Varinelli Machine À Brocher d'occasion à vendre (117 518)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés Kjdozf Nk Topfx Ailodt • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 63 040 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Configuration de la machine : Coulisseaux linéaires supérieurs : 2 unités Tête de fraisage : 1 unité Unités de perçage transversal : 2 unités Broche frontale rigide : 1 unité Unités d’usinage : Tête 6 : Déplacement uniquement sur l’axe X Position frontale 1 : Broche rotative rigide, déplacement uniquement vers l’avant et vers l’arrière Positions frontales 2 à 4 : Broches rotatives entièrement contrôlables Position frontale 5 : Axe d’usinage interne pour l’usinage de contours et de rayons intérieurs Position frontale 6 : Broche d’usinage motorisée avec un chariot d’usinage arrière et deux outils, déplaçable vers le côté visible Kdjdpfx Aiszrgnpjlet Équipement électronique complet Entraînements auxiliaires à commande électronique, installables sur les positions frontales et les six coulisseaux des têtes DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 98 119 h Heures de broche : 63 040 h ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Unité de refroidissement haute pression Chargeur de barres Tête de fraisage Deux unités de perçage transversal Mandrins Pièces de rechange Composants électroniques pour l’armoire électrique Nouvelle broche frontale rigide

État: d'occasion, Pick-up Kdodpfxjzi U H Ij Ailet Unité de commande du pick-up Chargeur intégral Pietro Cucchi

État: très bon (occasion), PERFECT PFG-70150AHRD – Machine d’affûtage de surfaces Kdodpfxszuxt Aj Ailet Année 2014 Dimensions de la table : 700 x 1500 mm Course longitudinale maximale : 1650 mm Course transversale maximale : 760 mm Distance maximale entre la surface de la table et le centre de la broche : 600 mm Vitesse de la table : 5 – 25 m/min Dimensions du plateau magnétique : 700 x 1500 mm Vitesse de la broche : 1450 tr/min Puissance du moteur de la broche : 7,5 kW (10 CV) Dimensions de la meule : 355 x 40 x 127 mm Encombrement au sol : 4810 x 2550 mm Poids : 7800 kg Fournie avec : Système d’avance automatique, plateau électromagnétique de 1500 x 700 mm, unité de démagnétisation, affichage numérique à 2 axes, volant de commande à distance, variateur de vitesse du moteur de la broche, filtre à bande de papier automatique et séparateur magnétique, cales et boulons de réglage, lampe de travail à basse tension. À vendre chez Jet Machinery Ltd Référence du stock Jet Machinery : #27039 Numéro de série de la machine : 1485022 Prix : 49 950,00 £ + TVA Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, leur exactitude n’est pas garantie. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Loi de 1974 sur la santé et la sécurité au travail : il n’est pas raisonnablement possible pour nous, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les produits sont conformes aux exigences de la loi en ce qui concerne les dispositifs de sécurité, etc. Les acheteurs potentiels doivent s’assurer qu’un spécialiste des dispositifs de sécurité inspecte les produits avant leur utilisation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 6 broches Surveillance de l’outil KADIGO avec chargeur de barres IEMCA PRA 52/42 F Kdodpfszdtn Tox Ailot (4 m – barres) Accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Kdjdpfx Aioxghngeljt Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Machine neuve Machine d’usinage verticale VADARI GmbH TYPE SRM 2027-60 KN – une version de 90 KN ou 120 KN est également possible ! MACHINES D’USINAGE FABRIQUÉES EN ALLEMAGNE. Remarque : La machine peut également être proposée et fabriquée dans une version avec une force de traction de 90 KN (9 tonnes) ou 120 KN (12 tonnes). ==> Informations pour les entreprises de fabrication ou les distributeurs disposant de leur propre atelier de production : Les plans, les droits, les pièces de rechange, les données clients et prospects, les documents de planification et de fabrication (y compris les plans pour une version avec une force de traction de 9 tonnes) de la machine d’usinage peuvent être acquis auprès de nous. Veuillez nous contacter si vous êtes intéressé. ==> Les machines neuves sont fabriquées sur commande. Fabrication et livraison rapides possibles. ==> Actuellement, des pièces de rechange telles que les vis sans fin et les écrous de vis sans fin pour les machines d’usinage verticales Wolff SRM et VADARI SRM sont immédiatement disponibles. Machine d’usinage verticale économique et extrêmement robuste, conçue pour une utilisation à long terme. Outils d’usinage (y compris des outils spéciaux pour les dentures internes, etc.) et accessoires disponibles. Veuillez formuler une demande séparée. Tous les outils d’usinage et les porte-outils d’autres fabricants peuvent être utilisés avec notre machine d’usinage ! Fabrication et assemblage complets dans notre usine en Allemagne. De plus, nous proposons également des pièces de rechange pour les machines d’usinage verticales Wolff et VADARI SRM (vis sans fin, écrous de vis sans fin, moteurs, engrenages ainsi que tous les autres composants nécessaires, y compris l’équipement électrique). Machine d’usinage verticale Type SRM 2027 – MACHINE NEUVE : Version 60 KN : Le domaine d’application concerne principalement la fabrication de rainures pour clavettes de 3 à 28 mm (mais aussi au-delà) et de profils de dimensions similaires. La machine compacte et peu encombrante peut donc être utilisée avec succès dans les petites, moyennes et grandes entreprises. Le prix abordable justifie l’achat, même pour les petites séries et les pièces uniques. L’entraînement est assuré par un moteur-frein à boîte de vitesses à inversseur de pôle. L’entraînement à double broche sans entretien assure un fonctionnement fluide, un point d’entraînement central et une puissance de coupe constante. La table à outils libre permet de poser des pièces de grande taille sans contrainte. Dans la plupart des cas, les pièces à usiner n’ont pas besoin d’être fixées. Le réglage de la course s’effectue à l’aide de fin de course réglables avec limitation de la course. Pour les courtes pièces ou flasques, plusieurs pièces peuvent être empilées les unes sur les autres. Outils d’usinage, mandrins et pièces de rechange sur demande. Données techniques : Force de traction : 60 KN à 3 m/min, 40 KN à 6 m/min. Vitesse d’usinage : 3 m/min + 6 m/min. (Option : réglage de vitesse en continu (de 0 m/min à 6 m/min possible grâce à une électronique améliorée) Kodpfouqbnhsx Ailsdt Vitesse de retour : 6 m/min. Course : 1050 mm Longueur de l’outil d’usinage : 1200 mm Diamètre de la pièce : illimité Table de travail : 450 x 350 mm Diamètre du trou de la table : 140 mm Poids : environ 510 kg Surface au sol : 750 x 570 mm Hauteur totale de la machine : 1510 mm Puissance d’entraînement : 3,7 / 4,4 kW Équipement électrique : 400 / 230 volts 50 Hz Tension de commande : 230

