Euromaquina Dispensa Automatic Strip Dispenser For Packagin... d'occasion à vendre (30 306)

État: nouveau, Année de construction: 2021, Nouvelle capsuleuse automatique 4 têtes avec trémie d’alimentation Jamais utilisée / Neuve Modèle RCP-141 Gjdpfx Aisv R I D Howeiw Inclut le système d’alimentation des bouchons et capsuleuse automatique

État: d'occasion, Élément de séparation pour système de rayonnage à palettes. Adapté aux montants d'une profondeur de 1000 à 1050 à 1100 mm. Longueur du bras : 500 mm pour une travée de 2700 mm avec 6 bras, 24 pièces – 67 EUR + TVA/pièce pour une travée de 2700 mm avec 10 bras, 46 pièces – 89 EUR + TVA/pièce pour une travée de 1800 mm avec 7 bras, 4 pièces – 51 EUR + TVA/pièce Si vous avez besoin de rayonnages ou d'accessoires dans d'autres configurations ou versions, n'hésitez pas à nous contacter. Gsdpfx Aok Tzzlsiweiw Nous proposons une gamme complète de rayonnages neufs et d'occasion, ainsi que des accessoires, et nous serons heureux de vous aider dans votre planification. Autres accessoires disponibles, par exemple : Protections de montants, d'angles et de poteaux, dispositifs de sécurité anti-chute, panneaux de particules, grilles métalliques, grilles de fond, longerons de profondeur. Livraison : Veuillez nous indiquer votre code postal et votre localité, ainsi que la quantité d'articles souhaitée, afin que nous puissions vous communiquer les frais de transport. Autres services proposés : Planification, montage/démontage de rayonnages, achat/vente. Modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix, ainsi que ventes intermédiaires, sont réservées !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Giodpfx Aouq Sb Seiwew

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 900 kg, hauteur totale: 25 000 mm, longueur totale: 2 710 mm, largeur totale: 1 040 mm, tension d'entrée: 400 V, Nous proposons un broyeur bi-rotor à faible vitesse et haute performance, conçu pour le broyage efficace et précis de matériaux en aluminium, notamment : 🔹 barres 🔹 torons 🔹 fils 🔹 plats 🔹 câbles Le système de broyage spécialement conçu empêche le matériau d’être entraîné ou écrasé — l’aluminium est découpé efficacement, et non comprimé. La conception des couteaux garantit une coupe nette et précise, et empêche que les matériaux introduits verticalement ne traversent la chambre sans être broyés. Gjdpfxjtvdcyo Aiwsiw Les couteaux sont fabriqués en acier certifié résistant à l’usure. Le broyeur est équipé de motoréducteurs fournis par un fabricant de renom. Configurations de moteurs disponibles : 2 × 18,5 kW ou 2 × 22 kW. Taille de fraction – à convenir avec le client. Modèle RS8 : longueur utile des arbres de 600 mm – même construction que les modèles RS800 et RS1200. Fabriqué en Pologne.

État: bon (utilisé), Convoyeur à bande pour chutes de la guillotine M-Fordersysteme Production Allemagne Année de fabrication 2015. Gjdpfx Aiowxtdgewsiw Largeur de travail 46 cm, longueur du convoyeur env. 250 cm. Évacuation des chutes de sous la machine directement dans le conteneur. Rouleau presseur de matériau, couvercle supérieur empêchant le déversement des matériaux excavés.

État: très bon (occasion), Cabines insonorisées. Pour les poinçonneuses Bruderer. Cabines disponibles en stock pour les machines suivantes : BST 25 BST 41 BSTA 50 Godoiw Icbjpfx Aiweiw Les cabines sont entièrement remises à neuf, soigneusement démontées et vendues, emballées pour le transport. Peintes en blanc et anthracite (ou dans les couleurs souhaitées par le client). La cabine est équipée de tous les orifices nécessaires pour faciliter l’utilisation d’une presse Bruderer. Portes avant et arrière avec hublot. Ventilateur pour la climatisation, situé sur le couvercle supérieur. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous avons en stock les modèles Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, ainsi que des poinçonneuses Mabu et Schaal.

