Ligne De Filetage Complète d'occasion à vendre (41 747)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm Rcjdpfx Ajya Eldjm Tod • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage industriel pour la séparation des plastiques et des métaux non ferreux Vidéo de présentation disponible. Une vidéo de présentation de la ligne de recyclage complète, enregistrée avant le démontage, est disponible et peut être fournie aux acheteurs potentiels sur demande. La vidéo montre la configuration complète de l'installation avant le démontage. Une ligne complète de recyclage industriel, adaptée au traitement des plastiques rigides et d'autres matériaux recyclables, est proposée à la vente. L'installation est en bon état général, avec une conception industrielle robuste et des composants européens de haute qualité. Redjznmgqjpfx Am Tscd Composants principaux : Trémie d'alimentation Broyeur à marteaux MEM 46 MG (Italie) Alimentateur vibrant / Tamis vibrant IFE Séparateur à courants de Foucault Convoyeurs Armoires de contrôle électrique Structure de support en acier Informations techniques Fabricant du broyeur à marteaux : MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italie) Modèle : MEM 46 MG Année de fabrication : 2008 Poids du broyeur à marteaux : environ 7 080 kg Adapté au traitement de : Plastiques rigides (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Profils en plastique Contenants en plastique Matériaux recyclables mixtes Récupération de métaux non ferreux Séparation de l'aluminium Avantages Ligne de recyclage complète Construction industrielle robuste Fabricants européens Équipement robuste et fiable Prêt pour l'installation Idéal pour les entreprises de recyclage souhaitant augmenter leur capacité de traitement La ligne peut être inspectée sur rendez-vous. Des photos et vidéos supplémentaires sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de hamburgers VEMAG Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH – Allemagne Modèle de la ligne : Ensemble Roobot 500 + FM250 + SC261 État : Occasion, très bon état Année de fabrication : 2015 / 2020 Description de l'ensemble La ligne de production de hamburgers VEMAG est un système entièrement automatisé destiné au façonnage, au portionnement et à l’alignement des burgers à base de viande, volaille, poisson ou végétaux. Les machines assurent une haute performance, une précision de portion et une excellente répétabilité de la forme tout en respectant des normes d'hygiène de production élevées. La ligne se compose de trois éléments principaux : 1. Poussoir VEMAG ROOBOT 500 (année 2015) Système d’alimentation automatique – moteur principal de la ligne. Contrôle l’acheminement et le dosage de la farce vers la formeuse. Équipé d’un système d’alimentation avec contrôle précis des portions. Redpfxezb I Ecj Am Tecd Assure un débit constant et une précision du poids. Fabrication en acier inoxydable avec conception hygiénique adaptée au nettoyage haute pression. Données techniques clés : Capacité : jusqu’à 6 000 portions/h (selon le produit) Plage de portion : de 20 à 300 g Commande : électrique / pneumatique 2. VEMAG FM250 (année 2020) Formeuse à burgers – composant le plus récent de la ligne. Façonnage de burgers, steaks hachés, boulettes, produits végétaux et de la mer. Forme et épaisseur variables – changement rapide des matrices. Système intégré de plaques de moulage à taille réglable. Idéale pour le façonnage précis de produits à surface de haute qualité. Données techniques : Diamètre des burgers : 60–130 mm Capacité : 100–180 cycles/min Matériau : acier inoxydable AISI 304 Compatible avec le Roobot 500 3. VEMAG SC261 (année 2015) Convoyeur à bande de réception / séparateur : Reçoit les produits formés et les dispose en rangées. Vitesse de bande variable et direction du transport modifiable. Démontage et nettoyage aisés. Données techniques : Matériau : acier inoxydable Commande : électronique, compatible avec la FM250

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Rcsdpoyhbhqofx Am Tsd

