Rbs-Förderanlagen Gmbh Gleitgurtförderer d'occasion à vendre (69 876)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface pour outils : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tours/min Changement d’outils automatique avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Poids de la machine (environ) : 6,6 t Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m Knjdpfx Acozzyg Deieb La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre de la production unitaire, de petites séries et de séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, pouvant atteindre 12 000 tours/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70, ainsi que d’une table rotative ou à changement de table intégrée, pour une production efficace et performante. Grâce à sa conception robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 convient aux tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage exigeantes, dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules, ainsi que dans l’usinage général des métaux. Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table à changement – 2 postes de travail (A/B), chacun équipé de son propre axe 4 contrôlé par CNC et de son propre mandrin.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Max Photonics, puissance laser: 1 500 W, longueur d'onde du laser: 1 063 nm, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 6 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 3 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 1 mm, longueur de la table: 600 mm, largeur de la table: 600 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 600 mm, avance sur l’axe X: 60 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, vitesse de coupe: 60 mm/min, poids de la pièce (max.): 50 kg, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, type de refroidissement: eau, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 1 630 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 850 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Machine extrêmement précise et rapide. Le logiciel est facile à maîtriser. Des puissances de 1 à 3 kW sont disponibles pour cette machine. Knodpfx Ajzzwx Docijb Cette machine de découpe laser est très robuste et nécessite peu d’entretien. Elle est idéale pour la découpe de tous les métaux. Grâce à son plateau en marbre encastré, elle ne se déforme pas sous l’effet de la chaleur. Applications : technique médicale, outillage, fabrication de pièces de précision.

État: nouveau, Année de construction: 2026, course d'avance axe X: 80 mm, course d'alimentation axe Y: 80 mm, course d'avance axe Z: 60 mm, vitesse de broche (min.): 24 000 tr/min, Parfait pour : les applications dans le domaine de la construction de modèles et de moules, mais aussi pour l’usinage par fraisage d’autres matériaux – unité de puissance universelle avec un déplacement rapide de 80 m/min. Matériaux : plastiques, matériaux composites tels que le CFRP/GFRP, matériaux pour la construction de modèles, aluminium. Secteurs : automobile, aéronautique, transport et logistique, industrie des loisirs, sanitaire, construction navale, automatisation. _____ Référence : 1233 Disponibilité : environ décembre 2026 / janvier 2027 Type de machine CNC : Fraiseuse CNC à 5 axes G-S-F/UNI (35-15) Données de la broche : 13 kW / 10,3 Nm ; 12 000-24 000 tr/min ; HSK F 63 Déplacement rapide X/Y/Z : 80/80/60 Dimensions des pièces X/Y/Z : 3500 x 1500 x 700 Contrôle : SIEMENS – Sinumerik One avec terminal manuel HT 2 Changeur d’outils : 10 outils Tables : 1 table Système de vide : oui Contrôle de la rupture et de la longueur des outils : Renishaw-TS 27 R Autres : sur demande Année de construction : 2026 État : neuf Kjdpfxszy Upde Acisnb

