Tic Machine De Tampographie d'occasion à vendre (92 850)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 14 kW (19,03 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 70 l, couleur: vert, poids à vide: 730 kg, classe d'émission: aucun, type de mât: autre, freins: autre, Année de construction: 2026, Équipement: faible niveau de bruit, TICAB BPM 500 | Machine de Réparation de Fissures d’Asphalte – Équipement Professionnel pour l’Entretien et la Réparation Routière La TICAB BPM 500 est une machine professionnelle de rebouchage de fissures et de joints conçue pour le traitement efficace des fissures, le remplissage de joints, la réparation des bords de nids-de-poule, et l’étanchéification des surfaces routières, autoroutes, aéroports, parkings, zones industrielles et joints de béton. Conçue pour la performance et la durabilité, cette machine d’entretien routier offre des résultats fiables pour les entreprises de travaux publics et les collectivités. Caractéristiques principales • Gros volume de réservoir à mastic (500 L) pour des cycles de travail prolongés • Système de chauffage indirect au diesel avec régulation automatique de la température jusqu’à 210 °C pour garantir la constance du matériau • Moteur diesel performant et fonctionnement économique avec montée rapide en température en moins de 2 h • Tuyau chauffant et agitateur pour assurer température homogène et écoulement régulier du mastic • Pompe haute pression permettant la projection du mastic chauffé (jusqu’à env. 10 L/min) • Compresseur et système de purge intégrés pour le nettoyage des fissures et l’entretien du tuyau Iasdpex Uqq Nofx Akrst • Option d’auto-traction possible pour une manœuvrabilité accrue (en option sur demande) • Montage possible sur châssis ou remorque selon besoins ❗ Applications • Rebouchage de fissures et de joints sur asphalte • Réparation de rebords de nids-de-poule et remplissage de joints • Entretien et réfection de routes, autoroutes et chaussées • Pistes d’aéroport, parkings, voies d’accès, pistes cyclables, surfaces industrielles • Étanchéification préalable à un surfaçage ou à une réfection Pourquoi choisir la TICAB BPM 500 ? La TICAB BPM 500 se distingue comme une machine robuste et performante, alliant grande capacité, chauffage indirect fiable au diesel, régulation automatique de la température et polyvalence dans les secteurs des travaux routiers. Sa capacité à appliquer efficacement mastics bitumineux et élastomères en fait une solution de choix pour les entreprises de construction, collectivités et sociétés d’ingénierie cherchant une solution durable pour la réparation des chaussées. Contactez-nous dès aujourd’hui pour connaître le prix, nos options de livraison et obtenir la fiche technique complète. Augmentez dès maintenant votre capacité de réparation d’asphalte !

État: nouveau, Année de construction: 2026, RA-800 RECYCLER D’ASPHALTE Une centrale mobile de recyclage d’asphalte / recycler RA-800 de TICAB équipée de son propre moteur et d’une transmission hydraulique produit 800 kg de mélange d’asphalte de haute qualité toutes les 20 à 30 minutes à partir de rebuts d’asphalte, fraisât, bitume, gravier, sable. Elle permet également de réchauffer le matériau et de le traiter directement sur site lors de la pose ou du renouvellement de l’asphalte. Cet équipement est idéal pour les réparations routières d’urgence. Caractéristiques techniques : ● Moteur diesel avec démarreur électrique (10 ch). ● Productivité du recycler : 1 800 à 2 500 kg/heure. ● Capacité du tambour : 800 kg (0,6 m³). ● Température de chauffage du produit : 120 – 160 °C. ● Durée de chauffage du produit : jusqu’à 15-20 min (à 160°C). ● Réservoir de carburant de 100 litres (avec indicateur de niveau). ● Puissance du brûleur : 100-130 kW. ● Brûleur diesel alimenté par générateur avec système de stabilisation de tension. ● Tambour du recycler équipé d’un système de répartition homogène de la chaleur (sur toute la surface). ● Construction à volets latéraux offrant un accès facile à l’entretien des galets du tambour. Iasdpfx Akjt Ifxlsrot ● Tableau de commande avec indicateurs et au moins une prise 220V sur le panneau (pour chargement d’outils ou éclairage). ● Tableau de commande et bloc d’alimentation équipés de verrous de sécurité.

