Mair Double Chamfering Line Tfa3/D/12.5 Tube Facing ... d'occasion à vendre (62 369)

État: bon (utilisé), Capacités : Capacité 360 mm de diamètre , Fodpsig T Abefx Al Tegc Rectangulaire 704 x 360 mm à 90 degrés ou 340 mm de diamètre , Rectangulaire 400 mm x 340 mm à 45 degrés. Entrée 415/3/50 4kw environ. Vitesses 20-120 mètres par min. Cadre pivotant de 0 à 45 degrés. Ouverture de l'étau 710 mm. Tête de mesure. Rouleaux motorisés à l'entrée et à la sortie. Transferts croisés à l'entrée et à la sortie

État: d'occasion, Ligne complète de coupe RATTUNDE ACS100/2 entièrement automatique intégrant : · coupe, · ébavurage par brosse, · fraisage / chanfreinage, · contrôle de longueur à 100 %, Fedeyz Rvxopfx Al Tegc · emballage automatique robotisé avec système de double sortie · et une large gamme d’outillages. Conçu des coupes simples ou doubles de haute précision. Il s'agit d’une des machines de coupe de tubes les plus rapides du marché. DONNÉES TECHNIQUES Diamètres de coupe : 10 - 100 mm Longueur d’entrée : 12.000 mm Longueur de coupe : 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm avec outillage spécial) Performance : jusqu’à 1.500 pièces/heure CONTENU DE FOURNITURE 1. Magasin de chargement de faisceaux BM 8 en construction légère 2. Système de coupe ACS 100/2 avec compteur de pièces 3. Machine de débavurage par brossage BDM 4. Machine de chanfreinage CFM 5. Dispositif de contrôle de longueur Pi 6. Robot automatique d'empilage SRT 7. Clôture de sécurité avec barrière immatérielle pour sécuriser le magasin BM 8. Convoyeur à pas SCB pour le transport des pièces 9. Convoyeur pour tubes d'essai 10. Jeu complet d’outillage 11. Armoire électrique et système de commande pour l’ensemble de la ligne Performance: Jusqu'à 1,500 pièces/heure Diamètres de coupe: 10 - 100 mm Longueur d’entrée: 12.000 mm Longueur de coupe: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm avec outillage spécial) Épaisseur: De 0,5 mm à solide

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de vernissage de pièces double face entièrement automatique Fedpfetut Dxsx Al Tegc Largeur de travail de la ligne 1300 mm La ligne se compose des équipements suivants : - Alimentateur à vide - alimentateur automatique avant peinture - machine à peindre GIARDINA Dualtech 416 - tunnel de séchage à air chaud 2 x 12 m - sécheur UV - 3 lampes - table tournante pour matériaux - machine à peindre automatique RICHFRUITS - Tunnel de séchage à air chaud 2 x 12 m - Sécheur UV - 3 lampes - Alimentateur sous vide Machine en état de marche, connectique en très bon état.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 650 mm, course de l’axe Y: 2 800 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 8 800 mm, longueur totale: 6 600 mm, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 4 000 mm, poids total: 10 500 kg, longueur de coupe (max.): 3 500 mm, largeur de coupe (max.): 2 000 mm, Ligne de découpe CNC avec deux broches 5 axes interpolés, montées sur deux poutres indépendantes opposées, avec table à bande, pour réaliser des coupes en pleine passe ou par incréments sur des pièces en marbre, granit, pierre composite et assimilées. Fgedpfxsxdi Agj Al Tsc