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Système de soudage US avec USV 20L - Générateur à ultrasons Martin Walter MW 2000 WMI - L’imprimante qui était initialement installée est manquante - Deux tuyaux d’air présentent des fuites - Une caméra d’inspection est manquante Kodpfx Acjzlnb Rsienb - Livraison possible moyennant un supplément.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-50Hz-11kN-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 160 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 25 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 15 V, Machine à souder par résistance multifonction Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Année de fabrication 2022 Une machine à souder par résistance multifonction Zens, conçue pour un usage industriel robuste, est à vendre. La machine est conçue comme un système à courant alternatif de 50 Hz et convient à différentes applications de soudure par résistance. La machine est dotée d’un système d’adaptation pour soudure à la couronne intégré. Les têtes de soudure à la couronne correspondantes ne font pas partie de la machine proposée et peuvent être achetées séparément. La conception modulaire de la machine permet d’utiliser différents outils de soudure et applications. Données techniques Fabricant : Zens Modèle : NS-009 Dénomination de la machine : Machine à souder par résistance multifonction Année de fabrication : 2022 Technologie de soudure : Courant alternatif (CA), 50 Hz Puissance de soudure : 160 kVA Facteur de service : 50 % Force de soudure maximale : 11 kN Contrôle de soudure : SER Contrôle PLC : Siemens Sécurité CE : Contrôle à deux mains Adaptation pour soudure à la couronne : intégrée Équipement Machine à souder par résistance multifonction Zens Technologie à courant alternatif 50 Hz Adaptation pour soudure à la couronne intégrée Contrôle de soudure SER Contrôle PLC Siemens Système de support d’appareil avec écran tactile Kodpfxoztn Sxs Acionb Contrôle à deux mains en tant que dispositif de sécurité CE Conception modulaire de la machine Conception industrielle robuste Disponible séparément Les têtes de soudure à la couronne ne sont pas incluses dans le prix de vente de la machine et peuvent être achetées séparément. Le refroidisseur d’eau « On Top » n’est pas non plus inclus dans le prix de vente de la machine et peut être acheté séparément. La machine est en bon état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous. Remarque : Les têtes de soudure à la couronne et le refroidisseur d’eau « On Top » sont disponibles séparément et ne font pas partie de l’offre de la machine. Sous réserve de modifications techniques et d’erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-0000-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 250 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 50 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 22 V, Machine de soudage par points multifonction Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Année de fabrication 2013 Knedpfxszqucfs Acieb À la vente, une machine de soudage par points multifonction Zens de haute qualité, conçue pour un usage industriel intensif. Cette machine a été développée pour des processus de soudage par points exigeants et est idéale pour la production en série dans les industries automobile, des équipements automobiles, électrique et métallurgique. La machine utilise une technologie à moyenne fréquence (MF) moderne et atteint une puissance de soudage de 250 kVA avec un facteur de marche de 50 %. L'onduleur à moyenne fréquence SER puissant (700 A) permet un courant de soudage maximal de 50 kA et assure une stabilité maximale du processus ainsi que des résultats de soudage reproductibles. Avec une force de soudage maximale de 23 kN et une portée de 300 mm, la machine est adaptée à un large éventail d'applications de soudage par points. Caractéristiques techniques Fabricant : Zens Type de machine : Machine de soudage par points multifonction Année de fabrication : 2013 Puissance de soudage : 250 kVA (moyenne fréquence / MF) avec un facteur de marche de 50 % Courant de soudage maximal : 50 kA Onduleur à moyenne fréquence SER : 700 A Contrôle de soudage : SER-Mega1 Force de soudage maximale : 23 kN Portée : 300 mm Équipement Encoffrement de protection conforme aux normes CE Rideau de sécurité CE Table de soudage pour des forces de soudage allant jusqu'à 23 kN Outil de compensation de pression Système d'assurance qualité QSF-M Système de mesure de course pour la surveillance du processus Contrôle par automate programmable (Siemens S7) Conception industrielle robuste pour un fonctionnement industriel continu La combinaison d'une technologie à moyenne fréquence puissante, d'un contrôle précis de la force et de la course, ainsi que d'un contrôle de soudage SPS et SER moderne, garantit une sécurité de processus élevée et des résultats de soudage constants et reproductibles. Grâce à l'équipement de sécurité CE complet, la machine peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes. La machine est en excellent état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Ces cuves de fermentation (cuves isothermes) ont été fabriquées en 2018 par la société allemande BrauKon GmbH. L’installation comprend 3 cuves de fermentation conçues pour la fermentation de la bière. Les cuves sont toujours installées, raccordées à l’alimentation électrique et disponibles immédiatement. Sur demande, l’installation peut être visitée en état de fonctionnement. Caractéristiques techniques Kedpfxsywn Svj Acijnb - Capacité : 10 hl par cuve - Utilisation : fermentation de la bière - Configuration : 3 × cuves isothermes de fermentation

