Junker Rectifieuse À Double Disque - Verticale. d'occasion à vendre (80 642)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 1 500 mm, largeur de meulage: 300 mm, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur de meulage: 150 mm, diamètre de la meule: 300 mm, poids total: 2 500 kg, puissance du moteur de broche de rectification: 11 W, vitesse de la meule: 1 450 tr/min, Équipement: documentation / manuel, La GRAFS GRfix-1500e est une rectifieuse de surfaces robuste, conçue pour le surfaçage intensif et la rectification à haut rendement de plaques en acier. Conçue et fabriquée entièrement en Pologne, elle associe une structure rigide, une longue durée de vie et un contrôle électronique convivial. Caractéristiques principales : - Table électromagnétique 300×1500 mm, pôle S, force de maintien 120 N/cm² - Moteur de broche 11 kW, fabrication polonaise de haute qualité - Meule segmentée Ø300 mm, 6 segments en corindon - Capteur laser pour détection automatique de la hauteur de la pièce (en option) - Commande PLC (Mitsubishi) avec écran tactile HMI 7" – cycles de rectification programmables (ébauche, descente automatique 0,001–0,05 mm, étincelage, pause, arrêt automatique) - Avance motorisée par moteur pas à pas avec encodeur pour un réglage vertical précis - Variateur Mitsubishi – vitesse de la table réglable de 1 à 16 m/min - Support de diagnostic à distance via Internet (connexion Wi-Fi) - Système externe de filtration du liquide de refroidissement MS60 avec séparateur magnétique rotatif, réservoir 150 L et pompe 60 L/min - Éclairage LED 24V et tuyau de rinçage interne pour la table - Bâti thermolaqué : RAL7012 (châssis) / RAL7021 (table) Conception mécanique : - Châssis mécano-soudé extrêmement rigide (tôles de 10 mm, stabilisées) - Table sur rouleaux de précision PWTR pour un mouvement souple et silencieux - Bandes de guidage en acier trempé interchangeables - Positionnement manuel rapide de la table au-dessus de la pièce - Levée rapide de la broche pour faciliter le changement d’outil Fodpfxsxmhyis Agmopi - Système de fixation de la meule à trois boulons - Hauteur maximale de la pièce : 150 mm Options disponibles : - Soufflets de protection type accordéon - Autres unités de filtration du liquide de coupe (magnétique, papier ou combinée) Avantages : - Parfaitement adaptée au surfaçage intensif de grandes plaques d’acier - Conçue pour la performance élevée et la stabilité à long terme - Composants entièrement européens – système de commande Mitsubishi Electric - Conformité CE, contrôle électrique et documentation technique polonaise (DTR) Garantie : 12 mois Résumé des données techniques : Paramètre Spécification Table de rectification : 300 × 1500 mm (électromagnétique, pôle S) Hauteur max. de la pièce : 150 mm Meule : Ø300 mm, 6 segments Puissance moteur broche : 11 kW Vitesse de la table : 1–16 m/min Descente : Automatique 0,001–0,05 mm Commande : PLC + HMI Mitsubishi 7" Système de refroidissement : Séparateur magnétique MS60, réservoir 150 L, pompe 60 L/min Poids : ~2800 kg (selon configuration) Alimentation : 400V / 50Hz Pays de fabrication : Pologne La GRAFS GRfix-1500e est une rectifieuse de surfaces professionnelle, conçue pour des applications de rectification intensive et d’enlèvement important de matière avec une précision durable. Une solution industrielle fiable pour les ateliers de transformation de l’acier, les fabricants d’outillages et les centres de services.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Année de construction : 1998 Commande : Fanuc Selon notre estimation, les machines sont en très bon état d'occasion et peuvent être inspectées sous tension sur rendez-vous. Accessoires : - Système d’aspiration - Système de chargement Felsomat Un pack d'accessoires peut être acheté en supplément. Les accessoires, outils et dispositifs de serrage représentés ne font partie de la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Fpjdexc Nyvepfx Agmji Modifications et erreurs dans les données techniques et les informations ainsi que vente intermédiaire réservées !