Année de construction: 2001, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 29, Numéro de la machine : 29 Année de fabrication : 2001 Force de traction max. : 63 kN Course max. : 1 000 mm Kdjdpfx Aiednk Ukjlot Poids : environ 7 tonnes (machine + armoire de commande + système de refroidissement) Nombre de postes de travail : 1 Temps de cycle : 28 secondes Vitesse de coupe : 8 m/min Vitesse de retour : 16 m/min Diamètre de la broche : 32 mm Diamètre de la pièce finie : 25 mm Longueur x largeur x hauteur de la machine de base : 4 800 x 2 800 x 3 500

État: très bon (occasion), Type : U3E1000 Numéro de machine : 17098 Année de fabrication : 1982 Données : Puissance du moteur : 3 kW Kjdpfozvq Axex Ailsdt Longueur de la barre de traction : 1000 mm Dimensions (L x l x H) approximatives : 900 x 700 x 1600 mm Poids estimé : 300 kg ..... 3 aiguilles de nettoyage

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ici une imprimante 3D hautement productive pour la fabrication en série industrielle. L’installation a été réalisée en dernier lieu avec de la poudre d’aluminium AISi10MG. L’imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant. Des protocoles de démontage ainsi que des protocoles de fonctionnement sont disponibles et attestent que la machine fonctionnait avant le démontage. Tous les axes sont correctement sécurisés. La machine peut être transportée sur un camion standard classique. TruPrint 5000 G4 Numéro de série S0731C0008 Année de fabrication 08/2018 Durée de fonctionnement du laser : Laser 1, laser en marche : 5165 heures Laser 2, laser en marche : 5096 heures Laser 3, laser en marche : 5023 heures Trumpf TruPrint 5000 avec les options de surveillance de la couche de poudre et de surveillance du bain de fusion incluses. Système de filtration Accessoires : 2 cylindres de fabrication 3 cylindres de dosage 1 conteneur de débordement utilisé 1 conteneur de débordement NEUF Manuels 4 échangeurs de chaleur NEUFS 2 filtres Easy NEUFS 3 analyseurs d’oxygène NTRON SIL02 + capteur NEUFS 1 capteur d’oxygène NEUF et bien d’autres éléments, tels que des joints, etc. Le chariot élévateur d’Armanni CAR.Elev. pour le changement des conteneurs est également en stock et peut être proposé en option. Accès rapide à des pièces 3D de haute qualité Le système d’impression 3D TruPrint 5000, hautement productif et partiellement automatisé, vous prépare à la production en série industrielle. Grâce à des fonctionnalités telles qu’un préchauffage optionnel à 500 °C et l’équipement Fullfield Multilaser avec trois lasers à fibres TRUMPF de 500 watts, vous êtes parfaitement équipé pour les applications industrielles les plus exigeantes. La machine fabrique rapidement et de manière fiable des pièces de haute qualité à partir de différents matériaux métalliques et répond ainsi aux exigences de qualité élevées dans la fabrication d’outils et de moules, notamment grâce à l’impression 3D sur des préformes, ainsi que dans les secteurs de l’aéronautique et de la technologie médicale. En option, l’ensemble de la chaîne de processus peut se dérouler sous atmosphère protectrice : tamisage, impression, refroidissement, démoulage. Combinée à la gestion externe des pièces et des poudres et aux solutions de surveillance de TRUMPF, elle est idéale pour la production additive en série industrielle. Kdsdpjzpvdzsfx Ailjt Grâce à l’option de préforme, la