Sidel Alsim, Krones, Smi (2010) d'occasion à vendre (2 355)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot... Iajdpfx Amozc Hqmo Aew

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Iaodpfx Ajyhcgbjm Ajw Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ce système d’étiquetage et de thermo-rétraction des étiquettes à manche a été fabriqué en 2017 par la société allemande Krones. Le système est composé d’un applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic et d’un tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat, et est conçu pour l’application et la thermo-rétraction d’étiquettes à manche sur des bouteilles et des conteneurs de différents formats. Données techniques - Formats : Divers formats de bouteilles et de conteneurs - Application : Étiquetage à manche et thermo-rétraction - Configuration : Applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic + Tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat Isdpfxozdip Us Am Aoaw - Technique d’étiquetage : Étiquettes à manche Contenu de la livraison - Applicateur d’étiquettes à manche | Krones | Sleevematic | 2017 | Machine d’étiquetage à manche - Tunnel de thermo-rétraction | Krones | Shrinkmat | 2017 | Système de thermo-rétraction

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA70, Fardeleuse sous film rétractable d'occasion KRONES Variopac Pro FS 45Caractéristiques techniques et performancesLa Krones Variopac Pro FS 45 est une fardeleuse automatique sous film rétractable conçue pour le conditionnement secondaire à haute efficacité sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour les environnements industriels de packaging, cette unité de seconde main offre des performances fiables pour la production de boissons nécessitant une formation de lots robuste avec film rétractable. Fabriqué par Krones, le modèle FS 45 gère les bouteilles PET et assure un débit constant avec une configuration de regroupement à deux rangées.Constructeur : KronesSérie : Variopac ProModèle : FS 45Année : 2008Catégorie de machine : Fardeleuse sous film rétractableMode de fonctionnement : Film seul (sans plateau)Vitesse de production : jusqu'à 45 cycles/min (regroupement en deux rangées) - 2.700 PPH Configurations de lot : 4x3 pour 0.5L PET (12 bouteilles par lot) ; 2x3 pour 1.5L PET (6 bouteilles par lot)Types de contenants : Bouteilles PETPlage de formats : lots 0.5L et 1.5LAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa FS 45 intègre le regroupement automatique et l'application du film, optimisés pour des résultats de rétractation constants. Son architecture de commande garantit un fonctionnement stable, un cadencement précis et une alimentation synchronisée pour maintenir le débit cible. Des commandes conviviales facilitent le démarrage, l'arrêt et les réglages courants, tandis que l'affichage d'état et les messages d'alarme simplifient la supervision de production. Des réglages mécaniques rapides réduisent les temps de changement entre les schémas de lots pris en charge.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans rupture, la Variopac Pro FS 45 s'interface aisément avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval sur lignes PET. Adaptée à un fonctionnement autonome ou intégrée dans un système de conditionnement complet, elle se connecte aux convoyeurs pour un flux continu. La configuration en deux rangées prend en charge des matrices courantes comme 4x3 pour 0.5L et 2x3 pour 1.5L PET, offrant des schémas de conditionnement secondaire flexibles pour diverses SKU en production de boissons et environnements de packaging industriel.État de la machine et maintenanceCette unité est présentée prête à fonctionner, bien adaptée à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'ingénierie robuste Krones de la série Variopac Pro est reconnue pour sa durabilité et sa maintenabilité, garantissant des performances durables avec un service régulier typique des machines d'emballage à grand débit.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour les contenants PET, la FS 45 assure une formation de lots stable pour les lignes de production de boissons. Sa configuration film seul élimine le besoin de plateaux, réduisant la consommation de matériaux tout en maintenant la stabilité au transport après rétraction. La conception à deux rangées aide à atteindre les cycles par minute spécifié... Iodpfoziy Drjx Am Ajaw

