Ika Ks501 d'occasion à vendre (564)

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Diamètre de la pièce à usiner 125 mm Profondeur de ponçage 50 mm Longueur de serrage 2000 mm Puissance totale requise 0,5 kW Bwsdpfx Aievanrcsgsl Poids de la machine env. 1000 kg Espace nécessaire env. m A N G E B O T Nous pouvons vous proposer, sans engagement, départ entrepôt, erreur et vente intermédiaire sous réserve de modifications : T E C H N I C A (Suisse) Rectifieuse verticale à alésage de centrage Type ZSM 5100 - 2000 Année de construction env. 1975 N° de fabrication 66 32 7872 _____ Distance entre pointes 50 - 2.000 mm diamètre de la pièce 8 - 125 mm Ø d'oscillation centre contre-pointe ./. glissière 290 mm Ø d'oscillation de l'étau ./. de la colonne de la tête de ponçage env. 300 mm Poids de la pièce à usiner env. 250 kg max. cône de perçage de centrageÆ 2-50 mm angle max. du trou de centrage 60 °. Plage de serrage de l'étau env. 4-150 mm Course de la tête de ponçage, verticale, réglage grossier 130 mm Réglage fin de la meule sur tige par volant manuel 0,01-1 mm Meule sur tige - Æ 20 - 60 mm Vitesse de rotation de la broche de ponçage selon le type. Poulie 13.000 - 45.000 tr/min. Entraînement de la pièce à usiner 0 tr/min. Entraînement total env. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Poids env. 1.000 kg Accessoires / équipement spécial : La machine a été rallongée à l'aide d'une partie inférieure vissée à 2000 mm ! - Sur cette machine, la meule sur tige effectue une rotation autour d'un axe parallèle et décalé. axe décalé et génère ainsi un mouvement planétaire. mouvement le long de la surface du cône creux à rectifier au centre de la pièce. - Etau de centrage de la pièce réglable manuellement en hauteur avec inserts en métal dur et contre-pointe, et avec serrage et centrage manuels de la pièce. - Dispositif de dressage manuel monté sur le côté de la broche porte-meule, course env. 40 mm avec un mouvement pendulaire supplémentaire pour la production d'une surface géométriquement exacte exact forme conique - Lubrification pneumatique par brouillard d'huile de la broche porte-meule - Dispositif de pré-centrage de la pièce à usiner rabattable vers le bas - Contre-poupée réglable manuellement en hauteur et évidement dans la partie inférieure de la machine pour les pièces plus longues Pièces à usiner, mais est sans entraînement de la pièce dans la contre-poupée. État : bon - prêt à être présenté - prix actuel neuf au moins € 80.000. Une machine rare ! Vous trouverez une vidéo sous ce lien : Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - à réception de la facture avant livraison Nous vous prions de bien vouloir passer commande. Autres rectifieuses de trous de centrage dans l'offre. offre. Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur dans données techniques : T E C H N I C A (Suisse) Centre Hole Grinding Machine Modèle ZSM 5100 - 2.000 Année approx. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distance entre les centres 50 - 2.000 mm Hauteur des centres env. 125 mm Ø de la pièce à usiner dans le vice de serrage 8 - 125 mm Swing of workpiece over tailstockguide 290 mm Swing of Workpiece max. over grinding head pillar 300 mm poids de la pièce 250 kg Max. centre hole taper Ø 2 - 50 mm Angle max. du trou central 60 °. Clamping r...

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le distributeur automatique de palettes est l'épine dorsale de vos processus d'automatisation. Chargé de 10 europalettes (1200x800 ou 1200x1200), il élimine la nécessité de préparer chaque palette manuellement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire la pression sur les employés. Au lieu de cela, l'unité distribue les palettes en appuyant sur un bouton ou en suivant un algorithme prédéfini sur un convoyeur à rouleaux motorisé, qui les transporte pour un traitement ultérieur. Le PD-10 peut être utilisé en combinaison avec diverses solutions de palettisation. Bwsdpfx Ashbg Uxeigel Peut contenir jusqu'à 10 europalettes Chargé avec un chariot élévateur Réduit les efforts physiques Augmente l'efficacité