TruPrint 5000 prend en charge la production hybride de pièces. Les structures de pièces à fabriquer par ajout sont appliquées sur une préforme. Cette option innovante est particulièrement adaptée à une manipulation aisée dans la fabrication d’outils et de moules. TruPrint 5000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Réduction en cas de préchauffage > 200 °C) Matériaux utilisables [1] Métaux soudables sous forme de poudre, tels que : aciers inoxydables, aciers pour outils, alliages d’aluminium, alliages à base de nickel ou de titane Débit de construction [2] cm³/h 5 - 180 Épaisseur de couche [3] μm 30 - 150 Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibres TRUMPF) W 3 x 500 Diamètre du faisceau [3] μm 100 - 500 Teneur minimale mesurable en oxygène ppm Jusqu’à

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1992, Chasse-neige verticale équipée de 10 lames de chasse-neige et de nombreux supports. Transmission avec boîte de vitesses à variation continue de type Stöber. Kjdpfx Aijzv D Rielsdt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Hongming HM-950, machine à pressage et à calandrage continu à rouleau, adaptée à la production de couvertures rigides, de couvertures de livres, de chemises, de supports de présentation, de boîtes rigides et d'autres produits en carton ou en papier collés. La machine alimente continuellement le matériau par une bande transporteuse qui le fait passer à travers un grand rouleau de pressage. Cela permet d'obtenir un résultat de pressage uniforme, d'améliorer l'adhérence entre les couches collées et de faciliter l'élimination des bulles d'air et des irrégularités. La pression et la hauteur de travail peuvent être réglées manuellement des deux côtés de la machine. Spécifications techniques : * Fabricant : Hongming * Modèle : HM-950 * Type de machine : Machine à pressage et à calandrage à rouleau * Année de fabrication : Juin 2022 * Largeur de travail : environ 950 mm * Numéro de série : J01010089-0026 * Tension : 380 V * Fréquence : 50 Hz * Courant : 3,4 A Kdsdozq Tz Tjpfx Ailjt * Puissance du moteur : 0,75 kW * Alimentation : triphasée * Marquage CE Adaptée à : * Production de couvertures rigides * Reliure et production de couvertures de livres * Composants de boîtes rigides et de boîtes de luxe * Carton gris avec papier de couverture collé * Chemises et couvertures de présentation * Transformation du carton et du papier * Pressage et lissage des matériaux collés État et équipement : La machine est en bon état général et semble complète. Elle est équipée d'une bande transporteuse continue et d'un grand rouleau de pressage recouvert. Le manuel d'utilisation original en anglais est inclus. Une inspection est possible sur rendez-vous.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TOUR GILDEMEISTER GS20 VARIANTE 25 MM RÉVISÉ ÉLECTRIQUEMENT ET MÉCANIQUEMENT - Mandrin de reprise pneumatique révisé - Groupe de traitement d’air et électrovannes neufs - Chariots radiaux et axiaux en positions 1-2-4-5 - Prise pièce position 6 RÉVISION MÉCANIQUE : 1. Révision du tambour 2. Révision des chariots 3. Révision des faces avant et leviers 4. Révision des broches 5. Révision ouverture/fermeture pince 6. Révision du groupe filetage RÉVISION ÉLECTRIQUE : 1. Nouveau PLC SIEMENS S71200 et panneau SIEMENS KTP700 2. Encodeur cames 3. Remplacement des relais Kdedpjw Sxptofx Ailst

