Machine De Tampographie Tic Prl2C177.8 d'occasion à vendre (90 966)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Isdpfx Aqjxghngegotk Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. Itsdpfsq N Ud Iex Aqgok - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Itsdpfx Aqeq Nd U Hegjk 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 465 mm, poids total: 8 000 kg, puissance du moteur de broche: 21 W, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage à 5 axes simultanés, utilisé à des fins de formation et de démonstration. Par conséquent, il est en très bon état. Commande numérique Heidenhain TNC640. Volume d’usinage : 630 x 530 x 465 mm (X-Y-Z). Table tournante-inclinable, diamètre 650 mm. Broche intégrée, 15 000 tr/min / HSK63 / 21 kW. Magasin pour 54 outils. Systèmes de mesure directe sur tous les axes. Transporteur de copeaux. Refroidissement à haute pression par la broche, 70 bars, avec installation de filtration à bande. Alimentation en air par la broche. Ijdpfezvcwnox Aqgotk

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Ijdpfx Ajzrtyxsqgjtk Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon État visuel : bon Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Un chariot à outils avec supports à outils sera fourni. Ijdpfx Aqozd D N Iegotk

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Réf : 11126. Machine de reliure automatique à fil B-599, modèle 1998 Machine de reliure « Wire-O » performante, avec une vitesse allant jusqu’à 4 000 reliures par heure, capable de relier une grande variété d’épaisseurs de livres en utilisant des diamètres allant de 5/16 pouce à 1 pouce, pour une épaisseur de reliure maximale de 23 mm. Itedpozmx Udefx Aqgsk Composants : Poste d’alimentation manuel pour l’introduction des blocs de livres pré-perforés. Unité de fermeture automatique B599, comprenant : Système de déroulement de fil à double bobine, avec extraction des déchets de papier et changement automatique lorsque la bobine est presque vide ou vide, ce qui garantit une production constamment élevée. Programmation informatique de la reliure, d’une longueur à cinq longueurs en un seul passage, avec possibilité de sauter des longueurs. Coupe-fil automatique, courroies dentées pour différents pas (3:1 et 2:1). Pignons pour les pas 2:1 et 3:1. Capable de traiter des pièces perforées de forme ronde ou carrée. Vitesse réglable jusqu’à 4 000 reliures par heure, en fonction du format, de l’épaisseur, de la compétence de l’opérateur et de la qualité du travail à relier. Guide-fil dédié, outils de façonnage et de fermeture pour chaque diamètre, avec des temps de changement rapides grâce à des méthodes d’installation faciles pour les outils. Systèmes de contrôle qualité contrôlés par microprocesseur pour garantir que la production se déroule en douceur, avec affichage sur l’écran de l’ordinateur pour informer l’opérateur et la direction des défauts et des informations sur la productivité. Bande de convoyage de sortie élargie. Un jeu d’outils pour toutes les tailles courantes de fil, allant de 5/16 pouce à 1 pouce. Spécifications : B599 – Formats, taille de reliure max. : 400 mm, taille de transport max. : 500 mm. Taille de reliure min. : 100 mm, taille de transport min. : 80 mm. Épaisseur de reliure max. : 23 mm, épaisseur min. : 3 mm. Diamètre de fil de reliure max. : 1 pouce, diamètre min. : 5/16 pouce. Outils inclus : pas 2:1 : 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 et 1 pouce. Vitesse de travail max. : 4 000 livres/heure. Alimentation électrique : 3 x 380 V + neutre, 50 Hz. Puissance requise : 8 kW. Alimentation en air comprimé (nécessaire) : 8 atm, 10 m³/heure.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Réf : 11124. Machine Rimagraf Multi Clipper à deux têtes, pour le pliage et l’assemblage de coins métalliques (modèle 2000). Machine semi-automatique, électrique et pneumatique, à deux têtes, qui permet d’appliquer et de presser simultanément deux coins métalliques SYMMÉTRIQUES, de tout type et de toute taille. La tête gauche est fixe, tandis que la tête droite peut être facilement réglée (d’un minimum de 120 mm à un maximum de 500 mm) en fonction de la taille du couvercle utilisé. Les coins sont placés dans les deux bacs de chargement, qui tournent pour les positionner sur les guides. Enfin, activez le cycle de pressage à l’aide de la pédale. Itsdpfx Aqszmx Hmegok Le changement de format ne nécessite qu’un réglage minimal. Caractéristiques techniques : Chargement manuel Raccordement pneumatique requis Tension de fonctionnement : 380 V, 50-60 Hz Dimensions : 600 x 1250 x 1400 mm Poids total : 180 kg.

