Leifeld Outils/Moules Pour L’alimentation d'occasion à vendre (50 698)
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Województwo mazowieckie
1 242 km
Centre d'usinage de barres
ELUMATECSBZ 131 CNC
Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 200 mm, course de l’axe Y: 485 mm, course de déplacement axe Z: 340 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, numéro de machine/véhicule: 1310031108, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Course de l’axe X : 7 200 mm
Course de l’axe Y : 485 mm
Course de l’axe Z : 340 mm
Vitesse de déplacement rapide sur tous les axes : maximum 60 m/min
Knsdpfx Aszxngyeciob
Vitesse de rotation de la broche : maximum 6 000 tr/min
Puissance de la broche : 5,5 kW
Changement d’outil : tourelle
Nombre de postes d’outils : 8
DÉTAILS DE LA MACHINE
Alimentation en air comprimé : 7 bars
Consommation d’air comprimé : environ 100 l/min (avec système de pulvérisation)
Raccordement électrique : 400 V, 3 ~, 50 Hz
ÉQUIPEMENT
Tourelle à changement d’outil avec 8 postes d’outils
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
Knjdpezz Rpcefx Acijb
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Nordrhein-Westfalen
224 km
Fraiseuse à portique
FOOKEENDURA 907.2LINEAR
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 71 080 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 5 000 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, vitesse de broche (max.): 22 000 tr/min, modèle de contrôleur: Siemens SINUMERIK 840D, DÉTAILS TECHNIQUES
Course de l’axe X : 5 000 mm
Knjdjzyl Azjpfx Acijb
Course de l’axe Y : 3 000 mm
Course de l’axe Z : 1 500 mm
Dimensions maximales de la pièce (L × l × H) : 4 000 × 2 000 × 1 000 mm
Longueur de la table : 4 050 mm
Largeur de la table : 2 050 mm
Hauteur de la table : 500 mm
Vitesse d’avance de l’axe X : 65 m/min
Vitesse d’avance de l’axe Y : 65 m/min
Vitesse d’avance de l’axe Z : 65 m/min
Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 65 m/min
Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 65 m/min
Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 65 m/min
Position de la tête de fraisage : verticale
Interface d’outil : HSK 63A
Vitesse de broche : 22 000 tr/min
Puissance de la broche : 30 kW
Couple : 28,6 Nm
Axe d’inclinaison A : ±110°
Plage de rotation de l’axe C : ±182,5°
Capacité du magasin : 20 stations
Diamètre maximal de l’outil : 100 mm
Poids maximal de l’outil : 6 kg
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : Siemens SINUMERIK 840D
Puissance connectée : 150 kW
Dimensions et poids
Dimensions (L x l x H) : 8 000 x 7 500 x 6 200 mm
Dimensions de l’armoire électrique (L x l x H) : 600 x 4 200 x 2 600 mm
Poids de la machine : environ 78 000 kg
Heures de fonctionnement : 71 080 h
ÉQUIPEMENT
Hotte d’aspiration sur la tête de fraisage pour la connexion à un système d’aspiration sur site
Système laser NC4 pour la mesure sans contact des outils et le contrôle de la rupture des outils
Palpeur de mesure radio Renishaw RMP60 pour la mesure des pièces
Protections à soufflet/volet enroulable

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Nordrhein-Westfalen
231 km
Machine d'essai de cercle enveloppant
Cadis81876-50 kN
Année de construction: 2025, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 54942, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant !
EXW – le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur !
DÉTAILS TECHNIQUES
Force d’essai nominale : 50 kN
Kedpfx Aezx S Egocijnb
Course d’essai : < 1 400 mm
Distance utilisable entre les plateaux de pression : environ 800 mm
Largeur de l’espace d’essai : 500 mm
Vitesse d’essai : réglable en continu de 0,001 à 1 200 mm/min
Résolution de la mesure de déplacement : ≤ 0,001 mm
Diamètre des plateaux de pression : 246 mm
Alésage de centrage : 40 mm
Filetage : M12
Dureté : ≥ 56 HRC
Exécution : acier, trempé, rotatif en haut et en bas, blocable à 0°
Plage de mesure du cercle enveloppant : 30–250 mm
Exécution : capteur à contacts avec rouleaux montés sur paliers
Mesure : acquisition sous charge
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : système de commande avec calculateur
Programme d’essai : mesure du cercle enveloppant
Réseau : Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre le calculateur et le PC opérateur requis séparément
Fourniture du logiciel : clé USB avec le logiciel d’installation
Documentation : la version et la licence ne sont pas documentées séparément
Dernière étalonnage : 04.08.2025
Dimensions et poids
Dimensions de la machine : environ 750 × 900 × 1 950 mm
Dimensions du châssis : environ 730 × 900 × 700 mm
Dimensions de l’armoire électrique avec calculateur : environ 600 × 600 × 1 900 mm
Poids de la machine : environ 490 kg
Poids du châssis : environ 50 kg
Alimentation : 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE
Puissance indiquée sur la plaque signalétique : 3 000 W
Puissance connectée : environ 3 kVA
ÉQUIPEMENT
Châssis
Armoire électrique avec calculateur
Plateaux de pression rotatifs
Dispositif de mesure du cercle enveloppant avec capteurs à contacts et rouleaux montés sur paliers
Clé USB avec le logiciel d’installation
Raccordement pneumatique : raccord pneumatique avec vanne d’arrêt
Remarque : la fonctionnalité a été vérifiée et confirmée. Cependant, un message d’erreur non résolu au niveau de l’entraînement empêche l’utilisation ultérieure. La machine est en parfait état esthétique.
