Pieralisi Installation D’extraction D’huile Pieralisi D’occasion Avec Décanteur J2 d'occasion à vendre (40 966)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PST34, Pasteurisateur flash tube dans tube BUCHER d’occasion 12000 L/hCaractéristiques techniques et performancesCe pasteurisateur flash tube dans tube assure un traitement thermique fiable pour une production de boissons de haute qualité. Fabriqué par Bucher Unipektin, modèle PWAP 12000-S, l’unité est conçue pour un fonctionnement continu et hygiénique avec une dégradation minimale du produit. Sa construction robuste en acier inoxydable et son skid compact facilitent l’installation et l’intégration dans des environnements de process ou de lignes d’embouteillage d’occasion existants.Constructeur : Bucher UnipektinModèle : PWAP 12000-SType de machine : Pasteurisateur flash tube dans tubeAnnée : 2016Capacité : 10,000–12,000 l/hÉchangeur thermique : Conception tube dans tubeConstruction : Acier inoxydable, châssis skidCommande : Pupitre de commande HMI à écran tactileComposants inclus : Pompe d’alimentation produit, tube de maintienSanitation : Configuration prête pour CIPHistorique produit : Jus de pomme / concentré (non laitier)Documentation : Documentation complète et manuel utilisateur inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’HMI à écran tactile intégré offre une exploitation intuitive, une visualisation en temps réel du process et une gestion simplifiée des recettes pour des résultats de pasteurisation constants. Le contrôle automatisé de la température, du débit produit et du temps de maintien garantit des performances stables et la sécurité du produit. La gestion des alarmes, l’enregistrement des tendances et les invites guidées aident à assurer des procédés répétables avec un minimum d’arrêts. La conception prête pour CIP permet de gérer les séquences de nettoyage automatisées depuis l’interface de commande, assurant des changements rapides et l’hygiène.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration sans heurt dans les environnements de production de boissons, ce pasteurisateur flash se connecte en amont au mélange, à la filtration et aux cuves de stockage, et en aval aux remplisseuses et systèmes d’emballage industriel. L’empreinte sur skid simplifie l’implantation et le raccordement des utilités, permettant une mise en service rapide dans des installations de process d’occasion ou modernisées. Son fonctionnement continu soutient des flux réguliers vers les équipements de remplissage et d’étiquetage en aval, contribuant à l’efficacité globale de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceL’unité présente un historique documenté sur des produits non laitiers, traitant du jus de pomme et du concentré, ce qui contribue à un état interne propre. Fournie avec documentation complète et manuel utilisateur pour faciliter l’installation, l’exploitation et la maintenance. Proposée comme système de pasteurisation d’occasion adapté aux environnements de production de boissons recherchant un traitement thermique fiable avec une installation compacte.Performances opérationnelles et polyvalenceLa conf... Prodpfx Aez E Dhqoazob

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), 1 installation de micro-grenaillage d’occasion Fabricant : Peenmatic 1000 SKD Année de fabrication : 1999 (la machine a été révisée entre-temps dans l’usine Peenmatic) avec hotte basculante à commande pneumatique avec tour filtrante, pistolets de grenaillage, manuel d’utilisation caractéristiques particulières : Pjdpfxsz Dulqo Aazorb - hotte basculante, angle d’ouverture d’environ 70° - nettoyage pneumatique des filtres Espace de travail : 800 x 800 x 840 mm bon état, bien entretenue Dimensions hors tout (sans la tour filtrante) : 1800 x 1900 x 2000 mm Poids : 530 kg (installation de grenaillage), 100 kg (tour filtrante)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: ET255, Étiqueteuse d'occasion à manchons FUJI 410 pour PET 10000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA est une étiqueteuse automatique linéaire à manchons conçue pour l'application d'étiquettes sleeve sur des bouteilles en PET. Construite en 2013, cette unité haute performance atteint une cadence maximale de 10,000 bouteilles par heure, permettant une application efficace des étiquettes dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons.Constructeur : Fuji SealModèle : 410 DT-STH-DHAAnnée de construction : 2013Vitesse maximale : 10,000 bouteilles par heureConfiguration de la machine : LinéaireMatériau du contenant : PETFormat de bouteille actuel : 2.0LMéthode d'étiquetage : Application de manchonsDiamètre maximal de bobine : Ø 500 mmHauteur de la table de travail : 1200 mmAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est équipée d'un PLC Siemens pour une exploitation contrôlée et simplifiée. Sa configuration à six bobines et son changement automatique de bobine sont conçus pour assurer la continuité de la production, en réduisant les interruptions liées au remplacement des bobines. Le sens de fonctionnement horaire est spécifié pour la planification de l'intégration et l'implantation des convoyeurs.Système de contrôle PLC Siemens6 bobines d'étiquettesChangement automatique de bobineAlimentation électrique : 400V, 3 Ph+N+TIntensité électrique : 16APression d'air comprimé : 6 barCapacités d'intégration dans une ligne de productionCette étiqueteuse à manchons peut être positionnée en aval des équipements de remplissage et de bouchage, et en amont des machines d'emballage secondaire dans une ligne d'embouteillage d'occasion. Son architecture linéaire convient à la manutention en ligne de bouteilles en PET et peut être coordonnée avec des convoyeurs, des systèmes d'accumulation, des équipements d'inspection, des fardeleuses et des équipements de palettisation. Le format indiqué de 2.0L fournit une base définie pour l'évaluation des composants de manutention des bouteilles et des besoins en pièces de format.L'étiquetage automatique par manchons s'applique aux lignes de production de boissons traitant des boissons sans alcool, de l'eau plate, de l'eau gazeuse, du lait, de la bière, du vin, des boissons alcoolisées, de l'huile et des produits en conserve. Comme pour les autres machines d'emballage industrielles, la synchronisation de la ligne doit prendre en compte la stabilité des bouteilles, les vitesses des convoyeurs, le matériau des manchons et les exigences d'emballage en aval.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est annoncée comme prête à l'emploi, reconditionnée et fournie avec des pièces de rechange compatibles. Une garantie de 6 mois est indiquée. Cet état rend l'unité adaptée aux exploitants recherchant un équipement d'embouteillage d'occasion destiné à une intégration rapide dans un... Pedpfx Asz E Dg Hoazerb

