Cfs Mélangeur Wilko d'occasion à vendre (1 487)

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : 90 à 140 °C, selon le type de matériau. La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Pgodpfx Aszka Rujm Tjp Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est prête à fonctionner après la révision. Pgsdpfx Aezcvqiem Top

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS EcoCut Cap 2 | Émulsificateur / cutter industriel micro-cut à flux continu Fabricant : CFS Modèle / Type : ECOCUT CAP 2 Numéro de série : 5000068187 POS 31 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Courant nominal : 358,5 A Puissance moteur nominale : 204 kW Dimensions hors tout : 3300 × 2050 × 2850 mm Jeu de livraison : palox avec pièces détachées Le CFS EcoCut Cap 2 est un émulsificateur industriel avancé et extrêmement puissant (cutter industriel micro-cut à flux continu) fabriqué sous la marque CFS. Cet appareil de 2011 a été conçu pour fonctionner en continu sur des chaînes de production de grande capacité, où il est essentiel d’obtenir une émulsion parfaitement lisse, stable et un broyage optimal de la matière première. Équipé d’un moteur géant de 204 kW fonctionnant sous 358,5 A, l’émulsificateur maîtrise sans effort les tâches les plus exigeantes, garantissant une rupture optimale des structures protéiniques et lipidiques. C’est un équipement indispensable dans la fabrication de saucisses, saucisses type francfort, pâtés, mortadelles de haute qualité, mais aussi dans l’industrie du petfood, des plats cuisinés ou des sauces. Caractéristiques et avantages clés : - Puissance inégalée (204 kW) : Réserve d’énergie élevée assurant un fonctionnement stable et continu à débit maximal, sans risque de surcharge du moteur, même avec des mélanges très denses. - Système avancé Micro-Cut : Système de coupe en ligne garantissant une découpe précise et répétable ainsi qu’une homogénéisation parfaite. Il permet d’atteindre un degré d’émulsification optimal, ce qui améliore la liaison eau-graisse, augmente le rendement et optimise la texture du produit fini. Pgodpfsy Ub E Djx Am Tep - Automatisation et intégration : Le modèle EcoCut Cap 2 s’intègre parfaitement dans une chaîne automatisée, fonctionnant directement avec les mélangeurs ou les baratteurs, éliminant ainsi les besoins de transfert manuel de la matière première et accélérant le cycle de production.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine à former Bakel pour l'industrie alimentaire, par exemple pour la production de steaks hachés, est disponible. Largeur de bande : 400 mm, cadence de formage : 50 cycles/min, capacité de la trémie : 270 l, dimensions maximales du moule X/Y : 370 mm/130 mm, volume de cycle maximum : 1,47 kg, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2500 mm/900 mm/2600 mm, poids : env. 1200 kg. Une visite sur site est possible. Pedpfsw Iqgvex Am Tsgp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le GEA CFS Autogrind 280 est un puissant broyeur industriel conçu pour des applications hautes performances, notamment dans la transformation de la viande. Conçu pour fonctionner avec des blocs congelés jusqu'à -25°C Caractéristiques principales : Puissance améliorée : Le moteur de 117 kW offre des performances de broyage accrues, permettant un traitement plus rapide des blocs de viande congelés et frais. Traite les blocs congelés à des températures aussi basses que -25°C sans compromettre la qualité ou la texture. Convient à une variété de matières premières, notamment le bœuf, le porc, la volaille et le poisson. Le moteur amélioré prend en charge des taux de production encore plus élevés, ce qui le rend idéal pour une utilisation industrielle à grande échelle. Dispose d'une gorge de 280 mm avec des plaques de coupe robustes et des options de couteau pour assurer une taille de particule uniforme. Convient pour un broyage fin ou grossier, selon vos besoins. Le poussoir de bloc intégré et le système d'alimentation réduisent le travail manuel et améliorent l'efficacité. Fabriqué en acier inoxydable pour un nettoyage facile et le respect des normes d'hygiène strictes. Les surfaces lisses et sans crevasses minimisent les risques de contamination. Minimise la génération de chaleur pendant le broyage pour maintenir l'intégrité du produit et se conformer aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. Les verrouillages de sécurité et les mécanismes de protection contre les surcharges protègent à la fois l'opérateur et l'équipement. Panneau de commande intuitif pour une utilisation et une surveillance faciles. Pgsdpfx Amovt R A Ds Tjp Malgré sa puissance élevée, la conception est optimisée pour consommer efficacement l'énergie pendant le fonctionnement continu. Transforme la viande congelée et fraîche pour divers produits finis tels que : Viande hachée Burgers Saucisses Nuggets Autres produits à base de viande Ce modèle est un excellent choix pour les environnements de production à forte demande nécessitant une qualité et une fiabilité constantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, CFS 620 | Machine d'emballage type thermoformeuse Pgodpfx Ajy Hl Ndem Tep Marque : CFS Type : 620 Numéro de la machine : 625/0118 Année de fabrication : 1999 Alimentation : 230 V, 3 phases, 50 Hz Intensité : 23/25 A Dimensions des modules : Module principal : 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Module supplémentaire : 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm La thermoformeuse industrielle CFS 620 est un appareil avancé destiné au formage automatique d'emballages à partir de film rigide ou souple, ainsi qu'à l'emballage de produits alimentaires ou techniques. La machine fonctionne en cycle continu en réalisant les opérations de formage de la feuille inférieure, de remplissage, d'aspiration sous vide (ou d’injection de gaz neutre), de soudure et de découpe des emballages finis. Grâce à sa conception modulaire d'une longueur totale supérieure à 6 mètres, la machine offre une grande zone de chargement et une productivité élevée.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Broyeur pour blocs de viande congelée – CFS Autogrind 280 Fabricant : CFS Slagelse A/S, Danemark Modèle : Autogrind 280 Pgsdpfx Amsw Hlque Top Numéro de série : 5000068108 POS.03 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 3 × 400 V, 50 Hz Puissance : 117 kW Consommation électrique : 225,5 A Charge de travail maximale en toute sécurité : 35 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Mélangeur à pales avec refroidissement au CO2 Fabricant : CFS Slagelse A/S Modèle : Unimix T2500 Numéro de machine : 6000068161 POS.25 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 3 x 400 V / 41,2 A Puissance : 22 kW Fréquence : 50 Hz Charge de travail maximale sécurisée : 35 kg Psdpfx Amew Hlq Uj Tsgp 2 unités disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS VSM 500 - Cutter sous vide Pgjdpfexyrc Uex Am Top Marque : CFS Modèle : VSM 500 Année de fabrication : 1992 Capacité : 500 l Le cutter sous vide CFS VSM 500 est un équipement industriel avancé destiné à la coupe, au mélange et à l'émulsification de masses en conditions de vide. Avec une grande capacité de 500 litres, il constitue la solution idéale pour le traitement de grandes quantités de matières premières dans les sites de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23900101, Équipement: Plaque signalétique disponible, MACHINE D’EMBALLAGE POUR PRODUITS ALIMENTAIRES TEL QUE VIANDES, CHARCUTERIES, FROMAGES, DANS DES EMBALLAGES SOUS FILM SOUS VIDE OU EN ATMOSPHÈRE INERTE. LA MACHINE POSÈDE CINQ FORMATS. JE DISPOSE D’UN LARGE ENSEMBLE DE PIÈCES DÉTACHÉES : COUTEAUX, JOINTS, SOUPAPES, ETC. Podpfsw Emh Eex Am Tsgp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 24 A, Injecteur à aiguilles très bien entretenu - ligne complète de steakage (type TDC-400), refroidisseur de saumure et filtre à saumure, faiblement utilisé, entièrement fonctionnel. Connexion triphasée, 12 kW, 24 A, 380 V. Nous parlons anglais, allemand et les langues de l'ex-Yougoslavie. Contact possible également via WhatsApp. Pgodpfxjyfgwls Am Tjp

