Omron Processeur Omron d'occasion à vendre (433)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, poids total: 7 000 kg, hauteur de pointe: 160 mm, distance entre centres: 2 000 mm, modèle de contrôleur: Siematic Rack PC 840, précision de positionnement: 0,001 mm, Machine automatique d'affûtage d'outils de fraisage / machine d'affûtage de fraises ! Pour l'affûtage de la chambre de coupe et de la surface de coupe des outils de fraisage cylindriques. DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de l'engrenage : 1 700 mm Distance entre les pointes : 2 000 mm Hauteur entre les pointes : 160 mm Résolution de l'axe X : 0,001 mm Résolution de l'axe Y : 0,001 mm Résolution de l'axe Z : 0,001 mm Résolution de l'axe W : 0,001 mm Gjdpszt Si Uefx Afmebr DÉTAILS DE LA MACHINE Commande d'axe : 4 axes Commande numérique : Siematic Rack PC 840 Processeur : Pentium 3 Mémoire de programme : 20 Go Système d'exploitation : Windows 2000 Poids : 7 000 kg ÉQUIPEMENT Usinage simultané via 2 volants.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Équipement machine • Table de travail 1800 x 600 mm avec 4 rainures en T • Course du bras 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d’outil • Variation continue de la vitesse de rotation • Avance continue du fourreau via servomoteur triphasé • 2 rainures en T 18 mm à l’arrière du bâti-machine • 2 rainures en T 18 mm sur le côté gauche du bâti-machine • Dispositif taraudage • Graissage centralisé • Dispositif de refroidissement • Éclairage machine • Marquage CE • Dispositif de protection • Interface USB Dimensions et courses Attache d’outil SK 40 Diamètre de colonne mm 195 Dimension de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Écartement rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Gedszrr Uuopfx Afmjbr Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 70 Table supérieure max. mm 680 Distance entre extrémité inférieure de la broche - min mm 970 Sol max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Capacités d’usinage Capacité de perçage pleine masse St 60 ø 40 GG 22 ø 50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur asynchrone, piloté par fréquence kW 5,5 à 100 % dED Plage de vitesse de rotation min⁻¹ 15 – 2800 Couple Nm max. 250 Constante de min⁻¹ 15 – 2000 Entraînements d’avance Axe X - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Y - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Z - Servomoteur AC kW 4,50 Axe W - Servomoteur AC kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesse de déplacement rapide (W) m/min. 3 Avances continues mm/min 5 – 2000 Précision Précision de positionnement axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension/fréquence d’exploitation V/Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (hors emballage) Avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, très lisible de tous côtés, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, absolues ou incrémentales Unités : mm ou pouces ou en degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologiques : gestion d’outils, propositions d’outils selon type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon le matériau Gestion d’outils : max. 500 outils Sous-programmes : oui Cycles d’usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages d’origine, pivotement et symétrie, teach-in pour X,Y,Z, reprise du programme avec fonctions de sélection pour point de reprise ciblé. Détermination du point zéro : cycles de détermination de points zéro par prise de contact manuelle sur la pièce pour : - pièces rectangulaires fixées librement - pièces rondes fixées librement - centrage de pièces moulées ou découpées - détection de l’angle de pièces rondes via prise de contact sur arêtes ou surfaces de référence Graphique de test : affichage graphique des modèles de perçage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3000 mm Largeur de table : 1500 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 900 kg Vitesse de déplacement : 91 m/min Poids : 4980 kg Encombrement env. : 5562 x 2270 x 2388 mm Installation de découpe laser avec table interchangeable manuelle Configuration : 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de découpe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Châssis à structure tenon-mortaise 5. Servomoteurs et drivers Bodor 6. Valve de régulation de l’azote 7. Technologie de perforation Bodor Lightning 8. Mise en page automatique des restes de matériau 9. Moniteur 21,5 pouces avec fonction tactile 10. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 11. Fonction anticollision active 12. Protection intelligente contre les vibrations 13. Fonte minérale anti-brûlure 14. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 15. Buses économes en gaz avec flux stable Gbjdpfx Afjxv D T Remor 16. Rappel intelligent de maintenance 17. Connexion Internet WIFI 18. Refroidissement par eau 19. Extraction des fumées 20. Kit de pièces d'usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER CONSTRUCTION : 35 mm INOXYDABLE : 35 mm ALUMINIUM : 25 mm Puissance nominale totale de la machine : 52,2 kW Courant nominal total de la machine : 99,1 A Consommation moyenne d'énergie : 29,8 kW·h OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT, poste de post-processeur inclus