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), SMS MEER CNC MACHINE À CHANFREINER DOUBLE FACE Fodpfx Aloghrgue Togc Fabricant : SMS MEER Tapez : RFA 14 Yom : 2000 Plage de travail : tube Ø 21,3 - 114,3 mm Épaisseur de la paroi 2,3 - 11 mm Longueur : 6-12m Composé de deux machines à chanfreiner RFA14 avec des dispositifs de transport entre les machines. La tâche des machines consiste à chanfreiner l'intérieur et l'extérieur des deux extrémités des tubes. La gamme de diamètres des tubes chanfreinés va de 21,3 à 114,3 mm et l'épaisseur de la paroi de 2,3 à 11 mm dans la gamme de longueur de 6 à 12 m. La tâche du transport dans la zone des machines à chanfreiner est de récupérer les tubes sur la table à rouleaux et de les déplacer entre les machines à chanfreiner.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, diamètre de la meule: 915 mm, poids total: 14 000 kg, La meuleuse GIUSTINA R242 permet de rectifier des roulements de grande taille (jusqu'à 800 mm). Toutes les actions de la machine sont contrôlées par Bosch Control. En plus de contrôler le processus de meulage des pièces, les programmes NC servent également de guide à l'opérateur pour le réglage de la machine et de source d'information sur l'usure des meules, ce qui permet à l'opérateur de vérifier les meules sans ouvrir le capot. Équipée de : Fgodpfjrtr D Isx Al Tsc Commande numérique Bosch Spécifications : Axe de rotation de la meule : Horizontal Taille de la meule (OD) : 915 mm Taille de la meule, largeur utilisable : 65 mm Taille de la meule, vitesse périphérique : 30 ms Moteurs de broche : 75 kw Avance de meulage : 0,1 - 1000 mm/min Type de broche : Fourreau mobile Roulements de broche à contact oblique (précision) : ABEC-7 (ISO4) Précision de la position du chariot : 0,001 mm Débit du liquide d'arrosage : 600 l/min Capacité de travail (approximative) Rotatif : 20 -200 Dia. In.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Course de l’axe Z : 900 mm Rotation de l’axe A : ±90° Fedpfsw A H T Aex Al Tsgc Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lubeca LW792 remplisseuse et LW303 sertisseuse Diamètre : 50 - 160 mm Hauteur : 65 - 300 mm Capacité de production : jusqu'à 70 c.p.m. Fedjtqmwgopfx Al Tegc Outillage pour environ : 160 x 90 mm Remplisseuse de boîtes Lubeca LW792 Sertisseuse de boîtes Lubeca LW303