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu : Cette machine fiable à 24 têtes, conçue pour sertir les capsules à fil métallique, a été fabriquée en 2004 par la société allemande Dr. Datz Maschinenbau GmbH. Elle est conçue pour assurer la fermeture sécurisée des capsules à fil métallique sur les bouteilles. Il s’agit d’une machine de haute qualité, issue de la production allemande, idéale pour des opérations de scellage efficaces et précises dans les lignes d’embouteillage. Détails techniques : - Fabricant : Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Type : BVM 24R - Année de fabrication : 2004 - Nombre de postes de scellage : 24 - Type de capsule : capsules à fil métallique - Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite Kedpfx Aeyb R Rnecisnb

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Knjdpjxrfzhofx Acisb La machine à sertir les bouchons, modèle Solo, a été fabriquée en 2004 par la société allemande de construction de machines Dr. Datz. Cette machine peut traiter les bouchons à vis en aluminium. Elle a été utilisée dans une ligne d'embouteillage d'un producteur d'eau minérale. Cette ligne était principalement utilisée pour l'embouteillage à façon et a maintenant été mise hors service afin que ses composants puissent être vendus séparément. Caractéristiques techniques : - Nombre d'éléments de sertissage : 8 - Capacité : jusqu'à 20 000 bouteilles par heure - Type de bouchon : bouchon à vis en aluminium de 28 mm - Sens de fonctionnement : de gauche à droite - Format : bouteille GDB de 0,7 l

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensemble industriel de déroulement IBD Wickeltechnik est conçu pour supporter et dérouler de manière contrôlée les bobines de matériau en rouleau. Il comprend un arbre de déroulement supporté par des mandrins de sécurité montés sur pied de la série KL.S, un frein pneumatique à disque unique CX.250.4 et un refroidissement forcé par un ventilateur de 24 V CC. Les mandrins de sécurité permettent un chargement et un retrait rapides de l'arbre, tandis que la fermeture verrouillée maintient le tourillon pendant le fonctionnement. Le frein utilise quatre étriers pneumatiques, un disque en fonte auto-ventilé de 250 mm et une conception modulaire qui permet de contrôler le couple de freinage par la pression de l'air. L'ensemble est monté sur un châssis de transport en acier à roues réglables. Fabricant : IBD Wickeltechnik GmbH Type d'appareil : ensemble industriel de déroulement avec frein pneumatique Modèle de mandrin de sécurité : IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Série de mandrins de sécurité : KL.S Kedpfx Acozw Uiljienb Configuration du mandrin de sécurité : monté sur pied Poids maximal de l'arbre et de la bobine : 1800 kg Couple maximal du mandrin de sécurité : 380 Nm Plage de tourillon carré : 30–40 mm Dimension du tourillon triangulaire : 36 mm Modèle de frein : CX.250.04.28.0/V.24 Type de frein : pneumatique, à disque unique, refroidi par air Nombre d'étriers de frein : 4 Diamètre du disque de frein : 250 mm Matériau du disque : fonte Couple de freinage minimal : 6 Nm à 0,2 bar Couple de freinage maximal : 640 Nm à 6 bar Vitesse de freinage maximale admissible : 2500 tr/min Tension du ventilateur : 24 V CC Numéro de série du mandrin de sécurité : 6800.37879.1/47.18 Numéro de série du frein : 6800.37879.12/47.18

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Knsdpfjzw Ug Rjx Acieb Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Kodpfx Acjzw Ucxjionb Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Ksdpfszw T Duex Acijnb Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18678, Réservoir en acier d'occasion de 100 000 litres Knedpfxjzaquwe Acieb Année de fabrication : 1989 Situé à 79423 Heitersheim Prix à débattre

