Valmet / Beloit Ligne De Production De Papier 7500 Mm d'occasion à vendre (100 007)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2025, Je vends une ligne de soudure et d'ébarbage avec table de rotation pour fenêtres en PVC. La ligne est composée de : - Machine à souder - HOLLINGER MSP, année 2005 Dsdpez A R I Ejfx Ac Ajku - Table de transport et de refroidissement - HOLLINGER SVS, année 2005 - Machine de nettoyage automatique avec rotation du cadre soudé - ROTOX EPA 472, année 2005. La ligne de production a été utilisée uniquement en Allemagne et est en très bon état, ayant bénéficié d’un entretien régulier. Prix négociable : 25 000 euros + TVA.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Machine de soudure horizontale à quatre têtes 2MC Machine de finition d’angles horizontale à commande numérique (CNC), avec contrôle de mouvement WST-30 Station de retournement horizontale Dimensions minimales de la pièce 320 × 320 mm Dimensions maximales de la pièce 4 000 × 2 600 mm Dsdpfozm N Nrox Ac Asku Poids maximal de la pièce 80 kg Dimensions minimales de la zone de travail 320 × 320 mm Dimensions maximales de la zone de travail 4 000 × 2 600 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète automatique URBAN de soudage et de nettoyage pour profils de fenêtres et portes PVC. Système composé de 2 soudeuses parallèles : 1 unité de soudage quatre têtes AKS 6410 27/25, 1 unité de soudage six têtes AKS 6610 27/25, 1 table automatique de déchargement et de transfert TBA-F 26/28-TE 9M, 2 tables de transport automatiques TBA-F 26/28H vers 1 unité de nettoyage automatique quatre têtes SV 800/2.5M et 1 table finale TBA. Jeu de mors pour profils Komerling Profine. Vendu suite à la fermeture de l’entreprise. Dedpfjyundrox Ac Aoku

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne. Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS. La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine. Deux options d’achat 1. Usine de production complète, y compris le site industriel Prix : 859 000 EUR + TVA Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente. 2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs Prix : 769 000 EUR + TVA Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur. État et disponibilité L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu. L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous. La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux. Avantages clés Système de production industriel EPS complet Production de blocs EPS Production de panneaux d’isolation EPS État presque neuf Utilisation très limitée Disponible immédiatement Situé en Hongrie, dans l’Union européenne Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable Pas de longs délais de fabrication Dodpfx Acjz Alpmo Aeku Disponible avec ou sans le site industriel Documentation technique disponible Inspection possible sur rendez-vous La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément Comparaison des investissements La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration. Prix de vente Usine de production complète, y compris le site industriel : 859 000 EUR + TVA Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs : 769 000 EUR + TVA Seules les demandes sérieuses seront prises en compte. Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels. L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Dedpjzvfiyjfx Ac Aoku Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C126 CNC - Machine de fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40-260 mm Hauteur de travail : 25-150 mm Table de serrage Powergrip Longueur de chargement de la table (table simple) : 4 x 2280 mm Longueur de la pièce (cycle table simple) : 220-2700 mm Longueur de chargement de la table (table double combinée) : 2 x 4630 mm Longueur de la pièce (cycle table double sans suivi) : 220-5000 mm Longueur de la pièce (cycle table double avec suivi) : 5000-6000 mm PC et logiciel entièrement neufs en 2025 Description complète sur demande Disponible env. été 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de comporter des fautes de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Dodpfx Ajx Tq I Eec Aoku Prix hors frais d'annonce MachineSeeker Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant : - Poste d’alimentation en matériaux - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 - Basculeuse Dkedpoz Dtwxofx Ac Aou - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium. Caractéristiques techniques : - Sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Dkedpfx Aeydnzpec Asu Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023. Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires. Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne. Fabricant : ARGUS SUNIC Modèle : 2023 Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 33 Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV) Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux. Types de cellules solaires pris en charge : 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ; 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ; Dkjdpfxoznmhhs Ac Aju 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ; 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposition : la disposition existante est visible sur les photos. Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer). Comprend un système de pose robotisé automatique. Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre. Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA. Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module. Comprend un poste de connexion automatique. Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique. Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre). Comprend un laminoir automatique à double chambre. Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1). Comprend une machine automatique de pose de chant. Comprend une machine automatique de coupe de chant. Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction. Comprend une machine de collage de boîtier de jonction. Comprend un système d'inspection EL. Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+). Comprend un testeur Hi-Pot. Comprend une machine automatique de tri de modules. Comprend une machine automatique de gravure laser. Comprend un testeur de cellules solaires. Comprend une machine automatique de meulage des angles. Comprend une machine automatique d'emballage des angles. Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules. Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne. Comprend une machine d'em