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Nous proposons cette machine d'occasion : un basculeur de bacs et caisses-palettes CFS 1000S pour l'industrie de la transformation de la viande, année de fabrication 2005. Modèle : 1000S Année : 2005 Pedjyr I Dyepfx Am Tjgp N° de série : 11302 Pour toute question ou demande d'information complémentaire, merci de nous contacter par message ou téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Nous proposons l’attendrisseur de viande CFS STK600, également appelé attendrisseur ou attendrisseur mécanique, conçu pour l’attendrissage et l’incision mécanique de la viande avant traitement ultérieur. Cette machine est idéale pour les ateliers de transformation fabriquant des steaks, escalopes, produits panés, viandes grillées et plats préparés, où une tendreté améliorée, une texture homogène et une meilleure préparation pour la marinade, la cuisson ou le grillage sont essentielles. Le CFS STK600 utilise un système de coupe/attendrissage qui incise délicatement les fibres musculaires, rendant la viande plus tendre, améliorant l’absorption des marinades et permettant un traitement thermique plus homogène. Cela se traduit par une meilleure qualité finale du produit, des temps de traitement réduits et une constance accrue dans les résultats de production. Fabriqué par CFS Bakel B.V. en 2010. Doté d'une puissance installée de 0,55 kW, il s’agit d’une solution économe en énergie et pratique, pouvant être intégrée dans les lignes de transformation existantes ou utilisée comme poste de travail autonome. Sa construction robuste et son poids de 160 kg garantissent une utilisation fiable en environnement industriel. Données techniques : Fabricant : CFS Bakel B.V. Type : STK600 Désignation de la machine : attendrisseur de viande / inciseur / attendrisseur Année de fabrication : 2010 Tension : 400 V Pgsdpfeyu Rbgsx Am Tjp Phase : 3 Ph Fréquence : 50 Hz Intensité : 2,5 A Puissance : 0,55 kW Poids : 160 kg Principaux avantages de l’attendrisseur CFS STK600 : - améliore la tendreté et la texture de la viande ; - favorise une absorption plus efficace des marinades et assaisonnements ; - permet un traitement thermique plus homogène et plus court ; - augmente la constance et la répétabilité de la production ; - conception compacte et robuste adaptée à un usage industriel. L’attendrisseur de viande CFS STK600 est une solution pratique pour les entreprises souhaitant améliorer la qualité de préparation de la viande et automatiser le processus d’attendrissage dans la production agroalimentaire professionnelle.