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Max Photonics, puissance laser: 1 500 W, longueur d'onde du laser: 1 063 nm, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 6 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 4 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 1 mm, longueur de la table: 600 mm, largeur de la table: 600 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 60 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, vitesse de coupe: 60 mm/min, vitesse de positionnement: 60 m/min, précision de positionnement: 0,02 mm, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 50 kg, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 1 630 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 850 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, unité de refroidissement, Machine extrêmement précise et rapide. Le logiciel est facile à maîtriser. Des puissances de 1 à 3 kW sont disponibles pour cette machine. Cette machine de découpe laser est très robuste et nécessite peu d’entretien. Elle est idéale pour la découpe de tous les métaux. Knodpfjzzkrwox Acieb Grâce à son plateau en marbre encastré, elle ne se déforme pas sous l’effet de la chaleur. Applications : technique médicale, outillage, fabrication de pièces de précision.

État: d'occasion, Force de presse maximale : 3 150 kN Fréquence de course : 15-80 min⁻¹ Course réglable du vérin : 10 mm Course : 200 mm Kedpozwf Tnofx Acienb Tension : 400 V Puissance du moteur : 30 kW Puissance absorbée (puissance totale) : 65 kW Poids : environ 17 000 kg Distance de sécurité à deux mains : 198 ms

État: d'occasion, (1) Ligne industrielle de lavage/nettoyage en plusieurs étapes pour pièces, (1) convoyeur à rouleaux d’alimentation (Ullmann Fördertechnik GmbH), plusieurs paniers de transport en treillis métallique, (1) manuel technique, (1) unité de centrifugeuse/séparateur d’huile (type SMR100-BO-2) Kjdpfxezwf Tbo Acisnb Détails techniques : Données Ligne industrielle de lavage/nettoyage en plusieurs étapes pour pièces : dimensions globales environ 9020 x 2610 x 3390 mm, poids de charge maximal environ 100 kg, puissance totale de chauffage et des moteurs environ 67,4 kW, alimentation 400 V 50 Hz Données Centrifugeuse/séparateur d’huile (type SMR100-BO-2) : numéro de machine 993 019 010, année 2001, moteur principal 5,5 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Machine d’affûtage de surfaces et de profilés surface de serrage de la table : environ 600 x 250 mm zone de meulage (incluant une largeur de meule de 25 mm) : environ 600 x 300 mm charge maximale admissible de la table, plaque magnétique incluse : environ 130 kg hauteur par rapport au sol : environ 1085 mm plage de vitesses de la broche principale : 800-4200 tr/min puissance du moteur : 10 kW vitesse de coupe : 35 m/s diamètre de la meule : 300 mm, largeur : 25/30 mm, alésage : 76,2 mm vitesse de déplacement du mouvement de pendule sur l’axe X (hydraulique, à variation continue) : 1000-24000 mm/min vitesse de déplacement du mouvement de grignotage sur l’axe X (servomoteur à courant alternatif) : 5-1000 mm/min course utile du mouvement de pendule : 630 mm Ksdpfszwfzljx Acionb poids de la machine : environ 3400 kg, poids total : environ 3800 kg alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, courant nominal : 30 A, puissance connectée : 16 kVA, fusibles d’alimentation : 35 A