État: d'occasion, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Rsdpfx Amjvguuks Tecd Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Rcsdpfxovguphj Am Tod Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage de vin pour bouteilles en verre de 3L - 2000 BPH Caractéristiques techniques : Chaîne de 150 mm Production : 2000 bouteilles par heure Rcodpfsvguwlsx Am Tod Tension : 380 Basse tension : 24v Fréquence : 50Hz Direction de travail : de droite à gauche Hauteur du plan de travail : 1240mm Diamètre de la base de la cuve : 51, 179 × 340 Cette ligne comprend de grandes marques italiennes, comme Bardi, Bertolaso et Cavagnino&Gatti. La ligne d'embouteillage se termine par un équipement d'étiquetage, de sorte que différents systèmes d'emballage peuvent être attachés selon les besoins. Il peut s'agir de boîtes en carton standard ou de barquettes, plus un film ou un système de fermeture enveloppante. Les deux formats de bouteilles utilisés sont 1,5 L et 3 L, mais si nécessaire, la ligne peut être adaptée pour 0,75 L également. Moyennant un supplément de prix, il est possible de créer un équipement pour l'entrée et la sortie de la bouteille de 0,75 litre. Elle est équipée d'une boucheuse de bouchons en satin et d'une capsule à vis en aluminium, ainsi que d'une étiqueteuse à 8 têtes avec deux stations d'adhésif. Elle effectue le remplissage par gravité pour les liquides tranquilles. La laveuse sert à nettoyer les nouvelles bouteilles à l'intérieur et à l'extérieur pour une production à sens unique. Tous les équipements de la ligne ont fait l'objet d'un entretien régulier, de sorte qu'ils peuvent être réassemblés sans problèmes critiques. Notre équipe de professionnels peut vous aider à réaliser ce projet, en vous soutenant à la fois dans le département technique et avec un consultant en ingénierie.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 52 428 h, Ligne d'embouteillage usagée pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph La ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph gère efficacement la production d'eau plate et d'eau pétillante, ainsi que de boissons non alcoolisées, dans des récipients en PET. Cette ligne comprend des machines interconnectées qui, ensemble, assurent un flux de travail continu et efficace. En outre, chaque machine de la ligne fonctionne en mode isobare, ce qui optimise le remplissage des boissons pétillantes. Le système peut ainsi traiter jusqu'à 9 000 bouteilles par heure, ce qui en fait une solution puissante pour l'embouteillage à haute cadence. Contenants et types de produits dans la ligne d'embouteillage Pour les boissons pétillantes Le système, spécialement conçu pour remplir des récipients en PET, offre durabilité et légèreté, ce qui le rend idéal pour les boissons pétillantes et non pétillantes. En outre, cette ligne est spécialisée dans le traitement de l'eau plate et gazeuse, ainsi que d'autres boissons non alcoolisées. Grâce à la technologie isobare, la ligne préserve efficacement l'effervescence tout au long du remplissage, ce qui permet de maintenir l'intégrité du produit et d'améliorer la qualité gustative. Machine de moulage par soufflage - SMI EBS 2016 La machine de moulage par soufflage SMI EBS, modèle EBS de 2016, forme des récipients en PET directement sur le site. Plus précisément, elle transforme les préformes en bouteilles, en garantissant une taille et une résistance constantes des récipients. Par conséquent, cette machine de moulage par soufflage intégrée augmente l'efficacité en minimisant la dépendance à l'égard des fournitures de bouteilles externes et en maintenant des normes de production de haute qualité pour la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Monobloc de remplissage - CFT Master EW 32/32/8 2012 Le monobloc de remplissage CFT Master EW 32/32/8, élément central de la ligne d'embouteillage utilisée pour les boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph, combine le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité compacte. Ce système utilise notamment le remplissage isobare pour maintenir la pression interne du récipient stable, ce qui est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses. Ainsi, le système réduit les déchets et protège efficacement la qualité du produit. Étiqueteuse - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 L'étiqueteuse P.E. Labellers, modèle Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, applique avec précision des étiquettes sur des récipients en PET. L'application d'étiquettes facilite l'identification des