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: SO146, Machine de soufflage PET SIDEL d'occasion - Année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette machine de soufflage PET Sidel, modèle SBO10, est conçue pour le soufflage rotatif par étirage de bouteilles PET à partir de préformes. Fabriquée en 2010, la machine est configurée avec 10 cavités et présente une capacité de production déclarée de 14,000 bph. La finition de col Ø28 1881 est spécifiée pour la configuration de moule et de préformes installée.Constructeur : SidelModèle : SBO10Année : 2010Capacité de production : 14,000 bphNombre de cavités : 10Finition de col de préforme : Ø28 1881Encombrement de la souffleuse : 8,900 mm de longueur x 3,200 mm de largeurPuissance installée : 306 kWAlimentation électrique principale : 3 x 400 V, 50/60 HzCourant maximal : 452 ASystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 400 V et est spécifiée pour un fonctionnement à 50/60 Hz. Un circuit de commande à distance de 24 V est indiqué. Son installation électrique comprend un pouvoir de court-circuit symétrique de 25 kA RMS, permettant l'intégration dans un système électrique industriel correctement conçu.Le procédé rotatif de soufflage PET convient à la manipulation automatisée des préformes, à la formation des bouteilles et à l'évacuation vers les équipements d'embouteillage en aval. L'équipement de manutention des préformes fourni comprend une colonne élévatrice, un ensemble de mini-trémie et une trémie/alimentateur principale.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette souffleuse de bouteilles PET peut constituer l'étape de formation des bouteilles d'une ligne d'embouteillage d'occasion destinée à la production de boissons et à l'emballage industriel. Elle peut être intégrée à des équipements d'alimentation en préformes en amont ainsi qu'à des convoyeurs à air, des monoblocs de remplissage, des étiqueteuses, des fardeleuses et des systèmes de palettisation en aval.La liste des équipements fournis comprend une presse à préformes PET Sidel EBH 2050 fabriquée en 2010 et un convoyeur à air Sidel-Alsim fabriqué en 1999. Le convoyeur à air assure le transfert des bouteilles PET nouvellement formées vers les machines d'emballage suivantes.Colonne élévatrice de préformes : 5,200 mm de longueur x 1,300 mm de largeur x 1,200 mm de hauteur; 250 kgEnsemble de mini-trémie : 2,900 mm de longueur x 1,630 mm de largeur x 1,160 mm de hauteur; 367 kgTrémie/alimentateur principale : 2,590 mm de longueur x 1,850 mm de largeurÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est présentée comme une machine de soufflage PET Sidel de seconde main avec année, modèle, cadence et données électriques identifiés. Les acheteurs peuvent utiliser la configuration indiquée et les détails des équipements de manutention associés lors de la planification de l'inspection, de la remise en service et de l'intégration dans une lig... Prodpfxoz E Dfij Aazsb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: TP121, Boucheuse AROL d'occasion 8 têtes - 16000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette boucheuse rotative est conçue pour une application de fermetures à haute efficacité sur des bouteilles PET dans les secteurs des boissons et de l'alimentaire. Fabriquée par Arol, elle dispose d'une configuration rotative à 8 têtes offrant un débit stable et une pose précise des bouchons à des vitesses industrielles. Son faible encombrement et sa hauteur de travail ergonomique favorisent une exploitation fluide au sein des lignes d'embouteillage modernes et des environnements d'emballage industriel.Constructeur : ArolType de machine : Boucheuse rotativeModèle : 8 testeNombre de têtes de bouchage : 8Vitesse maximale : up to 16,000 bphMatériau du contenant : PETSpécification col/fermeture : 38 mm threadSens de rotation : AntihoraireType de transfert : Guidage par le corpsHauteur maximale de bouteille : 320 mmHauteur de table de travail (H) : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 PH, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour la constance et la fiabilité, cette boucheuse rotative assure la pose précise de fermetures à vis plastiques 38 mm sur des contenants PET. La tourelle à 8 têtes garantit une répartition uniforme du couple et des performances répétables lors des séries prolongées. La configuration électrique (400 V, 3-phase, 50 Hz) s'aligne sur les standards industriels courants, facilitant l'intégration aux armoires existantes et aux PLC de ligne. Les changements de format rapides et des réglages conviviaux contribuent à réduire les temps de changement et à améliorer la disponibilité en production de boissons et en emballage industriel.Capacités d'intégration en ligneLa machine s'intègre aisément dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou dans une nouvelle installation en boucheuse autonome. La rotation antihoraire et le guidage par le corps permettent une entrée/sortie fluide avec des convoyeurs standard. Un élévateur de bouchons est disponible en option séparée pour automatiser l'alimentation des bouchons et maintenir un fonctionnement continu. La manutention des bouteilles prend en charge des formats PET jusqu'à 320 mm de hauteur, offrant une flexibilité multiproduit sur des lignes d'eau, boissons gazeuses, vin, bière, lait et huile.État de la machine et historique de maintenanceL'unité est prête à fonctionner. Elle a été révisée et est proposée avec une garantie de 6 mois. Fournie avec des pièces de rechange compatibles, elle est présentée prête à l'emploi et disponible sur une base « vu et approuvé » — idéale pour les sites recherchant une boucheuse d'occasion fiable avec un temps de mise en service réduit.Performance opérationnelle et polyvalenceConçue pour des contenants PET avec col fileté 38 mm, cette boucheuse rotative convient à un large éventail d'applications boissons et alimentaires. Elle est parfaitement adaptée à l'eau (plate et gazeuse), aux boissons gazeuses (CSD), au vin, à la bière, au lait... Predpfx Aajz E Dkrezjb