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Données Knedszwfw Hjpfx Acijb Tour CNC de haute précision : commande Siemens Sinumerik CNC, tension d’alimentation 3~400 V, 50 Hz, puissance totale maximale : 20 kW. Données Convoyeur à copeaux 1 (Knoll 320 S-1/140) : numéro de série 543837, année 2013.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Machine de rectification de surface à commande numérique (CNC) Commande CNC Siemens Sinumerik avec molette de commande manuelle, logiciel de commande GRIPS 32 Moteur d'entraînement de la broche, type MS501/5 Poids de la machine : environ 2300 kg, poids total : environ 3500 kg Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, courant nominal 29 A, puissance connectée 20 kVA, fusibles d'alimentation 50 A Surface de serrage de la table (standard) : environ 500 x 250 mm, autres dimensions sur demande Zone de rectification de la pièce, y compris la largeur de meule de 25 mm : environ 600 x 300 mm Knedpfjzwfmhex Aciob Zone de rectification de la pièce avec protection VJCE, y compris la largeur de meule de 25 mm : environ 600 x 290 mm Distance entre le plateau de la table et le commutateur de fin de course supérieur (axe Y) pour un diamètre de meule de 250 mm : environ 366 mm Charge maximale admissible de la table, y compris le plateau magnétique : environ 130 kg Hauteur par rapport au sol : environ 1085 mm Plage de vitesse de la broche principale : 800-4200 tr/min, autres vitesses sur demande Puissance de la commande principale : 10 kW au régime maximum, option 5 kW au régime maximum Vitesse de coupe : 35 m/s, autres vitesses sur demande Diamètre de la meule : 300 mm, option 250 mm Largeur de la meule : 25/30 mm, option 50 mm Alésage de la meule : 76,2 mm, option 50,8/51 mm sur demande Jeu radial admissible de l'usure de la meule : environ 45 mm Vitesse de rectification pendulaire de l'axe X (hydraulique, réglable en continu) : 1000-24000 mm/min Vitesse de rectification à avance lente de l'axe X (moteur à courant alternatif) : 5-1000 mm/min Course de l'axe X entre les commutateurs de fin de course : environ 660 mm Course utile pendulaire de l'axe X : environ 630 mm Vitesse de déplacement de l'axe Y : 0,1-2000 mm/min Course de l'axe Y entre les commutateurs de fin de course : environ 360 mm Résolution du système de mesure de l'axe Y : 0,0002 mm Vitesse de déplacement de l'axe Z : 0,1-2000 mm/min Course de l'axe Z entre les commutateurs de fin de course : environ 280/275 mm Course de l'axe Z entre les commutateurs de fin de course avec protection JC/JCE : environ 270/265 mm Résolution du système de mesure de l'axe Z : 0,0002 mm Longueur d'installation : environ 3400 mm Largeur d'installation : environ 2700 mm Profondeur d'installation (sans pupitre de commande) : environ 2440 mm Poids de la machine sans carénage complet et armoire de commande : environ 3000 kg Poids de la machine avec carénage complet et armoire de commande : environ 3700 kg Tension d'alimentation : 400 V CA -5 % à +10 %, 50 Hz, option 60 Hz Tension de commande : 230 V CA / 24 V CC Puissance connectée pour une puissance de rectification de 5 kW / 10 kW : 13,5 / 20 kVA Protection par fusible : 35 A Données Unité de refroidissement (Erba/Schüler) : numéro d'équipement 85056334 Données Unité de refroidissement (Hyfra Pedia TRK 20-EF) : numéro d'équipement 85056333, année 2004 Données Unité de filtration (Airtech MFE 20-SP) : numéro de série 393196, année 06/2004, tension nominale 230/400 V, courant nominal 3,0 A