Le PC opérateur n’est pas inclus dans l’offre.
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Someren
132 km
Autolaveuse
dibo schrobzuigmachinect80-bt70
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 23 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Seulement 23 heures d'utilisation.
Prix neuf : 18 736 €.
Le CT80 est le plus petit de la gamme des machines de nettoyage à aspiration assise. Il est compact, mais sait parfaitement ce que signifie le travail acharné. Grâce à sa robustesse et à sa puissance, il peut effectuer de nombreuses tâches de nettoyage industriel. Il est polyvalent car il existe en deux versions : pour une utilisation intensive, il existe le modèle avec 2 brosses (CT80-BT70) et il existe également le modèle ECO (CT80-BT55 ECO) avec une seule brosse et donc une largeur de travail plus réduite. (Chargeur et batteries non inclus)
Spécifications du produit :
Extrêmement compact (130 cm de longueur) avec une grande capacité de réservoir de respectivement 79 et 83 litres.
Fonction ECO Select : programme qui régule l'alimentation en eau et en détergent en fonction de la vitesse de la machine, de la brosse et des moteurs d'aspiration, ce qui réduit à la fois la consommation d'énergie et la production de bruit.
Panneau de commande simple et intuitif avec sélection de la langue.
Livré avec une carte mémoire pour la maintenance et le service.
Système CFS : alimentation du liquide à partir du centre de la brosse. Évite le gaspillage inutile de détergent.
Système SLS : système mécanique auto-nivelant pour une pression de brosse constante et parfaitement adaptée au sol.
Système EDD : embout d'aspiration conçu pour une productivité maximale et un résultat de séchage parfait.
Système d'arrêt automatique : activation et désactivation simples des fonctions à l'aide de la pédale, y compris l'arrêt progressif de la brosse et du moteur d'aspiration. Idéal également pour les sols irréguliers.
La brosse, les raclettes d'aspiration et les tuyaux d'eau peuvent être remplacés sans outil.
Système de dosage pour l'alimentation en détergent. Assure une économie systématique de la consommation de détergent. Le réservoir est facile à retirer.
Système anti-mousse avec protection électromagnétique spéciale du moteur d'aspiration. L'aspiration automatique s'arrête lorsque le réservoir est plein.
Points de service marqués en jaune pour faciliter l'entretien quotidien.
Brosse avec indicateur d'usure.
Réservoir inclinable pour un accès facile à la partie technique de la machine.
Boîtier de réduction de moteur, moteur d'aspiration et composants électriques de qualité.
Les brosses standard en nylon ont un indicateur d'usure.
Knedpfx Aszzlvdocieb
Réglage électronique de l'alimentation en détergent.
Tuyau d'évacuation d'eau surélevé (ø 50 mm).
Chargeur de batterie intégré.
Système automatique d'enclenchement/désenclenchement de la brosse.
Rotation de la brosse : moteur de brosse indépendant avec boîte de vitesses dans un bain d'huile.
Pression de la brosse : moteur de réglage MARCHE/ARRÊT.
Vide : moteur à 2 étages avec ventilateur et arbre en acier inoxydable.
Traction : roue motrice avec arbre parallèle, capacité de montée de 8 %.
Pièces en plastique.
Réservoirs : plastique résistant aux chocs et de haute qualité (polyéthylène).
Raclettes d'aspiration : fabriquées en latex (caoutchouc), utilisables sur 4 côtés.
Tuyaux : tous les tuyaux d'alimentation et d'évacuation d'eau sont fabriqués en polyuréthane durable.
Roues : résistantes à l'huile.
Châssis : traité deux fois, cadre partiellement moulé et galvanisé.
Roulements : protégés contre l'humidité et les éclaboussures.
Boulons et écrous : là où ils entrent en contact avec l'eau, ils sont en acier inoxydable.
Panneaux de commande : équipés d'un film protecteur contre les éc
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Ursberg
499 km
Affûteuse d'outils
EYAN
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine universelle d'affûtage d'outils EYAN – d'occasion, avec accessoires et documentation complets
À vendre, une machine universelle d'affûtage d'outils EYAN de haute qualité, en excellent état d'occasion. Cette machine est idéale pour l'affûtage précis et la fabrication de divers outils de coupe, et convient parfaitement aux entreprises de fabrication d'outils professionnelles, aux ateliers de mécanique, aux entreprises de maintenance et aux ateliers de formation.
Grâce à sa construction robuste en fonte, la machine offre un fonctionnement souple, une grande stabilité et des résultats d'affûtage précis.
Kodpozhx D Iefx Acijnb
Équipement
Machine universelle d'affûtage d'outils EYAN
Mandrin de précision / porte-outil
Nombreuses possibilités de réglage
Lampe de machine
Meule montée
Meuble d'appui d'origine avec espace de rangement
Manuel d'utilisation d'origine
Documentation technique
Listes de pièces de rechange et documents
Accessoires et outils supplémentaires dans le meuble d'appui (voir photos)
Raccordement à haute tension de 400 V
État
La machine est en bon état d'occasion, avec les usures habituelles liées à l'âge. Elle provient d'une entreprise en activité et a été utilisée jusqu'à récemment.