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3000 mm Largeur de table : 1500 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 900 kg Gbjdpfx Afswh Ulqemer Vitesse de déplacement : 91 m/min Encombrement env. 5562 x 2270 x 2388 mm Installation de découpe laser avec table à changement manuel Configuration 1. Source laser BodorPower 6 kW 2. Tête de coupe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Banc avec structure à tenon et mortaise 5. Servomoteur et driver Bodor 6. Valve de régulation d'azote 7. Technologie de perçage Bodor Lightning 8. Mise en page automatique des chutes 9. Écran 21,5'' avec fonction tactile 10. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 11. Fonction active anti-collision 12. Protection intelligente contre les vibrations 13. Fonte minérale anti-incendie 14. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 15. Buses économes en gaz à flux stable 16. Rappel intelligent de maintenance 17. Connexion Internet WIFI 18. Refroidissement par eau 19. Aspiration des fumées 20. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DOUX 20 mm INOX 18 mm ALUMINIUM 14 mm Puissance nominale totale de la machine : 36,4 kW Courant nominal total de la machine : 69,2 A Consommation électrique moyenne : 23,1 kWh OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT y compris post-processeur

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Machine de mesure par coordonnées HEXAGON Optiv Classic 321 GL, numéro de série 6K012-3, avec ordinateur DELL Precision T3500, processeur Intel Xeon, télécommande TESA Bugnon 38, acquisition en 2013, dernière étalonnage 09/2017. Gedpfeztc A Sex Afmsbr

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Réf. : 18636 Gbjdpey Tliwjfx Afmer Fabricant : EICHHOLZ Type : DÉVERSEUR D’OCTABIN & SYSTÈME D’ALIMENTATION EN MATIÈRE Année de construction : 2014 Informations complémentaires : QU’EST-CE QU’UN DÉVERSEUR D’OCTABIN ? Un déverseur d’Octabin est un système d’automatisation industrielle permettant la vidange contrôlée et sécurisée de granulés plastiques ou de régénérat à partir de grands conteneurs de type octabin. Les octabins sont chargés au moyen d’un chariot élévateur, puis sont levés et inclinés de manière contrôlée à l’aide d’un système hydraulique ou d’un mécanisme de levage à chaîne. Le matériau est alors déversé dans la trémie inférieure et peut être transféré directement vers la ligne de production via des systèmes à vide ou de dosage. Le système est principalement utilisé dans les usines de moulage par injection et d’extrusion de matières plastiques pour réduire la charge de travail, accélérer les processus de production et garantir un transport de matière sécurisé. À VENDRE : DÉVERSEUR D’OCTABIN + SYSTÈME D’ALIMENTATION EN MATIÈRE Mise en vente d’un système industriel robuste de déversement d’octabins et d’alimentation en matière. L’installation provient d’une production plastique en fonctionnement et se trouve dans un état propre et soigné. Le système sert à la vidange contrôlée de matières premières plastiques depuis de grands octabins et au transfert vers des systèmes de transport centralisés. L’installation est équipée de composants industriels de haute qualité des marques Aerzen, Rittal, Omron et DMN Westinghouse. COMPOSANTS DE MARQUE DE L’INSTALLATION Unité vide/videur/blower Aerzen (Allemagne) Aerzen compte parmi les fabricants allemands réputés de technologies industrielles de soufflantes et de vide. Données techniques : • Marque : Aerzen • Modèle : GM15L • Année : 2014 • Débit : 12,50 m³/min • Puissance du moteur : 11 kW • Pression max. : 1,25 bar • Pression de service : 1,0 bar • Poids : env. 626 kg Avantages : • Technologie allemande de haute qualité • Adaptée au fonctionnement industriel continu • Fiable et nécessitant peu d’entretien • Idéale pour les systèmes de vide centralisés Système de contrôle industriel Rittal L’installation est dotée d’une armoire électrique de marque allemande Rittal. Rittal fait partie des fabricants premium au niveau mondial dans le domaine de la technique industrielle et de l’automatisation. Caractéristiques : • Armoire industrielle • Système de commande et de contrôle • Boucles de sécurité • Réalisation conforme CE Capteurs de sécurité Omron La machine est équipée de capteurs de sécurité Omron. Caractéristiques : • Barrières de sécurité industrielles • Système de protection opérateur • Surveillance de la zone de travail • Compatible avec les systèmes d’automatisation Système de vanne rotative DMN Westinghouse À la sortie inférieure de la trémie, une vanne rotative DMN Westinghouse est installée. DMN Westinghouse est l’un des principaux fabricants mondiaux de systèmes de transport de vrac et de matières. Données techniques : • Marque : DMN Westinghouse • Modèle : ALD 200-6 • Transport de matière contrôlé et à faible émission de poussière • Adaptée aux applications granulés et vrac Avantages : • Flux de matière contrôlé • Fonctionnement continu fiable • Adapté aux systèmes de transport centralisés