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Détails techniques : Fodpfjttxg Sox Agmepi Diamètre de ponçage : 280/320 mm Longueur de ponçage : 750 mm hauteur des pointes : 170 mm Poids de la machine env. : 22,5 t Espace nécessaire env. : 4,7 x 3,65 x 3,0 m

Année de construction: 1983, État: d'occasion, Chauffage de moules, Soufflerie de chauffage, Chauffage, Chauffage au gaz, Chauffage de chantier, Séchoir de chantier, Chauffage, Chauffage de halls, Chauffage au gaz pour moules, Technique de fonderie -Fabricant : Junker, chauffage à gaz WA 26532 sur châssis de transport mobile -Brûleur : Wiedemann B202 H2-3 175 kW -Soufflerie : Spelleken 5,5 kW Débit d'air 500 m³/h -Composants individuels/accessoires : voir photos -Dimensions 1500/1250/H2010 mm -poids 625 kg Fsdpfjp Hiyajx Agmepi

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Pièce à usiner : . Diamètre de la pièce 15 -70 mm Diamètre de rotation max. 150 mm Longueur de serrage max. 500 mm Diamètre de pivotement au-dessus de la zone de repos stable 70 mm Dimensions 150 x 300 mm max. vitesse 250 min/-1 Réglage longitudinal manuel par roue à chaîne Centre fixe MK 4 (Junker D75 mm) Pression de serrage supérieure à hydraulique réglable Déplacement - z max. 1000 mm Avance axe Z (contrôlé par CNC) Dimensions D 205 x 450 mm Diamètre de bride D 190 mm Collier standard D 127 mm Entraînement 30 kW Contrôle de vitesse avec convertisseur de fréquence max. vitesse 4400 min/-1 Type Borazon (CBN) ou diamant mm Diamètre 450 mm Alésage D 127 mm Vitesse périphérique max. 90 m/sec Type GR-3520-NR mm Gamme de diamètres D 20 - D 35 mm Dimensions D 80 x 250 mm Bride D 100 Collier standard D 75 Entraînement 1,8 kW max. vitesse 24000 min/-1 Poids de la machine environ 7,0 t À notre avis, la machine est en bon état et peut être visité sous tension sur rendez-vous. Il y a 2 machines identiques disponibles. Les accessoires, outils et dispositifs de serrage présentés ne sont inclus que dans la livraison. si cela est indiqué dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données et informations techniques ainsi que Fpedpfx Asx H Andsgmei Sous réserve de vente préalable !

État: très bon (occasion), Four polyvalent avec chauffage au gaz et à la vapeur. Bande de 2m de large. Superbe état, le meilleur que nous ayons vu de ce modèle. En provenance directe d'une usine fermée sans viande. Le four Revoband est équipé d'un système de contrôle précis de l'air chaud vertical dirigé vers le produit depuis le dessus et le dessous de la bande. Nous avons conçu le four avec un réglage de la vitesse du ventilateur pour chaque zone afin d'offrir une flexibilité illimitée. Parfaitement adapté aux filets de poulet, ailes et pilons, hamburgers, nuggets, bâtonnets de poisson, bacon, saucisses, lasagnes et autres applications spéciales CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES L'air à haute vitesse assure un développement constant de la couleur et des résultats de cuisson uniformes Contrôle précis de la température et du temps de production pour des résultats reproductibles Cuisson à la vapeur et à température élevée ou à la vapeur uniquement pour la flexibilité du processus La chaleur indirecte élimine les sous-produits de la combustion pour la zone du produit. Fsdpfxerd Rqke Agmjpi

État: très bon (occasion), Cuiseur de protéines provenant directement de l'usine Meat-free. Capacité de 6 grilles. Très bon état. Fjdet R Skmopfx Agmjpi

État: comme neuf (occasion), Four rotatif JBT Double D 2 à deux niveaux. Peut accueillir 2 chariots de 18 x 30. Très propre et bien entretenu. Destiné à une utilisation en boulangerie. Fpedpjhyuchefx Agmoi

État: bon (utilisé), Four rotatif à 2 grandes étagères (1m x 1m x 2m) à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de volaille, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Fpedpfxsmrqqdj Agmsi

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Fjdpfx Ajmrqqtegmopi

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Détails techniques : Poids de la machine env. : 24 t Espace nécessaire env. : 3900 x 3500 x 2500 m -La machine n'a pas d'axe B Fjdpfxjx Aq Etj Agmepi -deux broches de rectification avec chacune une meule -les indications de transport sont visibles dans la documentation (annexe) y compris le système de filtration Hoffmann KSM Liste de chargement disponible Données d'exploitation du 27.03.2023 : Temps de fonctionnement : 21727 h / Temps de production : 11960 h Documentation de la machine : 1 jeu de schémas électriques, schémas électriques, instructions de service Accessoires : 2 têtes de mesure de rechange Marposs S/500 ; supports de prismes Divers : système de filtration Hoffmann-KSM Etat de la machine : selon l'âge, par traitement avec émulsion *