Contenu de la livraison
Machine universelle d'affûtage d'outils EYAN
Meuble d'appui
Mandrin
Meule
Manuel d'utilisation d'origine
Documentation technique
Documents sur les pièces de rechange
Accessoires et outils conformes aux photos
Domaines d'application
Fabrication d'outils et de moules
Usinage des métaux
Ateliers de mécanique
Fabrication CNC
Entreprises de formation
Maintenance et réparation
Machine d'affûtage d'outils, machine universelle d'affûtage d'outils, affûteuse d'outils, machine d'affûtage de fraises, machine d'affûtage de forets, affûtage de fraises, affûtage de forets hélicoïdaux, affûtage de tours, machine d'affûtage d'outils, machine d'affûtage de précision, fabrication d'outils, usinage des métaux, machine d'affûtage, EYAN, affûteuse universelle, affûteuse d'outils, affûteuse de fraises, affûtage d'outils, aiguisage d'outils, 400V, industrie, machine d'atelier, construction de machines, technologie d'affûtage.
Une inspection et un test de fonctionnement sont possibles à tout moment, sur rendez-vous préalable.
Prix net, plus 19 % de TVA.
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Nordrhein-Westfalen
292 km
Combiné poinçonnage/grignotage/laser
TrumpfTC 6000-160
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, puissance laser: 3 200 W, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé !
DÉTAILS TECHNIQUES
Fonctionnement combiné de poinçonnage/découpe laser : 3 000 mm × 1 500 mm
Fonctionnement de poinçonnage : 3 000 mm × 1 500 mm
Fonctionnement de découpe laser : 3 000 mm × 1 500 mm
Zone de travail sans repositionnement : grand format
Épaisseur maximale de la tôle en acier de construction : 8 mm
Épaisseur maximale de la tôle en acier inoxydable : 8 mm
Épaisseur maximale de la tôle en aluminium : 4 mm
Knedpezyay Isfx Acisb
Force de poinçonnage maximale : 220 kN
Nombre maximal de cycles de poinçonnage (pour un déplacement de 1 mm) : 900 1/min
Nombre maximal de cycles de marquage : environ 2 800 1/min
Vitesse maximale des axes : 108 m/min
Vitesse des axes : simultanée sur les axes X et Y
Magasin d’outils : magasin linéaire avec outils multiples
Nombre maximal d’outils multiples : 18
Broches : 3
Emplacements d’outils : 180
DÉTAILS DE LA MACHINE
Source laser : laser CO₂ Trumpf TruFlow 3200
Puissance laser : 3 200 W
Heures de fonctionnement (conformément aux photos)
Heures d’utilisation du faisceau : 12 716 h
Heures d’utilisation du laser : 73 705 h
ÉQUIPEMENT
SheetMaster avec deux tables à grand format
Évacuation automatique des chutes de tôle sur table élévatrice
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Ensisheim
359 km
Table rotative pour aléseuse
Table rotative pour aléseuseCourse X : 2000 mm
Appel
État: d'occasion, Table d'aléseuse rotative
Course X : 2000 mm
Surface table longueur 1240 mm x largeur 1250 mm
Knsdjzwuu Ijpfx Acijb
Largeur du banc : 1030 mm
Diamètre de la vis à bille : Ø 70 mm
2 moteurs INDRAMAT : 1 moteur course X + 1 moteur rotation table
Fourni sans armoire électrique (armoire électrique à refaire)
Protecteur hennig état moyen
Pièce idéale pour rétrofit
Longueur totale du bati : 5200 mm
Largeur : 1900 mm
Hauteur : 900 mm
Poids : env. 7 T
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
Kedsz Agv Ujpfx Acijnb
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
Réussite :
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
Kjdpfx Asz Agw Eocijnb
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
Réussite :
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Annonce
Wesel
199 km
Table d'arrosage 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
Knsdpfez Ag Rrjx Acisb
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Région wallonne
20 km
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
DMG MoriNLX 2500/700
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 808 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257181158, longueur de tournage: 705 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 50 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 742 mm, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 920 mm, Nouvelle vente aux enchères suite à un défaut de paiement de l'acheteur !
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Zone de travail
Diamètre maximal sur le banc : 920 mm
Diamètre maximal sur le chariot : 742 mm
Longueur de tournage maximale : 705 mm
Diamètre du passage de barre : 80 mm
Course de l'axe X : 260 mm
Course de l'axe Y : 50 mm
Course de l'axe Z : 795 mm
Broche principale
Puissance : 18,5/15 kW
Vitesse maximale : 4 000 tr/min
Taille du mandrin : 10 pouces
Alésage de la broche : 91 mm
Diamètre du roulement avant : 140 mm
Contre-broche
Puissance : 11/7,5 kW
Vitesse maximale : 4 000 tr/min
Taille du mandrin : 6 pouces
Alésage de la broche : 45 mm
Diamètre du roulement avant : 85 mm
Tourelle et axes
Postes d'outils : 12
Section du porte-outil : 25 mm
Vitesse des outils entraînés maximale : 10 000 tr/min
Avance rapide axe X : 30 000 mm/min
Avance rapide axe Y : 10 000 mm/min
Avance rapide axe Z : 30 000 mm/min
Avance rapide axe B : 30 000 mm/min
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : M730UM avec CELOS
Knsdszck Txopfx Acijb
Dimensions et poids
Hauteur de la machine : 2 000 mm
Encombrement : 3 347 x 2 106 mm
Poids : 5 820 kg
Heures de fonctionnement : 2 808 h
Heures d'alimentation électrique : 11 311 h
ÉQUIPEMENT
Axe Y
Contre-broche
Broche principale avec mandrin de 10 pouces
Contre-broche avec mandrin de 6 pouces
Transporteur de copeaux