État: bon (utilisé), Sortie mobile pour plieuse Heidelberg SAK-66. Entièrement opérationnelle, prête pour la production. Fabriquée à Heidelberg, Allemagne. Courroies neuves. Peut être connectée à n'importe quelle plieuse Heidelberg, avec réglage progressif de la vitesse de sortie. Réglage en hauteur et en angle. Itjdszvgkrepfx Aqgek

État: bon (utilisé), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300, machine semi-automatique pour la reliure spirale Machine en très bon état, prête à l'emploi. Fabriquée en Allemagne. Machine semi-automatique efficace pour la production de calendriers, de cahiers et d'autres produits à reliure spirale métallique. Fonctionnement rapide. Diamètres des spirales : de 3/16″ à 1 1/8″. Largeur de travail : jusqu'à 500 mm. Épaisseur de sertissage : environ 23 mm. Iedpfxszur Efj Aqgetk Capacité de cycle : jusqu'à 2000 cycles/heure. La machine semi-automatique déroule la spirale à partir de la bobine, compte le nombre de maillons, coupe la spirale à la longueur préétablie et transfère la section de spirale dans la zone de sertissage. L'opérateur place le calendrier pré-perforé sur la table. Le calendrier est automatiquement transféré dans la zone de sertissage en appuyant sur la pédale. La machine dépose ensuite automatiquement l'ensemble de la spirale sur le convoyeur de sortie. La machine est livrée avec un alimenteur de spirales Renz KAS-300, un convoyeur de sortie CB-120HS, des outils et la documentation. Alimentation : 230 V + air comprimé. Poids : 250 kg.

État: bon (utilisé), Horizon ED-40, unité de distribution à poser. Fabriquée par Horizon, Japon. Peut être connectée à n’importe quelle plieuse Horizon, mais fonctionne également avec les machines Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, etc. L’appareil peut également fonctionner indépendamment de la plieuse. Réglage de la vitesse de distribution, réglable en continu. Réglage de la hauteur. Itedpfxjzurzaj Aqgsk Compteur de feuilles avec dispositif de changement de pile. Format : min. 20 mm, max. 110 mm.

État: bon (utilisé), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000, machine automatique de pliage et de perforation. Entièrement opérationnelle et prête à l’emploi. Il s’agit du système de pliage et de perforation le plus performant du marché, doté d’une conception robuste. Fabriquée en Italie. Alimentation continue par aspiration, avec possibilité d’ajouter du matériau pendant le fonctionnement. Compresseur intégré. L’ensemble comprend les outils de pliage et de perforation. Données techniques : Taille maximale de la feuille : 500 x 700 mm Taille minimale de la feuille : 80 x 100 mm Vitesse maximale (pour le format A4) : 8 000 feuilles/heure Grammage du matériau : 80 à 400 g/m² Nombre maximal de plis par feuille : 20 Distance entre les plis : 0,1 mm Précision du réglage : 0,1 mm Itodpfozt H Raox Aqgsk Alimentation : 230 V Consommation d’énergie : 2 kW Poids : 180 kg Dimensions : 1 500 x 750 x 1 200 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, RÉF : MM5685 1 machine automatique de pose de filets sur des barquettes, fabriquée par Sorma Group. Fabricant : Sorma Group. Modèle : PK8. Numéro de série : 1095. Date de fabrication : 1996. Vitesse : 35 paquets/minute. Itodpfx Aqjt Evzregjk Largeur réglable du convoyeur d’alimentation en retirant les guides : de 120 mm à 140 mm. Dimensions hors tout : 3,4 m (L) x 1,1 m (l) x 1,8 m (H).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 100 kg, Machine d'équilibrage verticale Poids max. du rotor : 100 kg Poids min. du rotor : 5 kg Diamètre minimum : 100 mm Diamètre maximum : 800 mm Isdpfxoylqg De Aqgetk Puissance moteur : 5,5 kW