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 11 960 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2416, longueur de rectification: 1 500 mm, poids total: 24 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de rectification : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Encombrement : 3 900 x 3 500 x 2 500 m Poids de la machine : 24 t Heures de fonctionnement Durée de fonctionnement : 21 727 h Durée de production : 11 960 h ÉQUIPEMENT Système de filtration Hoffmann KSM 2 têtes de mesure de rechange Marposs S/500 Supports prismatiques Fpsdpsxvxn Aofx Agmei

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Type de machine : machine d’affûtage circulaire Fabricant : Junker Modèle : Jumat 5340/s Fpjdpfx Ajkyrqiogmji Numéro de série : 2328 Année de fabrication : 2005 Disponible immédiatement À récupérer sur site pour démontage par l’acheteur En option, nous pouvons proposer le démontage et le chargement.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Longueur de la pièce à usiner 100 mm diamètre de rotation 80 mm Nombre de broches 2 Commande FANUC 31i-B5 Poids de la pièce à usiner 2,00 kg Hauteur de la pointe 170 mm Diamètre de la meule 100 mm Alésage de la meule 32 Largeur de la meule max. 20 Vitesse périphérique max. 125 m/sec. Passage de la lunette 45 - 60 mm Puissance totale requise 75,00 kW Poids de la machine env. 25,00 t Espace nécessaire env. 5,00 x 3,50 x H3,50 m Rectifieuse de cames pour pièces de cames. Avec commande FANUC 31i-B5-rectification cylindrique ; portique de chargement ; Fpsdpfxsyycwfs Agmoi Installation de déchargement CO2 ; pour meule CBN ; contre-poupée ; lunette ; Dresseur de roue diamantée pour meule monté sur la broche de dressage ; Variante de poupée porte-meule 12 (deux broches de rectification déplaçables séparément)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Longueur de la pièce à usiner 100 mm diamètre de rotation 80 mm Nombre de broches 2 Commande FANUC 31i-B5 Poids de la pièce à usiner 2,00 kg Hauteur de la pointe 170 mm Diamètre de la meule 100 mm Alésage de la meule 32 Largeur de la meule max. 20 Fpjdpjyycv Ujfx Agmji Vitesse périphérique max. 125 m/sec. Passage de la lunette 45 - 60 mm Puissance totale requise 75,00 kW Poids de la machine env. 25,00 t Espace nécessaire env. 5,00 x 3,50 x H3,50 m Rectifieuse de cames pour pièces de cames. Avec commande FANUC 31i-B5-rectification cylindrique ; portique de chargement ; Installation de déchargement CO2 ; pour meule CBN ; contre-poupée ; lunette ; Dresseur de roue diamantée pour meule monté sur la broche de dressage ; Variante de poupée porte-meule 12 (deux broches de rectification déplaçables séparément)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, (Veuillez nous indiquer votre prix d'offre) Vente uniquement en Europe, Turquie incluse Prix sans emballage ; condition de livraison : FCA (site de la machine) ===== Pour les données techniques, voir le polycopié. Tout droit de garantie est exclu. Fpodsxrtarjpfx Agmoi Pour l'exactitude des données techniques et l'année de construction, pour l'intégralité des accessoires et de l'outillage, ainsi que pour le respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les prescriptions de prévention des accidents, nous n'assumons aucune garantie. Pas de vente aux particuliers. Vente uniquement en Europe, y compris en Turquie. Prix sans emballage ; Conditions de livraison : FCA (machine location) ===== Pour les données techniques, veuillez consulter le document en annexe. Texte en allemand, langue principale. Sans aucune garantie, y compris l'exhaustivité des outils et accessoires ainsi que les réglementations en matière d'environnement et de sécurité. Pas de vente privée.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, type de courant d'entrée: triphasé, Nous proposons cette rectifieuse d'arbres à cames d'occasion Junker Jucam 5002/20 S, année de construction 2000. Année de construction : 2000 Puissance : 60 kVA Tension nominale : 400 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : DC 24 V Protection : 3×100 A Tension avant interrupteur principal (circuit F 001) : 230 V Tension avant interrupteur principal (circuit F 002) : 400 V Informations de production JUNKER GROUP Manuel d’utilisation 4. Données techniques 4.1 Valeurs de connexion électrique Alimentation : 400 V / 50 Hz Puissance : 60 kVA Protection : 3 x 100 A Section des conducteurs : 5 x 35 