Installation de liquide de refroidissement haute pression
Système de mesure d'outils
Collecteur de pièces
Éjecteur de pièces
Interface pour chargeur de barres
Réussite :
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Idstein
271 km
Centre d’usinage vertical
QuaserMV 154 P
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Zones de déplacement
Course de l’axe X [mm] 760
Course de l’axe Y [mm] 530
Course de l’axe Z [mm] 560
Distance entre le bord inférieur de la broche et la table [mm] 150-710
Table de travail
Longueur de la table [mm] 900
Largeur de la table [mm] 500
Nombre de rainures en T 5
Largeur des rainures [mm] 18
Charge maximale de la table [kg] 500
Avance
Avance rapide axe X et axe Y [m/min] 40
Avance rapide axe Z [m/min] 36
Accélération maximale de l’axe X [m/s²] 6
Accélération maximale de l’axe Y [m/s²] 5
Accélération maximale de l’axe Z [m/s²] 5
Force d’avance maximale axe X [kN] 6,951
Force d’avance maximale axe Y [kN] 6,951
Force d’avance maximale axe Z [kN] 11,31
Diamètre de la vis à billes axe X et axe Y [mm] 45
Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 45
Broche principale
Vitesse de rotation minimale de la broche principale [tr/min] 30
Vitesse de rotation maximale de la broche principale [tr/min] 12 000
Puissance de la broche principale [S6-40% ED kW] [kW] 25
Couple maximal de la broche principale [Nm] 159
Interface pour l’outil SK 40 DIN 69871 A
Magasin d’outils
Nombre de postes du magasin d’outils 30
Temps de changement d’outil [s] 4
Diamètre maximal de l’outil [mm] 76
Diamètre maximal de l’outil avec poste adjacent libre [mm] 125
Longueur maximale de l’outil [mm] 280
Kjdpfx Acsz Dttgjisnb
Poids maximal de l’outil [kg] 7
Système de refroidissement
Volume du réservoir de liquide de refroidissement [l] 300
Pression du refroidissement par jet [bar] 3,5
Débit du refroidissement par jet [l/min] 60
Pression de l’alimentation interne de liquide de refroidissement [bar] 20
Débit de l’alimentation interne de liquide de refroidissement [l/min] 25
Pression de l’évacuation des copeaux [bar] 3,5
Débit de l’évacuation des copeaux [l/min] 60
Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement oui
Soufflage d’air externe oui
Système de refroidissement d’huile séparé pour la broche principale oui
Circuit de refroidissement d’huile [l] 100
Alimentation d’air séparée pour le moteur principal oui
Données de la machine de base
Surface d’installation largeur [mm] 2 540
Surface d’installation profondeur [mm] 2 600
Hauteur de la machine [mm] 2 930
Poids de la machine de base [kg] 6 400
Puissance électrique de raccordement [kVA] 25
Raccord pneumatique requis [bar] 6
Air comprimé requis [l/min] 300
Commande
Fabricant Heidenhain
Type de commande iTNC 530 HSCI avec SmarT.NC
Évacuation des copeaux
Convoyeur à vis interne 2
Convoyeur à bande racle vers l’extérieur 1
Réussite :
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Willich
169 km
Porte-outils VDI40 – porte-plaquettes de tournage
VDI40-C1-C2
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Porte-outils, porte-outil VDI40.
Les porte-outils ont été vérifiés et sont en très bon état, quasiment comme neufs.
La qualité supérieure de fabricants renommés garantit une grande précision de répétabilité ainsi qu'une très longue durée de vie :
Numéro de commande : 435_C1 → Stock 2 pièces ; Prix : 56,00 €/pièce
Numéro de commande : 430_C2 → Stock 3 pièces ; Prix : 56,00 €/pièce
Numéro de commande : 432_B4 → Stock 2 pièces ; Prix : 56,00 €/pièce
Numéro de commande : 433_B4 → Stock 2 pièces ; Prix : 56,00 €/pièce
Pour toute commande de 4 pièces ou plus,
les prix indiqués ci-dessus incluent les frais de port en Allemagne.
Prix unitaire : 65,00 € HT, hors frais de port
B3 avec rotation à droite ; B4 avec rotation à gauche
C1 avec rotation à droite ; C2 avec rotation à gauche
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Porte-outil radial VDI court inversé.
Porte-outils pour le montage des outils de tournage extérieur
Kedpjzf Hqdefx Acienb
en position normale, c’est-à-dire avec plaquettes de coupe Hartmell
orientées vers le haut : C1 avec rotation à droite ; C2 avec rotation à gauche
Frais de port : sur demande
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Dimensions :
D = 83 mm
d-2 = 83/40 mm (45,52)
H = 32,5 mm
L1 = 75 mm
L2 = 22 mm
l-4 =
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D’autres porte-outils VDI40 disponibles dans nos autres annonces.
Par exemple VDI40 Forme E2
Pour outils de perçage à tige cylindrique
avec alimentation de liquide de refroidissement intérieure et extérieure
Surface trempée, brunie et rectifiée
Réussite :
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Arnhem
192 km
Centre d'usinage
CNC-STEPRaptorX-SL 3200/S20
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 22-7254, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 10 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 2 010 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, longueur de la pièce (max.): 3 500 mm, largeur de la pièce (max.): 2 200 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 1, fabricant de contrôleurs: Kinetic-NC, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 3 700 mm, largeur totale: 2 700 mm, poids total: 1 200 kg, longueur de la table: 3 500 mm, largeur de la table: 2 200 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Fraiseuse CNC à portique CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – environ 30 heures de fonctionnement, prête à être utilisée en production.