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Boîtier de caméra f Test système Kybernetika pièces avec système d’éclairage par caméra et ordinateur, construit po 2004 Prix : 1 400 Contact : M. Rainer Eckerle Bjdo Eurkopfx Aigowl

Année de construction: 2026, État: nouveau, Systèmes de transport automatisés – Power & Free, convoyeurs au sol et suspendus Nous sommes spécialisés dans la conception, l’ingénierie et la fabrication de systèmes de transport automatisés, notamment : - Convoyeurs Power & Free, adaptés aux flux de matériaux flexibles avec des cadences variées - Systèmes de convoyage au sol pour le transport de charges lourdes ou volumineuses - Systèmes de convoyeurs suspendus, en version manuelle ou entièrement automatisée, permettant une utilisation optimale de l’espace disponible Nos systèmes de transport sont utilisés dans divers secteurs industriels – du traitement de surface et de l’assemblage jusqu’à la logistique interne et la finition finale. Aperçu de nos prestations : Bwodeyx H Apspfx Aigsl - Planification et conception sur mesure de systèmes de transport selon les spécifications détaillées des clients - Fabrication et installation des composants mécaniques et électriques - Modernisation et extension d’installations existantes pour augmenter la performance et optimiser les processus - Intégration dans des systèmes d’automatisation et de gestion de niveau supérieur (par exemple Siemens, Beckhoff) Nos priorités : Fiabilité, efficacité et solutions sur mesure sont nos principes fondamentaux. En alliant des technologies innovantes à une longue expérience, nous développons des systèmes de transport durables, économes en énergie et adaptés aux besoins futurs, répondant précisément aux exigences de nos clients.

État: très bon (occasion), Je vendrai des refroidisseurs de granulés/granulés d'aliments pour animaux Bwedpfxswcc Hrj Aigsl Radiateur fabriqué par Mechanika Nawrocki OCP -15 de 2015 Fait d'acide Radiateur avec ventilateur

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Granulateur Nawrocki GRB2 750 2x110kW Bwjdpswccfbjfx Aigel J'ai deux pièces

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Alimentation électrique Delta Elektronika SM 300-10D 300V 10A série SM3000 3000W Bwedjtn Nnxopfx Aigjl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Optimiseur Metal Technika OWD 1600 - fabriqué en Pologne - année de fabrication 2017 PARAMÈTRES TECHNIQUES : - largeur de coupe 250 mm - hauteur de coupe 120 mm - capacité de 3 200 à 8 150 m /8 h Bjdpfx Aiorx Rxpogswl - table de triage avec 5 tambours - Electronique Contrôleur avec écran tactile couleur "MITSHUBISHI - Fonctions - optimisation complète de 30 dimensions dans deux classes de qualité, - création de programmes de coupe pour différents clients, - découpe sur place avec crayon fluorescent, - découpe des marges (début et fin du matériau d'entrée) - découpe par lots (plusieurs articles à la fois) - compteurs, totaux, d'équipes, d'opérateurs, mensuels, - précision de coupe ±0,2 mm - Moteur 5,5 KW (scie Ø500 - 140z) - Largeur du matériau d'entrée 12 - 250 mm largeur/hauteur maximale (250 / 50 mm) - Hauteur du tapis d'entrée 12 - 120 mm max. h/w ( 120 / 130 mm) - Longueur du tapis d'entrée jusqu'à 4 200 mm - Lubrification Système de lubrification central lubrifié à l'huile - Automatisation à la sortie Connexion pour convoyeur incliné et table de tri