État: bon (utilisé), Riveteuse double tête Hang 150 pour classeurs Fabricant : Hang Allemagne Fgedpfey Hglasx Al Toc La machine a été révisée et est prête à l'emploi. Elle sert au rivetage de tous types de mécanismes à anneaux. Deux têtes de rivetage avec écartement réglable. Épaisseur du carton : 0,2–4 mm Profondeur de gorge : 310 mm Espacement des têtes : réglable de 35 à 440 mm Temps de cycle : 0,5 s Poids : 570 kg Alimentation : 380V Le cycle est déclenché par une pédale.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, fabricant de contrôleurs: PFEIFER technology, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, Diamètre du tuyau (max.): 160 mm, Longueur de tube (max.): 7 500 mm, longueur de la table: 6 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, raccordement à air comprimé: 13 barre, poids total: 5 500 kg, longueur totale: 14 800 mm, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 2 525 mm, durée de la garantie: 24 mois, année de la dernière révision: 2026, plage de travail: 7 500 mm, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centre laser pour profilés et tubes 6500 x 15 – 160 mm avec coupe biaise jusqu’à 50° skytube-pro-6500 X3 Profilé et tube laser – Découpe de métaux par fibre laser, changement rapide de matériau avec puissance jusqu’à 6 kW, solution astucieuse et efficace pour la production ; découpe laser de tubes ronds, tubes carrés, tubes rectangulaires, profils ouverts et profils spéciaux. Idéale pour une productivité maximale lors des changements de production. L’objectif : le laser à fibre jusqu’à 6 kW pour de multiples tâches de transformation des métaux ! Performance de découpe laser inégalée Des vitesses et accélérations d’axes élevées, combinées à une structure mécanique stable, permettent une excellente qualité de coupe et une précision accrue. La machine de découpe laser pour tubes et profilés pour la production, à faible encombrement, tout simplement ingénieuse ! Solutions innovantes, 100 % fabriquées en Saxe ! Tubes et profilés de 15 x 15 à 160 x 160 mm ; découpe 3D avec technologie fibre laser efficace. Fjdpfx Aljyh A Nye Togc Le système semi-automatique de chaînes de chargement à 6 voies pour tubes et profilés permet un changement rapide des commandes. Avec le chargeur automatique de faisceaux (en option), vous travaillez en toute autonomie. La coupe biaise Une fonction révolutionnaire : grâce à la cinquième axe de nos machines, la tête de coupe peut pivoter jusqu’à 50°, offrant ainsi une solution à l’un des plus grands défis de la découpe moderne de profilés. Si le faisceau laser frappe toujours le tube à la verticale, la coupe forme un bord elliptique. En inclinant la tête de coupe, une coupe angulaire parfaite est désormais possible en combinaison avec l’axe d’avance. La sécurité est maximale avec le laser skyTUBE ! Le skyTUBE Pro est un système laser de classe 1 : aucun risque d’exposition au faisceau ou aux réflexions pendant le fonctionnement. Sur toutes nos machines laser, la sécurité totale et le respect des normes les plus exigeantes sont prioritaires. Caractéristiques techniques : · Enceinte industrielle fermée, laser de classe 1, ou classe 4 selon demande · Plage de travail de la machine / Système de serrage : tubes réguliers de 15 à 160 mm ; tubes rectangulaires de 15 x 15 à 110 mm · Plage de travail sur le tube X 6500 Y±100 Z 150 A ±360° U ±50° · Alimentation automatique du matériau : jusqu’à 6 x 160 mm pour des profilés de 3500 à 7000 mm · Système automatique d’évacuation des pièces selon la longueur sélectionnée · Entraînement axe Z : système à vis à billes / avec PTI SVZ · Entraînement X/Y : système linéaire avec PTI AC-SERVO · Vitesse de coupe productive : selon matériau et puissance laser, jusqu’à 50 m/min / 1,4G · Résolution logicielle : jusqu’à 2500 DPI · Précision de répétabilité : ±0,03 mm · Dimensions maximales au sol (LxPxH) : 11 600 mm x 2 830 mm x 2 100 mm + système de déchargement (selon la longueur de coupe) ; pour la version standard avec déchargement automatique 4,5 m, longueur totale env. 14 800 mm.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Ligne complète de remplissage de bouteilles pour lait non aseptique et autres produits laitiers Capacité : bouteilles PET/plastique de 270 et 540 ml avec bouchon D-38 mm Dimensions des bouteilles : 270 ml : D-60 mm, H-132 mm 540 ml : D-70 mm, H-180 mm Cadence : 270 ml : 2500 bouteilles/heure 540 ml : 2000 bouteilles/heure Fabricant : SELO, Pays-Bas. Année : 2014 Composée de : 1. 2x tables d’accumulation Diamètre 150 cm Motorisées 2. Laveuse rotative de bouteilles Capacité 15 bouteilles Écran tactile Siemens Logo TD Avec convoyeur associé 3. Remplisseuse Selo 6 têtes Station de remplissage automatique 6 têtes Avec réservoir sous pression Selo Commande à écran tactile Schneider Pompe et tuyauterie associée 4. Capsuleuse Rotative, 3 têtes Capsuleuse automatique avec trémie mobile/canard d’alimentation 5. Étiqueteuse en ligne Albertina/Etipak 6. Convoyeurs associés Fsdpfxeyiptqo Al Togc ÉTAT COMME NEUF