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Kodpfxszqdn De Acijnb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nos SAPI Salles de Sablage Les salles et systèmes de sablage SAPI bénéficient de 50 ans de tradition et de qualité éprouvée. Les salles de sablage sont conçues pour un usage industriel et commercial, offrant un environnement sûr pour tous les types de travaux de sablage. Elles comprennent une salle de sablage, un système de récupération des abrasifs avec filtre et système d’extraction de poussière, de l’éclairage et des dispositifs de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur. Système de Récupération Notre système de récupération collecte, sépare et réutilise le matériau abrasif, réduisant ainsi les coûts et l'impact environnemental. Les systèmes de ventilation et de filtration assurent que l'air de la salle reste propre. Un éclairage suffisant garantit une visibilité optimale pour l'opérateur. Composants clés de nos SAPI Salles de Sablage : ✅ Salle de Sablage : L'endroit où se déroule le sablage en toute sécurité. 🌬️ Systèmes de Ventilation et de Filtration : Réduisent la poussière et garantissent une visibilité optimale. 🔄 Système de Récupération SAPI : Recycle le matériau abrasif, réduisant les coûts et l'impact environnemental. 💡 Éclairage : Garantit une visibilité optimale pour un travail sécurisé. 🦺 Dispositifs de Sécurité : Arrêt d'urgence, protection contre les incendies et équipement de protection (casques, combinaisons, gants). ⚙️ Tableau de Contrôle : Le centre de commande de notre salle de sablage, intégrant tous les composants électriques. 🗑️ Conteneur de Collecte de Poussière : Collecte les abrasifs fins pour un recyclage facile. 🛠️ Compresseur : Un compresseur industriel puissant pour fournir de l'air comprimé aux équipements de sablage. 💪 Système de Sablage Mammut : Le cœur de chaque salle de sablage SAPI, conçu pour un usage industriel intensif et durable. Raisons de Choisir Nos Salles de Sablage : ✅ Haute Efficacité : Augmente la productivité et réduit les coûts d'exploitation. 🛡️ Environnement Sûr et Propre : Grâce à la ventilation et à la filtration, l'impact sur l'environnement est minimisé. ⚙️ Solutions Personnalisées : Nous proposons des solutions adaptées pour garantir des performances optimales. 🔧 Composants de Haute Qualité : Nous utilisons des composants durables, réduisant les besoins en maintenance. 🛠️ Support et Service : Nous offrons un soutien technique et un service d'entretien rapide et efficace. 🌱 Responsabilité Environnementale : Nos salles sont conçues pour réduire les déchets et minimiser l'impact environnemental. Le Système de Transport à Plat SAPI : Le matériau abrasif est traité par notre nettoyeur efficace, qui sépare les abrasifs trop fins et les contaminants. Ce système demande peu d'entretien, fonctionne sans interruption et consomme très peu d'énergie. Il peut être facilement rétrofité et installé sur des sols de hall existants avec peu ou pas de travaux de fondation. Avantages de notre Système de Transport à Plat : ✅ Faible profondeur d'installation, rétrocompatible avec les salles de sablage existantes Knedsun R N Ajpfx Acieb 🔇 Faible bruit et faible friction ⚡ Très faible consommation d'énergie 🏗️ Très faible usure, car seuls des matériaux en caoutchouc sont utilisés