Fraiseuse CNC à portique disponible immédiatement, fabriquée par CNC-Step en 2018, en parfait état, comme neuve.
Le compteur d’heures non réinitialisable n’indique qu’environ 30 heures – la machine est pratiquement inutilisée et ne présente aucun signe d’usure.
Initialement commandée par CNC-Step (fabricant d’équipement d’origine).
Le plus grand modèle standard de la gamme RaptorX-SL : course 3200 × 2010 × 300 mm, zone de serrage d’environ 3,5 × 2,2 m, hauteur de pont variable 150/300/400 mm.
Châssis en acier robuste, guides linéaires Hiwin/Bosch Rexroth, transmission à engrenages planétaires avec réducteurs Benezan BEAST – rigidité et répétabilité pour une utilisation professionnelle et continue (fabrication de meubles/agencement d’intérieur, fabrication d’enseignes, réalisation de modèles/prototypes, composites).
Entièrement prête à être utilisée en production, incluant :
• Broche céramique Teknomotor 2,2 kW (18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air)
• Contrôle KinetiC-NC avec licence complète illimitée (transférable)
• Licence Vectric VCarve Pro
• PC, moniteur, pupitre de commande portable
• Ensemble complet d’outils (douilles ER25 Ø 2–15 mm, fraises en carbure plein, fraise frontale Tornado Ø 60)
• Raccordement triphasé 400 V
Données techniques :
• Course X/Y/Z : 3200 × 2010 × 300 mm
• Broche : Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18 000–24 000 tr/min, ER25, refroidie par air
• VFD : Toshiba VF-nC3
• Transmission : moteurs pas à pas + engrenages planétaires, 4 × Benezan BEAST
• Guides : Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm
• Contrôle : KinetiC-NC (CncPod, Ethernet)
• Alimentation : 400 V triphasé (CEE) · Poids : environ 1 160 kg
• Numéro de série : 22-7254
Facture originale de 2017 disponible (données de l’acheteur anonymisées). Prix de base de la machine : 28 198 € net (33 555,62 € TVA allemande incluse) – hors broche et licence VCarve. Ici, elle est entièrement équipée pour une fraction de ce prix.
Démonstration en direct sous tension sur rendez-vous. Démontage, transport et enlèvement à convenir.
Kedpfxszfv T Io Acienb
Emplacement : Oploo (NL).
Prix : 17 000 € net (hors TVA)
Réussite :
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Willich
169 km
Porte-outil VDI / porte-outils
diverse HerstellerVDI40-E2, Bohrhalter; ø-Aufnahme
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Différents porte-outils VDI40 quasi-neufs, avec logement cylindrique, porte-outils d’occasion en excellent état contrôlé, qualité supérieure, divers fabricants dont par exemple ISCAR.
Pos. 1)
Réf. : 401_404_E2
Disponibles : 4 pièces
Porte-outils pour outils cylindriques / barres d’alésage / forets :
Diamètre de logement : ø32 mm
Prix / pièce : 45,00 €
Pos. 2)
Réf. : 405_E2_01
Disponible : 1 pièce
Porte-outils pour outils cylindriques / barres d’alésage / forets :
Diamètre de logement : ø31 mm
Prix / pièce : 45,00 €
Ksdoyuv Uljpfx Acijnb
Pos. 3)
Réf. : 406_407_408_E2_03
Porte-outils pour outils cylindriques / barres d’alésage / forets
Disponibles : 3 pièces
Diamètre de logement : ø25 mm
Prix / pièce : 45,00 €
Pos. 4)
Réf. : 409_E2_01
Porte-outils pour outils cylindriques / barres d’alésage / forets
Disponible : 1 pièce
Diamètre de logement : ø20 mm
Prix / pièce : 45,00 €
Pos. 5)
Réf. : 410_411_E2_02
Porte-outils pour outils cylindriques / barres d’alésage / forets
Disponible : 1 pièce
Diamètre de logement : ø8 mm
Prix / pièce : 45,00 €
Dimensions :
D = 83 mm
d-2 = 83/40 mm (45,52)
d-4 = xx (8, 10, 12, 20, 25, 32, 40 mm) diamètre intérieur
H = 32,5 mm
L1 = 75
L2 = 22
l-4 = 53
Forme E2
Pour outils de perçage à queue cylindrique
Avec alimentation interne et externe du liquide de refroidissement
Surface trempée, brunie et rectifiée
Réussite :
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Belgique
0 km
Centre d’usinage vertical
CHIRONFZ 15 S profile system
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Occasion unique d’acquérir ce centre d’usinage 5 axes CHIRON de haute qualité pour les profils.
Année de construction et première mise en service : 2020.
La broche a été remplacée en juin 2022 et totalise actuellement 4 500 heures de fonctionnement.
La machine est en très bon état et peut être inspectée sous tension sur rendez-vous.
Disponibilité : sur demande
Comprend :
- Convoyeur à copeaux (type racloir)
- Alimenteur de barres pour longueurs jusqu’à 6 m, pour guidage de profils jusqu’à Ø 212 mm
- Système de refroidissement TPF 350 / FKA 900
- Refroidissement par broche
- Palpeur 3D fixe type TS 27 R – RENISHAW
- Système de palpage Renishaw RLP40Q
Commande CNC : SIEMENS 840D
Axe X : 730 mm
Axe Y : 400 mm
Axe Z : 425 mm
Vitesse de broche max. : 15 000 tr/min
Couple max. : 140 Nm
Capacité de perçage : Ø 42 mm
Taraudage : M30
Capacité du magasin d’outils : 20 outils
Cône porte-outil : DIN 69893 HSK A63
Knjdsyt I Uhjpfx Acijb
Diamètre d’outil max. : 65 mm
Capacité de fraisage : 500 cm³/min dans acier E355
Spécifications techniques complètes dans le document joint.
