Hypertherm 073239 Ht2000Lhf d'occasion à vendre (80)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Découpe de tôles par jet de plasma, combinée au perçage et au taraudage Système de découpe de type portique robuste, conçu pour les applications de perçage, de découpe au plasma et à l’oxycoupage. Entraînement double face, système de positionnement précis avec crémaillère et pignon sur 3 axes linéaires et jeu minimal sur les axes de rotation de la torche. Construction renforcée du portique et des entraînements pour supporter les charges lourdes lors des opérations de perçage. Les engrenages de précision à faible jeu, ainsi qu’un système de guidage sur rails très rigide et précis, permettent un mouvement fluide et une excellente qualité de coupe dans les angles et les petits trous. Plage de mouvement transversal (axe Y) – sur demande Plage de mouvement longitudinal (axe X) – sur demande Plage de mouvement vertical (axe Z) – 500 mm PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES : Bdodpoh I Eitofx Abted ▪ Technologie entièrement automatisée pour la création et l’exécution des programmes ▪ Programme basé sur un dessin de pièce 2D ▪ Opérations de perçage/taraudage attribuées à un ou plusieurs trous de même diamètre ▪ Emplacement automatique des pièces et déplacements rapides entre les trous et les pièces selon différentes stratégies ▪ Changement automatique d’outil, entièrement programmable, aucune intervention de l’opérateur n’est nécessaire ▪ Position zéro unique pour le programme complet de perçage et de découpe au plasma dans un seul programme. Comme pour un processus normal de découpe de tôles, aucun réglage ou procédure spéciale n’est requis de la part de l’opérateur ▪ Mesure automatique de la distance entre l’extrémité du foret et le matériau. Aucune mesure par l’opérateur n’est nécessaire ▪ Contrôle automatique de l’activation/désactivation du refroidissement de l’outil ▪ Contrôle du mouvement de la tête de perçage pour la fragmentation des copeaux avec des paramètres programmables ▪ Contrôle automatique de la tête de programme ▪ La tête de perçage se déplace automatiquement vers une position de sécurité une fois le perçage terminé ▪ La tête de plasma se déplace automatiquement vers la position de départ de la coupe, recherche la plaque et commence la coupe ▪ La tête de plasma se déplace automatiquement vers une position de sécurité une fois la découpe au plasma terminée ▲ TÊTE DE PERÇAGE jusqu’à 29 kW diamètre maximal de l’outil de perçage : 40 mm ▲ ÉQUIPEMENT DE DÉCOUPE AU PLASMA HYPERTHERM – sur demande ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Durée approximative de l’installation et de la formation : 15 jours

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système robotisé de portique pour la découpe de tôles et de profilés métalliques Système robotisé de portique 3D pour la découpe au plasma et à l’oxycoupage, doté d’une transmission à double entraînement et d’un système de positionnement précis grâce à des crémaillères et des pignons sur les 3 axes linéaires, offrant une vitesse et une dynamique exceptionnelles. L’absence de jeu sur les 3 axes de rotation permet d’usiner les profilés et les tubes ronds sur les 4 faces. Des réducteurs de précision avec un jeu minimal, un engagement dynamique des moteurs sur les crémaillères et un système de guidage rigide permettent un mouvement fluide et une excellente qualité de coupe des angles et des petits trous. Le système de portique est doté d’une poutre en porte-à-faux, ce qui permet la découpe de profilés dans un espace spécialement conçu à cet effet. Course en mouvement transversal (axe Y) : sur demande Course en mouvement longitudinal (axe X) : sur demande Bdsdpfeh I Nw Dsx Abtjd Course en mouvement vertical (axe Z) : 1 500 mm Types de poutres et de profilés : T, L, H, U, tube rectangulaire, tube rond Dimensions maximales des poutres : Largeur jusqu’à 1 200 mm Tubes rectangulaires : Section jusqu’à 600 x 600 mm CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES ▪ Construction métallique stable avec des guides linéaires précis et des servomoteurs équipés de crémaillères et de pignons sur tous les axes ; ▪ Dynamique élevée sur tous les axes X, Y et Z : vitesse allant jusqu’à 30 m/min et accélération allant jusqu’à 3 m/s² ; ▪ Contrôle 3D sur sept axes, permettant un niveau plus élevé de programmation CNC ; ▪ Utilisation optimale des ressources de la machine, grâce au concept d’usinage combiné des tôles et des profilés – possibilité de charger la machine à 100 % lors du passage des tôles aux profilés, sans temps d’arrêt pour le chargement des tôles et des profilés et le déchargement des pièces découpées. ▲ ÉQUIPEMENT DE DÉCOUPE AU PLASMA HYPERTHERM – sur demande ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Durée approximative de l’installation et de la formation : 15 jours

