Marchesini Ligne Sachets Poudre d'occasion à vendre (10 206)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de revêtement typique se compose d’une étape de préparation de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), d’un séchage intermédiaire, d’une zone de revêtement électrostatique (cabine/installation d’application de poudre) et d’un four de polymérisation. Les pièces sont transportées à l’aide d’un système de convoyage. Laedjcv Nl Rjpfx Acljf Notre entreprise, ROMER®, conçoit, fabrique et assemble des lignes complètes de revêtement par poudre. Nos installations peuvent être visitées et testées à Hürth, près de Cologne. Demandez-nous un devis pour une installation adaptée à vos besoins.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Largeur du matériau de la ligne de bande: 650 mm Poids de la bobine: 2 x 3,5 t Diamètre intérieur de la bobine: 460 - 530 mm Diamètre extérieur de la bobine: 1500 mm Épaisseur du matériau de la ligne de bande: 0,8 - 3,0 mm Nombre de galets redresseurs: 7 Nombre de galets d'entrée et de sortie: 4 Diamètre des galets: 80 mm Longueur d'avance: 0 - 500 mm Puissance d'entraînement: 10,0 kW Poids: 10,0 t Dimensions nécessaires pour la ligne de bande (LxLxH): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Dresseuse Dimeco, 1676 EV avec table d'introduction et galet de pré-cintrage, pont de chargement hydraulique Dérouleur double 2382 FFPS avec frein d'arrêt pneumatique, expansion centrale hydraulique, galet presseur hydraulique, support de chargement Lsdjzrprwspfx Acloaf Avance électronique des galets Microfeed 1140 E avec entraînement à courant continu, ventilation intermédiaire pneumatique Peut être proposé uniquement sans mise en service – vidéo disponible chez le vendeur avant démontage.

État: d'occasion, Dispax-Reactor IKA modèle DR 2000/30 ATEX en acier inoxydable d’occasion. Débit maximal : 4 000 l/h, viscosité maximale : 5 000 mPas (indépendant du produit). Entraînement par moteur électrique d’environ 58 kW. Variateur de fréquence inclus. Lajdozun Ebjpfx Aclsf

État: d'occasion, Ligne de remplissage Kosme peu utilisée, avec des équipements fabriqués entre 2020 et 2021. Les équipements comprennent : Ljdpozunu Nefx Acloaf - Remplisseuse volumétrique rotative Kosme, conçue pour le remplissage précis de liquides tels que les huiles alimentaires, les produits laitiers, les produits d’entretien ménager ou les produits de soins personnels. - Machine d’étiquetage rotative Kosme Flexa Sensicol. - Équipements d’emballage Kosme et Atlanta S.p.A.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Lodpfx Aoy Icpqscleaf

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Lasdpfow Imp Hjx Aclef Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Lasdoyk E Srspfx Aclsf

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Ljdjzvl Uispfx Acloaf

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Lajdpfozpg Rxjx Aclef Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Lodpfxozpw Eto Acleaf Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’aération de la crème à base de graisse. Comprenant un réservoir de stockage. Échangeur de chaleur à raclage Mondotherm - Terlet D100. Aérateur Mondomix VA-15L. Refroidisseurs. Pompes. Lodezpg Scepfx Acloaf Système CIP complet.