Option :
Cellule robotisée ARMIN automatique (2024)
Réussite :
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Saint-Genix-les-Villages
554 km
Affûteuse d'outils
DECKELS11
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 760 mm, longueur totale: 1 100 mm, largeur totale: 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la meule: 125 mm, poids total: 520 kg, tension d'entrée: 400 V, nez de broche: ISO 40, Affûteuse conventionnelle DECKEL S11
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Diamètre meule : 125 [mm]
Nez de broche porte-pièce : ISO 40
Filtration papier : Non
Tension d'alimentation : 400 [V]
Puissance installée : 2 [kVA]
Dimensions : 1100 x 800 x 1760
Poids : 520 [Kg]
Knjdpfezz Hk Njx Aciob
ÉQUIPEMENTS INCLUS :
x1 diviseur universel à indexation rapide – Réf. : 255X0X
x10 bagues de division pour indexation rapide
x1 contre-pointe avec réglage transversal – Réf. : 2621000
x1 contre-pointeavec réglage vertical – Réf. : 2624000
x1 support pivotant complet – Réf. : 2626000
x1 unité de dressage de meule (concave ou convexe) – Réf. : 2628000
x1 1 jauge de profondeur universelle – Réf. : 2570000
x1 1 dispositif d'affûtage hélicoïdal – Réf. : 2580000
x1 coulisse pour rectification en dépouille – Réf. : 2673000
x1 étau universel – Réf. : 2635000
x1 unité de mesure opto-électronique avec microscope – Réf. : 2650012
x2 visualisations d'axes numériques RSF-Elektronik
x1 dispositif de rectification de rayons – Réf. : 2601X00
x3 patins machine
x1 lampe LED
Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV.
Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus.
Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international.
Plus de photos et détails sur demande.
Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part.
Machine pour affuter les outils , fraise , taraud et foret.
Machine similaire aux marques Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter à voir également rectifieuse cylindrique ou plane , tour , centre d'usinage et fraiseuse
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Wijchen
171 km
Rabot d'usine quatre faces Weinig Profimat 23, année 1996
WeinigProfimat 23
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1996, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 650 mm, Couleur : gris
Poids à vide : 2 500 kg
Dimensions (L x l x H) : 400 x 170 x 165 cm
- Année de fabrication : 1996
- Documentation disponible : oui
- Certificat CE : non
- Numéro de série : 123-2001
- Nombre de broches : 5
- Broche 1 :
- Type de broche : broche horizontale
- Puissance du moteur [kW] : 5,5
- Diamètre de la broche [mm] : 120
- Vitesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000
- Diamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 150
- Outil disponible : oui
- Broche 2 :
- Type de broche : broche verticale
- Puissance du moteur [kW] : 11
- Diamètre de la broche [mm] : 140
-㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000
-㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160
- Outil disponible : oui
- Broche 3 :
-㠷ype de broche : broche verticale
-㠷uissance du moteur [kW] : 11
-㠷iamètre de la broche [mm] : 120
-㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000
-㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160
-㠷util disponible : oui
- Broche 4 :
-㠷ype de broche : broche horizontale
-㠷uissance du moteur [kW] : 11
-㠷iamètre de la broche [mm] : 120
-㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000
-㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160
-㠷util disponible : oui
-㠷roche 5 :
-㠷ype de broche : broche horizontale
-㠷uissance du moteur [kW] : 7,5
-㠷iamètre de la broche [mm] : 140
-㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000
-㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160
-㠷util disponible : oui
- Largeur maximale de rabotage [mm] : 260
-㠷auteur maximale de rabotage [mm] : 120
-㠷ongueur de la table d’alimentation [mm] : 2 470
-㠷iamètre des rouleaux d’alimentation [mm] : 140
-㠷oteur de convoyage [kW] : 2,2
-㠷ype d’outil : standard
Knodpfx Acjzuayqoieb
-㠷ransmission du convoyeur : transmission par arbre de transmission
-㠷ystème de lubrification : manuel
-㠷iamètre de la buse d’aspiration [mm] : 140
-㠷ension [V] : 380
-㠷onsommation électrique [A] : 84
-㠷ousure [A] : 100
-㠷uissance [kW] : 39,0
-㠷imensions pour le transport : 4 000 mm x 1 700 mm x 1 650 mm (L x l x H)
-㠷oids pour le transport [kg] : 2 500 kg
-㠷ollet de transport : 1
Informations financières
TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA
TVA/régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises
Livraison et reprise possible à tout moment pour tous les équipements industriels
Yorick Diebels
Réussite :
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Hattingen
216 km
Machines à mouler par injection à plusieurs composants
ENGELES 1350H 200W / 300HL-2F
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Réf. n° : 18092
Fabricant : ENGEL
Type : ES 1350H 200W / 300HL-2F
Année de construction : 2001
Unité de fermeture
Force de fermeture : 300 t
Course d’ouverture : 855 mm
Dimensions des plateaux (L x H) : 1050 x 650 mm
Unité d’injection
Diamètre de vis : 60 + 35 mm
Volume d’injection : 735 + 135 cm³
Poids injecté PS : 662 + 122 g
Pression d’injection : 1834 + 1620 bar
Dimensions et poids
Dimensions (L x l x H) : 7,75 x 2,35 x 2,6 m
Poids de la machine : 24 780 kg
Informations complémentaires :
ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — presse à injecter bi-matière (2K)
Nous proposons à la vente cette presse à injecter du fabricant autrichien renommé ENGEL, année 2001, avec une force de fermeture de 300 tonnes et une véritable configuration 2K en L à conception horizontale.