État: d'occasion, Broyeur hachoir industriel Ce broyeur industriel est une solution simple, robuste et polyvalente conçue pour la réduction efficace du volume de vos déchets métalliques tels que : - Copeaux métalliques - Cordons de soudure en continu - Autres déchets métalliques compatibles pour le recyclage industriel Sa puissance lui permet de broyer, hacher et fragmenter divers types de déchets industriels, facilitant leur compactage, leur gestion et leur préparation au recyclage industriel. SPÉCIFICATIONS Broyage : Conçu pour gérer des flux constants de déchets métalliques, optimisant ainsi vos opérations de récupération et de recyclage. Ouverture d'accès aux lames : Une large ouverture de 402 x 502 mm pour faciliter l'alimentation de divers matériaux. Configuration des lames : Équipé d'un seul axe de lames de 25 mm de large, conçu pour un hachage efficace et uniforme. Godeymaiqepfx Aiwoiw Vitesse de rotation de l'axe : Fonctionne à 35 tr/min, offrant un équilibre optimal entre puissance de broyage et efficacité. Tension : Préparé pour des connexions standard de 400/50 Volt/Hz. Poids : Avec un poids de 500 kg, cet équipement est une machine solide et durable, conçue pour un usage industriel intensif. Ouverture d'accès à la lame: 402 x 502 mm Nombre d'arbres de lame: 1 unité Largeur de lame: 25 mm Vitesse de rotation de l'arbre: 35 tours par minute Tension: 400/50 Volt/Hz Poids: 500 kg

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: AVS25 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Alimentation: Automatique et manuel Force de déformation (force de frappe): 4 x 25 Mp Gedoymaduspfx Aiwsiw Nombre de coups: 800/min Diamètre de départ pour soies rondes: 10 - 75 mm Diamètre de départ pour soies pliées: 18 - 100 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 50 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 70 mm/sec

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. Gsdpfxeymadnj Aiweiw La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: AVS63 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Alimentation: Automatique et manuel Force de déformation (force de frappe): 4 x 63 Mp Nombre de coups: 630/min Diamètre de départ pour soies rondes: 15 - 115 mm Diamètre de départ pour soies pliées: 28 - 150 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 75 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 100 mm/sec

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: Soyeuse AVS 100 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Alimentation: Automatique et manuel Gjdpfx Aisymac Reweiw Force de déformation (force de frappe): 4 x 100 Mp Nombre de coups: 560/min Diamètre de départ pour soies rondes: 20 - 170 mm Diamètre de départ pour soies pliées: 35 - 200 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 110 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 100 mm/sec

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: AVS40 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Alimentation: Automatique et manuel Force de déformation (force de frappe): 4 x 40 Mp Nombre de coups: 710/min Diamètre de départ pour soies rondes: 12 - 90 mm Godpfxsymadho Aiweiw Diamètre de départ pour soies pliées: 20 - 120 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 60 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 100 mm/sec