mm² Cu 4.2 Données mécaniques Pièce à usiner Diamètre pièce env. 100 mm Diamètre maxi. de rotation pièce : 150 mm Longueur de serrage maxi. : 900 mm Course axe Z max. : 1000 mm Diamètre maxi. de rotation pièce - zone lunette : 150 mm Fedjy Dv Sdjpfx Agmspi Système de chargement Manuel, avec dispositifs de chargement et déchargement Broche porte-pièce Fixe Vitesse maxi. : 250 min⁻¹ Entraînement pièce par friction Broche de pièce Dimensions : 210 x 700 mm Bride Ø 180 mm Portée normalisée Ø 127 mm Lubrification à l’huile permanente Poupée mobile Réglage longitudinal manuel par chaîne Pointe fixe, exécution spéciale MK 3 – pointe Pression de serrage réglable hydrauliquement Table de rectification Avance axe Z (piloté CNC) Broche porte-meule Approche axe X (piloté CNC) Orientation horizontale axe B (piloté CNC) Broche de rectification II Dimensions : 205 x 450 mm Bride Ø 190 mm Portée normalisée Ø 127 mm Lubrification à graisse permanente Étanchéité des roulements à air de barrage Pression d’air réglée, voir dossier séparé "Fiches techniques spécifiques à la machine" Entraînement : 30 kW Régulation de vitesse par variateur de fréquence Vitesse max. : 4400 min⁻¹ Équilibrage électronique Meule (broche de rectification II) Type Borazon (CBN) liage céramique Diamètre Ø 400 mm Alésage Ø 127 mm Largeur du revêtement des meules : 18 mm et 16 mm Vitesse périphérique max. : 125 m/s Lunette Type GR – 110 – NR Plage de diamètres Ø 30,1 – Ø 40 mm Profilage de la meule Dressage fin (circonférence et flanc) au moyen d'une meule diamant montée Sur la broche de dressage Ø 110 mm Broche de dressage Dimensions : 80 x 250 mm Bride Ø 100 mm Portée normalisée Ø 75 mm Lubrification à graisse permanente Étanchéité des roulements à air de barrage Pression d’air réglée, voir dossier séparé "Fiches techniques spécifiques à la machine" Entraînement : 1,8 kW Régulation de vitesse par variateur de fréquence Vitesse max. : 24000 min⁻¹ Équilibrage électronique Si vous avez des questions ou si vous souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10108, diamètre de la meule: 100 mm, longueur de rectification: 100 mm, largeur au centre: 100 mm, vitesse de broche de rectification: 18 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 250 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Poupée de meulage Alimentation : axes X1 (contrôlés CNC) Avance : axes Z1 (contrôlés par CNC) Broche de meulage (I) Alimentation : axes X2 (contrôlés CNC) Avance : axes Z2 (contrôlés CNC) Fedpfx Aswynhvogmjpi Broche de meulage (II) Alimentation : axes X3 (contrôlés CNC) Broche de meulage (I + II) Bride : Ø 52 mm Collier standard : Ø 32 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : 12 kW Contrôle de vitesse : avec convertisseur de fréquence Vitesse maximale : 18 000 tr/min Equilibrage : électronique Meule (broche I + II) Type : Borazon (CBN) à liaison céramique Diamètre : Ø 100 mm Alésage : Ø 32 mm Largeur de revêtement de la meule : max. Vitesse circonférentielle : max. 125 m/s pièce de came Diamètre circonférentiel de la pièce : max. Longueur de serrage : maximum 100 mm Longueur de meulage : maximum 100 mm Poids de la pièce : maximum 0,5 kg Poupée porte-pièce Modèle : fixe avec mouvement d'entrée/sortie intégré Course : 50 mm broche porte-pièce Dimensions : Ø 210 x 700 mm Bride : Ø 180 mm Collier standard : Ø 127 mm Lubrification: lubrification à l'huile Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : avec servomoteur, axe C1 (contrôlé CNC) Vitesse max. : 250 tr/min Contre-pointe Réglage longitudinal : manuel par engrenage Plume de poupée mobile pointe rotative : trou de fixation Ø 20 mm Force de serrage : réglable par pneumatique Dimensions : 50 x 80 x 178 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 bâton de broyage Conception : fixe Lunette Type: GR-115 Plage de diamètres : Ø 45 - Ø 60 mm Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Profilage de la meule Dressage fin : Circonférence et plan avec meule diamantée montée sur la broche de dressage Pansement circonférentiel : Ø 110 mm broche de dressage Dimensions : Ø 80 x 250 mm Bride : Ø 100 mm Collier standard : Ø 75 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : 5,3 kW Contrôle de vitesse : avec convertisseur de fréquence Vitesse maximale : 30 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions d'installation : 8 935 x 5 956 x 3 437 mm Poids : 24 tonnes Charge connectée : 87 kVA