Système moteur et hydraulique
La machine est équipée d’un moteur électrique puissant et d’un groupe pompe hydraulique haute pression couplé. Le moteur électrique entraîne la pompe hydraulique en continu, garantissant une alimentation constante en huile sous pression dans l’ensemble du système. Cette huile alimente le vérin de fermeture, les pistons d’injection des deux unités ainsi que le système d’éjection. Les épais flexibles hydrauliques rouges derrière l’unité B transportent ce flux d’huile haute pression — chaque unité dispose de son propre circuit hydraulique indépendant, permettant à l’unité A et à l’unité B de fonctionner simultanément sans interférences mutuelles.
Ksdpfx Acewm Iy Ejijnb
Principe de fonctionnement
Les deux unités d’injection indépendantes sont positionnées à 90° l’une par rapport à l’autre — en forme de L. Le moule est verrouillé avec une force de 300 tonnes. L’unité A injecte le matériau principal à 1834 bar dans le moule. Immédiatement après, l’unité B injecte, sous un angle de 90°, le deuxième matériau ou la deuxième couleur à 1620 bar dans le même moule. Les deux matériaux se lient au niveau moléculaire à l’intérieur du moule, le refroidissement est complété et les éjecteurs expulsent la pièce finie bi-matière (2K). Aucun collage, vissage ou assemblage n’est nécessaire — les deux matériaux forment en un seul cycle une seule pièce.
Domaines d’application
Composants de garniture intérieure et extérieure automobile, grandes pièces techniques en plastique, pièces alliant une structure de base rigide à une surface de préhension souple, grandes pièces bicolores.
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Vente aux enchères terminée
Région wallonne
20 km
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
DMG MoriNLX 2500/700
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 770 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257181158, longueur de tournage: 705 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 50 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 742 mm, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 920 mm, DÉTAILS TECHNIQUES
Zone de travail
Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc : 920 mm
Diamètre maximal de tournage au-dessus de la platine : 742 mm
Longueur maximale de tournage : 705 mm
Diamètre de passage de barre : 80 mm
Course de l’axe X : 260 mm
Course de l’axe Y : 50 mm
Course de l’axe Z : 795 mm
Broche principale
Puissance : 18,5/15 kW
Vitesse maximale : 4 000 tr/min
Taille du mandrin : 10 pouces
Alésage de la broche : 91 mm
Diamètre du roulement avant : 140 mm
Contre-broche
Puissance : 11/7,5 kW
Vitesse maximale : 4 000 tr/min
Taille du mandrin : 6 pouces
Alésage de la broche : 45 mm
Diamètre du roulement avant : 85 mm
Tourelle et axes
Nombre de postes d’outils : 12
Section transversale du porte-outil : 25 mm
Vitesse des outils entraînés : 10 000 tr/min
Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 30 000 mm/min
Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 10 000 mm/min
Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 30 000 mm/min
Vitesse de déplacement rapide de l’axe B : 30 000 mm/min
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : M730UM avec CELOS
Knedpfx Acjy A Nf Isisb
Dimensions et poids
Hauteur de la machine : 2 000 mm
Encombrement au sol : 3 347 x 2 106 mm
Poids : 5 820 kg
Heures de fonctionnement : 2 770 h
Heures d’alimentation électrique : 10 820 h
ÉQUIPEMENT
Axe Y
Contre-broche
Broche principale avec mandrin de 10 pouces
Contre-broche avec mandrin de 6 pouces
Transporteur de copeaux
Système de refroidissement à haute pression
Système de mesure d’outils
Collecteur de pièces
Éjecteur de pièces
Interface pour chargeur de barres
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Hessen
304 km
Presse à emboutir
BOSCHERTP60
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 54, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de la table: 1 100 mm, longueur de la table: 3 000 mm, La machine est en parfait état, comme neuve !
Le fait de soumettre une offre implique l’obligation de venir la récupérer aux dates suivantes : lundi 5 octobre 2026, mardi 6 octobre 2026, mercredi 7 octobre 2026, jeudi 8 octobre 2026, jusqu’à 12 heures.
La machine est déjà entreposée.
DÉTAILS TECHNIQUES
Force de poinçonnage : 60 tonnes
Dimensions de la table : 1 100 × 3 000 mm
ÉQUIPEMENT
Knsdezzny Sopfx Acieb
Fonctionnement manuel
Fonctionnement automatique
Fonctionnement continu
Schémas électriques
Manuel d’utilisation
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Annonce
Düsseldorf
180 km
Prérégleur d'outils
ZollerSmile 400
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, ZOLLER GmbH
Modèle Smile 400
Type de machine
Machine de préréglage d’outils CNC optique / Machine de mesure d’outils
PROGRAMME : PILOT 3
Système de mesure
Système de mesure à caméra optique
Axes de mesure contrôlés par CNC
Préréglage automatique des outils
Mesure numérique de la longueur et du diamètre des outils
Capacité de mesure
Longueur maximale de l’outil : 400 mm
Diamètre maximal de l’outil : 320 mm
Rayon de mesure maximal (X) : 210 mm
Il s’agit des spécifications standard pour la plateforme Smile 400.