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions d’alimentation servo de haute précision pour lignes de presses, systèmes de poinçonnage et applications automatisées de formage des métaux. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines, d’alimentation de presses et d’automatisation, offrant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier grâce à de solides capacités de R&D. Nos systèmes d’alimentation servo sont conçus pour une alimentation précise, synchronisée et répétable du matériau dans les lignes de presses, les opérations de poinçonnage et les systèmes de production automatisés. Dotées de technologies avancées de moteurs servo, nos machines garantissent un contrôle précis de la longueur d’alimentation, une réactivité à grande vitesse et des performances stables en production. Adaptés aussi bien à une utilisation autonome qu’à une intégration complète en ligne, les alimentateurs servo de Bosporas sont configurables en fonction de la largeur, de l’épaisseur du matériau, de la longueur d’avance et des besoins de production. Que ce soit pour de nouveaux investissements, des modernisations de ligne ou des projets de remplacement, nous proposons des solutions d’alimentation fiables et performantes pour les environnements industriels modernes. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES - Alimentateurs servo autonomes - Systèmes d’alimentation intégrés aux presses - Modules d’alimentation servo pour lignes à bobines - Solutions automatisées d’alimentation sur-mesure 📊 PLAGE TECHNIQUE - Longueur d’alimentation : personnalisée selon les besoins de production - Largeur de travail : adaptée à la largeur du matériau - Épaisseur du matériau : selon l’application - Précision élevée et répétabilité de l’alimentation - Fonctionnement industriel 24/7 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’entraînement par servo-moteur hautes performances - Contrôle précis de la longueur d’alimentation - Fonctionnement rapide, synchronisé et programmable - Mémorisation multi-travaux - Interface de commande PLC & HMI - Panneau opérateur convivial - Structure industrielle renforcée ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision accrue de la production - Réglage rapide et changement de série simplifié - Réduction des chutes matière - Performance d’alimentation stable et répétitive - Intégration aisée aux presses et lignes d’automatisation - Délais plus courts que les constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Lignes d’alimentation de presses - Systèmes de poinçonnage - Opérations de découpage/emboutissage - Pré-alimentation pour profileuses - Fournisseurs automobiles Bodpfxey E Hnre Aigswl - Industrie de l’électroménager - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Différentes largeurs et capacités d’alimentation - Logiciel de contrôle personnalisé - Évolutions d’automatisation - Solutions de synchronisation presse - Intégration clé en main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de systèmes d’alimentation servo similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre savoir-faire technique et notre expérience internationale. Compléments d’informations, vidéos et détails techniques disponibles sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, épaisseur de tôle (max.): 15 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 15 mm, longueur de la table: 12 000 mm, vitesse de coupe: 30 000 mm/min, poids de la pièce (max.): 1 200 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 17 000 kg, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 300 mm, RotaKat 3D est une machine de découpe de tubes et de profilés conçue et fabriquée en Pologne ! Diamètre de découpe des tubes ronds : 20 - 300 mm Dimensions des tubes carrés : de 20x20 à 300x300 mm Puissance laser : de 2 à 12 kW Système de commande : Beckhoff Bodpfeyigcasx Aigjwl Guidages linéaires : Bosch-Rexroth Servomoteurs : Beckhoff, Bosch Mécanique de précision : Gudell, Bosch-Rexroth Longueur de chargement (selon configuration) : de 3 m à 15 m Longueur de déchargement (selon configuration) : de 3 m à 15 m Découpe sans production de déchets ! Découpe 2D et 3D Découpe de tubes ronds, rectangulaires, profilés en L, H, C, I Correction en temps réel des déformations des tubes et profilés à l’aide d’un scanner laser. Possibilité d’intégrer un chargement et un déchargement automatiques. Le système permet la découpe séquentielle de tubes et profilés de différentes tailles placés sur le convoyeur (conformément à l’ordre des programmes lancés). Nous pouvons configurer la machine sur mesure selon les besoins du client.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Beckhoff, type de laser: laser à fibre, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 30 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 15 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, course de déplacement axe X: 1 530 mm, course de l’axe Y: 3 050 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 200 m/min, avance sur l'axe Y: 200 m/min, avancée d'usinage axe Z: 120 m/min, vitesse de coupe: 60 000 mm/min, vitesse de positionnement: 200 m/min, poids de la pièce (max.): 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, poids total: 9 000 kg, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, extraction de poussière, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Découpeuse laser Furia Machine conçue et fabriquée dans l’UE ! En tant que fabricant, nous pouvons configurer l’appareil selon vos besoins. Composants clés : Commande – Beckhoff Guides linéaires – Bosch-Rexroth Moteurs – Beckhoff, Bosch Source laser – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Tête de coupe – Precitec, Raytools La machine est entièrement conçue et fabriquée en Pologne. Nous utilisons uniquement des composants de haute qualité provenant de fabricants réputés. Bjdpfsyif H Rox Aigjwl Le bâti de la Furia pèse 4 600 kg ! Vitesse : 200 m/min Accélération : 2,5 G Motorisation : moteurs linéaires. Autres surfaces de travail disponibles (2000x4000 mm, 2000x6000 mm et autres sur demande). Puissance laser de 3 à 20 kW.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, plage de travail: 12 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 300 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 60 mm, courant de coupe: 300 A, durée de la garantie: 24 mois, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 12 000 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, type de refroidissement: eau, L'une des machines de découpe plasma les plus avancées et performantes du marché ! Thunder 3D est une machine plasma permettant la découpe et le chanfreinage de tôles d’acier, de tubes, de profilés, ainsi que de profilés ouverts tels que H, L, C, T. 100% FABRIQUÉ EN POLOGNE ! Vitesse de déplacement allant jusqu’à 60 m/min ! Surface de travail : 3000x12000 mm (autres dimensions disponibles, de 1500 mm à plus de 30 000 mm) Compatible avec les générateurs plasma Hypertherm et Kjellberg. Brûleur gaz en option (propane, acétylène, gaz naturel). Tête chanfreineuse 3D avec un angle de rotation minimum de ±93° sur l’axe A et de ±50° sur l’axe B. Bsdpsxw Ihhofx Aigowl Possibilité de chanfreinage V, A, X, K, Y, 2Y. Accès aux applications Industrie 4.0. Pour plus d’informations détaillées, contactez-nous.