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: ET179, Étiqueteuse Sacmi d’occasion Opera année 2010 révisée en 2025 Dans l’industrie hautement compétitive de l’embouteillage, l’efficacité de la chaîne de production est primordiale. C’est là qu’entre en jeu l’étiqueteuse Sacmi d’occasion révisée en 2025, un équipement qui, bien que n’étant pas tout neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à son ingénierie robuste. Nous examinons le modèle Opera 400, produit en 2010, connu pour sa fiabilité même à grande vitesse. Performance et spécifications : L’étiqueteuse d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, gérant jusqu’à 40 000 BPH. Un aspect crucial est sa polyvalence dans les formats de bouteilles, acceptant 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, ce qui le rend idéal pour les lignes de production qui nécessitent une reconfiguration rapide pour différentes tailles de produits. Cette étiqueteuse d’occasion a été révisée en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Nous avons effectué les travaux suivants : Les crics, les plaques, le rouleau de colle ont été révisés, le moteur du rouleau a été remplacé, Pedjz E Dl Ajpfx Aazjrb de nouvelles protections de sécurité ont été installées, les têtes d’impression ont été révisées, toutes les sondes de l’unité de chauffage de la colle ont été remplacées, les tuyaux de l’unité d’aspiration ont été remplacés et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnalités : Équipée de 25 plaques, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein à came/embrayage mécanique pour le mouvement des plaques, assurant précision et synchronisation même en fonctionnement à grande vitesse. Le système d’alimentation des étiquettes est à alimentation en rouleau – bobine, une méthodologie appréciée pour son efficacité et sa réduction des déchets de matériaux. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, permettant une production en deux phases, et la rotation dans le sens des aiguilles d’une montre contribue à un flux de travail optimisé. La méthode d’étiquetage garantit la précision, tandis que les ajustements automatiques des étiquettes et des têtes de cuisson minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la chaîne de production. Optimisation et maintenance de l’étiqueteuse Sacmi d’occasion : L’une des raisons d’opter pour une étiqueteuse d’occasion est la facilité d’entretien. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel de la tête, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, essentiel pour maintenir un fonctionnement optimal dans le temps. Le réglage automatique des étiquettes est également une caractéristique qui favorise une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion: En résumé, l’étiqueteuse Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, est une solution éprouvée pour les entreprises qui cherchent à combiner vitesse, efficacité et polyvalence sans compromettre la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte de production actuel, ce qui en fait un investissement judicieux pour la ligne d’embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Carafe : d'occasion Décanteur d'occasion avec goulotte à solides. Type : Guinard D3LLC30BHP Année de construction : 2002 Numéro de machine : 3285 Vitesse : 3500-4000 tr/min. Diamètre du tambour : 340 mm Autre : Si vous avez des demandes particulières, veuillez nous contacter. Nous sommes votre spécialiste en déshydratation des boues avec plus de 40 ans d'expérience. Prsdpfsq Adn Tox Aazeb

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 2 503 h, numéro de machine/véhicule: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceRemplisseuse Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurée pour le remplissage aseptique de cartons et l'application intégrée de pailles. Construite en 2009 et reconditionnée en 2017, cette machine est conçue pour des opérations de conditionnement industriel à haut rendement, où un remplissage précis et une présentation fiable des emballages en aval sont requis.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Vitesse de production : 7,500 packs/hFonctions : Remplissage et application de paillesAnnée de fabrication : 2009Reconditionnée : 2017Documentation : Manuels disponiblesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleCette machine de remplissage et d'application de pailles est destinée aux flux de conditionnement automatisés en carton. Le processus intégré combine le remplissage des cartons avec l'application de pailles, permettant une manutention continue des produits et un fonctionnement coordonné au sein d'une ligne de conditionnement industrielle. Les opérateurs doivent vérifier la configuration des interfaces, les circuits de sécurité, les utilités et l'intégration des commandes lors de l'installation et de la mise en service.Capacités d'intégration à la ligne de productionConvient à une utilisation comme station de remplissage principale dans une ligne Tetra Pak de conditionnement aseptique en carton. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation et d'alimentation produit en amont, ainsi qu'à des convoyeurs en aval, des équipements d'accumulation, des machines de conditionnement secondaire, des systèmes de codage et des équipements de manutention de palettes.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Équipement divers - Applicateur de paillesTetra Pak2009La machine permet une manutention optimisée des cartons individuels remplis et convient aux environnements de production nécessitant un processus compact de remplissage et d'application de pailles. La synchronisation des convoyeurs et l'accumulation en aval doivent être évaluées selon la configuration finale du conditionnement.