État: bon (utilisé), Broche de machine, broche de précision, broche pour double touret à meuler, broche de précision pour entraînement par courroie, broche à entraînement par courroie, broche de meulage Kdedowv I Tkepfx Ailjt - Broche de machine : broche de meulage, broche de précision - Type : malheureusement sans désignation de type - Rouleau : Ø 80 x 160 mm - Dimension totale : Ø 80 x 270 mm - Poids : 3,5 kg

État: bon (utilisé), Fabricant : STANKO Type : 7D430 Année de fabrication : 1994 Rotation de la table : 360° Inclinaison de la tête possible jusqu’à 10° Grande armoire avec outils de rainurage Lubrification Entièrement révisée en 1994 Spécifications Norme métrique US Diamètre de la table : Ø 630 mm Charge de la table : 1 000 kg Déplacement : 320 mm Axe X 650 mm Axe Y 510 mm Poussee : 500 mm Nombre de courses : 3 - 38 m/min Min. Puissance : 12 kW Dimensions (estimation) Longueur : 3 000 mm Largeur : 2 200 mm Kedpfewpud Asx Ailedt Hauteur : 3 000 mm Poids : 6 150 kg Remarque : Les informations présentées sur cette page ont été compilées au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, par le fabricant. Ces informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une déclaration ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de consulter tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alésé à Ø 36 mm 6 broches Surveillance des outils KADIGO avec chargeur de barres IEMCA PRA 52/42 F (barres de 4 m) Accessoires Kdedpozdttiofx Ailet

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 318 mm, course d'alimentation axe Y: 51 mm, course d'avance axe Z: 584 mm, nombre de broches: 2, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, alésage de broche: 51 mm, Équipement: documentation / manuel, unité de refroidissement, Le centre de tournage à 5 axes DS-30Y combine le tournage à deux broches, l'axe Y, l'axe C et un outil motorisé afin de proposer une solution performante pour un usinage complet en une seule passe, adaptée à chaque atelier. Le fraisage, le perçage et le taraudage excentré peuvent être optimisés pour accroître les capacités d'usinage. Il est livré en standard avec une tourelle à 12 postes BMT65 et un axe C synchronisé, offrant ainsi des possibilités d'usinage à 5 axes polyvalentes. Les broches opposées permettent une rotation entièrement synchronisée et facilitent le transfert de la pièce pendant le processus, ce qui réduit le temps de cycle. Kdsdpfjzvy D Esx Ailjt Broche | CHUCK-10"-A2-6 4.8K-20HP-A2-5-DS | CHUCK-8.3"-A2-5 LT-BMT65-12, outils motorisés, 4000 tr/min CONVEYOR ATP, pré-réglage automatique des outils PCAT, collecteur de pièces HPC, lubrification à haute pression CABCOOL NGC | 1 Go, ETHERNET, WIFI, EPFDM SO, MACRO, RTAP, 8M