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Installation de nettoyage et de remplissage de fûts, comprenant un système de transport de fûts, un laveur extérieur ainsi qu’une unité rotative pour le nettoyage et le remplissage intérieur. Machine (option) : nettoyage et remplissage. Ledpoztx Uwofx Aclsaf Débit : 60 fûts/heure, volume de 50 litres par fût. Commande/Pilotage : Siemens S7-300. Équipement : unité rotative (nettoyeur et remplisseur), système de transport de fûts, 3 réservoirs CIP, armoire électrique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Une ligne de production haute performance pour engrenages planétaires EMAG, incluant l’automatisation et les appareils périphériques, est disponible. 1) Magasin à ébauches (empileur) EMAG. 2) Centre de tournage vertical à broche unique EMAG VLC100, diamètre maximal de la pièce : 100 mm, hauteur maximale : 150 mm, diamètre maximal du mandrin : 160 mm, diamètre de rotation maximal : 210 mm, course X/Z : 650 mm/375 mm, vitesse de rotation : 6000 tr/min, avances rapides X/Z : 60 m/min / 30 m/min, postes outils : 12, interface outils : VDI30, commande : Siemens 840D sl. 3) Centre de tournage vertical à broche unique EMAG VLC100, mêmes spécifications que précédemment. 4) Tailleuse à tailler les engrenages verticale EMAG VLC200H, diamètre maximal de la pièce : 200 mm, module maximal : 4, courses X/Y/Z : 790 mm/120 mm/400 mm, plage de pivotement : +/-35°, commande : Siemens 840D sl. 5) Machine verticale d’ébavurage/chamfreinage EMAG VLC100C, diamètre maximal de la pièce : 100 mm, hauteur maximale : 150 mm, course X/Z : 900 mm/375 mm, commande : Siemens 840D sl. 6) Automatisation interne EMAG TrackMotion avec 2 chariots TransLift. Type : automatisation de transfert, usage : alimentation/sortie/transport intermédiaire des pièces, commande : HT8. 7) Automatisation par bande en O pour chaque machine EMAG, avec accumulateur de palettes et bandes, max. 24 palettes/machine. 8) Système de marquage par micro-percussion Markator pour l’identification des pièces. 9) Unité de manipulation de pièces EKF-Automation en structure portique. 10) Cellule d’empilage de paniers EKF-Automation pour le stockage des pièces finies, nombre de piles : 3. Documentation disponible. Une visite sur place sous tension est possible. Ledpfx Aex Dm D Ijcleaf

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine combinée de remplissage et de bouchage rotative pour bouteilles, de marque MAG Schymanski (monobloc de remplissage), avec des têtes de bouchage renouvelées en 2023, est disponible. Fabricant des bouchoirs : Arol, type de bouchoir : Euro VA, système de remplissage : rotatif, vannes de remplissage : 28, têtes de bouchage : 4, capacité de remplissage : 3 500 bouteilles/h à 6 000 bouteilles/h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lajdpfxezg Iquj Acljf

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de lavage et de remplissage de bouteilles est disponible. 1) Laveuse rotative pour bouteilles Augenstein RI 1600/48/6, année de fabrication : 2006. 2) Remplisseuse Deckert Rudolf IFM 420-2, année de fabrication : 2003. 3) Dresseuse de bouteilles Pace Packaging M-400 PR SSD, année de fabrication : 2004. 4) Capsuleuse Alcoa 6208/360, année de fabrication : 2003, avec alimentation de bouchons Augenstein, année de fabrication : 2008. 5) Ligne d’emballage et d’étiquetage Sleever MSA 5120 LS4, année de fabrication : 2013, étiquettes : manchons rétractables, consommation de vapeur : 150 kg/h. 6) Module de pesage et de détection de métaux Mettler Toledo XS3, année de fabrication : 2008. Capacité de la ligne : 9 000 bouteilles/h, volume des bouteilles : 150 ml, volume de remplissage : env. 150 cm³, diamètre maximal des bouteilles : 48,9 mm, hauteur des bouteilles : 115,5 mm, densité du fluide de remplissage : 1 335 kg/m³. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lsdpfx Acsy I Ac Djljaf