État: nouveau, Année de construction: 2026, En stock Livraison dans le monde entier Moteur diesel. Capacité du tambour (0,8 m3). Réservoir de carburant de 50 l (équipé d'un indicateur de niveau de carburant). Panneau de commande avec indicateurs. Mélange d'asphalte dans le réservoir. Chargement/déchargement par l'avant. Iodpfod Swnvsx Akreat Plus d'options : Godet + remorque Remorque Pas de remorque, pas de godet

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ABT 1/2000-8, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 4 200 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le système de séchage à bande 2 t/h (modèle ABT 1/2000-8) est une unité industrielle de séchage fabriquée par ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquie). Cette installation est conçue pour le séchage en continu de matériaux granulaires ou particulaires tels que les aliments pour animaux de compagnie, les céréales, les grains, les aliments pour bétail, les produits agricoles et autres marchandises en vrac similaires. Le système fonctionne en intérieur, sur une ligne de production unique, 24 h/24, dans des conditions ambiantes de 5 à 35 °C et une humidité relative comprise entre 60 et 80 %, au niveau de la mer. La machine est conçue pour réduire l’humidité des produits de 28 % à 12 %, avec un débit d’alimentation de 2 000 kg/h, évaporant 364 kg d’eau par heure, pour un débit de produit sec de 1 636 kg/h. Elle nécessite 364 000 kcal/h d’énergie thermique, généralement fournie par du gaz combustible, avec une température de séchage comprise entre 50 et 60 °C. La consommation électrique totale est de 37 kW, la puissance installée s’élève à 46,2 kW, alimentation 400 V / triphasé / 50 Hz, avec un courant nominal d’environ 78,5 A. Le niveau sonore est inférieur à 85 dB(A) à 1 mètre. L’emplacement nécessaire à l’installation est de 4 m (largeur) × 10 m (longueur) × 4 m (hauteur). L’unité de séchage à bande dispose d’une surface de séchage de 16 m², d’une largeur de bande de 2 000 mm et d’une longueur de 8 000 mm. Elle utilise une bande polyester monotraversée. Les carters supérieur et inférieur sont fabriqués en acier galvanisé, avec isolation en laine de roche sur les surfaces chauffées. Des trappes de visite et des prises pour instruments sont prévues des deux côtés pour un accès et un contrôle facilités. Le système comprend un répartiteur de matière pour une distribution homogène du produit, une chambre de combustion (400 000 kcal/h, acier au carbone) et un ensemble de ventilateurs de circulation et d’extraction (acier galvanisé, entraînement direct, variateurs de fréquence). Plusieurs moteurs (puissance totale de 46,2 kW) assurent l’entraînement de l’alimentation, du mélange, du séchage, de la ventilation et de l’échange thermique. Le contrôle est géré via une armoire MCC et PLC au sol (IP55, 600×4 000×2 200 mm), équipée d’un automate Siemens S7-1500, d’un écran tactile SCADA 17" (TP1900), de la communication Profinet et de variateurs de fréquence ABB/Danfoss. Tous les câbles de puissance et de signal ainsi que les chemins de câbles galvanisés sont inclus, de même que les structures de support galvanisées. Ce système convient parfaitement aux opérations industrielles de séchage dans les secteurs de l’alimentation, de la nutrition animale, de l’agriculture et de la transformation, offrant des performances stables, un faible niveau sonore et une gestion entièrement automatisée. Il bénéficie d’une construction robuste en acier galvanisé, d’un accès aisé pour la maintenance et d’une possibilité d’installation et de mise en service sur site par les ingénieurs ASOS. Le délai de livraison est généralement de 10 à 12 mois après acompte, avec une garantie d’un an couvrant les défauts de matériaux et de fabrication. Iaedpfeyb Rpdox Akrst

