sur les contenants. Il s’associe efficacement avec les machines d’emballage en aval et peut fonctionner en ligne avec les ... Lsdpjzccgdsfx Akxjag

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Laedpfxoyhbzdo Akxog Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine a été construite en 2018 par le fabricant allemand KRONES et est conçue pour l'étiquetage complet à grande vitesse à partir d'un rouleau. Elle est idéale pour les lignes d'embouteillage nécessitant une flexibilité en matière de différentes technologies d'étiquetage. La machine provient d'une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle est disponible pour inspection et peut, sur demande, être démontée, emballée et expédiée. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2018 - Capacité : environ 20 000 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,5 l, 1,5 l PET - Type d'étiquettes : SUR ROULEAU - Changement de rouleau : Automatique - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tension auxiliaire 24 V DC - Indice de protection : IP 54 (tableau électrique principal et moteurs) - Conception modulaire (Plug & Play) : avec stations d'accueil automatiques pour un changement rapide et sans outil entre différents procédés d'étiquetage (par exemple, colle à chaud, colle froide, auto-adhésive, étiquetage complet) - Polyvalence : adaptée à une grande variété de formes et de tailles de conteneurs (verre, PET, canettes). Contenu de la livraison - Machine d'étiquetage Krones ERGOMODUL (2018) Lsdpfx Akoyb Smdsxsag - Certification CE, manuels d'utilisation et de maintenance, schémas électriques - Pièces de rechange et composants pour le changement de format - Système de séchage | KRONES-LINADRY | 2003 - Système de contrôle des étiquettes | KRONES | Checkmat

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Laodpfx Ajydc Ttokxsg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobarique d’occasion pour vin effervescent 3000 bph La ligne de remplissage isobarique pour vins effervescents et semi-effervescents produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1.5-liter ainsi qu’un large éventail de formats. La ligne fonctionne sans à-coups et vous pouvez l’inspecter avant son déclassement fin avril. Chaque machine de la ligne intègre des dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques sont encore disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. En outre, les convoyeurs assurent un flux continu et régulier entre les machines, optimisant le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin effervescent, le dépalettiseur extrait automatiquement les bouteilles des palettes grâce à son PLC intégré et à ses barrières de protection électroniques. Par ailleurs, son système comprend un magasin d’intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer intercalaires et coiffes au sein d’un même cycle, garantissant l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La rinceuse nettoie l’intérieur des bouteilles via son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. Ainsi, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une qualité de produit supérieure. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz ozone, un puissant oxydant. Non seulement ce gaz élimine bactéries, levures et micro‑organismes, mais il ne laisse aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Tireuse isobarique Cobert SUPREMA (1985) La tireuse isobarique remplit les bouteilles à l’aide de 24 valves de soutirage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins effervescents, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse monotête applique des bouchons droits et champignons. Elle assure ainsi une étanchéité parfaite, préservant les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à plusieurs formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Museleuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La museleuse applique automatiquement les muselets grâce à ses 10 assiettes et à son magasin de grande capacité. Comme le chargement des muselets se fait au niveau du sol, elle permet des opérations ininterrompues sans délais. Laodovxz Alopfx Akxog Tunnel de chauffe bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffe stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d’eau tiède. Il contribue ainsi à réduire le choc thermique et à prévenir d’éventuels dommages sur les bouteilles. Tunnel de séchage CAMES TNN1 (2001) Le tunnel de séchage souffle de l’air à haute efficacité sur les bouteilles, les séchant parfaitement...