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Isdpfxjziy Auj Am Aoaw

État: très bon (occasion), Testeur de résistance des liaisons professionnel, modèle DAGE Series 4000, conçu pour effectuer des tests de traction de liaisons et de cisaillement de matrices dans l'industrie des semi-conducteurs et de l'électronique. Cet appareil trouve son application dans les laboratoires de contrôle qualité, les services de recherche et développement, ainsi que lors de la production de composants microélectroniques. Cet exemplaire est équipé d'une table de positionnement précise, de commandes par joystick, d'un panneau avec clavier numérique et d'un éclairage de travail. L'ensemble comprend également la carte de contrôle PCI d'origine (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) ainsi que des composants électroniques supplémentaires visibles sur les photos, ce qui constitue un complément précieux à l'ensemble. Iodpfxszma Tbs Am Aoaw Caractéristiques techniques : Fabricant : DAGE (Nordson DAGE) Modèle : DAGE Series 4000 Bond Tester Année de fabrication : 2010 Alimentation : 110 / 230 V CA, monophasé Fréquence : 50/60 Hz Puissance : 250 VA Commandes par joystick et clavier Table de positionnement XY précise Air comprimé requis : 4 bars (sans huile) Raccordement pour vide État visuel très bon. L'ensemble vendu correspond aux photos présentées et comprend tous les éléments visibles, y compris la carte de contrôle PCI supplémentaire.

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Machine d’étiquetage dotée de 2 unités d’application de colle pour l’étiquetage à la colle humide des étiquettes de corps, d’étiquettes de devant et d’étiquettes de dos en papier sur des bouteilles en verre. Machine (option) : Étiquetage à la colle humide Capacité de la ligne d’embouteillage : 12 000 bouteilles/heure Courant : 12 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Formats : 0,5 l Euro, NRW ; 0,33 l Giesinger – étiquettes de corps, d’étiquettes de devant et d’étiquettes de dos Sens de rotation : de gauche à droite Conception de base : rotative Iajdpjzg I Itjfx Am Asw Équipement : 2 unités d’application de colle, carter de protection avec portes, pompes à colle.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Remplisseuse à contre-pression pour bouteilles en verre, équipée de 40 distributeurs à tuyaux courts et d’une capsuleuse pour bouchons couronne. Avant le processus de remplissage, les bouteilles sont pré-évacuées deux fois. Machine (informations complémentaires) : Remplisseuse à contre-pression avec distributeurs à tuyaux courts. Puissance : 13 kW Courant : 18,75 A Tension : 230/400 V Fréquence : 50 Hz Formats : 0,5 l Euro et NRW ; 0,33 l Giesinger Espacement entre les bouteilles : 125 mm Sens de rotation : de gauche à droite Commande/régulation : Simatic S7-300 Disposition/position : dans un boîtier en acier inoxydable sur pieds Conception de base : modèle rotatif Ijdpfjzg I H Asx Am Aoaw Équipement : 40 distributeurs à tuyaux courts, 10 têtes de capsulage pour bouchons couronne, carter de protection avec portes, armoire électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Ce monobloc de remplissage et de capsulage Krones Modulfill, fabriqué en 2012, est conçu pour le remplissage et le capsulage de bouteilles en verre dans les lignes d’embouteillage de boissons. La machine est équipée de 60 têtes de remplissage et de 12 têtes de capsulage, et est conçue pour une capacité d’environ 15 000 bouteilles par heure. En exploitation, la machine a atteint une capacité d’environ 14 990 bouteilles par heure. Elle est réglée pour des bouteilles en verre de 0,75 litre et de 0,33 litre. La machine de capsulage est adaptée aux bouchons à vis en plastique. L’installation est pilotée via un panneau de commande Krones iPanel CD et est logée dans un boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre. Les données de fonctionnement indiquent 41 381 heures de fonctionnement. Ijdpfxezcga Uo Am Ajaw Données techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage - Modèle/Désignation : Krones Modulfill - Année de fabrication : 2012 - Application : remplissage et capsulage de bouteilles en verre - Adapté aux tailles de bouteille : 0,75 litre (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 litre (Ø 65 mm x 175 mm) - Système de remplissage : remplissage volumétrique - Têtes de remplissage : 60 - Têtes de capsulage : 12 - Type de bouchon utilisé : bouchon à vis en plastique - Capacité nominale : environ 15 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 41 381 heures - Compteur de production : 40 754 heures - Interface de commande : Krones iPanel CD - Alimentation électrique : 400 / 230 V - Type de courant : AC 3/N/PE - Fréquence : 50 Hz - Courant à pleine charge : 36 A - Construction : boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre - État : d’occasion, observé dans un environnement de production opérationnel