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. Iasdpfx Aksxghngerot La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : Iaedpoq N Ud Iefx Akrst - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : Iaedpfx Akeq Nd U Herst 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Iajdjyya Ubjpfx Akrot Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon État visuel : bon Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 790 mm, longueur totale: 3 470 mm, Oy Foudila Ab est une entreprise basée à Kaskinen, en Finlande, qui dispose de plus de 45 ans d'expérience dans le développement d'équipements pour l'industrie du bois. Depuis 15 ans, nous sommes également actifs dans le secteur des palettes et avons, au fil des ans, développé de nombreuses machines pour le clouage, l’alimentation automatique en bois et l’empilage. Nous fabriquons à la fois des machines standards et des solutions sur mesure selon les exigences de nos clients. La cloueuse de plateaux Foudila DNM-153 est une installation compacte, flexible et efficace pour la fabrication de plateaux destinés à l'industrie des palettes – le tout avec un excellent rapport qualité-prix. Grâce à une vitesse de production élevée, un design ergonomique et des magasins à plateaux de grande capacité, la machine convient parfaitement à la fabrication en petites ou grandes séries de produits standards ou spécifiques – et ce, avec un seul opérateur. Plus de 1000 plateaux peuvent être produits par équipe. La machine est équipée de trois unités de clouage avec des magasins pour de grands rouleaux de clous. Chaque motif de clouage peut comporter de 1 à 3 clous et peut être agrafé si nécessaire. Les planches sont introduites dans les magasins de grande capacité – trois cassettes pour traverses/blocs et une cassette pour les plateaux supérieurs. Le contrôle et la programmation de la machine s’effectuent via un logiciel moderne et convivial sur un écran tactile 10'' avec commande Beckhoff. Grâce à son design compact, la machine nécessite très peu d'espace au sol et permet une installation rapide et simple, puisqu'elle peut être livrée entièrement prémontée. La machine peut être équipée, en option, d’un convoyeur pour les produits finis, d’un empileur automatique et d’une alimentation automatique en planches. Ces options peuvent également être installées ultérieurement, ce qui permet un investissement progressif. Iaedpfxsy Iy I De Akrot N'hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations, des spécifications techniques ou des offres de prix.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage de longerons Ijdpfx Aev Iamzokreat

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation Iasdpfxsywmzcj Akret * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Främbs & Freudenberg * Surface : 5000 x 2000 mm - 2 étages Iaedpfoywmu Aex Akret * Entraînement : moteur électrique 18,5 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Marque : Främbs & Freudenberg Ijdpfeywl Syjx Akroat Surface : 4000 x 1400 mm – 2 plateaux

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,68 kW (5,00 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, Microcut Fraiseuse verticale à tourelle – 5CV Fraiseuse verticale à tourelle Microcut, fabriquée par Buffalo Machinery Co. Ltd, Taïwan. Machine industrielle robuste équipée d'avances automatiques, système d'arrosage et étau de serrage. Modèle : type 5VK avec moteur 5CV et alimentation triphasée 380V. Convient pour l’usinage de précision, la fabrication, l’entretien, les ateliers de mécanique et les outillages. Caractéristiques : • Tête de fraisage verticale à tourelle • Grande table à rainures en T • Commandes d’avance automatique • Moteur 5CV • Triphasée 380V • Étau machine inclus • Bac à liquide de coupe et système de lubrification • Tête à vitesse variable • Structure industrielle lourde en fonte Machine en bon état d’occasion, avec usure visuelle normale liée à un usage industriel. Complète et opérationnelle. Idéale pour ateliers d’usinage, services de maintenance ou production. Chargement possible sur site. Transport organisé sur demande. Iaedpoy R Ebnofx Akrot Visite bienvenue. Propositions sérieuses étudiées.