État: d'occasion, Année de construction: 2016, DONNÉES TECHNIQUES AXES Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions min. de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement max. les axes X-Y m/min 25 UNITÉ DE PERÇAGE Broches verticales Nombre 7 (4X-4Y dont une commune) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à rainurer fixe (direction) X Diamètre de la scie à rainurer mm 100 Épaisseur max. de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de broche tr/min 3350 Vitesse de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation électrique V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Besoin en air comprimé bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3 / h 1200 Vitesse d'air d'extraction m / sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 80+80 Unité de forage F10L Comprend: - 7 indépendants broches verticales - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 en sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm) - vitesse 3350 tr/min - 1 unité de sciage intégrée en X (max. Diamètre 100 mm) - vitesse de la lame de scie 4300 tr/min - puissance du moteur 1,5 kW - déplacement pneumatique vertical par broche 70 mm - déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçage Positionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travail Une ventouse à commande CNC serre la pièce et le positionne pendant le traitement de manière séquentielle sous l'unité de travail. Le déplacement dans les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission sur mouvements dentés renforcés. Le déplacement dans l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée. Le positionnement des unités de travail est réalisé grâce à la technologie et aux entraînements avec moteurs à courant continu. CONTRÔLE CNC La commande a été spécialement développée pour une utilisation dans les machines de perçage et de fraisage. CN - Écran couleur 7" avec fonction tactile - Clavier alphanumérique - Autodiagnostic et éventuels messages d'erreur ou de dysfonctionnement, dans la langue de l'opérateur Programmation - Programmation via la CN - Optimisation automatique des opérations de perçage - Possibilité de décalage du point zéro de la plaque - Possibilité de stockage et importation de programmes de perçage via dongle USB - Possibilité d'importer des programmes de perçage à partir de logiciels externes de CAO-FAO Configuration - Interface utilisateur dans la même langue que le mode d'emploi Représentation graphique de la configuration de l'appareil Ventouses à vide "Ventouses à vide B-Power avec double raccord à vide, recommandé pour les panneaux particulièrement poreux (ex : MDF light). Logiciel d'interface utilisateur de la machine Xilog Maestro USB Configuration matérielle et logicielle requise : - Système d'exploitation : Windows XP Professionnel (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processeur : compatible Intel, 2 GHz min ; Processeur multi-cœur recommandé - Capacité mémoire : 1 Go min., recommandée 2 Go - Espace disque disponible : 5 Go - Carte graphique : Compatible OpenGL (Le code comprend un DVD d'installation et une clé USB) Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation - Programmation paramétrique, graphique - Programmation supportée avec graphiques - et aide à la sy Gsdpfxjvvi I Re Afmsbr

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 1 000 mm, plage de mesure axe Y: 1 000 mm, plage de mesure axe Z: 350 mm, poids de la pièce (max.): 50 kg, durée de la garantie: 12 mois, hauteur totale: 1 950 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 1 900 mm, longueur totale: 2 020 mm, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, poids total: 5 800 kg, tension d'entrée: 230 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, éclairage, Appareil de mesure de référence Mahr OMS 1000 Multisensor L’appareil de mesure polyvalent pour le plus large spectre de pièces ou les mesures en palette Centre de mesure multisensor premium remis à neuf en usine avec garantie et garantie constructeur, reconstruction 2025. INCLUS : dernière mise à jour logicielle, 18 mois de mises à jour logicielles gratuites, hotline logicielle à vie gratuite et support utilisateur. Livraison avec service usine ou par transporteur, dans le monde entier. Démonstrations en ligne ou sur site avec pièces clients, conseils d’application par des laboratoires de mesure accrédités Profitech pendant la phase de projet. Service complet disponible : - Livraison, installation, mise en service, vérification de précision selon la norme, certification et documentation complète d’acceptation. Programmes de formation personnalisés également disponibles en ligne. Location, location-vente ou financement direct possible via Profitech, sans besoin d’un établissement financier. L’appareil de mesure peut être configuré individuellement selon les besoins du client. Précision de mesure : E1 = 1,3 + L / 400µm E2 = 0,9 + L / 600µm E3 = 2,2 + L / 300µm Plage de mesure : env. 1000x1000x350mm Inclut capteur optique (caméra & laser) Système de palpage Renishaw TP200 avec module standard force Commande CNC avec pupitre de commande manuel Écran plat 27 pouces Poste de station d’évaluation avec Windows 10 (Windows 11 possible sur demande) Nouveau logiciel Opticheck 3D 5.0 Amortissement actif des vibrations (pneumatique) pour les mesures à proximité de la production Capteur optique : - Traitement d’image en niveaux de gris pur - Processeur d’images numérique rapide - Filtre automatique de caractéristiques et d’arêtes - Documentation des erreurs par sauvegarde programmatique des images vidéo - Technologie multifonctionnelle multifenêtres - Éclairage transmis blanc télécentrique - Éclairage coaxial incident - Tête multisensorielle 3D Capteur laser : Préparation laser pour autofocus laser. Contrôle