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 700 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 1 300 mm, Le modèle DRM propose la machine à rouleau unique la plus économique pour les petites entreprises ou les start-ups souhaitant huiler des lames de parquet en bois. Cette machine est spécialement conçue pour l’application d’huile et de colle. La machine est entièrement opérationnelle, sans aucun défaut fonctionnel. Elle est livrée avec deux bacs à colle neufs. Contactez-nous pour un devis ou visitez notre centre d’essais pour une démonstration gratuite. Dksdpexdxf Rjfx Ac Asu

État: nouveau, Année de construction: 2023, Nous vous proposons cette nouvelle presse à granulés, année de fabrication 2023. Fabricant : Artmash (Ukraine) Année de fabrication : 2023 Capacité de production : 700 à 900 kg/heure Djdpfx Acezh Hd Ns Aeku Matrice : 6 mm État : neuf (10 tonnes produites à titre de test) Pièces de rechange incluses : 2 matrices et rouleaux ID de la catégorie : 917 ID du type : 2701 Type : presse à granulés Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’informations supplémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, 🔹 1. Dérouleur motorisé Marque : SCHLOEMANN Type : Dérouleur à expansion hydraulique Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères Commande d’expansion : Hydraulique Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré Capacité estimée : 8–12 tonnes Alésage bobine : Ø 508 mm 🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs) Commande : Mécanique Commande n° : 1305.1268 Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille 🔹 3. Refendeuse (Slitter) Fabricant : COMEC Djdpfjw Dd Igex Ac Aeku Type : Machine à couteaux circulaires Entraînement : Mécanique par engrenage Réglage latéral : Manuel Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable) Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites 🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe Fabricant : COMEC STAMCO Type : Cisaille rotative ou en ligne Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale Commandes : Pupitre électromécanique visible Utilisation de la ligne Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale. Particularités / Différences – Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN – Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC – Refendage par lames circulaires avec réglage manuel – Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs – Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC SEM65/28 Ligne de production complète pour tuyaux ondulés en PVC souple, diamètre 10 à 40 mm La ligne d'extrusion SEM65/28 est conçue pour la production continue de tuyaux ondulés en PVC souple. La ligne comprend un système d'alimentation automatique des matières, un sécheur, une extrudeuse, un système de formation des tuyaux avec refroidissement à l'eau, une découpe automatique et un enrouleur à double poste. Équipée d'un système de contrôle PLC Siemens et d'onduleurs de fréquence DELTA. Un seul opérateur est nécessaire. 1. Spécifications générales * Modèle : SEM65/28 * Matériau : PVC * Capacité : 40 à 70 kg/h, selon le matériau * Diamètres des tuyaux : 10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Épaisseur de paroi : 1 à 2 mm * Vitesse de production : 5 à 30 m/min * Puissance totale installée : 50 kW * Consommation réelle de puissance : environ 70 à 80 % * Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz * Sens de fonctionnement : de droite à gauche * Opérateurs : 1 * Couleur : gris * Espace d'installation : 11 × 2,5 × 3 m * Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C * Humidité maximale : 85 % 2. Équipement inclus 1. Chargeur automatique à vide ZJ300 – 1 unité 2. Sécheur à trémie STG-U100 – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 – 1 ensemble 4. Tête d'extrusion avec outillage interchangeable – 1 ensemble 5. Blocs de moule de formation de tuyaux ondulés – 3 ensembles : Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Onduleuse à haute vitesse – 1 unité 7. Enrouleur automatique à double poste – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 * Diamètre de la vis : 65 mm * Rapport L/D : 28:1 * Vitesse de la vis : 0 à 40 tr/min * Moteur principal : 22 kW, asynchrone * Contrôle du moteur : onduleur vectoriel DELTA * Vis et baril : 38CrMoAlA, nitruré * Zones de chauffage : 4 * Puissance de chauffage : 3,2 kW × 4 * Résistances chauffantes : céramique * Ventilateurs de refroidissement : 4 × 0,18 kW * Refroidissement de la gorge d'alimentation : eau * Boîte de vitesses : SJF-173 * Lubrification de la boîte de vitesses : forcée * Matériau de la boîte de vitesses : acier 20CrMnTi * Capacité : 40 à 70 kg/h * Contrôle : PLC 4. Machine de formation de tuyaux ondulés à haute vitesse Onduleuse à refroidissement par eau, dotée d'une zone de refroidissement agrandie pour une formation efficace des tuyaux. * Entraînement principal : moteur à induction de 4 kW * Contrôle de la vitesse : onduleur DELTA * Dureté de la plaque de formation : 63,4 HRC * Refroidissement : eau * Réglage vertical : électrique * Réglage horizontal : manuel Dkedsz Nkpwopfx Ac Asu * Moteur de réglage : 1,1 kW * Course de la plateforme : 800 mm * Méthode de formation : soufflage pneumatique * Pompe à vide : 4 kW Système de découpe automatique * Découpe pneumatique en ligne * Longueur de coupe réglable * Contrôle PLC 5. Enrouleur automatique à double poste * Type : double poste * Entraînement : moteur à couple de 12 N·m * Contrôle de la vitesse : synchronisation automatique * Course : suivi de la vitesse de la broche, à fréquence contrôlée * Changement de poste : autobloquant pneumatique * Pression d'air : 0,6 à 1 MPa 7. Dispositif de guidage de fil * Dispositif pour tirer un fil d'acier à travers les tuyaux ondulés en PVC pendant la production, facilitant ainsi l'installation des câbles. 8. Applications Production de tuyaux ondulés en PVC souple pour la protection des câbles électriques, la gestion des câbles, les installations industrielles et les applications générales de conduits.