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Iaedpfjy Ud Alox Am Asw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Iedpfx Amsy Uduus Aeaw

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette machine d'emballage de caisses Krones Blitzpac, datant de 2003, est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles PET dans des caisses. La machine est configurée pour traiter des bouteilles PET de 1,0 litre, qui sont emballées dans des caisses de 12 unités. La machine a une capacité nominale d'environ 2 700 caisses par heure. L'acheminement des produits est assuré par un système de préhension matriciel mécanopneumatique, qui soulève plusieurs rangées de bouteilles et les dépose dans les caisses. La machine est entièrement entourée de protections transparentes. Le contrôle s'effectue via un panneau de commande MTS 10 HMI intégré, doté de boutons-poussoirs physiques et d'un interrupteur d'arrêt d'urgence. Caractéristiques techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : Emballeuse de cartons Blitzpac / Emballeuse de bouteilles - Description de la machine : Emballeuse Blitzpac 23, année de fabrication : 2003 - Application : Emballage de bouteilles PET dans des caisses - Format d'emballage : Caisse de 12 bouteilles - Capacité : environ 2 700 caisses/heure - Contrôle / HMI : Panneau de commande MTS 10 - Manipulation des bouteilles : Mécanique / Préhenseur matriciel pneumatique à 7 éléments pour la manipulation de plusieurs rangées de bouteilles - État : Occasion, utilisée dans un environnement de production industrielle. Iaodpfx Amezb Aghj Aow

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce système d’inspection des bouteilles vides (EBI) a été fabriqué en 2014 par le fabricant allemand Krones. La machine est conçue pour l’inspection des bouteilles en verre vides avant leur remplissage dans les lignes d’embouteillage de boissons. Elle est toujours en service et sera démontée de manière professionnelle début 2027, car l’ensemble de la ligne d’embouteillage sera remplacé. Caractéristiques techniques - Débit : actuellement 18 500 bouteilles par heure, mais peut également fonctionner à des vitesses nettement plus élevées. - Formats : - Bouteille de 0,75 l - Bouteille de 0,5 l - Application : inspection des bouteilles vides avant l’embouteillage - Configuration : plusieurs modules d’inspection, notamment inspection du fond, inspection de la surface d’étanchéité, inspection du filetage, inspection du goulot/du bouchon, inspection des parois latérales, détection des résidus de liquide, détection des corps étrangers, contrôle de la hauteur des bouteilles (tolérance ± 2,5 mm) - Systèmes de contrôle : contrôle du fond (caméra), contrôle de la surface d’étanchéité, contrôle du filetage (optique conique), contrôle du goulot/du bouchon, contrôle des parois latérales avec éclairage LED, détection des films transparents au fond de la bouteille et sur les parois latérales, détection des traces d’usure à l’aide d’une caméra pour les parois latérales, détection des résidus de liquide à l’aide d’un système infrarouge et d’une détection haute fréquence - Systèmes de tri : - Tri des récipients étrangers à l’entrée Iedpfx Amszb Afqo Aeaw - Tri des bouteilles contaminées à la sortie - Tri séparé des bouteilles avec un bouchon ou un filetage endommagé - Sens de fonctionnement : de gauche à droite

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand Krones. La machine a été régulièrement entretenue par le fabricant d’origine et est encore en service jusqu’au début de l’année 2027. L’entreprise de production d’eau minérale, qui va recevoir une nouvelle ligne d’embouteillage complète, vend donc les machines d’occasion de son installation actuelle, qui sont encore en bon état. Grâce à ses deux postes d’étiquetage, la machine peut étiqueter les faces avant, arrière et latérale des bouteilles. Une imprimante de date est fournie et installée sur la machine. Iasdpfezb Afdex Am Aew Détails techniques - Capacité : 20 000 bouteilles par heure - Formats : 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l et 0,75 l GDB et Schlegl - Diamètre primitif : 600 mm - Pas de système d’entraînement servo pour les plateaux - Sens d’alimentation et de sortie : 90° - Sens de rotation : antihoraire - 36 000 heures de fonctionnement - Pompes à colle incluses - Sens de rotation : antihoraire