d’intensité logiciel pour l’adaptation à différents matériaux. Logiciel : - Version complète SANS abonnement ni contrat de maintenance - Programmation interactive et conviviale - Représentation symbolique de la structure de programme - Multitâche permettant la mesure et l’évaluation simultanées - Éditeur de base performant pour programmes personnalisés - Calibration automatique des capteurs - Éléments de géométrie : point, droite, cercle (cercle enveloppe, ajusté et circonscrit), ellipse, plan, cylindre, cône, sphère - Fonctions géométriques : intersection, distance, angle, perpendiculaire, symétrie - Tolérances de forme et de position : rectitude, circularité, planéité, cylindricité, parallélisme, perpendicularité, inclinaison, position, symétrie, concentricité, circularité, circularité totale, planéité, planéité totale - Principe du maximum de matière (MMC) Gbodpfsxbpgtsx Afmor - Tables de tolérances actuelles selon les normes DIN courantes - Module logiciel pour créer des tables de tolérances d’usine personnalisées

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Robot industriel Fabricant : Kuka Godpfx Afon Uv S Aemsbr Type : KR30L16-2 (SafeRobot) Année de fabrication : 2011 Portée : 3 102 mm Poids : 700 kg Capacité de charge : 16 kg Système de commande Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Poids : 185 kg Processeur : 2 GHz Système d’exploitation : WinXP Version du logiciel : V5.6.6 Interface utilisateur Kuka KCP2 Câbles de connexion Kuka : 7 m / 15 m 22726

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 692 h, course de déplacement axe X: 4 500 mm, Centre d’alésage CMA de troisième génération pour profilés en acier et pièces de construction, année de fabrication 2019, avec seulement environ 692 heures de fonctionnement. CNC avec écran tactile OMRON, programmation en dialogue et en DIN/ISO, course de l’axe X de 4 500 mm, broche BT40 de 50 à 4 000 tr/min (13,1 kW, jusqu’à 125 Nm) pour l’alésage à pleine section jusqu’à Ø 36 mm et le taraudage jusqu’à M24 dans l’acier. Fonctionnement en mode pendulaire pour le chargement pendant l’usinage, changeur d’outils à 10 postes, capteur de hauteur de l’axe Z et refroidissement par la broche. Parfait état de fonctionnement. Gedpfx Ajzmyzfofmebr

État: nouveau, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: DF0369, force de pressage: 220 t, Presse de redressement – Fabricant Calende – Presse à double colonne de 220 tonnes – Table de 2 000 × 600 mm À la vente, une puissante presse de redressement du fabricant Calende, de conception à double colonne, avec une force de presse de 220 tonnes. La machine dispose d’une grande largeur de travail de 1 500 mm, d’une construction robuste, ainsi que de technologies de contrôle modernes, et est idéale pour les travaux de redressement, de pliage et de formage dans la production industrielle. ===== Données techniques et informations : Presse de redressement Calende – Presse à double colonne de 220 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Calende - Modèle : Presse de redressement - Type de construction : Presse à double colonne - Force de presse : 220 tonnes - Poids de la machine : env. 5,2 tonnes - Dimensions (L × l × h) : env. 4 000 × 1 950 × 2 900 mm Gbjdpfx Afofxyivomsr ==== Zone de travail - Largeur de passage : 1 500 mm - Course : 400 mm - Hauteur de travail max. : 500 mm - Hauteur de la table : env. 900 mm ==== Table et poinçon - Taille de la table : 2 000 × 600 mm - Plaque du poinçon : 2 000 × 400 mm ==== Forces - Force de rétraction : 20 tonnes ==== Vitesses - Vitesse d’avance : jusqu’à 10 mm/s - Vitesse de travail : 10 mm/s - Vitesse de retour : 25 mm/s - Vitesse de déplacement rapide : 10 mm/s ==== Hydraulique - Puissance totale requise : 30 kW - Volume du réservoir d’huile : 500 l - Refroidissement électrique de l’huile : max. 1,5 kW ==== Commande et technique de mesure - Système de mesure de course : Turck ou Balluff - Commande : Siemens S7-1500 ou Pilz PSS 4000 - Moniteur : Siemens ou Omron ===== Travaux de redressement, travaux de pliage, technologie de formage, usinage des métaux, maintenance, production en série, correction de pièces Presse de redressement, presse à double colonne, presse hydraulique, presse plieuse, presse de formage, presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive nationale brésilienne sur la sécurité NR 12, qui est basée sur celles-ci. Notre grand atout est la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour la hydraulique des presses.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, force de pressage: 250 t, Presse à quatre colonnes Hidrobrasil – 250 t – 3 090 × 1 500 mm – Course de 500 mm Une presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidrobrasil, d’une force de pressage de 250 t, est à vendre. La machine est conçue pour les processus de production industrielle en fonctionnement continu et offre, grâce à ses vitesses de déplacement élevées, à ses grandes surfaces d’appui et à ses nombreuses fonctions de sécurité et d’économie d’énergie, une solution performante et efficace pour les applications de formage et de pressage exigeantes. ===== Données techniques et informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 250 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à quatre colonnes - Type de construction : presse hydraulique à colonnes - Désignation de la machine : presse de