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de travail: 6 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 629 mm, hauteur totale: 2 525 mm, longueur totale: 10 500 mm, longueur de la table: 6 500 mm, poids total: 5 500 kg, puissance: 15 kW (20,39 ch), puissance laser: 6 000 W, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, unité de refroidissement, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centre laser pour tubes et profilés 6500 x 15 – 160 mm format Le skytube-pro-6500×3 est une solution de découpe laser à fibre pour profilés et tubes métalliques, conçue pour des changements de matériaux rapides avec une puissance allant jusqu’à 6 kW, idéale pour votre production. Il s’agit d’une solution intelligente et efficace pour le traitement laser des tubes, apte à découper des tubes ronds, tubes carrés, tubes rectangulaires, profilés ouverts et profilés spéciaux. Cette machine laser assure une productivité maximale lors des changements de production. La mission : le laser à fibre allant jusqu’à 6 kW couvre de nombreuses applications d’usinage du métal ! Performances de découpe laser inégalées Fgodpfxsrh Iw Te Al Tjc Des vitesses d’axes et des accélérations élevées, associées à une structure mécanique stable, garantissent d’excellentes performances et une précision de découpe exceptionnelle. La machine pour la découpe laser de tubes et de profilés, compacte et ingénieuse pour la production ! Des solutions innovantes, 100 % fabriquées en Saxe ! Tubes et profilés de 15 x 15 à 160 x 160 mm découpe 3D grâce à la technologie laser à fibre efficace Le système semi-automatique de chaînes de chargement à 6 profils/tubes permet des changements de commandes rapides. Avec le chargeur de faisceaux optionnel, vous travaillez en toute autonomie. La coupe en biais Une fonctionnalité révolutionnaire : grâce à la tête de coupe de nos machines pouvant pivoter jusqu’à 50° sur un cinquième axe supplémentaire, une réponse efficace a été trouvée à l’un des plus grands défis de l’usinage moderne des profilés. Si le faisceau laser frappe toujours perpendiculairement le tube à usiner, le résultat est une arête de coupe elliptique. La possibilité d’incliner la tête du laser pour tubes, combinée à l’axe d’avance, permet désormais une coupe parfaitement en biais. Sécurité maximale lors de l’utilisation du skyTUBE Laser ! Le skyTUBE Pro est une machine laser de Classe 1. Aucun risque de contact avec les émissions laser ou les réflexions pendant le fonctionnement. La sécurité totale et le respect des normes les plus strictes sont prioritaires sur toutes nos installations laser. Caractéristiques techniques : - Enveloppe industrielle fermée, laser de Classe 1 ou 4 selon souhait - Zone de travail coupe tubes/profilés : tubes réguliers de 15 à 160 mm, tubes rectangulaires 15 x 15 – 110 mm - Aire de travail sur tube : X 6500 mm, Y±100 mm, Z 150 mm, A ± 360°, U ± 50° - Alimentation automatique jusqu’à 6 x 160 mm profils/tubes de 3500 à 7000 mm - Système de dépose automatique adapté à la longueur des profilés découpés - Entraînement axe Z : système à vis à billes avec PTI SVZ - Entraînement axes X/Y : systèmes linéaires avec servomoteur PTI AC - Vitesse de coupe productive : jusqu’à 50 m/min (1,4G) selon le matériau et la combinaison laser - Résolution logicielle : jusqu’à 2500 DPI - Précision de répétabilité : ±0,03 mm - Dimensions maximales au sol (LxPxH) : 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + système de déchargement selon la longueur des profilés découpés

État: bon (utilisé), 1 système de ligne et de calibreuse pour carottes Peut également être utilisé pour les pommes de terre, les oignons, les betteraves, les choux de Bruxelles, etc. La production du système sera arrêtée fin mai/début juin. Tous les équipements ont bénéficié d'une révision complète et d'une vérification au printemps pour l'année à venir. Dispositif de criblage Haith. Le dispositif de criblage élimine en continu les fragments de récolte et les débris du flux de production. Les carottes sont transférées sur un crible mobile à ouverture réglable. Pendant le transport du crible, deux agitateurs sur toute la largeur déplacent délicatement la récolte, déversant les débris sur un convoyeur à déchets situé en dessous, où le produit est acheminé. Les vitesses du crible et de l'agitateur sont réglables individuellement pour s'adapter aux différentes conditions de récolte. Calibreuse / Trieuse Système de calibrage automatique par caméra Odenberg Titan 2 – installé en 2008. Trieuse de carottes Titan 2 6002.2, trieuse à 3 voies. Le premier trieur élimine les produits inutilisables, endommagés, etc. et les dirige vers la ligne de déchets. Le deuxième trieur élimine les carottes courtes, tordues et déformées, qui sont envoyées directement vers le bac de valorisation. Tous les rejets passent par la zone de tri positif et l'opérateur de calibrage rejette tout produit apte à la vente. Machine de tri haute capacité et faible entretien Machine de tri flexible et maniable en douceur Contrôle qualité et retour d'information accessibles via un écran tactile intuitif Précision constante et durable. Fjdpjv I S D Sefx Al Tjgc Station de calibrage. Les opérateurs de calibrage éliminent tout produit inutilisable vers la ligne de déchets via la zone de calibrage positif. Deux à quatre calibreurs peuvent y travailler selon la qualité du produit. Calibreuse à rouleaux élévateurs Wyma – installée en 2019 Le produit est divisé en cinq calibres. 500 g, 0-25 mm, est envoyé vers le bac de valorisation. 1 kg, 25-42 mm max. Vrac min 30 – 45 mm max. Grumeaux, min 45 mm et plus. Surdimensionnés. La calibreuse à rouleaux élévateurs Wyma est une calibreuse de diamètre adaptée à une large gamme de fruits et légumes, notamment les carottes, les pommes de terre, les panais, les betteraves, les agrumes, les oignons, les bulbes, les choux de Bruxelles, les rutabagas et autres produits ronds ou tubulaires. Extrêmement polyvalente, elle offre des débits de calibres multiples à haute capacité dans une seule machine. Elle peut traiter une large gamme de tailles et de formes de produits grâce à différentes options de rouleaux. Les gammes de tailles de produits, ou bandes de calibre, sont créées en ajustant l'espacement entre les rouleaux, à des emplacements définis, sur toute la longueur de la machine. La calibreuse à rouleaux élévateurs est fabriquée en acier inoxydable et en plastique de qualité alimentaire. Cinq convoyeurs à rouleaux élévateurs. Tous les châssis de support sont disponibles. *Vidéo disponible sur demande* Situé à Wexford, en Irlande. L'acheteur doit venir chercher la machine ; elle sera démontée et chargée dans votre véhicule. UKFM2-6653