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de non-tissé (nonwoven fabric), incluant les équipements périphériques et une installation de prémélange complète, est disponible. 1) Installation de prémélange avec ébouteur à carde Houget Duesberg Bosson, année de fabrication : 1972, largeur de travail : 1500 mm, tambour : 1, paire(s) d’ouvriers–renverseurs : 3, ouvrier de sortie : 1, rouleaux d’alimentation : 2, dimensions globales X/Y/Z de l’installation : env. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, heures de service : env. 16414 h, avec table d’alimentation et ouvreuse de balles de fibres. 2) Trémie d’alimentation Spinnbau Bremen, année de fabrication : 1989, dimensions machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Peseuse à bande avec trémie vibrante Protec. 4) Carde Hergeth, année de fabrication : 1990, largeur de travail : 2500 mm, rouleaux d’alimentation : 2, diamètre rouleaux d’alimentation : 94 mm, diamètre rouleaux précurseur : 413 mm/550 mm, diamètre rouleaux ouvriers et renverseurs : 219 mm/123 mm, diamètre rouleaux de transmission : 550 mm, diamètre tambour : 1500 mm, diamètre rouleaux extracteurs : 850 mm, diamètre presseurs : 260 mm, diamètre rouleaux d’appui : 2500 mm. 5) Ensoupleuse Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, année : 2006, finesse min. : 0,7 dtex, types de fibres : chimiques/naturelles/renouvelables/mélanges, poids de nappe max. : 100 g/m², poids max. de nappe avec nappeuse : 5000 g/m², largeur d’ensoupleusement max. : 3500 mm, largeur de travail : 2500 mm, vitesse de dépôt max. : 130 m/min, surélévation ensoupleuse : 100 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Ligner, largeur de travail : 2500 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Machine à aiguille double Dilo CBF 31/HVSL 31, année : 2007, largeur de travail max. : 3100 mm, fréquence de levée : 1375/min, course du peigne : 60 mm, course horizontale : 0mm-6 mm, nombre d’aiguilles par mètre de largeur : env. 15430, dimensions machine X/Y/Z : env. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, poids : env. 38000 kg. 8) Stockeur de nappe Suchy WOB 3200, volume de stockage : 40 m³, gamme de poids de nappe : 50g-2000g/m², vitesse de travail max. : 40 m/min, vitesse de production max. : 20 m/min, largeur de travail : 1000 mm/3000 mm, largeur utile des rouleaux : 3200 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositif de coupe longitudinale Suchy, année : 2006, poids : env. 250 kg. 10) Bobineuse verticale, diamètre du rouleau de bobinage : 350 mm, diamètre min. : 3 pouces, diamètre max. : 1500 mm. 11) Déchiqueteuse de bordures Hepp-Schwamborn. 12) Appareil de mesure par rayons X Protagon Q6. Il s’agit d’une ligne de production de non-tissés complète et automatisée, démarrant avec les balles de fibres. Documentation complète disponible. Visite sur place possible. Disponible probablement à partir de fin mars 2026. Ljdpoymfc Aefx Acljaf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne complète de remplissage et d'emballage de tubes pour pommades est disponible. 1) Alimentateur de tubes IWK TZK 200, année de construction : 1991. 2) Remplisseuse de tubes IWK TFS 30, année de construction : 1991. 3) Encartonneuse IWK CPS-R, année de construction : 1991. 4) Sérialisation Laetus MV-70-F-130-TL, année de construction : 2019. 5) Trieuse pondérale Mettler & Toledo C3570, année de construction : 2019. 6) Fardeleuse Kiener ASK 450, année de construction : 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, année de construction : 1997. 8) Palettiseur Skinetta PAL 1400, année de construction : 1997. 9) Machine à flux laminaire horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, année de construction : 2020. 10) Convoyeur à rouleaux d'accumulation RBS 140, année de construction : 1998. 11) Pompe à pommade Netzsch BEF200/NM045BH, année de construction : 2022. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Lodsuf T Nlopfx Acloaf