État: bon (utilisé), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Rainureuse plieuse automatique La machine est entièrement opérationnelle et prête à l’emploi. Année de fabrication : 2018. Il s’agit du système de rainurage et de pliage le plus performant du marché, doté d’une construction robuste. Alimentation haute pile par aspiration. Systèmes d’aspiration et de soufflage intégrés. Manuel d’utilisation inclus. Le programmateur à écran couleur Smart Screen de 7 pouces permet un réglage convivial de la machine. Caractéristiques techniques : Épaisseur du papier : 0,15–0,35 mm Capacité du margeur : 100 mm Précision : +/- 0,5 mm Plage de formats : 140×160 mm à 330×650 mm Types de papier : couché, non couché, pelliculé, verni UV, photo Largeur de lame de rainurage : 1,0 mm, 0,6 mm et 1,4 mm Vitesse : 6 300 feuilles/heure (A4/1 pli) Nombre de rainurages par passage : jusqu’à 32 (mode rainurage seul) Commande : double écran tactile 7 pouces Types de plis prédéfinis : 7 types + plis personnalisés Nombre de plis : 1 ou 2 Méthode de pliage : couteau de pliage Mesure automatique de la longueur du papier : OUI Margeur aspiration haute performance : OUI Système breveté de lame briseuse : OUI Réglage de la profondeur de rainurage : OUI Iaodpfx Aksy Sd Uisrst Poids : 280 kg,

État: bon (utilisé), Plieuse automatique Ideal 8343 Isdpfjy Nzlgjx Akroat Fabriquée au Japon. En parfait état, prête à l’emploi. Ce modèle est très bien équipé, avec réglage automatique de la cassette, détection automatique du format papier et alimentation automatique du papier. Données techniques : Format de papier : min : 91×128 mm max : 297×420 mm (A6–A3) Grammage : 45–160 g/m² (jusqu’à 230 g/m² en demi-pli) Alimentation : 230 V Poids : 34 kg Caractéristiques détaillées : – Réglage automatique de la position de pliage pour les six plis standards (demi-pli, quart de pli, "Z", "C", pli "parallèle", pli "autel") – Détection automatique du format de papier pour six formats (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Vitesse de pliage réglable : de 3 300 à 10 000 feuilles/h Tablette de réception pour documents pliés Système d’alimentation de papier automatique Transport fluide par tapis convoyeur Compteur de plis, décompte par lot, compteur total, etc. Arrêt automatique avec signal sonore à la fin de la pile. Jams papier complexes signalés par un avertissement sonore et un témoin lumineux LED.

État: très bon (occasion), kilométrage: 152 598 km, puissance: 240 kW (326,31 ch), première immatriculation: 07/2018, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/60 R 22.5, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 5 350 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: vert, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, nombre de sièges: 3, longueur totale: 8 950 mm, largeur totale: 2 350 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 7 500 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 7 500 kg, longueur de l'espace de chargement: 6 120 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 300 mm, hauteur de l'espace de chargement: 380 mm, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, AdBlue, EBS (Système de freinage électronique), airbag, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, climatisation, contrôle de traction, direction assistée, filtre à particules, ordinateur de bord, phares antibrouillard, programme électronique de stabilité (ESP), retardeur, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Thermomètre extérieur - Rétroviseurs chauffants - Siège passager - Blocage de différentiel - Tachygraphe numérique - Climatisation - Suspension pneumatique - Filtre à particules - Radio/lecteur CD - Caméra de recul - Porte latérale - Assistant de maintien de voie - Contrôle de stabilité - Chauffage autonome (stationnaire) - Système de préchauffage automatique - Boîte à outils - Crochet d'attelage = Informations supplémentaires = Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée moteur : 7 698 cm³ Boîte de vitesses Transmission : ALLISON, automatique Configuration des essieux Freins : freins à disque Essieu avant : Dimension des pneus : 315/60 R 22.5 ; Charge maxi de l’essieu : 7.500 kg ; Directionnel ; Profil pneu gauche : 80% ; Profil pneu droit : 80% Essieu arrière 1 : Dimension des pneus : 295/60 R 22.5 ; Jumelé ; Blocage de différentiel ; Charge maxi de l’essieu : 11.500 kg ; Profil pneu gauche intérieur : 80% ; Profil pneu gauche extérieur : 80% ; Profil pneu droit intérieur : 80% ; Profil pneu droit extérieur : 80% ; Réduction : réduction simple ; Suspension : pneumatique Essieu arrière 2 : Dimension des pneus : 295/60 R 22.5 ; Charge maxi de l’essieu : 7.500 kg ; Directionnel ; Profil pneu gauche : 80% ; Profil pneu droit : 80% ; Suspension : pneumatique Poids Poids à vide : 9 875 kg Charge utile : 17 125 kg PTAC : 27 000 kg Fonctionnel Marque de la carrosserie : ROEFS Hauteur du plancher de chargement : 105 cm Entretien, historique et état Contrôle technique (APK) : valide jusqu’à 08/2026 État technique : très bon Iodpfx Aeywgbcskrjat État visuel : très bon Identification Immatriculation : 55-BLF-4