produits, tout en garantissant la conformité aux réglementations. En outre, ce modèle offre flexibilité et précision, en particulier pour les récipients de formes et de tailles diverses destinés à la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Sleevering Machine - Nortan NORTAN 50 2008 Rodpfx Amjvgvbro Tjcd La manchonneuse Nortan NORTAN 50 de 2008 de la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes ajoute des manchons de protection aux récipients, ce qui améliore l'esthétique et les protège de la contamination. En outre, ce processus s'avère essentiel pour les boissons stockées ou transportées pendant de longues périodes. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph bénéficie de cette fonctionnalité en améliorant la durabilité des produits sur les étagères des magasins.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Rcedpewgw Dgsfx Am Tod Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Rcjdpfx Aowa Tqiem Tod Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Rsdpfx Amswahdqs Tecd Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 11 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate en PET. Elle gère les bouteilles de 0,50 litre, 0,75 litre et 1,5 litre, offrant ainsi une grande flexibilité aux producteurs de boissons. Avec une capacité nominale de 14 400 bouteilles par heure, la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est idéale pour les productions de moyennes à grandes séries. Les équipes techniques peuvent ainsi intégrer ce système à leurs installations existantes ou l'installer de manière autonome pour obtenir une production constante et à haut débit. Unité principale de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL : COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est équipée du COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabriqué en 2006, qui assure le soufflage, le remplissage et le bouchage au sein d'une seule unité intégrée. Tout d'abord, la souffleuse SBO 8 forme des bouteilles en PET à partir de préformes grâce à 8 empreintes, compatibles avec les trois formats de bouteilles. Ensuite, la remplisseuse COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilise 40 vannes de remplissage volumétriques pour un dosage précis du produit et minimiser les déchets pendant la production. Le remplissage volumétrique garantit une précision constante, notamment pour les produits à faible viscosité comme l'eau plate. Rcsdpfx Aov U Ni Sem Ted Ensuite, l'unité de bouchage applique les bouchons à l'aide de 8 têtes sur des bouteilles de 25 à 30 mm de diamètre. De plus, les opérateurs peuvent effectuer des changements de format rapides et maintenir la compatibilité avec les bouchons standard du secteur. Conditionnement secondaire : Encaisseuse CERMEX sur la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL Après le remplissage et le bouchage, l'encaisseuse CERMEX, installée en 2007, dispose et emballe les bouteilles selon des configurations de barquettes prédéfinies. Elle forme les lots suivants : Bouteilles de 1,5 litre en configuration 2×3 Bouteilles de 0,75 litre en configuration 4×3 Bouteilles de 0,50 litre en configuration 4×3 L’unité assure ainsi un conditionnement secondaire homogène et facilite les opérations de palettisation en aval. De plus, la machine maintient l’uniformité entre les lots et élimine les variations de conditionnement manuel, augmentant ainsi considérablement l’efficacité de la ligne. Alimentation en air comprimé : Compresseurs haute et basse pression La ligne comprend deux compresseurs qui alimentent les systèmes de soufflage et de refroidissement. Plus précisément, le compresseur haute pression SIAD TEMPO 2 délivre 1 500 m³/h et alimente en air comprimé la souffleuse SBO 8. En revanche, le compresseur basse pression BAC F-100, fabriqué par Baltimore Aircoil en 2006, assure le refroidissement par évaporation. Ensemble, ces compresseurs maintiennent des conditions optimales pour la qualité du produit et les performances mécaniques. Système de convoyage de bouteilles : Convoyeurs SIDEL Installés en 2006, les convoyeurs SIDEL transfèrent les bouteilles entre les stations de manière fluide et efficace. Ainsi, les convoyeurs synchronisent les mouvements entre les modules et évitent les accumulations ou les blocages.