État de la machine et historique de maintenanceLa machine a été construite en 2009 et reconditionnée en 2017. Des manuels sont disponibles pour faciliter l'exploitation, la planification de la maintenance et la référence technique. L'équipement est présenté comme prêt à fonctionner dans un environnement de production convenablement préparé.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec une capacité dé... Prjdpfx Ajz E Df Neazeb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC682, Ligne de remplissage AVE 16-16-4 d'occasion, eau plate et gazeuse - 2 souffleuses PETSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de boissons en formats de bouteilles 0.33L, 0.5L et 1.5L. La ligne de remplissage AVE, fabriquée en 2008, est conçue pour l'eau de source et l'eau aromatisée. Sa capacité annoncée atteint 6,000 bph pour les bouteilles 0.5L et 2,500 bph pour les bouteilles 1.5L.Capacité de production : 6,000 bph pour les bouteilles 0.5LCapacité de production : 2,500 bph pour les bouteilles 1.5LFormats compatibles : 0.33L, 0.5L et 1.5LConfiguration du monobloc de remplissage : rinceuse, remplisseuse et boucheuse 16/16/4Spécification du bouchon : bouchon à vis en plastique 28mm, bague PCO 1881Souffleuse SMF Combi 200 : 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSouffleuse SMF Combi 400 : 2016Systèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements de formage des bouteilles, de convoyage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de fardelage pour des opérations coordonnées de conditionnement industriel. La souffleuse SMF Combi 200 fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 380 V à 50 Hz et dispose d'une puissance installée de 28 kW. Les élévateurs de bouteilles sur la remplisseuse assurent une manutention stable des contenants pendant le processus de remplissage.Le système de manutention des bouteilles POSIMAT inclus, fabriqué en 1992, place les bouteilles 0.5L sur le convoyeur. Des convoyeurs sont inclus afin d'assurer le flux de matériaux entre les équipements disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion prend en charge le soufflage de bouteilles PET et l'embouteillage de boissons, tandis que la remplisseuse AVE est également capable de remplir des bouteilles en verre. La configuration du procédé comprend des équipements de soufflage, d'orientation et de convoyage des bouteilles, un tribloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, l'étiquetage et le conditionnement secondaire sous film rétractable.Type de machineFabricant / modèleAnnéeSouffleuseSMF Combi 2002003SouffleuseSMF Combi 4002016Équipements diversSystème de mise en place des bouteilles POSIMAT1992Monobloc de remplissageAVE 16/16/42008ÉtiqueteuseAVE2008 Prsdjz E Dd Sopfx Aazob

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: TP128, Boucheuse Pick & Place AROL d’occasion 10000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette boucheuse Arol est conçue pour l’étape de bouchage d’une ligne d’embouteillage d’occasion, appliquant des bouchons T et des bouchons à vis en plastique sur les bouteilles. Son système de bouchage pick-and-place permet une manipulation précise des bouchons et une application contrôlée dans les opérations de production de boissons et de conditionnement industriel.Constructeur : ArolAnnée : 2008Cadence maximale : up to 10,000 bottles per hourSystème de bouchage : Pick-and-placeTypes de bouchons : T cap and plastic screw capSens de rotation : ClockwiseConfiguration documentée des têtes : 8 heads, with references to 6 T-cap heads and 6 screw-capping headsSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe système pick-and-place est destiné à positionner les bouchons avant la fermeture, assurant des opérations de bouchage répétables à la cadence de ligne. Une rotation dans le sens horaire est spécifiée pour la configuration de la machine. Lors de la remise à neuf, la configuration des têtes de bouchage, les composants d’alimentation des bouchons, les capteurs, les entraînements et les fonctions de contrôle peuvent être évalués afin d’assurer une synchronisation correcte entre la manipulation des bouteilles et l’application des bouchons.La machine peut être intégrée à une configuration automatisée d’équipements d’embouteillage avec des systèmes de transfert d’entrée et de sortie adaptés. Son dispositif de manipulation des bouchons est pertinent pour les installations traitant différents styles de fermeture, sous réserve de l’outillage installé et de la compatibilité avec le col des bouteilles.Capacités d’intégration à la ligne de productionCette boucheuse convient à une installation en aval d’une remplisseuse et en amont d’équipements d’étiquetage, d’inspection ou de conditionnement secondaire. Elle peut faire partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET et en verre, où une application fiable des bouchons est essentielle avant que les bouteilles ne passent à l’étape suivante de conditionnement.Pour le conditionnement industriel et la production de boissons, les convoyeurs doivent présenter les bouteilles de manière régulière au carrousel de bouchage et évacuer les bouteilles bouchées sans interrompre le flux de ligne. Les guides-bouteilles, étoiles, dispositifs d’alimentation des bouchons et pièces de format doivent être adaptés au profil de bouteille requis, à la finition du col, aux dimensions des bouchons et au type de fermeture.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est en maintenance et nécessite une remise à neuf. Cet état la rend adaptée aux acheteurs prévoyant une évaluation technique et une révision avant la mise en service. Un programme de remise à neuf peut porter sur l’état mécanique des têtes de bouchage, le mécanisme pick-and-place, les composants de transfert des bouchons, la transmission rotative et les interfaces de manipulation des bouteilles.L’inspection des pièces d’usure, des points de lubrification, des protections, des comp... Prjdpfx Aoz E Dihsazob