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tension : 380V, fréquence : 50Hz, 3 phases, équipement : plateau rotatif, station de remplissage avec trémie à poudre, station de pressage avec unité de pressage hydraulique, convoyeur, pupitre de commande avec Run/Ram/Index, interrupteur principal, HMI/écran PP-006, automate Mitsubishi FX2n-32MR, module d’extension FX2n-4DA, terminal de commande Mitsubishi F940GOT-SWD-E, groupe hydraulique avec moteur électrique, canalisations pneumatiques/hydrauliques, carter de protection, arrêt d’urgence, connexion 400V/CEE et marquage CE. Une visite sur place est possible. Lasdpfx Aezadmgecljf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de conditionnement blister Uhlmann nécessitant des réparations est disponible. 1) Blistereuse Uhlmann UPS 4 ETX, année de fabrication : 2008, conception : construction modulaire de type balcon, modules : 12, capacité blister : 10 comprimés, format blister X/Y/Z : 100 mm/39 mm/5,7 mm, cadence d’emballage : 220 blisters/minute, largeur de bande formage/soudure : 256 mm/246 mm, pas d’avance : 102 mm, diamètre max. bobine de film : 800 mm, diamètre max. bobine de film de couverture : 300 mm, longueur zone de remplissage : 1360 mm, cadence théorique : 50 cycles/minute, plage de laize du film : 63–300 mm, plage de largeur de découpe : 28–284 mm, profondeur de thermoformage max. : 12 mm, dimensions min. blister X/Y/Z : 30 mm/3,5 mm/60 mm, dimensions max. blister X/Y/Z : 110 mm/12 mm/145 mm, hauteur max. de pile : 85 mm, blisters max. par pile : 10, poids : env. 7000 kg. 2) Encaisseuse Uhlmann C 2155, année : 2008, cadence : 10–150 étuis/minute, cadence max. de dépose : 400 blisters/minute, hauteur de prise produit : 87 mm, longueur du magasin : 1500 mm, largeur max. de blister en double alimentation : 55 mm, capacité de magasin max. : env. 1200 étuis, dimensions max. du prospectus X/Y : 210 mm/600 mm, dimensions min. du prospectus X/Y : 100 mm/100 mm, dimensions min. étui X/Y/Z : 30 mm/15 mm/63 mm, dimensions max. étui X/Y/Z : 115 mm/90 mm/150 mm, poids : env. 3200 kg. La trappe de rejet arrière de la C 2155 est manquante. La vanne de sécurité de l’UPS 4 est défectueuse et l’écran tactile est trop lent. Dimensions totales de la ligne X/Y/Z : env. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, poids : env. 10200 kg, commande : PC/API. Documentation disponible. Visite sur site possible. Probablement disponible à partir de fin août 2026. Lajdpfx Acozbl Nlslof

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète d’automatisation pour la manutention de produits BAZ est disponible. 1) Cabine de protection complète avec porte de sécurité. 2) Robot 6 axes Kuka KR 120 R 3200 PA avec adaptateur de préhension. 3) Robot 6 axes Kuka KR 120 R 3500 avec adaptateur de préhension. 4) 2x robots 6 axes Kuka KR 10 R 1420 avec préhenseur. 5) Unité de manutention avec 2 robots. 6) Chambre de référence. 7) Station de marquage avec extraction, station de nettoyage et unité d’assemblage pour 2 lignes. 8) 2x stations d’application de colle. 9) 2x stations de vissage. 10) Système de tiroirs avec inserts pour pièces. 11) Espace de stockage palettes. Les stations de transfert et les préhenseurs de prise/manutention sont conçus pour des pièces spécifiques. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lsdpjxaph Isfx Acljaf

Année de construction: 1988, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de tour de poudre, une cheminée et un brûleur pour l'industrie alimentaire ou l'industrie de transformation du lait, notamment pour la production et le séchage de lait en poudre ou de produits similaires, sont disponibles. 1) Sécheur de poudre APV, Type II K, année de construction : 1988, capacité d'évaporation de l'eau : 1000 kg/h, produits : MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Composants du système de tour de poudre : tour de séchage, deux collectes cyclones avec convoyeurs rotatifs, cyclone d'alimentation, réservoirs tampons, préchauffeur d'entrée d'ascenseur, homogénéisateur, filtre vibrant, armoire de commande avec Construction du cadre et deux systèmes d'atomiseur et de buse. 2) Cheminée en acier Fűtőker, année de construction : 2022, diamètre 1/2 : 800mm/600mm, hauteur : 20500mm. 3) Brûleur Weishaupt WM-G20/3-A, année de fabrication : 2014. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ledpfx Asvmq Tiecleaf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine UPG complète pour la production de granulés de résine polyester est disponible. 1) Mélangeur à grande vitesse Henschel Fluid Mixer FM 350C, vitesse : 1500 tr/min, unité de chauffage : Lauda. 2) Système d'approvisionnement en matières premières avec 6 bunkers, vis et goulottes vibrantes. 3) Système de convoyeur avec un bac de récupération situé à 9 m au-dessus du mélangeur et un palan à câble Demag 4 t. 4) Refroidisseur à lit fluidisé Schenk. 5) Écran plat Engelsmann ED 250/4. 6) Broyeur à couteaux Alpine B40/63 RO. 7) 2 compresseurs annulaires Siemens. 8) 2 ventilateurs Kessler & Luch, débit volumique : 7000m³/h. 9) Filtre aérobie, rendement du filtre : 4000m³/h. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Lajdpfxjwk Nk Te Aclef