État: nouveau, OLEA : SYSTÈMES DE LUBRIFICATION HYDROFUGE ANTIROUILLE, fabriqué par EUROMAQUINA Huilage hydrofuge, pièce unique ou en faisceau. Système d'huilage complet pour paquets. 1. Contrôle complet Contrôle du niveau, de la pression et du débit Optimal pour chaque diamètre et chaque vitesse de production 2. Système Plug & Play prêt à l'emploi Installation et mise en service en quelques heures 3. Changement rapide Réglage des buses toujours depuis l'extérieur pour toute la gamme 4. Consommation minimale Pulvérisation air-huile pour réduire jusqu'à 75% la consommation d'huile 5. Micropulvérisation basse pression Aucun brouillard en suspension n'est généré Adhésion homogène à la surface du tube 6. Conception adaptable Conçu pour s'adapter à la ligne et aux besoins du client 7. Compact Nécessite seulement 250 mm d'espace libre dans la ligne Giedpfx Aswq Nghjiwow Avec système de réglage de la position des buses par diaphragme La position des buses de soufflage de précision avec triple réglage peut s´ajuster de l'extérieur, sans avoir à ouvrir le rack, afin de limiter au maximum la microprojection et réduire la consommation. Aucun système d'aspiration de l'huile ou bac de récupération avec filtre n'est nécessaire. Contrôle complet: Contrôle du niveau, de la pression et du débit. Optimal pour chaque diamètre et chaque vitesse de production Système Plug & Play prêt à l'emploi: Installation et mise en service en quelques heures Changement rapide: Réglage des buses toujours depuis l'extérieur pour toute la gamme Consommation minimale: Pulvérisation air-huile pour réduire jusqu'à 75% la consommation d'huile Micro pulvérisation à basse pression: Aucun brouillard en suspension n'est généré. Adhésion homogène à la surface du tube Conception adaptable: Conçu pour s'adapter à la ligne et aux besoins du client Compact: Nécessite seulement 250 mm d'espace libre dans la ligne

État: nouveau, SOLUTIONS DE FILTRAGE AVANCÉES : Filtra.4 fabriqué par EUROMAQUINA Installation complète de filtrage et réfrigération d´émulsion Filtra4 est le système de filtration optimal pour obtenir un haut degré de filtration et de dépuration des liquides industriels. ÉLIMINE LES IMPURETÉS qui affectent la qualité de l'émulsion ou liquide de refroidissement Gedpfx Aiewq Ngueweiw • Copeaux métalliques et/ou de coupe • Particules solides en suspension • Huiles non solubles (huiles de lubrification, huiles de matières premières, huiles hydrauliques, huiles des guides, etc.) APPLICATIONS de Filtra4 Filtra4 est la solution optimale pour divers secteurs tels que : • Tube : avec ou sans soudure • Centres d’usinage : rectification, tournage, etc. • Barres : processus de tournage, de redressage et de polissage • Usines de traitement et de formage de l’acier • Forgeage ou déformation à froid AMÉLIORE L'EFFICACITÉ de vos processus industriels 1. Aucun consommable Il élimine complètement l’utilisation de consommables coûteux tels que le papier ou le tissu filtrant. Filtra4 est un filtre automatique qui ne nécessite pas de consommables, ce qui permet de réduire les coûts d’exploitation et la gestion des déchets en les éliminant séparément. 2. Aucune maintenance Grâce à son système interne d’auto-nettoyage, Filtra4 reste dans un état optimal sans nécessiter d’intervention de maintenance. Avec Filtra.4, vous bénéficiez d’un fonctionnement continu et d’une efficacité opérationnelle accrue, sans vous soucier des tâches de maintenance qui entraînent des temps d’arrêt. 3. Haut degré de filtration Filtra4 offre une filtration multi-étapes très efficace qui assure une séparation précise des particules en suspension et des huiles non solubles. 4. Écumeur rotatif sur toute la surface Notre écumeur rotatif permet une séparation et l’élimination complètes des huiles contaminantes indésirables. 5. Ajout avec mélande automatique Oubliez l’ajout manuel d’huile. Notre système vous permet d’ajouter la quantité requise d’huile soluble, avec le pourcentage d’huile souhaité. 6. Simple (une ligne) ou intégré pour plusieurs lignes de production Filtra4 s’adapte à vos besoins. Il peut aussi bien être intégré à une ligne de production existante pour en optimiser les performances, que neuf et individualisé pour un équipement spécifique ou centralisé pour alimenter plusieurs lignes, offrant ainsi la flexibilité et l’efficacité que votre industrie exige. Pour des informations détaillées, visitez notre site web dédié : Aucun consommable: Filtrage automatique sans utilisation de consommables tels que du papier ou des tissus filtrants « Zéro » entretien: Pas de maintenance. Système d'auto-nettoyage interne Haut degré de filtration: Filtration multi-étapes avec séparation des boues, des particules fines et des huiles non solubles Écumeur rotatif sur toute la surface: Élimination complète et séparée des huiles contaminantes Ajout de mélange automatique: avec le % d'huile souhaité Individuel ou intégré: Peut être intégré dans une ligne ou centralisé pour plusieurs lignes de production