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 830 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 2 700 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 500 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 61 A, largeur de passage: 1 500 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée spécialisée dans les machines pour le travail des métaux et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour fournir des solutions durables, efficaces et faciles à utiliser, parfaitement adaptées aux besoins des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité sur le long terme— le tout à des prix compétitifs. Iajdewzvkhjpfx Akret La GP 1500 3Z est une machine d’ébavurage polyvalente exceptionnelle pour le nettoyage de tôles après divers procédés de découpe. Équipée de trois unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par son excellente polyvalence et sa grande capacité de traitement. Que cela signifie-t-il concrètement ? Cela signifie qu’elle peut réaliser jusqu’à trois opérations simultanées : non seulement elle permet d’enlever les scories après découpe plasma, mais elle permet également d’ébavurer et de chanfreiner les bords des pièces après découpe laser, le tout en un seul passage. La large plage d’épaisseurs usinables et une largeur de travail allant jusqu’à 1 500 mm permettent le traitement des petites comme des grandes pièces. Avec les bons outils, la machine convient aussi à l’ébavurage intensif et à l’élimination des oxydes. La machine d’ébavurage GP 1500 3Z est équipée d’un panneau TFT à écran tactile qui permet à l’opérateur de contrôler pleinement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation des outils. Chaque unité peut être commandée indépendamment, ce qui permet à l’opérateur de choisir quels procédés d’usinage effectuer en un seul passage.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Iaedpfx Akeyq Rkyjrjt Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 58 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6523036, largeur de travail: 650 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 150 mm, durée de la garantie: 12 mois, largeur de meulage: 650 mm, GECAM G65RRR Excédentaire par rapport aux besoins, avec seulement 58 heures de fonctionnement. Cette machine a été reconfigurée avec une bande abrasive et deux brosses cylindriques ScotchBrite, idéales pour le traitement de petits profils en tôle. Largeur de travail : 650 mm. Brosses de nettoyage Tampico également incluses à l'extrémité arrière du convoyeur. L’extracteur de poussière n’est pas inclus mais des options peuvent être discutées. Machine couramment utilisée dans le secteur automobile chez des fabricants fournissant notamment BMW. 6 mois de fourniture gratuite de bandes abrasives par Finishing Aids and Tools Ltd pour cette machine (5 bandes par position et par mois). Ijdpfx Akswnukmsrjat Pour un devis complet, des informations techniques ou toute question sur cette machine, merci de nous contacter.