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour la fabrication d'arbres de transmission est disponible, comprenant une machine de tronçonnage et de centrage Lang-Laru, trois tours verticaux EMAG avec automatisation robotisée, une chaîne de convoyage et un poste de mesure. 1) Machine de finition d'extrémité Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, année de fabrication : 2010, nombre de postes à outils : 2 x 12, chargement : robot Kuka/bande transporteuse EWAB, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 8 600 mm/3 000 mm/4 100 mm, poids : environ 15 000 kg, commande : Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 x tours verticaux EMAG VTC 250, année de fabrication : 2010, chargement : robot Kuka/bande transporteuse EWAB, longueur de tournage max. : 630 mm, diamètre extérieur max. sur le bâti : 140 mm, poids max. de la pièce : 20 kg, alésage de la broche : 52 mm, vitesse de rotation : 5 000 tr/min, nombre de postes à outils : 2, fixation de l’outil : VDI40, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 8 100 mm/3 300 mm/4 300 mm, poids : environ 14 000 kg, commande : Siemens. Il s’agit d’une ligne de production complète avec des équipements périphériques et une automatisation. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Lodszfp Hhepfx Acleaf

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit maximum de solides : 5 m³/h, débit de suspension : 20 à 30 m³/h, puissance d’entraînement : 45 à 75 kW, plage de vitesse : 500 à 1800 tr/min, pression de refoulement : inférieure à 3,5 bars, volume de mélange : 300 à 15 000 litres. Équipement : alimentation des solides par un système à rotor cellulaire, atomiseur de solides en aval, chambre d’accélération, cyclone avec trajet d’écoulement laminaire, zone de compression conique avec refroidissement du boîtier, tunnel d’alimentation des solides avec vanne de sécurité, pompe alimentée par le réseau électrique, réservoir de mélange avec agitateur, rotor agissant comme une pompe à anneau liquide, sortie de suspension au plus grand diamètre. Adapté aux dispersions de résine, aux peintures pour bâtiments, aux peintures industrielles, aux pâtes de charges, aux dispersions de pigments, aux peintures automobiles, aux vernis UV, aux peintures ignifuges, aux peintures pour bateaux, aux revêtements en gel, aux encres d’héliogravure, aux encres pour rotatives à feuilles, aux encres à séchage thermique, aux encres à séchage à froid, aux encres offset à feuilles, aux encres flexographiques, aux encres sérigraphiques, aux encres pour imprimantes à jet d’encre, aux additifs, aux produits alimentaires et aux boissons, aux produits pharmaceutiques et cosmétiques, aux pâtes de silice pyrogénique, aux pâtes d’oxyde d’aluminium, aux plastisols, aux suspensions aqueuses sans mousse, aux résines de moulage. La machine a été peu utilisée, et est livrée avec un tableau de commande, un réservoir à poudre, des manomètres et le manuel d’utilisation. Une visite sur site est possible. Lsdpfx Ajzh Nhqscloaf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, À la vente, une ligne d’usinage des chants IMA à chaînes multiples (1,5 fois), avec transfert automatique des pièces, de Venjakob. Largeur de travail maximale : 2500 mm, angle de transfert : 90°, distance entre les chants des pièces : 6000 mm. Commande : Siemens S5. Comprend les équipements périphériques et le système de convoyage. Surface d’installation requise : environ 250 à 300 m², dimensions globales X/Y : environ 19000 mm / 13600 mm. IMA. PC de commande : remis à neuf en 2018. Visite possible sur rendez-vous. Lasdpfxszh Nh Ro Aclef