État: nouveau, Année de construction: 2025, pression: 12 barre, Les machines de sablage innovantes sans poussière combinent la puissance du sablage conventionnel avec un système d'aspiration qui capture toute la poussière et les matériaux enlevés pendant le travail. Cela élimine non seulement le besoin de travaux de nettoyage importants, mais protège également l'opérateur et les personnes à proximité des effets nocifs des particules en suspension dans l'air. Avec une sableuse sans poussière, vous pouvez effectuer le nettoyage et la préparation de surface plus rapidement et plus efficacement. Et grâce aux commandes intuitives et à la conception conviviale, ces machines sont faciles à utiliser, même pour les débutants en sablage. ✅ PR50 Machine de sablage sans poussière Ksdpfxeupzn Eo Acisnb Grâce à ses possibilités d'application polyvalentes, le PR 50 peut traiter une grande variété de surfaces, du métal dur au verre délicat. Notre PR 50 est un excellent choix pour toute personne travaillant dans les secteurs de l’automobile, de la construction ou du nettoyage, pour n’en nommer que quelques-uns. Grâce à sa taille compacte et à sa conception pratique, il est facile à utiliser et à transporter. Même pour ceux qui débutent dans le sablage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les machines de sablage innovantes sans poussière combinent la puissance du sablage conventionnel avec un système d'aspiration qui capture toute la poussière et les matériaux enlevés pendant le travail. Cela élimine non seulement le besoin de travaux de nettoyage importants, mais protège également l'opérateur et les personnes à proximité des effets nocifs des particules en suspension dans l'air. Avec une sableuse sans poussière, vous pouvez effectuer le nettoyage et la préparation de surface plus rapidement et plus efficacement. Et grâce aux commandes intuitives et à la conception conviviale, ces machines sont faciles à utiliser, même pour les débutants en sablage. ✅ DINO II & DINO MASTER Disponible en versions 60 et 100 litres La sableuse à retour de pression SAPI « DINO » est un appareil compact et universellement applicable. Il se caractérise par sa construction robuste et sa mobilité. Les performances de sablage dépendent de divers facteurs tels que l'état de la surface, la capacité du compresseur, le type de média de sablage, etc. La performance de nettoyage est de 3 à 10 m² / heure. Kodpfxjwc Rg Ho Acijnb Dans l’ensemble, cet appareil offre au travailleur un environnement de travail propre, une faible consommation d’abrasif (grâce à l’unité de recirculation) et des coûts d’élimination des déchets réduits. L'appareil est utilisé dans les industries de l'acier, de la construction navale et du pétrole ainsi que dans les travaux de maintenance dans le secteur de la construction, par les tailleurs de pierre, etc.

État: nouveau, Équipement: éclairage, Faites passer votre processus de peinture à un niveau supérieur - avec un confort mobile. Des cabines de peinture mobiles de type conteneur pour peindre et revêtir différents objets. Elles sont spécialement conçues pour être mobiles, ce qui permet de les transporter facilement et de les installer sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtrage pour éviter les fuites de brouillard de peinture. Ksdpeun Shgefx Acisnb Le système de ventilation permet de maintenir les vapeurs et les particules émises lors de la peinture à l'intérieur de la cabine, ce qui évite tout risque pour l'environnement. Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture déplaçable à tout moment et efficace, qui peut être transporté d'un chantier à l'autre. Aperçu de la conception et des fonctions Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux de paroi et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des dispositifs de levage. Le sol est en tôle larmée. Dans les deux battants de porte se trouvent des grilles d'aération pourvues de nattes filtrantes à pores fins. Pour des raisons de sécurité, l'un des battants est conçu comme une porte de secours et dispose d'un hublot. Il convient également de mentionner qu'il ne s'agit pas simplement de conteneurs maritimes transformés ! Nous fabriquons tous nos conteneurs de A à Z. Nous n'utilisons que les matériaux les plus solides, qui répondent aux exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs maritimes normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises. Système d'aspiration de peinture dans le conteneur de peinture mobile La paroi d'aspiration des brouillards de peinture pour la séparation des brouillards de peinture se trouve devant la paroi arrière et est équipée de nattes filtrantes multicouches. La paroi d'aspiration se compose d'un boîtier galvanisé, plié avec des tôles de guidage, y compris divers éléments de suspension et de fixation pour le garnissage des filtres. Dans la zone de la paroi arrière, sur le côté extérieur du conteneur, le ventilateur d'aspiration performant et protégé contre les explosions avec moteur d'entraînement est installé sur une console. Cabines de peinture mobiles de la prochaine génération : répondre aux exigences de l'UE et faire avancer les solutions de revêtement La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus strictes de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthanes, la poussière d'époxy et de zinc ou les peintures époxy-fer-mica impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique en son genre pour la prochaine génération de solutions de revêtement. Un critère important est le transport des pièces pour le vernissage et pour d'autres étapes de traitement. Vous avez besoin de plus d'informations ? Nos ingénieurs peuvent offrir des conseils et une assistance spécialisés. Qu'il s'agisse de la séparation à sec du brouillard d'encre ou du lavage humide, de l'humidification ou du séchage de l'air, du séchage par condensation à basse température ou