État: très bon (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Département textile * Tissage Jacquard : 11 × métiers à tisser Picanol, modèle 2004, XC 870 (belge) * Tissage Jacquard à jet d’air : 8 × métiers à tisser Picanol, modèle 2004 XL * Tissage Jacquard à jet d’air : 6 × métiers à tisser Picanol, modèle 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement des métiers à tisser. * Tissage à cadre : 4 × métiers à tisser Picanol Omni, modèle 1999 * Tissage à cadre à jet d’air : 8 × métiers à tisser 2004, largeur de travail de 2,5 m, adaptés à la production de lin, de gabardine et de tissus pour vêtements (Picanol Omni Plus) * Machines à tisser à navette (chinoises) : modèle 2014 – 4 unités * Machine moderne d’ensouplage : 720 / 11 cônes – 1 unité * Machines à tisser Karl Mayer : modèle 2021 – 4 unités * Machines à tisser Karl Mayer : modèle 2017 – 2 unités * Machine d’ensimage : 3 unités Giedpfezi Aiqjx Aiwjw ⸻ Département broderie * Machines à broder Saurer Epoca : 4 machines, équipées de 5 accessoires spéciaux * Machines d’enroulage : Belinda – 9 unités * Machines d’enroulage : Barmag – 1 unité, Kaltema – 2 unités * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement. * Ligne de production de fil à broder avec tous les accessoires (fils à broder). ⸻ Département de finition * Machines de fixation : 1 × Brückner, à 6 chambres, avec Mahlo, modèle 2002 * Machines d’étirage : 3 machines turques Damson * Machine de contrôle des tissus : 1 unité * Machines à coudre : 30 unités * Machine de pressage et d’emballage des tissus ⸻ Services généraux de l’usine * Refroidisseurs industriels : 2 unités * Chaudière à vapeur : 6 tonnes, brûleur Riello, 2018 * Chaudière à vapeur : 0,5 tonne * Machine de teinture des tissus à jet : 50 kg * Machine de teinture des fils (en écheveaux) : 600 kg * Machine de teinture des fils : 2 × 300 kg, complète avec système d’enroulement et de déroulement * Hydro-extracteur : 1 pour les fils + 1 pour les tissus + 1 pour les écheveaux

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement complet d'usine à vendre : tissage, broderie, teinture, finition et traitement. De nombreuses autres machines sont disponibles. Département textile * Tissage Jacquard : 11 télers Picanol, modèle 2004, XC 870 (belges) * Tissage Jacquard à jet d’air : 8 télers Picanol, modèle 2004 XL * Tissage Jacquard à jet d’air : 6 télers Picanol, modèle 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo Gsdpfx Aieziz Dyswoiw * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement des télers. * Tissage à cadre : 4 télers Picanol Omni, modèle 1999 * Tissage à cadre à jet d’air : 8 télers 2004, largeur de travail de 2,5 m, adaptés à la production de lin, de gabardine et de tissus d’habillement (Picanol Omni Plus) * Télers à navette (chinois) : modèle 2014 – 4 unités * Moderne enrouleuse : 720/11 cônes – 1 unité * Télers Karl Mayer : modèle 2021 – 4 unités * Télers Karl Mayer : modèle 2017 – 2 unités * Encolleuse : 3 unités ⸻ Département de broderie * Machines à broder Saurer Epoca : 4 machines, équipées de 5 accessoires spéciaux * Enrouleuses/Bobineuses : Belinda – 9 unités * Enrouleuses/Bobineuses : Barmag – 1 unité, Kaltema – 2 unités * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement. * Ligne de production de fil à broder avec tous les accessoires (fils à broder). ⸻ Département de finition * Machines de fixation : 1 Brückner, à 6 chambres, avec Mahlo, modèle 2002 * Tendeuses : 3 machines turques Damson * Machine de contrôle des tissus : 1 unité * Machines à coudre : 30 unités * Machine de repassage et d’emballage des tissus ⸻ Équipements généraux de l’usine * Refroidisseurs industriels : 2 unités * Chaudière à vapeur : 6 tonnes, brûleur Riello, 2018 * Chaudière à vapeur : 0,5 tonne * Teinture à jet pour tissus : 50 kg * Machine de teinture pour fils (échevins) : 600 kg * Machine de teinture pour fils : 2 x 300 kg, complète avec système d’enroulement et de déroulement * Extracteur centrifuge : 1 pour les fils + 1 pour les tissus + 1 pour les échevins

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lamineuse semi-automatique Lamina System SA 1416. En très bon état technique, après une rénovation complète. Machine sous tension, test possible. Format maximal des feuilles : largeur : 1400 mm longueur : 1600 mm Format minimal des feuilles : largeur : 200 mm longueur : 350 mm Feuille supérieure : de 130 à 450 g/m² 1 pts = 28,25 g/m² Feuille inférieure : Giedewz Ev Topfx Aiwsw de 250 g/m² jusqu'à 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m² carton ondulé de 0,6 à 10 mm (0,016” - 0,39”) Alimenteur automatique de substrats avec introduction continue des feuilles. La machine repose sur une structure rigide en profilés d’aluminium anodisé. Largeur (avec plateformes) : 2350 mm, longueur : 4600 mm.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Lamina FA Blackline 1620BL est une machine de lamination/montage feuille à feuille entièrement automatique, très précise et à grande vitesse. Cette machine peut traiter la plupart des matériaux disponibles sur le marché. Sa construction modulaire permet des mises à niveau et une maintenance aisées, garantissant ainsi une longue durée de vie à la machine. Dimensions max. de la feuille : largeur : 1600 mm longueur : 2000 mm Dimensions min. de la feuille : largeur : 350 mm longueur : 350 mm Capacité du chargeur : Chargeur supérieur : 500 mm (20”) Gisdpow Hrrrefx Aiwow Chargeur inférieur : 800 mm (32”) Feuille supérieure : 130 à 450 g/m2 1 pt = 28,25 g/m2 Feuille inférieure : de 250 g/m2 à 10 mm (0,39”) 1 pt = 28,25 g/m2 carton ondulé de 0,6 à 10 mm (0,016” – 0,39”) Exigences en air comprimé : 6 bar ; 80 psi ; 34 CFM, environ 500 L/min Peut être équipée en option de la lamineuse PB 1600 Pressure Belt.

État: très bon (occasion), La trancheuse à 21 lames a très peu servi. Gijdpsy Drnbsfx Aiwsw

État: très bon (occasion), MX7504 Centre d’usinage CNC pour le bois – Changement automatique d’outil – Machine industrielle pour le travail du bois Gedpfx Aijyq Riiewsiw À vendre : routeur CNC MX7504 pour le travail du bois, idéal pour la fabrication de meubles et l’usinage automatisé du bois. La machine est équipée d’un système de changement automatique d’outil (ATC) ainsi que d’une commande CNC à écran tactile, offrant un usinage précis et efficace. Caractéristiques techniques Modèle : MX7504 Type : Routeur CNC pour le bois Axes : CNC 3 axes Changeur d’outil automatique (ATC) Moteur de broche : env. 4–6 kW Commande : CNC à écran tactile Alimentation : 380 V / 3 phases Structure industrielle lourde Applications Fabrication de meubles Usinage de panneaux Travail sur MDF / contreplaqué Perçage et fraisage automatiques État Machine en bon état de fonctionnement, prête à l’emploi.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de fonderie à vendre. La propriété comprend 15 bâtiments et 6 hectares de terrain. Située sur le site industriel de Karhula, à côté de la ville de Kotka, dans le sud-est de la Finlande, Karhulan Valimo a été fondée dans les années 1880. En 1902, la fonderie a été fusionnée avec une usine de broyage du bois, une usine de verre, une usine de briques. bois, une verrerie, une briqueterie et des travaux d'ingénierie pour former Karhula Oy. En 1915 les usines de Karhula ont été vendues à Ahlström Corporation. Giodeuxmt Tjpfx Aiwew La fonderie actuelle a été construite en 1960 et, en 2000, Ahlström l'a vendue à Sulzer Pumps Finland. En 2016, Sulzer Pumps a décidé de fermer la fonderie et l'a vendue à Karhulan Foundry Oy, qui a malheureusement été déclarée en faillite en mars 2021. Tout au long de son histoire, la fonderie a été connue pour sa capacité à produire des pièces moulées très exigeantes, notamment en aciers fortement alliés. En 2022, Karhu Assets Oy a racheté les installations et les machines de la fonderie. La plupart des La plupart des équipements de l'atelier d'ébarbage ont déjà été vendus, tandis que la plupart des machines de l'atelier de moulage et de l'atelier de fusion ont été vendues. de moulage et de l'atelier de fusion sont intactes et disponibles. Tous les fours de traitement thermique, soit un total de 10 unités, sont en place et disponibles à la vente. Bienvenue sur le site ! L'équipement est situé à Kotka, 48600, Finlande, et est vendu EXW Kotka dans son état actuel. Le temps de vol entre la plupart des villes européennes et Helsinki, en Finlande, est d'environ 2 heures, et le trajet entre Helsinki et Kotka par l'autoroute est d'environ 120 km (1 heure). Nous vous invitons à nous rendre visite en personne pour inspecter les machines de la fonderie ! Condition d'occasion : Toutes les machines, tous les équipements et tous les articles sont vendus à l'état d'occasion. Pas de garantie, d'échange ou de caution : Le vendeur n'offre aucune garantie sur les articles vendus. Il n'y a pas d'option d'échange ou de remboursement, l'acheteur accepte donc tous les risques liés à l'achat. Inspection sur place : L'acheteur doit inspecter les marchandises sur place avant d'effectuer l'achat, car la vente est définitive une fois inspectée. Le vendeur ne sera pas tenu responsable des défauts constatés après l'achat.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine puissante est conçue pour répondre aux exigences des entreprises de menuiserie de plus grande taille, garantissant des résultats d’affûtage exceptionnels. Équipée d'un compteur électronique de dents et d’un système de refroidissement autonome. Le modèle ZM150 permet un affûtage précis tout en maintenant des conditions de fonctionnement optimales. Elle dispose de deux moteurs électriques, dont un disque CBN de 150 mm pour l’affûtage et un groupe de réduction motorisé pour le mouvement précis de la lame, offrant ainsi des performances remarquables. Tension d’alimentation - 380-400V Fréquence - 50Hz Gisdpfx Aiexiv Ugjwow Puissance - 0,20 kVa Capacité - 65 dents par min Largeur de lame - 20 à 100 mm Pas de dent - 6 - 25mm Disque d’affûtage - Disque profilé CBN 150 mm Poids - 115 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Gijdpfx Aiexlfwpewjw Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Gisdpfx Aoxligusiwow Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Giedpfx Aeq Nf U Eeiwow Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale. Godpoq Nw Uqofx Aiweiw