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Djdpfx Aozf Iphec Ajku Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue.

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), La ligne comprend les équipements suivants : 1. GUSBI – table tournante (carrousel) avec 24 postes et distributeur automatisé de mousse de polyuréthane fonctionnant selon les axes X et Y. Marque : GUSBI Italy Dedpfx Acsgcvc Tj Asku Modèle : PF24 Numéro de série : 4625 Année de fabrication : 2004 Nombre de postes : 24 Dimensions de la table : 600 mm x 500 mm Alimentation : 30 kW Air comprimé : 500 nl/min à 8 bars Productivité / 8 h : 2 000 à 3 500 pièces – variable en fonction de la taille du filtre et du nombre de formes. 2. Plisseuse rotative (à rouleaux) pour papier filtrant. Marque : SAS Italy Modèle : PANELFILTER Type : 350/190 Alimentation : 3,5 kW Air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2004 Nombre de modules / hauteurs de plis : 8 ensembles - Hauteur du plis : 20 mm - Hauteur du plis : 28 mm - Hauteur du plis : 32 mm - Hauteur du plis : 36 mm - Hauteur du plis : 38 mm - Hauteur du plis : 40 mm - Hauteur du plis : 48 mm - Hauteur du plis : 53 mm - Hauteur du plis : 60 mm La structure de la machine est conçue pour accueillir un module de pliage de forme trapézoïdale. 3. Distributeur de colle à chaud : Marque : NORDSON USA Type : VA 025-4FFXX4, 400 V Modèle : Versa Blue 8036-189 Numéro de série : LU04B01511 Année de fabrication : 2004 Capacité de la trémie : 50 kg Nombre de têtes de distribution : 3 Alimentation : 11 kW Air comprimé : 6 bars 4. Moules en aluminium pour filtres – 131 pièces pour 100 types de filtres automobiles différents. Nous proposons également des formations et un transfert de savoir-faire.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Nous vendons une ligne de production de PVC comprenant les équipements suivants : Dkedpsz Hw Erjfx Ac Asu ROTOX : ZGS314 – scie à onglets à deux têtes AS1960 – machine automatique de vissage de renforts FWS381 – machine automatique de fraisage à trois broches pour rainures d’écoulement SAF166 – machine automatique/pneumatique de fraisage d’extrémité KF349 – fraiseuse à copier à quatre broches SZK502 – machine de soudure à deux têtes EPA470 – machine de nettoyage des angles FMS643 – poste d’assemblage de cadres SEK701 – machine de soudure automatique à une tête LA396 – système électronique de butée de longueur GLA403 – scie pour coupe-joint de vitrage, permettant de couper simultanément deux joints de vitrage de cadre de fenêtre en PVC à un angle précis de 45 degrés BLACKSEA TS3067 – machine de fraisage à trois broches pour rainures d’écoulement