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le système est capable de couper et de marquer à l'arc plasma des formes carrées, rectangulaires, en L, en U et en H, ainsi que des formes rondes. La longueur et les dimensions des poutres sont personnalisées en fonction des exigences de l'application. Le système peut effectuer des coupes perpendiculaires et en biseau sur tous les côtés des profils. Le système peut effectuer tout type de coupe possible pour la géométrie de la torche, y compris le fractionnement du profilé, le rainurage, le tronçonnage, les trous, les ouvertures, les chanfreins, etc. La répétabilité du positionnement est de +/- 0,2 mm. La précision du positionnement est de +/-0,3 mm. Le système peut fonctionner en mode programme automatisé ou en mode manuel avec sélection de programmes individuels pour des pièces de même type et de même taille. Le robot de la cellule de copiage est le KIBERYS KBCUT FHD6 avec une cinématique dédiée, spécialement conçu pour la découpe de profilés sur 4 faces. Les programmes système intégrés pour un mouvement sans collision autour de la pièce facilitent la programmation. ▲ AVANTAGES ▪ Alimentation et positionnement automatiques de la pièce par des manipulateurs servo-motorisés. ▪ Découpe robotisée sur 4 côtés ▪ Profils carrés, rectangulaires, L, U, H ▪ Longueur maximale des profilés en fonction des besoins ▪ Capteurs pour déterminer la taille du profilé ▪ Аattraction automatique des pièces finies par des convoyeurs de sortie pour les petites et les grandes pièces ▪ Logiciel d'imbrication automatique à partir des modèles 3D des pièces ▪ Capacité de réaliser tous les types de coupes en biseau ▪ Bibliothèques prêtes à découper des paramètres du processus plasma Fonctions de recherche initiale de la distance entre la torche et le faisceau et contrôle adaptatif de la hauteur dans les 4 plans ▲ ÉQUIPEMENT DE COUPAGE PLASMA HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Période d'installation et de formation approximative - 15 jours. Bdsdpfx Aeu Tqcxebtjd

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Baykal BPS_Hypertherm HPR260 Le Baykal BPS est le modèle offrant le plus haut niveau de précision de toute la gamme. Il est conçu pour la découpe plasma de haute précision. Système de découpe plasma Baykal : Avantages : - Précision mécanique élevée jusqu’à : ± 0,1 mm - Vitesse de positionnement sur les axes : 30 m/min - Déplacement sur les axes X et Y via des rails de guidage linéaires de haute précision. Données techniques : - Console CNC indépendante - Espace dédié pour la découpe de tubes - Tête de découpe chanfreinée - Hypertherm HPR260 - Table de découpe à structure indépendante Dimensions de la table : 2000 mm x 9000 mm (sans espace pour découpe de tubes) ; 2900 mm x 9000 mm (avec espace pour découpe de tubes) SOURCE PLASMA : Hypertherm HPR260 Spécifications : Bedpfx Ajruq Azebtsdd - Épaisseur maximale de coupe : jusqu'à 65 mm - Découpe en biseau : jusqu’à 45 degrés - Tension de sortie : 175 VDC - Courant de sortie : 260 A - OCV maximum : 311 VDC - Dimensions : 115 cm (45,1") H, 82 cm (32,1") L, 119 cm (46,7") P

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, * COMBO offre aux clients des solutions technologiques innovantes et dispose d’une large gamme de modèles. * Système de perçage ISO 40 avec changeur d’outils automatique à 6 ou 12 stations, offrant des capacités avancées telles que perçage, taraudage, fraisurage, découpe plasma, découpe OXY, découpe chanfrein ±45°. Il s’agit d’une machine hautement sophistiquée. * COMBO dispose d’une plage de travail de 1 500 mm x 3 000 mm à 4 000 mm x 24 000 mm et peut être équipée de sources plasma à haute capacité. * Découpe plasma * Perçage Bdodpfeyy Rn Sox Abtod * Taraudage * Fraisurage * Découpe OXY-Fuel * Structure du bâti entièrement soudée et adaptée aux applications lourdes. * Table de découpe à haute résistance, facilement remplaçable. * Rails linéaires à double entraînement avec crémaillère et pignon. * Conformité aux normes CE. Système de perçage ISO 40 * Changeur d’outils automatique à 6 stations (option 12 stations). * Système automatique de pulvérisation d’huile durant la découpe sous commande CNC. * Puissance moteur de broche : 26 kW. * Capacité de perçage : Ø M5 à Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profondeur de perçage : 100 mm. * Vitesse d’avance au perçage : 0,15 - 0,35 mm/tr. * Vitesse de la broche : 1 500 tr/min. * Sources plasma Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importation possible des fichiers .dxf et .dwg grâce aux solutions CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.