production - Force de pressage : 250 t (à 220 bar) - Poids de la machine : environ 39 t - Dimensions (L × l × H) : 2 720 × 3 750 × 4 350 mm - Niveau sonore : maximum 75 dB ==== Zone de travail - Largeur de passage : 2 500 mm - Hauteur de travail maximale : 800 mm - Course : 500 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : environ 1 000 mm ==== Table et vérin - Dimensions de la table : 3 090 × 1 500 mm - Dimensions du vérin : 3 090 × 1 500 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : 400 mm/s - Vitesse de retour : 400 mm/s - Vitesse rapide : 400 mm/s - Vitesse de pressage : 50 mm/s (à 125 t) ==== Hydraulique et entraînement - Puissance totale requise : 60 kW - Force de rétractation : 25 t - Capacité de la pompe : maximum 176 l/min - Volume du réservoir d’huile : 1 500 l - Refroidissement de l’huile : électrique, maximum 3 kW - Huile recommandée : ISO VG 46 - Composants hydrauliques : Bosch Rexroth / Parker / Hydac ==== Commande et électricité - Commande : Siemens - Moniteur : Omron, 12 pouces - Armoire électrique avec environ 40 % de capacité de réserve - Composants dans l’armoire électrique : Schneider ==== Équipement et caractéristiques - Plaques d’amortissement des vibrations (4 × 450 × 450 × 85 mm) - Ponts de chargement à rouleaux (2 × 1 500 mm, amovibles) - Système de refroidissement automatique de l’huile (démarrage à 40 °C) - Circuit de filtration séparé (1,5 kW en fonctionnement continu) - Fonction d’économie d’énergie de la pompe principale (environ 2 kW en veille) Gbodpsd Nq Idsfx Afmsr - Bac de récupération d’huile pour les composants hydrauliques - Vis zinguées ou galvanisées ==== Sécurité et surveillance - Technologie de sécurité de Pilz - Barrières imagerie de Pilz - Surveillance du parallélisme des cylindres (systèmes de mesure Balluff et SICK) - Contrôle de précision des cylindres via des distributeurs rapides - Précision du parallélisme < 1 mm sur toute la largeur ===== Technologie de formage, production en série, usinage de pièces de grande taille, processus de pressage, production industrielle Presse hydraulique, presse hydraulique, presse à quatre colonnes, presse à colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directiv

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, force de pressage: 135 t, Hidrobrasil, presse de laboratoire – 10–135 t – 1 100 × 650 mm – avec cylindre supplémentaire Une presse hydraulique de laboratoire et de montage du fabricant Hidrobrasil est à vendre, dotée d’un cylindre principal de 10 à 135 t et d’un cylindre supplémentaire intégré pour les travaux délicats jusqu’à 7 t. Cette machine est idéale pour les opérations de montage, de test et d’emboutissage de précision, qui nécessitent à la fois des forces élevées et des charges finement dosées. ===== Caractéristiques techniques et informations : Presse hydraulique de laboratoire – 10–135 t ==== Informations générales Gbsdpfoigg E Hex Afmsr - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : presse de laboratoire - Désignation de la machine : presse de montage - Type de construction : presse hydraulique avec cylindre supplémentaire - Force de pressage, cylindre principal : 10–135 t - Force de pressage, cylindre supplémentaire : 1,5–7 t - Poids de la machine : environ 2,3 t - Hauteur totale : 2 900 mm ==== Zone de travail - Dimensions de la table : 1 100 × 650 × 120 mm - Hauteur maximale en position ouverte : 800 mm - Hauteur de la table : max. 900 mm - Course / débattement : 400 mm ==== Vitesses - Vitesse à vide : 2–10 mm/sec - Vitesse de pressage : 2 mm/sec ==== Hydraulique et entraînement - Volume du réservoir : 200 l - Débit de la pompe : 60 l/min - Puissance du moteur : 5 kW ==== Contrôle et sécurité - Contrôle : Siemens S7-1200 - Technologie de sécurité : SICK - Module de maintenance à distance : présent ==== Applications et caractéristiques - Combinaison d’une force de pressage élevée et d’un cylindre supplémentaire précis - Idéale pour le montage, les tests et les applications de laboratoire - Contrôle précis pour les composants sensibles ===== Montage, applications de test, utilisation en laboratoire, pressage fin, opérations d’emboutissage Presse hydraulique, presse hydraulique, presse de laboratoire, presse de montage, presse d’essai, presse d’emboutissage, presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application spécifique ? Contactez-nous pour obtenir une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes et européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive nationale brésilienne sur la sécurité NR 12, qui est basée sur celles-ci. Notre force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants de fabricants européens de premier plan sont principalement utilisés pour la hydraulique des presses.