État: bon (utilisé), Heidelberg Cylinder S 54×72 machine automatique de découpe à plat La machine est en production et prête à l'emploi. Format : 540x720 mm Isdpfx Aey E Expjkrjat La machine est prête pour la découpe. Entièrement automatique, avec lubrification centrale. Comprend le châssis de montage, la plaque cylindre, les chariots ainsi qu'un jeu de cales et de verrous.

État: bon (utilisé), Horizon PF-40L Plieuse Automatique Machine en parfait état, modèle de production actuel. Dimensions extérieures compactes, montée sur roulettes pour un déplacement facile. Réglage automatique depuis le panneau de commande, alimentation haute pile, alimentation étendue. Caractéristiques techniques : Format maximum : 320x630 mm Format minimum : 125x128 mm Iodpfx Asy E Excekrjat Grammage : 40-160 g/m² Vitesse : 23.000 ex/h 2 cassettes parallèles Alimentation 230V Sortie commandée électriquement Compteur avec fonction de lot Réglage progressif de la vitesse et de l'alimentation Alimentation haute pile Panneaux insonorisants sur toutes les unités et cassettes Documentation

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 600 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 1 400 mm, poids total: 300 kg, pression: 9,8 barre, capacité du réservoir: 50 l, durée de la garantie: 12 mois, RK50U – système de formage universel pour la production de sticks de viande, jerky & snacks à base de saucisse L’HydroShpriz RK50U est une machine de remplissage et de formage hydraulique haute performance, conçue pour les petits et moyens producteurs souhaitant se lancer dans la fabrication de sticks de viande, snacks de salami, aliments pour animaux, kibbeh, barres de fruits et autres produits similaires. Idéale pour les snacks assaisonnés à sec sans boyaux en alginate ou naturels. Compacte, puissante et facile à utiliser – la solution d’entrée parfaite avec possibilité d’évolution via notre programme de reprise. Caractéristiques techniques • Entraînement : piston hydraulique • Force du piston : 94 kN • Puissance : 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensions : 1050×550×950 mm • Poids : env. 300 kg Iaodpfjmrpvyjx Akret • Matériau : tout en acier inoxydable • Certification : conforme CE, adapté pour un fonctionnement continu (8 h) Équipements & options • Système de remplissage à engrenages – pour masses denses et résistantes jusqu’à –2 °C • Tête multi-buses : jusqu’à 25 formations simultanées • Jeu de buses rondes : diamètre de 8 mm à 22 mm (sticks) • Jeu de buses plates : largeur de 25 à 200 mm, hauteur de 3 à 5 mm (jerky, bandes) • Kit d’embossage de saucisses : pour boyaux traditionnels • Adaptateur pour empilage de couches : formage direct sur grilles • Compatible avec chariots de séchage : 30 niveaux, 60 grilles • Doseur horaire intégré : précision ±8 % • Connexion télécommande 24 V : pour machines à clipser automatiques (PolyClip, Compa, etc.) • Raccordement au vide en option – pour une structure plus ferme et une conservation prolongée Capacité de production • De 20 kg à 1.600 kg pour 8 h, selon le produit, la forme et le système de buses Disponibilité en stock ✔️ Disponibilité immédiate via les distributeurs officiels en : • Autriche • Pologne • Royaume-Uni • Lituanie • Australie • Afrique du Sud • États-Unis Expédition internationale, formation produit & pièces de rechange incluses.

État: bon (utilisé), Sortie mobile pour plieuse Heidelberg SAK-66. Entièrement opérationnelle, prête pour la production. Fabriquée à Heidelberg, Allemagne. Courroies neuves. Peut être connectée à n'importe quelle plieuse Heidelberg, avec réglage progressif de la vitesse de sortie. Réglage en hauteur et en angle. Iodpfx Akoy Ehknorsat

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 100 kg, Machine d'équilibrage verticale Poids max. du rotor : 100 kg Poids min. du rotor : 5 kg Diamètre minimum : 100 mm Diamètre maximum : 800 mm Iasdpfxsylqg Dj Akrot Puissance moteur : 5,5 kW