État: bon (utilisé), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Machine de Reliure à Spirale Semi-automatique Machine en très bon état, prête à l'emploi. Machine semi-automatique efficace pour la production de calendriers, carnets et autres produits reliés à spirale métallique. Itsdpfjzmu Itjx Aqgjk Fonctionnement rapide Diamètres de spirale de 3/16″ à 1 1/8″ Largeur de travail jusqu'à 700 mm Épaisseur de sertissage env. 23 mm Capacité jusqu'à 1200 cycles/heure La machine semi-automatique déroule la spirale depuis la bobine, compte les boucles, coupe la spirale au nombre de boucles prédéfini et transfère la section de spirale vers la zone de sertissage. L’opérateur place le calendrier pré-perforé sur la table. Le calendrier est automatiquement transféré dans la zone de sertissage par pression sur la pédale. Inclut un distributeur de crochets KAS 500 Alimentation : 230V + air comprimé Poids : 615 kg.

État: bon (utilisé), Renz ABL-500 Machine automatique de reliure à spirale Une machine puissante pour la production de calendriers, carnets et autres produits reliés par spirale métallique. La machine alimente automatiquement la spirale, la coupe à des longueurs prédéfinies, insère le crochet et ferme la reliure. Taille max. du chargeur : 500 x 700mm Taille min. du chargeur : 70 x 135mm Épaisseur max. : 15mm Table équipée d’un chargeur de feuilles pliées Chargement et montage automatiques du crochet Prise automatique du fil depuis la bobine avec suppression des entretoises Module de fermeture Livraison Contrôleur central pour l’ensemble de la machine Iedpfxezmu Imo Aqgjtk Capacité jusqu’à 2500 cycles/h Alimentation 380V + air comprimé La machine dispose d’un système de lubrification centralisé. Poids : 1300kg Inclus : de nombreux composants supplémentaires, outils et documentation.

État: bon (utilisé), GUK K50/4/1/FL 2-50 Plieuse Automatique Machine en parfait état, prête pour la production. Format : 500x700 mm. Vitesse de pliage : 30-160 m/min Équipement : 4 cassettes parallèles réglables électroniquement via ordinateur 1 couteau de coupe transversale Première cassette allongée Itedpjzmu Hcjfx Aqgek Commande de vitesse continue via panneau de contrôle à variateur Compteur avec fonction de lot et indicateur de vitesse de pliage Compresseur Rietschle Capot insonorisant surélevé Rouleau porte-outils pour outils tels que perforation, rainage et coupe Alimenteur FL2-50 avec unité à vide Cassette à fenêtre avec unité de contrôle Sortie mobile avec régulation continue de la vitesse.

État: nouveau, Comment ça marche ? Le magasin est alimenté manuellement en planches de terrasse et de limon, puis la machine positionne automatiquement les planches pour le clouage. La machine est conçue pour une production continue et fiable de palettes. Elle allie précision professionnelle et simplicité d'utilisation. La taille des palettes fabriquées peut être facilement réajustée en quelques minutes seulement. Dimensions du tablier : Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Limon Longueur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Aile min./max. : -20 mm - +50 mm Lame Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Caractéristiques : Opérateurs | 1 Longueur | 4,0 m Largeur 1 3 m, hors échelle Hauteur | 3,6 m Puissance | Électrique : 14 kW, 3 x 400 V+N, Hydraulique : 22 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bar : 400 L/min Remplissage et contrôle requis | Réservoir d’huile de lubrification Capacité de la machine | 24 lames/min Équipement standard : 2 cassettes pour lames de terrasse Isdpfx Aqswdurpegotk 3 canaux d’alimentation des limons 3 cassettes pour limons 1 plaque de clinchage mécanique Système de clouage : Clouage électrique ou hydraulique des poutres, 1 boîte à clous (9 clous), prélèvement individuel des clous, système d’indication des clous, 9 marteaux de clouage Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s’intègrent facilement aux machines existantes pour un niveau d’automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces modules supplémentaires.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Itodpfx Aozc Ihmeqgek