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand Krones. La machine a été régulièrement entretenue par le fabricant d’origine et est encore en service jusqu’au début de l’année 2027. L’entreprise de production d’eau minérale, qui va recevoir une nouvelle ligne d’embouteillage complète, vend donc les machines d’occasion de son installation actuelle, qui sont encore en bon état. Grâce à ses deux postes d’étiquetage, la machine peut étiqueter les faces avant, arrière et latérale des bouteilles. Une imprimante de date est fournie et installée sur la machine. Détails techniques Lodpozb Afdefx Akxsag - Capacité : 20 000 bouteilles par heure - Formats : 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l et 0,75 l GDB et Schlegl - Diamètre primitif : 600 mm - Pas de système d’entraînement servo pour les plateaux - Sens d’alimentation et de sortie : 90° - Sens de rotation : antihoraire - 36 000 heures de fonctionnement - Pompes à colle incluses - Sens de rotation : antihoraire

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de nettoyage et de remplissage de bouteilles Krones est disponible. Débit : 8 000 bouteilles/heure, espacement des postes de la machine rotative : 161 mm, diamètre de la tourelle : 1 800 mm, nombre de postes de remplissage : 50. Il s’agit d’une ligne complète comprenant un bloc de rinçage et de remplissage pour les bouteilles en verre et en plastique. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Lsdpfozmh Sljx Akxoag

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette étiqueteuse KRONES Topmatic a été fabriquée en 2011 et était auparavant utilisée dans une ligne de production pour bouteilles en verre réutilisables. La machine est conçue comme une machine principale avec alimentation et évacuation parallèles des bouteilles et convient aux applications d'étiquetage à grande vitesse. Le système est équipé de deux groupes d'étiquetage : un pour les étiquettes de col et d'avant, et un pour les étiquettes de dos. L'étiquette de col est appliquée à l'aide d'une colle chaude pour assurer la fermeture, tandis que les autres étiquettes sont appliquées à l'aide d'une colle froide. La machine est équipée de deux pompes à colle et dispose d'une unité de colle chaude de rechange. La station d'étiquetage arrière peut être déconnectée, tandis que la station avant est installée de manière permanente. Avec 36 plateaux de bouteilles et une capacité de production allant jusqu'à 33 000 bouteilles par heure, la machine est adaptée aux applications exigeantes de bouteilles en verre réutilisables. La machine a accumulé au total environ 44 350 heures de fonctionnement jusqu'en janvier 2025. La documentation des pièces de rechange est disponible.   Données techniques Fabricant : KRONES Modèle : Topmatic Année de fabrication : 2011 Type de machine : Étiqueteuse rotative à colle froide/chaude Plateaux de bouteilles : 36 Capacité : jusqu'à 33 000 bouteilles par heure Sens de fonctionnement : Alimentation et évacuation parallèles des bouteilles Type de bouteille : Bouteilles en verre réutilisables Heures de fonctionnement : environ 44 350 heures (au janvier 2025) Stations d'étiquetage : Ledoyt Iltjpfx Akxjag - 2 groupes d'étiquetage - 1 × station d'étiquetage de col et d'avant - 1 × station d'étiquetage arrière (déconnectable) Système d'adhésif : - 2 pompes à colle - Colle chaude pour étiquette de col (garantie d'authenticité/scellage de fermeture) - Colle froide pour étiquettes avant et arrière - 1 appareil à colle chaude de rechange inclus Dimensions : - Profondeur : 4 300 mm - Largeur : 3 300 mm Alimentation électrique : 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentation : Documentation des pièces de rechange disponible État : Occasion, déjà démontée et stockée

État: d'occasion, Ligne de moulage pour produits fourrés tels que cordon bleu (poids frais 100gr) Le poids frais par portion est de ± 100 grammes, les principaux composants sont 48 grammes de viande hachée, 10 grammes de fromage fondu, 10 grammes de saucisse ou de jambon, le reste est de la chapelure Consistant en : Poussoir sous-vide “Risco Brevetti” Type RS303 (poussoir-hachoir) avec chargeur de bacs européens avec tête d’hachoir à viande (poussoir-hachoir), Type RS 70 BJ 2010 poussoir-hachoir ouverture 2 bandes de remplissage l'une sur l'autre de 90 x 5 mm + MasterSlice “ Marel - Stork” Trancheuse pour saucisses ou barres de jambon calibre 50 mm + Poussoir sous-vide “Karl Schnell” Type 596 P 10 SE Utilisé pour remplir le fromage fondu lié au Masterfill Lsdpfxozzkz Eo Akxeag + “Marel” MasterFill Type MTFU Prenez le fromage fondu de la remplisseuse sous vide Karl Schnell et répartissez-le + MasterFormer “Marel” Formeuse Type TA1521 En utilisant pratiquement aucune pression, le système MasterFormer produit des produits de haute qualité remplis et non remplis avec un aspect fait à la main et une conservation de la structure et de la texture de la masse de viande. Les modules MasterSlice et MasterFill permettent d'ajouter des garnitures solides, liquides et pâteuses à la masse de viande dans la ligne d'alimentation MasterFormer. Le MasterFormer offre une grande variété de possibilités de produits finis avec un minimum de gaspillage d'ingrédients et une flexibilité maximale, y compris le cordon bleu ou le steak haché. Caractéristiques : • Formage ultra basse pression, pour conserver la structure et la texture de la masse de viande • Production entièrement automatique de produits remplis et non remplis, avec un aspect fait à la main • MasterSlice ajoute des tranches découpées sur mesure de remplissage solide à la matière première de base • MasterFill est utilisé pour ajouter des garnitures liquides ou en pâte • Un minimum de gaspillage d'ingrédients • Les produits finis peuvent être emballés directement sur des plateaux ou, alternativement, sont prêts pour un traitement ultérieur • Facile à utiliser et à nettoyer en bonne condition en bon état de marche La machine est entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 Lasdpfx Aexm Rwqjkxsg 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Machine modulaire d’étiquetage de récipients « Ergomodul » de Krones. Après l’alimentation, les récipients se déplacent dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, dans une disposition frontale, avec deux roues de distribution en sortie. Fabrication en RAL 9018, blanc papyrus, dans la zone humide. Deux positions d’amarrage sur le carrousel, toutes deux en service, accueillent les quatre stations d’étiquetage sans outil, ce qui permet de réaliser l’étiquetage à la colle froide et l’étiquetage auto-adhésif sur le même carrousel ; le réglage de la hauteur de la partie supérieure et de chaque station s’effectue par motorisation avec préréglage du type de récipient. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Ergomodul - Année de construction : 2020 - Diamètre du cercle de table : 1 200 mm - Plateaux rotatifs : 30 - Pas de la machine : 125,6 mm - Entraînement principal : servomoteur contrôlé ; servomoteurs Danfoss, table des récipients - Stations de colle froide (2x) : ERGOMATIC-CL, carrousel de palettes de colle à 8 logements, cylindre de préhenseur à 8 éléments, d = 350 mm, longueur de déroulement 40 à 130 mm, rouleau de colle en acier, pompe à colle intégrée, hauteur de colle 5 à 215 mm, boîtier en acier inoxydable, similaire à l’AISI 304 - Stations auto-adhésives (2x) : AUTOCOL-TS 120, vitesse de la bande 120 m/min, tolérance d’alimentation ± 0,5 mm, support à quatre axes (hauteur d’application, diamètre du récipient, conicité, position d’inclinaison), support à deux rouleaux avec épissure automatique et détection de fin de rouleau, dispositif d’enroulement de film support entraîné, dispositif d’ionisation, rouleaux jusqu’à 390 mm de diamètre extérieur, film support jusqu’à 150 mm - Alimentation des récipients : vis sans fin avec entraînement servo ; détecte les récipients endommagés et renversés - Orientation des récipients : préparée pour l’orientation par caméra sur le carrousel (surveillance à 360 degrés, une caméra) ; interface électrique préparée, unité de réglage mécanique non installée - Codage : préparée pour un codeur laser sur le carrousel, avec protection laser, interrupteur de sécurité, impulsion de cadencement, alimentation en air comprimé sans huile - Transporteur : transporteur à chaîne plate, 83,8 mm de large, acier inoxydable (similaire à l’AISI 304) ; alimentation à entraînement servo, extraction par moteur PM, commande centrale par variateur de fréquence - Protection de la machine : portes à levage sur le carrousel (polycarbonate), portes battantes sur la table avant (verre de sécurité trempé) - Pneumatique : Festo ; composants de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Électricité : 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A à pleine charge, 50 A de protection ; alimentation sans interruption (ASI) 400/230 V, 17 A - Fluides : 92,4 m³/h d’air comprimé sans huile, 0,009 m³/h d’eau de procédé - Poids : environ 10 600 kg au total (carrousel 3 200 kg, table avant 3 000 kg, 1 100 kg par station de colle froide, armoire de commande 1 000 kg) Ledpozzz N Hofx Akxoag Équipement - 2 stations d’étiquetage à colle froide ERGOMATIC-CL, interchangeables - 2 stations d’étiquetage auto-adhésif AUTOCOL-TS, interchangeables - Armoire de commande autonome avec terminal d’utilisation iPanel de Krones - Lubrification centralisée (distributeur progressif Lincoln avec pompe moteur) - Module de tri Ecopush - Ensemble de manipulation sur chariot à roulettes L’unité de contrôle (Checkmat) et le dispositif de codage de récipients utilisé avec