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Déplacements : Longitudinal (X) : 4000 mm Vertical (Z) : 1600 mm Transversal (Y) : 1300 mm Table rotative : Diamètre : 1600 mm Gsdozi S E Uspfx Afmjbr Vitesse de rotation max. : 250 tr/min Puissance d'entraînement (100 % ED) : 53 kW Charge de transport max. (positionnement) : 8000 kg Charge de transport max. (rotation) : 3000 - 8000 kg Table de serrage : Longueur : 4000 mm Largeur : 1240 mm Hauteur de la table de serrage : 760 mm Tête de fraisage à indexation automatique : Interface d'outil : ISO 50, DIN 69871 AD Serrage automatique de l'outil : Force de serrage 20000 N Plage de vitesse de broche : Vitesse de broche : 20 - 5000 tr/min Puissance maximale à partir de 340 tr/min Couple à 32 kW / S1 : 900 Nm Entraînement principal : Puissance d'entraînement : 43 kW Vitesse d'avance rapide max. : Axe X : 45000 mm/min Axes Y et Z : 35000 mm/min Force d'avance max. : Axes X, Y et Z : 16000 N Changeur d'outils automatique Emplacements du magasin dans la version M : Nombre max. d'emplacements pour outils : SK 50, 40 emplacements Nombre max. d'emplacements pour outils : Capto C8, 20 emplacements Poids de la machine : environ 32 100 kg Équipement : - Table de serrage 4000 x 1240 x 760 mm avec table rotative intégrée de 1600 mm. - Pupitre de commande rotatif avec bras télescopique et commande HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 axes + broche), incluant un écran plat 19", un clavier métallique avec souris intégrée et une interface USB sur le pupitre de commande. Vitesse du processeur : 0,5 ms, incluant HEIDENHAIN smarT.NC. - Usinage par interpolation avec HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, comprenant un système CAO, un post-processeur HEIDENHAIN et une adaptation logicielle de l'axe C (broche). - Unité de commande manuelle électronique portable HEIDENHAIN HR 520 avec câble de 5 m. - Tête de fraisage à indexation automatique / 2 niveaux avec division de 2,5° x 2,5° et une force de serrage de l'outil de 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, interface d'outil ISO 50 - DIN 69871 AD. Bride de fixation avec denture Hirth pour l'adaptation de porte-outils de tournage, de broches de rectification ou de têtes de fraisage supplémentaires, et un anneau de protection pour couvrir la denture Hirth ; supprimé lors du choix de H205. - Entraînement de broche de 43 kW à 100 % ED via un moteur HEIDENHAIN en ligne à refroidissement par eau avec transmission de puissance directe. Le moteur est intégré dans le chariot de fraisage. - Porte-outil de tournage avec interface Capto C8 (serrage manuel de l'outil) pour les opérations de tournage, incluant une denture Hirth et une interface SK 50 selon DIN 69871 AD pour l'adaptation aux têtes de fraisage SORALUCE. (Changement semi-automatique avec fixation manuelle supplémentaire par 8 vis M8) ; supprimé lors du changement entièrement automatique du porte-outil de tournage. - Station de préhension pneumatique, déplaçable sur 500 mm dans la zone du changeur d'outils, pour le porte-outil de tournage et l'anneau de protection pour un changement semi-automatique. - Table de serrage avec table rotative NC intégrée de 1 600 mm de diamètre, pour l'usinage de tournage et pour le positionnement avec serrage hydraulique. - Entraînement par crémaillère dans l'axe X via deux servomoteurs actionnés selon le principe maître-esclave.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 600 mm, puissance laser: 20 W, longueur du produit (max.): 960 mm, nombre d'axes: 3, Cette station de travail laser Trotec à 3 axes a été fabriquée en 2009. Elle est équipée d'un puissant laser Nd:YAG / fibre Yb pulsé de 20 W, offrant une zone de marquage de 110 × 110 mm et une course sur l'axe Z d'environ 400 mm. Cette machine est conçue pour diverses applications, notamment le marquage laser, la gravure et l'identification de pièces. Si vous recherchez des capacités de marquage laser de haute qualité, pensez à la station de travail laser Trotec que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Machine de marquage au laser à fibre • Modèle : Laser-Work-Station • Système laser : SpeedMarker FL20 • Type de laser : Nd:YAG / laser à fibre Yb pulsé • Longueur d'onde : 1 064 nm • Puissance laser : 20 W • Classe de sécurité laser : Classe 2 (poste de travail fermé) Gjdpfx Afozibpismobr • Tête de marquage : Tête de balayage à galvanomètre • Lentille : F-Theta 160 mm • Champ de marquage : 110 × 110 mm • Distance de travail : environ 200 mm • Diamètre de focalisation : environ 40 µm • Fréquence d'impulsion : 20–80 kHz • Largeur d'impulsion : environ 100 ns (à 20 kHz) • Énergie maximale par impulsion : 1 mJ (à 20 kHz) • Qualité du faisceau : M² ≤ 1,5 • Axe Z : électrique • Course de l'axe Z : environ 400 mm • Hauteur maximale de la pièce : jusqu'à 250 mm • Zone de travail : environ 400 × 400 mm • Table de travail : plaque à rainures en T • Porte de sécurité automatique • Double pointeur laser pour la mise au point • Éclairage intérieur de l'espace de travail • Bras de support d'écran pivotant • Tension d'alimentation : 230 V CA, 50/60 Hz • Consommation électrique totale : < 500 W • Consommation électrique de l'unité laser : < 300 W • Refroidissement : par air • Longueur du câble de transmission par fibre optique : 2 m • Système d'exploitation : Windows XP Professionnel • PC de commande : PC industriel • Processeur : Intel Pentium 4, 3,0 GHz • Logiciel : SpeedMark • Interface E/S numérique 24 V • Prise en charge du marquage par codes-barres • Prise en charge des codes Data Matrix 2D • Prise en charge du marquage de texte • Prise en charge du marquage de la date et de l'heure • Prise en charge de l'importation de graphiques vectoriels • Prise en charge de l'importation de graphiques bitmap • Matériaux compatibles : acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, or, métaux revêtus, plastiques, céramiques • Applications : marquage laser, gravure laser, identification de pièces, sérialisation, marquage de codes-barres et de matrices de données, marquage de logos, traçabilité industrielle