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de stratification par flamme, largeur de travail de 2 000 mm, année 2017. Elle est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle. Elle a été principalement utilisée pour la stratification simple de film PVC avec une fine mousse de PU pour l’industrie de l’emballage. La ligne est construite sur un châssis en acier soudé et livrée en modules préassemblés. Elle comprend une unité de stratification par flamme avec trois calandres de précision à revêtement chromé dur et refroidies à l’eau. La calandre centrale est fixe ; les deux calandres extérieures sont motorisées et leur position est réglable. L’écart de stratification est réglable jusqu’à 50 mm, avec une précision de positionnement de ± 0,1 mm. Les réglages sont contrôlés et affichés via l’IHM. La section brûleur est équipée de deux brûleurs standard de type 40 refroidis à l’eau, de barres de buses interchangeables, d’un système de positionnement pneumatique et de hottes d’extraction. Une station de contrôle du gaz avec un système de mélange gaz/air est conçue pour le GPL ; l’intensité de la flamme est réglée électriquement et affichée sur l’IHM. L’équipement d’alimentation et de manipulation du matériau comprend des rouleaux d’étalement et de guidage, des rouleaux d’alimentation synchronisés revêtus de caoutchouc, un dérouleur de matériau de support avec levage pneumatique des rouleaux et un dérouleur de mousse pour des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 2 400 mm. Une soudeuse de film de mousse de type FSE 2000/20 est incluse. L’accumulateur de textile TA L a une capacité d’environ 100 à 200 m (selon le matériau), une largeur de travail maximale de 2 000 mm, une table en acier inoxydable, un dérouleur de rouleau et un dispositif d’alimentation de la toile. La ligne est dotée d’un système de guidage automatique des bords de la toile de mousse GR3, avec capteur optoélectronique et bâti directeur actionné électriquement ; le décalage du bord est réglable de 5 à 20 mm. L’unité de coupe des bords BTB 01 est équipée de deux couteaux rotatifs entraînés électriquement, la largeur de coupe est réglable et des protections de sécurité sont prévues. Des arbres de couteau prolongés sont disponibles en option ; un dispositif de coupe centrale est inclus dans la portée de la livraison. Le transport du produit fini est assuré par des rouleaux d’entraînement synchronisés, dont un rouleau de pression pneumatique. Le dérouleur à entraînement central est doté d’une tension réglée manuellement, avec une compensation automatique basée sur le diamètre d’enroulement ; le sens d’enroulement est sélectionnable. Une roue de mesure enregistre la longueur du produit. Le système de contrôle PLC assure la synchronisation électronique des entraînements principal et auxiliaire ; les vitesses auxiliaires sont réglables de ± 10 % par rapport à l’entraînement principal et sont affichées sur l’IHM. L’évacuation du matériau sous le plancher est une option. Dodpfx Asz E S Hhec Ajku Données techniques : • Année : 2017 • Largeur de travail maximale : 2 000 mm • Largeur des calandres : 2 200 mm • Vitesse de production : jusqu’à 60 m/min, variable • Alimentation électrique : 400/230 V, 50 Hz, triphasé + neutre • Puissance connectée : environ 14 kW • Eau de refroidissement : environ 2,5 m³/h ; raccords de 1 pouce • Air comprimé : 6 bars • Carburant : GPL ; 60–100 mbar ; consommation jusqu’à environ 12 kg/h, selon le réglage du brûleur • Hauteur d’enroulement : 1 100 mm • Poids : environ 6 000 kg • Encombrement au sol :

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: YC-3000, Machine pour le rembobinage des rouleaux de papier toilette. Dodpfx Acoz Ih T Aj Aoku

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres, comprenant les machines suivantes : 1. Ligne de production de fenêtres Weinig Conturex C 125, année 2018, logiciel Klaes 2. Outillage pour fenêtres Oertli 3. Presse pour languettes d’angle WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, année 2018 4. Presse pour bois lamellé-collé Patzleiner LHP14 Eurolinie, année 2010 5. Presse pour placage OMC PL105 30/13, année 2018 6. Presse pour cadres Casolin Euro 3, année 2017 7. Presse pour plaques perforées Schöberl, année 2010 8. Machine automatique pour rainures SCM Kontur, année 2003 9. Centre d’usinage CNC SCM Record 240 NT, année 2008, logiciel DDX 10. Ensemble d’outils Oertli 11. Ponceuse à bande SCM DMC SY TM 1650, année 2018 12. Ligne de finition Vidali Finishing, année 2019, comprenant : cabine de peinture à rideau, pistolets, pompes, convoyeurs suspendus 13. Scie circulaire de table Felder K 740, année 2019 14. Fraiseuse de table Felder F700Z, année 2020 15. Scie circulaire de table Felder K 700, année 2020 16. Scie à onglets double SML Silver P35, année 1999 17. Table d’assemblage avec butée Ruchser, année 1995 18. Table d’assemblage Ruchser RU 4 SSP, année 1995 19. Table de vitrage Ruchser RU SW1 90, année 1995 20. 3 ponts roulants Schmalz, année 2012 21. Fraiseuse pour traverses croisées Stegherr KSF, année 1980 22. Ponceuse à bande Kündig Basiq, année 2005 23. Ponceuse à bande Löwer LZ1, année 1995 24. Machine d’application de colle 25. Table de ponçage Barth, année 2018 26. Scie à onglets Omga BR M 4 DX, année 2019 27. Perceuse de table Ganner 109, année 1988 28. Perceuse Ganner 370, année 1994 29. Système d’aspiration Mion & Mosole SSL, année 2004 30. Étagères pour bois 31. 10 chariots pour baguettes de verre 32. 6 chariots pour baguettes de verre 33. 4 chariots rouges pour baguettes de verre 34. 4 chariots pour baguettes de verre 35. 20 chariots 36. Mini-fraiseuse pour languettes d’angle HIRSCH LQP 180, année 1992 – emplacement : Wioska 37. Raboteuse à quatre faces Weinig Unimat 23, année 2004 – emplacement : Wioska Dkjdpfszx Ti Hjx Ac Aju 38. Raboteuse Weinig Uniplan, année 2004 – emplacement : Wioska