État: très bon (occasion), FLUTEC anneau hydraulique groupe hydraulique type de pompe : Flutec PT-300/2.0 23cm3/min max 350bar pompe à piston axial : Parker PV032R Année de construction env. 1998 pression de service nominale : max 350 bar système en trois parties. Débit : env. Capacité du réservoir : 150 litres puissance du moteur : 5,5 kW Raccordement au réseau : 380 volts, 50 Hz Bwodpfok Nmlyox Aigel Valve hydraulique électrique SEF 5-25 65lit/min Encombrement Longueur : 800 mm, largeur : 650 mm, hauteur : 1000 mm Poids propre : env. 300 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 220 V, profondeur de col de cygne: 172 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 110 kg, pression de service: 6 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 0,12 kW (0,16 ch), course de broche: 40 mm, longueur de la table: 250 mm, largeur de la table: 250 mm, Riveteuse Yoshikawa US-66, 5 mm, rotation élevée Type : US 66 - Sertissage (rivets en acier de construction) φ5 mm ou moins - Tête rotative : 5–40 mm Bwjdpswd Uf Nofx Aigjl - Distance entre le plateau de la table et le tampon : 90–285 mm - Surface de la table : 250 x 250 mm - Temps de traitement : 0,2 à 9 secondes - Pression normale : (varie en fonction des conditions de pressage) 2–5 kg/cm² Consommation d'air : Alimentation et moteur Triphasé 200 V, 0,12 kW Taille de la machine Largeur 330 x Profondeur 610 x Hauteur 800 mm, Poids de la machine 95 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de coupe à longueur flexibles pour les besoins de production standard et intermédiaire, avec options de capacité et de largeur personnalisées. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de transformation de coils, offrant des solutions industrielles performantes et adaptées à l’échelle mondiale. Nos lignes de coupe à longueur standard et intermédiaire sont conçues pour une découpe de tôle précise à partir de coils, offrant fiabilité, exploitation stable et configurations flexibles. Ces systèmes conviennent parfaitement aux fabricants recherchant des solutions efficaces pour la transformation de tôles de moyenne épaisseur. Disponibles en différentes capacités et plages de travail, les lignes peuvent être configurées en fonction des objectifs de production, des spécifications matériau et des contraintes d’implantation du client. Que ce soit pour de nouveaux investissements ou des projets de modernisation, Bosporas propose des solutions clé en main complètes de coupe à longueur, avec une expérience reconnue à l’international. ⚙️ CONFIGURATIONS DISPONIBLES • Ligne de coupe à longueur 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnes Bwsdpfxey Dug He Aigol • Ligne de coupe à longueur 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnes • Capacités, largeurs et épaisseurs personnalisées disponibles sur demande 📊 PLAGE TECHNIQUE • Épaisseur du matériau : 2 – 3 mm • Largeur du coil : 1300 – 1500 mm • Poids du coil : 4 – 15 Tonnes • Coupe de longueur haute précision • Production continue, stable et performante 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LIGNE Selon le projet, la ligne peut inclure : • Dérouleur hydraulique ou mécanique • Redresseur / Planeuse • Système d’avance servo-motorisé • Cisaille guillotine / rotative / hydraulique / excentrique mécanique • Systèmes de convoyage • Système d’empilage automatique • Table de sortie • Pilotage et supervision PLC & IHM ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE • Grande précision et répétabilité de coupe • Planéité de tôle optimale et régulière • Construction mécanique robuste • Systèmes d’alimentation servo-commandés • Interface d’automatisation conviviale • Conception modulaire pour évolutivité future • Adaptées à une utilisation industrielle en continu ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS • Production flexible selon les formats • Qualité de coupe constante • Réduction de la manutention et du temps de travail • Processus de transformation efficient • Solutions clé en main • Délais de production courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION • Centres de service acier • Distributeurs de tôle • Fabrication de matériaux de construction • Fabricants de CVC • Secteur de l’électroménager • Ateliers de tôlerie générale 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images figurant dans cette annonce représentent des installations de lignes de coupe à longueur similaires fabriquées et mises en service avec succès dans plusieurs pays. Ces références illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expertise sur des projets internationaux. Références supplémentaires, plans d’implantation et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage lourde pour matériaux épais, offrant une haute précision, une production stable et des performances industrielles. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Cette ligne de refendage pour usage intensif est conçue pour le traitement précis de matériaux à forte épaisseur dans des applications industrielles exigeantes. Ingénierie pour un fonctionnement stable, une refente précise et une production continue, ce système est idéal pour les entreprises ayant besoin d'une performance fiable avec gestion de bobines de grande capacité. La ligne propose une solution clé en main complète, du chargement et déroulage de la bobine au refendage, rembobinage et sortie de bobines finies. ⚙️ PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 3 ou 4 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1500 mm Poids de la bobine : jusqu'à 15 tonnes Performance de refendage haute précision Capacité d’exploitation continue intensive 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot de chargement hydraulique pour bobines Dérouleur hydraulique (15 tonnes) Redresseur d’entrée / Système d’entraînement par galets presseurs Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Chariot de sortie de bobines hydraulique Système d'automatisation PLC & HMI ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Structure robuste à usage intensif Tête de refendage avec positionnement fin des couteaux Alimentation stable et système de contrôle de tension Performance de rembobinage fiable Systèmes d’automatisation assistés par servo Interface opérateur conviviale Conçue pour une production industrielle à long terme ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Idéale pour matériaux épais et lourds Efficacité de production élevée Qualité de coupe stable et reproductible Temps d’arrêt et besoins de maintenance réduits Solution de projet clé en main Délais de livraison réduits par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Préparateurs de tôles épaisses Fabricants de matériaux de construction Fournisseurs de l’industrie automobile Production de composants industriels en acier 📸 RÉFÉRENCES INSTALLATIONS Les images incluses sur cette annonce montrent des installations de lignes de refendage similaires, fabriquées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre capacité d’ingénierie reconnue et notre expérience internationale en gestion de projet. Références supplémentaires, plans d’implantations et détails techniques disponibles sur demande. Bwsdpey Dtxnsfx Aigjl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, buse pour cosmétique Bodpfjxruiuex Aigjwl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Couvercle pour cosmétiques, 2 compartiments Bwodpfx Aexrtpmoigol

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Cosmétiques de fermeture Bwjdpoxrubdsfx Aigsl

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Bodpfx Aisy A Ia Degjwl Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure Bwsdpfx Aijy Any Rogjl - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre Bwsdpfx Aey Anxajigsl - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle Bwedpfoy Anr Tjx Aigsl - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Bjdpfx Aoy Ak Iqoigjwl Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nouveau magasin de palettes / Distributeur de palettes Spécifications : Distributeur de palettes configurable pour EUR ou autres palettes Capacité maximale : jusqu'à 15 palettes Type de palette : largeur de 750 à 1200 mm Peut être monté sur un convoyeur à palettes. Alimentation principale : 240V 50Hz Compresseur d'air : 100L-200L Pression d'air : 6-8 bar Commande : Delta PLC/HMI Bwodpfsi Hnz Tox Aigel Actuellement en stock : 10 unités. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o