État: d'occasion, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Fabricant : B&R Industrial Automation Composants : 1 x X20 CP 3586 3 x X20 IF 2772 2 x X20 DI 9371 1 x X20 DO 9322 Processeur Intel ATOM 1,6 GHz avec processeur d’E/S supplémentaire Ethernet, POWERLINK avec enchaînement de réponse par sondage et USB intégré 3 emplacements pour l’extension modulaire des interfaces CompactFlash comme mémoire de programme remplaçable 512 Mo de mémoire vive DDR2-SDRAM Gsdpfx Afok Abwlomobr Redondance du contrôleur possible Sans ventilateur Prix : prix net, TVA non comprise, départ de l’entrepôt central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

État: bon (utilisé), Servomoteur, carte de servocommande, processeur d'entrée, carte de commande, carte d'entrée, système de commande, convertisseur, contrôleur, module de servocommande, amplificateur d'axe, amplificateur d'axe, unité de contrôle de vitesse, module amplificateur de broche, amplificateur servo -Fabricant : Stöber, amplificateur à transistors -Type : TAS 1016 -Entrée : 230 V, 50/60 Hz -Sortie : 0…160 V, 10,3 A -Dimensions : 270/220/55 mm Gbedpfxszk D Tys Afmer -Poids : 3,4 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation d’un fournisseur automobile » Gbjdpfx Ajzhn Ddsfmjr Quantité : 8 disponibles Fabricant : TRUMPF Type : Ordinateur à écran tactile Multitouch E741095 Écran : 10,4 pouces (1024 × 768 px) Processeur : AMD GX-415GA SoC, 4 cœurs, Radeon HD Graphics Connecteurs : COM, DVI, 2 × USB, 2 × LAN Poids : environ 2,0 kg

État: d'occasion, Panneau opérateur Siemens SIMATIC OP37 d’occasion pour les systèmes de commande des machines et installations industrielles. Fabricant : Siemens Modèle : 6AV3 637-1LL00-0AX1 MLFB : 6AV3637-1LL00-0AX1 Série : SIMATIC HMI Type d’appareil : Panneau opérateur OP37 Type d’écran : Écran couleur LC STN Processeur : Pentium 100 MHz Mémoire vive : 8 Mo de RAM Interfaces : 2 x TTY, 2 x RS232, 1 x RS422, 1 x RS485 Gsdszhn Aaspfx Afmebr Débit de données RS485 : jusqu’à 12 Mbit/s Indice de protection face avant : IP65 Indice de protection face arrière : IP20 Emplacement pour carte mémoire : PC Card Domaine d’application : commande de machine et visualisation de processus État : d’occasion

État: d'occasion, Année de construction: 1981, diamètre de coupe 320 mm Longueur du ruban de scie 4670 mm Largeur de coupe 580 mm Puissance totale requise 7,4 kW Poids de la machine env. 3 t Godpfx Afot Hwrnemebr Plage de sciage ronde max. 100 - 320 mm vkt max. 100/100 x 320/460 mm Longueurs de section min/max. 0 - 580 mm Portée du montant au ruban de scie max. 690 mm Vitesse de coupe en continu 16 - 160 m/min. Dimensions du ruban de scie L x Ø env. 4.670 x 38 mm Longueur de chute automatique/coupe individuelle 100/10 mm Entraînement de la lame de scie env. 4,4 kW Entraînement total 7,4 kW - 380 V -50 Hz Poids env. 3.000 kg Accessoires / équipement spécial : " Réglage en continu de la vitesse de rotation du moteur du ruban de scie au moyen d'un servomoteur. et réducteur STÖBER, affichage de la vitesse de coupe sur le pupitre de commande. "Avance de la scie réglable en continu avec affichage de la vitesse de coupe actuelle. vitesse de coupe "Compteur de pièces avec nombre de pièces préréglable, sélecteur pour coupe simple ou coupe multiple. coupes multiples, " Affichage de la tension du ruban et de l'avance de coupe "Avance automatique du matériau motorisée, commandée par un processeur de positionnement de type PP 160 avec saisie des longueurs correspondantes avec convoyeur à rouleaux d'env. 1 500 mm et avec rallonges d'env. 2 000 mm et avec un convoyeur à rouleaux plus stable d'env. 3 500 mm pour l'extérieur. "Convoyeur de copeaux intégré avec dispositif d'arrosage " armoire électrique intégrée état : bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Nous vous prions de bien vouloir passer commande. D'autres scies sont disponibles en stock - veuillez nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Poche pour joint d'encadrement (poche pour cadre de fenêtre) / Attache de passage Heidelberg 82 Gsdpfslmrl Aex Afmebr Année de fabrication / Year 2010 - N° de série : XX262 Capteur photoélectrique / Light sensor OMRON Réglage motorisé du format / Motorized format adjustment Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions très heureux de vous accueillir pour une visite – d’autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – possibilité d’inspection. En stock à Emskirchen / Nuremberg – possibilité de test.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, INSTALLATION COMPLÈTE AUTOMATIQUE POUR OURLE, PLIAGE ET EMBALLAGE DE LINGE DE LIT Godpfxoy Hvaaj Afmsbr VENTE POUR LIQUIDATION, EXPÉDITION EN JUIN Automate d’ourlage pour draps : AKAB AK 244 2437..748 côté court / 132 2438 côté long Année de fabrication : 1991 Largeur maximale : 240 cm Avec machine à coudre Singer Cadence : 170 pcs/h, Ourlet en points noués 6 pcs, points de chaînette et points industriels Ourlet en sens longitudinal et transversal Automate de couture pour housses de couette : AKAB Année : 1984, modernisé en 2005 avec automatismes Omron récents Avec machine à coudre Union Special, AK 156 2009 côté court, 188 2010 côté long Largeur maximale : 180 cm Automate d’ourlage pour taies d’oreiller : AKAB Année : 1983, modernisé en 2005 avec