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10108, diamètre de la meule: 100 mm, longueur de rectification: 100 mm, largeur au centre: 100 mm, vitesse de broche de rectification: 18 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 250 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Poupée de meulage Alimentation : axes X1 (contrôlés CNC) Avance : axes Z1 (contrôlés par CNC) Broche de meulage (I) Alimentation : axes X2 (contrôlés CNC) Avance : axes Z2 (contrôlés CNC) Broche de meulage (II) Alimentation : axes X3 (contrôlés CNC) Broche de meulage (I + II) Bride : Ø 52 mm Collier standard : Ø 32 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : 12 kW Contrôle de vitesse : avec convertisseur de fréquence Vitesse maximale : 18 000 tr/min Equilibrage : électronique Meule (broche I + II) Type : Borazon (CBN) à liaison céramique Diamètre : Ø 100 mm Alésage : Ø 32 mm Largeur de revêtement de la meule : max. Vitesse circonférentielle : max. 125 m/s pièce de came Diamètre circonférentiel de la pièce : max. Longueur de serrage : maximum 100 mm Longueur de meulage : maximum 100 mm Poids de la pièce : maximum 0,5 kg Poupée porte-pièce Modèle : fixe avec mouvement d'entrée/sortie intégré Course : 50 mm broche porte-pièce Dimensions : Ø 210 x 700 mm Bride : Ø 180 mm Collier standard : Ø 127 mm Lubrification: lubrification à l'huile Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : avec servomoteur, axe C1 (contrôlé CNC) Vitesse max. : 250 tr/min Contre-pointe Réglage longitudinal : manuel par engrenage Plume de poupée mobile pointe rotative : trou de fixation Ø 20 mm Force de serrage : réglable par pneumatique Dimensions : 50 x 80 x 178 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 bâton de broyage Conception : fixe Fsdpfxjxf Ak Ts Agmepi Lunette Type: GR-115 Plage de diamètres : Ø 45 - Ø 60 mm Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Profilage de la meule Dressage fin : Circonférence et plan avec meule diamantée montée sur la broche de dressage Pansement circonférentiel : Ø 110 mm broche de dressage Dimensions : Ø 80 x 250 mm Bride : Ø 100 mm Collier standard : Ø 75 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : 5,3 kW Contrôle de vitesse : avec convertisseur de fréquence Vitesse maximale : 30 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions d'installation : 8 935 x 5 956 x 3 437 mm Poids : 24 tonnes Charge connectée : 87 kVA

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Fpodpfxewungzo Agmei Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : Fpodpfx Agsq Nf Ensmsi 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Fpjdpsvn D I Nefx Agmsi Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : Fjdpfx Aeq Ngamsgmspi - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. Fjdpfx Agsq Nga Ujmspi 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: très bon (occasion), kilométrage: 138 250 km, puissance: 125 kW (169,95 ch), première immatriculation: 02/2020, type de carburant: diesel, empattement: 3 300 mm, carburant: diesel, couleur: gris, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 5, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, Bluetooth, climatisation, contrôle de traction, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Caméra de recul - Système multimédia - Radio et système audio - Freins à disque = Particularités = WF0ZXXTTGZLB67144 Fjdpjzi Uwgjfx Agmspi = Informations complémentaires = Nombre de cylindres : 4 Cylindrée : 1 995 cm³ Poids à vide : 2 225 kg Capacité de charge : 775 kg PTAC : 3 000 kg Poids de remorquage maximal : 1 650 kg (750 kg non freiné) Contrôle technique : valide jusqu'en février 2027 État technique : très bon État esthétique : très bon