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: ET236, Used SACMI OPERA 200 RFCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine de marquage rotative est conçue pour un étiquetage wrap-around à grande vitesse utilisant une colle thermofusible. Conçue par Sacmi, l'Opera 200 RF offre des performances robustes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, et prend en charge les mises à niveau de lignes d'embouteillage d'occasion, avec un débit fiable.Modèle : Opera 200 RFType de machine : Étiqueteuse rotativeVitesse de production (max) : up to 30,000 containers/hourFormat actuel des bouteilles : 1.0LMatériau de la bouteille : PETType d'étiquette : OPP (polypropylène orienté), alimentation par rouleauMéthode d'application : colle chaudeBobines : 2 avec changement automatique de bobineDiamètre maximal de la bobine : 350 mmNombre de magazines d'étiquettes : 2Rotation de la platine : entraînée par cameHauteur de la table de travail : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph + TPuissance installée : 25 kWAnnée de fabrication : 2006Automatisation avancée et systèmes de contrôleÉquipée d'un Pro Face HMI, la Sacmi Opera 200 RF offre un contrôle opérateur intuitif, la gestion des recettes et la supervision de la production. Des plateaux porte-bouteilles actionnés par came mécanique assurent une application précise et reproductible des étiquettes à haute vitesse. Le changement automatique de bobine permet une exploitation ininterrompue lors de l'épuisement des bobines, réduisant les temps d'arrêt et maintenant l'efficacité de la production sur une ligne d'embouteillage d'occasion.Interface opérateur Pro Face (HMI) pour des diagnostics et des réglages clairsCommande mécanique par came pour une rotation précise des bouteilles et un alignement des étiquettesChangement automatique de rouleau pour assurer un étiquetage continuRotation du carrousel dans le sens des aiguilles d'une montre pour les configurations de ligne standardProtections de sécurité et points d'accès interverrouillés pour la protection de l'opérateurCapacités d'intégration à la ligne de productionCette machine s'intègre parfaitement dans les environnements de production de boissons, en tant qu'unité autonome ou en ligne avec des machines de rinçage, remplissage et bouchage. Conçue pour la manipulation de bouteilles PET, elle s'interconnecte avec les convoyeurs amont et aval et peut être adaptée à d'autres formats de bouteilles grâce à des pièces de changement de format appropriées.Opération en ligne ou autonome au sein des configurations de machines d'emballageConçue pour la manipulation de bouteilles PET dans les lignes d'emballage industriellesFormat actuel : 1.0L ; adaptable à d'autres formats via des pièces de changement de formatOptimisé pour les étiquettes wrap-around OPP... Prsdpez E Dlijfx Aazsb

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PST39, Pasteurisateur Tetra Pak double mode d'occasion, 10 tonnes - Année 2014Spécifications techniques et données de performanceLe pasteurisateur Tetra Therm Lacta est conçu pour le traitement thermique continu dans la transformation des produits laitiers et la production de boissons. Ce système industriel de pasteurisation est configuré pour les applications de yaourt et de lait pur, permettant un traitement thermique contrôlé avant les opérations ultérieures de transformation, de remplissage ou de conditionnement.Modèle : Tetra Therm LactaAnnée : 2014Capacité de production : 10 tonnes/hTemps de maintien : 285 secondes pour la pasteurisation du yaourtÉchangeur de chaleur à plaques : Tetra PlexPression de conception de l'échangeur de chaleur : 10 BAR sur les deux circuitsTempérature de conception de l'échangeur de chaleur : 150 °C sur les deux circuitsPression d'essai de l'échangeur de chaleur : 13 BAR sur les deux circuitsSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur repose sur un procédé thermique continu dans lequel le flux de produit ainsi que les phases de chauffage et de maintien doivent fonctionner selon une séquence coordonnée. Le tube de maintien de 285 secondes assure la phase de rétention requise pour la pasteurisation du yaourt, contribuant à maintenir une exposition constante au procédé avant que le produit ne poursuive son parcours dans la ligne. Les dispositifs de contrôle et de surveillance doivent être intégrés au système de procédé de l'installation afin de superviser les conditions de température, de pression, de débit et d'acheminement du produit.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCet équipement de pasteurisation peut être intégré dans une ligne de transformation laitière ou de conditionnement industriel en amont des équipements de remplissage. Il convient à la manipulation de yaourt et de lait pur dans une configuration de procédé comprenant la réception du produit, la préparation, le traitement thermique, le transfert hygiénique et le conditionnement en aval. L'échangeur de chaleur à plaques permet un échange thermique efficace dans le traitement continu, tandis que la section de maintien assure une étape de pasteurisation dédiée à la production de yaourt.Dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de production laitière de seconde main, les équipements de ce type sont généralement raccordés à des canalisations hygiéniques de produit, à des utilités de procédé et à des machines en aval de stockage tampon, de remplissage ou de conditionnement. La planification de l'intégration doit tenir compte de la viscosité du produit, des procédures de nettoyage, de la configuration des canalisations et de la synchronisation avec la ligne sélectionnée de production de boissons ou de transformation alimentaire.État de la machine et historique de maintenanceLa machine principale Tetra Therm Lacta a été initialement livrée par l'usine en 2014. L'échangeur de chaleur à plaques Tetra Plex est décrit comme un équipement d'origine de la machine. La plaque signalétique de l'échangeur de chaleur associé indique une fabrication ... Prsdpfx Aaoz Ecmxozob