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation Itjdpeywmzcsfx Aqgjk * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Främbs & Freudenberg * Surface : 5000 x 2000 mm - 2 étages * Entraînement : moteur électrique 18,5 kW. Iedpfxeywmu As Aqgetk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Marque : Främbs & Freudenberg Itodoywl Syjpfx Aqgok Surface : 4000 x 1400 mm – 2 plateaux

État: bon (utilisé), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS, machine de laminage automatique. La machine la plus performante du marché, fabriquée par un fabricant de renom. Cette machine de pointe offre des performances élevées grâce à un thermostat de chauffage externe. Fabriquée en Grande-Bretagne. Spécifications techniques : Format maximal de feuille : 1060 mm x 1060 mm Format minimal de feuille : 320 mm x 285 mm Iedjzlac Tjpfx Aqgstk Grammage minimal : 115 g/m² Grammage maximal : 650 g/m² Température de fonctionnement : 80 à 135 °C Vitesse de fonctionnement maximale : 120 m/min Poids : environ 4500 kg Alimentation : 380 V Alimentation d’air supplémentaire : 8 bars Cylindre en acier chromé de grand diamètre, rempli d’eau pour une plus grande stabilité. Laminage des deux faces. Serrage pneumatique, séparation et alimentation automatique. Pression réglable. Alimentation à haute pile, tête d’alimentation Heidelberg Speedmaster. Rouleau d’expansion pour la fixation du film. Module de redressement des feuilles. Empileur pour l’extraction des feuilles. La machine peut fonctionner en configuration palette-à-palette ou palette-à-rouleau. Deux systèmes de chauffage indépendants pour deux rouleaux, et un système de refroidissement des feuilles à base d’eau via des rouleaux.

État: bon (utilisé), Horizon AFC-546 AKT, machine de pliage Parfait état de fonctionnement, prête à être utilisée en production. La machine provient de son premier propriétaire. Très bon état. Cylindres récemment remis à neuf. Fabriquée par Horizon, Japon. Équipement : 6 cassettes parallèles 1 couteau électronique 2 cassettes à couteaux Format maximal : 540 x 760 mm ; format minimal : 120 x 172 mm La machine est entièrement contrôlée à l’aide d’un panneau de commande tactile. Le kit comprend : – trousse d’outils – composants supplémentaires Itedpozlacyofx Aqgsk – manuel d’utilisation – compresseur

État: nouveau, tension d'entrée: 400 V, Fonctionne à l'électricité. Entièrement fabriqué en tôle inoxydable AISI 304 18/8 Cr-Ni. Le châssis est renforcé par des tubes inox de section 25*25*1,2 mm. Les résistances céramiques sont disposées horizontalement et peuvent être commandées individuellement. L'appareil comporte 5 rangées, chaque rangée comprenant 3 résistances, chacune pouvant être remplacée séparément si nécessaire. Chaque machine est équipée d’un grand plateau en inox AISI 304 pour la récupération des graisses, évitant ainsi tout égouttement de la viande tranchée. Chaque plateau dispose d’une plaque perforée en inox AISI 304 pour masquer l’égouttement des graisses. Toutes les machines sont livrées avec 1 broche, 1 pelle, 1 bac à graisse et 2 goupilles de fixation. Un inverseur de sens permet de faire tourner la viande selon que la coupe s'effectue à droite ou à gauche. Le moteur spécial, résistant à haute température (ld/d), est positionné dans la partie inférieure du châssis. L’appareil dispose d’une prise électrique protégée pour couteau électrique. L’inclinaison oblique de la broche assurant une distance constante entre la viande et les résistances. Cuisson homogène et rapide grâce aux résistances entourant la viande à 360° et à la vitre ROBAX haute conductivité placée devant les résistances. Cuisson hygiénique et sûre, la vitre ROBAX haute résistance thermique empêche les projections de graisse sur les résistances. Puissance calorifique : 9 kW. Alimentation électrique : 380-400V 3N AC 50-60Hz. Section câble : 5*2,5 mm². Capacité viande : 75-90 kg. Longueur broche : 750 mm. Dimensions : 632*772*1132 mm. Poids net : 51 kg. Iedpfx Aqox Aix Segetk