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresseur d'air Low Fusheng SA75 75KW Machine à eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Machine à eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Machine de moulage par soufflage SIDEL/SBO20 Blower Capacité : 36 000 P/H Puissance : 406 KW Têtes de broche : 262 pièces Manipulateur : 10 pièces/chacune Satation de moulage par soufflage : 20 pièces Machine de remplissage SIDEL Capacité : 36 000 P/H Puissance : 35 KW Vannes de remplissage : 60 pièces Têtes de bouchage : 15 pièces SIDEL Etiqueteuse 36000 bph Capacité : 600B/min Puissance : 50KW Tambour à vide 1 jeu Plaque graduée 2 pièces Têtes de bouchage 20 pièces Emballeuse sous film rétractable SMI Capacité : 35 P/Min Puissance : 75KW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formateur 5 jeux Palettiseur TW Benifit avec convoyeur et diviseur Capacité : 35 P/M Puissance : 25KW Rcodpfxsvlgqhs Am Tod Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014, cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et prête immédiatement à la vente

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 40 000 h, Alimentateur de préformes Krones Contifeed Rodpfx Amjvgvl Rs Tecd L'alimentateur de préformes Krones Contifeed est conçu pour l'alimentation précise et efficace des préformes PET dans la machine de moulage par soufflage. Il fonctionne à l'aide d'un système de triage à rouleaux qui manipule délicatement les préformes de différentes tailles et les aligne correctement avant l'entrée dans la machine de moulage par soufflage. Le système Contifeed offre des réglages rapides et infiniment variables, ce qui lui permet de s'adapter à différents types et tailles de préformes avec une intervention manuelle minimale. Le système est disponible en trois longueurs différentes pour s'adapter à la production de la machine de moulage par soufflage et comprend des options de réglage automatique, ce qui le rend très flexible et adaptable aux différentes exigences de production. La conception comprend également des caractéristiques telles que le dépannage automatique et l'accès facile pour la maintenance, ce qui garantit une grande efficacité opérationnelle. Contrôleur de préformes Krones Le Preform Check Inspector de Krones est un système d'inspection en ligne sophistiqué qui assure la qualité et l'intégrité des préformes PET avant le processus de moulage par soufflage. Sachant que la qualité de la bouteille finale dépend fortement de l'état de la préforme, ce système joue un rôle essentiel dans le maintien de normes de production élevées et la réduction des déchets dans les opérations d'embouteillage. L'inspecteur de contrôle des préformes utilise une technologie de vision avancée, intégrant des caméras à haute résolution et un éclairage spécialisé pour effectuer une analyse complète de chaque préforme. Lorsque les préformes passent par le poste d'inspection, elles sont soumises à de multiples contrôles qui évaluent divers paramètres de qualité. Il s'agit notamment de détecter les défauts de surface tels que les rayures, les bosses ou les contaminants, ainsi que d'identifier les imprécisions dimensionnelles telles que l'ovalisation ou les variations de l'épaisseur de la paroi. L'une des principales caractéristiques du Preform Check Inspector est sa capacité à effectuer des inspections à 360 degrés. Pour ce faire, il fait tourner chaque préforme devant des caméras fixes, ce qui permet un examen complet de toute la surface. Cette approche globale garantit que même les défauts les plus infimes, qui pourraient compromettre l'intégrité de la bouteille finale, sont détectés de manière fiable. Le système est également équipé d'algorithmes logiciels spécialisés qui analysent les images capturées en temps réel. Ces algorithmes sont calibrés pour distinguer les variations acceptables des défauts réels, minimisant ainsi les faux rejets et garantissant que seules les préformes qui ne répondent pas aux normes de qualité sont retirées de la chaîne de production. Cette précision contribue à une utilisation optimale des matériaux et à une meilleure rentabilité. L'intégration dans la chaîne de production globale est transparente, car l'inspecteur de contrôle des préformes peut communiquer avec les équipements en amont et en aval pour synchroniser les opérations. En cas de détection d'une préforme défectueuse, le système peut déclencher des mécanismes de rejet pour éliminer l'article défectueux sans interrompre le flux de production. En outre, les capacités d'enregistrement des données du système permettent de suivre les taux de défauts et d'identifier des modèles, ce qui peut s'av

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Rcsdsw Imp Hjpfx Am Tod Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne complète de filetage de poissons plats Baader 176 Cette ligne complète de filetage de poissons plats est neuve, achetée en 2017, et a été utilisée pendant un an. Cette ligne est composée des équipements suivants : Machine de filetage de poissons plats Baader 176 ; Machine d’affûtage Baader 61 ; Rcsdeic Rc Ajpfx Am Tjd Convoyeur à bande élévatrice ; Table de préparation (côté noir) ; Table de préparation (côté blanc) ; Machine de filetage de poissons plats Baader 176 La BAADER 176 traite un grand nombre de types de poissons plats différents avec un rendement très élevé. De la préparation, au vidage des entrailles, au filetage, en passant par la découpe de la queue, la BAADER 176 fonctionne avec un contrôle informatique. Pour garantir des coupes toujours optimales, il est nécessaire que les couteaux soient parfaitement aiguisés. La machine d’affûtage BAADER 62 est spécialement conçue à cet effet. Marque : Baader Type : 176 Année : 2017 Espèces de poissons : Sole/Plie/Limande/Flétan/Et similaires Plage de fonctionnement (approximative) : 27 à 55 cm de longueur totale Débit : jusqu’à 65 poissons/minute Opérateur : 1 personne Consommation d’eau : environ 10 l/min Puissance : 3,8 kW Dimensions : 2 600 x 2 250 x 2 300 mm Poids : 1 800 kg Machine d’affûtage Baader 61 Cette machine est spécialement conçue pour affûter les couteaux circulaires utilisés dans les machines de transformation des poissons et de la viande BAADER. Afin de répondre aux exigences pratiques, elle est cependant conçue pour une plage de tailles considérablement plus étendue. Les machines d’affûtage BAADER sont un outil auxiliaire indispensable, car seuls des couteaux bien aiguisés garantissent les résultats précis et propres requis par l’utilisateur. Plage de fonctionnement Tous les couteaux circulaires de 90 à 400 mm de diamètre utilisés dans les machines BAADER.