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette laveuse de caisses Krones K6W-25-S-E, fabriquée en 2000, est conçue pour le lavage et le nettoyage automatiques de caisses de boissons dans les installations de recyclage des bouteilles. La machine est construite en acier inoxydable, en tant que laveuse de caisses industrielle, et est conçue pour être intégrée dans des systèmes automatisés de transport et de lavage des caisses. Le système comprend un châssis de machine en acier inoxydable, des sections de convoyage intégrées, des fenêtres d’inspection, un tableau électrique et un panneau de commande avec des boutons-poussoirs, des témoins lumineux et un interrupteur principal. La machine est certifiée CE et conçue pour fonctionner avec une alimentation de 230/400 V CA, 50 Hz. Caractéristiques techniques - Fabricant : Krones / Krones Zierk GmbH - Modèle / Type : K6W-25-S-E - Type de machine : Laveuse de caisses - Année de fabrication : 2000 - Application : Lavage et nettoyage de caisses de boissons - Construction : Châssis et cadre de la machine en acier inoxydable - Système de convoyage : Convoyeur à chaînes lamellées intégré et sections de transport des caisses Iaedpozb Ad Tjfx Am Asw - Système d’entraînement : Moteur électrique avec réducteur - Accès pour l’inspection : Fenêtre d’inspection avec crochet de verrouillage de sécurité - Commande : Tableau électrique intégré - Panneau de commande : Boutons-poussoirs, témoins lumineux et interrupteur rotatif rouge - Alimentation électrique : 230 / 400 V, type de courant : courant alternatif, fréquence : 50 Hz, courant nominal : 24 A

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce robot de déchargement, de type Krones Robot 3A, fabriqué en 2003, est conçu pour la manipulation automatique de caisses de boissons remplies, empilées sur des palettes européennes. Le système sert à décharger des piles complètes de caisses sur des palettes. La machine manipule des caisses PET de 1,0 litre selon un schéma de 8 caisses par couche et est conçue pour des caisses de dimensions 400 x 300 x 310 mm sur des palettes européennes de dimensions 1200 x 800 x 144 mm. En fonctionnement, une tête de préhension mécanique soulève une pile complète de caisses de boissons de la palette et la transporte horizontalement à l'intérieur de la zone de déchargement. Le système est équipé d'un panneau de commande MTS 10 qui affiche le déroulement du programme et l'état de la manipulation des palettes. La zone de travail est protégée par des barrières de sécurité et des portes d'accès. Données techniques Iedpfozb Adyjx Am Ajaw - Fabricant : Krones AG / Kettner - Type de machine : Système de déchargement robotisé / Robot de dépalettisation de caisses - Désignation de la machine : Kettner Robot 3A - Année de fabrication : 2003 - Application : Déchargement / dépalettisation automatique de caisses de boissons - Schéma de couches : Schéma à 8 caisses - Dimensions des caisses : 400 x 300 x 310 mm - Format des palettes : Palette européenne, 1200 x 800 x 144 mm - Système de manipulation : Tête de préhension mécanique pour des piles complètes de caisses - Fonctionnement : Déchargement des caisses couche par couche à partir de la palette - IHM / Panneau de commande : MTS 10 - Système de transport : Convoyeur à rouleaux pour palettes - Sécurité : Grille de protection, porte grillagée, panneau de commande et arrêt d'urgence - Alimentation électrique : 230 / 400 V, courant alternatif, type de courant : triphasé, fréquence : 50 Hz, courant nominal : 37 A - État : Occasion, installé dans un environnement industriel de mise en bouteille et de manipulation de caisses.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Ce robot palettiseur, de type Krones / Robot 3A, fabriqué en 2003, est conçu pour la palettisation automatique de caisses de boissons. Le système permet d’empiler des couches complètes de caisses sur des palettes européennes. La machine traite des caisses PET de 1 litre dans un motif d’empilement de 8 caisses et est conçue pour des caisses de dimensions 400 x 300 x 310 mm sur des palettes européennes de dimensions 1200 x 800 x 144 mm. En fonctionnement, la tête de préhension mécanique saisit des couches complètes de caisses de boissons noires et les dépose sur les palettes. Le système est équipé d’un panneau de commande MTS 10 qui affiche le déroulement du programme, l’état de la palettisation et la configuration du produit. La zone de travail est protégée par des barrières de sécurité et des portes d’accès. Données techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : Système de palettisation robotisé / Palettiseur de caisses - Désignation de la machine : Krones Robot 3A - Année de fabrication : 2003 - Application : Palettisation automatique de caisses de boissons PET - Motif d’empilement : Motif à 8 caisses - Dimensions des caisses : 400 x 300 x 310 mm - Format de la palette : Palette européenne, 1200 x 800 x 144 mm - Système de manutention : Tête de préhension mécanique pour les couches complètes de caisses - Fonctionnement : Palettisation par couches sur des palettes - IHM / Panneau de commande : MTS 10 - Système de transport : Convoyeur à rouleaux pour palettes avec magasin à palettes / zone de manutention des palettes - Sécurité : Barrières de protection, portes grillagées, panneau de commande et arrêt d’urgence - Alimentation électrique : 230 / 400 V, courant alternatif ; Type de courant : triphasé ; Fréquence : 50 Hz ; Courant nominal : 41 A Iedszb Ac Aopfx Am Ajaw - État : Occasion, installé dans un environnement industriel d’embouteillage et de manutention de caisses.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables Ijdpfx Aeza Tx Sem Aeaw - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Pupitre de commande sur pied Krones avec B&R IPC 2001 type CTS10, bloc d'alimentation Siemens et S7 ET 200L verdrate sur les bornes. Iaedpfxjpbwfij Am Ajw