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M309, Monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 d’occasionCaractéristiques techniques et données de performanceLe monobloc de remplissage Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso est un monobloc d’embouteillage d’occasion conçu pour une production de boissons de haute qualité dans des bouteilles en verre. Ce composant de ligne d’embouteillage utilisé intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une plateforme rotative compacte, conçue pour des performances d’emballage industriel fiables. Construit par Bertolaso, la machine intègre un concept de gestion de gaz inertes pour le conditionnement des bouteilles et leur fermeture, ce qui en fait un excellent choix pour des produits haut de gamme nécessitant une réduction d’oxygène.Fabricant : BertolasoModèle : Syncronia 16-16-1-840Année : 2000Type d’emballage : bouteilles en verreRinser : 16 pinces avec buse pénétrante et double traitement au gaz inerteType de remplissage : remplissage par gravité/pression légère avec apport d’azoteBouchage : bouchage droit à une tête avec gaz inerte et bouchage sous videFormats : compatible avec les formats 0.375L et 0.75LÉlectrique : 400 V, 50 HzPrêt pour CIP : CIP intégré avec bouteilles factices en acier inoxCode modèle & configuration : Syncronia 16-16-1-840Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc inclut des fonctionnalités de procédé visant à assurer une qualité constante et à réduire l’absorption d’oxygène. Le rinser utilise un traitement double avec gaz inerte pour pré-conditionner les bouteilles. Le remplissage fonctionne en mode vide léger/gravité avec azote, complété par le contrôle de niveau sur la vanne. Un capteur détecte les bouteilles suspendues à la sortie afin de protéger le flux de produit et de minimiser les arrêts. CIP intégré et bouteilles factices en acier inox permettent des procédures de nettoyage sur place efficaces sur les tourelles de rinçage et de remplissage, soutenant une opération hygiénique dans la production de boissons.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçu pour les environnements d’emballage industriel, ce monobloc peut fonctionner comme une unité autonome ou être intégré dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation des bouteilles en verre et peut interfacer avec des convoyeurs en amont et des systèmes de contrôle ou d’étiquetage en aval. La flexibilité des formats comprend des tailles 0.375L et 0.75L, et le changement rapide de format est pris en charge par le design de la tour et les pièces de format.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de sa vie. Son état et le système CIP intégré suggèrent une exploitation et une maintenance soignées, ce qui la rend adaptée pour des installations recherchant un équipement d’embouteillage prêt à l’emploi avec fiabilité démontrée.Performance opérationnelle et polyvalenceCe monobloc est particulièrement adapté pour des produits sensib... Prjdpfx Ajz E Dlpoazeb

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3520173969, poids total: 87 kg, surface de filtration: 10 m², largeur de l'armoire de commande: 530 mm, longueur de l'armoire de commande: 760 mm, hauteur de l'armoire de commande: 1 130 mm, Spécifications : Plage de température de fonctionnement : 0–+50°C Tension de fonctionnement : 400V/50Hz Prjdpfx Aaswq Rt Aozob Tension de commande : 24V DC Puissance installée : 5 kW Débit d'air maximum du ventilateur : 550 m3/h Dépression maximale obtenue : 37 500 Pa Débit d'air maximal de l'appareil : 500 m3/h Débit d'air minimal : 100 m3/h Le Fumator Minivac 350D est un système d'extraction fiable et efficace, développé spécialement pour l'élimination des fumées, poussières et vapeurs dans les environnements industriels. Grâce à son design compact, il peut être utilisé de manière flexible dans différents secteurs de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: SO145, Machine de moulage par soufflage PLASTIBLOW PB1H-D d'occasion - Année 2008Caractéristiques techniques & données de performanceLa Plastiblow PB1H/D est une machine industrielle de moulage par soufflage d'occasion conçue pour la production de bouteilles en plastique par extrusion-soufflage. Fabriquée en 2008, cette machine à double chariot est configurée avec une seule tête d'extrusion et convient à la fabrication simultanée de deux bouteilles de 1.0L. Elle représente une solution pratique pour les fabricants à la recherche d'équipements industriels d'emballage d'occasion destinés à la production de bouteilles.Constructeur : PlastiblowModèle : PB1H/DAnnée : 2008Vitesse : format 1L 600/700 bouteilles/heure (moule 2 empreintes) Configuration : Double chariot, tête uniqueConfiguration de production : 2 bouteilles de 1.0L produites simultanémentAlimentation électrique : 400V, 50HzMarquage de configuration de l'extrudeuse : E50/26Marquage de conformité : CESystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa machine est équipée pour fonctionner avec une alimentation électrique de 400V, 50Hz. Sa configuration à double chariot permet des mouvements alternés des moules durant le cycle de soufflage, contribuant à organiser la production de bouteilles autour du processus de moulage. La configuration à tête unique est prévue pour une production de deux bouteilles de 1.0L.Pour une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation dédiée à l'emballage plastique, la machine doit être intégrée avec des protections électriques, des commandes de procédé et des dispositifs de protection de l'accès des opérateurs adaptés à l'environnement de production final.Capacités d'intégration en ligne de productionCette machine de moulage par soufflage Plastiblow peut constituer l'étape de production des bouteilles d'un système d'emballage de contenants en PET ou en plastique, selon le matériau et l'outillage installés. Elle peut être positionnée en amont d'équipements d'embouteillage en aval tels que des machines de rinçage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de conditionnement secondaire.La configuration à double chariot convient aux installations nécessitant un processus compact de fabrication de bouteilles avant la production de boissons ou d'autres opérations d'emballage industriel. Le choix des moules, la finition du col, la géométrie de la bouteille et la compatibilité de la résine doivent correspondre aux spécifications requises du contenant et à la ligne de remplissage en aval.