État: nouveau, Année de construction: 2015, Machine à deux broches dotée de deux tourelles, vitesse maximale de broche de 6000 tr/min, avec système d’alimentation vibratoire, unité de manipulation robotisée et unité de mesure post-usinage. Système de commande Fanuc. Dimensions : 2400 x 1650 x 1790 mm (unité principale). Kdedpfx Aslgy U Esilst

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Révision complète en 2019 Convoyeur Ramasseur Appareil à fileter Appareil à peigner Ksdeya Aq Dspfx Ailjdt 4 chariots transversaux positions 1, 2, 4, 5 Chargeur intégral Cucchi BLT version compacte modèle MULTI L-6 année 2019 (diamètre 38mm) Porte-outils, cames

État: bon (utilisé), Broche de machine, broche de précision, broche à double support de meule, broche de précision pour entraînement par courroie, broche d’entraînement par courroie -Fabricant : DKF, broche de meule, broche de précision -Type : 6.251/23 Ksdpfjv Syp Dex Ailsdt -Vitesse de rotation : max. 12 500 tr/min -Cylindre : Ø 80 x 250 mm -Montage : cône des deux côtés, voir photos -Quantité : 4 broches disponibles -Prix : par pièce -Dimensions globales : Ø 80 x 350 mm -Poids : 8,8 kg/pièce

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Index MS 25 E (3 pièces par emballage) Nombre de broches : 6 Diamètre de passage de broche : 27 mm Longueur de tournage : 59 mm Matériau hexagonal : 24 mm Matériau carré : 18 mm Course de la glissière transversale : 36 mm Course de la glissière longitudinale : 85 mm Vitesses de broche : 366 - 5020 tr/min Couple : 95 Nm Commande : INDEX Puissance totale requise : 20 kW - 6 glissières transversales - 6 glissières longitudinales Kdedpfx Aozvpt Noilet - Dispositif de montage de pièces à plusieurs facettes - Dispositif de filetage - Dispositif d'extraction hydraulique - Tapis de transport des pièces - Chargeur de barres

Année de construction: 1995, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 18891, Force de traction : 10 tonnes. Course : 1 000 mm. 3 postes de travail. Équipé d’un système d’évacuation des copeaux + d’une plateforme pour une installation en surface et d’une porte de sécurité. Kdedpsbrcmksfx Ailjt

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheuse en excellent état. Kedpfxszfizxs Ailsdt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, poids total: 2 900 kg, puissance: 8 kW (10,88 ch), tension d'entrée: 380 V, nombre de positions de brochage: 1, largeur totale: 6 100 mm, hauteur totale: 1 900 mm, Fabricant : Karl Klink Modèle : RW 10 Année de construction : 1959 / 1998 Poids : 2 900 kg N° de série : 1194 Informations générales / Données techniques : Brocheuse hydraulique d’intérieur en état de fonctionnement Course de brochage : 1 420 mm Force de traction : 10 000 kg Ø de la fixation du mandrin extracteur sur le pont de traction : 85 mm Serrage de l’outil de brochage : mandrin extracteur universel pour tiges plates jusqu’à 25 mm de largeur Alésage de passage sur la table de serrage : Ø 100 mm Diamètre de la pièce à usiner : max. env. 360 mm (limité par le corps de la machine du dispositif d’alimentation de l’outil) Kdodpfx Aiextcz Ijlet Vitesse de coupe : réglable hydrauliquement en continu de 1 m/min à 7 m/min Vitesse de retour : réglable hydrauliquement en continu de 7 m/min à 25 m/min Dimensions de la machine (L x P x H) : env. 4 100 (6 100) mm x 800 mm x 1 900 mm (hors zone de travail) Alimentation électrique / puissance installée : 380 V 50 Hz / 8,0 kW Accessoires / équipements spéciaux : • Commande manuelle-hydraulique pour le mouvement de la course de brochage • Système de refroidissement/lubrification intégré • Bac de récupération d’huile simple fixé sur le bâti de la machine, sans dispositif d’alimentation d’outil ! Remarques : La machine est idéale pour la fabrication de rainures de clavette et de profils. Des alésoirs, broches de brochage et mandrins extracteurs peuvent être fournis sur demande.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 3167, Capacité de charge : 16 tonnes Course : 1 600 mm Poids : 8,5 tonnes Kdsdpfx Asccxqtsilst