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration. Dkjdpfjyt N Dqox Ac Aeu

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement Dksdpfox Dmdhsx Ac Aju • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Ligne de production complète Omag Tronic 140/120 : - Siemens S5 - Élévateur - Abaisseur - Chariot à moules - Machine à découper en cubes - Machine de pose de film protecteur Messersi 2011 - Machine de lavage Schindler 2007 - 15 moules - 3 000 plateaux de production 1400/1150 Dksdpfjz Ngzijx Ac Aou - Centrale de mélange double Skako 2250 l + 750 l avec bennes, doseurs de ciment, godet à déversement, mélangeur de couleurs

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TYPE 318 : TAMBOUR D'ENROBAGE 1600 Pour l'application de divers arômes et matières gustatives grâce à diverses techniques d'aromatisation. Le profil spécial du tambour offre les principaux avantages suivants : - Roulage optimal du produit pour un enrobage uniforme - Frottement/endommagement minimal de la surface du produit - Absence de recoins, nettoyage facile, surface bactériologiquement optimale. Vitesse du tambour réglable par motoréducteur à courant alternatif de 1,5 kW à variateur de fréquence. Diamètre du tambour : 1600 mm Longueur du tambour : 4000 mm Hauteur du tambour : 3270 mm TYPE 284 : SÉCHOIR/TORRÉFACTION À TAMBOUR 1600 PTFE Nouveau torréfacteur infrarouge à courte et moyenne portée pour le post-traitement thermique spécial des extrudats expansés. L'ensemble du tambour est revêtu d'une couche de PTFE à faible usure, ce qui garantit le traitement des extrudats enrobés extrêmement collants. Contrairement au procédé de séchage à air chaud classique, ce système de séchage offre un rendement très élevé. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Les éléments radiants sont fixés à un bras porteur commun dans le tambour. Le tambour de torréfaction, équipé de rouleaux porteurs spéciaux silencieux et conformes aux normes de sécurité, est équipé d'un revêtement anticorrosion pour réduire les pertes d'énergie. La vitesse de rotation du tambour est réglable en continu. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé de 1,5 kW. Diamètre du tambour : 1600 mm Puissance de chauffage électrique : 126 kW Longueur du tambour : 4300 mm Hauteur du tambour : 2960 mm TYPE 361 : TAMBOUR DE REFROIDISSEMENT 1600 Pour le refroidissement des produits extrudés collants et chauds en rotation pour séparation. Le refroidissement est assuré par l'air ambiant, soufflé de manière contrôlée dans le tambour par une soufflante moyenne pression de 1,85 kW CA. Remarque : selon les caractéristiques du produit, un refroidissement supplémentaire peut être nécessaire pour les céréales de petit-déjeuner avant leur conditionnement. Diamètre du tambour : 1 600 mm Longueur du tambour : 4 000 mm Hauteur du tambour : 2 890 mm Dodpfx Ajwbqx Hjc Ajku

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2000, Ligne de production de croissants Fritsch CTR, année de fabrication 2000. La ligne comprend : Dsdpfez Ia Nvox Ac Asku 1. Calibreuse Fritsch KK 88-700-L 2. Bande transporteuse Fritsch avec épandeur de farine 3. Unité de découpe et de façonnage Fritsch CTR-700-30-L 4. Enrouleuse Fritsch pour produits garnis FRH-400-L 5. Enrouleuse Fritsch pour produits non garnis CRH-120-400-L 6. Doseuse Fritsch Occasion, remise à neuf. Fabriqué en Allemagne. Prix sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Djdpjw Dfgksfx Ac Aoku