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC645, Ligne PET aseptique Krones complète — 54,000 BPH, fabrication 2021Vue d’ensemble et cadenceConfigurée comme une solution de bout en bout pour des boissons sensibles à forte acidité, cette ligne d’embouteillage PET aseptique Krones combine étirage-soufflage, remplissage aseptique à sec, capsulage, inspection, étiquetage et manutention aval dans un processus unifié. Conçue pour une exploitation stérile et une haute efficacité, la ligne est donnée pour 54,000 bouteilles par heure et assure une production régulière avec une coordination par recettes sur tous les modules.Cadence nominale : 54000 bphEmballages traités : bouteilles PETFormats de bouteilles pris en charge : 0.15L, 0.23L, 0.5LCol et bouchage : bague 38 mm avec bouchon 38 mm double coucheConcept aseptique : Dry Aseptic pour produits à forte acidité avec module gazSouffleuse : CONTIFORM 324 SPEED avec 24 cavitésMonobloc remplisseuse-boucheuse aseptique : CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 avec 132 robinets de remplissage et 44 têtes de capsulageInspection des contenants : CHECKMAT 731 FM-X+LAnnée de fabrication : 2021Heures enregistrées : 0 (jamais mise en service)Documentation : jeux de manuels complets inclusContrôle de ligne, diagnostics et fonctionnement aseptiqueLe système intègre Krones SitePilot Line Diagnostics pour le suivi en temps réel des performances, l’analyse des données et l’optimisation ciblée sur la souffleuse, le monobloc aseptique, les postes d’inspection, d’étiquetage et les convoyeurs. La plateforme d’asepsie sèche réduit la consommation de médias tout en maintenant des conditions stériles adaptées aux boissons à forte acidité. Le contrôle centralisé permet une exploitation stable et répétable et une montée rapide à la vitesse nominale.Périmètre des équipements amont-avalLivrée comme un train de production intégré, la ligne couvre la gestion des bouchons, le traitement des préformes, le convoyage, le codage, plusieurs formats d’étiquetage, le séchage et l’assurance qualité. L’implantation et les automatismes permettent des changements rapides entre 150 ml et 500 ml tout en préservant l’intégrité produit et l’équilibrage de ligne.Système de tri et d’alimentation des bouchonsAlimentation des préformes avec inspection des préformes PREFORMCHECK RTSystème complet de convoyeurs pour contenantsUnités de codage laser et jet d’encreÉtiqueteuses sleeve avec tunnel, étiqueteuses dédiées de col, et étiqueteuses anti-contrefaçonInspection aux rayons X de bouteilles pleines plus inspection Krones CHECKMATUnité de séchage et hotte d’extraction au service de la souffleuseCompresseur haute pression et générateur de vapeur pureÉtat et disponibilitéL’équipement est sorti d’usine, jamais utilisé, et reste dans son emballage d’origine avec 0 heure de fonctionnement. L’ensemble des manuels est fourni pour soutenir l’installation, la mise en service et l’exploitation continue. Aucune expo... Iajdpfx Aezg D Tlom Aow