État: d'occasion, • Formeuse de cartons Pextor Booster • Fermeuse de cartons Glupex • Applicateur d’anses Flexrain Mapp VO3 • Transport entreprise Federspiel • Remplisseuse Rapak 1230 E antiseptique, 3 et 5 litres 10 litres doivent être remplis à chaud – Remplisseuse aseptique pour vin Rsdoxytthspfx Am Tscd Cadence : 3 litres - 16 poches/min 5 litres - 15 poches/min 10 litres - 12 poches/min Total des cycles : 5 800 000 Année de construction de l’ensemble de la ligne : 2005. Actuellement, la ligne est démontée mais peut être visitée. Exploitation par une seule personne.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète automatisée de remplissage et d’emballage d’huile alimentaire en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne complète entièrement automatisée pour la production et l’emballage, permettant de remplir de l’huile alimentaire dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis, automatiquement palettisés. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – Machine d’extrusion-soufflage PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – Bloc monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – Machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – Machine d’emballage thermo-rétractable automatique avec tunnel de rétraction Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – Système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile alimentaire Matériau des bouteilles : PET Taille des bouteilles : 1,0 litre Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication des principaux équipements : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatisée L’équipement est proposé sous la forme d’une ligne de production intégrée complète pour l’extrusion-soufflage des bouteilles PET, le remplissage d’huile alimentaire, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermo-rétractable et la palettisation automatique. Rodpfxszmd Uie Am Tjcd La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs intéressés peuvent inspecter la ligne et la voir en fonctionnement dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en un seul ensemble.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Rjdpfx Ajywxraom Tscd Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 5 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production EPS complète Pour la découpe et l’emballage de blocs EPS : Modèle : VIRO HV Q-4 Y 2021 Prix : 459 000 € Unité de traitement des chutes latérales, unité d’emballage en paquets/balles, unité de marquage et d’impression par peinture pour l’identification des balles par couleur, complétée par une unité séparée de compactage des déchets et destinée à la formation de piles. Unité de pesée, bascule automatique des blocs, réglage automatique de la lame de coupe, possibilité de prélèvement manuel, pour la production de balles d’une taille minimale de 50 x 100 cm, ainsi que d’un groupe d’équipements semi-automatiques pour la formation de piles. Manipulation de blocs de 3 à 4 mètres de long. 5 000 heures d’utilisation. En parfait état. Machine de production de blocs EPS : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Prix : 77 000 € Équipement de production de blocs EPS, fonctionnement automatique, mélange de matériaux neufs et recyclés. Fiable, précis, facile à utiliser. 18 000 heures d’utilisation. Prémousseur EPS : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Prix : 42 500 € Équipement de prémoussage par lots, avec balance automatique et lit fluidisé intégré. Fiable, précis. 18 000 heures d’utilisation. Rcsdpfx Amjzcdqqj Tod Chaudière à vapeur Y2008 Fabricant : VASFA Kft Szolnok Type : AKH 1/12 EU Prix : 51 000 € 1 t/h, 660 kW Pression de service : 12 bars Pression d’épreuve : 19,4 bars Fiable, entretien régulier. 