État de la machine & historique de maintenanceCette machine de moulage par soufflage Plastiblow PB1H/D de 2008 est présentée comme prête à fonctionner. Les données d'identification disponibles confirment le modèle de la machine, l'alimentation électrique et le marquage CE. Avant la mise en service, une inspection de routine du système d'extrusion, des moules, des circuits de refroidissement, des équipements pneumatiques, des dispositifs de sécurité et des composants électriques est recommandée dans le cadre des procédures normales d'installation et de démarrage des machines d'occ... Prsdpfxoz E Dfpe Aazeb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons ce nouveau modèle d’usine de traitement hydrothermique de type IWT Moldrup-SPP. Usine industrielle MOLDRUP-SPP conçue pour la modification hydrothermique du bois, avec une capacité de traitement de bois d’un diamètre allant jusqu’à 2 600 mm et d’une longueur allant jusqu’à 16 000 mm. Construite en acier inoxydable robuste et conçue pour une production industrielle continue avec un contrôle entièrement automatique par automate programmable industriel (API). Usine industrielle de modification hydrothermique du bois – 2 600 mm x 16 000 mm. Usine industrielle de traitement hydrothermique conçue pour une modification thermique efficace et uniforme du bois, dans un environnement contrôlé dépourvu d’oxygène. L’usine est construite autour d’un autoclave en acier inoxydable robuste de 2 600 mm × 16 000 mm, capable de traiter environ 30 m³ de bois par cycle, avec une pression de fonctionnement allant jusqu’à 12 bar (absolue). La durée d’un cycle est d’environ 24 heures. Grâce à son automatisation complète par API, le système permet un contrôle précis du vide, de la pression, de la température et des cycles de processus multiphasiques. Le système de vide intégré assure une élimination sûre de l’oxygène, tandis que le système de chauffage à l’huile thermique assure une gestion précise de la température tout au long du processus de traitement. L’installation complète comprend un récipient sous pression, un système de chauffage, une pompe à vide, un ventilateur de circulation, un système de gestion des condensats, un système de chargement sur chariot et des équipements de sécurité. Le bloc de chaudière à huile thermique et l’équipement de contrôle des émissions sont également inclus. Podpjymxqaofx Aazorb La documentation technique est disponible sur demande. Il s’agit d’une offre pour une usine nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une usine existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, Tombeliseur Rühle Predpsz D Dryefx Aazjb MKR 130 380 V Avec système de vide et refroidissement.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 5063, Pièce jointe : Décanteur/centrifugeuse d’occasion Fabricant : KHD Modèle : Centrifugeuse à vis à enveloppe complète Type : CP 3-0.1 Predpeddzm Tjfx Aazeb Numéro de machine : 5063 Vitesse maximale autorisée : 2 950 tr/min Diamètre intérieur du tambour : environ 530 mm Épaisseur de la paroi du tambour : 12,5 mm Matériau du tambour : W 2 Transmission : transmission hydraulique interne Entraînement hydraulique : Rotodiff et groupe de pompes (Viscotherm, unité de pompage C11-25Z/HP) Masse totale : 2 400 kg Achat et location possibles.

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Installation de traitement du sable pour la production de sable de qualité supérieure, grain de 0 à 2 mm. À vendre : une installation complète de traitement du sable provenant de l’usine de gravier et de sable de Rheinstetten-Forchheim, appartenant à Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L’installation a été utilisée pour le nettoyage des sables, l’élimination des impuretés organiques et la production de sables aux caractéristiques définies. Données techniques principales : Débit d’alimentation jusqu’à 200 t/h Traitement du sable de 0 à 2 mm Production de sable contrôlé de 0 à 2 mm Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Débit de matières solides jusqu’à 200 t/h Débit du mélange d’environ 375 m³/h Poids de la machine d’environ 8 t Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 Débit de matières solides jusqu’à 60 t/h Taille des grains de 0 à 0,25 mm Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones 3 tamis de déshydratation pour le sable fin, le sable moyen et le sable grossier Bandes transporteuses réversibles Installation de silos comprenant 6 silos tampons de 220 m³ chacun Système de dosage avec 8 bandes doseuses et 8 vannes de déshydratation électriques Contenu de la livraison : Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Pedpozx Uytofx Aazerb Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones et de tamis incurvés Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 3 tamis de déshydratation Récupération du sable fin – sable grossier Récupération du sable fin – sable moyen Système de transport Installation de silos Système de dosage

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Dustomat P-20 : aspirateur mobile avec bras d’aspiration flexible L’ESTA Mobile Entstauber – DUSTOMAT P-20 est un appareil spécialement conçu pour l’aspiration professionnelle de poussières, répondant aux exigences les plus élevées en matière de qualité de l’air dans les environnements industriels et commerciaux. Grâce à sa construction robuste, sa conception compacte et sa manipulation simple, ce modèle offre une solution fiable et efficace pour l’élimination des poussières fines et des particules grossières. Par rapport aux systèmes d’aspiration de poussières similaires, cet appareil se distingue par son débit d’air élevé, son grand bac de collecte de poussières et la longue durée de vie de ses éléments filtrants. Domaines d’application : Aspiration individuelle ou centralisée dans l’industrie et l’artisanat Poussières facilement aspirables Copeaux secs En particulier pour les poussières de bois Fumées de soudure et poussières métalliques Copeaux métalliques et poussières de ponçage Particularité : Nettoyage automatique des filtres par jets pulsés Séparateur à chocs intégré Cartouches filtrantes permanentes nettoyables (classe de poussières M) Certificats de conformité : H3 (HO 113002) ; GS (HO 113001) Base de l’essai : GS-HO-07 (01/2010) Teneur résiduelle en poussières H3 < 0,1 mg/m³ Vos avantages en un coup d’œil Compact et performant Faibles coûts d’exploitation Facilité d’élimination des poussières Utilisable comme aspirateur mobile individuel ou comme système d’aspiration centralisé Adapté à presque tous les types de poussières, en particulier aux poussières de bois* Prjdoz E D D Eopfx Aazob Optionnellement avec certification pour des applications spécifiques Données techniques : Fabricant : Esta Type : P-20 Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Puissance du moteur : 3,0 kW Courant nominal : 6,4/16 A Débit volumique nominal : 1 832 - 2 600 m³/h Pression négative : 2 300 - 3 400 Pa Pression d’air max. : 4 - 6 bar Surface du filtre : 20 m² Nombre d’éléments filtrants : 2 Nettoyage du filtre : jets pulsés Raccord d’aspiration : 180 mm Bac à poussières : environ 200 litres Dimensions (L x l x H) : 1 650 x 830 x 1 980 mm Poids : 370 kg Année de fabrication : 2014 « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Aspiration efficace des fluides de refroidissement et lubrifiants directement sur la machine-outil Psdpfjwwt Tljx Aazsrb Les deux appareils standards AL-KO OIL JET 600 et OIL JET 1200 constituent la solution idéale pour l’aspiration directe des brouillards d’huile et d’émulsion sur toutes les machines de tournage, rectification et fraisage courantes. Domaines d’application : Les appareils AL-KO OIL JET sont utilisés partout où les brouillards d’huile et d’émulsion générés lors des processus d’usinage sur des machines-outils modernes doivent être aspirés directement depuis la zone de travail. En fonction de la taille de l’espace d’usinage, de la durée de fonctionnement et du fluide de refroidissement utilisé, il est possible d’employer soit le modèle OIL JET 600, soit le modèle plus puissant OIL JET 1200. Les appareils AL-KO OIL JET conviennent à tous les fluides de refroidissement/lubrifiants usuels et peuvent être montés directement sur la machine-outil ou installés à côté sur un pied support en option. Fonctionnement : Le système de filtration haute efficacité des appareils AL-KO OIL JET comprend de série trois étages de filtration qui épurent l’air aspiré des fractions d’émulsion et des particules de matière. 1ᵉʳ degré de filtration : Filtre en tricot métallique, lavable 2ᵉ degré de filtration : Tapis filtrant (LoTex®) avec cadre 3ᵉ degré de filtration : Cassette filtre principale (ePM1 80 %) Le premier degré de filtration retient les particules grossières. Le deuxième degré est composé d’un tapis nanorevêtu à drainage qui sépare et évacue les fractions d’émulsion. Le troisième degré de filtration retient les particules résiduelles les plus fines. L’émulsion séparée principalement dans le deuxième degré est collectée dans la partie inférieure de l’appareil, puis peut être évacuée. Applications : - Tours - Machines-outils - Machines d’usinage par enlèvement de copeaux Avantages : - Conception compacte - Haut degré de séparation grâce au système de filtration à 3 étages - Moteurs EC à haute efficacité énergétique - Changement de filtre simple et sans outil - Nombreuses options

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 1200, Hundegger P10 – Année de fabrication 1992 – Commande partiellement modernisée – Mécanique en bon état Je vends une machine d’usinage Hundegger P10 bien entretenue, année de fabrication 1992, avec de nombreux équipements. La mécanique est en bon état, la commande a été modernisée (importation de données via clé USB, conversion DOS). 3 échelles de mesure sont manquantes – le prix en tient compte. La machine est actuellement encore en service et peut être testée sur place. Équipement technique : Scie à pivot, fraiseuse à rainures, perceuse à clous pour chevrons, plieuse, fraiseuse à feuilles, perceuse horizontale + verticale Raboteuse à trois côtés, fraiseuse verticale, fraise à doigts, fraise à plateaux, éjecteur et convoyeur transversal Pour un supplément, la machine peut être livrée dans toute l’Europe. La livraison s’effectue sans déchargement ni montage. Prjdpfozu Anwjx Aazsb Actuellement, l’installation d’usinage est démontée pour être transportée et stockée temporairement. Une démonstration en fonctionnement n’est plus possible. Cependant, une vidéo en mode d’usinage peut être mise à disposition pour une meilleure évaluation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Version anglaise ci-dessous Données techniques : - Système de brasage en phase vapeur IBL Löttechnik BLC 509 Psdpfx Aaez Dxfbozsrb - Système de traitement par lots à 2 chambres - Dimensions de l’installation : 1 190 x 1 960 x 1 320 mm (L x l x H) - Format maximal des sous-ensembles : 550 x 540 x 80 mm - Volume de remplissage du fluide de traitement : environ 20 kg - Puissance de chauffage : max. 7,8 kW - Puissance moyenne consommée : environ 3,1 kW - Alimentation : 400/230 VAC Anglais : Technical Data: - IBL Löttechnik BLC 509 vapor phase soldering system - 2-chamber batch system - Machine dimensions: 1190 × 1960 × 1320 mm (L × W × H) - Max. assembly size: 550 x 540 x 80mm - Process fluid capacity: approx. 20 kg - Heating power: max. 7.8 kW - Average power consumption: approx. 3.1 kW - Power supply: 400/230 VAC

État: très bon (occasion), Machine à poncer à bande large HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 - d'occasion - Unité combinée avec rouleau de contact et patin de ponçage, Rouleau de contact en acier, Activation pneumatique du rouleau de contact, Affichage numérique de la hauteur de ponçage, Réglage automatique de l'épaisseur, Vitesse d'avance à réglage continu, Centrage automatique du tapis, Oscillation de la bande de ponçage ----- Données techniques ----- Largeur de travail : 1100 mm, Nombre de bandes : 1, Dimensions de la bande de ponçage : 1120 x 2200 mm, Vitesse de la bande de ponçage : 3 - 24 m/s, Podpfoz E Rz Rox Aazsrb Vitesse d'avance : 3 - 15 m/min, Épaisseur maximale de la pièce : 160 mm, Épaisseur minimale de la pièce : 3 mm, Raccord d'aspiration Ø : 140 / 140 mm, Dimensions (L x l x h) : 1800 x 1800 x 2350 mm, Poids : 1390 kg Informations sur la qualité : - Contrôle du fonctionnement de la bande et de l'équilibrage - Contrôle/révision du patin de ponçage - Contrôle du réglage de la hauteur - Nettoyage complet - Prêt à l'emploi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 12 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Le système d’aspiration Modesta est en bon état, il est toujours installé et peut être vu en fonctionnement. Il est équipé de 2 vannes de commutation automatiques, permettant de choisir entre le déchargement dans une trémie/un silo ou dans 2 conteneurs. Pedpfx Aaex Ezlfozorb