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Fedpjym U Insfx Al Tsgc Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Fgedpfek Iwx Esx Al Tec

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW Fedpfx Alsq Nf Ens Togc 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. Fgsdpfx Aloq Nywxe Tsc • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Fsdpsvn D I Njfx Al Tjgc Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Fjdpfxjq Ngame Al Tsgc Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. Fgedpfx Aloq Nga Ue Tec 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: d'occasion, Hotte de sécurité biologique Telstar BioVanguard Green Line Fodpfxozb Nmbe Al Tsgc

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État: très bon (occasion), Concept Laser X Line 2000R BC2, système à double laser Fabricant : Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Type : X Line 2000R BC2 Année de fabrication : 2015 Type de machine : Imprimante 3D métallique Procédé : LaserCUSING® / Procédé à lit de poudre Système laser : Double laser Matériau traité : AlSi10Mg À vendre : une imprimante 3D métallique industrielle du fabricant Concept Laser. La machine a été conçue pour la fabrication additive de pièces métalliques par le procédé à lit de poudre et convient à la recherche, au développement, à la fabrication de prototypes et à la production industrielle en série. Amélioration / modernisation BC2 La machine a été mise à niveau vers le système BC2 plus récent. Selon la documentation disponible, une mise à niveau importante a été effectuée, avec le remplacement de nombreux sous-ensembles et composants. Par conséquent, la machine dispose d'une configuration et d'un système nettement plus modernes par rapport aux premières versions de la X Line 2000R. Données techniques Raccordement au réseau : 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Fréquence : 50 / 60 Hz Consommation de courant maximale : 17 A par phase Alimentation en air comprimé : 7 - 8 bars Alimentation en gaz inerte : 5 bars Refroidissement : système refroidi à l'eau Dimensions de la machine (environ) : 5 300 x 2 700 x 2 760 mm (L x l x H) Poids (environ) : 13 400 kg Équipement Système à double laser Système de manipulation de la poudre Transport des matériaux Unités de filtrage Alimentation en gaz de procédé Technologie d'armoire électrique Système de commande et de contrôle Plateforme de travail avec escalier d'accès Système laser refroidi à l'eau Périphériques disponibles, comme illustré Travaux de maintenance documentés 06/2026 Intervention de maintenance effectuée par Colibrium Additive / GE Additive Système VarioScan, y compris la boîte électronique associée, remplacé Test de fonctionnement effectué Aucun message d'erreur n'a été documenté après la fin des travaux Données de fonctionnement Laser 1 RET : environ 26 808 h Laser 2 RET : environ 38 419 h Remarque : Les valeurs RET décrivent le temps pendant lequel les lasers étaient en état de fonctionnement. Elles ne correspondent pas au temps réel d'exposition ou de production. Domaines d'application Fabrication additive de pièces métalliques Industrie aéronautique et spatiale Industrie automobile Construction d'outils et de moules Recherche et développement Fabrication de prototypes Production industrielle en série Fsdpezcn Efsfx Al Tegc Contenu de la livraison Concept Laser X Line 2000R BC2, machine principale Composants de manipulation de la poudre Technologie de filtration Périphériques disponibles, comme illustré Autres accessoires, conformément au contenu de la livraison existant État Occasion / Used Machine provenant d'une utilisation industrielle Fenêtre laser propre et claire État optique, comme illustré Inspection possible sur rendez-vous Compte tenu de la taille et du poids, il est recommandé de faire appel à des professionnels pour le démontage, le chargement et l'organisation du transport. Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison, comme illustré. Les modifications et erreurs dans les données techniques, ainsi que la vente préalable, sont réservées.