18 000 heures d’utilisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : Redpfxozh H Sto Am Tjcd TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, /// MODÈLE DE COLONNE MONOBLOC 1300/SHF - Structure en fonte avec traitement de stabilisation. - Volants en fonte, de forme ellipsoïdale, diamètre du volant 1300 mm. - Largeur du volant de 165 mm pour une largeur maximale de la lame de 180 mm. - Volants avec disques pleins et nervures spéciales pour améliorer les caractéristiques mécaniques, soumis à un traitement de stabilisation ; profilés avec une double courbure pour une stabilité optimale sur la table ; perpendiculaires à l'axe de rotation. - Inclinaison du volant supérieur pour ajuster la poussée de la lame. Rsdozmfrcopfx Am Tjcd - Tendeur de lame hydraulique avec indicateurs de tension. - Moteur principal de 55 kW (75 CV), démarrage automatique étoile-triangle, poulies, courroies et frein. - Pour une toile de 180 mm de largeur. /// Chariots hydrauliques PRIMULTINI avec 4 MORSES - 4 morses hydrauliques - Distance maximale entre les morses : 1000 mm - Ouverture maximale des morses : 900 mm - Morses hydrauliques simultanés - Mouvement rapide et précis des morses - Module électronique 2026 pour le contrôle du mouvement des morses - Bras de retour - Avance hydrostatique - Lubrification centralisée automatique avec pompe - Double unité de commande avec siège - Câbles électriques et tableau électrique - Rails plats et profilés pour une longueur de coupe maximale de 6 m FABRICANT PRIMULTINI ITALIE – RÉVISÉ, EN EXCELLENT ÉTAT, MODÈLE 2026 OPTIONS : - Rampe de chargement des grumes, longueur 4 m… 20 000 € hors TVA - Bras de chargement des grumes sur le chariot de la scie à grumes, à commande hydraulique avec un seul vérin… 20 000 € hors TVA - Convoyeurs à rouleaux pour le déchargement – longueur approximative : 7 m, largeur : 1 m… 20 000 € hors TVA - Deuxième rouleau de déchargement – longueur approximative : 6,3 m… 20 000 € hors TVA

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Ligne double de soudage et d'ébavurage URBAN composée de 2 soudeuses à quatre têtes AKS 6910/4 - 30 /40, une avec butée à droite, une avec butée à gauche, commande WINDOWS, chacune équipée d'une bande de transport/refroidissement URBAN TBA, table transversale motorisée pour la récupération des éléments unitaires, ébavureuse automatique URBAN SV 815 à deux têtes, avec table d'entrée et table de sortie rotative, station supplémentaire pour l'usinage des perçages pour paliers d'angle et à ciseaux ainsi que le fraisage d'éléments de différentes largeurs, rayonnage tampon avec table navette basculante et deux autres tables de sortie. Rjdpfxjw Niqpj Am Tocd

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Nous sommes une entreprise italienne et nous avons installé cette ligne de production dans notre usine en Tunisie. La ligne est actuellement configurée pour la production de lames de revêtement de sol flottant avec profil Uniclic et est équipée d’un ensemble complet d’outils diamantés. La ligne est toujours installée et peut être inspectée en fonctionnement. Des essais de production sont disponibles sur demande. La ligne comprend : • Machine de découpe de panneaux • Convoyeur à rouleaux motorisé • Machine double pour le profilage des bords longs Rcodpfx Amjzkv Ezj Tjd • Système de transfert automatique • Machine double pour le profilage des extrémités • Système d’empilage automatique • Convoyeurs complets pour la manutention Caractéristiques techniques : • 10 broches • Machine d’ouverture 1 : 180–1200 mm • Machine d’ouverture 2 : 200–1800 mm • Puissance installée : 92 kW • Alimentation électrique : 380 V Avantages : • Ligne de production complète • Disponible immédiatement • Installée et entièrement opérationnelle • Inspection et essai de production possibles • Idéale pour les revêtements de sol, les panneaux et les produits similaires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Rcedpfx Aswu U Irem Tjd Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu