Extrudeuse Double Vis Double Vis d'occasion à vendre (21 891)

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Année de fabrication : Sep 2000 Nouveau : Non Fsdpfx Alsvzyvpe Togc Pas de garantie. Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez.

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm. Fedjym U Inepfx Al Tsgc

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Fgedpfok Iwx Eox Al Toc

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Fodjwungzopfx Al Togc Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, Fedotqt T Iopfx Al Togc - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Fgjdexrc Eqepfx Al Tjc Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Fgedpfsxrdgvex Al Tsc Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Fgodpfjq Nf Enox Al Tec Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. Fedpfovn D I Njx Al Tjgc La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : Fjdpsq Ngamsfx Al Togc - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : Fgsdpfsq Nga Usx Al Toc - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 730 mm, capacité de chauffage: 7,5 kW (10,20 ch), diamètre de la vis sans fin: 35 mm, numéro de machine/véhicule: DE27307, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité: 30 – 80 kg/h Diamètre de vis: 2 x 35,0 mm Rapport L/D: 20:1 Vitesse de rotation de la vis: 80 tr/min Rapport de transmission: 12:1 Nombre de zones de chauffage: 5 Puissance de chauffe: 7.500 W Fedpfx Aezargnsl Tsgc Nombre de ventilateurs de refroidissement: 5 Hauteur d’injection de l’extrudeuse: 1 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande: Système analogique commandé par relais Entraînement / Moteur: 20 kW (DC) Raccordement ventilateurs de refroidissement: 230 V Type de réducteur: Lenze Matériaux: PE, PP, PS, ABS Exécution: Co-rotatif, dégazage, pompe à vide Dimensions (L x l): 2.100 x 730 mm Remarque: Bain-marie et granulateur disponibles en option contre supplément.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 8900, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 20 t, course: 60 mm, profondeur de col de cygne: 176 mm, réglage du vérin: 55 mm, fréquence de course (max.): 155 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 20 t Nombre de courses : 155 courses/min Course du coulisseau : 6 - 60 mm Réglage du coulisseau : 55 mm Surface de serrage du coulisseau : 130 x 248 mm Trou d’axe dans le coulisseau : 25 x 65 mm Inclinaison : 28 ° Profondeur du col de cygne : 176 mm Distance table/coulisseau : 270 mm Largeur de passage : 470 mm Dimensions de la table : 300 x 450 mm Ouverture de chute dans la table : 90 mm Hauteur de la table au-dessus du sol : 775 mm Pression d’air requise : 5,5 - 6 bar DÉTAILS MACHINE Puissance totale requise : 3,5 kW Type de commande : conventionnel Dimensions & poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 1.300 x 1.100 x 1.950 m Poids de la machine : 1 t ÉQUIPEMENT Presse haute performance Lubrification centralisée Fgsdpjzb Du Hefx Al Tjc avec barrière immatérielle (contrôlée) Linuflex Compteur de courses Plaque en acier (dimensions: 315 x 400 x 50 mm) avec trou central (diamètre : 63 mm)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W261, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, longueur de travail: 4 000 mm, largeur de travail: 2 250 mm, hauteur de travail: 230 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La dernière révision de la machine a été effectuée par une entreprise spécialisée fin 2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail X : 4 000 mm Zone de travail Y : 2 250 mm Zone de travail Z : 230 mm Zone de travail pour l’usinage de pièces cylindriques, diamètre maximum : 440 mm Zone de travail pour l’usinage de pièces cylindriques, longueur maximum : 3 700 mm Nombre de têtes de coupe : de 1 à 4 Distance entre les chariots de coupe : maximum 1 150 mm Vitesse de positionnement parallèle aux axes X, Y : maximum 60 m/min Vitesse de positionnement simultanée : maximum 84 m/min Vitesse de coupe : maximum 50 m/min Vitesse de déplacement minimale : 0,001 m/min Tolérance de la machine selon VDI/DGQ 3441 : ± 0,1 mm/axe Précision de répétition : ± 0,05 mm/axe Capacité de charge du châssis : maximum 7 000 kg Capacité de charge par latte de support : 110 kg Nombre de lattes de support : maximum 70 Poids de la pièce à usiner (pièce plate) : maximum 6 300 kg Poids de la pièce à usiner (pièce cylindrique) : maximum 500 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Source de jet d’eau Bypump 50 APC Pression de fonctionnement : maximum 3 800 bars Débit : de 0 à 5 l/min Fodpfx Aozcwupol Tegc Taille de la buse en mode à une tête : maximum Ø 0,4 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : maximum Ø 0,3 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : recommandée Ø 0,28 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : environ 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Poids : environ 10 000 kg Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : environ 41 130 h Heures de coupe, tête 1 / tête 2 : 13 720 h / 956 h ÉQUIPEMENT Axe de rotation CNC Réglage motorisé de la distance entre les chariots de coupe Mandrin à quatre mors Trémie à abrasif Pièces de rechange Remarque : La deuxième tête a été démontée et l’ensemble de coupe a été monté sur la tête 1 à titre de pièce de rechange. Cependant, l’installation peut fonctionner avec deux outils abrasifs après l’acquisition d’une nouvelle tête de coupe. La broche de perçage est grippée.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 21 843 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3110533, poids total: 490 kg, longueur totale: 1 420 mm, largeur totale: 856 mm, hauteur totale: 1 085 mm, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), type de carburant: électrique, pression de service: 8 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur KAESER AS31 de 1996 est un modèle fiable conçu pour diverses applications industrielles. Ce compresseur lubrifié assure une performance efficace grâce à sa qualité de fabrication issue de l'expertise de KAESER. Ce modèle est idéal pour les entreprises cherchant à optimiser leur production avec un équipement durable. Fgedpfx Aexn I T Esl Tjc Bien que ce modèle soit d'occasion, il conserve sa robustesse et efficacité, caractéristiques essentielles des compresseurs KAESER. Le modèle AS31 est conçu pour offrir une utilisation facile et un entretien minimal, garantissant une longue durée de vie sous des conditions de travail intenses. Ce compresseur se distingue par sa capacité à délivrer un flux d'air constant, adapté aux besoins variés des installations industrielles. L'équipement a été soigneusement vérifié pour s'assurer qu'il respecte les normes de qualité et de sécurité. C'est une option économique pour ceux qui souhaitent bénéficier de la fiabilité KAESER à un prix attractif.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 25 874 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1066, puissance: 30 kW (40,79 ch), pression de compactage finale: 10 barre, Équipement: compresseur, système d'air comprimé, Le compresseur lubrifié Kaeser BS 51 est une machine robuste, parfaite pour de nombreuses applications industrielles nécessitant de l'air comprimé fiable et constant. Capable de fonctionner à une pression maximale de 10 bars, il est équipé d'un moteur puissant de 18,5 kW, assurant une performance optimale même dans des conditions exigeantes. Ce modèle d'occasion, tout en étant performant, offre une solution économique pour ceux qui recherchent une alternative plus abordable aux équipements neufs. Conçu par KAESER, reconnu pour ses compresseurs de qualité, le BS 51 combine efficacité énergétique, durabilité et faible coût de maintenance. Fjdozb Izqepfx Al Tjgc En résumé, le compresseur Kaeser BS 51 répond aux besoins d'une large gamme d'industries. Sa capacité à maintenir un fonctionnement stable sous des pressions élevées en fait un outil essentiel pour diverses applications.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 27 000 kg, poids total: 8 813 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 04/2021, longueur totale: 14 040 mm, largeur totale: 2 600 mm, suspension: air, couleur: blanc, Année de construction: 2021, Équipement: direction assistée, historique complet d'entretien, unité de refroidissement, Spécifications techniques FP 60 SMART. Double étage V7 1650 à hauteur variable pour pal 11x3 EURO avec 22 poutres ALU. THERMO KING SLXi 300 - 50 avec BlueBox, OptiSet et modulation. Portes arrière doubles isolées (FP, NX17) en mousse avec double tringlerie inox. Boîte à outils en plastique avec porte-couvercle, manchons et tiroir derrière le meuble. Réservoir d'essence en plastique noir SCHMITZ 245l, 1 goulotte de remplissage ; Épreuvage BIO-Diesel Fsdezcun Hjpfx Al Togc Pneus - 385/65R22.5. Longueur totale - 13550mm. Largeur hors tout de la remorque - 2600 mm. Hauteur totale (à vide) - 400 Rack à palettes pour 36 palettes Euro/ 24 palettes ISO. Train roulant ROTOS SCB (freins à disque).

État: remis à neuf (d'occasion), Pompe à pistons axiaux Rexroth AKP140R avec vanne Fgsdpewqgiyjfx Al Tsc pour ENGEL Type : AKP140R avec vanne Référence du fabricant : R901021899 Code type : SYDFEE-20/140R

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Est proposée ici une installation complète d’air comprimé comprenant les composants suivants : 1x compresseur à vis Kaeser SK 22 (année 2020) 1x compresseur à vis Kaeser SK 19 (année 1995) 1x sécheur frigorifique Kaeser TB 26 (année 2016) 1x réservoir d’air comprimé Kaeser 500 l (année 1986) L’installation et ses composants sont en très bon état. Emplacement : chez le client (Sarre) - disponible rapidement sur rendez-vous - Fgodpfx Alsy Ndagj Tjc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Optique de focalisation laser Trumpf 150 AQ VIS 22-43-83-00/02 avec 22-43-82-00/01 et 22-27-04-00/05, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnelle, livraison conforme aux photos. Fedpex Eu Uasfx Al Tegc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), TRUMPF 150 MQ VIS optique de focalisation SN:1277242-00769 + SN:1277243-00865, d'occasion, traces d’utilisation normales, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Fgodsx Eu Ugepfx Al Tjc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Optique de focalisation TRUMPF 200 MQ VIS + Haas - Laser NBB 22-30-20-00 SN:9061842, d’occasion, traces normales d’utilisation, 100 % fonctionnelle, livraison conforme aux photos. Fsdex Eu Uyjpfx Al Tegc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Adept Technology 10332-00600 VIS Board, numéro de série 6545902033, utilisé, légères traces d'usure, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Fgsdpsi D Tttefx Al Tec

État: nouveau, Siemens 6SL3120-2TE15-0AA4 module moteur double SN:T-H06211033, inutilisé, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Fsdpfey Nr Nvex Al Tegc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Trumpf 150 MQ VIS optique de focalisation 22-43-69-00, occasion, en bon état, 100% fonctionnelle, livraison conforme aux photos. Fgjdpfxox Eu Ums Al Tec