État: bon (utilisé), Le hachoir mélangeur KRÄMER+GREBE TMG 1500/200 est une machine professionnelle en acier inoxydable conçue pour le traitement industriel de la viande. Il est idéal pour broyer et mélanger la viande fraîche et partiellement congelée. Hachoir mélangeur CFS - KRÄMER+GREBE TMG 1500/200 Fabricant : CFS - KRÄMER+GREBE Modèle : TMG 1500/200 Année de fabrication : 1998 Numéro de la machine : 371/0109 Certification CE : Oui Caractéristiques de la machine : Capacité du réservoir de mélange : environ 1500 litres Capacité de traitement : Viande fraîche : environ 800-900 kg Viande partiellement congelée : environ 700-750 kg Diamètre de la gorge du hachoir à viande : 200 mm Pjdpfx Aeumlibom Tsgp Puissance du moteur principal du hachoir : 45 kW (1 vitesse) Vitesse de la vis : 160/320 min-¹ Puissance du moteur principal du mélangeur : 7,5/11 kW (2 vitesses) Vitesse de la pale de mélange : 16/32 min-¹ Équipement supplémentaire : Dispositif de triage pneumatique Trappe de vidange pneumatique pour le mélangeur Socle en acier inoxydable Chargement intégré pour wagons de 200 litres Application : Ce hachoir mélangeur est idéal pour les usines de transformation de la viande qui ont besoin d'une machine efficace et fiable pour hacher et mélanger de grandes quantités de viande. Avantages de la machine : Haute performance lors du traitement de la viande fraîche et partiellement congelée. La construction en acier inoxydable durable garantit la longévité et la facilité d'entretien. Les vitesses de mélange et de broyage réglables permettent de personnaliser les réglages pour répondre aux différents besoins de production. Les systèmes pneumatiques intégrés assurent un fonctionnement souple et efficace.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21071601, tension d'entrée: 380 V, puissance: 6,05 kW (8,23 ch), Batteur Sinmag entièrement en INOX d'une capacitée de 100L Pgjdpszpfnpefx Am Top Equipé d'une cuve, un fouet, un spiral, une palme et 1 racleur

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 2 300 h, État: d'occasion, Poids à vide : 6 000 kg Dimensions (L x l x h) : 815 x 250 x 260 cm Numéro de série : 1 Numéro de série : 2007 Puissance du moteur : environ 150 ch Capacité de stockage (m³) : 10 m³ Heures de fonctionnement : 2300 heures Système de chargement : coupe-ensilage hydraulique Pgsdpfszpyndsx Am Top Déchargement : convoyeur transversal pour déchargement à gauche ou à droite Nombre de vis sans fin : 1 Équipé d'un système de pesage PTM Système de caméras Kramp Dimensions hors tout : 8150 x 2500 x 2600 mm Poids à vide : 6000 kg État : Présente des traces d'usure

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Pgjdpfx Aezpw S Tom Top Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Pjdozpwu Ijpfx Am Tsgp Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Pgodpfx Amezpwfte Top Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, tout inox Podpfx Amszl S Etj Togp 2 trappes de vidange à l’avant 2 directions de mélange couvercle de sécurité dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm

État: nouveau, neuf ! Mélangeur à double palettes tout inox vitesse réglable 13,2 kW Max. volume de chargement : ± 500L microcontroller avec pompe à vide "Busch" Psdpfx Amozly Atj Togp 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité Easy clean approuvé par le CE + Chargeur de bacs européens

État: d'occasion, mélangeur à double palettes Pgodpfxszlyzij Am Tjp convient pour sous-vide volume de chargement utile : ± 2.600L 2 trappes de vidange avec nouvelle boîte de commande puissance ± 30 kW dimensions : ± 2.650 x 2.300 x 2.400 mm

État: d'occasion, tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.000 L Psdpfxozlrh Uj Am Tsgp dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant 18 kW

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses 2 sens de rotations 1,8 kW – 2,5 kW Pgedpfxezlrh Io Am Tep couvercle de sécurité approuvé par le CE Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean Couvercle de sécurité à charnière dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.676 x 830 x 1.428 mm (couvercle ouvert: H: 1.985 mm)

État: nouveau, neuf ! tout inox Pgjdszlrhnepfx Am Tjp 2 vitesses (20 et 40 tpm) 2 sens de rotations 3,7 / 4,5 kW estrade d’inspection couvercle de sécurité approuvé par le CE dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (couvercle ouvert: H: 2.250 mm) Convient pour chargeur avec “Easy Connect” hauteur de chargement 1.450 mm dimensions cuve : (lo x la x h) : ± 1.000 x 765 x 665 mm + Chargeur de bacs européens