automatismes Omron récents Avec système de pliage et de convoyage Machine à coudre Adler Largeur tissu max 240 cm, avec lames de pliage pour tissu de 150 cm Akab AK : 198 1870 couture, 176 1871 pliage, 187 1874 convoyeur Machine de retournement pour taies : Supaturn SUP 3314, Année : 1999 Plieuse pour housses de couette : Jentex Type 5*5, numéro de machine 42-103, année 2000 Taille maxi article : 315 x 375 cm, mini 80 x 80 cm Table pour plieuse Jomeks, année 2001 Plieuse pour taies d’oreiller : JULIEN année 1988 Pour taies max 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988 CT/707 Poste d'emballage pour taies Poste d’emballage pour taies d’oreiller, avec convoyeur à bandes et rouleaux – voir photos Poste d’emballage pour housses de couette, avec convoyeur à bandes et rouleaux – voir photos Machines à coudre manuelles : Juki point noué DLN-415-4 Surjeteuse Yamato AZ 8003-04 DF Surjeteuse Yamato YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, année 2001 Surjeteuse Global OV-704-050 Chariot élévateur PV-12-3350

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cet inspecteur électronique de bouteilles vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2008 par l’entreprise allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl (Coca-Cola, formats multiproduits, Sprite) - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) Gedpjy Ucy Njfx Afmsbr - Configuration : installation à voie unique entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie d’inspection : système d’inspection HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du col (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec commande par microprocesseur - Système de commande : commande multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED - Construction : carter en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour la surveillance de la vitesse du convoyeur - Système de nettoyage automatique par jet d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cet inspecteur électronique de contenants vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2007 par la société allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Performances : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation unidirectionnelle entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie de contrôle : système de contrôle HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du bouchon (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double haute fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec contrôle par microprocesseur Godpfx Afey Ucyvomobr - Système de contrôle : contrôle multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED des compteurs - Conception : boîtier en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour surveiller la vitesse du convoyeur - Système automatique de nettoyage par soufflage d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe plasma DENER PL 1530 à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle offre une largeur de découpe de 1 500 mm et une longueur de découpe de 3 000 mm, et est équipée d’une source plasma haute définition Hypertherm HPR 130 XD. La machine est à l'état neuf, installée mais jamais utilisée, avec 0 heure de fonctionnement. Si vous recherchez des capacités de découpe plasma de haute qualité, pensez à la machine DENER PL 1530 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • État : Comme neuf ; installé à environ 95 %, mis sous tension uniquement ; 0 heure de fonctionnement • Source plasma : Hypertherm HPR 130 XD haute définition • Zone de travail : X 1 500 mm ; Y 3 000 mm • Hauteurs de la table et de coupe : Table 750 mm ; Coupe 570 mm Gbjdpfx Afszhbf Uomor • Axes/entraînements : • X : double servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon • Y : servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon (servomoteurs CA sans balais double face) • U : double servomoteur CA synchronisé • Moteurs : servomoteurs CA sans balais • Vitesse de positionnement rapide : 26 m/min • Précision de positionnement : ±0,01 mm (X/Y/U) • Commande et IHM : • CNC d'usine DENER, sous Windows • Écran LCD TFT 12 pouces, panneau CNC fixe + panneau de commande séparé • Processeur industriel Celeron 733, disque dur industriel de 20 Go • Clavier standard et souris PS/2 • Système de découpe / caractéristiques : • Détection et suivi automatiques de la hauteur ; contrôle de la hauteur d'arc Hypertherm • Protection anti-collision sur la tête plasma • Contrôle de l'allumage plasma ; unité de contrôle de la vitesse • Fonction d'alignement et de positionnement des tôles • Table de découpe sectionnelle indépendante, séparée du pont/châssis, avec portes d'extraction automatique des fumées • Pont de la tête et guides latéraux • Conformité CE ; voyants lumineux de signalisation • Caractéristiques électriques et de communication : • Alimentation électrique : 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Puissance : 27 kW • Température de fonctionnement : de -10 °C à +30 °C • Communication/E/S : • 2 ports RS-232, 2 ports USB 2.0, LAN • Diagnostic des défauts du codeur ; fréquence d'entrée maximale du codeur : 500 kHz • Entrées analogiques pour potentiomètre Équipement supplémentaire • Logiciel PC d'imbrication (conformément à l'offre initiale) • Kit de pièces de rechange (1 jeu) • Pièces de rechange, consommables et kit de démarrage