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO136, Combiné d’occasion KRONES Contiform S8 + MecafillSpécifications techniques et performancesCette unité de soufflage combinée Krones Contiform S8 est intégrée avec une remplisseuse Krones Mecafill et une boucheuse Krones, offrant des performances fiables pour la production moderne de boissons. Conçue pour la gestion de bouteilles PET, elle prend en charge les formats courants d’eau plate et gazeuse sur une plateforme rotative compacte. Intégrée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou utilisée comme station combinée autonome, elle offre une ingénierie robuste et une production régulière pour les opérations d’emballage industriel.Constructeur : KronesModèle : Contiform S8 (combiné avec remplisseuse Mecafill et boucheuse Krones)Année de fabrication : 2004Vitesse de production : up to 12,800 bottles per hourMatériau des contenants : PETType de col : AlaskaFormats de bouteilles : Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsHauteur maximale du contenant : 350 mmNombre de cavités (moules) : 8Pression de service : 40 barSens de marche : HoraireDimensions d’implantation (approx.) : Length 13022 mm, Width 10649 mmMécanique additionnelle : 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement fiable, cette souffleuse intègre une interface conviviale et une architecture de contrôle moderne pour simplifier les réglages, le suivi et les changements de format. Des recettes numériques aident à maintenir la répétabilité entre les formats dans des environnements de seconde main.HMI : KronesPLC : SiemensAlimentation électrique : 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatisation : Intégration combinée rotative avec synchronisation des fonctions de soufflage, remplissage et bouchage pour un débit stableProtections opérateur : Carénages de sécurité et accès asservis pour les zones de maintenanceCapacités d’intégration en ligne de productionLa configuration combinée Contiform S8 permet une gestion fluide des préformes en amont et des opérations de remplissage et bouchage en aval, minimisant l’emprise au sol et les points de transfert. Elle s’intègre facilement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, supportant convoyeurs, inspection et machines d’emballage en aval pour la production de boissons.Modes de fonctionnement : Combiné intégré (soufflage–remplissage–bouchage) avec synchronisation rotativePlage de formats : 0.5L to 1.5L PET bottlesApplication : Idéal pour l’embouteillage d’eau au sein d’installations de conditionnement et de lignes de production industriellesÉtat de la machine et historique de maintenanceCette machine a été révisée et est garantie, prête pour une mise en servic... Isdpfoy Szb Tsx Am Asaw

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Iasdpezd Ufyjfx Am Aew

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Iodpfx Amjzd Ufto Aoaw

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Transformateur en résine moulée 3500 kVA (1750/1750 kVA), marque SGB, année 2010, HT 20kV, côté BT 2 x 690 V, couplage Dy5d6. Ijdpfxjza Ugqo Am Aoaw

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'inspection pour le contrôle des bouteilles en verre vides avant le remplissage. Le fond, la paroi latérale et le goulot de la bouteille sont inspectés. Les bouteilles présentant des résidus de soude provenant du lavage des bouteilles sont également identifiées. Devant l’inspecteur se trouve une unité d’inspection supplémentaire qui élimine au préalable les bouteilles étrangères et défectueuses. Les critères sont enregistrés à l’aide de caméras ainsi que de technologies HF et IR. Machine (complément) : Contrôle des bouteilles vides Cadence de la ligne de remplissage : 12 000 b/h Courant : 6 A Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Sens de marche : gauche -> droite Iaedpfx Amjy Nnbbo Aew Commande / pilotage : Simatic S7 Emplacement / position : encoffrée sur pieds Construction de base : convoyeur droit Équipement : panneau de commande et de visualisation, carter avec portes de sécurité, dispositif d’éjection des bouteilles.