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Lsdszhifijpfx Akxeag Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine d’embouteillage pour la production d’eau minérale ou de boissons gazeuses en bouteilles PET. Fabricant : LINNEA-ZEVOS Chotebor Laedpfx Akszwpbpexeg Modèle : AQUAFILL 40/60/12 Débit : 9 000 bouteilles par heure (1,5 L et 0,5 L) Année de fabrication : 2005 Fournie avec les accessoires pour les bouteilles de 1,5 L et de 0,5 L. Bouchons : PCO 1881 Machine d’occasion, en bon état de fonctionnement, régulièrement entretenue.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Ljdpfoydpa Tex Akxjag Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: CA79, Capsuleuse R&G 12 d'occasion - 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette capsuleuse R&G à station unique, modèle Z 12, est conçue pour une application à grande vitesse des capsules dans des environnements professionnels d'embouteillage du vin. Elle associe le rétrécissement thermique des capsules PVC à un pliage et un lissage des capots de vins mousseux dans une configuration de tourelle interchangeable, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons.Vitesse de production : jusqu'à 16,000 bph avec rétrécissement des capsules PVC; jusqu'à 12,000 bph pour le pliage/lissage des capots de champagne/vins mousseuxTechnologies d’application : capsules PVC à rétrécissement et pliage/lissage des capsules de vins mousseuxNombre de têtes : 12 têtes de rétrécissement par chaleur interchangeables avec 12 têtes pneumomécaniques de pliage/lissageDirection de rotation/ alimentation : de gauche à droite, sens horaireCapacité du magasin à capsules : environ 10,000 piècesGestion des bouteilles : conçue pour les bouteilles en verre et les formats d'embouteillage standard du vinAnnée de fabrication : 2014Type de machine : Capsuleuse à station uniqueCode modèle : Z 12Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa Z 12 intègre une automatisation pilotée par recettes pour simplifier les changements de format et garantir une qualité reproductible. Des mouvements automatisés et des capteurs intelligents soutiennent une application constante des capsules tout en réduisant l’intervention de l’opérateur.Réglage automatique de la hauteur via la recetteVis d’alimentation universelle avec réglage automatique à partir des recettes enregistréesDétecteur de capsule et cage pour absence de capsuleDétecteur de présence de capsule avec arrêt automatique de la machineOutillage de tourelle interchangeable pour un passage rapide entre les opérations de rétrécissement PVC et de lissage des capots pour vins mousseuxCapacités d’intégration en ligneConçue pour s'intégrer sans couture dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste de travail autonome, cette capsuleuse assure un flux matériel efficace et une adaptation rapide à l'équipement en amont et en aval de la production de boissons.Roue à étoile d'alimentation et d'évacuation universelles pour un transfert fluideCompatible avec les géométries standard de bouteilles en verre destinées au vinIdéal pour l'intégration avec bouchonneuses, unités de pose de cage métallique (wirehooding), étiqueteuses et convoyeursLes réglages basés sur recettes réduisent le temps de changement de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceCette capsuleuse d'occasion est présentée en état de fonctionnement et adaptée à une intégration immédiate après une mise en service standard. Ses contrôles par recettes automatisés et son design robuste de tourelle garantissent des performances constantes en fonctionnemen... Lodpfxjy Ef T Hs Akxoag