Interface outil
Équipée de :
Adaptateur de mesure SK50
Compatible avec d’autres adaptateurs Zoller (HSK/SK/BT/CAPTO selon l’outillage).
Ksdpszqdpbjfx Acisnb
Contrôle
Logiciel de mesure contrôlé par PC
PC industriel Windows Embedded
Système de mesure à caméra optique
PC industriel
ZOLLER IPC
Modèle : ZQ57 / 9G (Châssis 5G)
Processeur Intel Core i3
Windows Embedded
Alimentation industrielle 80 Plus Bronze
Lecteur DVD-RW LG
Ports USB
Moniteur
Moniteur industriel HP EliteDisplay
Alimentation
IPC industriel :
100–240 VCA
50–60 Hz
4–8 A
Accessoires visibles
Comparateur maître SK50
Adaptateurs d’outils multiples
Outil d’étalonnage/réglage maître
Clavier industriel
Souris
Enceinte complète
Poste de mesure
PC industriel
Configuration de la machine
Base de mesure en granit
Colonne de mesure verticale
Système de mesure à caméra
Poste de travail informatique
Système de préréglage optique
Applications
Adapté au préréglage des :
Fraises
Fraises frontales
Outils de perçage
Alésoirs
Fraises à queue d’aronde
ISO40
ISO50
SK40
SK50
Outils HSK (avec l’adaptateur approprié)
Poids approximatif
Environ 215 kg pour l’unité de mesure (hors poste de travail et accessoires).
Réussite :
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Annonce
Wien
897 km
8x pièces Moulins d'alimentation à vis
PRM
Appel
Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), 8 broyeurs à vis sans fin PRM disponibles
Kedpfxjhry Tij Acionb
Type : MGK 400/175
Années de fabrication : 1992, 1994
Quantité disponible : 8 pièces
Réussite :
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Annonce
Belgique
264 km
HAAS VF-6SS
HAASVF-6SS
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 5 326 h, course de déplacement axe X: 1 626 mm, course de l’axe Y: 813 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, charge de la table: 207 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 400 W, nombre d'axes: 3, Cette machine HAAS VF-6SS à 3 axes a été fabriquée en 2016. Elle offre des courses impressionnantes sur les axes X, Y et Z, respectivement de 1 626 mm, 813 mm et 762 mm, ainsi qu'une broche haute puissance de 22,4 kW capable d'atteindre 12 000 tr/min. La machine est équipée d’un changeur d’outils latéral à grande vitesse de 24+1 positions et d’une table robuste d’une capacité de charge de 907 kg. Si vous recherchez des capacités d’usinage de haute qualité, pensez au centre d’usinage vertical HAAS VF-6SS que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
• Courses : X 1 626 mm ; Y 813 mm ; Z 762 mm ; distance entre le bout de la broche et la table : 102–864 mm
• Table : 711 × 1 626 mm ; rainures en T de 5 × 16 mm ; pas des rainures en T : 125 mm ; charge maximale de la table : 907 kg
• Broche : couple max. 122 Nm à 2 000 tr/min ; roulements ABEC classe 7 ; orientation électronique ; tête de broche refroidie par eau ; BT40 ; soufflage d’air à travers la broche ; bouton de déverrouillage d’outil
Knsdpfxezh Hbns Acijb
• Changeur d’outils :
• montage latéral standard 24+1, BT40 ; entièrement électrique et bidirectionnel ; Ø max. de l'outil : 76 mm (à pleine capacité), 127 mm (poches adjacentes vides) ; poids max. de l'outil : 5,4 kg ; temps de changement d'outil : 2,3 s ; temps de changement de copeau à copeau : 3,2 s
• En option 40+1 : temps de changement d’outil 2,8 s ; temps de cycle 3,6 s ; Ø max. de l’outil 76 mm (à pleine capacité), 152 mm (poches adjacentes vides)
• Vitesses d'avance : avance rapide X/Y/Z 30,5 m/min ; avance de coupe maximale 21,2 m/min
• Moteurs/Entraînements : poussée max. des axes (X/Y/Z) 15 124 N ; servomoteurs à couplage direct ; servomoteurs sans balais ; entraînement vectoriel (Y-Δ)
• Refroidissement et lubrification : réservoir de liquide de refroidissement extractible de 360 litres ; système de lubrification automatique
• Construction et enceinte : structure rigide en fonte ; pièces moulées triangulaires à large base ; enceinte en tôle d’acier haute résistance ; acier laminé à froid de calibre 14 ; conception de l’enceinte à circulation d’air libre ; largeur d’ouverture de la porte : 1 549 mm
• Dimensions de la machine et raccordements : hauteur max. 3 378 mm ; largeur 5 232 mm ; profondeur 3 835 mm (porte ouverte) ; air comprimé : 113 l/min à 6,9 bar ; alimentation électrique : 380 V CA, triphasé, 50–60 Hz ; puissance installée : 28 kVA
• Commandes/fonctions : taraudage rigide ; commande manuelle à distance (RJH) ; surveillance de la charge de l’outil ; 5 fonctions M de réserve
• Précision/Qualité : test Ballbar à 100 % pour la perpendicularité 3D et la précision d’usinage
• Autres : broche à cartouche haute puissance ; changeur d’outils latéral à grande vitesse (24+1) ; réservoir de liquide de refroidissement facilement accessible ; garantie d’un an sur les pièces et la main-d’œuvre
Équipement supplémentaire
• Aucun répertorié (aucun robot, système d’automatisation, convoyeur à copeaux, ravitailleur de barres ou autre accessoire externe spécifié)
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