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO d'occasion 14000 BPH - Année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceRobino & Galandrino RECORD 14000 est une wirehooder haute performance conçue pour l’application régulière et précise de muselets sur bouteilles en verre. Construite en 2010, cette unité de seconde main est maintenue en état de fonctionnement et convient pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou accroître la capacité de conditionnement industriel en production de boissons. Sa conception robuste et sa mécanique fiable permettent un fonctionnement stable et continu à des vitesses élevées typiques des équipements d’embouteillage modernes.Type de machine: WirehooderConstructeur: Robino & GalandrinoModèle: RECORD 14000Année de fabrication: 2010Vitesse de production: jusqu'à 14,000 bouteilles/heureTypes de contenant: Conçue pour la manutention de bouteilles en verreApplication: Pose de muselet pour boissons effervescentesAlimentation électrique: 400 V, 3-phaseFréquence: 50 HzCourant nominal (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 ACode du schéma électrique: REC262Certification: CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine intègre un système électrique industriel référencé par le code de schéma REC262 et fonctionne sous 400 V 3-phase, 50 Hz. Dotée de protections conformes CE, la wirehooder assure des performances fiables et reproductibles avec un positionnement constant du muselet et une qualité de torsion maîtrisée. Les interverrouillages de sécurité et le circuit d’arrêt d’urgence protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format. La conception facilite des réglages rapides des composants de manutention des bouteilles, simplifiant la mise au point sur des formats compatibles et maintenant une haute disponibilité sur une ligne de conditionnement moderne.Capacités d’intégration en ligne de productionCette wirehooder s’intègre parfaitement en aval du bouchage et en amont de l’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage verre. Elle est compatible avec les interfaces standard de convoyeurs et peut être synchronisée avec les équipements amont et aval tels que boucheuses, applicateurs de feuille, étiqueteuses et systèmes d’emballage secondaire. RECORD 14000 prend en charge le fonctionnement en ligne continu ou peut être configurée en station autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie appropriés. Son profil de performance et sa flexibilité d’interface en font un ajout efficace aux lignes de production de boissons effervescentes en bouteilles de verre.État de la machine & Historique de maintenanceL’unité est restée en production jusqu’à fin mars 2026 et se trouve actuellement en état de fonctionnement. Elle a été inspectée, nettoyée et lubrifiée, témoignant d’un entretien soigné conforme à une exploitation de ligne efficiente. La machine est disponible immédiatement, permettant un déploiement rapide et un minimum d’arrêts pour les sites cherchan... Lasdpfx Akezvprlexog

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne de production d’eau conditionnée en bouteilles PET aux formats : 0,5 L, 1,5 L et 2,0 L. Capacité de la ligne : environ 16 000 bph La ligne comprend les machines suivantes : 1) Tribloc d’embouteillage KHS, remplisseuse 45-80-10, année 1998 (env. 20 000 bph), commande : S7-200 - Laveuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 - Remplisseuse KHS, Innofill EV 80 - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) Lasdpfx Akjwv Trlexjg 2) Étiqueteuse KRONES Contiroll 745 - année 2000 (16 000 bph), commande : S7-300 3) Fardeleuse avec tunnel de rétraction - ZVT PSP 032 S, année 1998 4) Appareil de contrôle du niveau de remplissage - METEC Promecon 2000 5) Ensemble de convoyeurs à chaînes plates KHS Innoline - plusieurs dizaines de mètres linéaires, courbes, répartiteurs Machines d’occasion, régulièrement entretenues, à vérifier techniquement avant une nouvelle mise en service. Actuellement démontées et conditionnées en conteneurs, prêtes pour le transport. La ligne est préparée pour un remontage - chaque élément de la ligne est identifié par un numéro unique.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Lasdpfx Akovgva Ujxog Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour le rinçage, le remplissage, le bouchonnage des bouteilles et l’étiquetage. 1. Machine de remplissage : Fabricant : VIR MAURI (ITALIE) Type : 9/24/1 Capacité de la remplisseuse : 3 000 à 4 000 bouteilles par heure (bph) Année de fabrication : 1992 / remise à neuf : 2005 Format actuel : bouteille en PET, diamètre : 57 mm, hauteur : 170 mm, bouchon : 28 mm / PCO 1881 Boucheuse : AROL - BETA PF1 Lodpfszymzfsx Akxjag 2. Étiqueteuse : Fabricant : KRONES Modèle : CANMATIC Étiquettes en papier avec colle à chaud Deux postes d’application de colle : l’un applique la colle sur la bouteille, l’autre sur l’étiquette. Capacité : max. 12 000 bph Année de fabrication : 1985 / remise à neuf : 2005 (par la société STM) Les machines sont régulièrement entretenues et en bon état de fonctionnement au moment du démontage. Nécessitent une vérification avant la reprise de la production. Comprend les convoyeurs à bande visibles sur les photos.